DE2316734C3 - Device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbin - Google Patents
Device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbinInfo
- Publication number
- DE2316734C3 DE2316734C3 DE2316734A DE2316734A DE2316734C3 DE 2316734 C3 DE2316734 C3 DE 2316734C3 DE 2316734 A DE2316734 A DE 2316734A DE 2316734 A DE2316734 A DE 2316734A DE 2316734 C3 DE2316734 C3 DE 2316734C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- drum
- stationary
- weft thread
- drums
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Antrieb und zur Bremsung des Schußfadens an einer Webmaschine mit ortsfest angeordneter Schußfadenvorratsspule, bei welcher der Schußfaden zwecks Antrieb und 4» Bremsung abwechselnd um eine angetriebene und eine zu dieser achsgleiche, feststehende Trommel geführt wird.The invention relates to a device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbin, in which the weft thread for the purpose of drive and 4 » Braking is carried out alternately around a driven drum and a stationary drum on the same axis will.
Bei derartigen Webmaschinen ist es erforderlich, daß der Schußfaden zu Beginn jedes Eintragsvorganges beschleunigt und am Ende verzögert wird.In such weaving machines, it is necessary that the weft thread at the beginning of each insertion process accelerated and in the end decelerated.
Jede derartige Webmaschinenkonstruktion hat Einrichtungen, welche den Schußfaden zeitrichtig beschleunigen und verzögern. Da jedoch die erforderlichen Kräfte häufig innerhalb eines kurzen Fadenbereiches r> <> eingeleitet werden, führt das besonders bei kurzstapligen Fäden zu Fadenbrüchen.Every such weaving machine construction has devices which accelerate and decelerate the weft thread at the correct time. However, since the required forces are often introduced within a short thread area r ><>, this leads to thread breaks, especially with short staple threads.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei derartigen Webmaschinen mittels einer zusätzlichen Einrichtung die Beschleunigung oder Verzögerung des ■>·'> Schußfadens zu unterstützen und die dazu erforderlichen Kräfte innerhalb eines langen Fadenbereiches in den Schußfaden einzuleiten.The invention is based on the object in such weaving machines by means of an additional Set up the acceleration or deceleration of the ■> · '> To support weft thread and the necessary forces within a long thread area in initiate the weft.
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen zwei Trommeln, die mit gemeinsamer Achse dicht beieinander angeord- i>n net sind, wobei eine der Trommeln stillsteht und die andere angetrieben ist, sowie ein Fadenführer der parallel zur Achse der Trommel bewegbar ist.To solve this problem, two drums are used, which are arranged close together with a common axis net are, with one of the drums standing still and the other is driven, as well as a thread guide of the is movable parallel to the axis of the drum.
Der Schußfaden läuft durch eine öse des Fadenfüh rers und von dort tangential zur Trommel, verläßt diese hi nach einer Umschlingung von wenigstens 90° in tangentialer Richtung unter Durchtritt durch die zweite öse des Fadenführers, je nach Stellung der Fadenführerösen läuft der Faden über die angetriebene oder stillstehende Trommel,The weft thread runs through an eyelet of the thread guide rers and from there tangential to the drum, leaves this hi after being wrapped around at least 90 ° in the tangential direction while passing through the second eyelet of the thread guide, depending on the position of the thread guide eyelets, the thread runs over the driven or stationary drum,
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in F i g, 1 bis 4 dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in FIGS. 1 to 4.
Fig. 1 zeigt den Erfindungsgegenstand in der Ausführung mit zwei zylindrischen Trommeln la und 2a gleichen Durchmessers. Die Trommel 2a ist fest angebracht und enthält die Lagerung der Achse 3. Die Trommel Xa ist auf der Achse 3 befestigt und wird mittels des Antriebes S in Rotation versetzt, wie der Pfeil anzeigt Die Trommeln la und 2a sind dicht beieinander angebracht, ohne sich jedoch zu berühren.Fig. 1 shows the subject of the invention in the embodiment with two cylindrical drums la and 2a of the same diameter. The drum 2a is firmly attached and contains the bearing of the axle 3. The drum Xa is attached to the axle 3 and is set in rotation by means of the drive S, as indicated by the arrow. The drums la and 2a are attached close to one another, but without each other to touch.
