DE2317688A1 - RECEPTION AND TRANSFER DEVICE IN THE MANUFACTURING OF JOINER PANELS, VENEERED CHIPBOARD OR THE SAME - Google Patents

RECEPTION AND TRANSFER DEVICE IN THE MANUFACTURING OF JOINER PANELS, VENEERED CHIPBOARD OR THE SAME

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DE2317688A1
DE2317688A1 DE19732317688 DE2317688A DE2317688A1 DE 2317688 A1 DE2317688 A1 DE 2317688A1 DE 19732317688 DE19732317688 DE 19732317688 DE 2317688 A DE2317688 A DE 2317688A DE 2317688 A1 DE2317688 A1 DE 2317688A1
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    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
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Description

Aufnahme- und Übergabeeinrichtung bei der Fertigung vor Tischlerpletten, fumierten Spappletten od.dgl. Pick-up and transfer device in the production in front of carpenter's planks, fumed Spappletten or the like.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung bei der Fertigung von Tischlerplatten, furnierten Spapplatten oder dgl. zuf Aufnahme einer aus einer Leimauftragmaschien kommender beleimten Mittellage und deren Übergabe an einen Auflegetisch sowie Auflage auf eine auf dem Tisch befindliche untere Decklage, die aus einem Aufnahmerost und einem Übergabeförderer besteht.The present invention relates to a device in manufacture of blockboard, veneered cardboard or the like. To take one from one Glue application machines of the upcoming glued middle layer and their transfer to a support table as well as support on a lower cover layer located on the table, which consists of a There is a receiving grate and a transfer conveyor.

Es ist bereits eine Aufnahme- und Übergabeeinrichtung bekannt, die aus einem Aufnahmestachelrrollenrost, dessen Rollenachsen duer zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine stehen, und einem Querförderer mit zwischer den Stachelrollen verlaufenden, heb- und senkbaren Tragscheiden besteht und zwischer einer Leimauftragmaschine i.ind einem neben sowie hinter der Leimauftragmaschine aufgestellten Auflegetisch angeordnet ist.There is already a recording and transfer device known that from a receiving spiked roller grate, the roller axes of which are opposite to the direction of extension the glue application machine, and a cross conveyor with between the spiked rollers running, raisable and lowerable supporting sheaths and between one Glue application machine i.ind a support table set up next to and behind the glue application machine is arranged.

Bei dieser bekannten Aufnahme und Übergabeeinrichtung be-.In this known recording and transfer device loading.

steht der Querförderer aus einem Wagen mit zO Bo hnrdraulisch heb- und senkbarem Längsholm und davon um etwa die Breite des Auflegetisches vorkragenden Tragschneiden. In einer besonderen Ausführungsform bilden die Tragschneiden eine schiefe Ebene, so daß die beleimte Mittellage zuerst auf der dem Querförderer abgewandten Seite auf die untere Decklage abgelegt wird.the cross conveyor is from a carriage with zO hydraulic lifting and lowerable longitudinal spar and protruding therefrom by approximately the width of the support table Support cutting. In a particular embodiment, the support blades form a inclined plane, so that the glued middle layer first on the one facing away from the cross conveyor Page is placed on the lower cover layer.

Beim Betrieb dieser bekannten- Einrichtung haben sich jedoch insbesondere bei der Auflage von beleimten Spanplatten auf Schichtstoffplatten, welche z. B. aus Melaminharz-getränkten Papieren bestehen, die unter hohem Druck und hoher Temneratur miteinander verpreßt werden, roße Schwierikeiten ergeben. Diese Platten zeigen je nach ihrer Stärke infolge der durch den Preßvorgang hervorgerufenen Spannungen mehr oder weniger starke Aufwölbungen, die ein exaktes Auflegen der beleimten Mittellage behindern. Insbesondere wird dadurch ein einwandfreies Abziehen der Tragachneiden stark beeinträchtigt, was zu einem Verschieben der Platten zueinander führt.In the operation of this known device, however, in particular in the application of glued chipboard on laminated panels, which z. B. consist of melamine resin-impregnated papers, which are under high pressure and high temperature are pressed together, result in great difficulties. These panels show ever according to their strength as a result of the stresses caused by the pressing process or less pronounced bulges that allow the glued middle layer to be placed exactly hinder. In particular, this enables the support cutting edges to be removed properly severely impaired, which leads to a shifting of the plates towards each other.

Es ist daher Aufgabe dieser Erfindung, eine Einrichtung für die Aufnahme und Übergabe einer beleimten Mittellage vorzusehen, bei der die vorgenannten, mit der Auflage der beleimten Mittellage auf die untere Decklage verbundenen Schwierigkeiten ausgeräumt werden und init der insbesondere ein Auflegen der beleimten Mittellage ohne Gefahr des Verrutschens beider Platten zueinander durchführt werden kann.It is therefore the object of this invention to provide a device for recording and to provide transfer of a glued middle layer, in which the aforementioned, with the support of the glued middle layer on the lower top layer associated difficulties be cleared out and with the particular application of the glued middle layer can be carried out without the risk of the two plates slipping to one another.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einrichtung mit einem Übergabeförderer versehen ist, der zwei zu beiden Seiten des Aufnahmerostes heb- und senkbare sowie senkrecht zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine verfahrbare Längsholme aufweist, an denen eine Vielzahl von kurzen, sich zum Aufnahmerost hin erstreckenden Tragschneiden angeordnet ist.This object is achieved according to the invention in that the device is provided with a transfer conveyor, the two on both sides of the receiving grate Can be raised and lowered and can be moved perpendicular to the direction of extension of the glue application machine Has longitudinal spars, on which a large number of short ones, towards the receiving grate extending support cutting is arranged.

Durch die beiderseitige Anrbringung von wesentlich kürzeren Tragschneiden als bei der erwähnten Einrichtung wird die beleimte Mittellage beim Transport von beiden Seiten untergriffen, so daß der mittlere Bereich frei bleibt. Beim Auflegen auf die untere Deckloatte kommt somit die beleimte Mittellage mit der aufgewölnbten Mittelfläche der unterer Deckplatte frühzeitig in Kontakt, so daß bereits eine Haftung zwischen beiden Platten hergestellt ist, wenn die Tragschneiden noch nicht herausgezogen sind. Dadurch wird das seitliche Ausziehen der Tragschneiden wesentlich erleichtprt und ein Verschieben der Platten zueinander fast @ gänzlich ausgeschlossen, was insbesondere auch durch die niedrige Ausbildung der kurzen Tragschneiden gefördert wird. Darüber hinaus wird durch die erfindungsgemäßen Tragschneiden. die auf der Unterseite der Mittelage aufgebrachte Leimschicht in noch geringerem Maße beschädigt als das bei den langen Tragschneiden in der erwähnten Einrcihtung der Fall ist, In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist di.e Aufnahme- und Übergabeeinrichtung in Reihe zwischen der Leimauftragmaschine und dem Auflegetisch. angeordnet, und der Übergabeförderer ist, als zwischen dem Äufnahmerost und dem Auflegetisch hin- und herfahrbarer Längsförderer ausgebildet Mit der oben genannten Anordnung und der Ausbildunrr des Übergabeförderers als Längsförderer lassen sich weitere Vorteile erzielen, die insbesondere die erhöhte Leitungsfähigkeit der Einrichtung betreffen. Während bei einem Querförderer erst dann die nächste beleimte Mittellage auf den Aufnahmerost befördert werden kann, wenn sich der Querförderer wieder in seiner Ausgangsstellung vor dem Rost befindet, kann bei der erfindungsgemäßen Einrichtung bereits eine neue beleimte Lage auf den Post gefördert werden, wenn sich der Längsförderer noch über dem Auflegetisch befindet. Bei Voraussetzung gleich langer "Auflegezeiten" können somit mit dem erfindungsgemäßen Längsförderer mehr beleimte Mittellagen in der Zeiteinheit transportiert werden als mit dem Querförderer der Einrichtung nach dem Stand der Technik. Des weiteren läßt sich die Anbringung der beideitig angeordneten Tragschneiden in günstiger Weise bei einem Längsförderer verwirklichen.Due to the two-sided attachment of much shorter cutting edges than with the device mentioned, the glued middle layer is used when transporting gripped under both sides so that the middle area remains free. When hanging up The glued middle layer with the bulged one is placed on the lower deck slat Middle surface of the lower cover plate in contact early, so that there is already an adhesion is made between the two plates when the supporting cutting edges still are not pulled out. This will allow the cutting edges to be pulled out to the side much easier and a shifting of the plates towards each other almost completely excluded, which is also due in particular to the low design of the short cutting edges is promoted. In addition, the cutting edges according to the invention. the the glue layer applied to the underside of the middle layer to an even lesser extent damaged than that of the long cutting edges in the above-mentioned arrangement of the The case is, In a preferred embodiment of the invention, di.e recording and transfer device in series between the glue application machine and the lay-up table. arranged, and the transfer conveyor is, as between the Äaufnahmerost and the Support table reciprocating longitudinal conveyor designed with the above The arrangement and the Ausbildunrr of the transfer conveyor as a longitudinal conveyor can be achieve further advantages, in particular the increased efficiency of the facility affect. While with a cross conveyor only then does the next glued middle layer can be conveyed onto the receiving grate when the cross conveyor is back in its starting position in front of the grate, can with the invention Establishment already a new glued layer on the post will be promoted, if the longitudinal conveyor is still above the feed table. Same if required longer "lay-on times" can thus be more with the longitudinal conveyor according to the invention Glued middle layers are transported in the unit of time than with the cross conveyor the state-of-the-art facility. Furthermore, the attachment the support blades arranged on both sides in a favorable manner in a longitudinal conveyor realize.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Aufnahmerost als Scheibenrollenbahn ausgebildet. Hierdurch wird gewährleistet, daß die auf der Unterseite der Mittellage aufgebrachte Leimschicht in keinster Weise beschädigt wird, was durch die punktförmige Auflage der Mittellage auf den Scheibenrollen ermöglicht wird.In a further preferred embodiment of the invention, the Support grate designed as a disc roller conveyor. This ensures that the glue layer applied to the underside of the middle layer in no way is damaged, which is caused by the punctiform contact of the middle layer on the disc rollers is made possible.

In einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die untere Decklage während der Auflage der beleimten Mittellage am Auflegetisch festgeklammert. Durch diese vorgennante Zusatzeinrichtung kann die Gefahr eines Verschiebens der unteren Deckplatte während des Ablegevorganges gänzlich ausgeschaltet verden.In another preferred embodiment, the lower cover layer is clamped to the support table while the glued middle layer is being applied. By this aforementioned additional device can risk the lower one shifting The cover plate should be completely switched off during the laying process.

Der Auflegetisch ist vorzugsweise mit Rückhalte-Einrichtunren für die beleimte Mittellage beim Herausziehen der Trarschneiden versehen. Dadurch wird in geeigneter Weise ein Heausziehen der Tragschneiden Seite nach Seite ermöglciht, indem die beleimte Mittellage beim Herausziehen der Tragschneiden der ersten Seite von den Rückhalte-Einrichtungen an einem Verrutschen gehindert wird.The feed table is preferably equipped with retention facilities for provide the glued middle layer when pulling out the Trar cutting edges. This will in a suitable way a pulling of the cutting edge side to side enables by the glued middle layer when pulling out the supporting blades of the first side is prevented by the restraint devices from slipping.

In einer weiteren bevorzugten Ausfiihrungsform der Erfindung wird die beleimte Mittellage während des Abhebens vom Aufnahmerost auf der Übergabeeinrichtung ausgerichtet. Auf diese Weise wird erreicht, daß die Mittellage exakt die für den Ablegevorgang gewünschte Stellung einnimmt.In a further preferred embodiment of the invention, the glued middle layer while it is being lifted off the receiving grate on the transfer device aligned. In this way it is achieved that the central position is exactly that for the Placement process assumes the desired position.

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung soll im folgenden kurz beschrieben werden.The functioning of the device according to the invention is described below briefly described.

