DE2316069A1 - PROCESS FOR PRESSING OBJECTS FROM A COLD-CURING MATERIAL - Google Patents

Description

PAOENTS EXPLOITATION LIMITED 3 Fenwick Street, Liverpool, EnglandPAOENTS EXPLOITATION LIMITED 3 Fenwick Street, Liverpool, England

Verfahren zuni_Pressen_yon Gegenständen_aus_einem kalthärtendenProcess to_Pressen_yon objects_from a cold-curing

Materialmaterial

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Pressen von Po rmge ge η stände η aus kalthärtenden Materialien wie etwa einem Kunstharz, die u.a. insbesondere für die Herstellung von Gegenständen mit einem Verstärkungsgefüge geeignet sind, bei dem es si oh beispielsweise um eine in das Harz eingebettete Glasfase rve r Stärkung handeln kann.The invention relates to a method and a device for pressing Po rmge ge η from cold-curing Materials such as a synthetic resin, which, among other things, are particularly suitable for the manufacture of objects with a reinforcement structure are, in which it si oh for example one in the resin embedded fiberglass rve r strengthening can act.

JSs gibt eine Reihe bekannter Verfahren zum. Pressen von Gegenständen aus kalthärtenden Kunstharzen unter Verwendung von Patrizen und Matrizen, die gemeinsam einen Hohlraum der gewünschten Gestalt bestimmen. Bei dem einfachsten dieser bekannten Verfahren wird das flüssige Harz in den ibrmhohlraum gegossen, der sich mit dem Harz füllt, indem die se s infolge seiner Eigenschwere niederströmt, wobei Vorkehrungen getroffen sind, um die durch das HarzJSs are a number of well-known methods for. Pressing of Objects made of cold-curing synthetic resins using male and female molds, which together create a cavity of the desired Determine shape. In the simplest of these known methods, the liquid resin is poured into the ibrmhohlraum, which is with the resin fills by the se s flowing down as a result of its own gravity, whereby precautions are taken to prevent it from flowing through the resin

verdrängterepressed

3 0 S 8 U 4 / 1 0 3 13 0 S 8 U 4/1 0 3 1

verdrängte Luft aus der Form, entweichen zu lassen. Die se einfache Methode liefert jedoch nur selten befriedigende Resultate, was besonders im Fall einer komplizierten Formgebung des Formhohlraums gilt. Zur Ausschaltung der dieser einfachen Verfahrensweise anhaftenden Mangel hat man die Möglichkeit ins Auge gefaßt, das Einströmen des Harzes in die Form dadurch zu erleichtern, daß man das Harz unter Druck einspritzt oder die Luft aus der Formhöhlung absaugt, um so das Harz in die Form einzusaugen, oder man hat diese beiden Maßregeln auch miteinander kombiniert.displaced air from the mold to escape. These simple ones However, the method rarely gives satisfactory results, especially in the case of a complicated shape of the mold cavity is applicable. To eliminate those inherent in this simple procedure Deficiency, the possibility is envisaged of facilitating the flow of resin into the mold by removing the resin injecting under pressure or sucking the air out of the mold cavity to suck the resin into the mold, or you have both of these Measures also combined with one another.

Bei der Druckeinspritzung muß die Form stabil und starr genug sein, um dem Spritzdruck ohne Gestaltänderung des Formhohl-. raums standzuhalten, und das Harz neigt hierbei auch dazu, kleine Gas- oder Luftbläschen aufzunehmen, die dann in dem Harz eingeschlossen bleiben, wenn dieses aushärtet, wodurch an den Oberflächen des Formgegenstandes Aufbrüche entstehen, falls dieser einer Wärmeeinwirkung ausgesetzt wird, wie beispielsweise bei der Ofenhärtung. Ähnliche Mangel, wenn auch geringeren Umfange s, treten auch dann in Erscheinung, wenn das Einfließen des Harzes durch Absaugen der Luft aus dem Formhohlraum erleichtert wird. In the case of pressure injection, the shape must be stable and rigid be enough to withstand the injection pressure without changing the shape of the hollow mold. space, and the resin also tends to be small Take up gas or air bubbles, which then remain trapped in the resin when it hardens, causing on the surfaces of the molded object breaks, if this one Is exposed to heat, such as in oven curing. Similar deficiencies occur, albeit to a lesser extent also appears when the flow of the resin is facilitated by sucking the air out of the mold cavity.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, diesen Mangeln der bekannten Verfahren wenigstens teilweise abzuhelfen und ein Formverfahren zum Pressen von kalthärtendem Kunstharz mit oder ohne Verstärkungsmaterial zu schaffen, wobei in diesem Rahmen stabile Formen oder Formversteifungen nicht erforderlich sind, wobei ferner beim Form— Vorgang die Neigung zur Bildung okkludierter Gasbläschen in dem Harz möglichst weitgehend ausgeschaltet wird und wobei dieses Verfahren aber trotzdem viele der Vorteile einer Druckeinspritzung des Harzes vermittelt.The object of the invention is to remedy these shortcomings of the known To remedy method at least partially and to create a molding method for pressing cold-setting synthetic resin with or without reinforcement material, in which context stable shapes or Form stiffeners are not required, and furthermore in the form of Process the tendency to form occluded gas bubbles in the resin is eliminated as far as possible and this process but still many of the benefits of pressure injection of the resin.

