DE2305465A1

DE2305465A1 - PLUG-IN COUPLING FOR PIPES

Info

Publication number: DE2305465A1
Application number: DE19732305465
Authority: DE
Inventors: Luciano Almese Bracchino; Bruno Cantore
Original assignee: Pres Block SpA
Current assignee: Pres Block SpA
Priority date: 1972-02-08
Filing date: 1973-02-03
Publication date: 1973-08-16
Also published as: GB1408537A; AT331596B; FR2171456A1; ATA108973A; FR2171456B1; IT949409B

Description

PRES BLOCK S.p.Α.. in Caselette/Turin (Italien). "Steckkupplung fttr Rohrleitungen". PRES BLOCK SpΑ. . in Caselette / Turin (Italy). "Plug-in coupling for pipelines".

Die Erfindung betrifft eine Steckkupplung ftlr Rohrleitungen, insbesondere fUr Druckleitungen, mit einer buchsenförmigon, eine innere Ringdichtung und ein in Schliessrichtung durch eine Schraubenfeder belastetes Rückschlagventil aufweisenden Kupplungshälfte (Kupplungsbuchse) und einer tollenfönnigen, eine äussere ringförmige Rastnut aufweisenden Kupplungshälfte (KupplungstQlle), die in die Kupplungsbuchse durch deren Ringdichtung hindurch so weit einsteckbar ist, dass sie den Röckschlagventilteller entgegen der Kraft der zugeordneten Sohliessfeder in Offenstellung drückt. Der vordere, durch die Ringdichtung der Kupplungsbuchse greifende, mit dem Rttckschlagventilteller zusammenwirkende, durch einen Ringwulst von der Rastnut getrennteThe invention relates to a plug-in coupling for pipelines, especially for pressure lines, with a socket-shaped, having an inner ring seal and a check valve loaded in the closing direction by a helical spring Coupling half (coupling socket) and a great hair dryer, an outer ring-shaped locking groove having coupling half (coupling part), which into the coupling socket through whose ring seal can be inserted through so far that it counteracts the force of the check valve disk assigned Sohliessfeder pushes in the open position. The front one, through the ring seal of the coupling socket gripping, interacting with the non-return valve disk, separated by an annular bead from the locking groove

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Endabschnitt der Kupplungstttlle ist etwas schmaler als der daran rückseitig anschliessende, mit Verschiebungsspiel in die Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse einführbare Schaftteil der Kupplungstülle ausgebildet. In seitlichen Durchbrechungen der Kupplungsbuchse sind begrenzt bewegliche Rastglieder, insbesondere Rastkugeln gelagert, die aussenseitig mit einer profilierten inneren Steuerfläche einer auf der Kupplungsbuchse begrenzt längsverschiebbar gelagerten Schalthülse zusammenwirken und in einer z.B. zurückgezogenen Kupplungsstellung der Schalthülse in die Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse vorspringen und in die Rastnut der eingesteckten Kupplungstülle eingreifen, dagegen in einer z.B. vorgerückten Entkupplungsstellung der Schalthülse nach aussen ausweichen können.The end section of the coupling socket is slightly narrower than that adjoining it on the back, with displacement play in the insertion bore of the coupling socket is formed as an insertable shaft part of the coupling grommet. In side openings the coupling socket are limited movable locking members, in particular locking balls mounted on the outside with a profiled inner control surface of a limited longitudinally displaceable on the coupling socket Shift sleeve interact and in a e.g. retracted coupling position of the shift sleeve into the insertion hole the coupling socket protrude and engage in the locking groove of the inserted coupling grommet, on the other hand in a E.g. advanced decoupling position of the shift sleeve to be able to evade to the outside.

Solche Steckkupplungen für Rohrleitungen sind z.B. aus den italienischen Patentschriften 594.388 und 599.068 bekannt. Bei diesen bekannten Steckkupplungen weist der zwischen der Rastnut und dem schmaleren Sndabschnitt der Kupplungstttlle ausgebildete Ringwulst einen abgerundeten, etwa halbkreisförmigen Querschnitt auf. Infolgedessen ist zwischen diesem Ringwulst und der Bohrungswandung der Kupplungsbuchse eine kreislinienförmige Berührung vorhanden, die keine ausreichende Führung der Kupplungstttlle in diesem Bereich gewährleistet. Um die erforderliche Führung der Kupplungstttlle in der Kupplungsbuchse zu erzielen, d.h. unerwünschte Kippbewegungen der Kupplungstttlle gegenüber der Kupplungsbuchse mit Sicherheit au verhindern, weist der Schaftteil der Kupplungstttlle zwei aufeinanderfolgende AbschnitteSuch plug-in couplings for pipelines are e.g. from the Italian patents 594,388 and 599,068. In these known plug-in couplings, the between the locking groove and the narrower Sndabschnitt the coupling stttlle formed annular bead a rounded, approximately semicircular Cross-section on. As a result, between this annular bead and the wall of the bore of the coupling socket There is a circular contact that does not adequately guide the coupling part in this area guaranteed. To achieve the necessary guidance of the coupling socket in the coupling socket, i.e. undesired The shaft part the coupling part two consecutive sections

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verschieden grossen Durchmessers auf, während die diesen Schaftteil der Kupplungstttlle aufnehmende Eineteckbohrung der Kupplungsbuchse entsprechend abgesetzt ist. Ausserdem sind der Schaftteil der Kupplungsteile und die entsprechende Eineteckbohrung der Kupplungsbuchse verholtnismässig lang ausgebildet. Der Nachteil dieser bekannten Ausbildung besteht in dem zusätzlichen Arbeitsaufwand zur Herstellung der Absätze im Schäftteil der Kupplungsteile und in der Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse, sowie insbesondere in der durch diese Absätze bedingten grösseren Gesamtlänge der Steckkupplung.different large diameter, while these Eineteckbohrung receiving the shaft part of the coupling socket the coupling socket is offset accordingly. In addition, the shaft part of the coupling parts and the corresponding One-corner bore of the coupling socket is proportionally long educated. The disadvantage of this known training is the additional work required for production the paragraphs in the shaft part of the coupling parts and in the Insertion hole of the coupling socket, as well as in particular in the greater overall length of the caused by these paragraphs Plug-in coupling.

Aufgabe der Erfindung ist es, diese Nachteile der bekannten Steckkupplungen zu beheben und eine Steckkupplung der genannten Art zu schaffen, die eine kleinere Länge aufweist und bei der die Kupplungsteile trotzdem derart in der Kupplungsbuchse geführt ist, dass sie keine unerwünscht grosse Kippbewegungen gegenüber der Kupplungsbuchse ausführen kann.The object of the invention is to eliminate these disadvantages of the known plug-in couplings and a plug-in coupling of the to create mentioned type, which has a smaller length and in which the coupling parts are still so in the Coupling socket is out that they are not undesirable can perform large tilting movements with respect to the coupling socket.

