DE2318333B2 - DEVICE FOR MANUFACTURING FILLED PACKAGING CONTAINERS - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung gefüllter Verpackungsbehälter aus einem Verpackungsmaterialschlauch mit einer Siegelstation, die stationäre Siegelbacken aufweist, mit einer in Schlauchlängsrichtung versetzten Trennstation, die den jeweiligen gefüllten Verpackungsbehälter vom Materialschlauch abtrennt und stationäre Schneidbacken aufweist und mit Klemmelementen zur Sicherung der noch nicht verfestigten Siegelnähte.The invention relates to a device for producing filled packaging containers from a Packaging material tube with a sealing station, which has stationary sealing jaws, with an in Separating station offset in the longitudinal direction of the hose, which separates the respective filled packaging container from the material hose separates and has stationary cutting jaws and with clamping elements to secure the Sealing seams not yet solidified.

Die Erfindung geht von folgendem Stand der Technik aus.The invention is based on the following prior art.

Es ist bekannt, bei der Herstellung von Folienpackungen zum Schutz der Quersiegelnähte den Schlauch oberhalb der Quersiegelnaht abzuklemmen und bis zur Abtrennung der fertigen Packung durch das Schneidwerkzeug abgeklemmt zu halten (US-PS 32 62 244). Dieser bekannten Lösung liegt die Aufgabe zugrunde, die oberen Quernähte der Beutel gegen das Eindringen und Haftenbleiben von verstreuten Krumen des Füllgutes zwischen die zur Bildung der jeweils oberen Quernaht bestimmten Beutelflächen zu schützen.It is known to use the hose in the production of film packs to protect the transverse sealing seams Clamp above the transverse sealing seam and until the finished pack is severed by the cutting tool to keep disconnected (US-PS 32 62 244). This known solution is based on the task the top transverse seams of the bags against the penetration and sticking of scattered crumbs of the To protect the contents between the bag surfaces intended for the formation of the respective upper transverse seam.

Die jeweils untere Quernaht wird unmittelbar nach ihrer Bildung durch Schweißbacken und ihrer Trennung durch Messer (in die untere Schweißnaht des jeweils oberen und die obere Schweißnaht des jeweils unteren Behälters) von den Schweißbacken und den Schneidbakken ebenso wie von Klemmfingern freigegeben. Es besteht deshalb die Gefahr, daß die jeweils untere Schweißnaht unter dem Gewicht des Füllgutes aufgeht Klemm-, Schweiß- und Trennmittel sind dabei zwar in Längsrichtung des der Bildung der Folienverpackungen dienenden Schlauches bewegbar, aber als Teile einer in ihrer Gesamtheit bewegbaren Einheit.The lower transverse seam in each case is immediately after its formation by welding jaws and their separation by knife (in the lower weld seam of the respective upper and the upper weld seam of the respective lower Container) released by the welding jaws and the cutting jaws as well as by clamping fingers. It there is therefore the risk that the respective lower weld seam will open under the weight of the product Clamping, welding and separating means are in the longitudinal direction of the formation of the film packaging serving hose movable, but as parts of a movable unit in its entirety.

Bekannt sind auch außer Klemmitteln stationäre Siegelbacken und in Abstand hierzu angeordnete Schneidbacken (DT-OS 21 31 906). Bei dieser Lösung ist dem Umstand Rechnung getragen, daß die frischen Siegelnähte bei vorzeitiger Belastung zerstört werden. Eine vorzeitige Belastung der frischen und der Gefahr der Zerstörung ausgesetzten Siegelnde ist dadurch veririednn. daß der unten versiegelte, leere Folienschlauch nach unten, in Richtung auf eine Trennstation bewegt wird und dabei zwischen Klemmbacken eingeklemmt bleibt, um sich zu verfestigen. Das Füllgut wird in den feststehenden Materialschlauch eingefüllt.In addition to clamping means, stationary sealing jaws and spaced apart from them are also known Cutting jaws (DT-OS 21 31 906). This solution takes into account the fact that the fresh Sealing seams can be destroyed in the event of premature loading. A premature burden of the fresh and the danger Seals exposed to destruction are thereby veririednn. that the empty film tube sealed at the bottom down, in the direction of a separating station and thereby between clamping jaws remains pinched to solidify. The product is poured into the stationary material hose.

Bekannt ist es schließlich, umlaufende Klemmittel als Siegelbacken auszubilden (DT-AS 11 04 658, OE-PS 2 50 863). Diese kombinierten Klemm- und Siegelbakken pressen den Folienschlauch bis zur vollständigen Verfestigung der Nähte bzw. bis zum Abtrennen der jeweils untersten Verpackung zusammen. Diese Lösungen haben also keine feststehenden Siegelstationen und arbeiten insoweit nach einem anderen Prinzip als die gattungsgemäßen Vorrichtungen.Finally, it is known to design circumferential clamping means as sealing jaws (DT-AS 11 04 658, OE-PS 2 50 863). These combined clamping and sealing jaws press the film tube until it is complete Solidification of the seams or together until the lower packaging is separated. These solutions have no fixed sealing stations and work according to a different principle than the generic devices.

Aufgabe der Erfindung ist die Ausgestaltung einer gattungsgemäßen Vorrichtung derart, daß an die Stelle der Taktverfahren der bekannten Lösungen mit exakt gegeneinander abgegrenzten Einzeltakten ein mehr kontinuierliches Verfahren tritt, um einerseits eine Erhöhung der Arbeitsgeschwindigkeit zu erreichen, andererseits ein unbeabsichtigtes Aufgehen der Siegelnähte trotz der relativ hohen Arbeitsgeschwindigkeit zu vermeiden.The object of the invention is to design a generic device such that the place the clock process of the known solutions with precisely separated individual clocks one more continuous process occurs in order to achieve an increase in the working speed on the one hand, on the other hand, an unintentional opening of the sealing seams despite the relatively high working speed avoid.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Klemmelemente umlaufende Klemmelemente sind, die den Materialschlauch oberhalb der jeweiligen Siegelnaht auf dem Weg von der Siegelstation zurTrennstation abklemmen.The object is achieved according to the invention in that the clamping elements have circumferential clamping elements are that the material hose above the respective sealing seam on the way from the sealing station to disconnect station.

Während also bei den bekannten Lösungen feste Schweiß- und Klemmstationen (DT-OS 21 31 906) odei einheitlich bewegliche Schweiß- und Klemmvorrichtungen (DT-AS 11 04 658) vorgesehen sind, sieht die Erfindung eine feste Schweißstation und umlaufende separate Klemmelemente vor.So while in the known solutions fixed welding and clamping stations (DT-OS 21 31 906) odei uniformly movable welding and clamping devices (DT-AS 11 04 658) are provided, see the Invention a fixed welding station and circumferential separate clamping elements.

Mit Hilfe der Erfindung wird die Arbeitsgeschwir.dig keit solcher Verpackungsmaschinen merklich erhöht, d; sich nun die Siegelbacken öffnen und den Schlauch zui sofortigen Weiterbewegung freigeben können, sobalc die Siegelbacken die Quersiegelnähte angebrach haben; auch kann die zu verpackende Flüssigkei gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung des Schlauche in diesen eingefüllt werden, so daß das Füllen de Schlauchs als gesonderter Arbeitsschritt entfällt. Außer dem können ohne die Gefahr der Zerstörung de Schweißbacken hohe Anpreßkräfte aufgebracht werWith the help of the invention the Arbeitsgeschwir.dig becomes such packaging machines are noticeably increased, d; the sealing jaws will now open and the hose closed Can release immediate further movement as soon as the sealing jaws have attached the transverse sealing seams to have; the liquid to be packaged can also be dispensed simultaneously with the downward movement of the tube be filled in this, so that the filling de hose is not required as a separate step. Except who can apply high contact pressure without the risk of destroying the welding jaws

don, so daß größere Packungsinhalte hergestellt werden können.don, so that larger pack contents are produced can.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstände der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject matter of the subclaims.

Die Erfindung wird an den in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert; in den Zeichnungen zeigtThe invention is explained using the exemplary embodiments shown in the drawings; in the Drawings shows

F i g. 1 bis 4 die einzelnen Arbeitsschritte eines kompletten Arbeitszyklus der Vorrichtung im Vertikalschnitt, ίοF i g. 1 to 4 the individual work steps of a complete work cycle of the device in vertical section, ίο

Fig.5 schematisch im vergrößerten Maßstab eine Teilansicht der rechten Seite der F i g. 4,5 schematically on an enlarged scale Partial view of the right side of FIG. 4,

F i g. 6 schematisch eine Draufsicht auf F i g. 5,F i g. 6 schematically shows a plan view of FIG. 5,

Fig.7 schematisch eine Draufsicht entlang der Linie VU-VH aus Fig. 1. ,₅ 7 schematically shows a plan view along the line VU-VH from FIGS. 1, ₅