Im Sinne dieser Aufgabenstellung ist im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, eine Patrize und eine Matrize zunächst so einzustellen, daß hierdurch ein überdimensionierter Formhohlraum gebildet wird, worauf in den überdimensionierten Hohlraum eine zur Ausbildung des gewünschten Gegenstandes hinreichende gemessene Menge des flüssigen Harzes eingebracht wird, so daß sich das Harz im tiefsten Teil des Hohlraums ansammelt, um dann an denFor the purposes of this task is within the scope of the invention Process provided to initially set a male mold and a female mold in such a way that this results in an overdimensioned Mold cavity is formed, whereupon into the oversized cavity a measured amount of the liquid resin sufficient to form the desired article is introduced so that the resin accumulates in the deepest part of the cavity to then pass to the

oberstensupreme

30 9844/103 1 '30 9844/103 1 '

obersten Teil oder an die obersten !feile des Hohlraums ein Vakuum anzulegen, wodurch die patrize und die Alatrize zusammengezogen werden, bis der Formhohlraum die gewünschte Größe hat, wobei das Harz vom tiefsten Teil der Form nach oben gepreßt wird und so den Hohlraum ausfüllt. Das Vakuum bleibt angelegt, bis das Harz so weit ausgehärtet ist, daß sich der Formgegenstand beim Lösen des Vakuums nicht mehr verformt.uppermost part or on the uppermost file of the cavity a vacuum to apply, whereby the patrix and the alatrix are drawn together, until the mold cavity has the desired size, the resin being pressed from the deepest part of the mold upwards and so the cavity fills out. The vacuum remains applied until the resin has hardened to such an extent that the molded article is removed when the vacuum is released no longer deformed.

Falls das Harz nur im Fall strom eingebracht wird, zeigt sich kaum eine Neigung zur Bildung von Gasbläschen in dem Harz und beim anschließenden Anlegen des Vakuums tritt die übliche Entgasungswirkung in Erscheinung, so daß also das Bisiko wesentlich geringer ist, daß in dem Harz beim Erstarren noch Gasbläschen zurückbleiben könnten. Nimmt man eine Druckeinspritzung des Harzes vor, so wird die hiermit verbundene Neigung zur Blasenbildung durch die Entgasungswirkung beim anschließenden Anlegen des Vakuums wettgemacht. Da zur Durchführung des Verfahrens ohnehin'die Anwendung eines Vakuums vorgesehen ist, um den Formhohlraum auf das gewünschte Volumen zu verkleinern, kann erwünschtenfalls zeitweise auch Vakuum angelegt werden, um das Einbringen des Harzes in den überdimensionierten Hohlraum zu erleichtern.If the resin is introduced only in the down stream, there is little tendency for gas bubbles to form in the resin and when the vacuum is then applied, the usual degassing effect occurs in appearance, so that the bisico is much lower is that gas bubbles remain in the resin when it solidifies could. If the resin is pressurized, the associated tendency to form bubbles is compensated for by the degassing effect when the vacuum is then applied. As for the implementation of the process anyway 'the application a vacuum is provided to the mold cavity to the desired To reduce volume, a vacuum can also be used at times, if desired be applied to the introduction of the resin into the oversized To facilitate cavity.

Die Anwendung eines inneren Vakuums zum Zusammenziehen der Patrize und der Matrize bietet den Vorteil, daß die Form nur dem atmosphärischen Druck ausgesetzt ist, der gleichmäßig an der gesamten Formoberfläche angreift, so daß das Harz bei der Schließbewegung der Form in die leeren Teile des Hohlraums gepreßt wird, weshalb die Formhälften also nur so stabil zu sein brauchen, daß unter diesen Bedingungen ein Verziehen oder eine Verwerfung vermieden wird. Es können daher glasfaserverstärkte Harzformteile von leichter Bauweise verwendet werden.The application of an internal vacuum to contract the male and female mold has the advantage that the mold is only exposed to the atmospheric pressure that is uniformly applied to the attacks the entire surface of the mold, so that the resin during the closing movement the mold is pressed into the empty parts of the cavity, which is why the mold halves only need to be so stable that warpage or warpage is avoided under these conditions. It can therefore glass fiber reinforced resin moldings from lightweight construction can be used.

Das erfindungsgemäße Verfahren kann in besonders vorteilhafter Weise auf die Herstellung von Gegenständen Anwendung finden, bei denen in dem Harz ein Verstärkungsgefüge enthalten ist. So kann beispielsweise die Matrize nach einer Gelbe schichtung mit Glasfaserbahnen ausgelegt werden, worauf die Patrize in die ausgelegte Matrize eingeführt und das Harz nach dem Einbringen zu seiner endgültigen The method according to the invention can be used in a particularly advantageous manner for the production of objects in which the resin contains a reinforcing structure. For example, the matrix can be laid out with glass fiber strips after a yellow layering, whereupon the patrix is inserted into the laid out matrix and the resin becomes final after it has been introduced

3 Π ■ . - / 1 03 13 Π ■. - / 1 03 1

tigen Gestalt verpreßt wird. Das Ye rstärkungsmate rial sättigt sich in ähnlicher Weise wie bei der üblichen Vakuumimprägnation mit dem Harz, und sofern das "Vakuum nicht zu abrupt angelegt wird, zeigt sich auch kaum eine Neigung zur Bildung von Lunkern in den Zwischenräumen des Verstärkungsgefüge s.term shape is pressed. The reinforcement material becomes saturated in a similar way to the usual vacuum impregnation with the Resin, and if the "vacuum is not applied too abruptly, there is hardly any tendency for voids to form in the interstices of the reinforcement structure s.

Außer den Verstärkungsgefugen kann man auch Kerngefüge oder sonstige Einlagen vor dem Pressen in die Form einbringen. Ist beispielsweise eine Verbundbauweise mit einem Kernmaterial und einer Schicht eines glasfaserverstärkten Harzes auf beiden Seiten vorgesehen, so wird die Matrize zunächst mit Glasfaservarstärkungs-. matten ausgelegt, man bringt ein Kernteil oder, mehrere Kernteile auf die Verstärkung auf, auf das Ganze wird eine zweite Schicht von Glasfaserbahnen oder -matten aufgelegt, die Patrize wird zum Schließen der Form in ihre Stellung gebracht und bei der Einbringung des Harzes sowie beim Anlegen des Vakuums wird wie zuvor verfahren. Falls das Kernteil oder die Kernteile ein zusammenhängendes Gefüge im untersten Teil der Form bilden, wird das Harz'vorzugsweise durch zwei Einlasse eingebracht, von denen der eine in den untersten Teil der Form unterhalb des Kerngefüges führt, während der andere in den zwischen der Oberen Fläche des Kerngefüges und der benachbarten Oberfläche der Patrize liegenden Bereich des Formhohlraums führt, wodurch sichergestellt wird, daß das Harz beide Außenhäute im unteren !Teil des Formhohlraums biüdet.In addition to the reinforcement joints, you can also use core structures or insert other deposits into the mold before pressing. is for example a composite construction with a core material and a layer of glass fiber reinforced resin on both sides provided, the die is first reinforced with fiberglass. mats laid out, you bring a core part or several core parts on the reinforcement, on the whole is a second layer of fiberglass strips or mats, the patrix becomes the Closing the mold in place and upon introduction the resin and when applying the vacuum, proceed as before. If the core part or the core parts are a contiguous Forming microstructure in the lowest part of the mold, the resin is preferred introduced through two inlets, one of which leads into the lowest part of the mold below the core structure, while the other in the between the upper surface of the core structure and the adjacent surface of the male mold area of the Mold cavity leads, which ensures that the resin Both outer skins in the lower part of the mold cavity are biüdet.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens muß vorgesehen sein, daß die Patrize und die Matrize beim Zusammensetzen einen überdimensionierten Hohlraum bilden, der gegen die Außenluft in der Weise abgedichtet ist, daß eine Relativbewegung der Formhälften zur Verkleinerung des Hohlraums auf die gewünschte Größe möglich ist, ohne daß hierbei die Abdichtung aufgehoben wird, wobei eine der beiden Formhälften einen abdichtbaren Einlaß oder mehrere solcher Einlasse für. das Harz aufweisen muß und Anschlüsse für das Anlegen des Vakuums an den oberen Teil des ForjiLiohlraums vorhanden sein müssen. Erreicht wird dies vorzugsweise dadurch, daß man die Formhälften mit sich überdeckenden Flanschen ausbildet, die durchgehend um den Umfang der im zusammengebauten Zustand der Form-To carry out the method according to the invention must be provided that the male mold and the female mold when assembling form an oversized cavity which is sealed against the outside air in such a way that a relative movement the mold halves to reduce the cavity to the desired size Size is possible without breaking the seal, one of the two mold halves having a sealable inlet or several such inlets for. the resin must have and connections for applying the vacuum to the upper part of the ForjiLiohlraums must be present. This is preferably achieved in that one forms the mold halves with overlapping flanges that continuously around the circumference of the mold in the assembled state

- half te η - half te η

309^44/1031309 ^ 44/1031

half te η zuoberst liegenden Randkante der Formhälften herumgeführt sind, wobei ein aus Gummi oder aus einem sonstigen elastischen I/Iaterial bestehender Dichtungsring vorgesehen ist, der in einer solchen Lage zwischen die übe reinander greifenden Flansche eingefügt ist, daß in der einen überdimensionierten Hohlraum bestimmenden Stellung der Formhälften ebenso eine wirksame Abdichtung vermittelt wird wie auch in jeder Stellung, welche die Formhälften zwischen cieser "Übermaß"-Stellung und der einen Formhohlraum der gewünschten Größe bestimmenden Stellung einnehmen können. Zur Freifalleinbringung des Harzes weist die Patrize eine Einlaßöffnung auf, die durch einen mit einer Schulter versehenen Stopfen verschlossen werden kann, nachdem das Harz eingebracht worden ist, wobei die Schalterform des Stopfens verhindert, daß der Stopfen beim Anlegen des Yakuums im Zuge der Schließbewegung der Form bis zur gewünschten Größe des Formhohlraums infolge der Sogwirkung in diesen hineingleitet. Der Anschluß oder die Anschlüsse für das Anlegen des Vakuums führen vorzugsweise in den Raum zwischen den übereinandergreifenden Flanschen innerhalb des Dichtungsringes. Eine der beiden Formhälften kann mit einer Rille versehen¹ sein, die sich um ihren Flansch herumerstreckt, wobei sich der Vakuum an schluß öder die Vakuumanschlüsse in diese Rille öffnen, die als Reservoir dient.half te η the uppermost edge of the mold halves are guided around, with a sealing ring made of rubber or some other elastic I / Iaterial is provided, which is inserted in such a position between the overlapping flanges that in the position determining an oversized cavity the mold halves are also provided with an effective seal as well as in any position which the mold halves can assume between this "oversize" position and the position determining a mold cavity of the desired size. For free-fall introduction of the resin, the male mold has an inlet opening which can be closed by a stopper provided with a shoulder after the resin has been introduced, the switch shape of the stopper preventing the stopper from opening when the yakuum is applied during the closing movement of the mold slides into the mold cavity as a result of the suction effect up to the desired size. The connection or connections for applying the vacuum preferably lead into the space between the overlapping flanges within the sealing ring. One of the two mold halves can be provided with a groove ¹ which extends around its flange, with the vacuum at the circuit or the vacuum connections open into this groove, which serves as a reservoir.

