DE2328611A1 - Combed fibre removal - by ensuring fibre traject keeps it clear of channel wall - Google Patents

Combed fibre removal - by ensuring fibre traject keeps it clear of channel wall

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DE2328611A1 DE19732328611 DE2328611A DE2328611A1 DE 2328611 A1 DE2328611 A1 DE 2328611A1 DE 19732328611 DE19732328611 DE 19732328611 DE 2328611 A DE2328611 A DE 2328611A DE 2328611 A1 DE2328611 A1 DE 2328611A1
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01HSPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/30Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls
    • D01H4/32Arrangements for separating slivers into fibres; Orienting or straightening fibres, e.g. using guide-rolls using opening rollers

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Abstract

The angle formed by an extension of the lip of the combing roller shrouding is about 10 degrees so that the accelerated air stream carries the loosened and separated fibres in a trajectory clear of the channel wall. The fibres are removed from the serrated surface of the combing roller, and delivered to the spinning chamber of an open-end spinner without being damaged.

Description

Titel: Verfahren zum Abstreichen von Fasern vom Belag der Auskämmrolle und deren Förderung durch den Zuführungskanal zum Drallorgan einer spindellosen Spinneinheit und Einrichtung zur Durchführung desselben ================================================ Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abstreichen von Fasern vom Belag der Auskämmrolle und deren Förderung durch den Zuführungskanal zum Draliorgan der spindellosen Spinneinheit und Einrichtung zur Durchführung desselben, Es sind verschiedene Prinzipien des spindellosen Spinnens bekannt, die auch als "open-end" Spinnen bezeichnet werden0 Allen ist eine Vereinzelungseinrichtung gemeinsam, die das Auflösen des vorgelegten Faserbandes bis auf einzelne Fasern und deren regelmäßiges Befördern bis in das Drallorgan sicherstellt, was z. B. mittels einer Spinnkammer, ein Wirbelrohres und dergleichen durchgeführt werden kann. Der Erfindung liegt eine vervollkommnete Funktion eines auf mechanischem Prinzip beruhenden Vereinzelungsmechanismus, der als Auskämmrolle bezeichnet wird, zugrunde. Dieses Organ erfüllt im Wesentlichen zwei unterschiedliche Funktionen. Die erste besteht darin, daß die Fasern festgehalten und vom vorgelegten Faserband ausgekämmt werden. Die Aufgabe der zweiten Funktion ist es, an einer bestimmten, vom Lösungspunkt entfernten Stelle diese Fasern freizugeben und dem Luftförderstrom zur Förderung durch den Führungskanal in das Drallorgan zu übergeben.Title: Method for scraping fibers from the surface of the combing roller and their promotion through the feed channel to the swirl member of a spindleless Spinning unit and device for carrying out the same =========================================== ==== The invention relates to a method for scraping fibers from the covering of the combing roller and their conveyance through the feed channel to the twist organ of the spindleless spinning unit and means of carrying out the same, There are different principles of the spindleless spinning, also known as "open-end" spinning0 All of them have a separating device in common, which enables the dissolving of the presented Sliver up to individual fibers and their regular conveyance up to the swirl organ ensures what z. B. by means of a spinning chamber, a vortex tube and the like can be performed. The invention is perfected Function of a separating mechanism based on a mechanical principle, the is referred to as a combing roller. This organ essentially fulfills two different functions. The first is that the fibers are held in place and combed out from the sliver presented. The task of the second function is to release these fibers at a certain point remote from the solution point and the air flow for conveying through the guide channel into the swirl element to hand over.

Mit steigenden Forderungen hinsichtlich einer Leistungssteigerung der Spinneinheiten machen sich bei den bisher bekannten Lösungen der sogenannten Abstreichbereiche do h. der Stellen, wo vom Belag der Auskämmrolle die Fasern losgelöst, bzw. abgestrichen werden, gewisse Funktionsbegrenzungen bemerkbar, die ein unzulängliches Abstreichen zur Folge haben. Dieses führt zu einer steigenden Anzahl der mit der Auskämmrolle umlaufenden Fasern, was zur Erhöhung der Zahl der Verstopfungen der Auskämmrolle beiträgt. Ein nicht vollkommenes Loslösen der Fasern verursacht auch einen verstärkten Verschleiß der inneren Wände des Hohlkörpers de s des Vereinzelungsmechanismus, in dem die Auskämmrolle rotiert, und insbesondere dem des Trennmessers. Zum tadellosen Abstreichen der Fasern muß zweifelsohne ein angebrachter Belag mit einem größeren Winkel der vorderen Kante der Verzahnung eingesetzt werden, waa jedoch keine ausreichende Maßnahme darstellt, denn zum guten Abstreichen der Fasern müssen entsprechend Bedingungen geschaffen werden.With increasing demands for an increase in performance of the spinning units make up in the previously known solutions of the so-called Scraping areas do h. the places where the fibers are detached from the surface of the combing roller, or are crossed off, certain functional limitations become noticeable, resulting in an inadequate Result in wiping. This leads to an increasing number of with the The combing roller circulating fibers, which increases the number of blockages of the The combing roller contributes. Incomplete loosening of the fibers also causes increased wear of the inner walls of the hollow body of the separating mechanism, in which rotates the combing roller, and in particular that of the cutting knife. To the impeccable Scraping off the fibers must undoubtedly require an appropriate covering with a larger one Angle of the front edge of the toothing can be used, but waa not sufficient This represents a measure, because conditions must be met to ensure that the fibers are properly scraped off be created.

Es sind folgende prinzipielle Anordnungen des Abstreich bereiches bekannt.There are the following basic arrangements of the scraping area known.

Eine spiralförmige Wand des inneren Hohlraumes, die allmählich in den Führungskanal des Drallorgans übergeht, ist z. B. in den tschechoslowakischen Patentschriften Nr.A spiral wall of the inner cavity that gradually extends into the guide channel of the swirl organ passes, z. B. in the Czechoslovak Patent specification no.

115 362 und 101 216, im U.S.Patent Nr. 689 556 und im französischen Patent Nr. 1 309 135 beschrieben. Ein Nachteil einer solchen Anordnung ist die festgestellte Tatsache, daß sich die Fasern hier über einen längeren oder kürzeren Abschnitt auf einer krummen Bahn in der Nähe der inneren Wand des Führungskanals befinden oder an ihr gleiten. In einem solchen Fall sind sie Schleuderkräften unterworfen und durch die entstandenen Reibungskräfte zwischen den Fasern und der erwähnten Wand werden die Fasern gebremst. Nach einem längeren Betrieb verschlechtert sich die Oberflächengüte dieser Wand und die Fasern verlieren unerwünschterweise an Geschwindigkeit.115,362 and 101,216, in U.S. Patent No. 689,556 and in French U.S. Patent No. 1,309,135. A disadvantage of such an arrangement is that which has been noted The fact that the fibers here extend over a longer or shorter section a curved path near the inner wall of the guide channel or slide on her. In such a case, they are subject to centrifugal forces and due to the frictional forces created between the fibers and the aforementioned wall the fibers are slowed down. After a long period of use, the The surface quality of this wall and the fibers undesirably lose speed.

Es ist ferner ein Abstreichbereich bekannt, der durch eine einfache schräge Verbindung eines kurzen Führungskanals mit dem zylindrischen Hohlraum, in dem die Auskämmrolle rotiert, gebildet ist, z. B. DAS Nft. 1 111 549 und DAS Nr. 1 009 541o Eine solche Anordnung kann nur ein sehr unvollkommenes Faserabstreichen gewährleisten.It is also known a scraping area by a simple oblique connection of a short guide channel with the cylindrical cavity, in which rotates the combing roller, is formed, for. B. THE Nft. 1 111 549 and DAS No. 1 009 541o Such an arrangement can only be very imperfectly scraped off the fibers guarantee.

Eine vorteilhaftere Lösung stellt ein tangentialer Anschluß des Führungskanals mit dem zylindrischen Hohlraum des Vereinzelungsmechanismus dar, so wie es z. B. in der DAS Nr. 1 420 167 und in den Schweizer Patentschriften Nr. 456 414 und 464 026 veranschaulicht wird. Auch bei ähnlichen Ausführungen wurde jedoch mittels Zeitlupenfotografie ein mangelhaftes Faserabstreichen vom Belag festgestellt, sowie eine sehr beträchtliche Streuung der Faserbewegung beim Übergang in der Zuführungskanal, einschließlich der Berührung der Fasern mit den Wänden des Kanals.A more advantageous solution is a tangential connection of the guide channel with the cylindrical cavity of the separation mechanism, as it is, for. B. in DAS No. 1 420 167 and in Swiss Patents Nos. 456 414 and 464 026 is illustrated. Even with similar designs, however, slow-motion photography was used Inadequate fiber removal from the pavement was found, as well as a very considerable one Dispersion of fiber movement when transitioning in the feed channel, including the contact of the fibers with the walls of the canal.

Alle angegebenen Lösungen sind - im Hinblick auf die Zuführung der Förderluft in die Abstreichzone - von geschlossenem Typ, wobei die Luft in den Zuführungskanal über die Lücken im Vereinzelungsmechanismus eindringt, insbesondere dann im Bereich der Zubringemechanismus und der Auflösung. Das ist energetisch ungünstig.All the solutions given are - with regard to the feeding of the Conveying air to the skimming zone - of the closed type, with the air in the feed channel penetrates through the gaps in the isolation mechanism, especially in the area the delivery mechanism and the resolution. This is energetically unfavorable.

