DE2318333A1 - METHOD AND DEVICE FOR PROTECTING THE LATCH SEAL DURING THE FORMATION OF PACKAGING CONTAINERS - Google Patents

Description

Q 10 P 110Q 10 P 110

Anmelder: Quepor S.A.Applicant: Quepor S.A.

1 Grand¹Places1 Grand ¹ Places

CH-1701 Fribourg, Switzerland CH-1701 Friborg, S witzerland

Verfahren und Vorrichtung zum Schutz der Quersiegelnähte bei der Bildung von Verpackungsbehältern. Method and device for protecting the transverse sealing seams in the formation of packaging containers.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung, die an Verpackungsmaschinen anwendbar sind, welche Flüssigkeitsbehälter aus einer kontinuierlichen Verpackungsmaterialbahn bilden, und es ist Aufgabe der Erfindung die¹ Quer si egelnähte bei ihrer Ausbildung zu schützen bis sie hinreichend abgekühlt sind, um dem Druck der über ihnen stehenden Flüssigkeitssäule widerstehen zu können.The invention relates to a method and an apparatus which are applicable to packaging machines, which liquid container form of a continuous web of packaging material, and it is an object of the invention ¹ cross are si egelnähte in their formation to protect until sufficiently cooled to the pressure to be able to withstand the column of liquid above them.

Bekanntlich wird bei' Verpackungsmaschinen des vorerwähnten Typs die Verpackungsmaterialbahn dadurch zu einem endlosen Schlauch geformt, daß man ihre Längsränder miteinander verschweißt. Die Flüssigkeit wird auf einer Füllstation dieser Naschinen in diesen Schlauch eingefüllt, und anschließend wird der Schlauch dadurch in einzelne Behälter unterteilt, daß man ihn in gewünschten Abständen in Querrichtung heiß versiegelt und die Quersiegelnähte entlang ihren Mittellinien durchtrennt. Diese Querversiegelung bildet ein Problem. Wenn nämlich die Backen, welche die Quersiegelnähte anbringen, die Quersiegelnaht nicht lange genug festhalten, um deren Abkühlung zu gestatten, erreichtAs is known, in the case of packaging machines of the aforementioned type, the web of packaging material becomes an endless one Shaped hose that one welded their longitudinal edges together. The liquid is on a filling station these machines are filled into this hose, and then the hose is thereby put into individual containers divided by heat-sealing it at desired intervals in the transverse direction and along the transverse sealing seams severed their midlines. This cross sealing creates a problem. If namely the cheeks, which the Make transverse seams, do not hold the transverse seam long enough to allow it to cool down

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die Quersiegelnaht keine ausreichende Festigkeit um dem Druck der über ihr stehenden Flüssigkeitssäule standhalten zu können, und infolge dessen neigt die Quersiegelnaht dazu nachzugeben oder einzureißen. Wenn andererseits die Quersiegelbacken den Schlauch solange festhalten, bis die Quersiegelnaht ausgekühlt ist, wird dadurch die Arbeitsgeschwindigkeit der Maschine erheblich verringert.the transverse sealing seam does not have sufficient strength to withstand the pressure of the column of liquid above it and as a result, the transverse seal tends to give way or tear. If, on the other hand, the cross sealing jaws Hold the hose tight until the transverse sealing seam has cooled down, this will increase the working speed of the machine is significantly reduced.