Die Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen im einzelnen aus· der nachfolgenden Beschreibung eines praktischen Ausführungsbeispiels und der beispielartig in den beigegebenen Zeichnungen veranschaulichten Art und Weise der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens hervor. In den Zeichnungen zeigen»The features and advantages of the invention are detailed in the following description of a practical embodiment and illustrated by way of example in the accompanying drawings Way of carrying out the invention Procedure. In the drawings show »

Fig. 1 eine Querschnittsansicht einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeigneten Form im "Übermaß "-Zustand, wobei das zu verformende Material in die Form eingebracht ist* undFig. 1 is a cross-sectional view of a implementation the method according to the invention suitable form in the "excess" state, where the material to be deformed is introduced into the mold * and

Fig. 2 eine Schnittansicht ähnlich der Fig. 1, in der die Form jedoch in dem Zustand nach Ausführung der Schließbewegung gezeigt ist.FIG. 2 is a sectional view similar to FIG. 1, but in which the mold is in the state after the closing movement has been carried out is shown.

Aus Fig. 1 ist zu entnehmen, daß die Form ein aufgenommenes Teil oder eine Patrize 1 und ein aufnehmendes Teil oder eineFrom Fig. 1 it can be seen that the shape is a recorded Part or a male part 1 and a female part or a

Matrizedie

309Γ44/103 1309Γ44 / 103 1

Matrize 2 aufweist, die in der gezeigten Weise zum Pressen eines Gegenstandes von einfacher, halbkugelförmiger Gestalt ausgebildet sind. Es braucht nicht besonders betont zu werden, daß die Formhälf- , ten Jede beliebige Gestalt haben können, die sich dazu eignet, einen dazwischenliegenden Hohlraum zu bestimmen, der so geformt ist wie der zu pressende Gegenstand.Has die 2, in the manner shown for pressing a Object of simple, hemispherical shape formed are. Needless to say, the mold half, ten can be of any shape suitable to define an intermediate cavity so shaped like the object to be pressed.

Die Patrize 1 weist am obersten Teil in der in den Zeichnungen dargestellten Lage einen sich nach außen erstreckenden Ringflansch. 3 auf, der am äußeren Rand so nach unten abgekantet ist, daß hierdurch ein ringförmiger Mantel 4 gebildet wird. Auch die Matrize weist einen flansch 5 und einen Mantel 6 auf, wobei in dem Flansch 5 eine Ringrille 7 vorgesehen ist. Ein Dichtungsring 8 aus Gummi oder einem sonstigen elastischen Material ist zwischen den übe reinande rgrei fende η Mantelteilen 4 und 6 angeordnet und an dem einen dieser Mantelteile befestigt, vorzugsweise an dem Mantelteil 6. An dem Flansch 5 ist ein Anschluß 9 f^ur eine Vakuumleitung 10 vorgesehen, der sich in die Rille J öffnet.In the position shown in the drawings, the uppermost part of the male mold 1 has an outwardly extending annular flange. 3, which is folded down at the outer edge so that an annular jacket 4 is formed as a result. The die also has a flange 5 and a jacket 6, an annular groove 7 being provided in the flange 5. A sealing ring 8 of rubber or other elastic material is disposed between the practice purely walls rgrei Fende η casing parts 4 and 6 and attached to one of these cladding parts, preferably 6 to the shell part on the flange 5 is a connection 9 f ^for a vacuum line 10 which opens into groove J.

An der untersten Stelle weist die Patrize 1 eine Einlaßöffnung für das Harz auf, die von einem rohrstutzenartigen Ansatz 11 umgeben ist, dessen inneres Ende der Wölbung der Innenfläche der Patrize angepaßt ist, so daß an der Innenfläche der Patrize 1 an der Stelle der !Einlaßöffnung üngleichmäßigkeiten nach Möglichkeit vermieden werden, wenn der Stopfen bis zum Anliegen seines Schulterteils gegen die Randkante de s Ansätze s 11 eingeführt ist.At the lowest point, the male mold 1 has an inlet opening for the resin, which is formed by a pipe socket-like approach 11 is surrounded, the inner end of which is adapted to the curvature of the inner surface of the male mold, so that on the inner surface of the male mold 1 at the point of the inlet opening irregularities if possible should be avoided when the plug is up to its abutment Shoulder part against the marginal edge of the s approaches s 11 is inserted.