Von diesem Standpunkt stellt der sogenannte "gerade Kanal" eine vollkommenere Ausführung dar. Er wird in der tschechoslowakischen Patentschrift Nr. 125 190 beschrieben, bei dem -die Suftzuführung in die Abstreichzone durch eine direkte Verbindung von dem umliegenden Milieu, d. h.From this point of view, the so-called "straight channel" one more perfect execution. He is in the Czechoslovak patent specification No. 125 190 described, in which -the Suftzuführ into the skimming zone by a direct connection to the surrounding environment, d. H.

von der Atmosphäre aus erfolgt. Diese Einrichtung arbeitet mit einer Unterdruckkammer und erfordert für eine zuverlässige Funktion, daß die Luftgeschwindigkeit im geraden Kanal größer ist, als die Umfangsgeschwindigkeit der Spitzen des Belages der Auskämmrolle. Bei den üblichen Umfangsgeschwindigkeiten des Belages von 20 - 30 m/s ist es notwenig, minimal eine Luftgeschwindigkeit von 30 - 40 m/s zu erreichen. Bei den üblichen ökonomisch möglichen Lüfterleistungen der Spinnkammern und einer bestimmten notwendigen Breite der Auskämmrolle für die Forderung einer einwandfreien Auflösung des Bandes werden dann bei den notwendigen bestimmten Querschnitten des geraden Kanals im Abschnitt des Abstreichbereiches sehr kleine Querschnitts.takes place from the atmosphere. This facility works with a Vacuum chamber and requires that the air speed for reliable operation in the straight channel is greater than the peripheral speed of the tips of the covering the combing roller. At the usual circumferential speeds of the covering of 20 - 30 m / s it is necessary to achieve a minimum air speed of 30 - 40 m / s. With the usual, economically possible fan power of the spinning chambers and one certain necessary width of the combing roller for the requirement of a flawless Dissolution of the tape are then given the necessary specific cross-sections of the straight channel in the section of the scraping area very small cross-section.

höhen des geraden Kanals erreicht. So wird bei dieser Ausführung für den Faseraustritt ein gedrängter Raum gebildet. Die Fasern prallen durch ihre natürliche. Tendenz vom Belag auszutreten auf die Kanalwand gegenüber dem Bela. Bei der beschränkten Querschnittshbhe des Kanals ist auch die Größe des Mittelpunktswinkels des Sektors der Abstreichzone stark beschränkt und die nicht abgestrichenen Fasern stoßen häufig auf das Trennmesser. Dazu kommen noch die abgestrichenen Fasern, die von der gegenüberliegenden Wand zurückgeworfen werden. Ein Beweis dafür sind die abgenutzten Kanten des Trennmessers und der Kanalwände nach einem längeren Betrieb. Auch die hohen Förderluftgeschwindigkeiten bei kleinen Querschnitten eines flachen Kanals sind ebenfalls für den Betrieb der Spinneinheit energetisch ungünstig.heights of the straight channel reached. So in this version for the fiber exit formed a crowded space. The fibers bounce through their natural. Tendency to emerge from the pavement onto the canal wall opposite the Bela. At the limited The cross-sectional height of the channel is also the size of the center angle of the sector the scraped area is severely restricted and the unscraped fibers frequently collide on the cutting knife. Then there are the stripped fibers from the opposite one Be thrown back against the wall. Proof of that are the most worn Edges of the cutting knife and the duct walls after a long period of operation. Also the high conveying air speeds with small cross-sections of a flat duct are also energetically unfavorable for the operation of the spinning unit.

Die Erfindung geht von ausführlichen experimentellen und theoretischen Erkenntnissen über die Funktion der Abstreichzone im System der Vereinelungseinrichtung einer spindellosen Spinneinheit aus.The invention proceeds from detailed experimental and theoretical Findings about the function of the scraping zone in the system of the separating device a spindleless spinning unit.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die angegebenen Nachteile zu beseitigen und eine Einrichtung zu schaffen, die eine Berührung der Fasern mit den Wänden und dem Messer weitgehend verhindern soll, um den Faserdurchgang durch das System zu vervollkommnen. Durch eine stufenlose Bewegung soll die Form der Fasern möglichst wenig gestört werden.The invention is based on the stated disadvantages to eliminate and to create a device that allows the fibers to come into contact with The walls and the knife should largely prevent the fiber from passing through perfect the system. The shape of the fibers should be determined by a stepless movement are disturbed as little as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsmäßig dadurch gelöst, daß die Fasern, nachdem sie sich vom Belag losgelöst haben, sich im Abstreichbereich mit einer kleinen Streuung an der Grundform der Fasertrajektorie entlang bewegen, ohne die Wand, die sich gegenüber dem Belag befindet und das Abtrennmesser zu berühren.This object is achieved according to the invention in that the fibers, after they have detached themselves from the base, in the scraping area with a small Scattering move along the basic shape of the fiber trajectory without the wall, the facing the pavement and touching the cutter.

Ein anderes Kennzeichen des Verfahrens gemäß der Erfindung besteht darin, daß im Ubergangspunkt der bereits losen vereinzelten Fasern vom Belag der Auskämmrolle in den Abstreichbereich die Fasern durch Schleuderkraft über die Luftschicht, die den Belag umhüllt, in den durch den Boden des Abstreichbereiches durch den Luftzuführungskanal angesaugten Luftstrom geworfen werden, der das Rückansaugen dieser Fasern zum Belag der Auskämmrolle verhindert und die Fasern durch den Führungskanal in das Drallorgan außerhalb des Trennmessers und der Wand wegführt.Another characteristic of the method according to the invention consists in that in the transition point of the already loose individual fibers from the covering of the Combing out the fibers in the scraping area by centrifugal force over the air layer, which envelops the covering, in the through the bottom of the scraping area through the air supply channel sucked in air flow are thrown, the sucking back of these fibers to the surface the combing roller and prevents the fibers through the guide channel into the twisting element leads away outside the cutting knife and the wall.

Ein weiteres Kennzeichen ist, daß knoter der Mündung des kanals für die Zuführung der Luft im Boden ein Luftwirbelfeld entsteht, welches den Luftstrom im Abstreichbereich von der Oberfläche der Luftumhüllung des Belags abbiegt.Another characteristic is that knotter is the mouth of the canal for the supply of air in the ground creates an air vortex field, which the air flow turns in the scraping area from the surface of the air envelope of the covering.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung werden die Fasern bei ihrer Bewegung durch den Abstreichbereich, in dem sich das parallelströmende Luftfeld befindet, zum Mündungspunkt des Führungskanals an der von dessen Wänden entfernten Trajektorle geführt, wobei sie ungefähr auf die Mitte der Höhe der Trajektorie gerichtet sind.According to a further embodiment of the invention, the fibers as they move through the scraping area in which the parallel flowing Air field is located to the point at which the guide channel joins the walls of the channel distant trajectory, being approximately in the middle of the height of the trajectory are directed.

Es hat sich als Vorteil erwiesen, die Fasern im Zuführungskanal an der von seinen Wänden entfernten Trajektorie zu bewegen.It has proven advantageous to attach the fibers in the feed channel the trajectory away from its walls.

Die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß die Größe des Winkels A, den eine vorgestellte tangentiale Ebene zum Belag im Auflösungspunkt mit der Wand schließt, die dem Belag gegenüberliegt, im Bereich von 0° bis 20° liegt und vor-0 zugsweise 10 beträgt.The device for carrying out the method according to the invention is that the size of the angle A represented by a tangential plane closes to the pavement at the point of dissolution with the wall opposite the pavement, is in the range from 0 ° to 20 ° and is preferably 10.

Ein Vorteil ist, daß die Tangente zur Trajektorie im Schnittpunkt mit der Mündung parållel ist zur Achse des Zuführungskanals.One advantage is that the tangent to the trajectory is at the point of intersection with the mouth parållel is to the axis of the feed channel.

Ein anderes Merkmal der Einrichtung besteht darin, daß der Winkel B, der dem Mittelpunktwinkel D im Abstreichbereich gleicht, der um den Winkel A vermindert wurde, den eine gedachte tangentiale Ebene mit dem Belag im Lösungspunkt mit der Wand schließt, die dem Belag entgegenliegt, größer ist als der erwähnte Winkel A.Another feature of the device is that the angle B, which equals the center angle D in the scraping area, which is around the angle A was reduced, because an imaginary tangential plane with the coating in the solution point closes with the wall opposite the pavement is larger than the one mentioned Angle A.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Maßnahme ist die Summe der Winkel A plus B größer oder gleich 500 und sie liegt vorzugsweise im Bereich von 60° bis 70°.According to a further measure according to the invention, the sum of the angles is A plus B greater than or equal to 500 and it is preferably in the range of 60 ° to 70 °.

Ferner ist es vorteilhaft, daß die Entfernung L 17 - 19 der rechtwinkligen Projektionen des Auflösungsortes der Fasern und des Trennungsmessers auf die dem Belag entgegenliegende Wand kleiner ist, als die Entfernung L 17-26 des Schnittpunktes der tangentialne Ebene mit dieser Wand und der rechtwinkligen Projektion des Trennungsmessers auf diese Wand.It is also advantageous that the distance L 17-19 of the right-angled Projections of the place of dissolution of the fibers and the separation knife on the dem Facing wall is smaller than the distance L 17-26 of the intersection the tangential plane with this wall and the right-angled projection of the Separation knife on this wall.

Eine besonders wirksame Lösung wird dadurch erreicht, daß der Luftzuführungskanal eine kleiner Schnittfäche hat als die minimale Schnittfläche im Abstreichbereich und in unmittelbarer Nähe des Auflösungspunktes der Fasern vom Belag der Auskämmwalze mündet.A particularly effective solution is achieved in that the air supply duct has a smaller cutting area than the minimum cutting area in the scraping area and in the immediate vicinity of the point where the fibers dissolve from the surface of the combing roller flows out.

Ein weiteres Kennzeichen ist darin zu sehen, daß die Entfernung des Schnittpunktes der Achse des Luftzuführungskanals mit dem Boden des Abstreichbereiches vom Belag höchstens der Hälfte der Höhe vom Boden gleich ist, bzw., daß das Verhältnis zwischen der Bodenfläche zur Schnittfläche des Kanals für die Luftzuführung im Bereich 2 : 1 bis 30 : 1 liegt.Another characteristic is that the removal of the Intersection of the axis of the air supply duct with the bottom of the scraping area from the surface is at most equal to half the height from the floor, or that the ratio between the bottom surface and the cut surface of the duct for the air supply in the area 2: 1 to 30: 1.