Die Erfindung löst dieses Problem dadurch, daß Kiemmittel vorgesehen werden, welche, gleichzeitig mit der Anbringung der Quersiegelnähte an dem Schlauch mittels der Siegelbacken, den Schlauch entlang einer Linie ergreifen, welche über der Quersiegelnaht liegt, wodurch die Quersiegelnaht außer Kontakt mit der Flüssigkeit gebracht und von dem Druck der in dem Schlauch über der Quersiegelnaht stehenden Flüssigkeitssäule entlastet wird. Die Klemmittel halten den Schlauch während seiner Bewegung von der Siegelstation zur Schneidstation fest und geben ihn erst freij wenn die Quersiegelnaht erneut fest zwischen den Schneidbacken eingeklemmt ist. Dank der Erfindung werden die an dem Verpaekungsmaterialschlauch angebrachten Quersiegelnähte nie dem Druck der über ihnen stehenden Flüssigkeitssäule ausgesetzt, da diese durch die Klemmittel vom Augenblick der Anbringung der Siegelbacken bis zu dem Moment abgeschirmt sind, bis die Schneidvorrichtung der Schneidbacken die Quersiegelnähte entlang ihrer Mittellinien durchtrennt, d.h. für eine Zeitspanne, welche zum Abkühlen der Quersiegelnähte ausreicht und diesen ihre volle Stärke zu erreichen gestattet.The invention solves this problem by providing gill means which, simultaneously with the application of the transverse sealing seams on the hose by means of the sealing jaws, gripping the hose along a line which is above the The transverse seal lies, whereby the transverse seal is brought out of contact with the liquid and from the pressure of the column of liquid standing in the tube above the transverse sealing seam is relieved. The clamping means hold the tube during its movement from the sealing station to the Cutting station and only release it when the transverse seal seam is again firmly clamped between the cutting jaws. Thanks to the invention, those on the Verpaekungsmaterialschlauch attached transverse sealing seams are never exposed to the pressure of the liquid column above them, because these are shielded by the clamping means from the moment the sealing jaws are attached to the moment until the The cutting device of the cutting jaws cuts the transverse sealing seams along their center lines, i.e. for a period of time, which is sufficient to cool the transverse sealing seams and allows them to reach their full strength.

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Mit Hilfe der Erfindung wird die Arbeitsgeschwindigkeit solcher Verpackungsmaschinen merklich erhöht, da sich nun die Siegelbacken öffnen und den Schlauch zur sofortigen Weiterbewegung freigeben können, sobald die Siegelbacken die Quersiegelnähte angebracht haben; auch kann die zu verpackende Flüssigkeit gleichzeitig mit der Abwärtsbewegung des Schlauche in diesen eingefüllt werden, so daß das Füllen des Schlauche als gesonderter Arbeitsschritt entfällt.With the help of the invention, the operating speed of such packaging machines is noticeably increased, since now open the sealing jaws and release the hose for immediate further movement as soon as the sealing jaws have made transverse sealing seams; the liquid to be packaged can also move simultaneously with the downward movement of the hose are filled into this, so that the filling of the hose as a separate step is not necessary.

Die Erfindung wird an den in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert; in den Zeichnungen zeigt:The invention is explained using the exemplary embodiments shown in the accompanying drawings; in the Drawings shows:

Figur 1-4 die einzelnen Arbeitsschritte eines komplettenFigure 1-4 the individual work steps of a complete

Arbeitszyklus' der Vorrichtung im Vertikalschnitt;Working cycle of the device in vertical section;

Figur 5 schematisch im vergrößerten Maßstab eine Teilansicht der rechten Seite der Figur 4;FIG. 5 shows a schematic partial view on an enlarged scale the right side of Figure 4;

Figur 6 schematisch eine Draufsicht auf Figur 5;FIG. 6 schematically shows a plan view of FIG. 5;

Figur 7 schematisch eine Draufsicht entlang der Linie VII-VII aus Figur 1;FIG. 7 schematically shows a plan view along the line VII-VII from FIG. 1;

Figur 8 einen vertikalen Teilschnitt durch die Schneidbacken der Vorrichtung;FIG. 8 shows a vertical partial section through the cutting jaws of the device;

Figur 9 schematisch eine Draufsicht auf Figur 8.FIG. 9 schematically shows a plan view of FIG. 8.

Wie in den Zeichnungen dargestellt erhält der in bekannter Weise aus einer Verpackungsmaterialbahn durch LängsVersiegelung ihrer Ränder gebildete Schlauch 62 eine erste Quersiegel-As shown in the drawings, the is obtained in a known manner from a packaging material web by longitudinal sealing its edges formed tube 62 a first transverse seal

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naht vermittels der horizontal hin und her bewegbaren Siegelbacken 39 und 4o und wird anschließend durch ein Füllrohr 64 hindurch mit der Flüssigkeit 65 gefüllt. Die Behälter werden aus dem Schlauch 62 in bekannter Weise dadurch gebildet, daß man an dem Schlauch in gewünschten Abständen Quersiegelnähte anbringt und die Behälter dadurch voneinander trennt, daß man die Quersiegelnähte entlang ihrer Mittellinien durchtrennt. Diese Trennschnitte werden von Sehneidbacken 42 und 43 angebracht.seam by means of the sealing jaws, which can be moved horizontally to and fro 39 and 4o and is then filled with the liquid 65 through a filling tube 64. The containers are formed from the hose 62 in a known manner by being attached to the hose at desired intervals Attaches transverse sealing seams and thereby separating the containers from one another by the fact that the transverse sealing seams along their Midlines severed. These separating cuts are made by cutting jaws 42 and 43.

