DE227295C - - Google Patents

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DE227295C
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rubber
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    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/08Pressure rolls

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  • Paper (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
Bisher werden die Eisenkörper für die Gummiwalzen als gewöhnliche, hohl gegossene Eisenwalzen ausgebildet, die mit verdickten Enden zur Aufnahme der eingesetzten Zapfen dienen (Fig. i). Die Zapfen sind meist durchbohrt für den Dampfzutritt. Beim Vulkanisieren der Walze wird nun der mittlere Teil m wegen der geringeren Masse schneller warm als die Kopfenden e, und nachher strahlen
ίο beim Erkalten die Köpfe e die Wärme länger aus als der mittlere Teil m. Infolgedessen wird der Gummi g an den beiden Enden der Walzen immer etwas härter als in der Mitte. Hieraus ergeben sich aber Mißstände bei der Papierfabrikation, indem die Gummiwalzen das noch ganz nasse Papier ungleichmäßig auspressen. Bei breiten Papiermaschinen macht sich dieser Übelstand besonders stark bemerkbar.
Diesen Mißständen soll nun gemäß vorliegender Erfindung dadurch abgeholfen werden, daß man bei der Herstellung der Antideflektionswalzen mit Gummimantel in der Weise verfährt, daß zunächst der eiserne Mantel d nach seiner Bearbeitung allein, also ohne innere Achse (Fig. 2), in der Gummifabrik mit Gummi überzogen und dieser dann vulkanisiert wird. Um den Mantel während des Verfahrens drehen zu können, wird eine dünne Hilfsachse α (Fig. 3) mit zwei Zentriersternen c eingesetzt, welche dem Dampf überall freien Zutritt lassen. Nach erfolgter Vulkanisierung wird die Hilfsachse wieder entfernt, die richtige Achse b eingepreßt (Fig. 4) und der Gummimantel geschliffen.
Auf diese Weise erzielt man auf der ganzen Arbeitsbreite des Gummimantels eine gleichmäßige Festigkeit, da überall eine gleichmäßige Erwärmung und Wärmeausstrahlung des Eisenkörpers d stattgefunden hat. Es erfolgt demnach in der Papiermaschine ein vollkommen gleichmäßiges Auspressen der nassen Papierbahn und es wird Ausschuß vermieden.

Claims (1)

  1. Patent-Ansprüche:
    I. Verfahren zur Herstellung von Antideflektionswalzen mit Gummimantel für die Papierfabrikation, dadurch gekennzeichnet, daß man zunächst den als beiderseits offenen Hohlzylinder von gleicher oder annähernd gleicher Wandstärke auszuführenden Eisenkörper (d) allein (also ohne innere Achse) mit Gummi überzieht und diesen vulkanisiert und hierauf erst die Achse (b) einpreßt und den Gummimantel schleift.
    '2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man, um den Mantel während des Vulkanisierens drehen zu können, eine dünne Hilfsachse (a) mit Zentriersternen (c) in den Körper (d) einsetzt.
    Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2651103A (en) * 1948-04-09 1953-09-08 Beloit Iron Works Antideflection roll assembly
DE923182C (de) * 1952-12-13 1955-02-07 Krantz Soehne H Elastische Presswalze
DE1108649B (de) * 1957-01-15 1961-06-15 Famatex G M B H Walze, insbesondere Kalanderwalze
DE2514294A1 (de) * 1975-04-02 1976-10-21 Continental Gummi Werke Ag Walze fuer die druckbehandlung von warenbahnen

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US2651103A (en) * 1948-04-09 1953-09-08 Beloit Iron Works Antideflection roll assembly
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DE1108649B (de) * 1957-01-15 1961-06-15 Famatex G M B H Walze, insbesondere Kalanderwalze
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