Wie in den Zeichnungen dargestellt, erhält der in bekannter Weise aus einer Verpackungsniaterialbahn durch Längsversiegelung ihrer Ränder gebildete Schlauch 62 eine erste Quersiegelnaht vermittels der horizontal hin und her bewegbaren Siegelbacken 39 und 40 und wird anschließend durch ein Füllrohr 64 hindurch mit der Flüssigkeit 65 gefüllt. Die Behälter werden aus dem Schlauch 62 in bekannter Weise dadurch gebildet, daß man an dem Schlauch in gewünschten Abständen Quersiegelnähte anbringt und die Behälter dadurch voneinander trennt, daß man die Quersiegelnähte entlang ihrer Mittellinien durchtrennt. Diese Trennschnitte werden von Schneidbacken 42 und 43 angebracht.As shown in the drawings, it is obtained in a known manner from a web of packaging material tube 62 formed by longitudinal sealing of its edges creates a first transverse sealing seam by means of the sealing jaws 39 and 40 which can be moved horizontally to and fro and is then passed through a filling pipe 64 filled with the liquid 65. The containers are formed from the hose 62 in a known manner by that one attaches transverse sealing seams to the hose at desired intervals and thereby the container separates from each other that the transverse sealing seams are severed along their center lines. These parting cuts are attached by cutting jaws 42 and 43.

Wie sich aus F i g. 5 ergibt sind die Siegelbacken 39 und 40 bei 41, die Schneidbacken bei 44 gelagert. Zwischen diesen beiden Backenpaaren erstreckt sich die Meßkammer mit zwei seitlichen Platten 45 und 46, die zu beiden Seiter des Schlauchs angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Platten entspricht der Breite, bis zu der sich derjenige Teil des Schlauchs ausdehnen kann, der während seiner Abwärtsbewegung in die Kammer eingetreten ist. Zwei senkrecht verstellbare Keile 47 bzw. 48 jeweils an den Innenflächen einer jeden Platte angeordnet, dienen dazu, das Volumen der Kammer zu ändern und somit die Flüssigkeitsmenge zu bemessen, welche in jeden Behälter 66 eintritt.As can be seen from FIG. 5 shows the sealing jaws 39 and 40 are mounted at 41, the cutting jaws at 44. Between these two pairs of jaws, the measuring chamber extends with two side plates 45 and 46, the are arranged on both sides of the hose. The distance between the plates corresponds to the width, to to which that part of the hose can expand which during its downward movement into the Chamber has entered. Two vertically adjustable wedges 47 and 48 respectively on the inner surfaces of each Plate arranged, serve to change the volume of the chamber and thus the amount of liquid to which enters each container 66.

Eine erste Gruppe von Querstücken ist in gleichen Abständen an zw.ii umlaufenden, endlosen Ketten 1 und 2 an der (in den F i g. 1 bis 4 gesehen) rechten Seite des Schlauchs 62 befestigt. Eine zweite Gruppe von Querstücken ist in gleichen Abständen an einem ähnlichen Kettenpaar 3 und 4 befestigt, das an der linken Seite des Schlauchs 62 in entgegengesetzter Richtung umläuft. Jedes Querstück der einen Gruppe wirkt mit einem Querstück der zweiten Gruppe zusammen und bildet mit diesem ein Klemmittel. In der Folge der F i g. 1 bis 4 sind drei zusammenwirkende Querstückpaare gezeigt, nämlich 5 und 8; 6 und 9; 10 und 7. Jedes Paar, wie z. B. das Paar 7 und 10, klemmt den Schlauch 62 etwas oberhalb der Ebene ab, in der die Quersiegelnaht angebracht wird und schützt diese so vor dem Druck der in dem Schlauch 62 darüber liegenden Flüssigkeit 65. Unmittelbar nachdem diese Quersiegelnaht angebracht ist, folgen die Klemmittel dem Schlauch bei seiner Abwärtsbewegung, bis die Quersiegelnaht wieder fest zwischen den Schneidbakken 42, 43 eingeschlossen ist. Auf diese Weise ist die Quersiegelnaht vermittels der Querstückpaare praktisch geschützt, bis sie hinreichend ausgekühlt ist und ihre volle Stärke erlangt hat.A first group of cross pieces is at equal intervals on between two circulating, endless chains 1 and 2 is attached to the right side of the hose 62 (seen in FIGS. 1 to 4). A second group of Crosspiece is attached at equal intervals to a similar pair of chains 3 and 4, the one on the left Side of the hose 62 rotates in the opposite direction. Every cross piece of one group is involved a cross piece of the second group together and forms a clamping means with this. As a result of the F i g. 1 to 4 three cooperating crosspiece pairs are shown, namely 5 and 8; 6 and 9; 10 and 7. Each Couple, such as B. the pair 7 and 10, clamps the hose 62 slightly above the plane in which the Transverse sealing seam is attached and protects it from the pressure in the hose 62 above it lying liquid 65. Immediately after this transverse sealing seam has been applied, the clamping means follow the hose on its downward movement until the transverse sealing seam is firmly again between the cutting jaws 42, 43 is included. In this way, the transverse seal is practical by means of the pairs of transverse pieces protected until it has cooled down sufficiently and has attained its full strength.

Das Kettenpaar 1,2 verläuft um Treibritzel 11,12, die über eine in Konsolen 14, 15 am Maschinenrahmen 16, 17 gelagerte Welle 13 mittels nicht dargestellter Mittel angetrieben sind. Das Kettenpaar 1, 2 verläuft ferner über Führungsstangen 22,23, die am Maschinenrahmen bei 24,25 gelenkig so angeordnet sind, daß sie aus der in den F i g. 1 und 4 gezeigten Position in die in den F i g. 2 und 3 gezeigte Position verschwenkt werden können. Von da aus verlaufen die Ketten 1 und 2 über Führungsritzel 20, 21 sowie 18, 19 zurück zu den Antriebsritzeln 11,12.The chain pair 1,2 runs around drive pinions 11,12, the Via a shaft 13 mounted in consoles 14, 15 on the machine frame 16, 17 by means not shown are driven. The chain pair 1, 2 also runs over guide rods 22, 23 on the machine frame at 24.25 are articulated so that they come from the in Figs. 1 and 4 into the position shown in FIGS. 2 and 3 position shown can be pivoted. From there, chains 1 and 2 run over Guide pinions 20, 21 and 18, 19 back to the drive pinions 11, 12.

In ähnlicher Weise ist das zweite Kettenpaar 3, 4 synchron mit dem ersten über Ritzel 26, 27, Führungsstangen 35,36 mit Gelenken 37,38 und Führungsritzel 33,34 bzw. 3t, 32 angetrieben und geführt.In a similar way, the second pair of chains 3, 4 is synchronized with the first via pinions 26, 27, guide rods 35, 36 with joints 37, 38 and guide pinions 33,34 or 3t, 32 driven and guided.

Zwei endlose Riemen 49 und 50, einer an jeder Seite des Schlauchs 62, sind über der Siegelstation angeordnet Sie stehen unter Spannung und laufen zwischen Walzen oder Rollen 51,52 und 53, 54 um und bewirken, daß der Schlauch sich nicht seitlich ausdehnen kann, bevor er die Meßkammer erreichtTwo endless belts 49 and 50, one on each side of the tube 62, are positioned above the sealing station They are under tension and run between rollers 51, 52 and 53, 54 and cause that the hose cannot expand laterally, before he reaches the measuring chamber

Der Ablauf der Arbeitsschritte der Vorrichtung so wie sie in den F i g. 1 bis4 dargestellt ist, ist wie folgt:The sequence of the working steps of the device as shown in FIGS. 1 to 4 is as follows:

Wie in F i g. 1 dargestellt, haben die Siegelbacken 39, 40 eine Quarsiegelnaht 67 an dem in der Meßkammer liegenden Behälter 66 angebracht Die Führungsstangen 22, 23 und 35, 36 sind gegeneinander verschwenkt und bewirken, daß die Querstücke 7 und 10 den Schlauch 62 unmittelbar über der Quersiegelnaht 67 abklemmen. Die Schneidbacken 42 und 43 sind offen.As in Fig. 1 shown, the sealing jaws 39, 40 a quar sealing seam 67 is attached to the container 66 lying in the measuring chamber. The guide rods 22, 23 and 35, 36 are pivoted relative to one another and have the effect that the cross pieces 7 and 10 the hose 62 Pinch off immediately above the transverse sealing seam 67. The cutting jaws 42 and 43 are open.