Diese Aufgabe wird in einer Steckkupplung der eingangs beoohriebenen Art erfindungsgemaOs dadurch gelöst, dans der zwischen der Bastnut und dem schmaleren Endabschnitt der Kupplungstülle ausgebildete Hingwulst einen zylindrischen Mittelteil aufweist, und dass dieser zylindrische Mittelteil dee Ringwulstes und der auf der anderen Seite der Rastnut liegende Schaftteil der Kupplungsteile, sowie die entsprechende Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse durchgehend den selben Durchmesser aufweisen.This object is achieved according to the invention in a plug-in coupling of the type described at the outset in that the Hingwulst formed between the bast groove and the narrower end portion of the coupling sleeve is a cylindrical one Has central part, and that this cylindrical central part of the annular bead and on the other side of the Locking groove lying shaft part of the coupling parts, as well as the corresponding insertion hole of the coupling socket have the same diameter throughout.

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Bei der erfindungsgemässen Steckkupplung steht also die Kupplungstülle auf beiden Seiten ihrer Rastnut, d.h. sowohl im Bereich ihres hinter der Rastnut liegenden Schaftteils, als auch im Bereich ihres zwischen der Rastnut und dem schmaleren Endabschnitt liegenden, einen zylindrischen Mittelteil aufweisenden Ringwulstes in flUchenförmiger . Berührung mit der Bohrungswandung der Kupplungsbuchse. Dadurch wird auf beiden Seiten der Rastnut bzw. der darin eingreifenden Rastglieder eine flächenhafte Ftihrung der Kupplungstülle in der Kupplungsbuchse erzielt. Infolgedessen werden Kippbewegungen der Kupplungsteile gegenüber der Kupplungsbuchse besonders wirksam verhindert. Gleichzeitig weisen der hinter der Rastnut in der Kupplungsbuchse liegende Schaftteil der KupplungstQlle und die entsprechende Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse durchgehend jeweils den selben Durchmesser auf. Diese an eich fertigungstechnisch vorteilhafte Abschaffung der bisher erforderlichen Absätze im Schaftteil der KupplungstQlle und in der entsprechenden Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse, in Verbindung mit der zusätzlichen flächenhaften Führung der Kupplungstalle in der Kupplungsbuchse durch den zylindrischen Mittelteil des Ringwulstes, ermöglicht es, die Länge der KupplungstQlle und der Kupplungsbuchse, d.h. die Länge der gesamten Steckkupplung bedeutend herabzusetzen.In the plug-in coupling according to the invention, the Coupling grommet on both sides of their locking groove, i.e. both in the area of its shaft part lying behind the locking groove and in the area of its between the locking groove and the narrow end portion having a cylindrical central portion having annular bulges in a flUchen-shaped. Contact with the wall of the bore of the coupling socket. This is on both sides of the locking groove or in it engaging locking members a planar guidance of the Coupling grommet achieved in the coupling socket. Consequently are tilting movements of the coupling parts compared to the Coupling socket particularly effectively prevented. At the same time point the one located behind the locking groove in the coupling socket The shaft part of the coupling socket and the corresponding insertion hole of the coupling socket are always the same Diameter on. This elimination of the previously required paragraphs in the Shank part of the coupling socket and in the corresponding insertion hole of the coupling socket, in connection with the additional planar guidance of the coupling bars in the coupling socket through the cylindrical middle part of the annular bead, it enables the length of the coupling joints and the coupling socket, i.e. the length of the entire Reduce plug-in coupling significantly.

Ein anderer Grund fttr die verhältnismässig grosse Länge der bisher bekannten Steckkupplungen der eingangs beschriebenen Art besteht darin, dass die als Schraubenfeder ausgebildeteAnother reason for the relatively great length of the hitherto known plug-in couplings of the type described at the outset consists in the fact that the one designed as a helical spring

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3ohliosofodor des in der Kupplungobuchoo eingebauten Rückschlagventils mit ihrora Kopfende unmittolbar gogen die flache, ebene Rück- bzw. Innenfläche des Ventiltellers anliegt. Beim Offnen des Rückschlagventils durch die eingesteckte, auf die entgegengesetzte, d.h. Vorder- bzw. Aussenseite des Ventiltellers druckende Kupplungstttlle, muss deshalb das Strömungsmittel hauptsächlich durch die zwischen den Schraubenwindungen der Ventilschliessfeder verbleibenden Schlitze fliessen. Abgesehen von dem damit verbundenen Strömungswiderstand bzw. Druckabfall, muss der Windungsabstand der schraubenförmigen Ventilschliessfeder so gross gewählt werden, dass bei maximaler Betriebsbelastung, d.h. im zusammengedruckten Zustand bei geöffnetem Rückschlagventil zwischen den Federwindungen genügend breite Schlitze ftlr den Durchfluss des Strömungsmittels offen bleiben. Als Schliessfeder for das in der Kupplungsbuchse eingebaute Rückschlagventil muss also eine verhältnismäßig lange Schraubenfeder mit grossem Windungsabstand benutzt werden, wodurch die Länge der Kupplungsbuchse bzw« der ganzen Steckkupplung entsprechend vergrössert wird.3ohliosofodor of the non-return valve built into the clutch with its head end immediately gogen the flat, level back or inner surface of the valve disk. When the non-return valve is opened by the inserted coupling mechanism pressing on the opposite, ie front or outside, of the valve disk, the fluid must therefore mainly flow through the slots remaining between the screw turns of the valve closing spring. Apart from the associated flow resistance or pressure drop, the winding spacing of the helical valve closing spring must be selected so large that at maximum operating load, i.e. in the compressed state with the non-return valve open, slots between the spring windings remain open enough for the flow of the fluid to flow. As a closing spring for the check valve built into the coupling socket, a relatively long helical spring with a large distance between the windings must be used, whereby the length of the coupling socket or the entire plug-in coupling is increased accordingly.

Im Rahmen der allgemeinen Erfindungsaufgabe einer Herabsetzung der Gesamtlänge der Steckkupplung wird nun in Weiterentwicklung der Erfindung vorgeschlagen, auf der Rück- bzw. Innenseite des Huckschlagventiltellers radial gerichtete, die Stützfläche für die Ventilschliessfeder unterlaufende Durchflusekanäle vorzusehen. Bei dieser Ausbildung kann das Strömungsmittel nach dem Offnen des Rückschlagventilö durch die radialen Durchflusskanäle aufAs part of the general inventive task of reducing the total length of the plug-in coupling is now in Proposed further development of the invention, radially on the back or inside of the check valve disk directed, the support surface for the valve closing spring Provide underflow channels. In this training, the fluid can after opening the Check valves open through the radial flow channels

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der Rttck- bzw· Innenseite des Ventiltellers, d.h. zwischen RdcksQhlagventilteller und Ventilochlieοüfeder fliessen. Ea können deshalb Ventilschliessfedern mit bedeutend kleinerem Windungsabstand und entsprechend kleinerer Einbaulänge benutzt werden, wodurch die Gesamtlänge der Steckkupplung zusätzlich herabgesetzt wird.the back or inside of the valve disc, i.e. between Backflow valve plate and valve spring flow. Ea can therefore valve closing springs with significantly smaller Winding spacing and a correspondingly smaller installation length can be used, thereby reducing the total length of the plug-in coupling is additionally reduced.

