DE2328458A1 - HORIZONTAL BAND SAW MACHINE - Google Patents
HORIZONTAL BAND SAW MACHINEInfo
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Description
Horizontal-Bandsägemaschine Die Erfindung betrifft eine Horizontal-Bandasägemaschine mit einem das umlaufende Sägeband tragenden Schneidrahmen, der gege@üoer dem zu schneiden Werkstück mit einer Hubvorrichtung heb- und senkbar ist. Horizontal band saw machine The invention relates to a horizontal band saw machine with a cutting frame that supports the circumferential saw band and that opposes it cut workpiece can be raised and lowered with a lifting device.
ei einer Horizontal-Bandsägemaschine, bei dr ein das @ahdsägeblatt haltender Schneickopf oder Schneidrahmen zum Schneiden eines Werkstückes abgesenkt wird, ist es erforderlich, die Aur- und Aboewe@ung des Schneidrahmens so gering vie möglich zu halten, um den Leerlauf des Baudsägeblattes zu reduzieren. @ierbei ist es insbesondere wesentlich, die oun. Greoze der Vertikalbewegun des @andsägeblattes, die von der Höhe oder dem durchmesser des zu schneiden I£aterie.ls abhängt, so niedrig wie möglich zu halten. Andererseits muss die obere Grenze der Vertikalbewegung des Bandsägeblattes ein wenig höher liegen, als die Oberfläche des zu schneidenden Materials, um eine Beschädigung des Bandsägeblattes durch das Schneidgut zu verhindern, wenn dieses in die Maschine eingeführt wird, denn die meisten Werkstücke sind nicht genau gerade, sondern uneben.a horizontal band saw machine, dr a @ ahdsägeblatt holding cutting head or cutting frame lowered for cutting a workpiece it is necessary to keep the aur and subscription weight of the cutting frame as low as possible as much as possible to reduce the idle speed of the Baud saw blade. @ierbei in particular, it is essential that the oun. Greoze of the vertical movement of the @and saw blade, the on the height or diameter of the I £ aterie.ls to be cut depends on keeping it as low as possible. On the other hand, the upper limit of the Vertical movement of the band saw blade a little higher than the surface of the material to be cut to avoid damage to the band saw blade from the Prevent the product to be cut when it is introduced into the machine, because the most workpieces are not exactly straight, but rather uneven.
Um diesen Forderungen Rechnung zu tra'en, wurden die bekannten Bandsägemaschinen mit Quecksilber-Kippschaltern oder er@schaltern ausgerüstet und sn ausgebildet, dass die obere Grenze der Vertikalbewegung des Bandsägeblattes ein wenig höher lag als die Oberfläche des zu schneiden Materials.The well-known band saw machines were used to meet these demands equipped with mercury toggle switches or er @ switches and designed sn, that the upper limit of the vertical movement of the band saw blade was a little higher than the surface of the material to be cut.
Alle diese bekannten Bandsägemaschinen haben jedoch aen 'achteil, dass die obere Grenze der Vertikalbewegung des Dandsägeblattes mit Quecksilber-Kippschel-tern sehr schwer £estzulegen ist. Es war deshalb erforderlich, den Schneidkopf zunächst versuchsweise zu heben und zu senken, bevor tatsächlich mit dem Schneidvorgang begonnen werden konnte.However, all these known band saw machines have a disadvantage, that the upper limit of the vertical movement of the saw blade with mercury tilting rockers very difficult to set up. It was therefore necessary to remove the cutting head first try raising and lowering before actually cutting could be.
Ausserdem warmes sehr mühevoll, die Stellung der endschalter so einzustellen, dass die obere Grenze des Sandsägeblattes der Nöhe oder dem Durciimesser des zu schneiden Materiales entaprach.In addition, it is very difficult to adjust the position of the limit switches so that that the upper limit of the sand saw blade of the height or the diameter of the to cut material entaprach.