Die Formhälften sind voneinander trennbar und zur Kompensierung des der Trennbewegung entgegengesetzten Reibungswiderstandes, den der Dichtungsring 8 hervorruft, kann zweckdienlicherweise in die Vakuumleitung 10 ein Mehrwegeventil üblicher Bauart gelegt sein, dessen Schaltstellungen das Anlegen eines Vakuums, die Zuführung von Druckluft und eine Verbindung der Leitung 10 mit der Außenluft gestatten, so daß die Formhälften 1 und 2 auseinandergerückt werden können, indem man durch die Leitung 10 in den dazwischen^ liegenden Raum Druckluft einströmen läßt.The mold halves can be separated from each other and for compensation the frictional resistance opposite to the separating movement, which the sealing ring 8 causes, can expediently A multi-way valve of conventional design is placed in the vacuum line 10 be, whose switching positions the application of a vacuum, the supply of compressed air and a connection of the line 10 with the outside air allow so that the mold halves 1 and 2 moved apart can be by going through the line 10 in the between ^ Lying room lets compressed air flow in.

Zum Pressen eines Gegenstandes wird das jeweils erforderliche Verstärkungsgefüge in die offene Matrize 2 eingebracht, nach-To press an object, the required Reinforcement structure introduced into the open die 2, after

- dem - the

30 9844/103 130 9844/103 1

dem deren Innenfläche mit einer Gelbe schichtung versehen worden ist, und die ebenfalls gelbe schichtete Patrize wird mit eingesetztem Stopfen 12 in eine Lage gebracht, in der ihr Mantelteil 4 auf dem Dichtungsring 8 ruht. Das Ventil 13 wird in die Schalt stellung gebracht, in der an den Zwischenraum zwischen den Formhälften ein Vakuum angelegt wird, das hinreicht, um diese beiden üfeile einander so weit anzunähern, daß sie die in Fig. 1 gezeigte "Übermaß"-Stellung einnehmen. Das Mantelteil 4 gleitet hierbei über den Dichtungsring 8 hinweg, so daß über den gesamten Umfang der Form während dieses Vorgangs ein gleitender Dichtungseingriff aufrechterhalten bleibt. Das Ventil 13 wird nun zum Lösen des Vakuums innerhalb der Form betätigt und der Stopfen 12 wird abgenommen. Eine gemessene Menge des frisch angesetzten, kalthärtenden Harzes, die zum Ausformen des zu pressenden Gegenstandes hinreicht, wird jetzt durch die durch Entfernen des Stopfens 12 freigegebene Einlaßöffnung in die Form eingegossen und der Stopfen wird wieder eingesetzt und fest angedrückt, bis er gegen den Ansatz 11 anliegt. Das eingebrachte Harz sammelt sich im unteren Teil des überdimensionierten Formhohlraums an wie dies in Fig. 1 bei 14 angedeutet ist.whose inner surface has been provided with a yellow coating, and the patrix, which is also yellow, is inserted Stopper 12 brought into a position in which your shell part 4 on the Sealing ring 8 rests. The valve 13 is brought into the switching position, in the to the space between the mold halves A vacuum is applied that is sufficient to file these two against each other so far that they approach the "oversize" position shown in FIG take in. The casing part 4 slides over the sealing ring 8 so that over the entire circumference of the mold during this process a sliding sealing engagement is maintained. The valve 13 is now used to release the vacuum within the mold is actuated and the plug 12 is removed. A measured amount of the freshly set, cold-curing resin used for Sufficient shaping of the object to be pressed is now through the inlet opening released by removing the plug 12 poured into the mold and the stopper is reinserted and pressed firmly until it rests against the shoulder 11. The brought in Resin collects in the lower part of the oversized mold cavity as indicated at 14 in FIG. 1.

Das Ventil 13 wird erneut geschaltet, so daß nun über die Leitung 10 ein Vakuum angelegt wird, was zur Folge hat, daß die Formhälften 1 und 2 aneinandergezogen werden, wobei der Mantel 4 der Formhälfte 1 über den Dichtungsring 8 hinweggleitet, was dieses Zusammenrücken ermöglicht, während gleichzeitig aber der abgedichtete Zustand der Form aufrechterhalten bleibt. Bei ihrer gegenseitigen Annäherung üben die Formhälften eine Druckkraft auf das angesammelte Harz 15 aus, so daß sich dieses durch den enger werdenden Formhohlraüm nach oben ausbreitet, bis es die Horizontalebene des Flansches 5 der Formhälfte 2 erreicht. Im Zuge dieses Quetschvorgangs kann das Anlegen des Vakuums reguliert werden, um eine unbehinderte und gleichmäßige Ausbreitung des Harzes zu gewährleisten. Dieser Zielsetzung kommt es entgegen, wenn man die Patrize aus einem lichtdurchlässigen Material ausbildet und dafür Sorge trägt, daß sich im Erscheinungsbild der Form ein wahrnehmbarer Farbunterschied zeigt, je nachdem, ob an der betreffenden Stelle Harzmasse darin enthalten ist oder nicht. Der zum Verpressen des Harzes bis zurThe valve 13 is switched again, so that now over the Line 10 a vacuum is applied, with the result that the mold halves 1 and 2 are pulled together, the jacket 4 the mold half 1 slides over the sealing ring 8, what this Allows moving together while at the same time being sealed State of form is maintained. At their mutual Approaching the mold halves exert a compressive force on the accumulated Resin 15 from, so that this is through the narrowing The mold cavity spreads upwards until it reaches the horizontal plane of the flange 5 of the mold half 2. In the course of this squeezing process The application of the vacuum can be regulated to ensure an unimpeded and to ensure even spreading of the resin. This objective is met if one forms the patrix from a translucent material and takes care that There is a noticeable difference in color in the appearance of the form shows, depending on whether or not resin compound is contained in the relevant location. The one for pressing the resin up to