Sobald die Quersiegelnaht angebracht ist, öffnen sich die Backen 39 und 40 und der Schlauch 62 bewegt sich nach unten in die in F i g. 2 gezeigte Stellung, zusammen mit den Querstücken 7 und 10, die durch geeignete (nicht dargestellte) Führungselemente gegen den Schlauch gepreßt gehalten werden. Während dieser Abwärtsbewegung öffnen sich die Führungsstangen 22, 23 sowie 35, 36 wieder, um die nachfolgenden Querstückpaare 6 und 9 aufzunehmen, wobei gleichzeitig auch die Flüssigkeit in dem Schlauch, welcher sich oberhalb der klemmenden Querstücke 7 und 10 befindet, sich nach unten in die Meßkammer bewegt so daß diese Vorrichtung einen gesonderten Füllschritt überflüssig macht und somit die Arbeitsgeschwindigkeit der Verpackungsmaschine erhöhtOnce the transverse seal is made, the jaws 39 and 40 open and the hose 62 moves down into the in F i g. 2, together with the cross pieces 7 and 10, which are secured by suitable (not shown) guide elements are held pressed against the hose. During this downward movement the guide rods 22, 23 and 35, 36 open again around the following pairs of crosspieces 6 and 9, while at the same time also the liquid in the hose, which is above the clamping crosspieces 7 and 10 is, moves down into the measuring chamber so that this Device makes a separate filling step superfluous and thus the operating speed of the Packaging machine increased

Nachdem die Mittellinie der Quersiegelnaht genau die Ebene der Schneidklinge 57 in den Backen 42 und 43 erreicht hat, wird die Abwärtsbewegung des Schlauchs gestoppt, die Schneidbacken schließen sich über der Quersiegelnaht 67, die Kettenpaare 1, 2 und 3, 4 bewegen sich weiter und verschieben die Querstücke 7 und 10 aus ihrer Stellung unter dem Behälter in die in F i g. 3 gezeigte Stellung, in der sie den Schlauch freigegeben haben und führen die Querstücke 6 und 9 über die Führungsstangen, im Sinne einer Vorbereitung für die nachfolgende Schlauch-Klemm-Operation. Gleichzeitig dehnt sich unter dem Druck der überstehenden Flüssigkeitssäule der Schlauch 62 aus, bis seine Wandungen die Wände der Meßkammer berühren.After the center line of the transverse seal seams exactly the plane of the cutting blade 57 in the jaws 42 and 43 reached, the downward movement of the hose is stopped and the cutting jaws close over the Cross sealing seam 67, the chain pairs 1, 2 and 3, 4 move on and shift the cross pieces 7 and 10 from its position under the container into the position shown in FIG. 3 position shown, in which they the hose have released and lead the crosspieces 6 and 9 over the guide rods, in the sense of a preparation for the subsequent hose clamping operation. At the same time it expands under the pressure of the protruding Liquid column of the hose 62 until its walls touch the walls of the measuring chamber.

Nunmehr wird die Quersiegelnaht entlang ihrer Mittellinie von dem Messer 57 (Fig.8 und 9) durchschnitten, während die Quersiegelnaht noch von den Backen 42 und 43 gehalten wird. Um die Abkühlung der Quersiegelnaht zu beschleunigen wird eine Kühlflüssigkeit in den Kanälen 60 und 61 zirkuliert, die in den erwähnten Backen vorgesehen sind, die über der Quersiegelnaht 67 geschlossen bleiben und sich erst öffnen, wenn nach der Anbringung einer oberen Quersiegelnaht an dem Behälter 66 in der Meßkammer die Kettenpaare 1,2 und 3,4 und dementsprechend auchNow the transverse sealing seam is cut along its center line by the knife 57 (Fig. 8 and 9) cut through while the transverse seal is still held by the jaws 42 and 43. To cool down To accelerate the transverse sealing seam, a cooling liquid is circulated in the channels 60 and 61, which in the mentioned jaws are provided, which remain closed over the transverse sealing seam 67 and only open when after an upper transverse seal has been made on the container 66 in the measuring chamber the chain pairs 1,2 and 3,4 and accordingly also

die Querstückpaare 6 und 9 ihre Bewegung aufnehmen und somit der nachfolgende Arbeitszyklus beginnt.the pairs of crosspieces 6 and 9 begin their movement and thus the following work cycle begins.