Ein weiterer grosser Nachteil der bekannten Bandsägemaschinen bestand darin, dass das Bandsägeblatt während seines Leerlaufes beim Absenken von seiner oberen Grenzstellung auf das Werkstück nicht schneller abgesenkt wurde als während seines Arbeitshubes.Another major disadvantage of the known band saw machines existed in that the band saw blade during its idle when lowering its upper limit position the workpiece is not lowered faster was considered during its working stroke.
Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und die Hubvorrichtung der ßandsägemaschine so auszubilden, ccss die obere Grenze der Vertikalbewegung des Bandsäge-'blattes automatisch nach der Ilöhe oder dem Durchmesser des zu schneidenden Materials bestimmt wird und dass das Bandsägeblatt während seines Leerlaufes automatisch schneller abgesenkt wird, während es von der oberen Grenze der Vertikalbewegung ohne Schneidarbeit auf das zu schneidende werkstück fabgelassen wird.The object of the invention is to avoid these disadvantages and the To train the lifting device of the sanding machine so, ccss the upper limit of the vertical movement of the band saw blade automatically according to the height or diameter of the cut Material is determined and that the band saw blade automatically during its idling is lowered faster while it is from the upper limit of vertical movement is lowered onto the workpiece to be cut without any cutting work.
Diese Aufgabe T:rird mit der Erfindung dadurch gelöst, dass an dem Schneidrahmen Schaltorgane für die Hubvorrichtung angeordnet sind und dass am Schneidrahmen eine Schaltstange vertikal verschiebbar geführt isb, die eine auf die Schaltorgane einwirkende, obere Schaltplatte und eine auf das Werkstück aufsetzende, untere Schcaltplatte aufweist und dass der Abstand zwischen den Kontaktflächen der beiden Schaltpolatten etwas grösser ist, als der Abstand zwischen der Schneidkante des Bandsägeblattes und der Schaltebene der Schaltorgane der Hubvorrichtung.This object T: r is achieved with the invention in that on the Cutting frame switching elements for the lifting device are arranged and that on the cutting frame a switching rod is guided vertically displaceable, the one on the switching elements Acting, upper circuit board and a lower circuit board that sits on the workpiece and that the distance between the contact surfaces of the two switching pole plates is slightly larger than the distance between the cutting edge of the band saw blade and the switching level of the switching elements of the lifting device.
Diese Ausgestaltung hat don Vorteil, dess ohne Rücksicht auf die Höhe oder den Durchmesser des zu schneidenden wer@stüches der Schneidrahmen im Leerlauf der Sandsäge mit hoher Gesch@indigkeit bis unmittelbar oberhalb des Werkstückes abgesenkt werden kann. Da die untore Schaltplatte etwas tiefes reicht als die Schneidkante des Bandsägeblattes, wenn die obere Schaltplatte der Schaltstange auf den Schaltorganen aufliegt, erreicht die Schaltstange das Werkstück etwas eher als das Dandsägeblatt, so dass die Schaltorgane schon betätigt werden, bevor das Sägeblatt das zu schneidende Werkstück erreicht.This configuration has the advantage of regardless of the height or the diameter of the part of the cutting frame to be cut while idling the sand saw at high speed to just above the Workpiece can be lowered. Because the bottom plate is a little deeper than the cutting edge of the band saw blade when the upper switching plate of the switching rod on the switching elements rests, the shift rod reaches the workpiece a little earlier than the saw blade, so that the switching elements are actuated before the saw blade reaches the point to be cut Workpiece reached.
Nach der Erfindung dient als Hubvorrichtung mindestens ein Hydraulikzylinder, in dessen Füll- und Entleerungsleitung ein Durchflussregulierventil und ein kombiniertes Rückschlagund'Wegeventil parallel geschaltet sind und bei dem das kombinierte Rückschlag- und Wegeventil von einem am Schneidrahmen angeordneten, die Oberfläche des zu schneidenden Werkstückes abtastenden Schaltglied gesteuert wird.According to the invention, at least one hydraulic cylinder is used as the lifting device, in its filling and emptying line a flow regulating valve and a combined one Check valve and directional control valve are connected in parallel and in which the combined check valve and directional control valve of one arranged on the cutting frame, the surface of the to be cut Workpiece scanning switching element is controlled.
durch diese Ausbildung ist es möglich, den Hubzvlinder beim Absenken'des Schneidrahmens in zwei verschiedenen Geschwindigkeiten zu entleeren und in Abhängigkeit von der-Höhe des zu' schneidenden Tjerkstückes auf eine hohe Absenkgeschwindigkeit die normale- A'oseiSkgeschnrindigkeit folgen zu lassen, die für den Schneidvorgang erforderlich ist. Hierbei ist es möglich, den Umschaltpunkt sehr nahe über die W-erkstückoberkante zu legen, so dass Totzeiten fast vollständig vermieden werden, in denen die Bandsäge im Leerlauf nur mit der geringen Arbeitsgeschwindigkeit abgesenkt wird.This training makes it possible to lower the Hubzvlinder when lowering The cutting frame can be emptied at two different speeds and depending on the from the height of the piece to be cut to a high lowering speed Follow the normal speed required for the cutting process is required. Here it is possible to set the switchover point very close to the upper edge of the workpiece to lay so that dead times are almost completely avoided in which the band saw is lowered only at the low working speed when idling.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nach folgenden Beschreibung und den Unteransporüchen.Further features of the invention emerge from the following Description and the sub-claims.
Die Erfindung wird durch die Zoichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeit: Fig. 1 eine Horizontal-Bandsägemaschine nach der Erfingdung in einer Seitenansicht, Fig. 2 einen Ausschnitt der Fig. 1 in vergrössertem Maßstab, Fig. 3 den Gegenstand der Fig. 2 in einem Schnitt nach Linie III-III und 1 ó. 4 eine schematische Darstellung zes Hydraulikskchaltkreises in Verbindung mit dem Schneidkopf der Maschine nach Fig. 1 in angehobener Stellung.The invention is illustrated by the drawing of an exemplary embodiment explained in more detail. Time: Fig. 1 shows a horizontal band saw according to the invention in a side view, FIG. 2 shows a detail of FIG. 1 on an enlarged scale, 3 shows the object of FIG. 2 in a section along line III-III and 1 ó. 4th a schematic representation of the hydraulic circuit in connection with the Cutting head of the machine according to FIG. 1 in the raised position.
Bei der in Fig. 1 dargestellten Horizontal-Bandsägemaschine ist ein Schneidkopr oder Schneidrahmen 1 auf einem Maschinenbett 9 mittels eines Skcharnierzapfens 11 schwenkbar gelagert, in welchem ein Bandsägeblatt 3 über ein Antriebsrad 5 und ein agetriobenes Umenkrad läuft. Am oberen Teil des Schneidrahmens list eine horizontalvenlaufende Führungsschiene befestigt, en der zwei Führungsarme 15 und 17 verschiebbar gefuhrt sind, welche je eine Sägeführung 19 bzw. 21 tragen.In the horizontal band saw shown in Fig. 1 is a Cutting head or cutting frame 1 on a machine bed 9 by means of a Sk hinge pin 11 pivotally mounted, in which a band saw blade 3 via a drive wheel 5 and an agitated Umenkrad is running. On the upper part of the cutting frame there is a horizontal valve Fastened guide rail, en of the two guide arms 15 and 17 guided displaceably which each carry a saw guide 19 or 21.
Auf dem haschinenbert 9 ist eine Spannvorrichtung 29 mit Spanhbacken 29 jr und 29jl zum Einspannen eines zu schneidenden @erkstüches M pefesti t, das in Fig. 1 in strichopunktierten Linien angedeutet ist, da die Bandsägemaschine nach Fig. 1 selbst ohne zu schneidendes Material dargestellt ist.On the haschinenbert 9 is a clamping device 29 with clamping jaws 29 jr and 29jl for clamping a @ erkstüches to be cut M pefesti t, the in Fig. 1 in dash-dotted lines Lines is indicated as the band saw machine according to Fig. 1 itself is shown without material to be cut.
An dei' Oberseite -der Bandsägemaschine ist ein Steuerkasten 31 angeordnet, der elektrische und hydraulische Steuerelemente beherbergt. Das Bandsägeblatt t wird von dem Antriebsrad 5 angetrieben und zusammen mit dem Schneidrahmen 1 und den Sägeführungen 19 und 21 zum Schneiden des Werkstückes i abgeseiikt.A control box 31 is arranged on the top of the band saw machine, which houses electrical and hydraulic controls. The band saw blade t is driven by the drive wheel 5 and together with the cutting frame 1 and the saw guides 19 and 21 for cutting the workpiece i.
Wie aus den Fig. 1 und 2 hervorgeht, hat der rechte Führungsarm 15 auf seiner linken Setie einen oreiten Fortsatz 15wp, der im Abstand vor der Führungsschiene 23 augeordnet ist (Fig. 3). Auf der Rückseite des Fortsatzes 15rp des Führungsarmes 15 sind an diesem auf Achszapfen 33' 35', 37' und 39' mehrere Rollen 33, 35, 37 und 39 drehbar gelagert.As can be seen from FIGS. 1 and 2, the right guide arm has 15 on its left setie a right extension 15wp, which is at a distance in front of the guide rail 23 is arranged (Fig. 3). On the back of the extension 15rp of the guide arm 15 are several rollers 33, 35, 37 on this on axle journals 33 '35', 37 'and 39' and 39 rotatably mounted.
Zwischen den Rollen 33, 35 37 und 39 ist eine lange Viorkantstange 41 in vertikaler Richtung gleitend geführt, die auf beiden Seiten vertikale Längsnuten 41gr und 41gl aufweist, in die die Führungsrollen eingreifen. An ihrem unteren Ende trägt die Vierkfantstange 41 eine sich in horizontaler richtung erstreckende Platte 43, deren grösserer Teil hinter dem Bandsägoblatt 3 herunterhängt und tiefer reichen kann als das Bandsägeblatt 3 (Fig. 2). Das obere Sunde der Vierkantstange 41 erstreckt sich in das Innere des Steuerkastens 51 und kann durch eine Öffnung 31o an der Oberseite des Steuerkastens höher als bis zu dessen Oberkante geschoben werden.Between the rollers 33, 35, 37 and 39 is a long four-edge bar 41 slidably guided in the vertical direction, the vertical longitudinal grooves on both sides 41gr and 41gl, in which the guide rollers engage. At their lower end the square bar 41 carries a plate extending in the horizontal direction 43, the larger part of which hangs down behind the band saw blade 3 and extends deeper can be used as the band saw blade 3 (Fig. 2). The top Sunde of the square bar 41 extends into the interior of the control box 51 and can through an opening 31o at the top of the control box higher than the top edge will.
Die Vierkfantstange 41 ist auch an ihrem oberen Ende mit einer horizontalen Platte 45 versehen, die gegen einen Stift 47t eines Pdlckschlagvent£les und gegen einen Mikroschalter 49 stossen kann, die beide im Steuerkasten 31 angeordnet sind.The square bar 41 is also at its upper end with a horizontal one Plate 45 provided against a pin 47t of a Pdlckschlagvent £ les and against can push a microswitch 49, both of which are arranged in the control box 31.
die in Fig. 4 dargestellt, ist das Rückschlagventil 47 so ausgebildet, dass es normalerweise die Hydraulikflüssigkeit nur in einer Richtung fliessen lässt, jedoch auch einen Durchfluss in entgegengesetzter Richtung ermöglicht, sobald der Stift 47t niedergedrückt wird und hierdurch das Rückschlagventil mit einem Zuflussregulierventil 51 parallel geschaltet wird, das in eine Hydraulikleitung 55 eingebaut ist, die den hydraulischen Zylinder 13 zum Heben und Senken des Schneidrahmens mit einer Hydraulik' pumpe 55 verbindet. Diese Hydraulikpumpe wird von einem Elektromotor 57 angetrieben, und födert Hydraulikflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter 59. Das Zufluseregulierventil 51 dient zum Regulieren des Durchflusses einer Hydraulikflüssigkeit, die aus dem Hydraulikzylinder 1 in den Vorratsbehälter 59 ausfliesst, wlirend das Dandsägeblatt, 3 das Werkstück M schneidet, so dass der das Bandsägeblatt 3 haltende Schneidrahmen 1 entsprechend den Erfordernissen des Schneidvorganges mit der @ichtigen Geschwindigkeit abgesenkt werden kann.shown in Fig. 4, the check valve 47 is designed so that it normally only allows the hydraulic fluid to flow in one direction, but also allows a flow in the opposite direction as soon as the Pin 47t is depressed and thereby the check valve with an inflow regulating valve 51 is connected in parallel, which is built into a hydraulic line 55, the the hydraulic cylinder 13 for raising and lowering the cutting frame with a Hydraulic 'pump 55 connects. This hydraulic pump is powered by an electric motor 57 driven, and delivers hydraulic fluid from a reservoir 59. The Inflow regulating valve 51 is used to regulate the flow of a hydraulic fluid, which flows out of the hydraulic cylinder 1 into the reservoir 59, wlirend the Dandsaw blade 3 cuts the workpiece M so that the one holding the band saw blade 3 Cutting frame 1 according to Requirements of the cutting process can be lowered at the correct speed.
Ein elektromagnetventil 63 mit zwei Elektromagneten 65 und 67 ist in der Hydraulikleitung 55 näher als das PLückschlagventil 47 und das Durchflussregulierventil 51 zur Hydraulikpumpe 55 angeordnet und so ausgebildet, dass es die Hydraulikflüssigkeit zu dem Hydraulikzylinder 1> leitet, wenn der Elektromagnet 65 erregt wird und dass es die Hydraulikflüssigkeit aus dem Zylinder 1' ausfliessen lässt, wenn der Elektromagnet 67 erregt wird. Ferner ist der Mikroschalter 49 an den Elektromotoir 57 und über Elektromagnet 55 des Elektromagnetventiles 63 über ein Zeitbegrenzungsrelais 61 an den Elektromotor 57 angeschlossen und so ausgebildet, dass er den Elektromagneten 65 abfallen lässt und den Elektromotor 57 anhält, wenn der Mikroschalter die obere Platte 45 an der Vierkantstange 41 während des Hebens des Schneidrahmens 1 berührt, um die Hubbewegung des Schneidrahmens 1 zu stoppen.A solenoid valve 63 with two solenoids 65 and 67 is closer in the hydraulic line 55 than the P check valve 47 and the flow regulating valve 51 to the hydraulic pump 55 and designed so that it is the hydraulic fluid to the hydraulic cylinder 1> when the solenoid 65 is energized and that it lets the hydraulic fluid flow out of the cylinder 1 'when the Electromagnet 67 is energized. Furthermore, the microswitch 49 is on the electric motor 57 and via electromagnet 55 of the solenoid valve 63 via a time limit relay 61 connected to the electric motor 57 and designed so that it the electromagnet 65 drops and the electric motor 57 stops when the microswitch is the top Plate 45 touches the square bar 41 while lifting the cutting frame 1, to stop the lifting movement of the cutting frame 1.
Mit 69 ist ein Rückflussventil bezeichnet.69 with a backflow valve is designated.
Die wirkungsweise der Bandsägemaschine nach der Erfindung ist folgende: Zunächst wird der Schneidrahmen 1 angehoben und das zu schneidende Werkstück in der Spannvorrichtung 29 in Stellung gebracht und mit don Spann@acken 29jr und 29jl festgeklemmt. Wenn der Elektromagnet 65 in bekannter Weise erregt wird, beginnt sich der das Bandsägeblatt 5 haltende Schneidkopf auf das zu schneidende Werkstück ii abzusenken, damit das Bandsägeblatt 3 den Schnitt durchführt. Solange der Stift 47t des Rückschlagventiles 47 von der oberen Platte 45 am oberen Ende der Vierkantstange 41 niedergedrückt wird, wird das Rückschlagventil 47 offen gehalten.The operation of the band saw machine according to the invention is as follows: First, the cutting frame 1 is raised and the workpiece to be cut in the clamping device 29 brought into position and with don Spann @ acken 29jr and 29jl clamped. When the electromagnet 65 is energized in a known manner, the band saw blade begins 5 lowering the holding cutting head onto the workpiece ii to be cut so that the Bandsaw blade 3 makes the cut. As long as the pin 47t of the check valve 47 depressed by the upper plate 45 at the upper end of the square bar 41 is, the check valve 47 is kept open.
Die Hydraulikflüssigkeit kann dann aus dem Hydraulikzylinder 13 durch das Hückschlagventil 47 austliessen, so dass der Schneidrahmen 1 und das Bandsägeblatt 5 rasch abgesenkt werden.The hydraulic fluid can then flow from the hydraulic cylinder 13 exhaust the check valve 47 so that the cutting frame 1 and the band saw blade 5 can be lowered quickly.
Sobald jedoch die am unteren Ende der vertikalen Vierkantstange 41 angebrachte Platte 43 die Oberfläche des zu schneidenden Werkstückes M berührt, wird die obere Platte 4-5 von dem Stift 47t des Rückschlagventiles 4' abgehoben und das Rückschlagventil 47 wird unter der Wirkung Seiner Feder geschlossen, so dass die Hydraulikflüssigkeit aus dem Hydraulikzylinder 13 nicht mehr hindurchfliessen kann.However, as soon as the at the lower end of the vertical square bar 41 attached plate 43 touches the surface of the workpiece M to be cut, the upper plate 4-5 is lifted from the pin 47t of the check valve 4 ' and the check valve 47 is closed under the action of its spring, so that the hydraulic fluid from the hydraulic cylinder 13 no longer flows through it can.
Die Hydraulikflüssigkeit kann demzufolge dann nur noch durch das Durchflussregulierventil 51 in einer Menge aus dem Hydraulikzylinder 13 ausfliessen, die entsprechend den Erfordernissen des Schneidvorganges an dem zu schneidenden Werkstück M derart vorherbestimmt worden ist, dass das Bandsägeblatt 3 einen genauen Schnitt ausführt. Da ausserdem die untere Platte 43 so ausgebildet ist, dass sie tiefer herabreicht, als die Schneidkante des Bandsage blattes 5, berührt die untere Platte 45 das zu schneidende Werkstück M früher als das Bandsägeblatt 5. infolgedessen ist die Absenkgeschwindigkeit des Schneidrahmens 1 bereits geringer geworden, wenn das Bandsägeblatt 3 das zu schneidende Werkstück berührt. Das Bandeägeblatt 9 kann dann langsam mit einem geringeren Betrag in das Werkstück M einschneiden, der nach den Schneidbedingungen des zu schneidenden Werkstückes vorher eingestellt worden ist.The hydraulic fluid can then only pass through the flow regulating valve 51 flow out of the hydraulic cylinder 13 in an amount corresponding to the Requirements of the cutting process on the workpiece M to be cut are predetermined in this way has been that the band saw blade 3 performs an accurate cut. There too the lower plate 43 is formed so that it descends deeper than the cutting edge of the band saw sheet 5, the lower plate 45 touches the to be cut Workpiece M earlier than the band saw blade 5. As a result, the lowering speed is of the cutting frame 1 has already become smaller when the band saw blade 3 to cutting workpiece. The band saw blade 9 can then slowly with a smaller Cut the amount in the workpiece M according to the cutting conditions of the Workpiece has been previously set.
Das Bandsägeblatt 3 kann deshalb von dem Werkstück M nicht beschädigt werden.The band saw blade 3 can therefore not be damaged by the workpiece M will.
Nachdem die untere Platte 43 mit der Oberfläche des zu schneidenden Werkstückes in Berührung gebracht worden ist, bleibt es dort ohne weitere Absenkung liegen. Das Bandsägeblatt 3 wird -jedoch weiter abgesenkt, um den Arbeitszyltius des Schneidvorganges zu beenden.After the lower plate 43 with the surface of the to be cut Workpiece has been brought into contact, it remains there without further lowering lie. The band saw blade 3 is -but further lowered to the Arbeitszyltius end of the cutting process.
Sobald der-Schneidrahmen 1 eine untere Absenk,»renze erreicht hat- und ein -Arbeitszyklus des Schneidvorganges vollendet ist, wird' der Elektromagnet 65 in bekannter Weise mit Hilfe eines segrenzungsschalters erregt unc zieht das Magnetventil63 nach rechts. Der'Elektromotor 57 beginnt zu lauf en und -treibt die Hydraulikpumpe 55 an. Hierdurch wird Hydraulikflüssigkeit aus dem Hydrauliktank 59 durch das Rückschlagventil 47 und teilweise durch das Zuflussregulierventil 51-in den Hydraulikzylinder 13 gedrückt, so dass sich der Schneidkopf 1 zusammen mit dem Sandsägeblatt 3 hebt. Wenn das Bandsägeblatt 3 höher als bis zur Oberfläche des zu schneiden Werkstückes und höher als bis zur Unterseite des unteren Endes der Platte 43 gehoben wird, stossen der Stift 47t des Rückschlagventiles 47 und der Mikroschalter 49 gegen die obere Platte 45. Hierdurch wird das Rückschlagventil 47 geschlossen und der Mikro schalter 49 bringt den Elektromagneten 65 zum Abfallen, wodurch das Magnetventil 65 seine neutrale Stellun einnimmt und der Elektromotor 57 stillgesetzt wird, so dass der Schneidrahmen 1 und das Bandsägeblatt 3 sich nicht weiter aufwärts bewegen.As soon as the cutting frame 1 has reached a lower lowering limit, and one working cycle of the cutting process is completed, the electromagnet becomes 65 excited in a known manner with the help of a limit switch and pulls the Solenoid valve 63 to the right. The electric motor 57 begins to run and drives the Hydraulic pump 55 on. This removes hydraulic fluid from the hydraulic tank 59 through the check valve 47 and partially through the inflow regulating valve 51-in the hydraulic cylinder 13 pressed so that the cutting head 1 together with the Sand saw blade 3 lifts. If the band saw blade is 3 higher than up to Surface of the workpiece to be cut and higher than the bottom of the lower one When the end of the plate 43 is lifted, the pin 47t of the check valve 47 hits and the microswitch 49 against the top plate 45. This opens the check valve 47 closed and the microswitch 49 brings the electromagnet 65 to fall, whereby the solenoid valve 65 takes its neutral position and the electric motor 57 is stopped so that the cutting frame 1 and the band saw blade 3 are not keep moving up.
Da das untere Ende der unteren Platte 43 so ausgebildet ist, dass es tiefer herabreicht als die Schneidkante des Bandsägeblattes 3, wird die obere Platte 45 von deni Stift 47t des Rückschlagventiles 47 und von dem Mikro schalter 49 berührt, nachdem das Bandsägeblatt 5 über die Oberfläche des zu schneidenden Werkstückes hinaus gehoben worden ist. Da der Zeitbegrenzungsschalter 61 mit dem iIikroschalter 49 so verbunden ist, dass die Wirkun des Mikroschalters, verzögert wird, wird das Bandsägeblatt 3 in einer Stellung angehalten, die ein wenig höher liegt als die Oberfläche des zu schneidenden Werkstückes. Infolgedessen gibt es einen kleinen Zwischenraum zwischen der Oberfläche des zu schneidende@ Wer@stüches einerseits und der Schneidkante des Dandsägeblattes 5 und dem unteren Ende der unteren Platte @@ andererseits. Das Bandsägeblatt 3 kann deshalb von dem zu schneiden @erkstück niche peschädigt werden.Since the lower end of the lower plate 43 is formed so that if it extends deeper than the cutting edge of the band saw blade 3, the upper Plate 45 of the pin 47t of the check valve 47 and of the micro switch 49 after the band saw blade 5 touches the surface of the to be cut Workpiece has been lifted out. Since the time limit switch 61 with the iIicro switch 49 is connected so that the action of the microswitch is delayed is, the band saw blade 3 is stopped in a position that is a little higher lies than the surface of the workpiece to be cut. As a result there is a small space between the surface of the @ Wer @ stüches to be cut on the one hand and the cutting edge of the saw blade 5 and the lower end of the lower Plate @@ on the other hand. The band saw blade 3 can therefore be cut from the piece not be harmed.
Ausserdem wird die untere Platte 4- von dem Werkstück H beim Einführen in die Schneidposition auch dann nicht berührt, wenn das Werkstück uneben ist.In addition, the lower plate 4- is removed from the workpiece H as it is inserted into the cutting position even if the workpiece is uneven.
Nach Beendigung des Aufwärtshubes v:n Schneidkopf 1 und Bandsägeblatt 3 wird das zu schneidende Werkstück M in die Schneidposition der Bandsägemaschine eingeführt und der Arbeitszvklus des Schneidvor@anges beginnt von neuem.After completing the upward stroke v: n cutting head 1 and band saw blade 3, the workpiece M to be cut is in the cutting position of the band saw machine introduced and the work cycle of the cutting process begins anew.
Wie man aus der vorstehenden Beschreibung erkennt, ist die Horizontal-Bansägemaschine nach der Erfindung so ausgebildet, dass der das Bandsägeblatt 5 haltende Schneiarahmen bei jedem Schneidzyklus entsprechend der Höhe oder dem Durchmesser des Werkstückes automatisch ein wenig höher gehoben wird als bis zur Oberfläche des Werkstückes und dass das von dem Schneidrahmen gehaltene Bandsägeblatt 3 während seines Leerlaufes schnell abgesenkt wird, wenn es keine Schneid-operation ausührt. Auf diese Weise wird der Leerlauf des Bandsägeblattes 3 auf ein Minimum reduziert und hierdurch die Bandsägemaschine nach der Erfindung für den Schneidvorgang am besten ausgenutzt.As can be seen from the above description, the horizontal bansaw machine designed according to the invention so that the cutting frame holding the band saw blade 5 with each cutting cycle according to the height or diameter of the workpiece is automatically raised a little higher than the surface of the workpiece and that the band saw blade 3 held by the cutting frame is idling is lowered quickly when it is not performing a cutting operation. In this way the idling of the band saw blade 3 is reduced to a minimum and thereby the band saw machine according to the invention is best used for the cutting process.
Die Erfindung ist nicht auf das Ausführungsoeispiel beschr4nkt. Vielmehr sind Änderungen und Erg@nzungen verschiedener Art möglich, chne dass der Rahmen der Erfindung überschritten wird.The invention is not restricted to the exemplary embodiment. Much more Changes and additions of various kinds are possible, including the frame of the invention is exceeded.
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2490978A1 (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-02 | Amada Co Ltd | HORIZONTAL TYPE TAPE SAW |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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AU552793B2 (en) * | 1981-09-11 | 1986-06-19 | Amada Company Limited | Apparatus for controlling the upper limit of a cutting blade in cutting machines |
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DE1912005A1 (en) * | 1968-03-12 | 1969-09-18 | Jean Favot | Parting machine with a device for controlling the movements of the parting tool |
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-
1973
- 1973-06-05 DE DE19732328458 patent/DE2328458B2/en not_active Ceased
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Non-Patent Citations (2)
Title |
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In Betracht gezogene ältere Anmeldung: DE-OS 19 60 670 * |
In Betracht gezogenes älteres Patent: DE-PS 21 63 101 * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2490978A1 (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-02 | Amada Co Ltd | HORIZONTAL TYPE TAPE SAW |
DE3138476A1 (en) * | 1980-09-29 | 1982-06-09 | Amada Co. Ltd., Isehara, Kanagawa | HORIZONTAL BAND SAWING MACHINE |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2328458B2 (en) | 1981-07-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8263 | Opposition against grant of a patent | ||
8235 | Patent refused |