vollständigencomplete

2CC '/10312CC '/ 1031

vollständigen Ausfüllung des nutzbaren FormhoIiIraums erforderliche Evakuie rungsgrad bleib t übe r e i ne Ze i t sp anne hiη we g auf re chte rhalten, die unter Berücksichtigung der Eigenschaften des jeweils verwendeten Harzansatzes genügt, damit ein Aushärtungszustand des Harzes erreicht wird* in dem das "Vakuum gelöst werden kann.complete filling of the usable mold space required The degree of evacuation will remain in place for a period of time. taking into account the properties of each one used Resin batch is sufficient for the resin to be cured is achieved * in which the "vacuum can be released.

Zum Entnehmen des Formerzeugnisse s "15 (FLg. 2) aus der Form wird das Ventil 13 zur Druckluftzuführung durch die Leitung 10 betätigt und die Formhälften 1 und 2 werden hierdurch auseinandergedrückt, bis sich der Mantel 4 von dem Dichtungsring 8 gelöst hat. Danach kann man die Druckluftzufuhr abschalten, die Formhälfte 1 von der Formhälfte 2 abheben und das fertige Erzeugnis aus der Form entnehmen. - " .To remove the molded product s "15 (FLg. 2) from the The shape is the valve 13 for supplying compressed air through the line 10 actuated and the mold halves 1 and 2 are thereby pushed apart, until the jacket 4 has detached itself from the sealing ring 8. Then you can switch off the compressed air supply, the mold half 1 lift off the mold half 2 and remove the finished product from the mold remove. - ".

Die Verweilzeitj die erforderlich ist, bevor die Form, zur Freigabe des Form gegenstandes unbedenklich geöffnet werden kann, hängt davon ab, wie schnell der jeweils verwendete Harzansatz bis zum Erreichen, eine s bleibenden Zustande s aushärtet. Da die Verarbeitungszeit vom Zeitpunkt des Ansetzens der Harzmischung bis zu dem Zeitpunkt, da das Harz den obersten Punkt des Formhehlraums erreicht, jedoch nur wenige Minuten zu betragen braucht, kann man mit schnellhärtenden Harzen arbeiten und die Form kann somit schon nach einer relativ kurzen Zeitspanne für die Wiederverwendung zur Verfugung stehen.The dwell time that is required before the mold is used Release of the molded object can be opened safely, depends on how quickly the resin mixture used hardens until it reaches a permanent state. As the processing time from the time the resin mixture is prepared to the Point in time when the resin reaches the top of the mold cavity, but only needs a few minutes, you can with fast-hardening resins work and the shape can therefore already be available for reuse in a relatively short period of time stand.

Es ist zu bemerken, daß das e rfindüngsgemäße Verfahren eine exakte Einstellung der Anteile des Verstärkungsmaterials und des Harzes sowie der Wandstärke des zu pre ssenden, Gegenstande s ermöglicht, wobei diese Genauigkeit im Fall eines sandwichartig aufgebauten Gegenstandes, d.h. eines Gegenstandes mit einem Kern aus einem unterschiedlichen Material zwischen zwei Harzaußenhäuten, die beiden Außenhäute einbezieht, da diese im Zuge ein und desselben Preßvorganges gleichzeitig ausgeformt werden.It should be noted that the method according to the invention an exact setting of the proportions of the reinforcement material and of the resin and the wall thickness of the object to be pressed, this accuracy in the case of a sandwich-like structure Object, i.e. an object with a core a different material between two resin outer skins that includes both outer skins, since these are one and the same in train Pressing process are formed at the same time.

In die sen Faktoren können ohne weiteres Abänderungen vorgenommen werden, indem man entweder die Menge des zusammen mit einer bestimmten Harzmenge verwendeten Verstärkungsmaterials variiert oder indem man die Menge des eingebrachten Harzes, bezogen auf das in der Form befindliche Verstärkungsmaterial, abändert, wobei der Evakuierungsgrad Changes can readily be made to these factors be by either adding the amount of along with one specific amount of resin used reinforcement material varies or by changing the amount of resin introduced relative to the reinforcing material in the mold, with the degree of evacuation

303ΓΛ4/103 1303-4 / 103 1

kuierungsgrad dank der [Patsache, daß ein zum vollständigen Ausfüllen des verkleinerten Formhohlraums durch das Harz hinreichendes Vakuum angelegt wird, in jedem Fall automatisch reguliert wird.kuierungsgrad thanks to the [Patsache that one to fill in completely the reduced mold cavity by the resin sufficient vacuum is applied, is automatically regulated in each case.

