DE2310240A1 - Verfahren zur ueberwachung und regelung der entkohlung beim roheisenfrischen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents

Verfahren zur ueberwachung und regelung der entkohlung beim roheisenfrischen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number
DE2310240A1
DE2310240A1 DE19732310240 DE2310240A DE2310240A1 DE 2310240 A1 DE2310240 A1 DE 2310240A1 DE 19732310240 DE19732310240 DE 19732310240 DE 2310240 A DE2310240 A DE 2310240A DE 2310240 A1 DE2310240 A1 DE 2310240A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
gas outlet
hood
cooled
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19732310240
Other languages
English (en)
Other versions
DE2310240C2 (de
Inventor
Dietrich Dr-Ing Radke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fried Krupp AG
Original Assignee
Fried Krupp AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fried Krupp AG filed Critical Fried Krupp AG
Priority to DE2310240A priority Critical patent/DE2310240C2/de
Priority to NL7402137A priority patent/NL7402137A/xx
Priority to BE141201A priority patent/BE811365A/xx
Priority to BR741359A priority patent/BR7401359D0/pt
Priority to ZA00741222A priority patent/ZA741222B/xx
Priority to IT48742/74A priority patent/IT1008322B/it
Priority to FR7406612A priority patent/FR2219976B3/fr
Priority to LU69500A priority patent/LU69500A1/xx
Priority to GB913574A priority patent/GB1463375A/en
Priority to JP49023719A priority patent/JPS501018A/ja
Publication of DE2310240A1 publication Critical patent/DE2310240A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2310240C2 publication Critical patent/DE2310240C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38—Removal of waste gases or dust
    • C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

FRIED. KRUPP GESELLSCHiFS MIT BESOHRiHKSER HAFTUNG in Essen
Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen-Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen-Frischen und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens·
Es ist bekannt, Roheisen durch Zuführung τοη Sauerstoff - beispielsweise im Thomaskonrerter -zu frischen, wobei dem Bad mit Sauerstoff angereioherter Wind durch den Boden zugeführt wird·
Beim sogen. Oxygen-Boden-Maxhütte-Verfahren wird durch den Boden des Frisehgefäfles reiner Sauerstoff zugeführt· Das ebenfalls bekannte Sauerstofflufblasverfahren wird in der Weise durchgeführt, daß durch eine wassergekühlte lanze auf die Badoberfläche reiner Sauerstoff aufgeblasen wird. Frischreäktionen mit dem Sauerstoff können in verschiedenen geformten Gefäßen wie z.B. Konvertern, Dahöfen, Herden usw. durchgeführt werden.
EV 86/72 J/He
409836/0629
Dabei entstehen einerseits Reaktionsprodukte, die in die Sohlaoke gehen, und andererseits durch die Verbrennung von Kohlenstoff gasförmige Reaktionsprodukte.
Die Steuerung der bein Frischen ablaufenden Reaktionen kann durch Erhöhen oder Erniedrigen der Sauerstoffzufuhr erfolgen oder beim Sauerstoff-AufblasTerfahren duroh Vergrößern oder Verringern des Abstandes der Sauerstoffdüse rom Bad. Insbesondere diese letzte Art der Beeinflussung der Entkohlungsgeeohwindigkeit beruht darauf, daß die Bedingungen zur Abscheidung des Reaktionsproduktes OO beeinflußt werden. Verschlechterte Absoheidungsbedingungen für das Verbrennungsprodukt des Kohlenstoffs führen beispielsweise zur Beschleunigung der Verschlackungsreaktion.
Duroh Ausnutzung zahlreicher Informationen - Geräuschpegelmeesungen, Messungen der elektrischen Leitfähigkeit zwischen Bad und Blaslanze, der Strahlung der Konrerterflaame oder Messungen aufbauend auf Abgasanalysen, welche die Entkehlungsgeechwindigkeit kennzeiohnen und Rückschlüsse auf die Verteilung des Sauerstoffs, auf die Verbrennung ron Kohlenstoff und die Verschlackungsreaktion zulassen - ist es möglich, den Prozeß in einem bestimmten Breich so zu steuern, daß einerseits ein überschäumen des Frisohgefäßes weitgehend vermieden \4rd, andererseits aber die Ver-
409836/0629
flüseigung der Schlacke und der Verschlackungsreaktionen Im zur Verfügung stehenden Rahmen günstig ablaufen können.