Der Faden 7edurchläuft zuerst die Fadenführungsöse 4, umschlingt dann die Trommel la oder 2a mit ca. 270° Umschlingungswinkel, entfernt sich tangential und tritt durch die Fadenführeröse 5. Die beiden Fadenführerösen 4 und 5 werden vom Fadenführer 6 getragen, der sich synchron mit der Webmaschine periodisch so auf und ab bewegt, daß der Faden Tc abwechselnd die Trommeln la und 2a umschlingt Dabei ist der Fadenführer 6 so gesteuert, daß die Schlaufe des Fadens 7cum die Trommel la herumführt, wenn die Bewegung des Fadens 7cund 7i/unterstützt werden soll, und um die feststehende Trommel 2a, wenn der Faden Tc und Td gebremst werden soll. Die angetriebene Trommel la läuft mit solcher konstanter Geschwindigkeit um, daß ihre größte Umfangsgeschwindigkeit größer ist als die maximale Geschwindigkeit des Fadens Tc und Td. The thread 7e first passes through the thread guide eyelet 4, then wraps around the drum la or 2a with an angle of approx. 270 °, moves away tangentially and passes through the thread guide eyelet 5. The two thread guide eyelets 4 and 5 are carried by the thread guide 6, which is synchronized with the loom periodically moved up and down so that the thread Tc alternately the reels la and 2a wraps around this case, the thread guide 6 is controlled so that the loop of suture 7cum the drum la around leads when the movement of the thread 7cund 7i to be supported / and around the fixed drum 2a when the thread Tc and Td are to be braked. The driven drum la revolves at such a constant speed that its greatest peripheral speed is greater than the maximum speed of the thread Tc and Td.
Variationen der Trommelformen sind in Fig.2 dargestellt Die feststehende Trommel 26 ist zylindrisch ausgebildet und arbeitet mit der angetriebenen Trommel Xb zusammen. Diese Trommel Xb besitzt einen zylindrischen Teil, der einen größeren Durchmesser aufweist als die Trommel 2b und einen konischen Teil, der zum Obergang zwischen den beiden Durchmessern dient Damit wird erreicht daß eine um die Trommel Xb oder 2b herumgelegte Fadenschlaufe ihren Durchmesser ändert wenn sie von dem in F i g. 1 gezeigten Fadenführer 6 periodisch von einer auf die andere Trommel (Xb, 2b) verschoben wird. «3ne Fadenschlaufe um die Trommeln kann als gespeicherte Fadenlänge angesehen werden. Die Änderung des Durchmessers der Fadenschlaufe kommt einer Änderung der gespeicherten Fadenlänge gleich.Variations of the drum shapes are shown in Fig.2. The fixed drum 26 is cylindrical and works together with the driven drum Xb . This drum Xb has a cylindrical part having a larger diameter than the drum 2b, and a conical portion which serves to transition between the two diameters it is achieved that the drum Xb or 2b around Laid-thread loop changes diameter when viewed from the in Fig. 1, the thread guide 6 shown is periodically shifted from one drum to the other (Xb, 2b). A thread loop around the drums can be viewed as the stored thread length. Changing the diameter of the thread loop is equivalent to changing the stored thread length.
Geht zum Beispiel die Fadenschlaufe von der Trommel Xb auf die Trommel 2b über, so wird für eine kurze Zeit mehr Faden von den Trommeln weglaufen als zugeführt wird.If, for example, the thread loop passes from drum Xb to drum 2b , more thread will run away from the drums for a short time than is being fed.
Bei Übergang der Fadenschlaufe von Trommel 2b nach Trommel Xb wird während der Vergrößerung der Fadenschlaufe weniger Faden weglaufen als zugeführt wird.When the thread loop passes from drum 2b to drum Xb , less thread will run away than is supplied during the enlargement of the thread loop.