Nach einer weiteren erfindungsgemäßen Maßnahme ist die Umfangs entfernung um die Auskämmrolle vom Ende der Auskämmzone bis zum Eingriffspunkt der Auskämmrolle in den Luftstrom des Abstreichbereiches größer als die effektive Stapellänge des gesponnenen Fasermaterials. Ferner ist die Umfangsentfernung um die Auskämmrolle vom Punkt, wo diese in den Luftstrom im Abstreichbereich eingreift bis zum Trennmesser größer als die effektive Stapellange des gesponnenen Fasermaterials. Außerdem ist der Luft zuführungskanal, der Abstreichbereich und der Zuführungskanal ein System zylindrischer und kegelförmiger aneinander anschließender Kanäle.According to a further measure according to the invention, the circumference is removal around the combing roller from the end of the combing zone to the point of engagement of the combing roller in the airflow of the scraping area greater than the effective stacking length of the spun fiber material. Further is the circumferential distance around the combing roller from the point where it intervenes in the air flow in the scraping area to the cutting knife greater than the effective staple length of the spun fiber material. Also is the air supply duct, the scraping area and the supply duct are one system cylindrical and conical to each other subsequent channels.

Gemäß einer anderen Lösung hat der Luftzuführungskanal in dem Abstreichbereich eine kleinere Schnittfläche als die minimale Schnittfläche des Abstreichbereiches und mündet in unmittelbarer Nähe der dem Belag gegenüberliegenden Wand.According to another solution, the air supply duct has in the scraping area a smaller cut area than the minimum cut area of the scraping area and ends in the immediate vicinity of the wall opposite the covering.

Ein anderes Kennzeichen ist, daß am Auflösungspunkt der Fasern vom Belag der Auskämmrolle eine regelbare Blende angeordnet ist mit der Fläche der Öffnung kleiner als der minimale Querschnitt des Abstreichbereiches, wobei die Fläche dieser regelbaren Blende einstellbar zum Zwecke einer vorteilhaften Anordnung des Luftströmungsgebildes im Abstreichbereich der Fasern ist.Another characteristic is that at the point of dissolution of the fibers from Covering the combing roller an adjustable diaphragm is arranged with the surface of the opening smaller than the minimum cross-section of the scraping area, the area of this adjustable aperture for the purpose of an advantageous arrangement of the air flow structure is in the scraping area of the fibers.

Nach weiteren Lösungen ist die Wand mit mindestens einer Zuführungsöffnung für Luft versehen, oder mindestens mit einer Abführöffnung für die Abführung der Luft, bzw. sie ist mit Zuführungs- und Abführöffnungen versehen.According to further solutions, the wall is provided with at least one feed opening for air, or at least with a discharge opening for the discharge of the Air, or it is provided with inlet and outlet openings.

Gemäß einer anderen Lösung ist der Auflösepunkt der Fasern im Abstreichbereich im sich verjüngenden Durchlaufkanal mittels einer Einlage abgegrenzt.According to another solution, the fiber disintegration point is in the scraping area delimited in the tapered flow channel by means of an insert.

Durch eine Konbination von zwei oder mehreren Merkmalen der Erfindung kann eine Lösung geschaffen werden, die in einer zweckmäßigen Verbindung eine höhere Wirkung bringt.By a combination of two or more features of the invention a solution can be created which, in an expedient connection, a higher one Brings effect.

Um die erfindungsgemäße Lösung bilden zu können, wurde experimentell die Tendenz des Austrittes der Fasern vom Belage untersucht, es wurde die Streuung des Faseraustrittes vom Belag bei verschiedener Ausführung des Belage der Ausksmmrolle studiert. Ferner wurde theoretisch die Trajektorie abgeleitet der schräg. in das Parallelfeld der strömenden Luft eintretenden Fasern und experimentell wurde die Trajektorie und die Faserstreuung um diese untersucht bei sehr hohem Faserzubringen in einem konkreten Abstreichbereich in verschiedenen Varianten.In order to be able to form the solution according to the invention, experiments were carried out the tendency of the fibers to emerge from the covering was examined; the scattering was examined of the fiber exit from the covering with different execution of the covering of the Ausksmmrolle educated. Furthermore, the trajectory was theoretically derived from the oblique. in the Parallel field of the flowing air entering fibers and experimentally became the Trajectory and the fiber scattering around it is investigated at very high fiber levels in a specific scraping area in different variants.

Einige Beispiele zur Durchführung des Verfahrens und der Einrichtungen gemaß der Erfindung sind schematisch in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt und werden im folgendem näher beschrieben:Es neigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Schnittes der Spinnkammer, insbesondere aber der Vereinzelungseinrichtung zur Erläuterung der Position des Abstreichbereiches der Fasern; Fig. 2 eine Darstellung eines Schnittes durch den Abstreichbereich einer Vereinzelungseinrichtung mit einer Darstellung der Trajektorien der Fasern und mit dem Streuungsfeld; Fig. 2a eine Kurve der Verteilung der Faserhäufigkeit im Streuungsfeld; Fig. 3 einen Schnitt durch den Abstreichbereich mit gekennzeichneter Grundform der Trajektorie des Flusses der Fasern, welche durch die Mitte der Mündung des Zufuhrungskanals gehen; Fig. 4 eine schematische Darstellung des Abstreichbereiches, der durch einen geraden Kanal mit parallelem Luftstromfeld gebildet ist, mit gelennzeichneter theoretischen Trajektorie der Fasern und mit den Geschwindigkeiten; Fig. 5 eine schematische Darstellung der geometrischen Parameter des Schnittes des Abstreichbereiches der Fasern; Fig. 6 eine Darstellung des Abstreichbereiches, in den die Luft mittels eines Kanals zugeführt wird, der einen kleinen Querschnitt besitzt als der kleinste Querschnitt des Abstreichbereiches; Fig. 7 eine Darstellung der Ausführung gemäß Fig. 6 mit einer anderen Lage des Luftzuführungskanals; Fig. 8 einen Schnitt durch den Abstreichbereich, in den die Luft über eine in ihrer Lage verstellbare Blende eintritt; Fig. 9 ein Schnitt des Abstreichbereiches, dessen Wand gegenüber der Auskämmrolle mit Luftzuführungslöchern versehen ist; Fig. 10 ein Schnitt durch den Abstreichbereich, dessen Wand gegenüber der Auskämmrolle mit Löchern für die Abführung der Luft versehen ist; Fig. 11 ein Schnitt durch den Abstreichbereich, der in dem geraden Kanal mit sich verjüngendem Querschnitt gebildet ist; Fig. 12 einen schematischen Schnitt durch den Abstreichbereich, eine Fasertrajektorie und ihre Tangente; Fig. 13 einen schematischen Schnitt durch eine weitere Ausführung der Vereinzelungseinrichtung und Fig 14 einenQuerschnitt entlang der Ebene x - x der Fig. 13.Some examples of the implementation of the procedure and the facilities according to the invention are shown schematically in the accompanying drawings and are described in more detail below: It tends to: FIG. 1 a schematic representation a section of the spinning chamber, but in particular of the separating device to explain the position of the scraping area of the fibers; Fig. 2 is an illustration a section through the scraping area of a separating device with a Representation of the trajectories of the fibers and with the scattering field; 2a a Curve of the distribution of the frequency of fibers in the scattering field; Fig. 3 shows a section through the scraping area with the marked basic shape of the trajectory of the flow of fibers passing through the center of the mouth of the feed channel walk; Fig. 4 is a schematic representation of the scraping area, which is through a straight channel with parallel air flow field is formed, with marked theoretical Trajectory of the fibers and with the velocities; 5 shows a schematic representation the geometric parameters of the cut of the scraping area of the fibers; Fig. 6 shows a representation of the scraping area into which the air is conveyed by means of a duct is fed, which has a smaller cross-section than the smallest cross-section the scraping area; FIG. 7 shows a representation of the embodiment according to FIG. 6 with another position of the air supply duct; 8 shows a section through the scraping area, into which the air enters via a diaphragm that can be adjusted in its position; Fig. 9 is a section of the scraping area with its wall opposite the combing roller Air supply holes is provided; 10 shows a section through the scraping area, its wall opposite the combing roller with holes for the discharge of air is; 11 shows a section through the scraping area, which is in the straight channel with tapered cross-section is formed; 12 shows a schematic section through the scraping area, a fiber trajectory and its tangent; Fig. 13 a schematic section through a further embodiment of the separating device and FIG. 14 shows a cross section along the plane x - x of FIG.

Im Hinblick darauf, daß die Erfindung auf einen engen Bereich der Spinneinheit für spindelloses Spinnen gerichtet ist, wird kurz eine Beschreibungs der Ausführungsbeispiele einer Einheit gegeben, einschließlich der Spinnkammer, trotzdem das Drallorgan, wie bereits angegeben wurde, von einer vollkommen anderen Type sein kann.In view of the fact that the invention is limited to a narrow range of Spinning unit directed for spindleless spinning is briefly a descriptive one of the exemplary embodiments of a unit, including the spinning chamber, nevertheless the swirl organ, as has already been stated, from a completely different one Type can be.

In der in Fig. 1 dargestellten Spinneinheit ist der Körper 1 der Vereinzelungseinrichtung an die Spinnkammer 2 angesetst. Das Faserband 3 tritt durch den Verdichter 4 mit Hilfe eines Lieferzylinders 5 mit einem Drucktisch 6 in die Vereinzelungseinrichtung ein, in deren zylinderförmigem Hohlraum 7 die Auskämmrolle 8 angebracht ist, die um ihre Achse 9 rotiert. Der Hohlraum 7 ist unterbrochen und geöffnet für den Austritt der Fasern durch den Abstreichbereich 10, der auf einer Seite durch den Auflösungsort 11 der Fasern 12 vom Belag 13 und auf der anderen Seite durch das Trennmesser 14 begrenzt ist.In the spinning unit shown in FIG. 1, the body 1 is the separating device attached to the spinning chamber 2. The sliver 3 passes through the compressor 4 Using a delivery cylinder 5 with a printing table 6 in the separating device a, in the cylindrical cavity 7, the combing roller 8 is attached, the rotates about its axis 9. The cavity 7 is interrupted and opened for the exit of the fibers through the scraping area 10, which is on one side through the dissolution site 11 of the fibers 12 from the covering 13 and on the other side through the separating knife 14 is limited.

Ferner wird der Abstreichbereich 10 durch den Belag 13 und durch die Wand 15 gegenüber dem Belag 13 begrenzt.Furthermore, the scraping area 10 by the covering 13 and by Wall 15 is limited with respect to the covering 13.

Im Auflösungsort ist vor dem Abstreichbereich 10 ein Kanal 16 für die Luftzuführung in diesen Bereich angeordnet. Die Luft kann hier, wie bekannt, entweder von dem umgebenden Milieu zugeführt werden, oder vom Zirkulationssystem der technologischen Luft. Die Mündung 17 des Kanals 16 ist schematisch durch eine gestrichelte Linie dargestellt. An den Abstreichbereich 10 schließt sich der Zuführungskanal 18 im Bereich des Trennmessers 14 an, das verschiedene Form haben kann. Die Mündung 19 des Zuführungskanals 18 ist hier wieder schematisch durch eine gestrichelte Linie dargestellt. Aus den Fasern 12 wird im Drallorgan 2 in bekannter Weise Garn 20 gebildet, das mittels Abzugswalzen 38 und 39 abge-zogen und auf eine Spule 40 aufgewickelt wird.In the dissolution site there is a channel 16 in front of the scraping area 10 for the air supply is arranged in this area. As is known, the air here either from the surrounding environment or from the circulation system the technological air. The mouth 17 of the channel 16 is schematically through a shown in dashed line. The feed channel closes at the scraping area 10 18 in the area of the cutting knife 14, which can have different shapes. The estuary 19 of the feed channel 18 is here again schematically by a dashed line shown. From the fibers 12 yarn 20 is formed in the twist member 2 in a known manner, pulled off and on by means of take-off rollers 38 and 39 a coil 40 is wound up.

In Fig. 2 ist außer den aus Fig. 1 bekannten Begriffen die Grundtrajektorie 21 der Fasern dargestellt, die aus der oberen Walzfläche 22 des Belages 13 austritts in der Umgebung sind ferner die untere 23 und die obere 24 Streugrenze des Faserstromes gekennzeichnet.In addition to the terms known from FIG. 1, FIG. 2 shows the basic trajectory 21 of the fibers that emerge from the upper roller surface 22 of the covering 13 are shown In the vicinity are also the lower 23 and the upper 24 scatter limit of the fiber flow marked.

In Fig. 2a ist schematisch die Kurve 211 der Verteilung der Faserhäufigkeit im Streufeld dargestellt, die der in Fig. 2 dargestellten Situation entspricht.The curve 211 of the distribution of the fiber frequency is schematically shown in FIG. 2a shown in the stray field, which corresponds to the situation shown in FIG.

In Fig. 3 ist ein Spezialfall der Trajektorie 21 dargestellt, die eine solche Eingenschaft hat, daß sie die Höhe des Zuführungskanals 18 am Ort seiner Mündung 19 in zwei gleiche Abschnitte C teilt.In Fig. 3, a special case of the trajectory 21 is shown, the has such a property that it is the height of the feed channel 18 at the location of his Mouth 19 divides into two equal sections C.

In Fig. 4 ist die Trajektorie 21 im parallelen Luftstrom mit der Geschwindigkeit Vv dargestellt, und zwar im Koordinatensystem (x, y) mit dem Ausgangspunkt am Ort t1 der Faserauflösung für den Fall, daß die tangentiale Ebene 25 zur oberen Walzfläche 22 des Belages 13 mit der Strömungsrichtung den Winkel A einschließt. Die Geschwindigkeit des Luftstromes ist Vv und die Umfangsgeschwindigkeit der Auskämmrolle v1 Nach Fig. 5 schneidet die erwähnte tangentiale Ebene 25 die Wand 15 in einer Schnittlinie 26. Die Entfernung der Mündung 17 von der Ausmündung 19 ist die Länge L 17 - 19 im Abstreichbereich 10 und die Entfernung der Mündung 17 von der Schnittlinie 26 ist als die Länge L 17-26 gekennzeichnet. Der Mittelpunktswinkel D, der dem Anstreichbereich zugehört, wird in den Winkel A und B = D-A unterteilt.In Fig. 4 the trajectory 21 is in the parallel air flow with the velocity Vv shown in the coordinate system (x, y) with the starting point at the location t1 of the fiber resolution in the event that the tangential plane 25 to the upper roll surface 22 of the lining 13 encloses the angle A with the direction of flow. The speed of the air flow is Vv and the peripheral speed of the combing roller is v1 According to Fig. 5 intersects the aforementioned tangential plane 25 the wall 15 in one Section line 26. The distance of the mouth 17 from the mouth 19 is the length L 17-19 in the scraping area 10 and the distance of the mouth 17 from the cutting line 26 is marked as the length L 17-26. The central angle D corresponding to the painting area listened to, is divided into angles A and B = D-A.

In Fig. 9 und 13 hat der Kanal 16 zur Luftzuführung in der Mündung 17 einen kleinen Querschnitt, als der minimale Querschnitt im Abstreichbereich 10 und ist dem Ort 11 der Faserauflösung angesetzt.In Fig. 9 and 13, the duct 16 for air supply in the mouth 17 shows a small cross-section as the minimum cross-section in the scraping area 10 and is attached to the location 11 of the fiber dissolution.

Gemäß Fig. 7 ist der Kanal 16 zur Luftzuführung in der Nähe der Wand 15 angebracht.According to FIG. 7, the duct 16 for supplying air is in the vicinity of the wall 15 attached.

In Fig. 8 wird der Lufteintritt in den Abstreichbereich mittels einer regelbaren Blende 28 mit der Öffnung 29 beeinflußt, welche in Führungen 30 und 31 verschiebbar ist.In Fig. 8, the air inlet into the scraping area by means of a adjustable aperture 28 influenced with the opening 29, which in guides 30 and 31 is movable.

Die Einrichtung in Fig. 9 ist mit Zuführungsöffnungen 32 zur Luftzuführung in den Abstreichbereich versehen, die zwischen der Mündung 17 und der Ausmündung 19 in der Wand 15 angebracht sind.The device in FIG. 9 is provided with supply openings 32 for supplying air provided in the scraping area between the mouth 17 and the mouth 19 are mounted in the wall 15.

In Fig. 10 sind in der Wand 15 Abführöffnungen 33 für die Abführung der Luft vom Abstreichbereich 10 angebracht.In Fig. 10 15 discharge openings 33 for the Discharge attached to the air from the scraping area 10.

Gemäß Fig. 11 wird der Kanal 16 und der Auflösungsort 11 mittels einer Einlage 35 im Durchlaufkanal 34 mit sich verjüngendem Querschnitt gebildet.According to FIG. 11, the channel 16 and the dissolution site 11 are by means of a Insert 35 formed in the flow channel 34 with a tapering cross section.

Gemäß Fig. 12 hat die Tangente 37, die zur Fasertrajektorie 21 im Punkt 36 geführt wird, welcher ein Schnittpunkt der Trajektorie 21 und der Ausmündung 19 ist, eine mit der Richtung des Zuführungskanals 18 parallele Richtung.According to FIG. 12, the tangent 37, which leads to the fiber trajectory 21 in the Point 36 is performed, which is an intersection of the trajectory 21 and the outlet 19 is a direction parallel to the direction of the feed channel 18.

In der Ausführung gemäß Fig. 13 und 14 werden der Kanal 16 für die Luftzuführung, der Abstreichbereich 10 und der Zuführungskanal 18 als ein System zylindrischer und kegelförmiger aneinander anschließender Kanäle ausgebildet.In the embodiment according to FIGS. 13 and 14, the channel 16 for the Air supply, the scraping area 10 and the supply duct 18 as one system formed cylindrical and conical adjoining channels.

Der Eintrittsteil 160 des Kanales 16 für die Zuführung der Luft 7 kann durch eine Aussparung 161 gebildet werden, es kann in diesem auch ein angemessenes Regelorgan 162 angebracht sein, wie z. B. die schematisch in Fig. 13 dargestellte Drosselklappe, die zur degelung der Menge der zugeführten Luft dient. In der Aussparung 161 kann auch ein passender, nicht dargestellter Filter angebracht werden, der den Zutritt unerwünschter kleiner Unreinlichkeitsteilchen in das innere der Einrichtung verhindert.The inlet part 160 of the channel 16 for the supply of the air 7 can be formed by a recess 161, there can also be an appropriate one in this Regulating member 162 be attached, such as. B. the one shown schematically in FIG Throttle valve, which serves to reduce the amount of air supplied. In the recess 161 a suitable filter, not shown, can also be attached to the Ingress of undesirable small impurity particles into the interior of the facility prevented.