Das Steuerungsrerfahren des Aufblasverfahrens, welches im Absenken und Anheben der Blaslanze oder im Erhöhen oder Erniedrigen der pro Zeiteinheit zugeführten Sauerstoff menge besteht, ist mit dem Nachteil behaftet, daß trots der zur Verfügung stehenden Informationen - beispielsweise beim Verzögern der Entkohlung durch Vergrößern des Düsenabstandes - die Schlacke mit Eisenoxyden übersättigt werden kann, so daß anschließend u.U. bei Übersohsiten eines gewissen Sauersteffpetentials in der Schlacke bei kritischer Sohlaokensusammensetsung ein Prozeß eingeleitet werden kann/ bei dem es infolge eines Selbstbeschleunigungseffektes der Sntkohlungereaktionen su explosionsartigen Auswurfersoheinungen kommt· Diese Störung des Prozeßablaufes ist deshalb nicht ganz rermeidbar, weil einige Informationen, s.B· über die Entkehlungsgesohwindigkeit oder die Sauerstoffrerteilung, aus denen auf die Entkehlungs- und Verschlaokungsreaktion geschlossen werden kann, mittels Abgasanalysen ermittelt werden müssen und demzufolge erst mit einer gewissen Zeitrersögerung rerfügbar sind.
409836/0629
23102A0
Im Vergleich zu den bisher bekannten Informationsmöglichkeiten über den Prozeßablauf und den bisher bekannten Eingriffsmöglichkeiten in den Prozeßablauf zeichnet sich das dieser Erfindung zugrundeliegende Verfahren dadurch aus, daß die Kenntnis über den Prozeßablauf ohne zeitliche Verzögerung zur Verfügung steht und über die Beeinflussung der Entkohlungsgeschwindigkeit ein zu Auswurferscheinungen führender Selbstbeschleunigungseffekt der Entkohlungsreaktion beispielsweise bei Überschreiten eines bestimmten Sauerstoffpotentials in der Schlacke vermieden wird.
Das Verfahren nach der Erfindung besteht darin, daß die Druckerhöhung im Frischgefäß, welche durch eine Erhöhung der Entkohlungsgeschwindigkeit hervorgerufen wird, meßbar gemacht wird und diese über eine fortlaufende Messung und Steuerung des Druckes beeinflußt wird.
Der Gasaustrittsquerschnitt des Frischgefäßes wird dabei zur Meßbarmachung des Druckes klein gehalten und de Größe der Gasaustrittsfläche in Abhängigkeit von der Größe des Druckes, aus welcher bei häeannter Gasaustrittsfläche die Entkohlungsgeschwindigkeit bestimmbar ist, verändert.
409836/0629
23102Λ0
Der Druck-Meßwert wird vorzugsweise einer Regeleinrichtung eingegeben, über welche die Größe dr Gasaustrittsfläche im Sinne der Einhaltung eines bestimmten zeitlichen Verlaufs der Entkohlungsgeschwindigkeit verstellt wird.
Die Entkohlungsgeschwindigkeit ist druckabhängig nach der beschreibenden Beziehung
- dC/dt = -K(pe - pa) . f (B1 (t),B2(t) ...Bn(t) )
Dabei ist
pÄ der Entwicklungsdruck für CO im Metallbad, ρ der 00-Fartialdruck im Gasraum über der Schmelze; B1 ("t),B2(t) ...Bn(t) sind beeinflussende Bedingungen für die Abscheidung vmn CO zur Zeit t.
Nach Berechnung des Entwicklungsdruckes ptt aus analysierten Kohlenstoff- und Sauerstoffgehalten des Bades kann für Normaldruck die Funktion
(B1 (t), B2 (t) ... Bn (t) )
der obigen Beziehung für den Normaldruck berechnet werden. Daraus kann in erster Näerung abgeschätzt
409836/0629
werden, welchen Einfluß eine Veränderung des Außendruckes ρ auf die Entkohlungsgeschwindigkeit haben wird. Das Ergebnis einer entsprechenden Abschätzung ist der Fig. 1 zu entnehmen; danach wird bei einer Druckerhöhung auf 0,5 atü die Entkohlungsgeschwindigkeit um etwa 10 96 zurückgehen.
Nach dem Verfahren der Erfindung wM der über eine Vorrichtung gemessene und gesteuerte Grasdruok im Frisehgefäß für die Steuerung der Entkohlung verwendet, wobei die Kombination aus Grasdruck im Prischgefäß und Stellung der zur Regelung des Austrittsquerschnitts verwendeten Vorrichtung einmal ohne Zeitverzögerung die augenblickliche Entkohlungsgeschwindigkeit erkennen läßt; zum anderen besteht die Möglichkeit, durch Erhöhung oder Erniedrigung des Gasdruckes im Prischgefäß die Entkohlungsgeschwindigkeit zu erniedrigen oder zu erhöhen.
