DE2261359A1 - SHARPENING DEVICE FOR THE TEETH OF PLANING TOOTH CHAINS OF POWER SAWS - Google Patents
SHARPENING DEVICE FOR THE TEETH OF PLANING TOOTH CHAINS OF POWER SAWSInfo
- Publication number
- DE2261359A1 DE2261359A1 DE19722261359 DE2261359A DE2261359A1 DE 2261359 A1 DE2261359 A1 DE 2261359A1 DE 19722261359 DE19722261359 DE 19722261359 DE 2261359 A DE2261359 A DE 2261359A DE 2261359 A1 DE2261359 A1 DE 2261359A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grinding wheel
- chain
- tooth
- sharpening device
- teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
- B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
- B23D63/16—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Schärfvorrichtung für die Zähne der Hobelzahaketten von Motorsägen Die Erfindung bezieht sich auf eine Schärfvorrichtung für die Zähne der Hobelzahnketten von Motorsägen mit einer motorisch angetriebenen Schleifscheibe, einer Kettenfestspanneinrichtung und einer Tiefeneinstellung. Sharpening device for the teeth of the planer tooth chains of power saws The invention relates to a sharpening device for the teeth of the tooth chains of chainsaws with a motor-driven grinding wheel, a chain clamping device and a depth adjustment.
Motorsägen sind in der Regel mit umlaufenden Hobelzahnketten ausgerüstet, deren Hobelzähne dem natürlichen Verschleiß ausgesetzt sind, d. h. die sich im Holz abnutzen. Die Zähne der Hobelzahnketten müssen daher entsprechend ihrer j'ew.eiligen Abnutzung des öfteren nachgeschärft werden. Hierzu sind Vorrichtungen bekannt, die sich zwar in der Praxis bewährt haben, denen jedoch der allgemeine Mangel anhaftet, daß ihr Einsatz Arbeitsaufwand, Kraft.Power saws are usually equipped with rotating toothed chains, the planer teeth of which are exposed to natural wear, d. H. which are in the wood wear. The teeth of the chain tooth chains must therefore correspond to their respective parts Wear and tear are often resharpened. For this purpose devices are known which have proven themselves in practice, but have a general deficiency, that their use effort, strength.
und Zeit kostet. Bei einer herkömmlichen Vorrichtung zum Nachschärfen der Hobelzähne ist eine Feile in einem Gestell derart geführt, daß eine gleichmäßige Nachschärfung der Hobelzähne ermöglicht ist. Das Schärfen der Zähne von Hobelzahnketten der in Rede stehenden Art mit einer derartigen Schärfvorrichtung ist aber verStändlicherweise recht kraftaufwendig, langwierig und arbeitsintensiv, so daß eine solche Vorrichtung allenfalls dort Anwendung finden kann, wo eine äußerst begrenzte Stück@ahl von Hobelzahnketten zum Nachschärfen anstehtq Bei einer weiteren zum Stande der Technik gehörenden Schärfvorrichtung für die Zähne von Hobelzahnketten ist ebenfalls ein Gestell vorgesehen, das eine in der Recel elektromotorisch nge.and takes time. In a conventional device for re-sharpening the plane teeth is a file in a frame so that a uniform Resharpening of the planer teeth is enabled. Sharpening the teeth of tooth chains of the type in question with such a sharpening device but Understandably quite force-consuming, tedious and labor-intensive, so that Such a device can only be used where extremely limited Pieces of tooth chains for re-sharpening are pending q With another to the state Sharpening device belonging to the technology for the teeth of toothed tooth chains is also available a frame is provided, the one in the Recel electromotive nge.
triebene Schleifscheibe trägt. Bei einer derarti@en Vorrichtung herkömmlicher Art ist zwar die arbeitsintensive Feilenführung vermieden, jedoch genügt auch diese Vorrichtung den gestellten Anforderungen, insbesondere in bezug auf eine wirtschaftliche Ausnutzung, nur in ungenügender weiser So ist es erforderlich, die Schleifscheibe mittels eines Randhebels an jeder einzelnen Zahn der Hobelzahnkette heranzuführen und die Kette nach jede@ Schärfvorgang eines Zahnes aus ihrer Arretierung zu lösen. einen Zahn weiterzubewegen und neu zu arretieren. Wie langwierig die Schärfprozedur der Hobelzähne einer Hobelzahnkette mit einer Schärfvorrichtung der in Rede stehenden Art ist, erklärt sich schon daraus, daß nur jeder zweite Zahn die gleiche Winelstellung zum Kettenstrang besitzt. Ist also jeder zweite Zahn einer Hobelzahnkette nachgeschärft, so mu die fette in umgekehrter Richtung nochmals die Vorrichtung durchlaufen, wobei wiederum jeder zweite Zahn mittels der Schleifscheite zu bearbeiten ist, Hierbei muß jedoch nech eine relativ enaue An@assung an den Erstschliff vorgenommen werden.driven grinding wheel. More conventional in such a device Art, the labor-intensive file guidance is avoided, but this is also sufficient Device meets the requirements, especially with regard to an economical Utilization, only in insufficient wise so it is necessary to use the grinding wheel using an edge lever to bring each individual tooth of the chipper chain and to release the chain from its lock after every @ sharpening process of a tooth. move one tooth further and lock it again. How tedious the sharpening procedure the planer teeth of a planer tooth chain with a sharpening device of the one in question Art is explained by the fact that only every second tooth has the same angular position owns to the chain strand. So if every second tooth of a chain tooth chain has been sharpened, so the fat has to run through the device again in the opposite direction, whereby every second tooth is to be processed by means of the grinding wheel, here however, a relatively precise adjustment must be made to the first cut.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Schärfen der Zähne von Hobelzahnketten zu schaffen, die bei einfachem konstruktiven Aufbau selbsttätig das Schärfen der Zähne durchzuführen vermag.The invention is based on the object of a device for sharpening of the teeth of tooth chains with a simple construction able to automatically sharpen the teeth.
Diese Aufgabe wird - ausgehend von einer Vorrichtung eingangs genannter Art - der Erfindung zufolge dadurch gelost, daß die BewegunLsabl^-ufe der Vorrichtung elektro-pneumatisch steuerbar sind, wobei die Schleifscheibe mittels eines ersten Pneumatikzylinders relativ zur Hobelzahnkette bewegbar ist, die Kette mittels eines zweiten und dritten Pneumatikzylinders um jeweils einen Zahn fortschreitend verstellbar und festspannbar ist und wobei mittels eines vierten Pneumatikzylinders die zwischen Schleifscheibe und dem zu schärfenden Zahn erforderliche Winkelstellung einstellbar ist, und daß die Schleifscheibe mittels einer Druckfeder in ihre Ausgangsstellung zurückfuhrbar ist. Mittels einer solcheriraf?en gekennzeichneten Schärfvorrichtung können die abgenutzten Zähne einer Hobelzahnkette vollautomatisch nachgeschärft werden, wobei die Vorrichtung in bezug auf ihre Schärftiefe lediglich dem am meisten abgenutzten Zahn entsprechend eingestellt zu werden braucht. Alsdann arbeitet die Vorrichtung völlig selbsttätig, d. h. Zahn für Zahn wird intermittierend geschärft, wobei die Vorrichtung durch Verschwenkung der Schleifscheibe oder - nach einem weiteren Merkmal der Erfindung - durch Verschwenkung der die Kette aufnehmenden Haltevorrichtung der wechselnden Winkelrichtungen der Zahnbrüste Rechnung trägt In bevorzugter Ausgestaltung der Vorrichtung ist der die Schleifscheibe und den zugehörigen Antriebsmotor aufnehmende Tragearm an eine Welle angeschlossen und an dieser sowohl schwenh- als auch koaxialbeweglich gelagert. Die schwenkbewegliche Lagerung ist selbstverst<ndlich dann nicht erforderlich, wenn die Kettenaufnahme ihrerseits verschwenkbar gelagert ist. Im ersteren Falle besitzt der Tragarm jedoch erfindungsgemäß Anschläge zur Begrenzung der Schleifscheiben-Schwenkbewegung.This task is - starting from a device mentioned at the beginning Type - solved according to the invention in that the BewegungsunLsabl ^ -ufe of the device Are electro-pneumatically controllable, the grinding wheel by means of a first Pneumatic cylinder is movable relative to the toothed chain, the chain by means of a second and third pneumatic cylinder progressively adjustable by one tooth each and is clamped and wherein by means of a fourth pneumatic cylinder the between Grinding wheel and the required angular position for the tooth to be sharpened can be adjusted is, and that the grinding wheel is in its starting position by means of a compression spring is retractable. By means of such a sharpening device marked the worn teeth of a tooth chain can be resharpened fully automatically the device only the most in terms of its depth of focus worn tooth needs to be adjusted accordingly. Then she works Device completely automatic, d. H. Tooth by tooth is sharpened intermittently, the device by pivoting the grinding wheel or - after another Feature of the invention - by pivoting the holding device receiving the chain takes into account the changing angular directions of the toothbrushes In A preferred embodiment of the device is the grinding wheel and the associated one Drive motor receiving support arm connected to a shaft and both on this Swiveling and also coaxially movably mounted. The pivotable mounting is Of course, not necessary if the chain holder is on your part is pivotably mounted. In the former case, however, the support arm has according to the invention Stops to limit the swiveling movement of the grinding wheel.