Dieser Effekt läßt sich ausnützen um zusätzlich die positiven und negativen Beschleunigungen des Fadens Tc und Td zu beeinflussen. Darüber hinaus ist es für manche Anwendungen vorteilhaft, wenn im Zusammenhang mit Antrieb und Bremsung des Fadens Tc, Td zusätzlich eine Speicherwirkung der Vorrichtung einsetzt, wie in Fig.3a, 3b näher dargestellt. In Fig.2 sind noch andere Durchmesserkombinationen der Trommeln gezeigt Feststehende Trommeln 2b, 2c sind mit den rotierenden Trommeln Xb, Ic kombiniert.This effect can be used to additionally influence the positive and negative accelerations of the thread Tc and Td . In addition, it is advantageous for some applications if, in connection with the drive and braking of the thread Tc, Td , a storage effect of the device is used, as shown in more detail in FIGS. 3a, 3b. In Figure 2, other diameter combinations of the drums are shown. Fixed drums 2b, 2c are combined with the rotating drums Xb, Ic.
F i g. 3a, 3b zeigen den Gegenstand der Erfindung in Anwendung bei einer Schußfadenzuführungsvorrichtung nach der DE-OS 21 17 705 an einer pneumatischen Webmaschine.F i g. 3a, 3b show the subject matter of the invention in FIG Use in a weft feed device according to DE-OS 21 17 705 on a pneumatic Loom.
Der von der Vorratsspule 12 kommende Faden 7a läuft über die Zugwalze 11, von dort als Faden Tb zumThe thread 7a coming from the supply spool 12 runs over the draw roller 11, from there as thread Tb to the
Ablenkglied 9 und als Faden 7c weiter zur Fadenführeröse 4, um die Trommeln \b, 2b, durch die Fadenführeröse 5 und Einblasdüse 13, Beim Betrieb der Webmaschine rotiert die Zugwalze 11 mit konstanter Geschwindigkeit und liefert Faden Ta zum Ablenkglied 9, das sich auf ϊ der Bahn IO synchron mit der Webmaschine bewegt. Die Fördermenge der Zugwalze 11 und die Bahngeschwindigkeit des Ablenkgliedes sind so aufeinander abgestimmt, daß der Faden 7c in der Fadenführeröse 4 immer dann zum Stillstand kommt, wenn sich das ι ο Ablenkglied 9 in Richtung von Bahnachse 17 nach 16 bewegt Bewegt sich das Ablenkglied wieder von Bahnuchse 16 nach 17, so wird der Faden 7c in der Fadenführeröse 4 auch wieder in Bewegung sein. Dieser Vorgang erfolgt periodisch immer so, daß der Faden 7c, ι -. Td sich so lange bewegt, wie das Webfach zum Eintrag bereit istDeflection member 9 and as thread 7c on to the thread guide eye 4, around the drums \ b, 2b, through the thread guide eye 5 and injection nozzle 13, When the loom is in operation, the draw roller 11 rotates at constant speed and delivers thread Ta to the deflection member 9, which is on ϊ the web IO moves synchronously with the loom. The delivery rate of the draw roller 11 and the web speed of the deflection member are coordinated so that the thread 7c in the thread guide eye 4 always comes to a standstill when the ι ο deflection member 9 moves in the direction of the path axis 17 to 16 Track sleeve 16 to 17, then the thread 7c in the thread guide eyelet 4 will also be in motion again. This process is always carried out periodically so that the thread 7c, ι -. Td moves as long as the shed is ready for entry
Die vom Ablenkglied 9 gebildete haarnadelförmige Fadenschlaufe Tb, 7c wird unter dem Einfluß der Einblasdüse 13 abgezogen, wenn der Faden zum Eintrag kommt Die zur Beschleunigung dieses Fadenstücks notwendige Kraft wird γοη der Einblasdüse 13 und an den Tommcln lö, 2b aufgebracht Bezeichnet .nan die an der Einblasdüse auf den Faden Td aufgebrachte Kraft mit Si, so beträgt die Kraft im Fadenstück 7CSb=SiC"1, >i wobei e = 2.71 und μ der Reibungswert zwischen Faden 7c und Trommel 1 b und λ der Umschlingungswinkel des Fadens 7c um die Trommel 1 b, 2b istThe hairpin-shaped loop of thread formed by the deflector 9 Tb, 7c is removed under the influence of the injection nozzle 13 when the thread comes to the entry The necessary to accelerate this thread piece force is lö γοη the blow-in nozzle 13 and the Tommcln applied 2b denotes .nan to the the injection nozzle on the thread Td applied force with Si, so is the force in the yarn piece 7CSb = SiC "1,> i where e = 2.71 and μ of the friction coefficient between the thread 7c and drum 1 b and the wrap angle λ of the thread 7c around the drum 1 is b, 2b