Zum überschäumen führende Selbstbeschleunigungseffekte der Entkohlung werden dadurch stark gedämpft bzw. vermieden, so daß eine Erhöhung der Entkohlungsgesohwindigkeit sofort bei unveränderter Stellung der Gasaustrittsvorrichtung zu
409836/0629
23102A0
einem die Entkohlung zurückdrängenden Druckanstieg im Frischgefäß führt. Im Gegensatz zu bisher gebräuchlichen SteuerungsYerfahren der Frischprozesse im. Aufblas-Verfahren stellt die Druckregelung eine verbesserte stabile Regelungsmöglichkeit dar, die günstigere Voraussetzungen für den Erfolg einer Automatisierung des Aufblas-Frischverfahrens verspricht .
Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht darin, daß auf die Frischgefäß-Mündung eine wassergekühlte Druckhaube aufgesetzt ist, welche über eine Dichtfläche mit der Frischgefäßwandung verbunden ist und die - außer einer abgedichteten Durchtrittsöffnung für die Blaslanze - eine verstellbare, in eine Abgashaube einmündende Gasaustrittsöffnung aufweist, welche gegen aus der Frischgefäß-Mündung austretende Partikel abgeschirmt angeordnet ist. Die Blaslanze ist vorzugsweise in einem wassergekühlten Führungsteil angeordnet, dessen Außenwand sich konisch nach unten verengt und welches über eine Dichtung mit der ebenfalls konischen Wandung der Durchtrittsöffnung in Verbindung steht.
Die Innenendung der Druckhaube weist vorteilhaft die Form eines sich nach unten hin erweiternden Konus auf.
409836/0629
23102A0
-Λ*
In Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes ist an der Druckhaube eine wassergekühlte Druckmessvorrichtung befestigt, welche in den oberen Abschnitt des Ton der Druckhaube überdachten Raumes hineinragt·
Bei einer bevorzugten Ausführung d?r Vorrichtung ist das untere Ende der äußeren Druckhaubenwandung in eine befeuchtete plastische Dichtungsmasse eingedrückt, welche die Füllung einer ringförmigen Tasse darstellt, die am oberen Ende des Frischgefäßes an dessen Wandung befestigt ist. Als Dichtungsmasse wird vorzugswdße Lehm oder Ton oder ein entsprechendes plastisches Abdichtungsmaterial verwendet. Die Dichtungsmasse wird dosiert mit Wasser berieselt, damit ihre plastischen Eigenschaften erhalten bleiben. Die Tasse weist vorteilhaft eine sieh nach oben hin verengende Öffnung auf, wodurch das Herausfallen der Dichtungsmasse beim Kippen des Frischgefäßes verhindert wird. Die Tasse ist durch die mit geringem Abstand oberhalb der Frischgefäß-Mündung angeordnete Innenwandung gegen den Innenraum abgeschirmt.
In weiterer Ausgestaltung tee Erfindungsgegenstandes ist die Grasaustrittsöffnung durch einen wassergekühlten, sich nach unten verjüngenden Konus verschließbar, wobei die Mantelflächen des Konus und der Öffnung
409836/0629
mit einer auswechselbaren Schicht aus Graphit oder metall-imprägniertem Graphit versehen sind.
Die Gasaustrittsfläche kann durch den Konus in dem für die Durchführung des Verfahrens erforderlichen Ausmaß vergrößert oder verkleinert werden.
Die Oberseite der Frisohgefäß-MUndung ist zweckmäßigerweise mit einem exzentrisch angeordneten, wassergekühlten Ring versehen, welcher die außerhalb der Frischgefäßachse liegende Gasaustrittsöffnung gegen den Frischgefäß-Innenraum abdeckt.
Durch diese Anordnung wird verhindert, daß flüssige Partikel aus dem Frischgefäß-Innenraum in die Nähe der Gasaustrittsöffnung gelangen und die Wirkung des zur Druckregelung dienenden Konus beeinträchtigen.
Damit die Blaslanze auch dann aus der Druckhaube entfernt werden kann, wenn sich an ihr ein sogen. Bär gebildet hat, ist die Druckhaube zweckmäßigerweise zweigeteilt ausgeführt.
Bei einer anderen Ausführung der Vorrichtung ist das Frieohgefäß unterhalb der Frischgefäß-MUndung von einer keilverzahnten Dichtfläche umgeben, mit welcher eine entsprechend ausgebildete Gegenfläche am unteren Ende der Druckhaube vexpannt ist.