Wie sich aus Figur 5 ergibt sind die Siegelbacken 39 und 4o bei 4l,die Schneidbacken bei 44 gelagert. Zwischen diesen beiden Backenpaaren erstreckt sich die Messkammer oder Dosierungskammer mit zwei seitlichen Platten 45 und 46, die zu beiden Seiten des Schläuche angeordnet sind. Der Abstand zwischen den Platten entspricht der Breite, bis zu der sich derjenige Teil des Schlauche ausdehnen kann, der während seiner Abwärtsbewegung in die Kammer eingetreten ist. Zwei senkrecht verstellbare Keile 47 bzw. 48, jeweils an den Innenflächen einer jeden Platte angeordnet, dienen dazu, das Volumen der Kammer zu ändern und somit die Flüssigkeitsmenge zu bemessen, welche in jeden Behälter 66 eintritt.As can be seen from FIG. 5, the sealing jaws 39 and 4o are mounted at 4l and the cutting jaws at 44. Between These two pairs of jaws extend the measuring chamber or metering chamber with two lateral plates 45 and 46, which are arranged on both sides of the hose. The distance between the plates corresponds to the width, to which that part of the hose can expand which entered the chamber during its downward movement is. Two vertically adjustable wedges 47 and 48, respectively, arranged on the inner surfaces of each plate, are used to change the volume of the chamber and thus measure the amount of liquid that enters each container 66.

Eine erste Gruppe von Querstücken ist in gleichen Abständen an zwei umlaufenden, endlosen Ketten oder Riemen 1 und 2 anA first group of cross pieces is attached to two circulating, endless chains or belts 1 and 2 at equal intervals

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der (in den Pig. 1-4 gesehen) rechten Seite des Schläuche 62 befestigt. Eine zweite Gruppe von Querstücken ist in gleichen Abständen an einem ähnlichen Kettenpaar 3 und 4 befestigt, das an der linken Seite des Schläuche 62 in entgegengesetzter Richtung umläuft. Jedes Querstück der einen Gruppe wirkt mit einem Querstück der zweiten Gruppe zusammen und.bildet mit diesem ein Kiemmittel. In der Folge der Fig. 1-4 sind drei zusammenwirkende Querstückpaare gezeigt, nämlich 5 und 8;the right side of the tube (seen in Pig. 1-4) 62 attached. A second group of cross pieces is attached equally spaced to a similar pair of chains 3 and 4, which runs around the left side of the tube 62 in the opposite direction. Every cross piece of the one Group works together with a cross piece of the second group and forms a gill remedy with this. In the sequence of Figs. 1-4 three cooperating crosspiece pairs are shown, namely 5 and 8;

6 und 9; 10 und 7· Jedes Paar, wie zum Beispiel das Paar6 and 9; 10 and 7 · Any pair, such as the pair

7 und 10, klemmt den Schlauch 62 etwas oberhalb der Ebene ab, in der die Quersiegelnaht angebracht wird und schützt diese so vor dem Druck der in dem Schlauch 62 darüber liegenden Flüssigkeit 65. Unmittelbar nachdem diese Quersiegelnaht angebracht ist, folgen die Kiemmittel dem Schlauch bei seiner Abwärtsbewegung bis· die Quersiegelnaht wieder fest zwischen den Schneidbacken 42, 43 eingeschlossen ist. Auf diese Weise ist die Quersiegelnaht vermittels der Querstückpaare praktisch geschützt bis sie hinreichend ausgekühlt ist und ihre volle Stärke erlangt hat.7 and 10, clamps the hose 62 slightly above the plane in which the transverse sealing seam is made and protects it this so before the pressure of the liquid 65 lying above it in the hose 62. Immediately after this transverse sealing seam is attached, the gill means follow the hose on its downward movement until the transverse sealing seam is tight again is included between the cutting jaws 42, 43. In this way, the transverse sealing seam is made by means of the pairs of transverse pieces practically protected until it has cooled down sufficiently and has reached its full strength.