Eine aus einer Leimauftragmaschine kommende beleimte Mittellage wird. auf eine als Mifnahmerost dienende Scheibenrollenbahn gefördert. Der erfindungsgemäße Längsföderer fährt nunmehr über die beleimte Mittellage, senjft seine beiden Längsholme ah, so daß sich die an den Längsholmen befindlichen Trafflschrerden tiefer als die beleimte Mittellae sowie zwischen den Rollen der Scheibenrollenbahn befinden, und bewegt die Längsholme auf die Mittellage zu, bis die Tragschneiden unter der Mittellage stehen und die beiden Längsholme an deren Längsseiten anstoßen. Durch langsames Anheben der Längsholme untergreifen die Tragschneiden die beleimte Lage und heben diese von der Scheiberollenbahn ab. Wenn ein ausreichend großer Abstand zwischen der beleimten Lage und der Scheibenrollenbahn erreicht ist, wird der Anhebevorgang gestoppt. Gleichzeitig mit dem Abheben von der Scheibenrollenbahn wird die beleimte Mittellage auf der Übergabeeinrichtung ausgerichtet.A glued middle layer coming from a glue application machine becomes. conveyed to a disc roller conveyor serving as a grate. The inventive The longitudinal conveyor now travels over the glued middle layer and must have both of its longitudinal spars ah, so that the traffl chutes on the side rails are deeper than the Glued middle layers and between the rollers of the disc roller conveyor are located, and moves the longitudinal spars towards the middle layer until the carrying blades are below the middle layer stand and the two longitudinal bars abut on their long sides. By slow When the longitudinal struts are raised, the carrying blades reach under the glued layer and lift this from the Scheiberollenbahn. If there is a sufficiently large distance between the glued layer and the disc roller conveyor is reached, the lifting process stopped. At the same time as it is lifted off the disc roller conveyor, the glued Center position aligned on the transfer device.

Nunmehr bewegt sich der Längsförderer auf den Auflegetisch zu und stonpt, wenn sich die beleimte Mittellage genau über einer bereits auf dem Auslegetisch anmeordnet-en unteren Decklage befindet. Durch allmächiches Absenken der beiden Löngsholme nahert sich die Mittellage der unteren Decklage, wobei bei einer Auswölbung der unteren Decklage zuerst die mittleren Bereiche beider Platten in Berührung treten. Dadurch ist bereits, frühzeitig eine gewisse Haftung der Platten aufeinander gegeben, wodurch das nun folgende seitliche Herausziehen der Tragschneiden durch Bewegung der Längsholme erleichtert wird. Zuerst werden die Tragschneiden einer Seite herausgezogen, wobei die Mittelage durch Rückhalte-Einrichtun gen an einem Verrutschen gehindert wird Daraufhin werden die Tragschneiden der anderen Seite von der beleimten Mittellage entfernt, so daß diese nunmehr völlig auf der unteren Decklage aufliegt. Anschließend bewegt sich der Längsförderer wieder in seine Ausgangsstellung über dem Aufnahmerost zurück.Now the longitudinal conveyor moves towards and on the support table stops when the glued middle layer is exactly above one already on the delivery table arranged lower cover layer is located. By gradually lowering the two Löngsholme approaches the middle layer of the lower top layer, with a bulge of the lower cover layer, the middle areas of both panels come into contact first. This gives the panels a certain amount of adhesion to one another at an early stage, whereby the now following lateral pulling out of the cutting edges by movement the longitudinal spar is lightened. First the cutting edges of one side are pulled out, the middle position being prevented from slipping by retaining devices Thereupon the cutting edges on the other side of the glued middle layer removed, so that it now rests completely on the lower cover layer. Then moved the longitudinal conveyor returns to its starting position above the receiving grate.

Die erfindungsgemäße Einrichtung kann je nach Bedarf vollautomatisch oder halbautomatisch betriebm werden, wobei bekannte Steuerungseinrichtungen angewendet werden. Der Antrieb erfolgt wahlweise hydraulisch, mittels Kettentrieb oder anderer geeigneter Mittel.The device according to the invention can be fully automatic as required or semi-automatically operated using known control devices will. The drive takes place either hydraulically, by means of a chain drive or other suitable means.

Zur besseren Verdeutlichung der Erfindung dienen die beigefügten Zeichnungen, von denen Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Aufnahme- und Übergabeeinrichtung nach der Erfindung darstellt, in der der Längsförderer in der Stellung über dem Aufnahmerost und mit gestrichelten Linien in der Stellung über dem Auflegetisch gezeigt it; und Fig. 2 einen Schnitt einer erfindungsgemäßen Aufnahme- und Übergabeeinrichtung zeigt, bei der sich der Längsförderer in der Stellung über dem Aufnahmerost befindet.The accompanying drawings serve to better illustrate the invention, of which Fig. 1 is a plan view of a receiving and transfer device according to of the invention, in which the longitudinal conveyor in the position above the receiving grate and shown in broken lines in position above the serving table; and Fig. 2 shows a section of a receiving and transfer device according to the invention, in which the longitudinal conveyor is in the position above the receiving grate.

