DE2311307C3 - Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse - Google Patents

Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse

Info

Publication number
DE2311307C3
DE2311307C3 DE2311307A DE2311307A DE2311307C3 DE 2311307 C3 DE2311307 C3 DE 2311307C3 DE 2311307 A DE2311307 A DE 2311307A DE 2311307 A DE2311307 A DE 2311307A DE 2311307 C3 DE2311307 C3 DE 2311307C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive
drive wheel
inclined surfaces
spindle
feed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2311307A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2311307B2 (de
DE2311307A1 (de
Inventor
Horst 8000 Muenchen Lanzenberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRIEDRICH DECKEL AG 8000 MUENCHEN
Original Assignee
FRIEDRICH DECKEL AG 8000 MUENCHEN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRIEDRICH DECKEL AG 8000 MUENCHEN filed Critical FRIEDRICH DECKEL AG 8000 MUENCHEN
Priority to DE2311307A priority Critical patent/DE2311307C3/de
Priority to IT7448673A priority patent/IT1046243B/it
Priority to AT160274A priority patent/AT327639B/de
Priority to US447923A priority patent/US3924479A/en
Priority to CH316274A priority patent/CH575087A5/xx
Priority to FR7407799A priority patent/FR2220714B2/fr
Priority to GB1037574A priority patent/GB1419046A/en
Priority to JP49040418A priority patent/JPS50111465A/ja
Publication of DE2311307A1 publication Critical patent/DE2311307A1/de
Publication of DE2311307B2 publication Critical patent/DE2311307B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2311307C3 publication Critical patent/DE2311307C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D59/00Self-acting brakes, e.g. coming into operation at a predetermined speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • F16B1/02Means for securing elements of mechanisms after operation
    • F16B1/04Means for securing elements of mechanisms after operation disengaged by movement of the actuating member of the element
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/188Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including spur gear

