DE2307572B2

DE2307572B2 - Magnetbalken zum Anziehen von Rakeln, beispielsweise in einer Rotationsschablonendruckmaschine

Info

Publication number: DE2307572B2
Application number: DE19732307572
Authority: DE
Inventors: Peter Kufstein Tirol Zimmer (Oesterreich)
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-04-10
Filing date: 1973-02-16
Publication date: 1975-07-24
Also published as: IT984372B; NL148544B; AT309375B; FR2179939B1; NL7302177A; DE2307572A1; FR2179939A1; CH571950A5

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Magnetbalken, zürn Anziehen von Rakeln, beispielsweise in einer Rotationsschablonendruckmaschinc, durch die ein Druck auf ein flächenförmiges Material, wie z. B. Textilbahnen, ausgeübt wird, wobei der Magnetbalken aus einer Anzahl von Elektromagneten besteht, deren Magnetkerne in einer Reihe mit vorzugsweise senkrecht zum zu behandelnden flächenförmigen Material stehenden Achsen angeordnet sind und an den dem Material zugewandten Enden aus den Magnetkörpem ragen.

Derartige Einrichtungen sind z. B. bei Rotationsschablonendruckmaschinen bekannt geworden, wobei die im inneren jeder Zylinderschablone angeordnete Rolloder Streichrakel aus magnetisierbarer!! Material besteht und von dem in der Druckunterlage angeordneten Magnetkörper angezogen wird.

Bei diesen Konstruktionen weisen die in der Druckunterlage, z. B. im Drucktisch, in Form eines Magnetbalkens angeordneten Elektromagnete an ihrem der Rakel zugewandten Polende einen kreisförmigen Kernquerschnitt auf. Da die Abstände zwischen den einzelnen Elektromagneten im allgemeinen etwa das Dreifache der Durchmesser dieses Querschnittes haben, erfahren die Rakeln an einzelnen Stellen, in dem zwischen den Polenden liegenden Raum, eine geringere Pressung. Besonders unangenehm wirkt sich dies bei kleineren Durchmessern von Roilrakeln aus, die durch den im Farbkeil entstehenden Farbdruck zwischen Rollrakel und Schablone etwas verformt werden und dadurch auf Grund der hydrodynamischen Gesetzmäßigkeiten eine geringere Farbgebung in diesen Bereichen bewirken. Auch geht ein Teil der aus den dicken Polenden austretenden Kraftlinien als Streufeld verlo-

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ren. wenn Rollrakeln kleinen Durchmessers eingesetzt werden. Darüber hinaus wächst der magnetische Widerstand, da der mittlere Luftspalt zwischen Rakel und Magnetpolende sehr groß wird.

Es ist auch eine Einrichtung bekannt geworden, bei der versucht wird, die Magnetpolenden in eine Platte aus Jerromagnetischem Material einmünden zu lassen, welche dann den eigentlichen Drucktisch darstellt. Diese Konstruktion hat aber den Nachteil, daß das Magnetfeld in der genannten Platte nahezu abgesättigt wird und daß kaum mehr Kraftlinien für das Anziehen der darüber befindlichen Rollrakel verfügbar bleiben.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Magnetbalken zu schaffen, der bei geringen magnetischen Verlusten eine möglichst gleichmäßige Anpressung des Arbeitsorganes, z. B. eines Rakelorganes. gewährleistet

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die dem Material zugewandten Polenden der Magnetkerne in Richtung der Achse des Magnetbalkens eine gegenüber dem im Inneren des Magnetspulenkörpers vorhandenen Durchmesser größere Breite aufweisen.

Durch diese Verbreiterung der Polenden in Richtung der Magnetbalkenachse, wobei zweckmäßig die dazu normale Abmessung verringert wird, erreicht man, daß die Kraftlinien auf einen Bereich in der Umgebung der Berührungslinie zwischen Rollrakel und Schablone konzentriert werden, da sie dort den geringeren Luftspalt vorfinden, nahezu zur Gänze auch in dünne Rakeln eintreten und, weil sich darüber hinaus durch die erfindungsgemäße Konstruktion der Polenden der Kraftlinienübertritt in Längsrichtung der Rakel ver gleichmäßigt, daß auch relativ biegeweiche Rakeln über ihre Länge eine gleichmäßige Anpressung erfah

Die Erfindung ist an Hand von Zeichnungen beispielsweise dargestellt.