Mit gestrichelten Linien ist die Stellung des Längsförderers nach dem Abheben der beleimten Mittellage dargestellt.The position of the longitudinal conveyor is shown with dashed lines the lifting of the glued middle layer shown.

Wendet man sich nun im einzelnen den Zeichnungen zu, so erkennt man in Fig. 1 eine erfindungsgemäße Aufnahme- und ttbergabeeinrichtung 1, die in Reihe zwischen einer nur schematisch angedeuteten Leimauftragmaschine 2 und einem Auflegetisch 3 angeordnet ist. Die Aufnahme- und Ubergabeeinrichtung 1 setzt sich aus zwei unabhängigen Teilen zusammen, einem zur Aufnahme einer aus der Leimauftragmaschine 2 kommenden beleimten Mittellage 4 dienenden Aufnahmerost 8, der erfindungsgemäß als Scheibenrollenbahn ausgebildet ist, und einem zur Ubergabe der Mittellage 4 an den Auflegetisch 3 dienenden Übergabeförderer 13, welcher durch einen Langsförderer dargestellt wird.If one now turns to the drawings in detail, one recognizes in Fig. 1 a receiving and transfer device 1 according to the invention, which in series between a glue application machine 2, only indicated schematically, and a lay-up table 3 is arranged. The receiving and transfer device 1 consists of two independent ones Share together, one for receiving a coming from the glue application machine 2 glued middle layer 4 serving receiving grate 8, according to the invention as a disc roller conveyor is formed, and one serving to transfer the middle layer 4 to the support table 3 Transfer conveyor 13, which is represented by a longitudinal conveyor.

Der als ,Scheibenrollenbahn ausgebildete Aufnahmerost 8 weist senkrecht zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine 2 angeordnete drehbar gelagerte Rollen auf, auf denen in Abständen zum Untergreifen der aus der Leimauftragmaschine kommenden Platten vorgesehene ringförmige Scheiben 9 angebracht sind. Auf diese Weise wird die auf der Unterseite der Mittellage aufgetngene Leimschicht nicht beschädigt.The receiving grate 8, designed as a disc roller conveyor, points vertically rotatably mounted rollers arranged for the direction of pushing out the glue application machine 2 on which at intervals to reach under the coming from the glue application machine Annular disks 9 provided for plates are attached. That way will the glue layer on the underside of the middle layer is not damaged.

Der Längsförderer 13 besteht in der bevorzugten Atlsführungsform dieser Erfindung aus einem Trägerelement 15 für die bejeglichen Teile des Längsförderers, das sich aus einem vertikal verlaufenden Teil 10, der seitlich neben der Scheiben-, rollenbahn 8 angeordnet ist, und einem über die Scheibenrollenbahn 8 kragenden Teil zusammensetzt. Der vertikal verlaufende Teil 10 des Trägerelementes 15 ist mit vorzugsweise zwei Laufrollen II versehen, die sich auf einer parallel zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine verlaufenden Laufschiene 12 befinden und somit eine Verfahrbarkeit des I.ängsförderers 13 ermöglichen.The longitudinal conveyor 13 consists in the preferred Atlsführungform this Invention of a carrier element 15 for the respective parts of the longitudinal conveyor, which consists of a vertically extending part 10, which is laterally next to the disc, roller conveyor 8 is arranged, and a cantilevered over the disc roller conveyor 8 part composed. The vertically extending part 10 of the carrier element 15 is preferably with two rollers II provided, which are on a parallel to the extension direction of the Glue application machine running track 12 are and thus a movability of the 1st longitudinal conveyor 13.

