DE2301278B2 - DEVICE FOR REMOVING TONER PARTICLES - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entfernen von Tonerpartikeln von der relativ harten Oberfläche einer beheizten und mit einer Siiikonöl-Schicht beschichteten Schmelzfixierwalze für elektrostatische Kopiermaschinen.The invention relates to an apparatus for removing toner particles from the relatively hard Surface of a heated fuser roll coated with a silicone oil layer for electrostatic Copying machines.

Das Fixieren von Tonerpartikeln auf dem Papierblatt wird durch ein beheiztes Druckschmelzfixierwalzensystem vorgenommen, bei dem das Blatt durch den Walzendurchlaß einer PTFE - beschichteten und beheizten Schmelzfixierwalze und einer Andrückwalze geleitet wird, vgl. US-PS 32 56 002 und US-PS 32 68 351. Bei derartigen Schmelzfixiersystemen ist darauf zu achten, daß unerwünschte Tonerpartikel von der beheizten Schmelzfixierwalze vor deren Berührung mit der zu fixierenden Kopie entfernt werden. Falls dies nicht erfolgt, bauen sich Tonerpartikel auf der Oberfläche der Schmelfixierwalze auf und vermindern die Fixierungsqualität, weil u. a. die Schmelzfixiereigenschaften auf der Oberfläche der das Kopieblatt berührenden Walze verloren gehen. Darüber hinaus können deraiüge Tonerpartikel von der Schmelfixier- w> walze bei nachfolgender Berührung mit dem Tonerbild wieder abgegeben werden, so daß sie in unerwünschter Weise in den nicht informativen Bereichen der Kopien aufschmelzen.The fusing of toner particles onto the paper sheet is accomplished by a heated pressure fuser roller system made, in which the sheet through the roller passage of a PTFE - coated and heated fuser roller and a pressure roller is passed, see. US-PS 32 56 002 and US-PS 32 68 351. In such fusing systems, care should be taken that unwanted toner particles from the heated fuser roller must be removed prior to its contact with the copy to be fused. If so does not occur, toner particles build up on the surface of the fuser roll and degrade the fixation quality because, among other things, the fusing properties on the surface of the copy sheet touching roller get lost. In addition, other toner particles can be removed from the melt fixation roller are released again on subsequent contact with the toner image, so that they are undesirable Ways to melt in the non-informative areas of the copies.

Gewöhnlich werden solche Resttonerpartikel von der <■ ■ Oberfläche der Schmelzfixierwalze durch einen Docht entfernt, der ein Silikonöl abgibt. Hierdruch läßt sich der saubere Oberflächenzustand der Walze zum Loslösen der Tonerpartikel beibehalten. Es wurde jedoch festgestellt, daß bei rasch laufenden Vervielfältigungsmaschinen die Dochteinrichtungen häufig ausgetauscht werden müssen, was mit einem erheblichen Zeit- und Kostenaufwand verbunden ist.Usually, such residual toner particles are removed from the <■ ■ Removed the surface of the fuser roller by a wick that emits a silicone oil. The Maintain the clean surface condition of the roller for detaching the toner particles. It did, however found that the wick assemblies were frequently replaced on high-speed duplicating machines must be, which is associated with a considerable expenditure of time and money.

Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die Reinigung von beheizten Schmelzfixierwalzen mit harten Oberflächen zu verbessern und damit die Lebensdauer der Dochteinrichtung unter gleichzeitiger Erhöhung der Reinigungsleistung zu verlängern.Therefore, the invention is based on the object of cleaning heated fuser rollers with improve hard surfaces and thus the service life of the wick device while at the same time To extend the cleaning performance.