- 9 409836/0629
Zur Verbesserung der Diohtwirkung ist zwischen den verzahnten Dichtflächen ein auswechselbarer Ring aus Isoliermaterial - beispielsweise Asbest oder Pappe - angeordnet.
Die Vorrichtung kann zum Zwecke der Druckregelung aueh in der Weise ausgebildet sein, daß die Grasaustrittsöffnung über einen Spalt zwischen der obenliegenden Abschiußflache der Druckhaube und einer in Richtung der Bischgefäßachse verschiebbaren Dichtplatte mit der Abgashaube in Verbindung steht·
Zweokmäßigerweise sind die Dichtplätte und die Abschlußfläche dabei mit ineinandergreifenden, wassergekühlten Ringen versehen, welche eine Labyrinthdichtung bilden.
In der Zeichnung sind - abgesehen von der Fig. 1, welche ein Diagramm darstellt, aus dem der Einfluß des CO-Partialdruckes Im Gasraum über der Schmelze (p_) auf die Zntkohlungsgeschwindigkeit dO/dt erkennbar ist - einige Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens dargestellt. Dabei zeigen:
- 10 -
409836/0629
'23102AO
Flg. 2 einen Vertikal-Schxtfct durch die Vorrichtung,
Fig· 3 einen Teilsohnitt durch die Druokhaube in Bereich der Gasaustrittsöffnung und
Fig. 4 einen Vertikal-Schnitt durch eine Vorrichtung mit rersiilbarer Labyrinthdichtung.
In den Konverter 1 mit üblicher feuerfester Zustellung wird mittels einer wassergekühlter Blaslanze 2 Sauerstoff eingeführt.
An der Mündung des Konverters 1 befindet sich eine diesen umschließende lasse 3, welche mit feuchtem Lehm oder Tan 4 gefüllt ist.
Sie Abdichtung des Konverters erfolgt dadurch, daß der untere Rand der äußeren Wandung 5 einer wassergekühlten Druckhaube 6 in die plastische Dichtungsmasse eingedrückt wird. Die Dichtungsmasse 4 und die Tasse 3 werden durch die Innenwandung 7 der Druckhaube 6 gegen Metallspritzer oder evtl. überschäumende Schlacke geschützt. Das untere Ende der Innenwandung 7 befindet sich dabei in einem geringen Abstand oberhalb eines wassergekühlten Ringes 8, welcher auf der Konrertermündung aufliegt.
- 11 -
409836/0629
Sie als Spritzwand dienen* Innenwandung 7 ist so ausgebildet,daß der von ihr umschlossene Raum die Form eines sich nach oben rerjungenden Kegelstumpfes bildet; oberhalb der Konverter-MUndung befindliche Schlackenreete können somit beim Heben der Druckhaube 6 in den Konverter 1 zurückfallen.
Die Blaslanze 2 ist in einem wassergekühlten Führungsteil 9 gehalten, dessen konische Außenwand zweckmäßigerweise mit einer leicht auswechselbaren Graphitschale ummantelt ist«
Die Dichtung zwischen dem Führungsteil und der Blaslanze erfolgt ebenfalls durch einen leicht auswechselbaren, zweiteiligen Graph!tring (nicht dargestellt). Die Verwendung von Graphit oder metall-imprägnierte|im Graphit hat in diesem Fall den Vorteil, daß an diesem keine Sehlacken oder Metallspritzer anhaften können und somit Störungen während des Frischvorgangs vermieden werden. Da das Führungsteil 9 ebenso lie die Druckhaube 6 wassergekühlt 1st, liegt die Erwärmung des Graphits unterhalb etwa 300 bis 600* 0; infolgedessen ist mit einer guten Haltbarkeit der Graphitteile zu rechnen.
- 12 -
409836/0629
Das Führungsteil 9 verschließt eine Durchtrittsöffnung 10 in der Druckhaube 6, die so groß gehalten ist, daß bei evtl. Bildung von Bären an der Blaslanze 2 diese ohne Schwierigkeit durch die Durchtrittsöffnung 10 hochgezogen werden kann· Die Durchtrittsöffnung 10 kann ebenfalls mit einem leicht auswechselbaren Graphiteinsatz versehen sein.
Die Druckhaube 6 ist mit einer weiteren, außermittig angeordneten öffnung 11, der Gasaustrittsöffnung, versehen, auf deren kölsche Wandung ein auaechselbarer Graphitmantel aufgesetzt ist· Die Gasaustrittsöffnung kann durch einen wassergekühlten Konus 12 verschlossen werden, dessen Oberfläche ebenfalls mit einer Graphitschicht belegt ist. Der Spalt zwischen der koribohen Gasaustrittsöffnung 11 und dem Konus 12 kann durch Heben oder Senken des Konus vergrößert oder verkleinert werden, wodurch sich für die im Konverter 1 entstehenden OO-Gase ein größerer oder kleinerer Austrittsquerschnitt ergibt.
Wild, zur Abdichtung der Druckhaube 6 in der Tasse Lehm oder Ton verwendet, so ist es zweckmäßig, die Dichtungsmasse über steuerbare öffnungen 8* in dem
- 13 -
j 6 2 9
wassergekühlten Ring 8 feucht zu halten.
Der Druck Im Konverter-Innenraum kann mittels einer wassergekühlten Vorrichtung 13 gemessen werden. Diese Vorrichtung ist vorteilhafterweise so angeordnet, daß sie duroh die Innenwandung 7 gegen aus der Konverter-Mündung austretende Partikel geschützt ist.
Die oberhalb der Druckhaube 6 angeordnete Abgashaube 14 ist in ihrem unteren Abschnitt mit einer Dichtung 15 versehen. Es ist jedoch auch denkbar, daß zwischen der Druckhaube 6 und der Abgashaube 14 ein Spalt verbleibt.
Neben der bereits beschriebenen Ausführung kann es u.U. auch günstig sein, wenn die Druckhaube mit der Druckregeleinrichtung zusammen mit der Blaslanze 2 angehoben werden tenn. Die Druckhaube kann auch zweiteilig ausgeführt sein, wobei die Trennfugen ebenfalls mittels dner plastischen Dichtungsmasse wie Ion oder Lehm abgedichtet sein können. In diesem Fall kann die Durchtrittsöffnung 9 wesentlich kleiner gehalten werden als in Fig. 1 dargestellt.
Die Einrichtung zur Regelung des Druckes im Konverter-Innenraum kann auch in der Weise ausgebildet sein, daß die Durchtrittsöffnung 11 in der
- 14 -
k 0 9 d 3 6 / 0 6 7 9
Druckhaube 6 nicht konisch ist, sondern gerundete Kanten 12» aufweist (Pig. 3). Die Dichtfläche kann in diesem Fall wesentlich kleiner gehalten werden und bietet dementsprechend weniger Angriffsfläche), an denen sich Verschmutzungen ansetzen können.
Die Dichtfläche der Durchtrittsöffnung 11 besteht dabei aus einem auswechselbaren, aus Graphit oder metall-imprägniertem Graphit hergestellten zweiteiligen Ring 16. Der in die Durchtrittsöffnung eingreifende Konus 12 ist ebenfalls mit einem auswechselbaren Graphitmantel 17 versehen, welcher beispielsweise mittels eines Gewindes 18 an dem metallischen Teil 19 des hohlen Konus 12 befestigt ist. Das Kühlwasser wird über ein Rohr 20 in den Konus eingeleitet und verläßt diesen über die Öffnungen 21.
In Fig. 4 ist eine Druckhaube 22 dargestellt, bei welcher die Abdichtung mit dem Konverter 1 über verzahnte, wassergekühlte Dichtflächen 22* bzw. 1* erfolgt· Die Dichtwirkung der beiden ineinandergreifenden Dichtflächen kann durch Einlegen eines entsprechend geformten Ringes 23 aus Asbest oder Pappe verbessert werden.
- 15 409836/06 2 9
Die Regelung des Druckes im Konverter-Innenraun erfolgt duroh Heben oder Senken einer wassergekühlten Dichtplatte 24 gegenüber der obenliegenden Abschlußfläche der Druckhaube 22. Zur Verbesserung der Steuerbarkeit der Druokregeleinrichtung ist die Platte 24 mit konzentrisch angeordneten, wassergekühlten Ringen 24* versehen, die in die Zwischenräume aisohen entsprechenden wassergekühlten Ringen 25 der Druckhaube 22 eingreifen. Die Gasaustrittsöffnung 11 in der Druokhaube 22 ist demgemäß über eine verstellbare Labyrinthdichtung und die Ring-Öffnung 26 mit dem Raum der Abgashaube 14 verbunden. Diese ist an ihrem unteren Ende an der Dmkhaube 22 befestigt.
Um die in diesem Fall zentrisch angeordnete Gasaustrittsöffnung 11 gegen aus dem Konverter 1 austretende Schlacke und Metallspritzer zu schützen, ist die Backhaube besonders hoch ausgebildet.
Die Durohführung der Blaslanze 2 durch die Diohtplatte 24 ist nur schematisoh dargestellt; sie kann bei entsprechender Ausbil-
- 16 -
409836/0629
dung der Dichtplatte in der bereits beschriebenen Weise verwirklicht werden.
Durch die Anwendung des Verfahrene nach der Erfindung lassen sich neben den bereits beschriebenen Vorteilen eine Reihe weitere* Vorteile erzielen:
Die Bntkohlungs- und Verschlackungsreaktionen lassen sich besser steuern, so daß Endzielvorstellungen in einem weiteren Rahmen als bisher üblich verwirklicht werden können (z.B. Vorziehen der Entphosphorung zur Erzeugung höher gekohlter Stähle).
Der Falschlufteinfall in den Konverter, der zu erhöhten Verschleißerscheinungen an der Konverter-Mündung führt und die Stickstoffgehalte im Stahl negativ beeinflußt, wird mit Sicherheit vermieden.
Die durch Abstrahlung bedingten Energieverluste werden verringert.
Die Arbeitsbedingungen für eine naohgesohaltete Entstaubungsanlage sind günstiger; evtl. kann auf
- 17 -
409836/0629
einen Ventilator verzichtet werden. Die Abmessungen des Gasintritte in die Entstaubungsanlage sind kleiner als bisher üblich; die Temperaturbeaufschlagung durch Nachverbrennung ist geringer.
Durch die Verfahrensführung wird ein besserer Stoffaustausch zwischen Metall- und Schlackenphase durch Verkleinerung der Bläschen-Durchmesser der g schäumenden Schlaoke proportional zur Drucksteigerung erreicht, wodurch insbesondere die Versohlaokungsreaktionen in günstiger Weise beeinflußt werden.
Im Zusammenhang mit einer besseren Kenntnis über die augeiäickliche Entkohlungsreaktion und einem besseren Steuerungsverhalten des Prozesses ist eine erhebliohe Steigerung der Jriechgeschwindigkeit möglich, ohne daß die bei Normaldruck damit verbundenen Nachteile, wie erhöhte Auswurf-Neigung, in Kauf genommen worden müssen.
- 18 -
409836/0629

Claims (1)

  1. BV 86/72 J/He
    An sprüohe ι
    1. Verfahren but Überwachung und Regelung der !Entkohlung beim Roheisen-Frischen, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckerhöhung im Trisohgefäß, welche durch eine Erhöhung der Sntkohlungegesohwindigkeit hervorgerufen wird, meßbar gemacht und die Sntkohlungsgesehwindigkeit über eine fortlaufende Messung und Steuerung des Druckes beeinflußt wird.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennseiehnet, daß der Gasaustritt des Prisohgefäßes sur Neßbarmaohung des Druckes klein gehalten und in Abhängigkeit ron dessen Größe, aus welcher bei bekannter Gasaustrittsfläche die Entkohlungsgesohwindigkeit bestimmbar ist, die Größe der Gasaustrittefläche verändert wird.
    3· Verfahren naoh den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckmeßwert diner Regeleinrichtung eingegeben wird, über welche die Größe der Gasaustrittsfläohe im Sinne der Einhaltung eines bestimmten seitlichen Verlaufs der EntkohlungsgesohiBidigkeit verstellt wird.
    - 19 -
    409836/0629
    4β Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Frischgefäß-Mündung eine wassergekühlte Druckhaube (6 bzw. 22) aufgesetzt ist, welche über eine Dichtfläche (5 bzw. 22*) mit der Prisehgefäßwandung verbunden ist und die - außer einer abgedichteten Durchtrittsöffnung (11) für die Blaslanze (2) eine verstellbare, in eine Abgashaube (14) einmündende Gasaustrittsöffnung (11) aufweist, welche gegen aus der Prischgefäß-Mündung austretende Partikel abgeschirmt ist.
    5· Verrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blaslanze (2) in einem wassergekühlten Führungsteile (9) angeordnet ist, dessen Außenwand sich konisch nach unten verengt und welches über eine Dichtung mit der ebenfalls konischen Wandung der Durchtrittsöffnung (1O) in Verbindung steht.
    6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwandung (7) der Druckhaube (6) <k Form eines sich unten hin erweiternden Konus aufweist.
    - 20 -
    409836/0629
    23102A0
    7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß an der Druckhaube (6) eine wassergekühlte Druckmessvorrichtung (13) befestigt ist, welche in den oberen Abschnitt des von der Druckhaube (6) überdachten Raumes hineinragt.
    8. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen
    4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der äußeren Druckhaubenwandung in eine befeuchtete plastische Dichtungsmasse (4) eingedrückt ist, welche die Füllung einer iingförmigen Tasse (3) darstellt, die am oberen Ende des Frischgefäßes (1) an dessen Wandung befestigt ist.
    9β Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Tasse (3) durch die mit geringem Abstand oberhalb der Frischgefäß-Mündung angeordnete Innenwandung (7) gqgen den Innenraum abgeschirmt ist.
    10. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen 4 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittsöffnung (11) durch einen wassergekühlten, sich nach unten verjüngenden Konus (12) verschließbar ist, wobei die Mantelflächen des Konus (12) und der Öffnung (11) mit einer auswechselbaren Schicht aus Graphit oder metall-imprägniertem Graphit versehen sind.
    - 21 409836/0629
    2 31 O 2 A
    11. Vorrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen 4 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Frischgefäß-MUndung mit einem exzentrisch angeordneten, wassergekühlten Ring (θ) versehen ist, welcher die außerhalb der Frischgefäßachse liegende Gasaustrittsöffnung (11) gegen den Frischgefäß-Innenraum abdeckt.
    12. Verrichtung nach den vorhergehenden Ansprüchen 4 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckhaube (6) zweigeteilt ist.
    13. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Frischgefäß (1) unterhalb der Frischgefäß-Mündung von einer keilverzahnten Dichtfläche (if) umgeben ist , mit welcher eine entsprechend ausgebildete Gegenfläche (22*) am unteren Ende der Druckhaube (22) verspannt ist.
    - 22 -
    409836/0629
    7310240
    14·· Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den verzahnten Dichtflächen (11, 22f) ein auswechselbarer Ring (23) aus Isoliermaterial angeordnet ist.
    15. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasaustrittsöffnung (11) über einen Spalt arischen der obenliegenden Abschlußfläche der Druckhaube (22) und einer in Richtung der Frischgefäßachse verschiebbaren Dichtplatte (24)mit der Abgashaube (Η) in Verbindung steht.
    16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtplatte (24) und die Abechlußflache mit ineinandergreifenden, wassergekühlten Ringen (24f bzw. 25) versehen sind, welche eine Labyrinthdichtung bilden.
    - 23 409836/0629
DE2310240A 1973-03-01 1973-03-01 Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen- Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens Expired DE2310240C2 (de)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2310240A DE2310240C2 (de) 1973-03-01 1973-03-01 Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen- Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
NL7402137A NL7402137A (de) 1973-03-01 1974-02-15
BE141201A BE811365A (fr) 1973-03-01 1974-02-21 Procede pour surveiller et regler la decarburation pendant l'affinage de la fonte et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede
BR741359A BR7401359D0 (pt) 1973-03-01 1974-02-22 Processo para a supervisao e regulagem da descarburacao no refino de ferro gusa e aparelho para sua realizacao
ZA00741222A ZA741222B (en) 1973-03-01 1974-02-25 Method for the monotoring and regulation of the decarburisation in the refinement of crude iron and apparatus for carrying out the method
IT48742/74A IT1008322B (it) 1973-03-01 1974-02-26 Procedimento per sorvegliare e regolare la decarburazione nell af finazione della ghisa e dispositivo per attuare detto procedimento
FR7406612A FR2219976B3 (de) 1973-03-01 1974-02-27
LU69500A LU69500A1 (de) 1973-03-01 1974-02-27
GB913574A GB1463375A (en) 1973-03-01 1974-02-28 Method for the monitoring and regulation of the decarburisation in the refinement of crude iron
JP49023719A JPS501018A (de) 1973-03-01 1974-02-28

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2310240A DE2310240C2 (de) 1973-03-01 1973-03-01 Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen- Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2310240A1 true DE2310240A1 (de) 1974-09-05
DE2310240C2 DE2310240C2 (de) 1988-03-03

Family

ID=5873527

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2310240A Expired DE2310240C2 (de) 1973-03-01 1973-03-01 Verfahren zur Überwachung und Regelung der Entkohlung beim Roheisen- Frischen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS501018A (de)
BE (1) BE811365A (de)
BR (1) BR7401359D0 (de)
DE (1) DE2310240C2 (de)
FR (1) FR2219976B3 (de)
GB (1) GB1463375A (de)
IT (1) IT1008322B (de)
LU (1) LU69500A1 (de)
NL (1) NL7402137A (de)
ZA (1) ZA741222B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5552363Y2 (de) * 1977-07-11 1980-12-05
NL185944C (nl) * 1977-08-30 1990-08-16 Hoogovens Groep Bv Ketel boven een converter voor de staalproductie, voorzien van drukmeetpunten.