In einer besonders zweckmässigen AusfUhrungsform der Erfindung sind als Stützfläche for die Ventilschliessfeder von der Ruck- bzw. Innenfläche des Rückschlagventil tellers vorspringende, radial gerichtete Rippen od.dgl. vorgesehen. Diese Rippen können umfangsseitig in achsparallel gerichtete, mit der Innenwandung der Ventileinsetzbohrung der Kupplungsbuchse zusammenwirkende, die Ventil schliessfeder teilweise umfassende Ftthrungsstege auslaufen. Sie Rttck- bzw. Innenfläche des Ruckschlagventiltellers ist dabei vorzugsweise kegelförmig ausgebildet.In a particularly useful embodiment of the invention are used as a support surface for the valve closing spring Jerk or inner surface of the check valve plate protruding, radially directed ribs or the like. intended. These ribs can be circumferentially aligned axially parallel to the inner wall of the valve insert bore of the coupling socket interacting guide webs partially encompassing the valve closing spring run out. You back or inner surface of the The check valve disk is preferably conical.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachstehender Beschreibung einiger bevorzugter, in der Zeichnung dargestellter Ausführungsbeispiele. Es zeigen:Further features and advantages of the invention emerge from the following description of some preferred ones in the Drawing of illustrated embodiments. Show it:

Pig. 1 eine erfindungsgemäss ausgebildete Steckkupplung fttr Rohrleitungen in eingestecktem Zustand, zur Hälfte im Aufriss und zur Hälfte im Längsschnitt.Pig. 1 a plug-in coupling designed according to the invention fttr pipelines in the inserted state, half in elevation and half in longitudinal section.

Pig. 2 die Kupplungabuchse der Steckkupplung nach Fig. 1,Pig. 2 the coupling socket of the plug-in coupling according to FIG. 1,

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zur HSIfte im Aufriss und zur Hälfte im Längsschnitt·to the upper side in elevation and half in longitudinal section

Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform der Kupplungebuchse nach Mg· 1 und 2.3 shows a modified embodiment of the coupling socket according to Mg 1 and 2.

Fig. 4 und 5 zwei verschiedene Ausführungsformen der in der Kupplungsbuchse eingebauten Ringdichtung, zur HSIfte im Aufriss und zur HSIfte im Längsschnitt.4 and 5 show two different embodiments of the in the coupling socket built-in ring seal, to the HSIfte in elevation and to the side in longitudinal section.

Fig. 6 einen Querschnitt durch den Ventilteller des in der Kuppiungsbuchse eingebauten Blickschlagventils.FIG. 6 shows a cross section through the valve disk of the in FIG Coupling socket built-in sight valve.

Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorder- bzw. Aussenseite des Rückschlagventiltellers.7 shows a plan view of the front or outside of the check valve disk.

Die dargestellte Steckkupplung für Rohrleitungen, insbesondere Druckleitungen, besteht aus einer Kupplungsbuchse 1, in die eine Kupplungstülle 2 einsteckbar und lösbar verrastbar ist. Die Kupplungstülle 2 weist an ihrem hinteren Ende einen Sechskant 3» sowie einen Gewindestutzen 4 zur Verbindung mit dem zugeordneten Ende der nicht dargestellten Rohrleitung auf. Der entgegengesetzte, vordere Endabschnitt der Kupplungstülle 2 ist etwas schmaler als der daran rückseitig anschliessende Schaftteil 6 der Kupplungstülle 2· Der zylindrische Schaftteil 6 der Kupplungstülle 2 weist eine ringförmige Rastnut 7 auf. Zwischen dieser Rastnut und dem vorderen, schmaleren Endabschnitt 5 der Kupplungstülle 2 ist ein Ringwulst 8 ausgebildet, der einen zylindrischen Mittelteil 108 und zwei daran anschliessende, einerseits zum Soden der Rastnut 7 und andererseits zum vorderenThe illustrated plug-in coupling for pipelines, in particular pressure lines, consists of a coupling socket 1, in the one coupling sleeve 2 can be inserted and releasably latched. The coupling sleeve 2 has a at its rear end Hexagon 3 »and a threaded connector 4 for connection with the associated end of the pipeline, not shown. The opposite, front end section the coupling sleeve 2 is somewhat narrower than the shaft part 6 of the coupling sleeve 2 adjoining it on the rear The cylindrical shaft part 6 of the coupling sleeve 2 has an annular locking groove 7. Between this locking groove and the front, narrower end portion 5 of the coupling sleeve 2, an annular bead 8 is formed, which is a cylindrical Middle part 108 and two adjoining it, on the one hand to the base of the locking groove 7 and on the other hand to the front

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Endabschnitt 5 der Kupplungstalle 2 abfallende, kegelförmige Übergangsteile 208 aufweist. Der hinter der Rastnut 6, d.h. zwischen dieser und dem Sechskant 3 liegende Schaftteil 6 der Kupplungstalle 2 weist durchgehend den selben Durchmesser auf, der gleich dem Durchmesser des zylindrischen Mittelteils 108 des Hingwulstes 8 ist. Die durchgehende Mittelbohrung 9 der KupplungstOlle 2 ist gestrichelt eingezeichnet. End section 5 of the coupling stalls 2 has sloping, conical transition parts 208. The one behind the locking groove 6, i.e. between this and the hexagon 3 lying shaft part 6 of the clutch claws 2 has the same diameter throughout which is equal to the diameter of the cylindrical central part 108 of the Hingwulstes 8. The continuous Central bore 9 of the coupling part 2 is shown in dashed lines.

Die Kupplungsbuchse 1 besteht aus zwei miteinander verschraubten BUchsenteilen 10 und 11. Der hintere Buchsenteil 11 weist einen Sechskant 12 und einen Gewindestutzen 13 zur Verbindung mit dem zugeordneten Ende der nicht dargestellten Rohrleitung auf. Der vordere Buchsenteil 10 weist an seinem freien Ende einen Mehrkantkopf 14 und in seinem mittleren Teil einen ringförmigen, aussen vorspringenden Bund 15 auf. Zwischen den beiden Buchsenteilen 10 und 11 ist eine in den Hohlraum der Kupplungsbuchse 1 vorspringende Ringdichtung 16 eingespannt. Die im vorderen Buchsenteil 10 vorgesehene Einsteckbohrung 17 fttr die KupplungsteilIe 2 erstreckt sich bis zur Ringdichtung 16 und weist durchgehend den selben Durchmesser auf, der derart bemessen ist, dass der Schaftteil 6 und der Ringwulst 108 der Kupplungstalle 2 mit Verschiebungsspiel in die Einsteckbohrung 17 eingeführt werden können.The coupling socket 1 consists of two socket parts 10 and 11 screwed together. The rear socket part 11 has a hexagon 12 and a threaded connector 13 for connection to the associated end of the not shown Pipe on. The front socket part 10 has a polygonal head 14 at its free end and in its middle Part of an annular, externally projecting collar 15. Between the two socket parts 10 and 11 is one In the cavity of the coupling socket 1 protruding ring seal 16 clamped. The in the front socket part 10 provided insertion hole 17 ft for the coupling part 2 extends to the ring seal 16 and has the same diameter throughout, which is dimensioned such that the shaft part 6 and the annular bead 108 of the coupling claws 2 are introduced into the insertion bore 17 with displacement play can be.