Das Kettenpaar 1, 2 verläuft um Treibritzel 11, 12, die über eine in Konsolen 14, 15 am Maschinenrahmen 16, 17 gelagerte Welle 13 mittels nicht dargestellter Mittel angetrieben sind. Das Kettenpaar 1, 2 verläuft ferner über Führungsstangen 22, 23, die am Maschinenrahmen bei 24, 25 gelenkig so angeordnet sind, daß sie aus der in denThe chain pair 1, 2 runs around drive pinions 11, 12, which are attached to brackets 14, 15 on the machine frame 16, 17 mounted shaft 13 are driven by means not shown. The chain pair 1, 2 also runs over Guide rods 22, 23, which are attached to the machine frame at 24, 25 are articulated so that they are from the in the

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Pig. 1 und 4 gezeigten Position in die in den Fig. 2 und gezeigte Position verschwenkt werden können. Von da aus verlaufen die Ketten 1 und 2 über Führungsritzel 20, 21 sowie 18, 19 zurück zu den Antriebsritzeln 11, 12.Pig. 1 and 4 in the position shown in FIGS. 2 and position shown can be pivoted. From there, the chains 1 and 2 run over guide pinions 20, 21 and 18, 19 back to the drive pinions 11, 12.

In ähnlicher Weise ist das zweite Kettenpaar 2, 4 synchron mit dem ersten über Ritzel 26, 27 Führungsstangen 35, und Führungsritzel 33, 34 bzw. 31, 32 angetrieben und geführt .Similarly, the second chain pair 2, 4 is synchronous with the first via pinion 26, 27 guide rods 35, and guide pinions 33, 34 and 31, 32 are driven and guided .

Zwei endlose Riemen 49 und 50, einer an jeder Seite des Schlauchs 62, sind über der Siegelstation angeordnet. Sie stehen unter Spannung und laufen zwischen Walzen oder Rollen 51, 52 und 53» 54 um und bewirken, daß der Schlauch sich nicht seitlich ausdehnen kann, bevor er die Messkammer erreicht.Two endless belts 49 and 50, one on each side of the Hose 62, are arranged above the sealing station. They are under tension and run between rollers or Roll 51, 52 and 53 »54 around and ensure that the hose cannot expand laterally before it enters the measuring chamber achieved.

Der Ablauf der Arbeitsschritte der Vorrichtung so wie sie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist, ist wie folgt:The sequence of the working steps of the device as shown in FIGS. 1 to 4 is as follows:

Wie in Fig. 1 dargestellt, haben die Siegelbacken 39, eine Quersiegelnaht 67 an dem in der Messkammer liegenden Behälter 66 angebracht. Die Führungsstangen 22, 23 und 35, 36 sind gegeneinander verschwenkt und bewirken₃ daß die Querstücke 7 und 10 den Schlauch 62 unmittelbar über der Quersiegelnaht 67 abklemmen. Die Schneidbacken 42 undAs shown in FIG. 1, the sealing jaws 39 have attached a transverse sealing seam 67 to the container 66 lying in the measuring chamber. The guide rods 22, 23 and 35, 36 are pivoted against each other and bring about ₃ that the cross pieces 7 and 10 disconnect the hose 62 immediately above the transverse sealing seam 67th The cutting jaws 42 and

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43 sind offen.43 are open.

Sobald die Quersiegelnaht angebracht ist öffnen sich die Backen 39 und UO und der Schlauch 62 bewegt sich nach unten in die in Fig. 2 gezeigte Stellung, zusammen mit den Querstücken 7 und 10, die durch geeignete ( nicht dargestellte ) Führungselemente gegen den Schlauch gepresst gehalten werden. Während dieser Abwärtsbewegung öffnen sich die Führungselemente, 22, 23 sowie 35, 36 wieder, um die nachfolgenden Querstückpaare 6 und 9 aufzunehmen, wobei gleichzeitig auch die Flüssigkeit in dem Schlauch, welcher sich oberhalb der klemmenden Querstücke 7 und 10 befindet, sich nach unten in die Messkammer bewegt, so daß diese Vorrichtung einen gesonderten Füllschritt überflüssig macht und somit die Arbeitsgeschwindigkeit der Verpackungsmaschine erhöht.As soon as the transverse sealing seam is attached, the jaws 39 and UO open and the hose 62 moves down into the position shown in FIG. 2, together with the cross pieces 7 and 10, which are held pressed against the hose by suitable guide elements (not shown) will. During this downward movement, the guide elements 22, 23 and 35, 36 open again to accommodate the following pairs of crosspieces 6 and 9, while at the same time the liquid in the hose, which is located above the clamping crosspieces 7 and 10, is also down in moves the measuring chamber, so that this device makes a separate filling step superfluous and thus increases the operating speed of the packaging machine.