Die Bewegung des Fadenführers 6 ist so gesteuert, daß die Fadenschlaufe zwischen Fadenführeröse 4 und 5 »ι um die rotierende Trommel \b liegt solange das Ablenkglied 9 sich in Richtung von Umlenkachse 16 nach 17 bewegt Während dieses Vorganges wird der Faden Td ins Webfach 15 eingetragen. Beginnt das Anlenkglied 9 seine in Nähe der Umlenkachse 17 liegende halbkreisförmige Bahn, so bev/irkt dies eine Verzögerung des Fadens 7c, Td, und daraus resultiert eine zusätzliche Massenkraft S3 am Faden Tb, Damit diese Kraft S3 nicht auf den Faden 7c wirken und dort zu unzulässig hohen Spannungen führen kann, wird rechtzeitig bei Beginn der Verzögerung der Fadenführer 6 so gesteuert, daß die Schlaufe des Fadens 7c, 7dum die feststehende Trommel 2b zu liegen kommt Ehe das Ablenkglied 9 auf seinem Weg von 17 nach 16 wieder in die halbkreisförmige Bahn bei 16 eintritt bringt der Fadenführer 6 die Schlaufe aus Faden 7c, Td wieder auf die rotierende Trommel 1 b. The movement of the yarn guide 6 is so controlled that the thread loop between thread guide eyelet 4 and 5 »ι around the rotating drum \ b is as long as the deflector 9 is moved in the direction of deflection axis 17:16 During this operation the yarn Td is inserted into the shed 15 . If the articulation member 9 begins its semicircular path located near the deflection axis 17, this causes a delay in the thread 7c, Td, and this results in an additional inertia force S3 on the thread Tb, so that this force S3 does not act on the thread 7c and there can lead to inadmissibly high tensions, the thread guide 6 is controlled in good time at the beginning of the delay so that the loop of the thread 7c, 7d comes to rest the stationary drum 2b before the deflector 9 on its way from 17 to 16 again in the semicircular path at 16, the thread guide 6 brings the loop of thread 7c, Td back onto the rotating drum 1b.
Die Ausführung der Trommel 1 b, 2b mit unterschiedlichen Durchmessern bringt einen zusätzlichen Vorteil in Verbindung mit dem Schnitt des Fadens Td durch die Schere 14, welcher nach jedem Eintragsvorgang bei Fadenstillstand erfolgt Während des Fadenschnittes liegt die Schlaufe aus Faden Tc, Td um die feststehende Trommel 2b, welche kleineren Durchmesser aufweist als die rotierende Trommel ib. Da tier Übergang der Fadenschlaufe von Trommel 2b auf Trommel \b noch während des Stillstandes von Faden 7c durchgeführt wird, führt die Vergrößerung der Fadenschlaiife zu einem Rückzug der Fadenspitze von Faden Td von der Schere. Das ist erwünscht, weil dadurch verhindert wird, daß die Fadenspitze von Faden Td vor dem Eintrag unter Einfluß der Strömung aus Düse 13 an der Schere 14 oder anderen benachbarten Teilen hängenbleibt.The design of the drum 1b, 2b with different diameters brings an additional advantage in connection with the cutting of the thread Td by the scissors 14, which takes place after each insertion process when the thread is stopped. During the thread cut, the loop of thread Tc, Td lies around the stationary drum 2b, which has a smaller diameter than the rotating drum ib. Since the transition of the thread loop from drum 2b to drum \ b is carried out while thread 7c is still at a standstill, the enlargement of the thread loop leads to a retraction of the thread tip of thread Td from the scissors . This is desirable because it prevents the thread tip of thread Td from getting caught on scissors 14 or other adjacent parts under the influence of the flow from nozzle 13 before it is inserted.
In F i g. 4 sind Ausführungsformen für die fugenlose Nebeneinanderanordnung der beiden Trommeln la, 16, 1 c, 1 c/und 2a, 2b, 2c, 2d angegeben.In Fig. 4 are embodiments for the seamless side-by-side arrangement of the two drums 1 a, 16, 1 c, 1 c / and 2a, 2b, 2c, 2d .