JPS60102631U (ja) * 1983-12-20 1985-07-12 シチズン時計株式会社 振動センサ−
JPS61257412A (ja) * 1985-05-09 1986-11-14 Nippon Steel Corp 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置
US8726745B2 (en) 2007-11-26 2014-05-20 Perkinelmer Health Sciences, Inc. Fluid handling device with ultrasound sensor and methods and systems using same

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1953888A1 (de) * 1968-10-30 1970-05-06 Allegheny Ludlum Steel Verfahren zur Decarbonisierung von geschmolzenem Stahl

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1953888A1 (de) * 1968-10-30 1970-05-06 Allegheny Ludlum Steel Verfahren zur Decarbonisierung von geschmolzenem Stahl

Also Published As

Publication number Publication date
IT1008322B (it) 1976-11-10
GB1463375A (en) 1977-02-02
BR7401359D0 (pt) 1974-10-29
JPS501018A (de) 1975-01-08
FR2219976A1 (de) 1974-09-27
LU69500A1 (de) 1974-06-05
ZA741222B (en) 1975-03-26
NL7402137A (de) 1974-09-03
BE811365A (fr) 1974-06-17
DE2310240C2 (de) 1988-03-03
FR2219976B3 (de) 1976-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69906125T2 (de) Integrierte vorrichtung zum einspritzen von technologischen gasen und feststoffen sowie verfahren zur anwendung dieser vorrichtung zum behandeln metallischer schmelzen
DE2007081B2 (de) Rinnenofen für Aluminium oder Magnesium enthaltende Schmelzen
DE3514539A1 (de) Stranggiesszwischengefaess mit reaktorfunktionen der nachlaeuterungsbehandlung
DE1533891B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Spruehfrischen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen,insbesondere Roheisenschmelzen
DE3049053A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur abtrennung von schlacke und zum ausgiessen einer stahlschmelze aus einem behaelter
DE2310240A1 (de) Verfahren zur ueberwachung und regelung der entkohlung beim roheisenfrischen und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
WO1999054511A1 (de) Variabel einsetzbare kombilanze mit verschiebbaren brenner- und blaslanzenkörpern
DE1907543B2 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen raffinieren von metallen
DE2827277C3 (de) Vorrichtung zum Raffinieren von Schmelzen mit Hilfe von pulvrigem Stoff (Feststoff) und/oder Gas
DE2457903A1 (de) Methode und vorrichtung zum zerstaeuben (feinverteilen) eines fluessigen stoffes mit hilfe eines gas- und/oder fluessigkeitsstrahles
DE2607735A1 (de) Verfahren und einrichtung zur verhinderung der reoxydation des giessstrahles und zur chemischen beeinflussung von metallschmelzen
DE2321853C3 (de) Verfahren zum Frischen von Roheisenschmelzen von Stahl
DE3878507T2 (de) Gefaess und verfahren zum behandeln von metallschmelzen.
DE705453C (de) Vorrichtung zum Erzeugen von Faeden aus Glas usw.
DE105281C (de)
DE328044C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Bleioxyd durch Oxydation von geschmolzenem Blei in atmosphaerischer Luft unter Verwendung des Spritzverfahrens
DE2114077B2 (de) Verfahren zur reduktion von eisenerzen in einem schachtofen, insbesondere hochofen und blasform zur durchfuehrung des verfahrens
DE2438711A1 (de) Abgussvorrichtung fuer schmelzen
DE1533891C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sprühfrischen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen, insbesondere Roheisenschmelzen
DE1458877C (de) Kontinuierliches Windfnsch Ver fahren und Vorrichtung hierfür
DE1433651C (de) Verfahren zum Vergießen unberuhigt erstarrenden Stahles
DE50910C (de) Vorrichtung und Verfahren zur unmittelbaren Gewinnung von Eisen aus Erzen
DE2657406C3 (de) Vorrichtung zum Reinigen der Schmelze beim horizontalen Stranggießen
DE2237253B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Einblasen eines Pulvers in ein Bad aus flüssigem Metall
DE2037213C3 (de) Anlage zum kontinuierlichen Frischen von Roheisen

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
D4 Patent maintained restricted
8339 Ceased/non-payment of the annual fee