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind am Antriebsrad sowohl in der einen als auch in der anderen Drehmomentenrichtung ansteigende Schrägflächen vorgesehen, die mit entsprechenden schrägen Gegenflächen des Spindelschaftes zusammenwirken. Dadurch wird das Antriebsrad bei beiden Drehmomentenrichtungen in der gleichen Achsenrichtung belastet. Eine derartige Ausführung isi vor allem für Horizon! alspindeln geeignet, weld«.« Lasten in beiden Achsenrichtungen aufnehmen muß. Ein typisches Beispiel dafür ist eine Antriebsspindel für einen horizontal verschiebbaren Werkstücktisch, auf den Bearbeitungskräfte in beiden Richtungen wirken.
Eine [crtigungs- und montagetechnisch einfache Lösung ergibt sich dann, wenn erfindungsgemäß das Antriebsrad auf dem Spindelschaft frei drehbar und axial verschiebbar gelagert ist und über an seiner Stirnseile ausgebildete Schrägflächen mit Gegenflächen im Eingriff ist. welche an der Stirnseite einer drehfest nut dem Spindelschaft verbundenen Büchse od. dgl. angeordnet sind.
Weiterhin kann das Antriebsrad enmdungsgemäß selbst mit einer z. B. kegeligen Reibfläche versehen sein oder auch in an sich bekannter Weise auf eine Lamellenscheibenkupplung drücken.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die mit dem Gehäuse verbundene Reibfläche, gegen die sich die vom Antriebsrad belastete Reibfläche anlegt, in axialer Richtung justierbar ist, so daß die Bremseinrichtung stets weitgehend spielfrei eingestellt werden kann.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 eine Bremseinrichtung, bei der das Antriebsrad mit einer kegeligen Bremsfläche versehen ist, im Querschnitt,
F i g. ?. eine Einzelheit der Bremseinrichtung gemäß Fig. 1, mit in beiden Drehmomentenrichtungen wirkenden Schrägflächen,
Fig. '! eine Bremseinrichtung mit einer durch das Antriebsrad belasteten Lamellenbremse.
Die in F i g. 1 dargestellte Kugelrollspindel 1 dient z. B. zum Antrieb eines horizontal verschiebbaren Werkstücktisches. Sie stützt sich in axialer Richtung iif einer mit der Maschine oder auc1 einem senkrecht verstellbaren Konsol fest verbundenen Spindelmutter 2 ab, so daß sie sich selbst bei einer Drehbewegung axial verschiebt. An dem der Spindelmutter 2 abgewandten Ende ist über Axiallager 3 und 4 ein Mitnehmierflansch 5 axial unverschieblich gelagert, der seinerseits über mehrere Schraubbolzen 6 mit dem Lagerschild 7 des Werkstücktisches verschraubt ist. Das Axiallager 3 wird von einer ringförmigen Ausdrehung 8 in einer Stirnseite des Mitnehmerflansches aufgenommen und liegt gegen einen Bund 9 der Kugelrollspindel an. Das zweite Axiallager 4 liegt teilweise in einer Ausdrehung 10 auf der gegenüberliegenden Stirnseite des Mitnehmerflansches. Beide Axiallager können durch eine Spannmutter 11 über einen Druckring 12 vorgespannt werden. Die Spannmutter ist auf ein Gewinde 13 des Spindelschaftes 14 geschraubt und in beliebiger, hier nicht näher dargestellter V/eise gegen Verdrehung gesichert.
Auf dem Spindelschaft 14 sitzt axial verschiebbar und verdrehbar ein Antriebsrad 15, über welches ein Antriebsdrehmoment auf die Kugelrollspindel 1 übertragen werden kann. Dieses Antriebsrad ist im vorliegenden Beispiel als Zahnrad ausgestaltet, welches über ein beliebiges Getriebe mit einem Antriebsmotor gekoppelt ist. Es kann jedoch beispielsweise auch direkt als Handrad ausgebildet sein. Das Antriebsrad 15 weist eine Nabe 16 mit kegelförmiger, als Bremsfläche 17 ausgebildeter Außenfläche auf. Diese Bremsfläche liegt gegen eine entsprechende Innenkegelfläche einer die Nabe 16 koaxial umgebenden
ίο Büchse 18 an. Diese Büchse ist über mehrere im Mitnehmerflansch 5 sich abstützende Madenschrauben 19 in axialer Richtung justierbar und mittels Schraubbolzen 20 gegenüber dem Mitnehmerflansch fixierbar, so daß ein eventuelles Spiel zwischen der Büchse 18 und der Nabe 16 ausgeglichen werden kann.
Wie vor allem aus F i g. 2 hervorgeht, ist das Antriebsrad an seiner der Nabe 16 abgewandten Stirnseite mit einem Bund 21 versehen, welcher jeweils in Umfangsrichtung ansteigende bzw. abfallende
ao Schrägflächen 22 bzw. 23 aufweist. Mit diesen Schrägflächen wirken entsprechende Schrägflächen einer mit dem Spindelschaft 14 über einen Schraubbolzen 24 sowie einen Keil 25 fest verbundenen Büchse 26 zusammen.
»5 Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende: Zum Antrieb der Kugelrollspindel wird in das Antriebsrad 15 in herkömmlicher Weise ein Drehmoment eingeleitet, welches über die Schrägflächen 22, 23 auf die Büchse 26 und damit auf die Kugelrollspindel übertragen wird. Dabei wird gleichzeitig eine auf das Antriebsrad wirkende axiale Kraft erzeugt, welche die Bremsfläche 17 der Nabe 16 gegen die Innenkegelfläche der Büchse 18 drückt. Die dadurch enistehende Bremskraft muß zusätzlich zu der von der Kugelrollspindel zu bewegenden Last überwunden werden. Nach der danach zu berechnenden größten Last muß der Antrieb der Kugelrollspindel ausgelegt werden.
Da die Kugelrollspindel nicht selbsthemmend ist, wird sie durch eine über den Lagerschild 7 bzw. den Mitnehmerflansch 5 aufgebrachte axiale Belastung zu einer Drehbewegung angetrieben. Dabei drückt je nach Drehrichtung eine der Schrägflächen der Büchse 26 auf die entsprechende Schrägfläche 22 bzw. 23 des Antriebsrades 15 und verursacht auf diese Weise eine Anlage der Bremsfläche 17 an der Innenkegelfläche der Büchse 18. Die Steigung der Schrägflpchen kann so gewählt werden, daß eine selbstverstärkende Wirkung der Bremse auftritt, so daß eine geringe, z. B.
durch die Massenträgheit des Antriebsrades verursachte anfängliche Drehhemmung des Antriebsrades genügt, um die Bremse ansprechen zu lassen.
F i g. 3 zeigt eine dem Beispiel nach den F i g. 1 und 2 im Prinzip gleichwirkende Ausführung, bei der lediglich die Kegelbremse durch eine Lamellenbremse ersetzt ist. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Das Antriebsrad 115 weist nun nicht mehr selbst eine Bremsfläche auf, sondern drückt lediglich in axialer Richtung auf eine Lamellenbremse, weiche als Ganzes mit 130 bezeichnet wird. Diese besteht in bekannter Weise aus mehreren kreisringförmigen Lamellen 131 bzw. 132, welche abwechselnd auf der Nabe 116 des Antriebsrades aufgezogen bzw. in den diese umgebenden Ringkörper 133
axial verschiebbar, jedoch unverdrehbar eingelegt sind. Wenn das Antriebsrad 115 axial belastet wird, dann drückt es über den Druckring 134 auf das Paket der Lamellen 131, 132, welches sich andererseits ge-
gen die Büchse 118 abstützt. Das Radiallager 135 dient zur Zentrierung des Spindelschaftes 14 in der Büchse 118.
In den dargestellten Beispielen wird die Axialkraflkomponente jeweils durch eine Schrägflächenpaarung erzeugt, die zwischen Spindelschaft und An-
triebsrad angeordnet ist. Deshalb soll die Verzahnung des Antriebsrades so beschaffen sein, daß sie keine Axialkraft, auf keinen Fall aber eine die durch die Schrügflächen bewirkte Axialkraft aufhebende Komponente erzeugt. Das Antriebsrad 15, 115 ist deshalb vorzugsweise geradverzahnt.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (7)

drehangetriebenen Kugelrollspindel oder Kugelmut- PafntansDriiche· ter' deren Rückdrehung durch eine durch die Last H ' axial belastete, im Gehäuse abgestützte Reibungs bremse gebremst wird, wobei die Bremskraft durch
1. Vorschubantrieb, insbesondere für Werk- 5 zwei miteinander über Schrägflächen drehverbundene, zeugmaschinenschlitten, mit einer drehangetriebe- gegeneinander axial verschiebbare Bauteile im Annen Kugelrollspindel oder Kugelmutter, deren triebszug der Kugelrollspindel bzw. Kuge'mutter er-Rückdrehung durch eine durch die Last axial be- zeugt wird, welche das übertragene Drehmoment in lastete, im Gehäuse abgestützte Reibungsbremse eine axiale Kraftkomponente umsetzen.
gebremst wird, wobei die Bremskraft durch zwei io Durch das Hauptpatent DT-PS 1 802 284 ist bemiteinander über Schrägflächen drehverbundene, reits ein derartiger Vorschubantrieb bekannt, bei gegeneinander axial verschiebbare Bauteile im welchem auf dem Spindelschaft ein Antriebsrad an-Antriebszug der Kugelrolispindel bzw. Kugelmut- geordnet ist, welches über eine Schrägverzahnung ter erzeugt wird, welche das übertragene Dreh- bzw. Kegelradverzahnung mit einem weiteren Zahnmoment in eine axiale Kraftkomponentc umset- 15 rad in Eingriff steht. Durch die Schrägflächen der zen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verzahnung wird bei Übertragung eines Drehmo-Schrägflächen (22, 23) zwischen Spindelschaft mentes gleichzeitig eine Axialkraft auf das Antriebs-
(14) einerseits und dem darauf axial verschiebbar rad ausgeübt, welche zur Belastung einer Reibungsangeordneten Antriebsrad (15, 115) andererseits bremse dient. Diese Reibungsbremse verhindert die angeordnet sind. ao Rückdrehung der mit dem Antriebsrad drehfest ver-
2. Vorschubantrieb nach Anspruch 1, dadurch bundenen Antriebsspindel.
gekennzeichnet, daß am Antriebsrad (15,115) so- Die bekannte Konstruktion setzt immer voraus,
wohl in der einen als auch in der anderen Dreh- daß das Antriebsrad mit einem weiteren Zahnrad in
momentenrichtung ansteigende Schrägflächen (22, Eingriff steht, weil an diesen beiden Zahnrädern die 23) vorgesehen sind, welche mit entsprechenden 25 Schrägflächen — z. B. als Kegelradverzahnung — zur
schrägen Gegenflächen des Spindelschaftes zu- Erzeugung der lastabhängigen Axialkraft angeordnet
sammenwirken. sind. Die Erzeugung der Axialkraft über eine ent-
3. Vorschubantrieb nach einem der An- sprechende schräge Verzahnung hat weiterhin zur Sprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß Folge, daß die Axialkraft nur in einer Drehmomendas drehbar und axial verschiebbar auf dem Spin- 30 tenrichtung wirksam wird. Deshalb findet eine derdelschaft (14) sitzende Antriebsrad (15,115) einen artige Einrichtung vorwiegend bei Vertikalspindeln stirnseitigen Bund (21) aufweist, an welchem in Verwendung, die durch das Gewicht eines Werk-Umfangsrichtung ansteigende bzw. abfallende stücktisches, des Werkstückes bzw. der Bearbeitungs-Schrägflächen (22, 23) ausgearbeitet sind, welche kräfte vorwiegend in einer Richtung belastet wird.
an entsprechenden schrägen Gegenflächen einer 35 Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Vorschub-
mit dem Spindelschaft fest verbundenen Buchse antrieb der obengenannten Art zu schaffen, der bei
(26) od. dgl. anliegen. einfachem und damit billigem Aufbau auch eine Aus-
4. Vorschubantrieb nach einem der An- führung erlaubt, welche in beiden Drehmomentensprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das richtungen wirksam wird.
Antriebsrad (15) selbst mit einer Bremsfläche (17) 40 Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch ge-
versehen ist, welche gegen eine demgegenüber löst, daß die Schrägflächen zwischen Spindelschaft
drehfeste Büchse (18) od. dgl. anliegt. einerseits und dem darauf axial verschiebbar
5. Vorschubantrieb nach Anspruch 4, da- angeordneten Antriebsrad andererseits angeordnet durch gekennzeichnet, daß die am Antriebsrad sind.
(15) vorgesehene Bremsfläche (17) sowie die Ge- 45 Die Schrägflächen sind also im Gegensatz zu der genfläche der Büchse (18) kegelförmig ausgebildet bekannten Konstruktion nicht mehr zwischen Ansind, triebsrad und einem weiteren, damit zusamtnenwir-
6. Vorschubantrieb nach einem der An- kenden Zahnrad, sondern zwischen Antriebsrad und Sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Spindelschaft angeordnet.
Antriebsrad (115) in an sich bekannter Weise eine 5° Die erfindungsgemäße Konstruktion ist demnach Lamellcnscheibenkupplung (130) belastet, welche jetzt unabhängig davon, ob mit dem Antriebsrad ein sich gegen eine demgegenüber drehfeste Büchse weiteres Zahnrad zusammenwirkt bzw. wie die Ver-(118) abstützt. zahnung geartet ist. Sie gibt damit gleichzeitig die
7. Vorschubantrieb nach einem der An- Möglichkeit, die Schrägflächen besser als bisher auf sprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die 55 die Aufgabe abzustimmen, die axiale Bremskraft zu drehfesten Büchsen (18, 118) relativ zum Spin- erzeugen. Insbesondere erlaubt die erfindungsgemäße delschaft axial justierbar sind. Lösung auch eine Ausbildung der Schrägflächen derart, daß in beiden Drehmomentenrichtungen eine gleichwirkende Axialkraft entsteht.
60 Das Antriebsrad ist nicht mehr über einen Keil od. dgl. drehfest mit der Antriebsspindel bzw. dem
Spindelschaft verbunden, sondern nur über die
Schrägflächenpaarung, die grundsätzlich ein wenn
auch geringes Spiel in Drehrichtung zuläßt. Wie das
65 Antriebsrad selbst angetrieben wird, d. h., ob es also
z. B. direkt als Handrad ausgebildet oder mit weite-
Die Erfindung betrifft einen Vorschubantrieb, ins- ren Getriebemitteln verbunden ist, ist für die Funkbesondere für Werkzeugmaschinenschlitten, mit einer tion der Bremse ohne Bedeutung.
DE2311307A 1973-03-07 1973-03-07 Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse Expired DE2311307C3 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2311307A DE2311307C3 (de) 1973-03-07 1973-03-07 Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse
IT7448673A IT1046243B (it) 1973-03-07 1974-02-25 Congegno frenante per impedire la rotazione regrediente di un fuso motore
AT160274A AT327639B (de) 1973-03-07 1974-02-27 Bremseinrichtung zur verhinderung der ruckdrehung einer antriebsspindel
US447923A US3924479A (en) 1973-03-07 1974-03-04 Brake mechanism to prevent reverse rotation of a drive spindle
CH316274A CH575087A5 (de) 1973-03-07 1974-03-06
FR7407799A FR2220714B2 (de) 1973-03-07 1974-03-07
GB1037574A GB1419046A (en) 1973-03-07 1974-03-07 Motion transmitting mechanism
JP49040418A JPS50111465A (de) 1973-03-07 1974-04-05

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2311307A DE2311307C3 (de) 1973-03-07 1973-03-07 Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2311307A1 DE2311307A1 (de) 1974-09-19
DE2311307B2 DE2311307B2 (de) 1974-11-21
DE2311307C3 true DE2311307C3 (de) 1975-07-10

Family

ID=5874050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2311307A Expired DE2311307C3 (de) 1973-03-07 1973-03-07 Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3924479A (de)
JP (1) JPS50111465A (de)
AT (1) AT327639B (de)
CH (1) CH575087A5 (de)
DE (1) DE2311307C3 (de)
FR (1) FR2220714B2 (de)
GB (1) GB1419046A (de)
IT (1) IT1046243B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2918641A1 (de) * 1949-06-18 1980-11-13 Goeckel Gmbh Maschf G Antrieb fuer einen werkzeugspindelschlitten einer werkzeugmaschine

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4747319A (en) * 1985-12-16 1988-05-31 Jidosha Kiki Co., Ltd. Actuator
US4836338A (en) * 1988-04-19 1989-06-06 Allied-Signal Inc. Electrically operated disc brakes
US4850458A (en) * 1988-11-16 1989-07-25 Boeing Company Bidirectional rotary brake
DE19807328C2 (de) * 1998-02-20 2003-08-28 Lucas Ind Plc Elektromechanisch betätigbare Scheibenbremse
KR100864051B1 (ko) 2007-03-14 2008-10-16 화천기계공업주식회사 범용 밀링머신
JP5481657B2 (ja) * 2010-03-23 2014-04-23 株式会社神戸製鋼所 タイヤ加硫機
FR3112744B1 (fr) * 2020-07-21 2022-07-22 France Reducteurs Boîtier de transmission et engin roulant équipé d’un tel boîtier de transmission

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2834443A (en) * 1954-03-29 1958-05-13 Foote Bros Gear And Machine Co Irreversible drive
US2783861A (en) * 1954-11-29 1957-03-05 Cleveland Pneumatic Tool Co Drive-released brake
US3190588A (en) * 1964-04-03 1965-06-22 Frank T Pisano Aircraft canopy actuator
US3621958A (en) * 1970-08-17 1971-11-23 Saginaw Products Corp Bidirectional no-back unit for ball screw utilizing roller cams

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2918641A1 (de) * 1949-06-18 1980-11-13 Goeckel Gmbh Maschf G Antrieb fuer einen werkzeugspindelschlitten einer werkzeugmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH575087A5 (de) 1976-04-30
US3924479A (en) 1975-12-09
JPS50111465A (de) 1975-09-02
IT1046243B (it) 1980-06-30
DE2311307B2 (de) 1974-11-21
DE2311307A1 (de) 1974-09-19
FR2220714A2 (de) 1974-10-04
GB1419046A (en) 1975-12-24
ATA160274A (de) 1975-04-15
FR2220714B2 (de) 1977-09-23
AT327639B (de) 1976-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3629453C2 (de)
EP1056960A1 (de) Elektromechanisch betätigbare scheibenbremse
WO1983002141A1 (en) Linear drive device with two motors
DE2311307C3 (de) Vorschubantrieb für Werkzeugmaschinenschlitten mit Rückdrehbremse
EP0540564A1 (de) Armatur zum absperren einer strömung.
DE4325739A1 (de) Schaltvorrichtung für mehrstufige Schaltgetriebe
DE3925601C2 (de)
EP0654620B1 (de) Nebenaggregateantrieb
EP0302998B1 (de) Werkzeugrevolver für Werkzeugmaschinen
DE3406543A1 (de) Verdraengermaschine, insbes. zykloiden-planetengetriebe mit integriertem, hydraulischem motor
DE2540348C2 (de) Reibungsarme Bewegungsmutter, insbesondere zum Heben von Lasten
EP3500776B1 (de) Spindelantrieb mit überlastkupplung
EP1163976A1 (de) Drehantrieb mit einer Drehzahlumschalteinrichtung für eine Werkzeughaltevorrichtung
DE3702884C1 (en) Friction clutch with actuating device
DE1197305B (de) Vorschaltgetriebe zum Einsatz in umlaufende Werkzeugmaschinenspindeln
EP3822008B1 (de) Spindelbaugruppe für eine werkzeugmaschine
DE29910017U1 (de) Radantrieb
DE594710C (de) Nachstellbarer Hohlreibkegel bei Umsteuerkupplungen von selbsttaetigen Drehbaenken
DE10354338A1 (de) Freilauf-Brems-Vorrichtung
DE2162217C2 (de) Kraft-Spannfutter
DE2721122C2 (de) Spindelstillsetzeinrichtung für Drehautomaten
DE112022003385T5 (de) Linearstellglied
AT208976B (de) Elektrodenkopf an elektroerosiv arbeitenden Werkzeugmaschinen und Antrieb hiefür
DE3837537C1 (en) Rotation limit switch
DE102020128993A1 (de) Spindelbaugruppe für eine Werkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8340 Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent