DE2321758B2 - Kindersicherer verschluss fuer einen behaelter - Google Patents
Kindersicherer verschluss fuer einen behaelterInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft einen kindersicheren Verschluß für einen Behälter entsprechend dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Bei einem bekannten kindersicheren Verschluß dieser Art (US-PS 34 50 289) ist konzentrisch zu dem äußeren
Wandteil der Kappe ein innerer Gewindeteil in Form einer Wendel vorgesehen, die durch senkrecht von der
oberen Innenwand der Kappe vorragende Streifen gehaltert wird. Diese Konstruktion soll dadurch eine
Sicherung gegen unbefugtes öffnen durch ein Kleinkind ermöglichen, daß beim Ausüben eines Drehmoments
beim Abschrauben der Kappe eine elastische Deformation der Streifen und des wendelförmigen Gewindeteils
erfolgt, um durch den verstärkten Eingriff mit dem Schraubgewinde des Halsteils einen Sperreffekt zu
erzielea Dabei wird jedoch Φ nachteilig angesehen,
daß der wendelförmige Gewindeteil mechanisch nicht sehr stabil ist. so daß bei Kraftausübung von der
Unterseite der Kappe her eine gewisse Bruchgefahr besteht. Ferner erfordert die einstückige Ausbildung
derartiger Kappen verhältnismäßig komplizierte Formen Insbesondere ermöglicht die Ausbildung der
bekannten Kappen nicht ohne weiteres das Aufschrauben der Kappen mit Hilfe eines Spannkopfs an einer
Abfüllmaschine, da wegen der leichten Deformierbarkeit
schon bei geringen Herstellungstoleranzen oder Teleranzen bei der Bewegung der Abfüllmaschine
Schwierigkeiten beim Aufschrauben auftreten können, die auch zur Zerstörung des Gewindeteils führen
°Ferner ist bereits ein Verschluß eines aus Kunststoff
bestehenden Deckels bekannt (DT-PS 12 54 063), bei dem durch Druck in Richtung auf die Öffnung des
Behälters der Deckel maschinell leicht aufgebracht werden kann, wobei der Deckel aus einem weniger
biegsamen Material besteht als der Behälter, und eine derartige Erweiterung des Behälterhalses vorgesehen
ist daß durch geeignet ausgebildete Schürzenränder nach dem Einschnappen gewährleistet ist, daß ein
Trennen von Deckel und Behälter ohne Zerstörung des Verschlusses unmöglich ist.
Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, einen kindersicheren Verschluß der eingangs genannten Art
derart zu verbessern, daß der Verschluß eine erhöhte Sicherheit gegen unbefugtes öffnen durch e:n Kleinkind
aufweist aber einfacher ausgebildet und einfacher herstellbar ist und auch ein zuverlässigeres Aufschrauben
der Kappe nach der Abfüllung des Behalters mit Hilfe einer drehbaren Einspannvorrichtung an einer
Abfüllmaschine ermöglicht. Diese Aufgabe wird durch
den Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelost. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand
der Unteransprüche.
Ein derartiger Verschluß kann in einfacher Weise nach dem ursprünglichen Abfüllen in der Abfüllmaschine
sowie nach einem befugten Öffnen des Behalters aufgeschraubt werden, weil die abdichtende Verschlußlage
durch das Einschnappen des Ansatzes hinreichend genau definiert ist. Da der innere Wandteil im Vergleich
zu dem äußeren flexiblen Wandteil verhältnismäßig steif ist ist auch beim Zusammendrücken des äußeren
Wandteils eine flüssigkeitsdichte Abdichtung gewährleistet. Insbesondere ist es äußerst unwahrscheinlich, daß
ein Kleinkind den Verschluß öffnen kann, weil gleichzeitig mit der Ausübung eines Drehmomentes
eine so gerichtete und so große Kraft ausgeübt werden muß daß der Ansatz aus der Ausnehmung herausbewegt
wird, in die er eingeschnappt ist. In vorteilhafte] Weiterbildung der Erfindung kann ferner eine Reihen
folge von sich in Umfangsrichtung erstreckender Ausnehmungen an der Ringschulter vorgesehen wer
den in die der Ansatz aufeinanderfolgend einschnappt wenn die Kappe stärker in die dichtende Verschlußlag·
gedreht wird. Dadurch kann nicht nur eine bessen
Abdichtung erzielt werden, wenn die Dichtung zwischei der Kappe und dem Flaschenhals nach mehrfache
Benutzung stärker zusammengedrückt ist, sondern be der anfänglichen Füllung kann der Spannkopf in de
automatischen Abfüllmaschine auf ein vorherbestimm tes Drehmoment eingestellt werden, so daß auch unte
20
Berücksichtigung größerer Herstellungstoleranzen eine ausreichende Abdichtung erzielt wird.
Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweisenäher erläutert werden. Es zeigen:
, Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kappe eines SicherkeUsverschlusses gemäß der Erfindung, von der Teile Weggekrochen sind,
, Fig. 1 eine Seitenansicht einer Kappe eines SicherkeUsverschlusses gemäß der Erfindung, von der Teile Weggekrochen sind,
Fig·2 e'ne Draufsicht auf die Kappe in Fig. 1, die
sich im Normalzustand befindet,
■ Fig.3 eine Schnittansicht entlang aer Linie 3-3 η Fig. 1 in einem deformierten Zustand,
■ Fig.3 eine Schnittansicht entlang aer Linie 3-3 η Fig. 1 in einem deformierten Zustand,
Fig.'» eine perspektivische Ansicht der Kappe in den
Fig. Ibis 3,
Fig. 5 eine Teilansicht der Kappe in den Fi g. 1 bis 4
in einem deformierten Zustand vor der Entfernung,
Fi g. 6 eine perspektivische Ansicht des Behälters,
Fig. 7 eine Schnittansicht der Kappe eines zweiten Ausführungsbeispiels gemäß der Erfindung,
Fig.8 eine Draufsicht auf den Behälter des
Ausführungsbeispiels in F i g. 7,
Fig.9 eine Schnittansicht entlang der Linie 9-9 in F ig. 8.
Fig. 10 eine Fig.8 entsprechende Ansicht mit einer
Abwandlung im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel in den F ig. 7 bis 9,
F i g. 11 eine perspektivische Ansicht eines weiteren
Ausführungsbeispiels,
Fig. 12 eine perspektivische Ansicht eines Halsteils
des Behälters für die Kappe in F i g. 11,
F i g. 13 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels in den F i g. U und 12, wobei der Ansatz abgehoben ist,
Fig. 14 eine Teilansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels,
F i g. 15 eine Draufsicht entsprechend F i g. 14,
Fig. 16 eine perspektivische Teilansicht des Halsteils
des Ausführungsbeispiels in F i g. 14,
Fig. 17 eine Fig.7 entsprechende Ansicht, welche
das Ausführungsbeispiel in den F i g. 14 bis 16 betrifft,
Fig. 18 einen Teilschnitt, bei dem gewisse Teile weggebrochen sind und der eine weitere Abwandlung
betrifft,
F i g. 19 eine Schnittansicht entlang der Linie 19-19 in Fig. 18,
F i g. 20 eine perspektivische Ansicht des Halsteils des Ausführungsbeispiels in F i g. 18,
Fig.21 eine perspektivische Ansicht des Halsteils
eines weiteren Ausführungsbeispiels,
F i g. 22 eine Draufsicht auf den Halsteil des Behälters in F ig. 21.