Von dem überkragenden Teil des Trägerelementes 15 werden zwei, etwa im Abstand einer Plattenlänge voneinander entfernte, z. B. hydraulisch heb- und senkbare Querholme 7 getragen, an deren Endbereichen sich zur Rollenbahnmitte erstreckende Haltevorrichtungen 14 für Längsholme angeordnet sind. Jeweils gegenüberliegende Haltevorrichtungen 14 der beiden Querholme 7 tragen parallel zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine verlaufende Längsholme 5. Diese sind auf den Haltevorrichtungen 14 verfahrbar angeordnet und können somit in einer Richtung senkrecht zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine bewegt werden. Beide Längsholme 5 tragen an ihrer Unterseite kurze, sich zur Scheibenrollenbahn 8 hin erstreckende Tragschneiden 6, die zum Untergreifen einer auf der Scheibenrollenbahn 8 befindlichen beleimten Mittellage geeignet sind.Of the protruding part of the carrier element 15, two, for example at a distance of one plate length from one another, e.g. B. hydraulic lifting and Lowerable cross members 7 carried, at the end regions extending to the roller conveyor center Holding devices 14 for longitudinal spars are arranged. Each opposite Holding devices 14 of the two cross members 7 carry parallel to the extension direction the glue application machine running longitudinal bars 5. These are on the holding devices 14 arranged to be movable and can therefore be moved in a direction perpendicular to the extension direction the glue application machine can be moved. Both longitudinal struts 5 carry on their underside short, to the disc roller conveyor 8 supporting cutting edges extending outwards 6, which are glued to reach under a located on the disc roller conveyor 8 Middle position are suitable.

Der hinter der Aufnahme- und Ubergabeeinrichtung 1 angeordnete Auflegetisch 3 wird über eine nicht gezeigte Vorrichtung mit unteren Deckplatten beschickt. Diese werden in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung während des gesamten Ablegevorgangs der beleimten Mittellage 4 mit Hilfe von nicht gezeigten, wieder lösbaren Befestigungselementen am Auflegetisch 3 festgeklammert, um ein Verrutschen der Platte auszuschließen. Des weiteren sind am Auflegetisch RUckhalte-Einrichtungen (ebenfalls nicht gezeigt) zum Halten der Mittellage 4 auf der unteren Decklage während des Herausziehens der Tragschneiden 6 angeordnet.The support table arranged behind the receiving and transfer device 1 3 is charged with lower cover plates via a device not shown. These are in a preferred embodiment of the invention during the entire laying process the glued middle layer 4 with the aid of releasable fastening elements (not shown) Clamped to the support table 3 to prevent the plate from slipping. Furthermore, restraint devices (also not shown) are on the support table. to hold the middle layer 4 on the lower cover layer while pulling out the Carrying blades 6 arranged.

In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Aufnahme- und Ubergabeeinrichtung 1 im Schnitt gezeigt. In der unteren gezeigten Stellung des Längsförderers 13 liegt die beleimte Mittellage 4 noch auf den Scheibenrollen 9 der Scheibenrollenbahn 8 auf, während die an den Längsholmen 5 angeordneten Tragschneiden 6 zu beiden Seiten der beleimten Mittellage 4 zu erkennen sind.In Fig. 2 is the receiving and transfer device according to the invention 1 shown in section. In the lower position shown of the longitudinal conveyor 13 is the glued middle layer 4 still on the disc rollers 9 of the disc roller conveyor 8 on, while the arranged on the longitudinal spars 5 support blades 6 on both sides the glued middle layer 4 can be seen.

In gestrichelten Linien ist die Stellung der Längsholme 5 mit den Tragschneiden 6 nach dem Heranfahren an die beleimte Mittellage 4 gezeigt.In dashed lines is the position of the longitudinal spars 5 with the Support cutting 6 after approaching the glued Middle position 4 shown.

In der zweiten, mit gestrichelten Linien angedeuteten Stellung sind die Querholme 7 mit den Längsholmen 5, den Tragschneiden 6 und der darauf befindlichen beleimten Mittellage 4 angehoben. In dieser Stellung wird der Transport zum Auflegetisch durchgeführt, worauf wiederum ein Absenkvorgang erfolgt.In the second position indicated by dashed lines the transverse spars 7 with the longitudinal spars 5, the support blades 6 and the one located thereon glued middle layer 4 raised. In this position the transport becomes a support table carried out, whereupon a lowering process takes place.

Claims (9)

Patentansprüche Claims 0 Einrichtung bei der Fertigung von Tischlerplatten, furnierten Spanplatten oder dgl. zur Aufnahme einer aus einer Leimauftragmaschine kommenden beleimten Mittellage und deren Ubergabe an einen Auflegetisch sowie Auflage auf eine auf dem Tisch befindliche untere Decklage, bestehend aus einem Aufnahmerost und einem Übergabeförderer, dadurch gekennzeichnet, daß der Ubergabeförderer (13) zwei zu beiden Seiten des Aufnahmerostes (8) heb- und senkbare sowie senkrecht zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine (2) verfahrbare Längsholme (5) aufweist, an denen eine Viel zahl von kurzen, sich zum Aufnahmerost (8) hin erstreckenden Tragschneiden (6) angeordnet ist.0 Establishment in the production of blockboard, veneered chipboard or the like. For receiving a glued middle layer coming from a glue application machine and their transfer to a support table as well as support on one located on the table lower cover layer, consisting of a receiving grate and a transfer conveyor, thereby characterized in that the transfer conveyor (13) has two on both sides of the receiving grate (8) can be raised and lowered as well as perpendicular to the direction of extension of the glue application machine (2) has movable longitudinal spars (5) on which a lot of number of short ones to the receiving grate (8) extending support blades (6) is arranged. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Reihe zwischen der Leimauftragmaschine (2) und dem Auflegetisch (3) angeordnet ist, und daß der UbergabetP-derer (13) als zwischen dem Aufnahmerost (8) und dem Auflegetisch (3) hin- und herfahrbarer Längsförderer ausgebildet ist. 2. Device according to claim 1, characterized in that it is in Row is arranged between the glue application machine (2) and the support table (3), and that the transfer device (13) than between the receiving grate (8) and the feed table (3) reciprocating longitudinal conveyor is formed. 3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsholme (5) des Ubergabeförderers (13) in ihren Endbereichen von senkrecht zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine verlaufenden Querholmen (7) getragen werden. 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that the longitudinal spars (5) of the transfer conveyor (13) in their end regions from perpendicular to the ejection direction of the glue application machine running transverse bars (7) carried will. 4, Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Querholme (7) des Ubergabeförderers (13) von-einem über den Aufnahmerost (8) kragenden Trägerelement (15) gehalten werden, dessen vertikal verlauf ender Teil (10) seitlich neben dem Aufnahmerost (8) angeordnet ist.4, device according to claim 3, characterized in that the transverse spars (7) of the transfer conveyor (13) from a carrier element projecting over the receiving grate (8) (15) are held, the vertically extending part (10) laterally next to the Receiving grate (8) is arranged. 5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der vertikal verlaufende Teil (10) des Trägerelementes (15) mit mindestens zwei Laufrollen (11) versehen ist, die auf einer sich parallel zur Ausschubrichtung der Leimauftragmaschine (2) erstreckenden Laufschiene (12) angeordnet sind.5. Device according to claim 4, characterized in that the vertical running part (10) of the carrier element (15) with at least two rollers (11) is provided, which is on a parallel to the extension direction of the glue application machine (2) extending running rail (12) are arranged. 6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmerost (8) als Scheibenrollenbahn ausgebildet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the receiving grate (8) is designed as a disc roller conveyor. 7. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Decklage während der Auflage der beleimten Mittellage (4) am Auflegetisch (3) festgeklammert ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the lower cover layer during the support the glued middle layer (4) is clamped to the support table (3). 80 Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Auflegetisch (3) mit RUckhalte-Einrichtungen für die beleimte Mittellage (4) beim Herausziehen der Tragschneiden(6)versehen ist.80 device according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the support table (3) with restraint devices for the glued middle layer (4) is provided when pulling out the supporting blades (6). 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die beleimte Mittellage (4) während des Abhebens vom Aufnahmerost (8) auf der Ubergabeeinrichtung (13) ausgerichtet wird.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that that the glued middle layer (4) during the lifting from the receiving grate (8) on the Transfer device (13) is aligned. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4231099A1 (en) * 1992-09-17 1994-03-24 Pruemer Holzbau Kuckel Gmbh & Device for producing wooden beams made from glued wooden planks

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4231099A1 (en) * 1992-09-17 1994-03-24 Pruemer Holzbau Kuckel Gmbh & Device for producing wooden beams made from glued wooden planks

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