Auf dem vorderen Bucheenteil 10 ist eine Uussere SchalthQlse 18 längeverechiefbar gelagert. Diese SchalthOlse 18On the front beech part 10 there is an outer gearshift sleeve 18 stored length adjustable. This shift sleeve 18

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ist aus Kunststoff gefertigt und trägt an ihrem hinteren Ende einen inneren Sprengring 19. Dieaer Sprengring 19 ist aus elastischem Kunststoff hergestellt und weist einen etwa haken- bzw. V-förmigen Querschnitt auf, wobei er mit seinem äusseren,vorzugsweise etwas kürzeren Schenkel 119 in eine innere, ringförmige Kerbe 20 der Schalthülseis made of plastic and has an inner snap ring 19 at its rear end is made of elastic plastic and has an approximately hook-shaped or V-shaped cross-section, with he with his outer, preferably slightly shorter, thigh 119 into an inner, annular notch 20 of the switching sleeve

18 lösbar einrastet. Beim Ein- und Ausbauen des Sprengringeβ18 releasably locks into place. When installing and removing the snap ringβ

19 werden seine Schenkel in radialer Richtung z.B. mit Hilfe eines Schraubenziehers od.dgl. federnd zusammengedrückt. Zwischen dem Sprengring 19 und dem äusseren Bund 15 des vorderen Buchsenteils 10 ist eine schraubenförmige Druckfeder 21 eingespannt, die die Schalthülse in einer gegenüber der Kupplungsbuchse 1 nach hinten zurückgezogenen, in Pig. 1, 2 und 3 dargestellten Kupplungsstellung holt. Dabei stützt sich die Schalthülse 18 mit einem inneren, ringförmigen Absatz 22 auf den äusseren Bund 15 des vorderen Buchsenteils 10 ab. In dem vorderen Teil der Schalthülse 18 ist ein innerer, die Schalthülsenbohrung begrenzender Metallring 23 befestigt, der den vorderen Buchsenteil 10 mit Verschiebungsspiel umfasst und eine vordere, zylindrische Innenfläche 123, sowie eine daran anschliessende, hintere, sich in Richtung auf das hintere Ende der Kupplungsbuchse 1 kegelförmig erweiternde Innenfläche 223 aufweist. Im Anschluss an diese kegelförmige Innenfläche 223 des Metallringes 23 weist die Bohrung der Schalthülse 18 einen erweiterten Abschnitt 118 auf.19 are his legs in the radial direction, for example with the help of a screwdriver or the like. resiliently compressed. Between the snap ring 19 and the outer one Collar 15 of the front socket part 10 is clamped in a helical compression spring 21, which the switching sleeve in a retracted rearward relative to the coupling socket 1, in Pig. 1, 2 and 3 brings the clutch position shown. The switching sleeve 18 is also supported here an inner, annular shoulder 22 on the outer collar 15 of the front socket part 10. In the front one Part of the switching sleeve 18 is an inner, the switching sleeve bore delimiting metal ring 23 attached to the comprises front socket part 10 with displacement play and a front, cylindrical inner surface 123, as well an adjoining, rear one, is in the direction of the rear end of the coupling socket 1 has a conically widening inner surface 223. Following this cone-shaped Inner surface 223 of the metal ring 23, the bore of the switching sleeve 18 has an enlarged section 118 on.

In dem vom Metallring 23 der Schalthülse 18 umgebenen,In the one surrounded by the metal ring 23 of the switching sleeve 18,

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der Einsteckbohrung 17 entsprechenden Bereich des vorderen Buohoontoila 10 oind in der Mnntolwnnd dieooo "Buohoontoile 10 mindestens drei, in achsparalleler Richtung länglich ausgebildete, untereinander winkelversetzte Durchbrüche vorgesehen, in denen je eine Rastkugel 25 längsverschiebbar gelagert ist. In der dargestellten, zurückgezogenen Kupplungsstellung der Schalthülse 18 sind die Durchbrüche 24 im vorderen Buchsenteil 10 aussenseitig grösstenteils durch den inneren Metallring 23 der Schalthülse 18 abgeschlossen. Die Rastkugeln 25 werden dabei durch die zylindrische Innenfläche des Metallrings 23 radial nach innen gedrückt und springen teilweise in die Einsteckbohrung 17 des Buchsenteils 10 vor, wie insbesondere in i*ig. I bis 3 dargestellt ist. Die Schalthülse 18 kann entgegen der Kraft der Feder 21 in eine gegenüber der Kupplungsbuchse 1 vorgeschobene Entkupplungsstellung gebracht werden, in der sich die Erweiterung 118 ihrer Bohrung in den Bereich der Durchbrttche 24 einstellt. In dieser Entkupplungssteilung können die Rastkugeln so weit radial nach aussen in die Bohrungserweiterung 118 der Schalthülse 18 ausweichen, dass sie nicht mehr in die Einsteckbohrung 17 des Buchsenteils 10 vorspringen.the insertion hole 17 corresponding area of the front Buohoontoila 10 oind in the Mnntolwnnd dieooo "Buohoontoile 10 at least three, elongated in an axially parallel direction formed, mutually angularly offset openings are provided, in each of which a locking ball 25 is longitudinally displaceable is stored. In the illustrated, retracted coupling position of the shift sleeve 18, the openings are 24 in the front socket part 10 on the outside for the most part completed by the inner metal ring 23 of the switching sleeve 18. The locking balls 25 are radially inwardly through the cylindrical inner surface of the metal ring 23 pressed and partially jump into the insertion hole 17 of the socket part 10, as in particular in i * ig. I to 3 is shown. The switching sleeve 18 can, against the force of the spring 21, in a position opposite to the coupling socket 1 be brought forward uncoupling position, in which the extension 118 of their bore in the area the breakthrough 24 adjusts. In this decoupling division the locking balls can move so far radially outward into the bore extension 118 of the switching sleeve 18, that they no longer protrude into the insertion bore 17 of the socket part 10.

In der Bohrung 26 des hinteren Buchsenteils 11 ist längsverschiebbar der Ventilteller 27 eines Rückschlagventils gelagert· Auf seiner gegen die Einsteckbohrung 17 des vorderen Buchsenteils 10 gerichteten Vorder- bzw. Aussenseite weist der Ventilteller 27 einzelne, vorspringende Anschlage 28 auf, die auf dem Teilkreis der ringförmigenThe valve disk 27 of a non-return valve is mounted in the bore 26 of the rear socket part 11 so that it can be longitudinally displaced.On its front or outside facing the insertion bore 17 of the front socket part 10, the valve disk 27 has individual, projecting stops 28 that are positioned on the pitch circle of the annular

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Kopf flache dee vorderen Endabschnitts 5 der Kupplungstülle 2 liegen, wie insbesondere auch in Pig. 6 und 7 dargestellt ist. Ausserdem weist' der Ventilteller 27 auf dieser Vorderbzw. Aussenseite einen vorspringenden, vorzugsweise abgerundeten ümfangsrand 29 auf. Die entgegengesetzte Rück- bzw. Innenfläche 30 des Ventiltellers 27 ist kegelförmig ausgewölbt und weist einzelne, radial gerichtete Rippen 31 auf. Die Höhe dieser Rippen 31 in Bezug auf die kegelförmige Rock- bzw. Innenfläche 30 des Ventiltellers 27 nimmt radial nach aussen derart fortschreitend zu, dass die nach hinten, d.h. gegen den Gewindestutzen 13 der Eupplungsbuchse 1 gerichteten Flächen aller Ventiltellerrippen 31 in einer gemeinsamen, zu der Steckkupplungsachse senkrechten Ebene liegen. Umfangsseitig gehen die Rippen 31 in achsparallel gerichtete Föhrungsstege 32 über, die sich bis zur Innenwandung der Bohrung 26 im hinteren Buchsenteil 11 erstrecken und eine genau achsparallele Führung des Ventiltellers 27 in dieser Bohrung 26 gewährleisten. Zwischen dem Ventilteller 27 und einem inneren Absatz 33 des hinteren Buchsenteils 11 ist eine schraubenförmige Druckfeder 34 eingespannt, die den Ventilteller 27 nach vorn d.h. gegen die Einsteckbohrung 17 des vorderen Buchsenteils 10 drückt und bei ausgekuppelter Steckkupplung in einer Schließstellung hält, in welcher der nach vorn vorspringende Umfangerand 29 des Ventiltellers 27 gegen die in die Bohrung 26 des hinteren Bucheenteile 11 vorspringende Ringdichtung 16 anliegt.Flat head of the front end section 5 of the coupling grommet 2, as in particular also in Pig. 6 and 7 is shown. In addition, 'the valve plate 27 on this Vorderbzw. Outside a projecting, preferably rounded circumferential edge 29. The opposite back or The inner surface 30 of the valve disk 27 is convex in the shape of a cone and has individual, radially directed ribs 31. The height of these ribs 31 in relation to the conical skirt or inner surface 30 of the valve disk 27 increases radially towards the outside in such a way that the rearward, i.e. against the threaded connector 13 of the coupling socket 1 directed surfaces of all valve plate ribs 31 in a common plane perpendicular to the plug-in coupling axis lie. On the circumferential side, the ribs 31 merge into axially parallel guide webs 32 which extend up to the inner wall of the bore 26 in the rear bushing part 11 and an exactly axially parallel guidance of the valve disk 27 ensure in this bore 26. Between the valve disk 27 and an inner shoulder 33 of the rear socket part 11, a helical compression spring 34 is clamped in, which pushes the valve disk 27 forwards, i.e. against the Insertion hole 17 of the front socket part 10 presses and when the plug-in coupling is disengaged, it holds in a closed position in which the circumferential edge protruding to the front 29 of the valve disk 27 against the ring seal 16 protruding into the bore 26 of the rear beech tree part 11 is present.

Die zwischen den beiden Buchsenteilen 10, 11 eingespannteThe clamped between the two socket parts 10, 11

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Ringdichtung 16 woint vorzutfowoiao dlo in don Fi//. 1 bin 3, inubooondoro in Fig· 4 dargootollto Auobildun/e; nuf. Im unbelasteten, in Pig. 4 dargestellten Zustand ist das Grundprofil dieser Eingdichtung 16 etwa rechteckig, mit einem vom Susseren Umfang vorspringenden, profilierten Ansatz 116, der zwischen den beiden Buchsenteilen 10, eingeklemmt wird. Die gegen den hinteren Buchsenteil 11 gerichtete, in die Bohrung 26 dieses Buchsenteils vorspringende Flfiche 16 der Ringdichtung 16 ist eben ausgebildet und wirkt als Ventilsitz mit dem Ventilteller 27 zusammen. Die entgegengesetzte, gegen dia Einsteckbohrung 17 des vorderen Buchsenteils 10 gerichtete Pläche 316 der Eingdichtung 16 ist abgeschrägt und wird von einem entsprechend abgeschrägten Absatz des vorderen Buchsenteils 10 Übergriffen. An ihrem inneren Umfang weist die Ringdichtung 16 eine vorspringende, elastisch verschwenkbare bzw. verfonnbare Dichtlippe 416 auf (Pig. 1 bis 4). Bei der AusfdhrungsVariante nach Pig. 5ist diese Dichtlippe durch einen im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Vorsprung 316 ersetzt.Ring seal 16 woint vorzutfowoiao dlo in don Fi //. 1 am 3, inubooondoro in Fig. 4 dargootollto Auobildun / e; nuf. in the unencumbered, in Pig. 4, the basic profile of this sealing 16 is approximately rectangular, with a profiled extension 116 protruding from the outer circumference, which is located between the two socket parts 10, is pinched. The one directed towards the rear socket part 11 and protruding into the bore 26 of this socket part Area 16 of the ring seal 16 is flat and cooperates with the valve disk 27 as a valve seat. The opposite, against the insertion hole 17 of the front socket part 10 facing surface 316 of the sealing 16 is beveled and is of a corresponding beveled paragraph of the front socket part 10 overlaps. The ring seal has on its inner circumference 16 has a protruding, elastically pivotable or deformable sealing lip 416 (Pig. 1 to 4). With the Pig. 5 is this sealing lip replaced by a projection 316 approximately semicircular in cross section.

Bei entkuppelter Steckkupplung, d.h. bei herausgezogener Kupplungsteile 2, nehmen die Bauelemente der Kupplungsbuchse 1 die in Pig. 2 dargestellte StellU-ng ein. Die Schalthttlse 18 wird durch die Feder 21 in ihrer zurückgezogenen Kupplungsstellung gehalten. Der Ventilteller wird durch die Peder 34 gegen die hintere Fische 216 der Ringdichtung 16 gedrückt. Das Rückschlagventil ist alsoWhen the plug-in coupling is decoupled, i.e. with the coupling parts 2 pulled out, the components of the coupling socket 1 take the parts shown in Pig. 2 shown StellU-ng. the Schalthttlse 18 is retracted by the spring 21 in its Clutch position held. The valve disc is by the peder 34 against the rear fish 216 of the Ring seal 16 pressed. So the check valve is

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geschlossen, und das Strömungsmittel, das in der mit der Kupplungsbuchse 1 verbundenen Rohrleitung enthalten ist, kann nicht ausfliessen.closed, and the fluid contained in the pipeline connected to the coupling socket 1, cannot flow out.

Zum Einkuppeln der Steckkupplung wird die Ktfpplungstülle 2 so weit in die Kupplungsbuchse 1 eingeführt, dass der vordere, schmalere Endabschnitt 5 der Kupplungsteile 2 durch die Ringdichtung 16 greift, wie insbesondere in Fig. dargestellt ist»· Dabei werden die Rastkugeln 25 durch den Ringwulst 8 nach aussen gegen die kegelförmige Innenfläche 223 des fiTetallrings 23 gedrückt und verschieben infolgedessen die Schal thill oo lfl seibottttti^ ontgegen der Krnft der Feder 21 soweit nach vorn, daaa die innere Erweiterung 118 der Schalthülse 18 in den Bereich der Rastkugeln 25 zu liegen kommt. Die Rastkugeln 25 können infolgedessen seitlich nach aussen in die genannte Erweiterung 118 der SchalthtUse 18 ausweichen und geben die Einsteckbohrung 17 des vorderen Buchsenteils 10 frei. Der Ringwulst 8 der Kupplungstülle 2 kann Infolgedessen die Rastkugeln 25 überfahren und tiefer in die Einsetzbohrung 17 eingreifen. Sobald der Ringwulst 8 die Rastkugeln 25 überschritten hat, wird die Schalthölse 10 durch die Feder 21 wieder in ihre Kupplungsstellung zurückgezogen, wobei die Rastkugeln 25 zunächst durch die kegelförmige Innenfläche 223 und dann durch die anschliessende zylindrische Innenfläche 123 des Metallrings 23 radial nach innen in ihre in die Einsteckbohrung 17 vorspringende Stellung gedrückt werden und in die Rastnut 7 der Kupplungstülle 2 hinter dem Ringwulst 8To couple the plug-in coupling, the coupling grommet 2 inserted so far into the coupling socket 1 that the front, narrower end section 5 of the coupling parts 2 engages through the ring seal 16, as shown in particular in FIG Annular bead 8 pressed outwards against the conical inner surface 223 of the metal ring 23 and move as a result the scarf thill oo lfl seibottttti ^ ont against the strength the spring 21 so far forward that the inner widening 118 of the switching sleeve 18 in the area of the locking balls 25 comes to rest. The locking balls 25 can as a result laterally outward in the mentioned extension 118 of Dodge switch housing 18 and enter the insertion hole 17 of the front socket part 10 free. As a result, the annular bead 8 of the coupling grommet 2 can interfere with the locking balls 25 drive over it and engage deeper in the insertion hole 17. As soon as the annular bead 8 exceeds the locking balls 25 has, the shift sleeve 10 by the spring 21 is back in their coupling position withdrawn, the locking balls 25 initially through the conical inner surface 223 and then through the adjoining cylindrical inner surface 123 of the metal ring 23 are pressed radially inward into their position protruding into the insertion bore 17 and in the locking groove 7 of the coupling grommet 2 behind the annular bead 8

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einrasten, wie insbesondere in Pig. I dargestellt ist. Dadurch wird die Kupplungstülle 2 mechanisch mit der Kupplungsbuchse 1 verbunden.into place, as in particular in Pig. I is shown. As a result, the coupling grommet 2 is mechanically connected to the coupling socket 1 connected.

Beim Einstecken und Verrasten stösst die Kupplungstülle 2 mit ihrem vorderen Rand gegen die voropringenden Anochlllgo 28 doo Vontiltelloro 27 und vurachlebt diooen mich innen in der Einoetzbohrung 26 deo hinteren Bucheenteiis 11 entgegen der Kraft der Schliessfeder 34. Dadurch wird der Ventilteller 27 von der Ringdichtung 16 abgehoben und das Rtlckschlagventil in der Kupplungsbuchse 1 geöffnet. Die Abdichtung zwischen der Kupplungstttlle 2 und der Kupplungsbuchse 1 wird durch die Dichtlippe 416 erzielt, die den durch die Ringdichtung 16 greifenden Endabschnitt 5 der Kupplungsttille 2 eng umschlieBst. Die elastische Verformung dieser Dichtlippe 416 und ihre flächige Anlage gegen die Mantelflache des Kupplungstöllenabschnitts 5, sowie der in dem Spalt zwischen der Dichtlippe 416 und dem restlichen Körper der Ringdichtung 16 wirkende Strömungsmitteldruck gewährleisten eine einwandfreie Abdichtung der Steckkupplung auch bei sehr hohen und höchsten Drucken.When it is inserted and locked, the coupling grommet 2 hits with their front edge against the voropringenden Anochlllgo 28 doo Vontiltelloro 27 and vurachlebt me inside in the Einoetzbohrung 26 deo rear beech wood 11 against the force of the closing spring 34. As a result, the valve disk 27 is lifted from the ring seal 16 and the The non-return valve in the coupling socket 1 is open. the Sealing between the coupling stttlle 2 and the coupling socket 1 is achieved by the sealing lip 416, which the by the end portion 5 of the coupling sleeve 2 engaging the ring seal 16 tightly around it. The elastic deformation this sealing lip 416 and its flat contact against the outer surface of the coupling section 5, as well as the Fluid pressure acting in the gap between the sealing lip 416 and the rest of the body of the ring seal 16 ensure perfect sealing of the plug-in coupling even at very high and extremely high pressures.

Das Strömungsmittel fliesst durch den um den Ventilteller 27 herum ausgebildeten Durchflusspalt und - auf der Vorder- bzw. Aussenseite des Ventiltellers 27 - durch die zwischen den Anschlägen. 28 gebildeten Durchflusskanäle. Auf der Rock- bzw. Innenseite des Ventiltellers 27 fliesst das Strömungsmittel zumindest teilweise durch die zwischenThe fluid flows through the flow gap formed around the valve disk 27 and - on the Front or outside of the valve disk 27 - through the between the stops. 28 formed flow channels. On the skirt or inside of the valve disk 27, the fluid flows at least partially through the between

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den radialen Rippen 31 ausgebildeten, die Stützfläche for die Feder 34 unterlaufenden Durchflusskanäle, die zusätzlich zu den zwischen den Windungen der Schraubenfeder 34 offenen Durchflusspalte eine weitere Verbindung mit dem von der Schraubenfeder 34 umschlossenen, zu dem Gewindestutzen der Kupplungsbuchse 2 koaxialen Hohlraum bilden» Infolgedessen kann der Windungsabstand der Schraubenfeder 34 kleiner bzw« die ganze Schraubenfeder 34 kürzer gehalten werden. Die kegelförmige Rock- bzw. Innenfläche 30 des Ventiltellers 27 stellt eine Leitfläche fUr das durchfliessende Strömungsmittel dar.the radial ribs 31 formed, the support surface for the spring 34 underflowing flow channels, which in addition to the open between the turns of the coil spring 34 Flow column a further connection with the one enclosed by the helical spring 34 to the threaded connector of the coupling socket 2 form a coaxial cavity »As a result The winding spacing of the helical spring 34 can be kept smaller or the entire helical spring 34 can be kept shorter will. The conical skirt or inner surface 30 of the Valve disk 27 provides a guide surface for the flowing through Fluid.

Die eingesteckte und verrastete Kupplungstdlle 2 wird in der Einsteckbohrung 17 der Kupplungsbuchse 1 auf beiden Seiten der Rastnut 7 "bzw. dsr· Rastkugelii 25₉ d_sh. sowohl im Bereich des Schaftteils 6 als auch im Bereich des zylindrischen Mittelteils 108 des Hingwulstes 8 auf einer genögend grossen Fläche geftlhrt. Infolgedessen werden Kippbewegungen der KupplungstQlle 2 gegenüber der Kupplungsbuchse 1 mit Sicherheit vermieden» The inserted and latched Kupplungstdlle 2 is in the insertion bore 17 of the coupling socket 1 d on both sides of the locking groove 7 "or dsr · Rastkugelii 25 ₉ _s h. Both in the region of the shaft part 6 and in the region of the cylindrical central portion 108 of the Hingwulstes 8 a sufficiently large area. As a result, tilting movements of the coupling part 2 with respect to the coupling socket 1 are reliably avoided »