Dabei sollen die Reinigungswalzen so beschaffen sein, daß sie sich den Oberflächen der zu reinigenden Schmelzfixierwalze anpassen und mit dieser eine gleichförmige Berührung aufrechterhalten können. Weiter soll die Reinigungsvorrichtung eine ungleichmäßige Reinigung der Schmelzfixierwalzen verhindern, wobei sichergestellt werden muß, daß die Reinigung der Schmelzfixierwalzen durchgeführt wird, ohne daß die Reinigungswalzen an den Schmelzfixierwalzen anhaften können. Zu berücksichtigen ist ferner, daß die Überwachungsarbeiten für solche Kopier- und Vervielfältigungssysteme so gering wie möglich gehalten werden.The cleaning rollers should be designed in such a way that they align with the surfaces of the surfaces to be cleaned Adjust and maintain uniform contact with the fuser roller. Furthermore, the cleaning device should prevent uneven cleaning of the fuser rollers, ensuring that the fuser roll cleaning is carried out without the Cleaning rollers may stick to the fuser rollers. It should also be taken into account that the Monitoring work for such copier and duplication systems kept as low as possible will.

Erfindungsgemäß wird zur Lösung dieser Aufgabe vorgeschlagen, daß die Vorrichtung einen unter einem festzulegenden, konstanten Druck gegen die Oberfläche der Schmelzfixierung drückbaren Schlitten mit wenigstens einer die Oberfläche der Schmelzfixierwalze berührenden elastisch verformbaren Reinigungswalze aufweist, die aus einem Kern besteht bzw. bestehen, der von einer elastischen, wärmeisolierenden Schicht umgeben ist, auf der sich eine massive Beschichtung aus Tonermaterial befindet.According to the invention it is proposed to solve this problem that the device one under one to be determined, constant pressure against the surface of the fusing can be pushed with carriage with at least an elastically deformable cleaning roller contacting the surface of the fuser roller which consists of a core or consist of an elastic, heat-insulating layer is surrounded, on which there is a massive coating of toner material.

Dabei hat die Tonerschicht vorzugsweise eine Dicke von v/enigstens 0,025 mm. Die Reinigungswalze ist mit einem Silikonölfilm bedeckt, welcher von der Schmelzfixierwalze gebildet wird. Die Dicke dieses Silikonölfilms beträgt etwa 0,005 bis 0,1 μ.η.The toner layer preferably has a thickness of at least 0.025 mm. The cleaning roller is with a silicone oil film formed by the fuser roller. The thickness of this silicone oil film is about 0.005 to 0.1 μ.η.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous refinements emerge from the subclaims.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung erfolgt auch infolge der gleichförmigen Berührung eine gleichmäßige und einwandfreie Reinigung der Schmelzfixierwalzen ohne ein Anhaften der Reinigungswalzen an der Schmelzfixierwalze, wodurch die Lebensdauer der Dochteinrichtung erhöht wird. Schließlich verringern sich vorteiihafterweise die notwendigen Überwachungsarbeiten. The device according to the invention also results in a uniform contact Uniform and perfect cleaning of the fuser rollers without sticking of the cleaning rollers on the fuser roll, increasing the life of the wick assembly. Eventually decrease Advantageously, the necessary monitoring work.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer automatischen xerographischen Reproduziermaschine mit einem beheizten Druckschmelzfixiersystem und einer Walzenreinigungsvorrichtung; Fig. 1 is a schematic view of an automatic xerographic reproducing machine having a heated pressure fuser system and a roller cleaning device;

F i g. 2 eine Seitenansicht des Druckschmelzfixiersystems und der Walzenreinigungsvorrichtung;F i g. Figure 2 is a side view of the pressure fuser system and the roller cleaning device;

F i g. 3 eine perspektivische, teilweise weggebrochene Ansicht der verbesserten Reinigungsvorrichtung;F i g. Figure 3 is a perspective, partially broken away view of the improved cleaning device;

Fig.4 eine endseitige Ansicht der Vorrichtung nach F i g. 3 und4 shows an end view of the device according to F i g. 3 and

F i g. 5 und 6 Seitenansichten von verschiedenen Umhüllungsausführungen der Reinigungswalze.F i g. Figures 5 and 6 are side views of various cover designs for the cleaning roller.