F i g. 1 und 2 zeigen einen Aufriß und den dazu gehörigen Kreuzriß des erfindungsgemäßen Magnetbalkens. In beiden Figuren gelten die gleichen Bezeichnungen

Die Rollrakel 1 ist in der Siebschablone 2 angeordnet und preßt bei dem durch die Pfeile 3,4, 5 und 6 dargestellten Bewegungssinn während des Drückens Farbstoff aus dem Farbsumpf 7 auf die Warenbahn 8 durch die Öffnungen der Siebschablone 2. Unterhalb der Warenbahn 8 ist eine dünne Hülse 9 angeordnet, welche entweder aus einer so dünnen Nickelschicht besteht, daß ein allfälliges Kraftfeld zufolge der geringen Materialstärke der Hülse nicht wesentlich von dieser beeinflußt wird, oder die aus einem antimagnetischen Material, z. B. Messing, hergestellt ist. Üblicherweise verwendet man für die Hülse 9 Nickel mit einer Wandstärke von etwa 0,15 bis 0,6 mm. Innerhalb der Hülse 9 befindet sich der Magnetbalken 10, der im wesentlichen aus den Elektromagneten 11 mit deren Kernen 12 besteht. Ein Joch 13 verbindet die unteren Polenden 14 der Magnete, um einen geringen magnetischen Widerstand für den Gesamtkraftfluß zu erzielen. Die oberen Polenden 15 der Magnete sind nun so ausgebildet, daß diese von dem ursprünglichen kreisrunden Querschnitt 16 übergehen zu einem schmalen Rechtecks-Querschnitt, wobei sich die Längsseite dieses Rechteckes in Richtung der zur Achse 17 der Rollrakei 1 parallelen Magnetbalkenachse erstreckt.

Der kreisförmige Querschnitt 16 und der Rechtecks-Querschnitt am Polaustritt 18 haben etwa gleiche Querschnittsflächen. Durch diese Maßnahme werden die Kraftlinien scharf in Längsrichtung der Rollrakel gebündelt und können — da die Magnete wechselweise

gepolt sind — besonders leicht auch Rakeln mit kleinem Durchmesser erfassen und kräftig und gleichmäßig gegen die Siebschablone 2 bzw. die zu behandelnde Warenbahn 8 drücken.

Die Erfindung läßt sich außer an Rotationsschablonendruckmaschinen überall dort vorteilhaft anwenden, wo Arbeitsorgane einer magnetis Mien Anpressung unterworfen werden, also z. B. in Flachdruckmaschinen, im Hoch- und Tiefdruck sowie in Kaschiereinrichtungen und Kalandern. Bei entsprechender magnetischer Polung kann dabei auch nach dem Prinzip der magnetischen Abstoßung gearbeitet werden. An Stelle der Hülse 9 kann vorteilhaft, besonders bei Rotationsdruckmaschinen, das dort übliche Drucktuch treten, welches dann flach über den an seiner Oberseite entsprechend ausgebildeten Magnetbalken 10 geführt wird.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche: 23

1. Magnetbalken zum Anziehen von Rakeln, beispielsweise in einer Rotationsschablonendruckma- S schine, durch die ein Druck auf ein flächenförmiges Material, wie z. B. Textilbahnen, ausgeübt wird, wobei der Magnetbalken aus einer Anzahl von Elektromagneten besteht, deren Magnetkerne in einer Reihe mit vorzugsweise senkrecht zum zu behandelnden flächenförmigen Material stehenden Achsen angeordnet sind und an den dem Material zugewandten Enden aus den Magnetkörpern ragen, d a durch gekennzeichnet, daß die dem Material zugewandten Polenden (15) der Magnetkerne 'S (12) in Richtung der Achse des Magnetbalkens (10) eine gegenüber dem im Inneren des Magnetspulenkörpers (11) vorhandenen Durchmesser größere Breite aufweisen.

2. Magnetbalken nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Material zugewandte Endquerschnittsfläche (18) der Polenden (15) annähernd gleich ist der Querschnittsfläche (16) der Magnetkerne (12) innerhalb der Mag.ietspulenkörper (11).

3. Magnetbalken nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen zwei benachbarten, dem Material zugewandten Polenden (15) vorhandene Abstand kleiner ist als der doppelte Durchmesser der Magnetkerne (12) im Inneren der Magnetspulenkörper (11).