Nachdem die Mittellinie der Quersiegelnaht genau, die Ebene der Schneidklinge 57 in den Backen 42 und 43 erreicht hat, wird die Abwärtsbewegung des Schlauche gestoppt, die Schneidbacken schließen sich über der Quersiege!naht 67t die Kettenpaare 1» 2 und 3» *» bewegen sich weiter und yerschieben die Querstücke 7 und 10 aus ihrer Stellung unter dem Behälter in die in Fig. 3 gezeigte Stellung, in der sie den Schlauch freigegeben haben und führen die Querstücke 6 und 9 über die Führungsstangen, inAfter the center line of the transverse seam exactly, the level the cutting blade has reached 57 in the jaws 42 and 43, the downward movement of the hose is stopped, the cutting jaws close over the cross victories! is approaching the Chain pairs 1 »2 and 3» * »move on and shift the cross pieces 7 and 10 from their position under the container into the position shown in Fig. 3, in which they have released the hose and lead the crosspieces 6 and 9 over the guide rods in

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Sinne einer Vorbereitung für die nachfolgende Schläuch-Klemm-Qperation. Gleichzeitig dehnt sich unter dem Druck der überstehenden Flüssigkeitssäule der Schlauch 62 aus, bis seine Wandungen die Wände der Messkammer berühren.In the sense of preparation for the subsequent hose clamping operation. At the same time, the hose 62 expands under the pressure of the protruding liquid column, until its walls touch the walls of the measuring chamber.

Nunmehr wird die Quersiegelnaht entlang ihrer Mittellinie von dem Messer 57 (Pig· 8 und 9) durchschnitten, während die Quersiegelnaht noch von den Backen 42 und 43 gehalten wird. Um die Abkühlung der Quersiegelnaht zu beschleunigen wird eine Kühlflüssigkeit in den Kanälen 60 und 61 zirkuliert, die in den erwähnten Backen vorgesehen sind, die über der Quersiegelnaht 67 geschlossen bleiben und sich erst öffnen, wenn nach der Anbringung einer oberen Quersiegelnaht an dem Behälter 69 in der Messkammer die Kettenpaare 1, 2 und 3, 4 und dementsprechend auch die Querstückpaare 6 und 9 ihre Bewegung aufnehmen und somit der nachfolgende Arbeitszyklus beginnt. Um jegliche Beschädigung der Quersiegelnähte während des SchneidVorgangs zu verhindern, wurde ein Spezialtyp für die Schneidbacken entwickelt. Wie man am besten aus den Fig. 8 und 9 ersehen kann, weist ein Backen, nämlich der mit 43 bezeichnete, einen horizontalen Längsschlitz 55 auf, in dem ein auf einem Gleitstück 56 montiertes Messer mit Hilfe einer Stange 58 hin und her bewegt werden kann. Der andere Backen 42 ist mit einer entsprechenden Nut 59 versehen, in die hinein das erwähnte Messer ragt, wenn die Schneidbacken geschlossen sind.The transverse sealing seam is now cut along its center line by the knife 57 (Pig * 8 and 9) while the transverse sealing seam is still held by the jaws 42 and 43. To accelerate the cooling of the transverse sealing seam a cooling liquid is circulated in the channels 60 and 61 provided in the mentioned jaws, which remain closed over the transverse sealing seam 67 and only open when an upper transverse sealing seam has been made the chain pairs on the container 69 in the measuring chamber 1, 2 and 3, 4 and accordingly also the pairs of crosspieces 6 and 9 take up their movement and thus the following Duty cycle begins. To prevent any damage to the transverse sealing seams during the cutting process, a special type was developed for the cutting jaws. As can best be seen from FIGS. 8 and 9 can, has a jaw, namely the designated 43, a horizontal longitudinal slot 55 in which a A knife mounted on a slider 56 can be moved back and forth with the aid of a rod 58. The other jaw 42 is provided with a corresponding groove 59 into which the mentioned knife protrudes when the cutting jaws are closed.