In Fig. 1 ist eine Ausführungsform der Erfindung in einem für sie zweckmäßigen Einsatzgebiet, wie beispielsweise an einer automatischen elektrofotografischen Reproduziermaschine dargestellt. Letztere hai eine elektrofotografische Aufzeichnungstrommel. Die Trommel besitzt eine fotoleitfähige Schicht auf einen-In Fig. 1, an embodiment of the invention is in an area of application that is appropriate for them, such as an automatic electrophotographic Reproducing machine shown. The latter has an electrophotographic recording drum. the Drum has a photoconductive layer on one

leitenden Schichtträger und ist an einem Rahmen drehbar in Richtung des Pfeiles gelagert. Durch die Drehung gelangt die TrommeloberflLche an einer Reihe von Behandlungsstationen vorbei.conductive layer support and is rotatably mounted on a frame in the direction of the arrow. Through the As it rotates, the drum surface passes a number of treatment stations.

Funktionell handelt es sich dabei längs des Weges der Trommeloberfläche um folgende Stationen: eine Ladestation A zum Aufgeben einer gleichförmigen, elektrostatischen Ladung auf die fotoleitfähige Schicht; eine Belichn ngsstation B, in der das Licht- oder Strahlenmuster der zu reproduzierenden Kopien auf die Trommel- ι ο oberfläche geworfen wird und zur Erzeugung eines latenten elektrostatischen Bildes in den belichteten Bereichen eine Entladung erfolgt; eine Entwicklungsstation C, in der ein Entwicklungsmaterial mit Tonerparfikel mit gegenüber dem latenten elektrostatischen Bild entgegengesetzter elektrostatischer Ladung auf das latente Bild kaskadenartig aufge.ieselt wird, und hierdurch ein der herzustellenden Kopie entsprechendes Pulverbild entsteht; eine Übertragungsstation D, in der das Pulverbild elektrostatisch von der Trommeloberfläche auf ein Bildempfangsmaterial, beispielsweise Papier, übertragen und das Papier danach durch das beheizte Druckschmelzfixiersystem mit der verbesserten Reinigungswalzenvorrichtung 10 hindurchgeführt wird; und eine Trommelreinigungs- und Entladungsstation F, in der die Trommeloberfläche zur Entfernung restlicher Tonerpartikel gebürstet wird. Hierbei handelt es sich um solche Tonerpartikel, die nach der Bildübertragung noch auf der Trommeloberfläche verbleiben. In der Station E wird die Trommel einer relativ hellen Lichtquelle ausgesetzt, so daß eine im wesentlichen vollständige Entladung aller verbleibenden elektrostatischen Ladungen erfolgt.Functionally, these are the following stations along the path of the drum surface: a charging station A for applying a uniform, electrostatic charge to the photoconductive layer; an exposure station B, in which the light or radiation pattern of the copies to be reproduced is thrown onto the drum ι ο surface and a discharge takes place to generate a latent electrostatic image in the exposed areas; a development station C, in which a development material with toner particles with an electrostatic charge opposite to the electrostatic latent image is sprinkled onto the latent image in a cascade-like manner, and a powder image corresponding to the copy to be produced is thereby formed; a transfer station D in which the powder image is electrostatically transferred from the drum surface to an image receiving material such as paper and the paper is thereafter passed through the heated pressure fuser system with the improved cleaning roller device 10; and a drum cleaning and discharging station F in which the drum surface is brushed to remove residual toner particles. These are toner particles that remain on the drum surface after the image has been transferred. In station E , the drum is exposed to a relatively bright light source so that an essentially complete discharge of all remaining electrostatic charges takes place.

Weitere Details zu den elektrofotografischen Behandlungsstationen sind der US-Patentanmeldung Serien Nr. 8 38 902 zu entnehmen.Further details on the electrophotographic treatment stations can be found in the US patent application series No. 8 38 902 can be found.