Pate η tan sp rücheGodfather η tan sayings

3 0 3 8 -W₊ / 1 0 3 13 0 3 8 -W ₊ / 1 0 3 1

Claims (12)

PatentansprücheClaims Verfahren zum Pressen eines Gegenstandes aus einem kalthärtenden Material unter Verwendung einer gesonderten Patrize und Matrize, die in einer einen Formhohlraum von der Gestalt des zu pressenden Gegenstandes bestimmenden Anordnung zusammengebaut werden können, gekennzeichnet durch das Einbringen einer gemessenen Menge einer Preßmasse (14) im flüssigen Zustand in die Matrize (2} und das anschließende Aneinanderrücken der Patrize (l) und der Matrize (2) durch Anlegen eines Vakuums zum Zusammendrücken der Preßmasse (I4) zwischen Patrize (l) und Matrize (2) und zu deren Hochdrücken bis zum Ausfüllen des zwischen der Patrize (l) und der Matrize (2) gebildeten Formhohlraums.Method of pressing an object from a cold-hardening material Material using a separate male and female mold, which is in a mold cavity of the shape of the one to be pressed The arrangement determining the object can be assembled, characterized by the introduction of a measured amount of a Molding compound (14) in the liquid state in the die (2} and the subsequent Move the male part (l) and the female part (2) together by applying a vacuum to compress the molding compound (I4) between the male part (1) and female part (2) and to push them up to to fill in the space formed between the male mold (1) and the female mold (2) Mold cavity. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrize2. The method according to claim 1, characterized in that the male mold (1) und die Matrize (2) zunächst zur Ausbildung eines abgedichteten, überdimensionierten Formhohlraums zusammengesetzt werden, worauf die Preßmasse (14) i*¹ diesen Formhohlraum eingebracht und an den Formhohlraum zu dessen Verkleinerung auf die gewünschten Abmessungen durch Aneinanderrücken der Patrize (l) und der Matrize(1) and the die (2) are first put together to form a sealed, oversized mold cavity, whereupon the molding compound (14) i * ^{1 introduced} this mold cavity and attached to the mold cavity to reduce it to the desired dimensions by pushing the patrix (l) together. and the die (2) ein Vakuum angelegt wird. '(2) a vacuum is applied. ' 3· Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Einbringen der Preßmasse (14) der Verf ahrenssohritt des Einlegens eines mit der Preßmasse (14) zu sättigenden Verstärkungsgefüges in die Matrize (2) vorgesehen ist.3. Method according to one of Claims 1 or 2, characterized in that that prior to the introduction of the molding compound (14) the process of inserting one to be saturated with the molding compound (14) Reinforcement structure is provided in the die (2). 4· Verfahren nach einem der Ansprüche 1, 2 oder 3> dadurch gekennzeichnetj daß vor dem Einbringen der Preßmasse (14) der Verfahrensschritt de s Einlegens eines in die Preßmasse (14) einzuschließenden Kerngefüges in die Matrize (2) vorgesehen ist.4 · Method according to one of Claims 1, 2 or 3> characterized in that before the molding compound (14) is introduced, the process step de s insertion of one to be included in the molding compound (14) Core structure is provided in the die (2). 5. Verfahren nach Anspruch 4 in der EückbeZiehung auf Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kerngefüge auf das Verstärkungsgefüge aufgelegt und hierauf vor dem Einbringen der Preßmasse (14) mit einem weiteren Verstärkungsgefüge abgedeckt wird.5. The method of claim 4 when dependent on claim 3, characterized in that characterized in that the core structure on the reinforcement structure placed and then with it before the molding compound (14) is introduced another reinforcement structure is covered. 6. Verfahren nach einem der vorauf gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Preßmasse (14) ein kalthärtendes Kunstharz verwendet wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that that a cold-curing synthetic resin is used as the molding compound (14). 3 0 38 44/"! 03 13 0 38 44 / "! 03 1 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem
Einbringen des Kunstharzes in die Ferm ein Verstärkungsgefüge aus
Glasfasern in die Matrize (2) eingelegt wird.7. The method according to claim 6, characterized in that before
Introducing the synthetic resin into the Ferm from a reinforcement structure
Glass fibers are inserted into the die (2). 8. Verfahren nach einem der vorauf gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Patrize (l) und die Matrize (2) unter Einhaltung eines Abstandes zusammengesetzt werden und an den dazwischenliegenden Raum zum Aneinanderrücken der Patrize (l) und der
Matrize (2) bis zur Ausbildung eines dazwischenliegenden abgedichteten, überdimensionierten Hohlraums ein Vakuum angelegt wird,
worauf das Vakuum gelöst, in den überdimensionierten Hehlraum eine Preßmasse eingebracht und zur Verkleinerung des Hohlraums auf die
gewünschten Abmessungen erneut Vakuum angelegt wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the male mold (l) and the female mold (2) are assembled while maintaining a distance and to the space therebetween for moving the male mold (l) and the
A vacuum is applied to the die (2) until a sealed, oversized cavity is formed in between,
