Vorrichtung zum Zuführen von Kartonzuschnitten od.dglO zu einer Verarbeitungsmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Zuführen von Kartonzuschnitten
odOdglO.zu einer Verarbeitungsmaschine, wobei von einem Stapel liegender Zuschnitte
der jeweils unterste Zuschnitt vereinzelt und weitergefördert wird.Device for feeding cardboard blanks or the like to a processing machine
The invention relates to a device for feeding cardboard blanks
odOdglO. to a processing machine, with blanks lying on a stack
the bottom blank is separated and conveyed further.
Bei Papierverarbeitungsmaschinen, wie Schachtelherstellungsmaschinen
oa,dgl,, wird im allgemeinen der zu verarbeitende Zuschnitt der Unterseite eines
aus waagerecht übereinander liegenden Zuschnitten gebildeten Stapels entnommen und
der Bearbeitungsstelle zugeführt, Die Vereinzelung des untersten Zuschnittes erfolgt
dabei mit Hilfe von umlaufenden Bändern bzwO Rollen oder durch einen im Takt des
Arbeitsganges hin-und hergehenden Schieber. Diese von der Unterseite des Stapels
erfolgende Zuschnittentnahme hat den Vorteil, daß der Zuschnittstapel ohne Unterbrechung
des Arbeitsganges der Maschine von oben nachgefüllt werden kann. Als Nachteil erweist
sich jedoch der Umstand, daß in Abhängigkeit von der Größe und dem Gewicht der Zuschnitte
die Stapelhöhe ein gewisses Maß nicht überschreiten darf, da sonst die Reibung zwischen
der Oberseite des zu vereinzelnden Zuschnittes und der Unterseite des folgenden
noch im Stapel verbleibenden Zuschnittes so groß wird, daß es zu Störungen und zur
3eschädigung des Zuschnittes kommt, Daraus ergibt sich insbesondere bei großflächigen
Zuschnitten die Notwendigkeit des ständigen Nachlegens kleinerer ZuschnittmengenO
Zur Behebung dieser Nachteile sind Einrichtungen bekanntgeworden, die sich zur Entlastung
des Stapels seitlich gegen dessen Kanten legen oder Teile des Stapels vorübergehend
unterfassen und anheben. Abgesehen von dem verhältnismäßig
hohen
Konstruktionsmittelaufwand derartiger Einrichtungen dürfen auch hierbei die Stapel
eine gewisse Höhe und damit ein gewisses Gewicht nicht überschreiten, da sonst Beschädigungen
der Zuschnitte im Bereich der sie erfassenden Entlastungsorgane nicht zu vermeiden
sind.In paper processing machines, such as box making machines
oa, the like, is generally the cut to be processed on the underside of a
removed from horizontally superimposed blanks and formed
fed to the processing point, the separation of the bottom blank takes place
with the help of revolving belts or rollers or by one in time with the
Operation of the reciprocating slide. This from the bottom of the stack
taking place blank removal has the advantage that the blank stack without interruption
of the machine's operation can be refilled from above. Turns out to be a disadvantage
However, the fact that depending on the size and weight of the blanks
the stack height must not exceed a certain amount, otherwise the friction between
the top of the blank to be separated and the bottom of the following
still remaining in the stack blank is so large that it leads to disturbances and to
3damage of the blank comes, this particularly arises in the case of large-area
Cut the need to constantly add smaller amounts of cut o
To remedy these disadvantages, facilities have become known that are used for relief
of the stack at the side against its edges or parts of the stack temporarily
grasp and lift. Apart from that, proportionately
high
The stacks are also allowed to use construction resources of such devices
Do not exceed a certain height and thus a certain weight, otherwise damage
the cuts in the area of the relief organs covering them cannot be avoided
are.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Zufuhreinrichtung zu
schaffen, durch die ein häufiges Nachfüllen des Stapels vermieden und eine schonende
Behandlung der Zuschnitte gewährleistet wird.The invention is based on the object of providing a feed device
create, through which frequent refilling of the stack is avoided and a gentle
Treatment of the blanks is guaranteed.
Ausgehend von einer Vorrichtung zum Zuführen von Kartonzuschnitten
od.dgl. zu einer Verarbeitungsmaschine, wobei von einem Stapel liegender Zuschnitte
der jeweils unterste Zuschnitt vereinzelt und weitergefördert wird, wird die vorerwähnte
Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß dem Stapel liegender Zuschnitte ein
sich in Richtung auf diesen bewegbarer Stapel stehender Zuschnitte zugeordnet ist,
mit dessen Vorbewegung sich die jeweils vordersten stehenden Zuschnitte auf der
Oberseite des Stapels liegender Zuschnitte ablegen. Der Stapel stehender Zuschnitte
ist in Richtung seiner Vorbewegung geneigt und wird von einem oder mehreren antreibbaren
Förderbändern getragen, Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß der vorderste
Zuschnitt des geneigt stehenden Stapels sich mit seiner voreilenden Oberkante gegen
einen Anschlag legt, während seine Unterkante auf einer feststehenden, in der Ebene
der Förderbänder liegenden Stützplatte ruhtO Zur Unterstützung des auf dem liegenden
Stapel abzulegenden und vom stehenden Stapel abzulösenden Zuschnittes ist der ortsfeste
Anschlag als eine gemeinsam mit den Förderbändern antreibbare Rolle ausgebildet,
die vorzugsweise mit einem elastischen Mantel aus Gummi od.dglO versehen ist. Zur
weiteren Sicherstellung
eines störungsfreien Umlegevorganges des
Zuschnittes sind im Uberführungsbereich der Zuschnitte vom stehenden Stapel zum
liegenden Stapel Blattfedern angeordnet, die sich gegen die Seitenkanten der Zuschnitte
anlegen0 Die mit der Erfindung erzielten Vorteile liegen in erster Linie in der
mit geringen Mitteln erzielten Verminderung des Bedienungs aufwandes sowie in der
Vermeidung von Störungen infolge beschädigter Zuschnitte. Als weiterer Vorteil ist
zu nennen, daß vorhandene Maschinen ohne Schwierigkeiten auf die erfindungsgemäße
Zuführeinrichtung umgerüstet werden können, Im folgenden wird der Gegenstand der
Erfindung an Hand des mit der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles
beschrieben.Based on a device for feeding cardboard blanks
or the like. to a processing machine, with blanks lying on a stack
the bottom blank is separated and conveyed further, becomes the aforementioned
According to the invention, the object is achieved in that blanks are placed in the stack
is assigned to blanks standing in the direction of this movable stack,
with its forward movement, the foremost blanks on the
Put down the top of the stack of horizontal blanks. The stack of standing blanks
is inclined in the direction of its forward movement and is drivable by one or more
Conveyor belts carried, the arrangement is made so that the foremost
Cut the inclined stack against each other with its leading upper edge
a stop sets, while its lower edge on a fixed, in the plane
of the conveyor belts lying support plate rests
Stack to be deposited and detached from the standing stack is the stationary one
Stop designed as a roller that can be driven together with the conveyor belts,
which is preferably provided with an elastic jacket made of rubber or the like. To the
further assurance
a trouble-free reloading process of the
The blanks are in the transfer area of the blanks from the standing stack to the
lying stack of leaf springs arranged against the side edges of the blanks
create0 The advantages achieved with the invention are primarily in the
with little means achieved reduction in operating expenses as well as in the
Avoidance of malfunctions due to damaged blanks. Another benefit is
to mention that existing machines without difficulty on the invention
Feeding device can be converted, the following is the subject of the
Invention based on the embodiment illustrated with the drawing
described.
Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Vorrichtung,
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht von Fig. lo Wie insbesondere Fig. 1 zeigt, besteht
die Vorrichtung zum Zuführen von Kartonzuschnitten aus einem Stapel liegender Zuschnitte
1, die einer nicht dargestellten Verarbeitungsmaschine vorgeschaltet ist. Die Entnahme
der einzelnen Zuschnitte erfolgt in bekannter Weise durch einen im Takt des Arbeitsganges
hin- und hergehenden Schieber 2, der in dem Stapelträger 3 geführt ist. Dieser Schieber
bringt mit seiner Vorbewegung den untersten Zuschnitt in den Bereich der Vorzugwalzen
4, die den Zuschnitt der Bearbeitungsstelle zuführen. Die Vorderkante des Stapels
wird durch eine Führungsleiste 5 begrenzt, während sich eine Anschlagleiste 6 gegen
die Hinterkante des Stapels legt.Fig. 1 shows a schematic representation of a side view of the device,
FIG. 2 shows a plan view of FIG. 10, as FIG. 1 shows in particular, consists
the device for feeding cardboard blanks from a stack of horizontal blanks
1, which is connected upstream of a processing machine, not shown. The removal
the individual blanks are made in a known manner by one in the cycle of the operation
reciprocating slide 2, which is guided in the stack carrier 3. This slide
moves the lowermost blank into the area of the feed rollers with its forward movement
4, which feed the blank to the processing point. The leading edge of the stack
is limited by a guide bar 5, while a stop bar 6 is against
the trailing edge of the stack.
Dem Stapel liegender Zuschnitte 1 ist ein Stapel stehender Zuschnitte
7 derart zugeordnet, daß sich dessen Unterkante
etwas oberhalb der
Oberseite des Stapels liegender Zuschnitte befindet. Die Zuschnitte des stehenden-Stapels
7 sind in Vorbewegungsrichtung geneigt und werden von den Förderbändern 8 getragen,
wobei sich zur Begrenzung der Schräglage die voreilende Oberkante des stehenden
Stapels 7 gegen den Anschlag 9 legt, der als eine mit den Förderbändern 8 angetriebene
Rolle ausgebildet ist. Zur seitlichen Begrenzung des Stapels stehender Zuschnitte
7 sind Schienen lo vorgesehen, an deren vorderen Enden Blattfedern 11 befestigt
sind. Im Bereich des vorderen Endes der Förderbänder 8, und zwar zwischen diesen,
ist eine feststehende Stützplatte 12 angebracht, deren Aufgabe es ist, die die Förderbänder
8 verlassenden Zuschnitte kurzzeitig zu unterstützen. Der Antrieb der Förderbänder
8 und damit der Anschlagrolle 9 erfolgt durch den Motor 13, der über ein Steuergerät
14 von einem die Höhe des Stapels liegender Zuschnitte 1 abtastenden Fühler 15 ein-
bzwO ausgeschaltet wird, der als Annäherungsschalter oder als optisch-elektrischer
Impulsgeber ausgebildet sein kann, Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:
Bei Unterschreitung einer gewissen Mindesthöhe des Stapels liegender Zuschnitte
1 gibt der Fühler 15 über das Steuergerät 14 einen Impuls an den Motor 13 zum Einschalten
des Antriebs für die Förderbänder 8 und gleichzeitig für die Anschlagrolle 9. Mit
der nun einsetzenden Vorbewegung der Förderbänder 8 gelangt der vorderste Zuschnitt
7a des Stapels stehender Zuschnitte 7 außerhalb des Unterstützungsbereiches der
Stützplatte 12 und fällt mit seiner Unterkante auf die Oberseite des Stapels liegender
Zuschnitte 1, wobei dieser Vorgang durch die Drehung der Anschlagrolle 9 beschleunigt
wird. Mit dieser Vorbewegung wird die zuvor von der Anschlagrolle 9 gehaltene obere
Kante des Zuschnittes 7a frei und der Zuschnitt 7a kippt aufgrund seiner Schräglage
in Richtung auf den Stapel liegender Zuschnitte 1, wobei diese Kipphewegung
um
den Berührungspunkt zwischen den Seitenkanten des Zuschnittes 7a und den Blattfedern
11 vor sich gehtT Nach der gestrichelt dargestellten Zwischenlage legt sich der
Zuschnitt 7a auf die Oberseite des Stapels liegender Zuschnitte 1. Wenn der Stapel
liegender Zuschnitte 1 die maximal zulässige Höhe erreicht hat, werden durch einen
entsprechenden Schaltimpuls der Motor13 und damit die Förderbänder 8 wieder stillgesetzt,
bis ein neuer Einschaltimpuls vom Fühler 15 gegeben wird0The stack of blanks 1 is a stack of standing blanks
7 assigned in such a way that its lower edge
slightly above the
The top of the stack of horizontal blanks is located. The blanks of the standing pile
7 are inclined in the direction of advance and are carried by the conveyor belts 8,
with the leading upper edge of the standing to limit the inclination
Stack 7 lays against the stop 9, which is driven as one with the conveyor belts 8
Role is formed. For the lateral limitation of the stack of standing blanks
7 rails lo are provided, at the front ends of which leaf springs 11 are attached
are. In the area of the front end of the conveyor belts 8, namely between them,
A fixed support plate 12 is attached, the function of which is to support the conveyor belts
8 to support leaving blanks for a short time. The drive of the conveyor belts
8 and thus the stop roller 9 is carried out by the motor 13, which is controlled by a control unit
14 by a sensor 15 scanning the height of the stack 1
or is switched off, as a proximity switch or as an optical-electrical
Pulse generator can be designed, The mode of operation of the device is as follows:
If the stack of horizontal blanks falls below a certain minimum height
1, the sensor 15 sends a pulse to the motor 13 via the control unit 14 to switch it on
of the drive for the conveyor belts 8 and at the same time for the stop roller 9. With
the forward movement of the conveyor belts 8, which now begins, arrives at the foremost blank
7a of the stack of standing blanks 7 outside the support area of FIG
Support plate 12 and falls with its lower edge lying on top of the stack
Blanks 1, this process being accelerated by the rotation of the stop roller 9
will. With this forward movement, the previously held by the stop roller 9 is the upper
Edge of the blank 7a free and the blank 7a tilts due to its inclined position
in the direction of the stack lying blanks 1, this Kipphewegung
around
the point of contact between the side edges of the blank 7a and the leaf springs
11 goes ahead T After the intermediate layer shown in dashed lines, the
Blank 7a on top of the stack of blanks 1. When the stack
lying blanks 1 has reached the maximum allowable height, are by a
corresponding switching pulse of the motor 13 and thus the conveyor belts 8 stopped again,
until a new switch-on pulse is given by sensor 15 0