Nachfolgend wird besonders auf Fig.2 Bezug genommen, die Einzelheiten des beheizten Druckschmelzfixiersystems zeigt. Dieses weist eine beheizte Schmelzfixierwalze 16 und eine Andrückwalze 18 auf. Bei der Walze 16 handelt es sich um einen kreisförmigen Hohlzylinder mit einem Metallkern 20 und einer Schicht 22 aus Polytetrafluoräthylen. Eine Quarzlampe 24 dient als Wärmeenergiequelle und befindet sich im Inneren der Walze 16. Die Energiezufuhr zur Lampe wird durch einen im allgemeinen als Thermistor bezeichneten Thermosensor gesteuert, der den Umfang der Walze 16 in einer Art und Weise berührt, wie dies beispielsweise in der US-PS 33 57 249 beschrieben ist. Bei der Andrückwalze 18 handelt es sich ebenfalls um einen kreisförmigen Zylinder mit einem Metallkern 30, der von einer dicken Gummischicht 32 umgeben ist. Des weiteren ist eine Schicht 34 aus Polytetrafluoräthylen vorgesehen, durch die ein Eindringen von Silikonöl in die Gummischicht 32 und ein hierdurch bedingtes 5$ Aufquellen derselben vermieden wird.In the following, reference is made in particular to FIG which shows the details of the heated pressure fuser system. This has a heated Fusing roller 16 and a pressure roller 18. The roller 16 is circular Hollow cylinder with a metal core 20 and a layer 22 made of polytetrafluoroethylene. A quartz lamp 24 is used as a heat energy source and is located inside the roller 16. The energy supply to the lamp is through a thermal sensor, commonly referred to as a thermistor, which controls the circumference of the roller 16 touched in a manner as described, for example, in US Pat. No. 3,357,249. In the Pressure roller 18 is also a circular cylinder with a metal core 30, the is surrounded by a thick rubber layer 32. There is also a layer 34 made of polytetrafluoroethylene provided through which a penetration of silicone oil into the rubber layer 32 and a resulting 5 $ Swelling of the same is avoided.

Bei der in F i g. 2 dargestellten gegenseitigen Eingriffnahme der beiden Walzen 16 und 18 verformt die aufgebrachte Belastung den Gummi an der Andrückwalze, so daß ein Walzendurchlaß endlicher Breite geschaffen wird. Ein elektrostatisch an seiner Unterseite das Tonerbild 42 tragendes Blatt 40 wird mit dem Walzendurchlaß so in Berührung gebracht, daß das Tonerbild die Walze 16 berührt.In the case of the in FIG. 2 shown mutual engagement of the two rollers 16 and 18 deforms the applied load the rubber on the pressure roller, so that a roller passage of finite width is created. A sheet 40 electrostatically carrying the toner image 42 on its underside is with the The roller passage is brought into contact so that the toner image contacts the roller 16.

Bei einer bestimmten Temperatur der Walze 16 hängt b$ die Schmelzfixierleistung von der berührenden Bogenlänge des Trägermaterials und von der Verweilzeit ab, d. h. der Zeit, innerhalb der das Tonerbild zwischen der Walze 16 und der Walze 18 verbleibt. Die Verweilzeit kann entweder durch Änderung der Walzen-Umfangsgeschwindigkeit oder der berührenden Bogenlänge bei konstanter Umfangsgeschwindigkeit variiert werden. Besagte Bogenlänge hängt von der Nachgiebigkeit des Gummis auf der Andrückwalze 18 und vom Druck zwischen den beiden Walzen 16 und 18 ab. Die Mechanismen für den Walzenantrieb und für das Absenken bzw. Anheben der Walzen können irgendwelche zweckmäßige Mittel, beispielsweise eine mechanische Führungsvorrichtung, sein.At a certain temperature of the roller 16 b $ depends Schmelzfixierleistung the contacting of the arc length of the carrier material and the residence time from the time in which the toner image between the roller 16 and the roller 18 remains ie. The dwell time can be varied either by changing the peripheral speed of the roller or by changing the length of the sheet in contact with a constant peripheral speed. Said arc length depends on the flexibility of the rubber on the pressure roller 18 and on the pressure between the two rollers 16 and 18. The mechanisms for driving the rollers and for lowering and raising the rollers can be any convenient means, such as a mechanical guide device.

Sobald ein Blatt zwischen die Walzen 16 und 18 gelangt, berührt das Tonerbild auf dem Trägermaterial die beheizte Umfangsoberfläche der Walze 16 und wird hierdurch »khbrig«. In diesem Zustand tendien es daher zur Anlagerung an dieser Walze, sofern dies nicht durch die Polytetrafluoräthylen-Beschichtung auf der Walze unterbunden wird. Durch eine Dochtvorrichtung wird diese Ablagerung von Tonerpartikeln, wie nachfolgend beschrieben, verhindert. Die Dochtvorrichtung erlaubt in wirkungsvoller Weise den Auftrag eines dünnen Filmes aus einer die Ablagerung von Toner verhindernden Flüssigkeit, beispielsweise Silikonöl, auf die Oberfläche 22 der Schmelzfixierwalze 16.As soon as a sheet passes between rollers 16 and 18, the toner image touches the carrier material the heated circumferential surface of the roller 16 and becomes "chubby" as a result. In this state it tend to be therefore to accumulate on this roller, unless this is due to the polytetrafluoroethylene coating on the Roller is prevented. This deposition of toner particles, such as described below, prevented. The wick device effectively allows one to be applied thin film of a liquid that prevents the deposition of toner, for example silicone oil the surface 22 of the fuser roll 16.

Eine Verteilungsvorrichtung 45 für das öl enthält eine Dochtanordnung 48, eine ölwanne 50 zur Bevorratung des Silikonöls 51 und eine Auftragswalze 52. Die ölwanne wird durch eine nicht dargestellte Federhalteeinrichtung gegen die beheizte Walze 16 gedrückt. Die Auftragswalze 52 dient dazu, einen dünnen Ölfilm an die Unterfläche 55 der Dochtanordnung zu führen, sobald die Auftragswalze in der durch den Pfeil angedeuteten Richtung gedreht wird. Zweckmäßigerweise wird die Auftragwalze 52 durch einen ölverteilungsmotor 58 angetrieben, der während des Aufschmelzprozesses über eine von der Anzahl der zu erzeugenden Kopien abhängigen Zeitdauer betätigbar ist.A distribution device 45 for the oil contains a wick arrangement 48, an oil pan 50 for storage of the silicone oil 51 and an application roller 52. The oil pan is held by a spring holding device, not shown pressed against the heated roller 16. The application roller 52 is used to apply a thin film of oil to the Guide the lower surface 55 of the wick assembly as soon as the application roller is in the position indicated by the arrow Direction is rotated. The applicator roller 52 is expediently driven by an oil distribution motor 58 driven by one of the number of copies to be produced during the melting process dependent time duration is actuated.

Erfindungsgemäß hält die Reinigungswalzenvorrichtung 10 die beheizte Arbeitsoberfläche der Walze 16 in einem tonerfreien Zustand. Hierdurch wird vermieden, daß sich restliche Tonerpartikel auf nachfolgende Kopien ablagern. Die Reinigungswalzenvorrichtung entfernt sämtliche verbleibenden und auf der Oberfläche der beheizten Schmelzfixierwalze haftenden Tonerpartikel kontinuierlich und gleichmäßig während des Reinigungsvorganges. Die Reinigungswalzenvorrichtung enthält eine Vielzahl von Reinigungswalzen 70 und 71, die anpassungsfähige Oberflächen haben, und damit eine saubere Berührung mit der relativ harten äußeren Schale der beheizten Walze 16 gewährleistet ist. Die Reinigungswalzen 70 und 71 sind auf einem beweglichen Halteorgan oder Schlitten 73 angeordnet. Der Schlitten 73 wird durch einen Belastungsrr.echanismus 75 unter Druckvorspannung gehalten, daß der Schlitten sowohl bei vollständig mit Tonerpartikeln verunreinigten oder frisch eingesetzten Reinigungswalzen unter gleichförmiger Belastung aufgedrückt wird. Der Belastungsmechanismus läßt sich auf irgendeine passende Weise betätigen und erzeugt während des Reinigungsbetriebes aus nachfolgend beschriebenem Umstand zweckmäßigerweise eine Kraft von etwa 1,8 bis 3,6 kp.According to the invention, the cleaning roller device holds 10 the heated working surface of the roller 16 in a toner-free state. This avoids residual toner particles deposit on subsequent copies. The cleaning roller device removes any remaining toner particles adhered to the surface of the heated fuser roller continuously and evenly during the cleaning process. The cleaning roller device includes a plurality of cleaning rollers 70 and 71 which have conformable surfaces, and therefore a clean contact with the relatively hard outer shell of the heated roller 16 is guaranteed. the Cleaning rollers 70 and 71 are arranged on a movable holding member or carriage 73. The sled 73 is through a debit mechanism 75 under Compressive bias kept that the carriage either completely contaminated with toner particles or freshly used cleaning rollers is pressed on under uniform load. The loading mechanism can be operated in any convenient way and generated during the cleaning operation from the circumstance described below, expediently a force of about 1.8 to 3.6 kp.

Da jede Reinigungswalze gleichartig aufgebaut ist, wird im folgenden nur eine beschrieben. Die Reinigungswalze besteht aus einem Metallkeni 81 aus einem zweckmäßigen Leichtmetall, wie beispielsweise Aluminium. Der Kern 81 ist von einer weichen, verformbaren Hülle 83 umgeben, so daß eine sich an die beheizte Schmelzfixierwalze unter der Kraft des Belastungsme-Since each cleaning roller is constructed in the same way, only one is described below. The cleaning roller consists of a Metallkeni 81 from one appropriate light metal, such as aluminum. The core 81 is of a soft, deformable one Envelope 83 surrounded so that a to the heated fuser roll under the force of the load

chanismus anschmiegsame Oberfläche vorliegt. Für die Hülle kann jedes zweckmäßige Material mit geeigneten Wärme- und Verformungseigenschaften verwendet werden. Ein bevorzugtes Material ist ein Polyamid aus m-Pherylendiamin und Isophthalsäure. Dieses kann auf den Kern in irgendeiner zweckmäßigen Art und Weise aufgebracht werden. Die Hülle kann entweder durch Flechten bzw. Umspinnen (F i g. 3), durch spiralförmiges Umwickeln (Fig.5) oder in Schlauchform (Fig.6) aufgebracht werden.mechanism is supple surface. Any suitable material can be used for the cover Heat and deformation properties are used. A preferred material is a polyamide m-Pherylenediamine and isophthalic acid. This can be on the core can be applied in any convenient manner. The shell can either through Braiding or spinning (Fig. 3), by spiral wrapping (Fig. 5) or in the form of a hose (Fig. 6) be applied.

Bei jeder dieser Vorgehensweisen zum Aufbringen dieser Hülle wird diese durch einen Klebstoff mit dem Kern verbunden. Hierzu läßt sich jeder zweckmäßige K! ^bestoff verwenden.In each of these procedures for applying this cover is this by an adhesive with the Core connected. Any suitable K! ^ use fabric.

Die Oberfläche der Hülle 83 wird mit einer Schicht 85 aus Tonermaterial bedeckt, das auf irgendeine zweckmäßige Weise, beispielsweise durch Aufsprühen, Tauchen, Aufspritzen oder durch Kombination dieser Maßnahmen aufgebracht werden kann. Die Tonerschicht sollte eine gleichmäßige Dicke von etwa 0,025 bis 0,13 mm aufweisen. Dabei läßt sich jedes passende Tonermaterial verwenden. Typische Tonermaterialien werden in der US-Re 25 136 beschrieben.The surface of the shell 83 is covered with a layer 85 of toner material which is applied to any convenient Way, for example by spraying, dipping, spraying or a combination of these Measures can be applied. The toner layer should have a uniform thickness of about 0.025 to 0.13 mm. Any suitable toner material can be used. Typical toner materials are described in US-Re 25 136.

Um sicherzustellen, daß die Haftung zwischen der Oberfläche der Reinigungswalze und dem restlichen Toner auf der beheizten Walze 16 ausreichend groß ist, um die Haftung zwischen dem verbleibenden Toner und der Schmelzfixierwalze zu überwinden, wird die Tonerschicht auf der Reinigungswalze mit einem dünnen Film aus Silikonöl bedeckt. Die Silikonölschicht hat eine Dicke von etwa 0,005 bis 0,1 μπι. Dabei wurde festgestellt, daß die auf der Walze 16 befindliche Silikonölmenge während der Startperioden zwischen den herzustellenden Kopien und dem Zyklussende ausreicht, um eine genügende Ölmenge auf der Reinigungswalzenoberfläche beizubehalten, so daß eine saubere Reinigung durchgeführt werden kann. Die Reinigungswalze ist so eingestellt, daß sie die Oberfläche der Schmelzfixierwalz berührt und damit die Reinigungswalze mit dem Silikonöl in einem kurzen Intervall bei Beginn jedes Schmelzfixiervorganges beschichtet wird. Auf diese Weise erhält die Reinigungswalze selbst während kurzem Betrieb einen ausreichenden Ölfilm.To ensure that there is adhesion between the surface of the cleaning roller and the rest Toner on the heated roller 16 is large enough to allow adhesion between the remaining toner and Overcoming the fuser roller, the toner layer on the cleaning roller with a covered with a thin film of silicone oil. The silicone oil layer has a thickness of about 0.005 to 0.1 μm. It was found that the amount of silicone oil on the roller 16 during the start-up periods between the copies to be made and the end of the cycle is sufficient to leave a sufficient amount of oil on the Maintain cleaning roller surface, so that a clean cleaning can be carried out. the The cleaning roller is set so that it contacts the surface of the fuser roller and thus the Cleaning roller with the silicone oil in a short interval at the beginning of each fusing process is coated. In this way, the cleaning roller is given a sufficient one even during a short period of operation Oil film.

Die Reinigungswalze wird von einer Lageranordnung 90 (Fig.3) so gehalten, daß sie sich frei während des Andrückens gegen die Oberfläche der beheizten Schmelzfixierwalze 16 drehen kann.The cleaning roller is held by a bearing assembly 90 (Fig.3) so that it is free during the Pressing against the surface of the heated fuser roller 16 can rotate.

Die Lageranordnung 90 hat eine Welle 91, die stationär am Schlitten 73 gehalten ist. Die Welle trägt eine Vielzahl von längs der Wellenachse in Abstand angeordneten Metallagern 92. Jedes Lager 92 wird auf der Welle durch Sicherungsringe 95 fixiert. Zweckmäßigerweise ist zwischen dem Lager und dem Sicherungsring ein Spiel von etwa 3,2 mm vorgesehen, so daß sichThe bearing arrangement 90 has a shaft 91 which is held stationary on the carriage 73. The wave carries a plurality of metal bearings 92 spaced along the shaft axis. Each bearing 92 is on the shaft is fixed by circlips 95. Appropriately, is between the bearing and the locking ring a clearance of about 3.2 mm is provided so that

ίο das Lager auf der Welle hin- und herbewegen kann, und damit die Reinigungswalze während der Reinigung oszillieren kann.ίο the bearing can move back and forth on the shaft, and so that the cleaning roller can oscillate during cleaning.

Wenn während des Betriebes die Tonerbeschichtung auf der Reinigungswalze eine ausreichend hohe Temperatur von etwa 121° C bis etwa 204° C angenommen hat, erweichen die Tonerpartikel und machen eine Zustandsänderung vom festen in den plastischen oder halbgeschmolzenen Zustand durch. Während des plastischen Zustandes ist die Adhäsion zwischen den einzelnen Tonerpartikeln maximal und in diesem Zustand werden die verbleibenden, von der Reinigungswalze berührten Partikel von der Oberfläche der Walze 16 auf die Oberfläche der Reinigungswalze überführt. Wegen des Leichtmetallkernes und der Ummantelung ist die Reinigungswalzenoberfläche weich und paßt sich der Kontur und Form der beheizten Schmelzfixierwalze an. Dies ermöglicht eine im wesentlichen vollständige Entfernung der verbleibenden Tonerpartikel von der gesamten Oberfläche der beheizten Schmelzfixierwalze.If the toner coating on the cleaning roller is sufficiently high during operation Assuming temperature of about 121 ° C to about 204 ° C, the toner particles soften and make one Change of state from the solid to the plastic or semi-molten state. During the In the plastic state, the adhesion between the individual toner particles is maximal and in this The remaining particles touched by the cleaning roller are removed from the surface of the roller 16 transferred to the surface of the cleaning roller. Because of the light metal core and sheathing the cleaning roller surface is soft and conforms to the contour and shape of the heated fuser roller at. This enables substantially complete removal of the remaining toner particles from the entire surface of the heated fuser roller.