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Während die Quersiegelnaht 67 von den erwähnten Backen fest gehalten wird, wird die Quersiegelnaht vom Messer 57 sauber durchschnitten, während sich dieses von einem bis zum anderen Ende der Nut bewegt.While the transverse sealing seam 67 is held firmly by the mentioned jaws, the transverse sealing seam is held by the knife 57 cleanly cut as this moves from one end to the other of the groove.

Außer dem Schutz der Quersiegelnähte gegen den Druck der überstehenden Flüssigkeitssäule vom Zeitpunkt ihrer Ausbildung an bis zum Zeitpunkt, in dem die Quersiegelnähte durchtrennt werden, bewirkt die mitgehende Bewegung der Kettenpaare und Querstücke auch eine Hilfe und Einregulierung der Abwärtsbewegungsgeschwindigkeit des Schlauche 62, mit dem Ergebnis, daß die Quersiegelnaht exakt entlang ihrer Mittellinie durchtrennt wird.In addition to protecting the transverse sealing seams against the pressure of the protruding liquid column from the time of their formation to the time when the transverse sealing seams are severed, the accompanying movement of the chain pairs and crosspieces also provides help and adjustment the downward travel speed of the tube 62, with the result that the transverse seal is exactly along its midline is severed.

Die Bewegungsmittel für die Bauteile der Vorrichtung und zur zeitlichen Abstimmung ihrer Bewegungen sind weder gezeigt noch beschrieben, da es sich hierbei um Routinekonstuktionen handelt.The movement means for the components of the device and for the timing of their movements are not shown still described, as these are routine constructions acts.

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Claims (7)