In der Ausführung gemäß Fig. 13 und 14 geht der Kanal 16 für die Luftzuführung durch seine Mündung 17 plötzlich in den Abstreichbereich 10 über, dessen Boden 100 im Prinzip senkrecht zu seiner Längsachse gerichtet ist, Dabei ist die Entfernung F - siehe Fig. 14 - des Schnittpunktes der Achse des Kanals 16 für die Luftzuführung mit dem Boden 100 im Abstreichbereich 10 vom Belag 13 der Auskämmrolle 8 höchstens der Hälfte der Höhe E des Bodens 100 gleich. Das Verhältnis der Fläche 100 des Bodens zur Fläche des Querschnittes des Kanals 16 für die Luftzuführung liegt im Bereich 2 : 1 bis 30 : 1. Der Zuführungskanal 18 liegt im Prinzip tangential zum Belag 13 der Auskämmrolle 8 und verjüngt sich in der Richtung des Austrittes vom Körpers 1 der Auskämineinrichtung.In the embodiment according to FIGS. 13 and 14, the channel 16 is for the air supply suddenly through its mouth 17 into the scraping area 10, the bottom 100 is directed in principle perpendicular to its longitudinal axis, where is the distance F - see Fig. 14 - the intersection of the axis of the channel 16 for the air supply with the bottom 100 in the scraping area 10 from the covering 13 of the combing roller 8 at most equal to half of the height E of the floor 100. The ratio of the area 100 of the soil to the area of the cross section of the channel 16 for the air supply is in the range 2: 1 to 30: 1. The feed channel 18 is in principle tangential to the covering 13 the combing roller 8 and tapers in the direction of exit from the body 1 of the dismantling facility.

Der Zuführungskanal 18, der im unteren Teil des Körpers 1 der Auskämmeinrichtung ein Messer 14 bildet, ist in die Spinnkammer 2 mit einer kleinen Neigung gerichtet, welche mit Rücksicht zu einer zur Drehachse der Spinnkammer 9 senkrechten Ebene einen Winkel von 200 bis 450 einschließt.The feed channel 18, which is in the lower part of the body 1 of the combing device forms a knife 14, is directed into the spinning chamber 2 with a small incline, which with regard to a plane perpendicular to the axis of rotation of the spinning chamber 9 encloses an angle of 200 to 450.

Die Ausmündung des Kanals 16 für die Zuführung der Luft durch die Mündung 17, wie in weiterem erläutert wird, verursacht die Bildung eines Wirbelfeldes 101, durch dessen Wirkung das Rücugen der Fasern zum Belag 13 der Auskämmrolle 8 im Bereich des Trennmessers M ausgeglichen wird und ein Luftstrom mit den verihzelten Fasern 12, der zur Spinnkammer 2 gerichtet ist, bewegt sicht durch die Mitte des Zuführungskanals 18.The opening of the channel 16 for the supply of air through the Orifice 17, as will be explained below, causes the formation of a vortex field 101, the action of which causes the fibers to move back towards the covering 13 of the combing roller 8 in the area of the cutting knife M is balanced and an air flow with the verihzelte Fibers 12, which is directed to the spinning chamber 2, moves view through the center of the feed channel 18th

Der Körper 1 der Auskammeinrichtung ist dabei so angeordnet, daß die Umfangsentfernung G um die Auskäminrolle 8 vom Ende der Auskämmzone 102 bis zum Eingriffsort der Auskämmrolle 8 in den Luftstrom im Abstreichbereich 10 länger ist, als die effektive Stapellänge des gesponnenen Fasereaterials, und daß die Umfangsentfernung H um die Ausk9tmrolle 8 von dem Eingriffspunkt der Auskammrolle 8 in den Luftstrom im Abstreichbereich 10, d. h. von der Mündung 17 bis zum Trennmesser 14, ebenfalls länger wird, als die effektive Stapellänge des gesponnenen Fasermaterials.The body 1 of the combing device is arranged so that the Circumferential distance G around the Auskäminrolle 8 from the end of the combing zone 102 to The point of engagement of the combing roller 8 in the air flow in the scraping area 10 is longer, as the effective staple length of the spun fiber material, and that the circumferential distance H around the combing roller 8 from the point of engagement of the combing roller 8 in the air flow in the scraping area 10, d. H. from the mouth 17 to the cutting knife 14, too becomes longer than the effective staple length of the spun fiber material.

Der Belag 13 wird z. B. durch die dargestellten Zähne 3 oder Nadeln gebildet, deren Neigung zur Tangente des Umfanges der Auskämmrolle 8 zweckmäßig im Bereich von 800 bis 120° gegen die Drehrichtung dieser Rolle liegt.The pad 13 is z. B. by the illustrated teeth 3 or needles formed whose inclination to the tangent of the circumference of the combing roller 8 is expedient in the range from 800 to 120 ° against the direction of rotation of this roller.

Die Fasern vom Band 3 werden durch die Auskämmrolle 8 aufgelöst, durch welche sie in den Abstreichbereich 10 gefördert werden, wo sie durch Wirkung der zentrifugalen und aerodynamischen Kräfte vom Belag 13 abgestrichen werden. Ein Strom der durch den Kanal 16 zugeführten Luft, bringt die Fasern 12 im aufgelösten Zustand durch den Zuführungskanal 18 in die Spinnkammer 2, wo sie in ein Garn 20 gedrallt werden, welches durch die Abzugswalzen 38, 39 abgezogen und auf die Spule 40 aufgedreht wird.The fibers from the tape 3 are broken up by the combing roller 8 which they are promoted in the scraping area 10, where they are by the action of centrifugal and aerodynamic forces are wiped off the pad 13. A stream the air supplied through the channel 16 brings the fibers 12 in the dissolved state through the feed channel 18 into the spinning chamber 2, where it is in a yarn 20 are twisted, which is drawn off by the take-off rollers 38, 39 and onto the Coil 40 is turned on.

Um die Möglichkeit einer Vervollkommnung des Abstreichprinzipes der Fasern 12 des Belages 13 der-Auskämmrolle 8 zu schaffen, wird von dem Prinzip ausgegangen, daß es möglich ist, durch eine geeignete Konfiguration des Abstreichbereiches 10 und mit einer geeigneter Geschwindigkeit und einem geeignetem Bild der Strömung in diesem Bereich die Fasertrajektorie 12 zu beeinflussen, bei den Fasern die aus dem Belag 13' austreten in solch einer Weise, daß die Fasern 12 kleine Streuung haben und praktisch nicht auf die Wände 15 und auf das Trennmesser 14 stoßen. Das wird dadurch erreicht, daß im Abschnitt zwischen der Mündung 17 und der Ausmündung 19 die Grundtrajektorie weder auf die Wand 15 noch auf das Messer 14 stößt, was bei einer kleinen Streuung, die durch die Feststellung der Streugrenzen 23 und 24 gegeben wird, praktisch alle Fasern 12 erfüllen. Oder in anderen Worten: aufgrund einer definierten bzw. festgestellten Trajektorie der Fasern 12 wird solch eine Konfiguration der Wand 15, der Wände des Zuführungskanals 18 und des Trennmessers 14 gewählt, daß die erwähnten Wände mit dem Trennmesser 14 außerhalb der Streugrenzen 23 und 24 liegen. Gemäß der Verteilungsdiagramme der Faserhäufigkeit in Fig. 2a um die Grundtrajektorie 21 folgt, daß ungefähr 1 fo der Fasern 12 diese Bedingung zufällig nicht zu erfüllen braucht. Die Wand 15 braucht im allgemeinen keine ebene Form zu haben und kann z.B. konvex oder konkav sein, wie es in Fig. 2 und 3 dargestellt ist.In order to have the possibility of perfecting the scraping principle of the To create fibers 12 of the covering 13 of the combing roller 8 is based on the principle that it is possible by a suitable configuration of the scraping area 10 and with an appropriate velocity and image of the flow to influence the fiber trajectory 12 in this area, in the case of the fibers the out the covering 13 'emerge in such a way that the fibers 12 small scatter have and practically do not come across the walls 15 and the separating knife 14. That is achieved in that in the section between the mouth 17 and the mouth 19 the basic trajectory encounters neither the wall 15 nor the knife 14, what in the case of a small spread, which is determined by the determination of the spread limits 23 and 24 is given, practically all fibers 12 meet. Or in other words: due to a defined or established trajectory of the fibers 12 becomes such a one Configuration of the wall 15, the walls of the feed channel 18 and the cutting knife 14 chosen that the mentioned walls with the cutting knife 14 outside the spreading limits 23 and 24 lie. According to the fiber frequency distribution diagram in Fig. 2a around the basic trajectory 21 it follows that approximately 1 fo of the fibers 12 meet this condition coincidentally does not need to meet. The wall 15 generally needs no planar shape and can be, for example, convex or concave, as shown in Figs 3 is shown.

Wenn die Trajektorie 21 des Faserstromes auf die Mitte der Ausmündung 19 des Zuführungskanals 18 gerichtet ist - Fig. 3 - werden die Aufprallungen der zufällig zerstreuten Fasern 12 auf die Wand 15 und das Trennmesser 14 auf ein Minimum herabgesetzt.When the trajectory 21 of the fiber flow is in the middle of the mouth 19 of the feed channel 18 is directed - Fig. 3 - the impacts of the randomly scattered fibers 12 on the wall 15 and the severing knife 14 to a minimum degraded.

Hat die Trajektore 21 die Eigenschaft, daß ihre Tangente 37 im Punkt 36 parallel zur Richtung des Zuführungskanals 18 - oder seiner Achse - ist, die eine Verbindung der Mitten der Querschnitthöhen des Zuführungskanal 18 bildet, sind die Fasern 12 optimal in den Zuführungskanal 18 gerichtet und es treten dann praktisch keine Anstöße der Fasern auf die Wände des Zuführungskanales ein.Has the trajectory 21 the property that its tangent 37 at the point 36 parallel to the direction of the feed channel 18 - or its axis - is the a connection between the centers of the cross-sectional heights of the feed channel 18 is the fibers 12 are optimally directed into the feed channel 18 and then practically occur no impacts of the fibers on the walls of the feed channel.

Bildet sich im Abstreichbereich 10 ein paralleles Luft stromfeld, wie es in Fig. 4 dargestellt ist, ist die Grundztrajektorie der Fasern 21 durch folgende parametrische Gleichungen bestimmt: y = 1 ( 1 + c . v1 . sin A.t) c x ist für VV > v1.cos A gleich X = Vv t - 1/c . ln/1 + c (vv - v1 .cos A) t/ x ist für vv < vl . cos A gleich x = VV . t + 1 . in / 1 + c ( v1.cos A - vv )t/ c es ist: t .... Zeit (Parameter) c ... mittlerer Koeffizient des Luftwiderstandes für die Fasern vv ........ Strömungsgeschwindigkeit der Luft v1 Umfangsgeschwindigkeit der Auskämmrolle ln natürlicher Logarithmus (mit Basis e) Diese Gleichung charakterisiert den Einfluß der Strömung auf die Krümmung der Trajektorie 21 der Fasern 12. Die natürliche Tendenz der Fasern 12 in einem ruhigen Milieu ist es, in der Tangentenrichtung zum Belag 13 im Ort 11 der Auflösung der Fasern 12 auszutreten. Experimentell ist festgestellt worden, daß für Baumwolle fasern die Konstante c einen Wert im Bereich c = 2 bis 3 /cm/ hat. Es sind erfolgreiche Resultate erhalten worden bei dem Abstreichen der Fasern 12 auch bei den luftgeschwindigkeiten, die kleiner waren als die Umfangsgeschwindigkeit der Auskämmrolle 8. Zum Beispiel war bei einer Geschwindigkeit v = 20 /m/s/ und einer Luftgeschwindigkeit vv = 16,31/m/s/ die Grundtrajektorie der Baumwollefasern 12 bei der Ausmündung 19 mit einer Querschnittshöhe von 12 mm, 1 mm von der Mitte in die obere Hälfte der Querschnittshöhe gerichtet. Dieses wurde bei einer WinkelgröBe A = 20° erzielt.If a parallel air flow field is formed in the scraping area 10, As shown in Fig. 4, the basic trajectory of the fibers 21 is through determines the following parametric equations: y = 1 (1 + c. v1. sin A.t) c x is for VV> v1.cos A equals X = Vv t - 1 / c. ln / 1 + c (vv - v1 .cos A) t / x is for vv <vl. cos A equals x = VV. t + 1. in / 1 + c (v1.cos A - vv) t / c it is: t .... time (parameters) c ... mean coefficient of air resistance for the fibers vv ........ flow velocity of the air v1 circumferential velocity of the combing roller in natural logarithm (with base e) This equation characterizes the influence of the flow on the curvature of the trajectory 21 of the fibers 12. The The natural tendency of the fibers 12 in a calm environment is to be in the tangent direction to exit the covering 13 in the place 11 of the dissolution of the fibers 12. Is experimental it has been found that for cotton fibers the constant c has a value in the range c = 2 to 3 / cm / has. Successful results have been obtained from the scraping of the fibers 12 even at the air speeds that were lower than the peripheral speed of the combing roller 8. For example, at a speed v = 20 / m / s / and an air speed vv = 16.31 / m / s / the basic trajectory of the cotton fibers 12th at the mouth 19 with a cross-sectional height of 12 mm, 1 mm from the center to the upper half of the cross-section height. This was at an angle of A = 20 °.

Es ist festgestellt worden, daß es vorteilhaft ist, wenn der Winkelwert A im Bereich 6° bis 20° gewählt wird -siehe Fig. 5, wobei sich der Wert von A = 100 als sehr vorteilhaft gezeigt hat. Dieser Wert muß dem Charakter der Fasern 12 und dem benutzten Belag 13 der Auskämmrolle 8 angepaßt werden.It has been found that it is advantageous if the angle value A is selected in the range 6 ° to 20 ° - see Fig. 5, where the value of A = 100 has shown to be very beneficial. This value must correspond to the character of the fibers 12 and the used covering 13 of the combing roller 8 can be adapted.

Bei der Benutzung von verschiedenartigen Belagen 13, wie z. B. Säge, Nadeln, Nägel, hat sich ebenfalls gezeigt, daß es vorteilhaft ist, daß der Winkel B größer ist, als der Winkel A und daß der Mittelspunktwinkel D = A + B größer ist als 500, mit Vorteil dann 600 bis 700, damit die Herstellungsungenauigkeiten des Balages 13 beseitigt werden und damit noch mehr die Anzahl der Anschläge der zufällig zerstreuten Fasern 12 auf das Trennmesser 14 herabgesetzt wird.When using different types of coverings 13, such. B. saw, Needles, nails, it has also been shown that it is advantageous that the angle B is greater than the angle A and that the central point angle D = A + B is greater than 500, with advantage then 600 to 700, so that the manufacturing inaccuracies of the Balages 13 are eliminated and with it even more the number of strokes of the random scattered fibers 12 is reduced to the cutting knife 14.

Ein sehr gutes Hilfsmittel für eine richtige Wahl der Entfernungen der Wänd 15 vom Belag 13 ist die Bedingung, daß die Entfernung L 17-26 gleich oder größer ist als die Entfernung L 17-19.A very good tool for a correct choice of the distances the wall 15 from the covering 13 is the condition that the distance L 17-26 equal or is greater than the distance L 17-19.

Bei den Belagen 13, die sehr leicht die Fasern 12 auflösen, hat sich gezeigt, daß es zweckmäßig ist, den Kanal 16 für die Luftzuführung in der Nähe des Auflösungsortes 11 anzuordnen, wobei der Querschnitt des Kanals 16 für die Luftzuführung kleiner gewählt wird, als der kleinste Querschnitt im Abstreichbereich 10, wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Damit wird ein Luftstrom hervorgerufen, der aus dem Kanal 16 für die Luftzuführung im Abstreichbereich 10 austritt und in den Anfangsphasen des Abstreichens wirkt. Durch eine geeignete Form der Trajektorie 21 gemäß der angeführten Prinzipien wird das Heranfliegen der Fasern auf die Wand 15 verhindert.With the coverings 13, which very easily dissolve the fibers 12, has shown that it is appropriate to the duct 16 for the air supply in the vicinity of the To arrange dissolution site 11, the cross section of the channel 16 for the air supply is chosen smaller than the smallest cross section in the scraping area 10, as it is is shown in FIG. This creates a flow of air out of the duct 16 exits for the air supply in the scraping area 10 and in the initial phases of wiping works. By a suitable shape of the trajectory 21 according to the cited In principle, the fibers are prevented from flying up onto the wall 15.

Demgegenüber ist es bei den Belagen 13, die eine erniedrigte Auflösungsfähigkeit für die Fasern 12 haben, gemäß Fig. 7 angemessen, den Kanal 16 für die Luftzuführung mit einem in der Nähe der Wand 15 verkleinerten Querschnitt zu benutzen, womit ein Strömungsbild im Abstreichbereich 10 erzielt wird, mit welchem sich die ajektorie 21 in der Anfangsphase auf einen längeren Abschnitt der Tangente 25 anschließt und erst in einer näheren Entfernung von der Wand 15 auf die Fasern 12 ein intensiver, durch einen mit der Wand 15 parallelen Strom eingewirkt wird.In contrast, it is with the coatings 13, which have a reduced dissolving power for the fibers 12, appropriately according to FIG. 7, the duct 16 for the air supply with a reduced cross-section in the vicinity of the wall 15, with which a Flow pattern is achieved in the scraping area 10, with which the ajektorie 21 in the initial phase connects to a longer section of the tangent 25 and only at a closer distance from the wall 15 on the fibers 12 an intense, is acted upon by a current parallel to the wall 15.

Mittels einer Blende 28 mit der Öffnung 29 auf dem Bild 8, die in der Mündung-des Kanals 16 für die Luftzuführung angebracht ist, kann durch das Verschieben in der Führung 30 eine angepaßte Lage der Öffnung 29 für den Lufteintritt in den Abstreichbereich 10 eingestellt werden und somit ein passendes Strömungsbild in diesem Bereich für verschiedene Materialien der Fasern 12 und Belage 13 der Auskämmrolle 8 gebildet werden. Je nach der Lage der Öffnung 29 wird aus einer grbßeren oder kleineren Entfernung vom Auflösungsort 11 mit intensivem Luftstrom auf die Fasern gewirkt, die aus dem Belag 13 heraustreten.By means of a diaphragm 28 with the opening 29 in Fig. 8, which is shown in the mouth of the duct 16 for the air supply is attached, can by moving in the lead 30 an adapted position of the opening 29 for the air inlet can be set in the scraping area 10 and thus a suitable flow pattern in this area for different materials of the fibers 12 and covering 13 of the combing roller 8 can be formed. Depending on the position of the opening 29, a larger or smaller distance from the place of dissolution 11 with an intensive air flow on the fibers which emerge from the covering 13.

Die Einrichtung in Fig. 9 stellt eine weitere Möglichkeit der Beeinflussung des Strömungsbildes im Abstreichbereich 10 dar, die durch Seitenströme der Luft von den Zuführungsöffnungen -32 erreicht wird. Die Luftzuführung durch diese Zufuhrungslöcher 32 kann entweder zwangsläufig von der äußeren Quelle der Druckluft abhängig sein oder es kann Luft sein, die z. B. durch die Unterdruck-Spinnkammer 2 in den Abstreichbereich gesaugt wird. Durch eine solche Anordnung wird die Entfernung des Faserstromes 12 von der Wand 15 erreicht. Eine solche Anordnung ist deswegen eine geeignete Anordnung für Belage 13, welche die Fasern 12 leicht auflösen und für eine hohe Umdrehungszahl der Auskämmrolle so Die Entfernung des Faserstromes 12 vom Treunmesser 14 kann auf der anderen Seite gemäß Fig. 10 mittels Luft strömen erreicht werden, die durch die Abführlöcher 33 vom Abstreichbereich 10 weggeleitet werden. Die durch diese Löcher abgeführte Luft muß mittels einer äußeren Unterdruckquelle abgesaugt werden.The device in FIG. 9 represents a further possibility of influencing of the flow pattern in the scraping area 10, caused by side currents of the air is reached by the feed openings -32. The air supply through these supply holes 32 can either necessarily depend on the external source of the compressed air or it can be air that z. B. through the vacuum spinning chamber 2 in the scraping area is sucked. By such an arrangement, the removal of the fiber stream 12 reached by the wall 15. Such an arrangement is therefore a suitable arrangement for coverings 13, which easily dissolve the fibers 12 and for a high number of revolutions the combing roller so The removal of the fiber stream 12 from the Treun knife 14 can on the other side of FIG. 10 can be achieved by means of air flowing through the drainage holes 33 be diverted away from the scraping area 10. The air discharged through these holes must be by means of an external negative pressure source be sucked off.