Zum Entkuppeln der Steckkupplung wird die Schalthtllee 18 mit einer Hand entgegen der Kraft der Feder 21 nach vorn in ihre vorgerückte Entkupplungastellung gezogen, in der die Bohrungserweiterung 118 der SchalthOlse 18 in den Bereich der Bastkugeln 25 zu liegen kommt. Gleichzeitig wird die Kupplungstttlle 2 vorzugsweise mit der selben Hand aus der Kupplungsbuchse 1 gezogen. Die Rastkugeln werden dabei durch den Ringwulst 8 radial nach aussen gedrückt und weichen in die Bohrungserweiterung 118 derTo uncouple the plug-in coupling, the switch housing 18 with one hand against the force of the spring 21 pulled forward into its advanced decoupling position, in the the bore widening 118 of the shift sleeve 18 in the Area of the bast balls 25 comes to rest. At the same time, the coupling socket 2 is preferably the same Hand pulled out of the coupling socket 1. The locking balls are radially outward through the annular bead 8 pressed and give way into the bore widening 118 of the

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Schalthttlse 18 bzw. rasten aus der Rastnut 7 der Kupplungstülle 2 aus. Der Eingwulst 8 kann infolgedessen die Bastkugeln 25 tiberfahren und die Kupplungsteil!e 2 kann aus der Einsteckbohrung 17 der Kupplungsbuchse 1 herausgezogen werden. Die Schalthülse 18 wird dann selbsttätig durch die Feder 21 in ihre Kupplungsstellung zurückgeführt. In der Anfangsphase der Ausziehbewegung der Kupplungstülle 2 gibt der Endabschnitt 5 dieser Tülle den Ventilteller 27 frei, der durch die Feder 34 in Schliesstellung gegen die Ringdichtung 16 gedrückt wird. Bas Rückschlagventil der Kupplungsbuchse 1 wird infolge ds eseji selbsttätig geschlossen} noch bevor die Kupplungetülle 2 ganz aus der Ringdichtung 16 herausgezogen ist.Schalthttlse 18 or disengage from the locking groove 7 of the coupling sleeve 2. The bulge 8 can consequently run over the bast balls 25 and the coupling parts 2 can be pulled out of the insertion bore 17 of the coupling socket 1. The switching sleeve 18 is then automatically returned to its coupling position by the spring 21. In the initial phase of the pull-out movement of the coupling grommet 2, the end section 5 of this grommet releases the valve disk 27, which is pressed against the ring seal 16 by the spring 34 in the closed position. The check valve of the coupling socket 1 is automatically closed as a result of the eseji} even before the coupling sleeve 2 is completely pulled out of the ring seal 16.

stern in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausftthrungsbei-star in Figs. 1 and 2 shown execution

ist der vordere Buchsenteil 10 aus Metall hergestellt« Demgegenüber ist beim Ausfttfcrungebeispiel nach Fig. 3 der v©rä@re Buchsenteil 10 aus Kunststoff gefertigt. Infolgedessen weist dieser vordere Buchsenteil 10 keinen Mehrkantkopf 14t sondern Bandeinkerbungen 35 sum Ansetzen eines Werkzeuges beim Ver- und Einschrauben der beiden Buchsenteil© 10, 11 auf. Selbstverständlich kann auch die Xupplungstttlle 2 in an sich bekannter Weise ein eingebautes Bttekeehlagventll aufweisen, das bei eingesteckter Kupplung 2.B® durch die vorderen Anschläge 26 des Bttekschlagventil- tellere 27 der Kupplungabuchae 1 in Offenetellung gedruckt Wird ₉ the front socket part 10 is made of metal. In contrast, in the example shown in FIG. 3, the front socket part 10 is made of plastic. As a result, this front socket part 10 does not have a polygonal head 14t but rather band notches 35 so that a tool is applied when the two socket parts © 10, 11 are screwed together and screwed in. Of course, the Xupplungstttlle 2 in manner known per se may comprise a built Bttekeehlagventll that tellere at plugged clutch 2.B® by the front stops 26 of the Bttekschlagventil- 27 of Kupplungabuchae Printed in Offenetellung 1 ₉

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Die erfindungsgemäss ausgebildete Steckkupplung for Rohrleitungen weist gegenüber den bekannten Steckkupplungen dieser Art eine bedeutend kleinere Gesamtlänge und einen einfacheren, fertigungstechnisch günstigeren Aufbau auf. Gleichzeitig werden auch die Strömungswiderstände in der Steckkupplung herabgesetzt. Ausserdem weist diese Steckkupplung ein kleineres Eigengewicht auf und kann billiger hergestellt werden, insbesondere in der AusfQhrungsform nach Pig. 3_f in, welcher der vordere Buchsenteil IO aus Kunststoff besteht. Schliesslich ist die Abdichtung zwischen den beiden Kupplungshälften bedeutend besser und die Ringdichtung hat eine längere Lebensdauer.The plug-in coupling for pipelines designed according to the invention has a significantly shorter overall length than the known plug-in couplings of this type and a simpler, more favorable structure in terms of production technology. At the same time, the flow resistances in the plug-in coupling are also reduced. In addition, this plug-in coupling has a lower dead weight and can be manufactured more cheaply, especially in the Pig embodiment. 3 _f in, which the front socket part IO is made of plastic. Finally, the seal between the two coupling halves is significantly better and the ring seal has a longer service life.

Sie Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte AusfQhrungsbeispiel beschränkt, sondern es sind im Rahmen des allgemeinen Erfindungsgedankens mehrere, insbesondere in der baulichen Ausführung der Steckkupplung unterschiedliche Lösungen möglich. Andererseits können sämtliche, der Beschreibung und der Zeichnung entnehmbare Merkmale auoh in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.The invention is of course not limited to the exemplary embodiment shown, but are within the scope of the general inventive concept several, in particular in the structural design of the plug-in coupling different solutions possible. On the other hand, all can be found in the description and the drawing Features can also be essential to the invention in any combination.

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Claims

- Patentansprüche - claims

Steckkupplung für Rohrleitungen, insbesondere für Druckleitungen, mit einer buchsenförmigen, eine innere Ringdichtung und ein in Schliessrichtung durch eine Schraubenfeder belastetes Rückschlagventil aufweisenden Kupplungahälfte (Kupplungsbuchse) und einer tüllenförmigen, eine äussere ringförmige Rastnut aufweisenden KupplungshSlfte (Kupplungstttlle), die in die Kupplungsbuchse durch deren Ringdichtung hindurch so weit einsteckbar ist, dass sie den Rückschlagventilteller entgegen der Kraft der zugeordneten Schliessfeder in Offenstellung drückt, wobei der vordere, durch die Ringdichtung der Kupplungsbuchse greifende, mit dem Rückschlagventilteller zusammenwirkende, durch einen Ringwulst von der Rastnut getrennte Endabschnitt der Kupplungstülle etwas schmaler als der rückseitig anschliessende, mit Verschiebungsspiel in die Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse einführbare Schaftteil der Kupplungstülle ausgebildet ist, und ferner in seitlichen Durchbrechungen der Kupplungsbuchse begrenzt bewegliche Rastglieder, insbesondere Rastkugeln gelagert sind, die aussenseitig mit einer profilierten inneren Steuerfläche einer auf der Kupplungsbuchse begrenzt lüngsverschiebbar gelagerten Schalthülse zusammenwirken und in einer z.B. zurückgezogenen Kupplungsstellung der Schalthülse in die Einsteckbohrung der Kupplungsbuchse vorspringen und in die Rastnut der eingesteckten Kupplungstülle eingreifen, dagegen in einer z.B. vorgerückten Entkupplungsstellung der Schalthülse nach aussen ausweichen können, dadurch gekennzeichnet, dass der zwischen der Rastnut (7) und dem schmaleren EndabschnittPlug-in coupling for pipelines, in particular for pressure lines, with a socket-shaped, an inner ring seal and a coupling half (coupling socket) with a check valve loaded in the closing direction by a helical spring and a spout-shaped coupling half (coupling socket) with an outer annular locking groove, which is inserted into the coupling socket through its ring seal through it so far that it presses the check valve plate against the force of the associated closing spring in the open position, the front end section of the coupling sleeve, which grips through the ring seal of the coupling socket, interacts with the check valve plate and is separated from the locking groove by an annular bead, somewhat narrower than the rear adjoining, with displacement play in the insertion hole of the coupling socket insertable shaft part of the coupling sleeve is formed, and also be limited in lateral openings in the coupling socket Movable locking elements, in particular locking balls, are mounted, which interact on the outside with a profiled inner control surface of a shift sleeve mounted to a limited extent on the coupling socket and in a e.g. retracted coupling position of the shift sleeve protrude into the insertion bore of the coupling socket and engage in the locking groove of the inserted coupling sleeve, but in a For example, the advanced decoupling position of the switching sleeve can evade outwards, characterized in that the between the locking groove (7) and the narrower end section