PatentansprücheClaims ί1ΛVerfahren zum Schutz der Quersiegelnähte bei der Bildung von Verpackungsbehältern durch Querversiegelung eines längsversiegelten Verpackungsmaterialschlauchs und beim anschließenden Zerschneiden der Quersiegelnähte entlang deren Mittellinien, dadurch gekennzeichnet, daß man den Schlauch (62) beim Anbringen der Quersiegelnaht (67) entlang einer über der Quersiegelnaht verlaufenden Linie abklemmt und ihn während der Bewegung der Quersiegelnaht (67) von den Siegelbacken (39» 40) zu den Schneidbacken (42, 43 abgeklemmt hält bis die Quersiegelnaht von den Schneidbacken (42, 43) ergriffen ist. ί 1ΛMethod for protecting the transverse sealing seams in the formation of packaging containers by transversely sealing a longitudinally sealed packaging material tube and then cutting the transverse sealing seams along their center lines, characterized in that the tube (62) when the transverse sealing seam (67) is attached along a line running above the transverse sealing seam and keeps it clamped during the movement of the transverse sealing seam (67) from the sealing jaws (39 »40) to the cutting jaws (42, 43) until the transverse sealing seam is gripped by the cutting jaws (42, 43). 2. Vorrichtung zum Schutz der Quersiegelnaht bei der Bildung von Verpackungsbehältern durch Querversiegelung eines längsversiegelten Verpackungsmaterialschlauchs, gekennzeichnet durch Klemmittel, welche, bei der Anbringung der Schlauchquersiegelnähte durch die Siegelbacken (39, 40) den Schlauch entlang einer über der Quersiegelnaht (67) verlaufenden Linie ergreifen und ihn während der Bewegung der Quersiegelnaht von den Siegelbacken (39, 40) zu den Schneidbacken (42, 43) abklemmen und den Schlauch wieder freigeben, wenn die Quersiegelnaht von den Schneidbacken ergriffen worden ist.2. Device for protecting the transverse sealing seam in the formation of packaging containers by transverse sealing a longitudinally sealed packaging material tube, characterized by clamping means, which, when attached the hose cross-sealing seams through the sealing jaws (39, 40) the hose along one of the cross-sealing seams (67) grasp the running line and remove it from the sealing jaws (39, 40) during the movement of the transverse sealing seam. to the cutting jaws (42, 43) and release the hose again when the cross-sealing seam of the cutting jaws has been seized. 309844/0423309844/0423 3. .Vorriehtung nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet, daß die Klesaiittel zwei Gruppen von Querstüeken (5-7; 8-10) umfassen, wobei jedes Querstück der ersten Gruppe mit einem Querstück der zweiten Gruppe zusammen wirkt und mit diesem ein Quer·: stückpaar bildet, und wobei die Querstücke eines jeden Paares den Schlauch (62) oberhalb der Ebene, in der die Quersiegelnaht angebracht wird, ergreifen und dem Schlauch bei seiner Bewegung folgen, bis die Quersiegelnaht zwischen den Schneidbacken festgehalten ist, um so die Quersiegelnaht während ihrer Bewegung vor dem Druck der in dem Schlauch über ihr liegenden Flüssigkeitssäule zu schützen.3. .Vorriehtung according to claim 2, characterized in that that the clasps comprise two groups of crosspieces (5-7; 8-10), Each cross piece of the first group interacts with a cross piece of the second group and with this a cross: piece pair forms, and wherein the cross pieces of each pair of the hose (62) above the plane in which the transverse sealing seam is attached, grasp and follow the hose as it moves until the transverse seal seams between the cutting jaws is held in place so that the transverse seal seams during its movement before the pressure in the hose to protect the column of liquid lying above it. k. Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, ' daß die Querstocke jeder Gruppe zwischen zwei umlaufenden, endlosen Ketten (1, 2; 3» *0 befestigt und durch Führungsstangen (22, 23; 35, 36) gegen die entsprechenden Querstücke der anderen Gruppe in Schlauehklemmstellung geführt werden, wobei die Führungsstangen aus einer offenen Stellung zur Aufnahme der Querstücke in eine geschlossene Stellung verschwenkbar sind, in der sie die Querstücke oberhalb der Quersiegelnaht von beiden Seiten gegen den Schlauch drücken, k. Device according to claim 3 »characterized in that the crossbars of each group are fastened between two revolving, endless chains (1, 2; 3» * 0 and by guide rods (22, 23; 35, 36) against the corresponding crosspieces of the other group Hose clamping position are guided, the guide rods being pivotable from an open position for receiving the cross pieces into a closed position in which they press the cross pieces above the transverse sealing seam from both sides against the hose, 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch sich von unterhalb der Führungsstangen bis zu einer Ebene oberhalb der Schneidbacken erstreckende Führungsmittel zum Führen der Querstückpaare vom unteren Ende der Führungsstangen bis zu einer Ebene oberhalb der Schneidbacken, und zwar in Klemmstellung.5. Apparatus according to claim 4, characterized by from below the guide rods to a level Guide means extending above the cutting jaws for guiding the pairs of crosspieces from the lower end of the guide rods to a level above the cutting jaws, namely in the clamped position. 309844/0423309844/0423 - 12 -- 12 - 6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Messkammer zum Bemessen des Volumens der- in jeden Behälter eintretenden Flüssigkeit zwischen den Siegelbacken und den Schneidbacken erstreckt und zwei seitliche, zu beiden Seiten des Schlauchs angeordnete Platten aufweist, wobei zwei jeweils an der Innenseite der betreffenden Platte angeordnete Keile (47, 48) zwecks Justierung des erwähnten Volumens senkrecht verstellbar sind.6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the measuring chamber for measuring the volume the liquid entering each container between the sealing jaw and the cutting jaw extends and two lateral, arranged on both sides of the tube Has plates, two wedges (47, 48) each arranged on the inside of the respective plate for the purpose of Adjustment of the volume mentioned are vertically adjustable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Schneidbacken einen horizontalen Längsschlitz und ein in diesem Schlitz hin und her bewegbares Messer zum Zerschneiden der Quersiegelnaht aufweist, während die andere Schneidbacke eine mit dem Schlitz fluchtende Nut aufweist, in welche das Messer beim Schließen der Schneidbacken hineinragt, wobei die Schneidbacken zusätzlich mit Kanälen für die Zirkulation eines Kühlmittels versehen sind.7. Apparatus according to claim 2, characterized in that one of the cutting jaws has a horizontal longitudinal slot and has a knife that can be moved back and forth in this slot for cutting the transverse sealing seam, while the other cutting jaw has a groove aligned with the slot, into which the knife at Closing the cutting jaws protrudes, the cutting jaws additionally having channels for circulation a coolant are provided. 309844/0423309844/0423 3 .3. LeerseiteBlank page