Die Einrichtung nach Fig. 11 stellt eine vom Herstellungsstandpunkt einfache Ausführung des Abstreichbereiches 10 dar, da der Abstreichbereich durch eine Einlage 35 im Durchlaufkanal 34 gebildet ist. Dieser Durchlaufkanal 34 hat allmählich sich verjüngenden Querschnitt und kann sehr einfach aus einem Gußstück oder aus Spritzguß hergestellt werden.The device of Fig. 11 is one from a manufacturing standpoint simple execution of the scraping area 10, since the scraping area through an insert 35 is formed in the flow channel 34. This passage channel 34 has gradually tapering cross-section and can be very easily made from one casting or made by injection molding.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 13 und 14 erfolgt das Eindringen der Luft durch den Kanal 16 für die Luftzuführung in den Abstreichbereich 10 durch die Wirkung einer plötzlichen Veränderung der Querschnitte in der Form eines turbulenten Stromes, dessen wirbelnde Oberfläche die Luft von der Umgebung ansaugt, in die sie ausströmt. Das bedeutet im Prinzip in dem Raum, wo der Boden 100 und die Wand im Abstreichbereich 10 zusammenkommen, der sich gegenüber dem abgedeckten Teil der Auskämmrolle 8 befindet, wo ein Wirbelfeld 101 gebildet wird. Hinter der Mündung 17 im Boden 100 wird durch die Wirkung des erwähnten Wirbelfeldes 101- - der eindringende Luftstrom in die Nähe der erwähnten Wand im Abstreichbereich 10 sugesaugt, die sich gegenüber dem abgedeckten Teil der Auskämmrolle 8 befindet.In the embodiment according to FIGS. 13 and 14, the penetration takes place Air through the channel 16 for the air supply into the scraping area 10 through the Effect of a sudden change in cross-sections in the form of a turbulent Stromes, whose swirling surface draws air from the environment into which it is emanates. That means in principle in the room where the floor 100 and the wall in the Stripping area 10 come together, which is opposite the covered part of the Combing roller 8 is located where a vortex field 101 is formed. Behind the mouth 17 in the ground 100 becomes through the action of the mentioned vortex field 101 - the penetrating Air flow in the vicinity of the mentioned wall in the scraping area 10 sugucks, which is located opposite the covered part of the combing roller 8.

Die entstehende Krümmung des Luftstromes hat die Störung der Rückansaugung der Fasern 12 zum Belag 13 der Auskämmrolle 8 im Bereich des Trennmessers 14 zur Folge, in der Weise, daß die bereits freien, vereinzelten Fasern 12 in diesen Strom durch Schleuderkraft über die Grenzluftschicht der Auskämmrolle 8 geworfen werden mit dem Resultat, daß sich der Faserfluß dann in der Mitte des Zuführungskanals 18 bewegt, ohne auf das Trennmesser 14 oder die Wände des Zuführungskanals 18, noch auf die Wand 15 gegenüber dem Belag 13 anzuprallen. Der Faserfluß wird im sich verjüngenden Zuführungskanal 18 beschleunigt, wodurch es fortlaufend zum Strecken der mitgetragenen vereinzelten Fasern 12 kommt.The resulting curvature of the air flow interferes with the back suction of the fibers 12 to the covering 13 of the combing roller 8 in the area of the cutting knife 14 to Result, in such a way that the already free, isolated fibers 12 in this stream be thrown over the boundary air layer of the combing roller 8 by centrifugal force with the result that the fiber flow is then in the middle of the feed channel 18 moves without hitting the cutting knife 14 or the walls of the feed channel 18, yet to collide with the wall 15 opposite the covering 13. The fiber flow becomes tapered in the Feed channel 18 accelerates, causing it to continuously stretch the carried isolated fibers 12 comes.

Die Luftmenge pro Sekunde, die in die Spinnkammer 2 über den Zuführungskanal 18 zugebracht wird, beträgt 1 bis 3 Liter/s und die notwenige Geschwindigkeit der Luftströmung, die durch die Einrichtung für die Unterdruckbildung hervorgerufen wird, bildet einen Unterdruck von 100 bis 250 mm Wassersäule, wobei die Luftgeschwindigkeit vom Trennmesser 14 bis zum Austritt des Zuführungskanals 18 in die Spinnkammer 2 fortlaufend anwächst.The amount of air per second that enters the spinning chamber 2 via the feed channel 18 is spent, is 1 to 3 liters / s and the necessary speed of the Air flow caused by the device for the negative pressure generation creates a negative pressure of 100 to 250 mm water column, whereby the air speed from the cutting knife 14 to the outlet of the feed channel 18 into the spinning chamber 2 grows continuously.

Der Kanals 16 für die Luftzuführung kann axial gegenüber der Mitte der Breite der Auskämmrolle 8 verschoben werden, damit die axialen Abweichungen des Stromes der vereinzelten Fasern ausgeglichen werden, welche durch konstruktive Vorhaben mit der Richtung des Zuführungskanals 18 verursacht werden. Es ist auch eine Begrenzung der mitgetragenen Fasern zu einer Seite möglich, wenn der Belag 13 durch Auskämmmittel gebildet wird, die in der Form einer Spirale gewickelt sind, wie es aus Fig. 14 ersichtlich ist.The channel 16 for the air supply can be axially opposite the center the width of the combing roller 8 are shifted so that the axial deviations of the stream of the isolated Fibers are balanced, which caused by design projects with the direction of the feed channel 18 will. It is also possible to limit the fibers carried along to one side, when the surface 13 is formed by combing means in the form of a spiral are wound, as can be seen from FIG.

Die Verwirklichung der Erfindung begrenzt sich nicht auf die angeführten~Beispiele. Es ist z. B. möglich, eine Reihe anderer Einrichtungen zu bilden in der Weise, daß die Kennzeichen der angeführten Ausführungsbeispiele in geeigneter Form verbunden werden.The implementation of the invention is not limited to the examples given. It is Z. B. possible to form a number of other facilities in such a way that the characteristics of the exemplary embodiments cited are connected in a suitable manner will.

Die Einrichtung ermöglicht den Betrieb einer in den Ausmaßen sehr kleinen Auskämmrolle 8 bei großen Mengen des verarbeitenden Materials, in der Größenordnung von 500 g/hod und mehr.The facility allows the operation of a very large size small combing roller 8 for large quantities of the material to be processed, of the order of magnitude from 500 g / hod and more.

Die Bilder in Fig. 1 bis 13 stellen Planschnitte des Abstreichbereiches 10 dar, im Prinzip senkrecht zur Rotationsachse der Auskämmrolle. Die Form der Kanalquerschnitte im Abstreichbereich kann in gewissen Grenzen beliebig sein, d. h. Rechteck, Quadrat, Trapez, Kreis, Ellipse und ähnlichen.The pictures in FIGS. 1 to 13 represent plan sections of the scraping area 10, in principle perpendicular to the axis of rotation of the combing roller. The shape of the duct cross-sections in the scraping area can be arbitrary within certain limits, i. H. Rectangle, square, Trapezoid, circle, ellipse and the like.

Claims (22)