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (5)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2316734A DE2316734C3 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbin |
| CH1467377A CH606560A5 (en) | 1972-12-30 | 1973-12-19 | |
| CH1778773A CH606557A5 (en) | 1972-12-30 | 1973-12-19 | |
| IT32406/73A IT1002437B (en) | 1972-12-30 | 1973-12-28 | PROCEDURE AND DEVICE FOR INSERTING THE WEFT THREAD BY MEANS OF A FLUID IN THE WEAVING FRAME |
| NL7317758A NL7317758A (en) | 1972-12-30 | 1973-12-28 | |
| JP744420A JPS5647978B2 (en) | 1972-12-30 | 1973-12-28 | |
| FR7346963A FR2212455B1 (en) | 1972-12-30 | 1973-12-28 | |
| GB6020273A GB1461915A (en) | 1972-12-30 | 1973-12-31 | Weaving looms |
| GB3781576A GB1470752A (en) | 1973-04-04 | 1974-04-04 | Weaving looms |
| US05/697,782 US4043361A (en) | 1973-04-04 | 1976-06-21 | Apparatus to deliver weft to fluid weft inserting means |
| CS8181A CS215082B2 (en) | 1973-04-04 | 1981-01-05 | Method of the drive and braking of the weft at the weacing machine with stabil arranged bobbin of the weft thread |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2316734A DE2316734C3 (en) | 1973-04-04 | 1973-04-04 | Device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2316734A1 DE2316734A1 (en) | 1974-10-17 |
| DE2316734B2 DE2316734B2 (en) | 1977-12-15 |
| DE2316734C3 true DE2316734C3 (en) | 1978-08-03 |
Family
ID=5876918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2316734A Expired DE2316734C3 (en) | 1972-12-30 | 1973-04-04 | Device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2316734C3 (en) |
-
1973
- 1973-04-04 DE DE2316734A patent/DE2316734C3/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2316734A1 (en) | 1974-10-17 |
| DE2316734B2 (en) | 1977-12-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3734478C2 (en) | ||
| DE10139072B4 (en) | Service unit for re-spinning jobs of an open-end spinning machine | |
| EP2192213B1 (en) | Service device for supplying the workplaces of an open-end spinning machine | |
| DE2164095C3 (en) | Yarn supply and storage device for textile machines | |
| DE2163140B2 (en) | Device for automatic piecing on ring spinning machines | |
| DE904753C (en) | Package winder | |
| DE1560336A1 (en) | Device for drawing off the yarn from the spinning device of a spinning plant | |
| DE3415447A1 (en) | Apparatus for the drawing off and winding of yarn | |
| DE2406550A1 (en) | METHOD FOR APPLYING RESERVE TURNS TO A REEL REEL FOR WINDING ENDLESS STRAPS AND WINDING DEVICE FOR PERFORMING THE METHOD | |
| DE2316734C3 (en) | Device for driving and braking the weft thread on a weaving machine with a stationary weft thread supply bobbin | |
| DE2330961C3 (en) | Device for the formation of a thread reserve on a take-up spool with random winding on high-speed winding machines | |
| DE2515818C2 (en) | Device for catching as well as for the storage of measured weft thread before it is inserted | |
| DE2626504A1 (en) | Winding station for conical cross-wound spools - ensures uniform winding at higher speeds, without excess at package ends | |
| DE2129318C2 (en) | Image jamming device on a package winder | |
| DE10222740A1 (en) | Spinning bobbin start-up process and robotic assembly has drive shaft with free-wheeling drive drum in contact with bobbin | |
| DE3039857C2 (en) | Device for forming fixed initial turns on empty bobbins of textile machines | |
| DE2716017B1 (en) | Thread brake on a thread store | |
| DE2710368C3 (en) | Thread tensioners for weaving machines | |
| DE4039487C1 (en) | ||
| EP0390730A1 (en) | Yarn-feeding device, yarn-feeding nozzle for such a device and their use | |
| DE3105141A1 (en) | Method and apparatus for inserting a weft thread into a shed of a weaving machine | |
| DE2550118C3 (en) | Method and device for winding conical cross-wound bobbins | |
| DE1069044B (en) | Twisting device for a draw twister | |
| DE2222475C3 (en) | Method and device for storing a thread length of a weft thread to be inserted into a shed | |
| DE2228754C3 (en) | Yarn storage and delivery device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| 8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |