DE2316777A1 - TRANSPORT SYSTEM FOR CONVEYING FILLED BAGS OR THE LIKE. WITH ONE INTERMITTING AND ONE CONTINUOUSLY RUNNING CONVEYOR - Google Patents
TRANSPORT SYSTEM FOR CONVEYING FILLED BAGS OR THE LIKE. WITH ONE INTERMITTING AND ONE CONTINUOUSLY RUNNING CONVEYORInfo
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
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Description
Transportanlage zum Fördern von gefüllten Säcken o. dgl. mit einem intermittierend und einem kontinuierlich laufenden TransportbandTransport system for conveying filled sacks or the like. with an intermittent and a continuously running conveyor belt
Die Erfindung bezieht sich auf eine Transportanlage zum Fördern von gefüllten Säcken o. dgl., die aus einem intermittierend und einem kontinuierlich laufenden Transportband besteht. Vorzugsweise sollen aus Kunststoff hergestellte Säcke gefüllt und gefördert werden.The invention relates to a transport system for Conveying filled sacks or the like, consisting of an intermittent and a continuously running one Conveyor belt exists. Sacks made of plastic should preferably be filled and conveyed.
Es ist bereits bekannt, in Transportbandanlagen die zu- oder abfördernden Bänder langsamer oder schneller, also mit verschiedenen Geschwindigkeiten, laufen zu lassen. Es sind auch Zähleinrichtungen zum Sortieren von Kleinteilen bekannt, die steuerbare oder intermittierend arbeitende Förderbänder aufweisen.It is already known that the conveying belts in conveyor belt systems are slower or faster, ie at different speeds to run. There are also counting devices for sorting Small parts known that have controllable or intermittently operating conveyor belts.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Absackleistung einer Füllstation dadurch zu erhöhen, daß die gefüllten Säcke möglichst schnell die Füllstation verlassen und dem Bedienungsmann Gelegenheit gegeben wird, einen neuen leeren Sack auf das Füllrohr oder den FüllstutzenThe present invention is based on the object of increasing the bagging capacity of a filling station by that the filled bags leave the filling station as quickly as possible and that the operator is given the opportunity, a new empty sack on the filling tube or the filling spout
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zu stecken. Zudem wird gefordert, daß beim Abfallen der
Säcke auf das Transportband kein Material verschüttet wird und die Säcke beim Abtransport nicht umkippen. Gelöst wird
die Aufgabe dadurch, daß nach Absetzen eines gefüllten Sackes von der Füllstation einer Füllmaschine auf ein
intermittierend geschaltetes in Ruhestellung befindliches Förderband das Förderband beschleunigt und der Sack einem
kontinuierlich laufenden Förderband übergeben wird. Je nach Sackgröße und Materialart kann es vorteilhaft sein, die
Geschwindigkeit des intermittierend laufenden Bandes
größer zu wählen als die des kontinuierlich laufenden Bandes, dessen Fördergeschwindigkeit auch von der
nachgeschalteten Verschließmaschine abhängt. Die
Leistung der Verschließmaschine, je nach Materialart werden die Säcke oben zugeschweißt oder genäht, wird
optimal dadurch genutzt, daß die Säcke infolge des
beschleunigten Abtransportes von der Füllstation mit einem minimalen Abstand dem kontinuierlich laufenden
Förderband übergeben werden.to get stuck. In addition, it is required that no material is spilled when the bags fall onto the conveyor belt and that the bags do not tip over when they are transported away. The object is achieved in that after a filled sack is set down from the filling station of a filling machine on an intermittently switched conveyor belt located in the rest position, the conveyor belt is accelerated and the sack is transferred to a continuously running conveyor belt. Depending on the size of the bag and the type of material, it can be advantageous to select the speed of the intermittently running belt greater than that of the continuously running belt, whose conveying speed also depends on the
downstream sealing machine depends. the
The performance of the sealing machine, depending on the type of material, the bags are welded or sewn at the top, is optimally used by the fact that the bags as a result of the
accelerated removal from the filling station with a minimum distance to the continuously running conveyor belt.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher
erläutert.The invention is explained below with reference to one in
Drawing illustrated embodiment in more detail
explained.
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Es zeigen:Show it:
Fig. 1 Vorderansicht der Transportanlage
Fig. 2 Seitenansicht der Transportanlage.Fig. 1 front view of the transport system
Fig. 2 side view of the transport system.
Erfindungsgemäß besteht die Transportanlage aus einem
intermittierend arbeitenden Förderband 1 und einem
kontinuierlich laufenden Förderband 2. Das
Förderband T wird in der Weise geschaltet, daß das Band 2SU dem Zeitpunkt stillsteht, wenn der gefüllte Sack 3
vom Stutzen h abgesetzt wird. Danach erfolgt die
Einschaltung des Förderbandes über einen nicht
dargestellten Bndschalter.According to the invention, the transport system consists of an intermittently operating conveyor belt 1 and one
continuously running conveyor belt 2. The
Conveyor belt T is switched in such a way that the belt 2SU is at a standstill at the point in time when the filled sack 3 is set down from the nozzle h . Then the
Activation of the conveyor belt via a not
limit switch shown.
Vorzugsweise wird das Förderband von einem Getriebebremsmotor 5 angetrieben und über ein Zeitglied wieder
ausgeschaltet und bis zum Stillstand abgebremst, bevor der nächste gefüllte Sack den Füllstutzen verläßt. Das
Förderband 1 wird von der Antriebsrolle 6 angetrieben und umschließt die Rollen 7 und 8 sowie die Spannrolle 9·
Die Seitenführungen 10, 11 sind an den Trägern 12, 13 befestigt und für die jeweilige Breite des gefüllten Sackes
einstellbar. Als Beispiel für eine Füllstation wurde ein Absackstutzen mit Spreizklappen '\h und Klemmbacken 15
dargestellt. Der Stutzen ist unterhalb «lines Fülltrichters befestigt. Die Übergabe des gefüllten Sackes von dem
intermittierenden auf das kontinuierlich laufende Transportband erfolgt über eine mitlaufende Leitrolle 17.The conveyor belt is preferably driven by a geared brake motor 5 and switched off again via a timer and braked to a standstill before the next filled sack leaves the filling spout. That
Conveyor belt 1 is driven by the drive roller 6 and surrounds the rollers 7 and 8 and the tensioning roller 9. The side guides 10, 11 are attached to the carriers 12, 13 and are adjustable for the respective width of the filled sack. As an example of a filling station with a bagging nozzle split flaps' \ h and clamping jaws 15 has been illustrated. The nozzle is attached below the filling funnel. The handover of the filled sack from the
intermittent on the continuously running conveyor belt takes place via an accompanying guide roller 17.
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Claims (3)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19732316777 DE2316777C2 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Transport system for conveying filled sacks from a filling machine to a closing machine |
GB258674A GB1454353A (en) | 1973-04-04 | 1974-01-18 | Handling equipment for conveying filled bags and the like comprising an intermittent and a continuous conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19732316777 DE2316777C2 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Transport system for conveying filled sacks from a filling machine to a closing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE2316777A1 true DE2316777A1 (en) | 1974-10-17 |
DE2316777C2 DE2316777C2 (en) | 1983-11-17 |
Family
ID=5876948
Family Applications (1)
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DE19732316777 Expired DE2316777C2 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Transport system for conveying filled sacks from a filling machine to a closing machine |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2316777C2 (en) |
GB (1) | GB1454353A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1063957B (en) * | 1955-06-27 | 1959-08-20 | St Regis Paper Co | Device for filling open bags |
DE1461916A1 (en) * | 1965-04-12 | 1969-04-17 | Hesser Ag Maschf | Machine for the production, filling and sealing of packages |
DE2147567A1 (en) * | 1971-01-04 | 1972-07-20 | Sewerodonezkij Filial Wsesojusnowo Nautschno-Issledowatelskowo I Konstruktorskowo Instituta Chimitscheskowo Maschinostrojenija, Sewerodonezk (Sowjetunion) | Device for the production of sacks from tubular, heat-bondable plastic |
-
1973
- 1973-04-04 DE DE19732316777 patent/DE2316777C2/en not_active Expired
-
1974
- 1974-01-18 GB GB258674A patent/GB1454353A/en not_active Expired
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2316777C2 (en) | 1983-11-17 |
GB1454353A (en) | 1976-11-03 |
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