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(5) der Kupplungstttlle (2) ausgebildete Hingwulst (8) einen zylindrischen Mittelteil (108) aufweist, und dass dieser zylindrische Mittelteil (108) des Ringwulstes (8) und der auf der anderen Seite der Hastnut (7) liegende Schaftteil(5) the coupling socket (2) formed Hingwulst (8) a having cylindrical central part (108), and that this cylindrical central part (108) of the annular bead (8) and the on the other side of the hasty groove (7) lying shaft part

(6) der Kupplungsteil® (2), sowie die entsprechende Bin-Bteekbohrung (17) der Eupplungsbuchse (1) durchgehend den selben Durchmesser aufweisen«(6) the coupling part® (2), as well as the corresponding Bin-Bteek bore (17) of the coupling bushing (1) through have the same diameter "

2· Steckkupplung nach Anspruch l_s dadurch gekennzeichnet» dass auf der Rtlck- bzw. Innenseite des Rückschlagventiltellera (27) radial gerichtete, die StUtsfläche für die Ventilsehliessfeder (34) unterlaufende i'urühflueskanale vorgesehen sind«2 x plug-in coupling according to claim l characterized in _s "that the StUtsfläche for Ventilsehliessfeder (34) are provided on the inside of the Rtlck- or Rückschlagventiltellera (27) radially directed under running i'urühflueskanale"

3· Steckkupplung aaeh Anspruch 1 muß. 2^ osdurch gekennzeichnet, dass als Sttt'csfläclii f^r die Tactilsohliβaefeder (34) von der Rttck- bzw. Innenfläche* (30) äea Hßcksohlagventiltellers (27) vorspringende, radial gerichtete Hippen (31) od.dgl. vorgesehen sind.3 · Plug-in coupling aaeh claim 1 must. 2 ^ osdurch that as Sttt'csfläclii for the Tactilsohliβaefeder (34) from the back or inner surface * (30) äea Hßcksohlagventiltellers (27) projecting, radially directed fins (31) or the like. are provided.

4· Steckkupplung nach Anspruch 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, dass die Huck- bzw. Innenfläche (30) des Rückschlagventil tellers (27) kegelförmig aufgewölbt ist·4 · Plug-in coupling according to claim 1 to 3 »characterized in that that the huck or inner surface (30) of the check valve plate (27) is conically arched

5· Steckkupplung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Hippen (31) eine gegenüber der kegolföraigen Rock» bzw. Innenflache (30) des Rttoksohlagventilteliers (27) radial nach aussen zunehmende Höhst aufweisen und bündig in einer zu der Steckkupplun^achse senkrechten5 · Plug-in coupling according to claim 1 to 4, characterized in that the ribs (31) have a conical shape opposite the Skirt »or inner surface (30) of the Rttoksohlagventilteliers (27) have a height increasing radially outwards and flush in an axis perpendicular to the plug-in coupling

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Ebene abschliessen.Complete level.

6. Steckkupplung nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, dass die Hippen (31) umfangsseitig in achsparallel gerichtete, mit der Innenwandung der Ventileinsetzbohrung (26) der Kupplungsbuchse (1) zusammenwirkende, die Ventilschliessfeder (34) teilweise umfassende Führungsstege (32) auslaufen.6. Plug-in coupling according to claim 1 to 5 »characterized in that the ribs (31) are axially parallel on the circumferential side directed, with the inner wall of the valve insert bore (26) of the coupling socket (1) cooperating, the valve closing spring (34) partially comprehensive guide bars (32) leak.

7. Steckkupplung nach einem der Ansprtlche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringdichtung (16) auf ihröm inneren Umfang eine federnde Dichtlippe (416) aufweist.7. Plug-in coupling according to one of the claims 1 to 6, thereby characterized in that the ring seal (16) on their inner Has a resilient sealing lip (416) circumference.

8. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ringdichtung (16) auf ihrem inneren umfang einen im Querschnitt etwa halbkreisförmigen Vorsprung (516) aufweist.8. Plug-in coupling according to one of claims 1 to 6, characterized in that the ring seal (16) on its interior circumference has an approximately semicircular cross-section projection (516).

9. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der die Kupplungsbuchse aus einem vorderen, die Einsteckbohrung für die Kupplungstülle und die Rastglieder aufweisenden Buchsenteil und einem hinteren, darin eingeschraubten, das Rückschlagventil aufnehmenden Buchsenteil besteht, dadurch gekennzeichnet, dass der vordere Buchsenteil aus Kunststoff gefertigt ist und in seinem vorderen freien Rand winkelversetzte Einschnitte (35) zum Ansetzen eines Werkzeugs aufweist. 9. Plug-in coupling according to one of claims 1 to 8, in which the coupling socket consists of a front, the insertion bore for the coupling grommet and the locking members Socket part and a rear, screwed into it, the check valve receiving socket part consists, thereby characterized in that the front socket part is made of plastic and angularly offset in its front free edge Has incisions (35) for attaching a tool.

10. Steckkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei10. Plug-in coupling according to one of claims 1 to 9, at

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der die Schalthölse durch eine schraubenförmige Druckfeder belastet ist, die zwischen einem äusseren Bund bzw. Absatz der Kupplungsbuchse und einem inneren StQtzanschlag der.SchalthCQ.se eingespannt ist, dadurch gekennzeichnet» dass der innere StQtzanschlag der Schalthttlse (18) aus einem Sprengring (19) besteht, der einen haken» bzw. V-förmigen Querschnitt aufweist und mit einem Schenkel (119) in eine innere, ringförmige Kerbe (20) der Schalthülse (18) einrastet.the shift sleeve by a helical compression spring is loaded between an outer collar or shoulder of the coupling socket and an inner support stop der.SchalthCQ.se is clamped, characterized by » that the inner support stop of the switch housing (18) is off a snap ring (19) that has a hook »resp. Has a V-shaped cross-section and with one leg (119) in an inner, annular notch (20) of the switching sleeve (18) engages.

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