DE2319066A1 - FEED DEVICE FOR THE FEEDING OF TWO SCALES WITH BAR-SHAPED GOODS - Google Patents

Description

Zuführeinrichtung für die Beschickung von zwei Waagen mit stangenförmigen Waren. Feeding device for loading two scales with rod-shaped scales Was.

Zur Herstellung von Salzstiks oder ähnlichen Waren werden automatisch arbeitende Öfen eingesetzt, die das fertige Gebäck in einem ständig laufenden Strom ausstossen. Ein Lagern von Salzstiks ist wegen der Bruchgefahr nicht möglich, deshalb muss für ihre sofortige Weiterbehandlung, d.ho für das Verwiegen und Verpacken gesorgt werden. Voraussetzung für maschinelles Wiegen und Verpacken von Stiks ist, dass sie eiwandfrei nebeneinander geordnet der Verpackungsmaschine zugeführt werden0 Bei grösseren Ofenanlagen erden die geordnet vom Ofenband kommenden Stiks auf Sammel- und Verteilerbändern zu einem Schwenk-Streuer geleitet und von diesem auf einer Rutsche ausgebreitet. Von hier gelangen die Stiks auf eine Sortierrinne, die aus einer Anzahl von ea. 50 mm breiten Kammern mit senkrecht angeordneten Anschlagstiften besteht.For the production of salt sticks or similar goods are automatic working ovens are used, which the finished pastry in a constantly running stream eject. A storage of salt sticks is not possible because of the risk of breakage, therefore must take care of their immediate further processing, i.e. weighing and packaging will. The prerequisite for machine weighing and packing of sticks is that they are fed to the packaging machine perfectly arranged next to each other0 In the case of larger furnace systems, the sticks coming from the furnace belt in an orderly manner are grounded on and distribution belts to a swivel spreader and from there on a Slide spread out. From here, the Stiks go to a sorting chute, which from a number of approx. 50 mm wide chambers with vertically arranged stop pins consists.

Darin werden die abwärts rutschenden Stiks in eine Richtung gebracht und gelangen durch einen Schacht mit mehreren Schiebern in eine Förderrinne, die sie der zugehörigen Waage und der dahinter angeordneten Verpackungsmaschine zuführt. Da die Verpackungsmaschinen sehr grosse Leistungen erreichen, müssen mehrere Waagen eingesetzt werden, um den Ofenausstoss und die Verpaokungskapazität optimal ausnutzen zu können. Vor jeder Verpackungsmaschine werden deshalb bisher zwei komplette Muführungen und zwei Waagen angeordnet0 Dabei besteht die SGhwierigkeit, jeder Waage die erforderliche Menge Salzstiks vom Band zuzuleiten, die an die Verpackungsmaschine abgegeben wird.In it, the downward sliding stiks are brought in one direction and pass through a shaft with several slides into a conveyor trough, which feeds them to the associated scale and the packaging machine arranged behind it. Since the packaging machines achieve very high outputs, several scales have to be used can be used to optimally utilize the furnace output and the packaging capacity to be able to. For this reason, there have been two complete ducts in front of each packaging machine and two scales arranged0 It is difficult to get each scale the required Lots of salt sticks from the belt to be forwarded to the packaging machine is delivered.

Bei dieser Anordnung entstehen öfter auf einer Waage Stauungen, während auf der anderen Waage zu wenig Stiks ankommen.Derartige Unregelmässigkeiten können nur durch Anhalten des Stiketromes und das Zurückbringen des Stiküberschusses auf die Pörderbänder behoben werden, das von Hand aus erfolgen muss.With this arrangement, jams occur more often on a scale while Too few Stiks arrive on the other scale. Such irregularities can occur only by stopping the stick flow and bringing back the stick excess the conveyor belts have to be fixed, which has to be done by hand.

Hierdurch entstehen erhebliche Verzögerungen im Arbeitsablauf, ausserdem treten dabei uOUO unterschiedliche Gewichte in den Packungen auf, die zu Beanstandungen führen können. Hinzu kommt, dass für die zweite Zuführung, die etwa 1 m breit ist und 20 kammern aufweist, ein sehr erheblicher Material- und Eostenaufwand entsteht Die Erfindung stellt sich die Aufgabe, diese Mängel zu beheben und durch Anwendung einfacher Mittel, jeder der nachgeschalteten beiden Waagen, genau die Menge von Salzstiks zuzuführen, die sie an die Ve@packungsmaschine abgeben soll.This results in considerable delays in the workflow, as well there may be different weights in the packs that lead to complaints being able to lead. In addition, for the second feed, which is about 1 m wide and has 20 chambers, a very significant cost of materials and expenses arises The invention has the task of remedying these shortcomings and applying them simple means, each of the downstream two scales, exactly the amount of To supply salt sticks that it should deliver to the packaging machine.

Gemäss der Erfindung ist die Zuführeinrichtung für die Beschickung von zwei Waagen mit stangenförmigen Waren dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung aus einem Rutschblech 1 und einem durch die Schieber 2,5 und die Klappe 4 gebildeten und begrenzten Verteilerraum 6 besteht, von dem aus die Weage I durch den sl Schieber 5 angeordneten Schacht 7 und die Waage II von dem an der Klappe 4 angeordneten Schacht 14 wechsel- und/oder wahlweise beschickt werden0 lurch die Verwendung eines zweiten Schachtes wird mit nur einer Zuführung zeitlich die gleiche Beschickungsleistung erzilet, wie vordem mit zwei Zuführungen. Ausserdem lässt sich durch diese Anordnung die Warenzuführung zu den beiden Waagen steuern, was bei den bisherigen Konstruktionen nicht möglich war.According to the invention, the feed device is for charging characterized by two scales with bar-shaped goods that the feed from a sliding plate 1 and one formed by the slide 2.5 and the flap 4 and limited distributor space 6, from which the Weage I through the sl slide 5 arranged shaft 7 and the scales II from the shaft arranged on the flap 4 14 can be alternately and / or optionally loaded by using a second one With only one feed, the shaft has the same loading capacity over time as before with two feeders. In addition, this arrangement control the supply of goods to the two scales, which was the case with the previous designs was not possible.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt0 Abb. 1 zeigt in Seitenansicht die Zuführeinrichtung mit dem zweigeteilten Schacht und den Sörderrinnen für die beiden Waagen.An embodiment of the invention is shown in the drawing Fig. 1 shows a side view of the feed device with the two-part shaft and the conveyor channels for the two scales.

Abb. 2 zeigt eine Ansicht eine Ansicht des Schachtes mit Förderrinne Von einem Ofen aus (nicht gezeigt) werden die Stiks über ein Zuführband A zu einem Schwenk-Streuer B befördert, der sie auf einer Rutsche a ausbreitet0 Von der Rutsche C gelangen die Stiks in die zu mehreren Kammern ausgebildete Sortierrinne D, hinter welcher die Zuführeinrichtung angeordnet ist.Fig. 2 shows a view of a view of the shaft with conveyor trough From an oven (not shown) the stiks become one via a feed belt A. Swivel spreader B transported, which spreads them on a chute a0 From the chute C, the sticks get into the sorting channel D, which is formed into several chambers, behind which the feed device is arranged.

In der Zuführeinrichtung wird zweckmässig die gleiche Kammerausbildung beibehalten0 Die Zuführeinrichtung besteht aus dem Rutschblech 1, s.uf dem die Stiks bis zum Schieber 2 gelangen, der mit der Klappe 4 und dem Schieber 5 zusammen den Verteilerraum 6 bilden und begrenzen enn sich ein Bündel von ca, 10 bis 15 Stiks angesammelt hat, werden die weiter von der Sortierrinne D zulaufenden Stiks von einer Bürste 3 angehalten und der Schieber 2 nach unten geöffnet. Das Stikbündel rutscht dann auf der geschlossenen Klappe 4 bis zu dem Schieber 5 in den Verteilerraum 6. Beim Öffnen von Schieber 5 gleitet das Stikbündel durch denSchacht 7 über die geschlossene Klappe 8 und die Schachtführung 9 in den Sammel-Raum 10, der durch die Schieber 11 und 12 gebildet wird. Durch seitliches Öffnen der Schieber fallen die Bündel in die darunter befindliche Förderrinne 13, die sie der Waage I zuführt0 Die Schieber 2,5 und 11,12 werden arbeitstaktmässig geöffnet und geschlossen, so dadd die Stiks bündelweise auf die örderrinne 13 gelangen, Wenn das nächste Bündel auf der Klappe 4 vor dem Schieber 5 liegt, wird nicht der Schieber 5, sondern die Klappe 4 so geöffnet bzw. geschwenkt, dass die Stiks durch den Schacht 14 über die Schachtführung 15 in den Raum 16 auf die geschlossenen Schieber 17 und 18 rutschen, Beim Öffnen der Schieber 17 und 18 fallen die Stiks in die Förderrinne 19, von der sie.The same chamber design is expediently used in the feed device Keep 0 The feeding device consists of the sliding plate 1, see on which the sticks get to the slide 2, which together with the flap 4 and the slide 5 the Distribution space 6 form and delimit a bundle of approx. 10 to 15 sticks has accumulated, the stiks that continue to run in from the sorting chute D are removed from a brush 3 stopped and the slide 2 opened downwards. The stick bundle then slides on the closed flap 4 up to the slide 5 in the distributor space 6. When the slide 5 is opened, the bundle of sticks slides through the shaft 7 over the closed flap 8 and the shaft guide 9 in the collecting space 10, which is through the slide 11 and 12 is formed. Fall by opening the slider sideways the bundle into the conveyor trough 13 below, which it feeds to the scale I0 The slides 2, 5 and 11, 12 are opened and closed according to the work cycle, see above dadd the Stiks arrive in bundles on the conveyor chute 13, when the next bundle is on the flap 4 in front of the slide 5, not the slide 5, but the Flap 4 opened or swiveled so that the sticks through the shaft 14 via the shaft guide 15 into the space 16 on the closed slide 17 and 18 slide, when the slides 17 and 18 are opened, the sticks fall into the conveyor trough 19 of which they.

der Waage II zugeführt werden0 Bei jedem Arbeitstakt der Schieber und Klappen tritt ein Wechsel der Funktionen - Schieber 5 öffnen oder Klappe 4 umschwenken - ein, so dass die Förderrinnen 13 und 19 und damit die zargen 1 und II wechselweise beschickt werden0 Wenn einer der beiden Waagen mehr Stiks zugeführt werden, als sie für die einzelnen Wiegungen an die Verpackungsmaschine abgeben, stauen sich die Stiks auf den Zörderrinnen. Deshalb ist am Auslauf jeder Förderrinne 13 und 19 je eine freihängende Fühlklappe 20 (20a) gelagert, die beim Ansteigen des Stikstromes angehoben wird und einen elektrischen Kontakt auslöst, Hierdurch wird entweder die Öffnung des Schiebers 5 aufgehoben, so dass die Stiks.to be fed to the scales II 0 The slide at each work cycle and flaps, the functions change - open slide 5 or swivel flap 4 - a, so that the conveyor troughs 13 and 19 and thus the frames 1 and II alternately are fed 0 If one of the two scales is fed more tricks than handing them over to the packaging machine for the individual weighings accumulate the stiks on the conveyor troughs. Therefore, each conveyor trough is 13 and 13 at the outlet 19 each has a freely suspended sensing flap 20 (20a) which, when the stik current increases is raised and triggers an electrical contact, either the Opening of the slide 5 is canceled so that the Stiks.

bei jedem Arbeitstakt über die geöffnete Klappe 4 in die Förderrinne 19 gelangten, oder die Klappe 4 wird nicht mehr umgeschwenkt und die Stiks rutschen bei jedem Arbeitstakt durch Öffnen von Schieber 5 in die Förderrinne 13 Wenn beide Waagen zu viele Stiks zugeführt bekommen, das kann der Fall sein, beim Rollenwchsel der Verpackungsfolie, darin wird nur noch bei jedem Arbeitstakt der Schieber 5 geöffnet und gleichzeitig die Klappe 8 um ihre Achse 8a geschwenkt, so dass die Stiks auf keine -der beiden Förderrinnen 13 und 19, sondern in einen Rücklaufbehälter 21 oder auf ein Rücklaufband gelangen Der Rutsche der Stiks im Schacht 7 beim Öffnen des Schiebers 5 ist so bemessen, dass die Stiks sauber geordnet in dem Raum 10 über den Schiebern 11 und 12 zu liegen kommen und nicht auf'der Kante 10 a aufliegen, Das Umsteuern der Stiks zur Waage II erfolgt durch Umlegen der Klappe 4. Dabei muss bewirkt werden, dass die Rutschgeschwindigkeit der Stiksbündel im Schacht 14, in etwa der im Schacht 7 entspricht. Dazu genügt es nicht, die Klappe 4 nur nach unten zu schwenken, weil dabei die Stiks einzeln abrutschen vairden.with each work cycle via the open flap 4 into the conveyor trough 19 reached, or the flap 4 is no longer pivoted and the Stiks slip at each work cycle by opening slide 5 in the conveyor trough 13 If both Too many Stiks are fed to the scales, this can be the case when changing roles the packaging film, therein the slide 5 is only opened with each work cycle and at the same time the flap 8 is pivoted about its axis 8a, so that the stiks open none of the two conveyor troughs 13 and 19, but into a return tank 21 or get onto a return conveyor The slide of the sticks in shaft 7 when opening the Slider 5 is dimensioned so that the sticks are neatly arranged in the space 10 above the slides 11 and 12 come to rest and do not rest on the edge 10 a, The reversing of the sticks to the scales II is done by turning the flap 4 causes the sliding speed the stik bundle in shaft 14, roughly corresponds to that in shaft 7. It is not enough to just shut the door 4 only to be swiveled downwards, because the stiks slip off individually.