whereupon the vacuum is released, a molding compound introduced into the oversized cavity and to reduce the cavity on the
desired dimensions vacuum is applied again. 9· Verfahren nach einem der vorauf gegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Vakuum im voll eingefahrenen Zustand der
Form aufrechterhalten bleibt, bis der innerhalb der Form befindliche Formgegenstand (15) bis zur Formstabilität ausgehärtet ist,
worauf das Vakuum gelöst wird und zum Auseinanderrücken der Patrize (l) und der Matrize (2) und' somit zum Öffnen der Form zur Entnahme des Formgegenstandes (15) Druckluft oder Druckgas in die
Form eingeleitet wird.9 · Method according to one of the preceding claims, characterized in that the vacuum in the fully retracted state of the
The shape is maintained until the molded article (15) located within the mold has hardened until it is dimensionally stable,
whereupon the vacuum is released and to move the male mold (1) and the female mold (2) apart and thus to open the mold to remove the molded object (15) compressed air or compressed gas into the
Form is initiated. 10. Verfahren zum Pressen von Gegenständen aus einem kalthärtenden Material, gekennzeichnet durch die Verwendung der beschriebenen Patrize (l) und Matrize (2).10. Process for pressing objects from a cold-hardening material, characterized by the use of the male part described (l) and die (2). 11. Form zur Durchführung des Verfahrens des Anspruchs 1 mit einer Patrize und einer Matrize mit einer zur Bildung eines dazwischenliegenden Formhohlraums von der Gestalt des zu pressenden Gegenstandes geeigneten Formgebung, gekennzeichnet durch eine Ausbildung
der Patrize (l) und der Matrize (2) mit einem sich nach außen erstreckenden Flansch (3» 5) am Umfang und ein zwischen den Flanschen (5, 5) der Patrize (l) und der Matrize (2) vorgesehenes, eine Dichtung (8) bildendes Mittel, das zur Abdichtung des Formhohlraums gegen die Außenluft im überdimensionierten Zustand des Formhohlraums und zur Aufrechterhaltung dieser Abdichtung bei der Verkleinerung des überdimensionierten Formhohlraums auf die gewünschten Abmessungen betätigbar ist, wobei an der patrize (l) oder der11. A mold for performing the method of claim 1 with a male mold and a female mold with a shape suitable for forming an intermediate mold cavity of the shape of the object to be pressed, characterized by an embodiment
the male part (1) and the female part (2) with an outwardly extending flange (3 »5) on the circumference and a seal provided between the flanges (5, 5) of the male part (1) and the female part (2) (8) forming means which can be actuated to seal the mold cavity from the outside air in the oversized state of the mold cavity and to maintain this seal when the oversized mold cavity is reduced to the desired dimensions, with the male part (l) or the Matri zeMatrix 3 0 W A4 /1 0 3 13 0 W A4 / 1 0 3 1 - 12 - 2316063 -- 12 - 2316063 - Matrize (2) mindestens ein Anschluß (9) für eine Yakuumleitung (lO) vorgesehen i^st, der im Bereich der Plansche (3, 5) einwärts des die Dichtung (θ) bildenden Mittels in den Formhohlraum überleitet. Die (2) at least one connection (9) for a vacuum line (10) is provided, which is inwardly in the area of the puddle (3, 5) of the agent forming the seal (θ) is transferred into the mold cavity. 12. Form nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß in der Patrize (l) oder der Ms,trize (2) mindestens eine Einlaßöffnung für die Einbringung der Preßmasse (14) in den Formhohlraum sowie ein oder mehrere Stopfen (12) oder sonstige Verschlüsse zum Abdichten dieser Einlaßöffnung oder Einlaßöffnungen nach dem Einbringen der Preßmasse (14) iⁿ den Formhohlraum vorgesehen sind.12. Mold according to claim 11, characterized in that in the male mold (l) or the Ms, trize (2) at least one inlet opening for the introduction of the molding compound (14) into the mold cavity and one or more plugs (12) or other closures for sealing the inlet opening or inlet openings after the introduction of molding compound (14) i ⁿ the mold cavity are provided. 13· Form nach einem der Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Flansche (3, 5) der Patrize (l) und der Matrize (2) vom Umfang des zwischen der Patrize (l) und der Matrize (2) gebildeten Formhohlraums nach außen erstrecken und hierauf zur Bildung getrennter Mantelteile (4; 6), zwischen denen ein eine Abdichtung zwischen der Patrize (l) und der Matrize (2) vermittelnder, jedoch eine !Relativbewegung der Patrize (l) und der Matrize (2) bei der Verkleinerung des Formhohlraums von der Übergröße auf die gewünschten Abmessungen zulassender elastischer Dichtungsring (8) angeordnet ist, rechtwinklig nach unten geführt sind.13. Mold according to one of claims 11 or 12, characterized in that that the flanges (3, 5) of the male mold (1) and the female mold (2) are formed from the circumference of the male mold (1) and the female mold (2) Mold cavity extend outward and thereupon to form separate shell parts (4; 6), between which a seal mediating between the male mold (1) and the female mold (2), however a relative movement of the male part (1) and the female part (2) during the Reduction of the mold cavity from the oversize to the desired Dimensions permitting elastic sealing ring (8) arranged are guided downwards at right angles. ■/1031■ / 1031