Die die Druckberührung der Reinigungswalzen mit der beheizten Walze 16 aufbringende Belastung des Schlittens sorgt für die notwendige Temperatur, um einmal den plastischen Zustand der Reinigungswalzen betzubehalten und zum anderen, daß sich die Reinifrungswalzcn an die beheizte Walze 16 anschmiegen bzw. letztere gleichmäßig berühren.The load of the cleaning rollers applied by the pressure contact with the heated roller 16 The carriage ensures the necessary temperature to once the plastic state of the cleaning rollers and, on the other hand, that the cleaning rollers are working Lean against the heated roller 16 or touch the latter evenly.

Es wurde ferner festgestellt, daß, wenn die Reini-Ifungswalzenoberflächen dur^h entfernten Resttoner bedeckt werden, der Durchmesser etwa um 635 mm zunehmen kann, bevor irgendeine Belastungsänderung notwendig istIt was also found that when the cleaning roller surfaces be covered by removed residual toner, the diameter about 635 mm can increase before any change in load is necessary

Obschon zur Durchführung der Reinigungsarbeit eine Reinigungsrolle ausreicht, gewährleisten wenigstens ;twei Rcinigungsrollen einen sichereren und wirksameiren Reinigungsvorgang.Even though one cleaning roller is sufficient to carry out the cleaning work, at least guarantee ; Two cleaning roles make it safer and more effective Cleaning process.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (7)

23 Ol Patentansprüche:23 Ol patent claims: 1. Vorrichtung zum Entfernen von T partikeln von der relativ harten Oberfläche ei beheizten und mit einer Siiikonöl-Schicht beschichteten Schmelzfixierwalze für elektrostatische Kopiermaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen unter einem festzulegenden, konstanten Druck gegen die Oberfläche der Schmelzfixierung (16) druckbaren Schlitten (73) mil wenigstens einer die Oberfläche der Schmelzfixierwalze berührenden elastisch verformbaren Reinigungswalze (70, 71) aufweist, die aus einem Kern (81) besteht bzw. bestehen, der von einer elastischen, wärmeisolierenden Schicht (83) umgeben ist, auf der sich eine massive Beschichtung aus Tonermaterial befindet.1. Device for removing particles from the relatively hard surface of a heated and with a silicone oil layer coated fuser roll for electrostatic copying machines, characterized in that it provides a constant pressure to be determined against the surface of the fuser (16) printable carriage (73) with at least one die Resiliently deformable cleaning roller (70, 71) in contact with the surface of the fuser roller has, which consists of a core (81) or consist of an elastic, heat-insulating Layer (83) is surrounded on which there is a massive coating of toner material. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tonerschicht (85) eine Dicke von wenigstens 0,025 mm hat.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the toner layer (85) has a thickness of is at least 0.025 mm. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (83) in geflochtener Form auf den Kern (81) aufgebracht ist.3. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the sheath (83) in braided form is applied to the core (81). 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (83) spiralförmig auf dem Kern (81) aufgewickelt ist.4. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the sheath (83) is spirally shaped is wound on the core (81). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülle (83) schlauchförmig ausgebildet ist.5. Device according to claims 1 or 2, characterized in that the sheath (83) Is tubular. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (73) mit einem Druck von etwa 1,8 bis 3,6 kρ gegen die Oberfläche der Fixierwalze (16) gedrückt ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the carriage (73) with a pressure of about 1.8 to 3.6 kρ is pressed against the surface of the fixing roller (16). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Reinigungswalzen (70, 71) vom Schlitten (13) gehalten sind.7. The device according to claim 1, characterized in that two cleaning rollers (70, 71) from Carriage (13) are held.