Außer dem Schutz der Quersiegelnähte gegen den Druck der überstehenden Flüssigkeitssäule vom Zeitpunkt ihrer Ausbildung an bis zum Zeitpunkt, in dem die Quersiegelnähte durchtrennt werden, bewirkt die mitgehende Bewegung der Kettenpaare und Querstükke auch eine Hilfe und Einregulierung der Abwärtsbewegungsgeschwindigkeit des Schlauchs 62, mit dem Ergebnis, daß die Quersiegelnaht exakt entlang ihrer Mittellinie durchtrennt wird.Besides the protection of the transverse sealing seams against the pressure of the protruding liquid column from the point in time their training up to the point in time at which the transverse sealing seams are cut, causes the accompanying movement of the chain pairs and cross pieces also helps and regulates the downward movement speed of the hose 62, with the result that the transverse sealing seam is severed exactly along its center line.

Die Bewegungsmittel für die Bauteile der Vorrichtung und zur zeitlichen Abstimmung ihrer Bewegungen sind weder gezeigt noch beschrieben, da es sich hierbei um Routinekonstruktionen handelt.The moving means for the components of the device and for the timing of their movements are not shown or described as they are routine constructions.

Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings

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Claims (5)

'i Patentansprüche:'i Patent claims: 1. Vorrichtung zur Herstellung gefüllter Verpakkungsbehälter aus einem Verpackungsmaterialschlauch, mit einer Siegelstation, die stationäre Siegelbacken aufweist, mit einer in Schlauchlängsrichtung versetzten Trennstation, die den jeweiligen gefüllten Verpackungsbehälter vom Materialschlauch abtrennt und stationäre Schneidbacken ίο aufweist und mit Klemmelementen zur Sicherung der noch nicht verfestigten Siegelnähte, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmelemente (5, 6,7 bzw. S, 9,10) umlaufende Klemmelemente sind, die den Materialschlauch oberhalb der jeweiligen Siegelnaht auf dem Weg von der Siegelstation (39, 40) zur Trennstation (42,43) abklemmen.1. Device for producing filled packaging containers from a packaging material tube, with a sealing station, which has stationary sealing jaws, with one in the longitudinal direction of the hose offset separation station that separates the respective filled packaging container from the material hose separates and has stationary cutting jaws ίο and with clamping elements for securing the not yet solidified sealing seams, thereby characterized in that the clamping elements (5, 6,7 or S, 9,10) are circumferential clamping elements, the material hose above the respective sealing seam on the way from the sealing station (39, 40) to the cutting station (42, 43). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Kiemmittel (5 bis 7; 8 bis 10) paarweise einander zugeordnet sind, wobei die in Längsrichtung gegeneinander versetzten Klemmittelpaare (5, 8; 6, 9; 7, 10) entsprechend der Bewegung des Verpackungsmaterialschlauches bewegbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that several gill means (5 to 7; 8 to 10) are assigned to one another in pairs, the pairs of clamping means offset from one another in the longitudinal direction (5, 8; 6, 9; 7, 10) can be moved in accordance with the movement of the packaging material tube are. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kiemmittel zu zwei Gruppen (5 bis 7; 8 bis 10) zusammengefaßt sind, wobei die Klemmittel je einer Gruppe auf je einem Paar umlaufender endlose»· Ketten (1, 2; 3, 4) befestigt sind.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the gill means to two Groups (5 to 7; 8 to 10) are combined, the clamping means each having a group on each one Pair of revolving endless »· chains (1, 2; 3, 4) are attached. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmiitel einer Gruppe auf Führungsstangen (22, 23; 35, 36) gegen die entsprechenden Klemmittil der anderen Gruppe in die Klemmstellung führbar sind, wobei die Führungsstangen aus einer offenen Stellung zur Aufnahme der Klemmittel in eine geschlossene Stellung verschwenkbar sind, in der sie die Klemmittel oberhalb der Quersiegelnaht von beiden Seiten gegen den Schlauch drücken.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the Klemmiitel one Group on guide rods (22, 23; 35, 36) against the corresponding Klemmittil of the other group can be guided into the clamping position, the guide rods from an open position to Recording of the clamping means can be pivoted into a closed position in which they the Press the clamping device above the transverse sealing seam against the hose from both sides. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch sich von unterhalb der Führungsstangen bis zu einer Ebene oberhalb der Schneidbacken erstreckende Führungsmittel zum Führen der als Qoierstückpaare ausgebildeten Klemmittelpaare vom unteren Ende der Führungsstange bis zu einer Ebene oberhalb der Schneidbakken, und zwar in die K lemmstellung.5. Device according to claims 1 to 4, characterized by being below the Guide rods extending up to a level above the cutting jaws guide means for Guiding the pairs of clamping means, designed as pairs of clamping pieces, from the lower end of the guide rod to a level above the cutting jaws, namely in the clamping position.