Die einstückige Kappe dient bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zum Verschließen eines Behälters
mit einem Halsteil und einer Schulter, weiche den Halsteil umgibt. Die Kappe besteht aus einem
elastischen Material und hat eine kreisförmige Oberseite, einen inneren, nach unten ragenden ringförmigen
Wandteil und einen konzentrisch dazu angeordneten äußeren Wandteil. Der Halsteil des Behälters und der
innere Wandteil der Kappe weisen zusammenarbeitende Einrichtungen auf, um die Kappe an dem Behälter zu
haltern, zumindest teilweise durch Drehung der Kappe auf dem Halsteil. Der innere Wandteil der Kappe ist
steifer als der äußere Wandteil ausgebildet, so daß der äußere Wandteil flexibler als der innere Wandteil ist,
durch den der Halsteil des Behälters abgedichtet wird. Der äußere Wandteil hat einen oder mehrere nach
unten vorragende Ansätze. Die Schulter des Behälters hat eine oder mehrere Ausnehmungen für derartige
Ansätze entlang dem Umfang. Vorzugsweise sind an der Schulter Führungsflächen vor den Ausnehmungen
vorgesehen. Bei einem anderen Ausführungsbeispiel ist
an dem Ansatz entlang dessen Innenfläche eine Führungsfläche vorgesehea Bei allen Ausführungsbeispielen
bewirkt die letzte Drehbewegung der Kappe auf den HalsteU, daß der betreffende Ansatz in radialer
Richtung nach außen geführt wird und schließlich der Ansatz in Umfangsrichtung mit der Ausnehmung
ausgerichtet wird. Durch die Elastizität des äußeren Wandteils schnappt der Ansatz nach innen in die
Ausnehmung, um eine Verriegelung gegen eine Drehung in umgekehrter Richtung zu gewährleisten.
Die Entfernung der Kappe ist dadurch möglich, daß zuerst die Kappe zusammengedrückt wird, um den
äußeren Wandteil zu deformieren und den Ansatz aus der Ausnehmung herauszubringen, damit die Kappe
entfernt werden kann.
Durch die Erfindung wurde deshalb ein Sicherheitsverschluß geschaffen, der leicht von einem Erwachsenen
geöffnet werden kann, dessen öffnen aber Kleinkindern erhebliche Schwierigkeiten bereitet.
Bei dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Behälter 10 einen Boden 22, eine Seitenwand 13,
einen Halsteil 14 mit einem Außengewinde und eine Schulter 15, die sich von dem Halsteil zu der Seitenwand
erstreckt. Die Schulter 15 hat zwei gegenüberliegende Führungsflächen 16 und getrennte Ausnehmungen 17
entlang dem Außenumfang. In F i g. 1 hat der Behälter eine ebene Schulter. Die Bezeichnung »Schulter«
bedeutet dabei den Teil des Behälters, der sich von dem Halsteil 14 zu der Seitenwand »3 unabhängig von der
Form der Schulter erstreckt
Die Kappe 11 des Sicherheitsverschlusses hat eine Oberseite 18, einen mit einem Gewinde versehenen
inneren Wandteil 19, der an den Gewinden des Halsteils 14 des Behälters 10 angreift. Ein äußerer konzentrischer
Wandteil 20 erstreckt sich von der Oberseite 18 nach unten über den inneren Wandteil 19. Bei dem in den
F i g. 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der äußere Teil 20 zwei gegenüberliegende, zum Verriegeln
dienende Ansätze 21. Vorzugsweise ist über jeden Ansatz 2t eine vertikale Verstärkungsrippe 22 an dem
äußeren Wandteil 20 vorgesehen.
Die Kappe besteht aus einem elastischen Kunststoffmaterial.
Die durch das Gewinde verstärkte Innenwand 19 hat eine solche Dicke, daß sie im Vergleich zu dem
äußeren Wandteil 20 praktisch nicht felxibel ist, um so den erforderlichen Dichtungseingriff zu ermöglichen, so
daß auch ein geeigneter Widerstand gegen deformierende Kräfte vorhanden ist. Der äußere Wandt»il 20
dient teilweise als Sperrglied für den Sicherheitsverschluß. Der Wandteil 20 hat eine solche Dicke, daß ei
nach außen verbogen wird, wenn die Ansätze 21 entlang den Führungsflächen 16 bewegt werden. Wenn die
Ansätze 21 über Ausnehmung 17 gelangen, schnäpper sie dort ein.
Zum Verschließen des Behälters 10 wird die Kappe 11
auf das obere Ende des Behälters 10 aufgesetzt und in Uhrzeigersinn gedreht. Wenn die Kappe 11 gedreh
wird, greift die Innenwand 19 an dem Halsteil 14 mit dei entsprechenden Gewindegängen an. Eine weiten
Drehung verursacht, daß die Ansätze 21 mit Führungs flächen 16 in Eingriff gelangen. Bei einer weiterei
Drehung der Kappe 11 werden die Ansätze 21 entlani
den Führungsflächen 16 geführt, bis die Ansätze 21 au den oberen Teil der Seitenwand 13 gelangen. Bei eine
weiteren Drehung schnappen die Ansätze 2t in di betreffenden Ausnehmungen 17 ein.
Die Kappe 11 kann dann nicht im Gegenuhrzeigersinn
wegen der Sperrwirkung zwischen den Ansätzen 21 und den Ausnehmungen 17 gedreht werden. Um die
Kappe 11 entfernen zu können, wird der äußere Wandteil 20 nach innen gedrückt, wie in den F i g. 3 und
5 dargestellt ist Eine derartige Zusammendrückung der Kappe 11 deformiert den flexiblen äußeren Wandteil 20
und verbiegt die Ansätze 21 (F i g. 3). Eine Drehung der Kappe 11 im Gegenuhrzeigersinn ermöglicht dann die
Entfernung der Kappe. Weil der innere Wandteil 19 verhältnismäßig steif und nicht flexibel ist, wird bei der
Deformation des äußeren Wandteils 20 der innere Wandteil 19 nicht deformiert Wenn der innere
Wandteil 19 leicht deformierbar wäre, würde die Abdichtfähigkeit verringert werden, so daß der Behälter
10 insbesondere für flüssige Produkte nicht geeignet wäre.
Die Fig.7 bis 10 zeigen ein abgewandeltes
Ausführungsbeispiel bei dem die Ansätze 21a an dem äußeren Wandteil 20a leicht abgeschrägt sind. Der
Sicherheitsverschluß wird wie bei dem obigen Ausführungsbeispiel durch Drehen der Kappe 11a im
Uhrzeigersinn geschlossen. Wenn die Ansätze 21a an der Führungsfläche 16a auf der Schulter 15a des
Behälters 10a angreifen, verursacht die abgeschrägte Kante an den Ansätzen 21a, daß diese nach außen
aufgeweitet werden, bevor sie mit den Ausnehmungen 17a in Eingriff gelangen. Wie aus Fig.9 ersichtlich ist,
dient die abgeschrägte Innenfläche des Ansatzes 21a als Führungsfläche. Diese Abwandlung ermöglicht die
Verwendung eines Behälters 10a mit einer kleineren Führungsfläche 16a (vergl. F i g. 8). Bei diesem Ausführungsbeispiel
ist keine besondere Führungsfläche erforderlich, weil entsprechend dem Ausführungsbeispiel
in F i g. 10 die abgeschrägte Führungsfläche an den Ansätzen 21a an einer nicht abgeschrägten Kante der
Schulter 15a angreifen kann, um die Ansätze 21a bei der Bewegung zu den Ausnehmungen 17a nach außen zu
drücken.
F i g. 11 und 13 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel.
Bei diesem Ausführungsbeispiel sind der Behälter 106 und die Kappe 116 wie der Behälter 10 und die
Kappe 11 in F i g. 1 bis 6 ausgebildet. Anstelle von gegenüberliegenden Ansätzen 21 und gegenüberliegenden
Ausnehmungen 17 ist ein einziger Ansatz 216, eine Führungsfläche 166 und eine Ausnehmung 176 für den
Sicherheitsverschluß vorgesehen.
Das in den Fig. 14 bis 17 dargestellte Ausführungsbeispiel
unterscheidet sich von den vorangegangenen Ausführungsbeispielen dadurch, daß die Einrichtung zur
Halterung der Kappe Hc an dem Behälter 10c Teilgewinde 23 an dem Halsteil 14c und Teilgewinde 24
an der Innenfläche des Wandteils 13c sind. Die Kappe lic hat einen äußeren Wandteil 20c sowie einen oder
mehrere sich nach unten erstreckende Ansätee 21c Eine
entsprechende Anzahl von Ausnehmungen 17c sind entlang der Kante der Schulter 15c vorgesehen, ebenso
die Führungsflächen 16c
Die Teilgewinde 23 und 24 erstrecken sich vorzugsweise um etwas weniger als 90° in Umfangsrichtung der
betreffenden Teile, so daß der Umfangsabstand zwischen den Enden der Teilgewinde 23 und 24 größer
als 90° ist Die Ansätze 21c sind in Umfangsrichtung zentral relativ zu den Teilgewinden 24 auf der Wand 13c
angeordnet, und die Führungsflächen 16c sind zentral
relativ zu den glatten Flächen angeordnet, die in Umfangsrichtung zwischen den Enden der Teilgewinde
23 an dem Halsteil 14cvorhanden sind. Die Führungsflächen 16c sind relativ zu den Zwischenflächen zwischen
den Enden der Teilgewinde auf dem Halsteil 14c zentriert.
Um die Kappe lic an dem Behälter 10c anzubringen,
richtet der Benutzer die Teilgewinde 23 der Kappe lic über den Umfangsbereich zwischen den Enden der
Teilgewinde 23 an dem Behälter 10c aus. Dies kann in einfacher Weise dadurch erfolgen, daß die Ansätze 21c
über den Führungsflächen 16c angeordnet sind. Dann ίο wird die Kappe Hein axialer Richtung auf den Halsteil
14c gedrückt, bis die Ansätze 21c an den Führungsflächen 16c angreifen und nach außen gebogen werden.
Dann wird die Kappe Heim Uhrzeigersinn in Fig. 16
gedreht, um die beiden Teilgewinde 23 und 24 in Eingriff zu bringen, wonach die Kappe lic relativ zu dem
Behälter 10c gedreht wird, bis die Ansätze 21c mit den Ausnehmungen 17c fluchten, so daß wegen der
Flexibilität des äußeren Wandteils 20c die Ansätze 21c in die Ausnehmungen 17ceinschnappen.
ίο Um die Kappe bei diesem Ausführungsbeispiel zu
entfernen, drückt der Benutzer auf entgegengesetzten Seiten des unteren Teils des Wandteils 20czwischen den
beiden Ansätzen 21c, wodurch der Wandteil 20c nach innen deformiert wird und die Ansätze 21c aus den
Ausnehmungen 17c herausspringen. Der Benutzer kann dann die Kappe lic um etwa 90° im Gegenuhrzeigersinn
in Fig. 16 drehen, um den Eingriff der Gewindeteile 23 und 24 aufzuheben. Dann kann die Kappe lic von
dem Behälter 10c abgezogen werden. Bei dem in den Fig. 18 bis 20 dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Behälter 10c/ einen
Seitenwandteil 13c/ und einen mit einem Gewinde versehenen Halsteil 14dl Eine Schulter 15c/ ist
angeformt, um zwei halbkreisförmige Führungsflächen 16c/ auszubilden, von denen jede in einer Ausnehmung
17c/ endet. Die Ausnehmungen YId sind diametral gegenüberliegend angeordnet
Die Kappe lic/hat eine flache Oberseite 18c/, einen
inneren Wandteil 19c/ mit einem Innengewinde entsprechend dem Außengewinde des Halsteils 14c/, sowie
einen äußeren Wandteil 20c/.
Wie bei den anderen Ausführungsbeispielen hat die Kappe lic/zwei nach unten ragende Ansätze 21c/am
unteren Ende des Wandteüs 2Od Wenn die Kappe auf den Halsteil 14c/ aufgedreht wird, greifen die Ansätze
21c/ an den Führungsflächen 16c/an und werden wegen
der Flexibilität des Wandteils 20c/, der flexibler ist als der steifere innere Wandteil 194 nach außen gebogen.
Wenn die Kappe lic/in die Schließlage gedreht wird,
sind die Ansätze 21c/ mit den Ausnehmungen 17c/ ausgerichtet und durch die Eigenelastizität des äußeren
Wandteils 20c/ schnappen die Ansätze in die Ausnehmungen 17dl
Wie bei den anderen beschriebenen Ausführungsbeispielen
kann die Kappe lld nur entfernt werden, wenn ein radial nach innen gerichteter Druck auf zwei Seiten
der Kappen lld ausgeübt wird, die 90° von den betreffenden Ansätzen 21d entfernt sind, um den
äußeren Wandteil 20c/zu deformieren und die Ansätze 21 d radial nach außen über die Ausnehmungen VJd
herauszudrücken, wonach die Kappe hn Gegenuhrzeigersinn in F i g. 19 gedreht und entfernt werden kann.
Der einzige Unterschied zwischen dem Ausführungsbeispiel in den Fig. 18 bis 20 und den obigen
«5 Ausfuhrungsbeispielen besteht darin, daß der Behälter
1Od in den Fig. 18 bis 20 einen Wandteil 13c/ mit verringertem Durchmesser hat und daß die Schulter 15d
sich zwischen dem Halstefl 14c/und dem Teil 13dder
Behälterseitenwand erstreckt.
Das Ausführungsbeispiel in den F i g. 21 und 22 weist gegenüber den sonstigen Ausführungsbeispielen ein
zusätzliches Merkmal auf.
Der Behälter 1Oe hat einen Seitenwandteil 13e, einen s Halsteil 14e mit einem Außengewinde und eine Schulter
15e. Wie bei den anderen Ausfuhrungsbeispielen erstrecken sich zwei gegenüberliegende Führungsflächen
16e entlang einem Teil der Kante der Schulter 15e. Eine Reihe von Ausnehmungen 17e sind an den Enden
der Führungsflächen 16e vorgesehen, die zum Einschnappen der Ansätze 21 e der in den Fig.21 und 22
dargestellten Kappen dienen, welche wie die Kappen 11
bis 11 (/ausgebildet sind.
Durch die Verwendung von mehreren Ausnehmungen 17e kann nach dem Aufschrauben der Kappe auf
den Behälter 1Oe und nach dem Angriff der Ansätze 21 e an den Führungsflächen 16eder Benutzer die Kappe mit
den Ansätzen 21 e wetterdrehen, so daß die Ansätze auch weiterfolgend und außer Eingriff mit den »o
Ausnehmungen in der Reihenfolge der Ansätze 17e gelangen, bis die Kappe auf dem Behälter 1Oe in dem
gewünschten Ausmaß angezogen ist.
Das Vorhandensein einer Reihe von Ausnehmungen 17e zum Eingriff mit jedem der Ansätze 21 e 1%
gewährleistet eine sichere Halterung der Kappe auf dem Behälter 1Oe, selbst wenn die Eingriffsteile durch
wiederholte Benutzung der Kappe deformiert oder dünner werden Die Verwendung einer Serie von
Ausnehmungen 17e dienen ferner zur Kompensation der Höhenunterschiede der Halsteile 14e und der Tiefe
der zu benutzenden Kappen, da diese gewisse Herstellungstoleranzen aufweisen. Beispielsweise wenn
die Gewinde der Kappe etwas tiefer relativ zu der inneren Oberseite angeordnet sind, könnte ein Ansatz
21e in die betreffende Ausnehmung einschnappen, bevor die Kappe die Eingriffsteile so in Eingriff
gebracht hat, daß der Behälter flüssigkeitsdicht abgedichtet ist. Dies ist besonders von Bedeutung, wenn
die Kappen automatisch auf die Behälter aufgesetzt werden. Mit einer Reihenfolge von Ausnehmungen 17e
kann der Spannkopf einer automatischen Kappenaufsetzmaschine auf ein vorherbestimmtes Drehmoment
eingestellt werden, so daß die Maschine die Kappen auf die Behälter oder Flaschen mit diesem Drehmoment
aufdreht, bis die Ansätze 21 e in einen der Ansätze der Reihenfolge von Ansätzen 17e einschnappen, wenn die
Kappe geeignet sitzt.
In gewissen Fällen ist es ferner wie bei den Ausführungsbeispielen in den F i g. 21 und 22 zweckmäßig,
die Ansätze 21 e sich verjüngend auszubilden, wie in F i g. 22 dargestellt ist, so daß sie sicherer in den
sägezahnförmigen Ausnehmungen 17esitzen.
Die beschriebenen Sicherheitsverschlüsse besitzen gegenüber bekannten Sicherheitsverschlüssen, die ein
öffnen durch Kinder verhindern sollen, aufgrund ihrer speziellen Konstruktion eine Reihe von Vorteilen. Der
Behälter kann durch ein einfaches Spritzgießverfahren hergestellt werden. Die Kappe ist einstückig, so daß
keine Einzelteile zusammengesetzt werden müssen. Weil die Kappe auf den Flaschenhals ohne eine
besondere Manipulation aufgeschraubt werden kann, können die Behälter und die Kappen automatisch nach
der Abfüllung der Behälter aufgebracht werden, was ein besonderer Vorteil in Verbindung mit automatischen
Abfüllmaschinen ist.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Kindersicherer Verschluß für einen Behälter, dessen Seitenwandung über eine ringförmige Schulter
in einen verjüngten mit Schraubgewinde versehenen Halsteil ausläuft, mit einer auf dieses
.Gewinde mit einem inneren Gewindeteil aufschraubbaren Kappe, mit einem sich konzentrisch
zum Inneren Gewindeteil erstreckenden äußeren Wandteil, wobei durch Verformen des elastisch
nachgiebigen, äußeren Kappenrandes in eine nicht zylindrische Gestalt und gleichzeitiges Drehen der
Schraubkappe in die Öffnungsrichtung der Verschluß lösbar ist, dadurch gekennzeichnet, »5
daß der inner Gewindeteil auf der Innenwache eines
verstärkenden inneren Wandte'ik (19) ausgebildet
ist, und daö mindestens eine Ausnehmung (17) zwischen der Seitenwand (13) des Behälters (10) und
der Ringschulter (15) vorgesehen ist, in die über eine Führungsfläche (16) beim Zudrehen der Sehraubkappe
(11) in die dichtende Verschlußlage ein nach unten vorstehender Ansatz (21) des äußeren
Wandteils (20) einschnappt.
2. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Fflhrungsfläche eine abgeschrägte Innenfläche des unteren Endes des Ansatzes (21a) ist,
die an der Ringschulter (15) angreift wenn die Kappe zugedreht wird.
3. Verschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsfläche (16) an der
Ringschulter des Behälters angrenzend an deren Umfang vorgesehen ist, so daß beim Zudrehen der
Kappe der Ansatz an der Führungsfläche angreift und nach außen gedruckt wird.
4. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine
Reihenfolge von sich in Umfangsrichtung erstrekkenden Ausnehmungen (17e) an der Ringschulter
vorgesehen sind, in die der Ansatz (21 e) aufeinanderfolgend einschnappt, wenn die Kappe stärker in die
dichtende Verschlußlage gedreht wird.
5. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe
zwei gegenüberliegend angeordnete Ansätze (21) aufweist, und daß an der Ringschulter zwei
gegenüberliegende Führungsflächen (16) vorgesehen sind.
6. Verschluß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über
jedem Ansatz (21) eine vertikale Verstärkungsrippe (22) aut der Innenseite des äußeren Wandteils (20)
ausgebildet ist.
Applications Claiming Priority (1)
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