Die Klappe 4 muss vielmehr so geschwenkt werden, dass die angesammelten Stiks als Bündel in den Raum 16 gelangen, Um die dazu erforderliche Bewegung der Klappe 4 zu erreichen, wird ihre Achse 4 a nicht am Klappen-Ende, sondern in ihrem ersten, dem Schieber 5 zugewendeten, Drittel angeordnet. Dadurch werden die Stiks beim Umlegen der Klappe 4 angehoben und beharren in ihrer Lage bis die Klappe 4 angehalten wird0 Nun ru-tschen die Stiks als Bündel gemeinsam durch den Schacht 14 und kommen geordnet auf den Schiebern 17 uiid 18 zu liegen, wobei die Rutschgeschwindigkeit etwa derder Stiksbündel im Schacht 14 entspricht0Rather, the flap 4 must be pivoted so that the accumulated Stiks arrive as a bundle in room 16, in order to achieve the necessary movement of the To reach flap 4, its axis 4 a is not at the flap end, but in its first, the slide 5 facing, third arranged. This will make the stiks lifted when folding the flap 4 and persist in their position until the flap 4 is stopped 0 Now the Stiks slide together as a bundle through the shaft 14 and come to rest in an orderly manner on the slides 17 and 18, with the sliding speed corresponds approximately to the bundle of sticks in shaft 140

Claims (1)

Patentansprüche 1) Zuführeinrichtung für die Beschickung von zwei Waagen mit stangenförmigen Viaren, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuführung aus einem irntschblech (1) und einem durch die Schieber (2,5) und die Klappe (4) gebildeten und begrenzten Verteilerraum (6) besteht, von dem aus die Waage (I) durch den am Schieber (5) angeordneten Schacht (7) und die Waage (II) von dem an der Klappe (4) angeordneten Schacht (14) wechselundjoder wahlweise beschickt werden0 2) Zuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schacht (7) einen Sammelraum (10) aufweist, der von den Schiebern (11,12) gegenüber der Börderrinne (13) geschlossen oder geöffnet wird0 3) Zuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schacht (14) einen Sammelraum (16) aufweist, der von den Schiebern (17,18) gegenüber der Förderrinne (19) geschlossen oder geöffnet wird 4) Zuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schacht (7) eine Schwenk-Klappe (8) aufweist, durch deren Öffnung der Warenstrom in den Rücklaufbehälter (21) umlenkbar ist0 5) Zuführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (4) in ihrem ersten, dem Schieber (5) zugewendeten Drittel, auf einer Achse (4 a) schwenkbar angeordnet isto L e e r s e i t e Claims 1) Feed device for loading two Scales with rod-shaped Viaren, characterized in that the feed from one insert plate (1) and one formed by the slide (2,5) and the flap (4) and limited distribution space (6) from which the balance (I) through the am Slide (5) arranged shaft (7) and the balance (II) from the one on the flap (4) arranged shaft (14) can be alternately loaded or alternatively loaded0 2) feed according to claim 1, characterized in that the shaft (7) has a collecting space (10) has, which is closed by the slides (11, 12) opposite the conveyor channel (13) or is opened0 3) feed according to claim 1, characterized in that the Shaft (14) has a collecting space (16) opposite from the slides (17, 18) the conveyor trough (19) is closed or opened 4) feed according to claim 1, characterized in that the shaft (7) has a pivoting flap (8) through the opening of which the flow of goods into the return container (21) can be deflected0 5) Feed according to claim 1, characterized in that the flap (4) in its first, the Slide (5) facing third, is arranged pivotably on an axis (4 a) L. e e r e i t e