PATENTANSPRÜCHE: PATENT CLAIMS: Verfahren zum Abstreichen von Fasern vom Belag der Auskämmrolle und deren Förderung durch den Zuführungskanal zum Drallorgan der spindellosen Spinneinheit, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß sich die Fasern (12), nachdem sie sich vom Belag (13) losgelöst haben, im Abstreichbereich (10) mit einer kleinen Streuung an der Grundform der Fasertrajektorie (21) entlang bewegt werden, ohne die Wand (15), die sich gegenüber dem Belag (13) befindet und das Trennmesser (14) zu berühren.Method for scraping fibers from the surface of the combing roller and their conveyance through the feed channel to the twist member of the spindleless spinning unit, characterized in that the fibers (12) after they are located have detached from the covering (13), in the scraping area (10) with a small scatter be moved along the basic shape of the fiber trajectory (21) without the wall (15), which is located opposite the covering (13) and touching the cutting knife (14). 2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem der Abstreichbereich durch einen Luftzuführungskanal mit einer Umgebung mit höherem Luftdruck gegenüber dem Luftdruck im Abstreichbereich ausgerüstet ist, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß im Ubergangspunkt der bereits losen vereinzelten Fasern (12) vom Belag (13) der Auskämmwelle )8) in den Abstreichbereich (10) die Fasern (12) durch Schleaderkraft über die Luftschicht, die den Belag (13) umhüllt, in den durch den Boden (100) des Abstreichbereiches (10) durch den Luftzuführungskanal (16) angesaugten Luftstrom geworfen werden, der das Rückansaugen dieser Fasern (12) zum Belag (13) der Auskämmrolle (8) verhindert und die Fasern (12) durch den Führungskanal (18) in das Drallorgan (2) außerhalb des Trennmessers (14) und der Wand (15) abführt. 2. The method of claim 1, wherein the scraping area by an air supply duct with an environment with higher air pressure compared to the Air pressure in the scraping area, thus g e -k e n n e i c h n e t that in the transition point of the already loose individual fibers (12) from the covering (13) of the combing shaft) 8) into the scraping area (10) the fibers (12) by means of sleaving force Via the layer of air that envelops the covering (13), into the through the bottom (100) of the Scraping area (10) through the air supply channel (16) sucked air flow be thrown, the sucking back of these fibers (12) to the surface (13) the Preventing the combing roller (8) and the fibers (12) through the guide channel (18) in the swirl element (2) discharges outside the cutting knife (14) and the wall (15). 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß hinter der Mündung (17) des Kanals (16) für die Zuführung der Luft (7) im Boden (100) ein Luftwirbelfeld (101) entsteht, welches den Luftstrom im Abstreichbereich (10) von der Oberfläche der Luftumhüllung des Belags (13) abbiegt 3. The method according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that behind the mouth (17) of the channel (16) for the supply of air (7) in Floor (100) an air vortex field (101) is created, which the air flow in the scraping area (10) turns from the surface of the air envelope of the covering (13) 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n.e t , daß die Fasern (12) bei ihrer Bewegung durch den Abstreichbereich (101), in dem sich das parallelströmende Luftfeld befindet, zum Mündungspunkt (19') des Zuführungskanals (18) an der von dessen Wänden entfernten Trajektorie (21), ungefähr auf die Mitte seiner Höhe gerichtet sind.4. Procedure according to Claim 1, characterized in that the fibers (12) in their Movement through the scraping area (101), in which the air field flowing in parallel is is located at the mouth (19 ') of the feed channel (18) on the walls of the latter distant trajectory (21), are directed approximately to the middle of its height. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß sich die Fasern (12) im Zuführungskanal (18) an der von seinen Wänden entfernten Trajektorie (21) bewegen.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the fibers (12) in the feed channel (18) on the one of its walls move distant trajectory (21). 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß die Größe des Winkels (A), den eine vorgestellte tangentiale Ebene (25) zum Belag (13) im Auflösungspunkt (11) mit der Wand (15) schließt, die dem Belag gegenüberliegt, im Bereich von Oo bis 200 liegt und vorzugsweise 10° beträgt.6. Device for performing the method according to claim 1 to 5, which is not indicated that the size of the angle (A), an imagined tangential plane (25) to the coating (13) at the point of dissolution (11) closes with the wall (15) opposite the covering, in the area of Oo to 200 and is preferably 10 °. 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n-n -z e i c h n e t , daß die Tangente (37) zur Trajektorie (21) im Schnittpunkt (36) mit der Mündung (19) parallel zur Achse des Zuführungskanals (18) ist.7. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n-n -z e i c h n e t that the tangent (37) to the trajectory (21) at the intersection (36) with the mouth (19) is parallel to the axis of the feed channel (18). 8. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Winkel (B), der dem Mittelpunktswinkel (D) im Abstreichbereich (10) gleich- ist, der um den Winkel (A) vermindert wurde, den eine gedachte tangentiale Ebene (25) mit dem Belag (13) im Lösungspunkt (11) mit der Wand (15) schließt, größer ist als der erwähnte Winkel (A).8. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the angle (B) which corresponds to the central angle (D) in the scraping area (10) is equal to, which was reduced by the angle (A), which is an imaginary tangential Level (25) with the covering (13) in the solution point (11) with the wall (15) closes, larger is than the mentioned angle (A). 9. Einrichtung nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Summe der Winkel A plus B größer oder gleich 500 ist und vorzugsweise im Bereich von 600 bis 700 liegt.9. Device according to claim 7, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the sum of the angles A plus B is greater than or equal to 500 and preferably ranges from 600 to 700. 10.Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Entfernung L 17-19 der rechtwinkligen Projektionen des Auflösungsortes (11) der Fasern (12) und des Trennungsmessers (14) auf die Wand (15) kleiner ist als die Entfernung L 17-26 des Schnittpunktes (26) der tangentialen Ebene (25) mit dieser Wand (15) und der rechtwinkligen Projektion des Trennungsmessers (14) auf diese Wand (15).10. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the distance L 17-19 of the right-angled projections of the place of resolution (11) the fibers (12) and the severing knife (14) onto the wall (15) is smaller than the distance L 17-26 of the intersection (26) of the tangential Level (25) with this wall (15) and the right-angled projection of the separation knife (14) on this wall (15). 11. Einrichtung nach Anspruch 6, mit einem Luftzuführungskanal im Abstreichbereich, dadurch g e k e n nz e i c h n e t , daß der Luftzuführungskanal (16) eine kleinere Schnittfläche hat als die minimale Schnittfläche im Abstreichbereich (10) und in unmittelbarer ähe des Auflösungspunktes (11) der Fasern (12) vom Belag (13) der Auskömmrolle (8) mündet.11. Device according to claim 6, with an air supply duct in the Scraping area, marked by the fact that the air supply duct (16) has a smaller cut area than the minimum cut area in the scraping area (10) and in the immediate vicinity of the point of dissolution (11) of the fibers (12) from the covering (13) of the exit roller (8) opens. 12. Einrichtung nach den Ansprüchen 6 und 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Entfernung (F) des Schnittpunktes der Achse des Luftzuführungskanals (16) mit dem Boden (100) des Abstreichbereiches (10) vom Belag (13) höchstens der Hälfte der Höhe (E) vom Boden (100) gleich ist.12. Device according to claims 6 and 11, thereby g e k e n n z e i c h n e t that the distance (F) of the intersection of the axis of the air supply duct (16) with the bottom (100) of the scraping area (10) from the covering (13) at most Half of the height (E) from the floor (100) is equal. 13. Einrichtung nach Anspruch 12, dadurch g e k e n n -z e iac h n e t , daß das Verhältnis zwischen der Bodenfläche (100) zur Schnittfläche des Kanals (16) für Luftzuführung im Bereich 2:1 biS 30:1 liegt.13. Device according to claim 12, characterized in that g e k e n n -z e iac h n e t that the ratio between the bottom area (100) to the sectional area of the channel (16) for air supply is in the range 2: 1 to 30: 1. 14. Einrichtung nach Anspruch 12 und 13, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß die Umfangsentfernung (G) um die Auskämmrolle (8) vom Ende der Auskämmzone (102) bis zum Eingriffspunkt der Auskämmrolle (8) in den Luftstrom des Abstreichbereiches (10) größer ist als die effektive Stapellänge des gesponnenen Fasermaterials.14. Device according to claim 12 and 13, characterized in that g e -k e n n z e i c h n e t that the circumferential distance (G) around the combing roller (8) from the end of the Combing zone (102) up to the point of engagement of the combing roller (8) in the air flow of the Stripping area (10) is greater than the effective staple length of the spun Fiber material. 15. Einrichtung nach Anspruch 12, 13 und 14, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß die Umfangsentfernung (4) um die Auskämmrolle (8) vom Punkt, wo diese in den Luftstrom im Abstreichbereich (10) eingreift, bis zum Trennmesser (14) größer ist als die effektive Stapellänge des gesponnenen Fasermaterials.15. Device according to claim 12, 13 and 14, characterized in that g e k e n n z e i c h n e t that the circumferential distance (4) around the combing roller (8) from the point where this engages in the air flow in the scraping area (10), up to the cutting knife (14) is greater than the effective staple length of the spun fiber material. 16. Einrichtung nach Anspruch 7, 11, 12, 13, 14 und 15, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der Luftzuführungskanal (16), der Abstreichbereich (10) und der Zuführungskanal (18) ein System zylindrischer und kegelförmiger aneinander anschließender Kanäle bildene 16. Device according to claim 7, 11, 12, 13, 14 and 15, characterized in that g It is not noted that the air supply duct (16), the scraping area (10) and the feed channel (18) a system of cylindrical and conical to each other subsequent channels form 17. Einrichtung nach Anspruch 6 mit einem Kanal für die Luftzuführung in den Abstreichbereich, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t S daß der Bu£tsufuhrungsW kanal (16) zu dem Abstreichbereich (10) eine kleinere Schnittfläche hat als die minimale Schnittfläche des Abstreichbereiches (10) und daß er in unmittelbarer Nähe der Wand (15) mündet.17. Device according to claim 6 with a channel for the air supply to the scraping area, thus not shown S that the Bu £ tsufuhrungsW channel (16) to the scraping area (10) is a smaller one Cut area has as the minimum cut area of the scraping area (10) and that it opens in the immediate vicinity of the wall (15). 18. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t daß am Auflösungspunkt (11) der Fasern (12) vom Belag (13) der Auskämmrolle (8) eine regelbare Blende (28) angeordnet ist mit kleinerer Öffnung (29) als der minimale Querschnitt des Abstreichbereiches (10), wobei die Lage dieser regelbaren Blende (28-) einstellbar ist.18. Device for performing the method according to claim 1, characterized it is not noted that at the point of dissolution (11) of the fibers (12) from the covering (13) of the combing roller (8) an adjustable diaphragm (28) is arranged with a smaller one Opening (29) as the minimum cross-section of the scraping area (10), the The position of this adjustable diaphragm (28-) is adjustable. 19. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n -e t , daß -die Wand (15) mit mindestens einer Zuführungsöffnung (32) für Luft versehen ist.19. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n -e t that -the wall (15) is provided with at least one supply opening (32) for air is. 20. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i e h n e t , daß die Wand (15) mit mindestens einer Abfuhröffnung (33) für Luft versehen ist.20. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i e h n e t that the wall (15) is provided with at least one discharge opening (33) for air is. 21. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Wand (15) mit Zuführungsöffnungen (32) und Abführöffnungen (33) versehen ist 21. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the wall (15) is provided with feed openings (32) and discharge openings (33) is 22. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t s daß der Auflösepunkt (11) der Fasern (12) im Abstreichbereich (10) im sich verjüngenden Durchlaufkanal (34) mittels einer Einlage (35)abgegrenzt ist.22. Device according to claim 6, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t s that the dissolution point (11) of the fibers (12) in the scraping area (10) in the tapering Flow channel (34) is delimited by means of an insert (35). LeerseiteBlank page
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