Nach einem weiteren merkmal der Erfindung ist vorgesehen, daß die endlose Hobelzahnkette auf drei drehbeweglich gelagerten Rollen geführt ist, wobei zwei Rollen die Kettenfestspanneinrich tung beidseitig flankieren und die dritte federbelastete Rolle als Spannrolle dient. Auf diese Weise ist eine sichere Zwangsführung der Hobelzahnkette gegeben.According to a further feature of the invention it is provided that the endless tooth chain is guided on three rotatably mounted rollers, wherein two rollers flank the chain tensioning device on both sides and the third spring-loaded roller serves as a tension roller. This is a safe way of restraint given to the chipper chain.
Schließlich ist die Erfindung noch dadurch gekennzeichnet, daß die Kette zusammen mit dem sie führenden Gestell relativ zum Angriffspunkt der Schleifscheibe verstellbar und in jeder Stellung mittels eines Anschlages arretierbar ist, Der Gegenstand der brfindung ist auf der Zeichnung anhand eines Ausführungsbeispiels dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. is zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung unter Fortlassung der aufleren Rahmenseite entsprechend der Linie I-I in Fig. 2 und Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Blickrichtung des Pfeiles X in Fig. 1.Finally, the invention is characterized in that the Chain together with the frame leading it relative to the point of application of the grinding wheel adjustable and lockable in any position by means of a stop, The The object of the invention is based on the drawing using an exemplary embodiment and is explained in more detail below. 1 shows a side view of the device omitting the outer frame side according to the line I-I in Figures 2 and 2 shows a view of the device in the viewing direction of the arrow X in FIG. 1.
Die neuartige Schärfvorric-htung besteht aus einem Rahmengestell 3, welches aus Rorizontalträgern 30, Vertikalträgern 31 und Verst@-fungsstreben 32, 33 und 34 gebildet ist. Das Rahmengestell 3 kann als Schweißkonstruktion aus Winkel- und Flacheisen oder auch einstückig aus Maschinenguß gebildet sein.The new sharpening device consists of a frame 3, which consists of horizontal girders 30, vertical girders 31 and reinforcing struts 32, 33 and 34 is formed. The frame 3 can be a welded construction made of angular and flat iron or in one piece from machine casting.
Die Trer er 34, die in einem Winkel von etwa 450 zu den Vertikalträgern 31 angeordnet sind, besitzen an ihren unteren freien Enden einen sie verbindenden Abschluß durch ein Flacheisen 35, in dem das eine Ende einer Welle 4 gelagert ist.The Trer he 34, which is at an angle of about 450 to the vertical beams 31 are arranged, have a connecting them at their lower free ends Completion by a flat iron 35 in which one end of a shaft 4 is mounted.
An die Welle 4, die In mit Radial- und Axiallagern ausgerüsteten Buchsen 41, 42 gelagert ist, ist ein Tragearm 5 angeschlossen, der an seinem unteren Endbereich einseitig eine Schleifscheibe 6 und anderseitig einen letztere antreibenden Rotor 61 aufnimmt. Die Buchsen 41, 42 sitzen in Lagerböckohen 51, 52.To the shaft 4, the bushes equipped with radial and axial bearings 41, 42 is mounted, a support arm 5 is connected, which at its lower end a grinding wheel 6 on one side and a rotor driving the latter on the other side 61 records. The bushings 41, 42 sit in bearing blocks 51, 52.
Gegen das freie obere Ende des Tragearms 5 wirkt der Kolben 71 eines Hydraulikzylinders 7, der am Rahmengestell 3 festgelegt ist, Die Linearbewegung des Tragearms 5 wird durch einen verstellbare Anschlag 54 begrenzt.The piston 71 acts against the free upper end of the support arm 5 Hydraulic cylinder 7, which is fixed on the frame 3, the linear movement the support arm 5 is limited by an adjustable stop 54.
Der TFagearm 5 ist mit Anschlägen 53 versehen, die die Schwenkbewegung des Tragearmes 5 und damit die der Schleifscheibe 6 nach beiden Richtungen begrenzen, indem die Anschlage 53 auf die Träger 34 aufsetzen, wie dies in Fig. 2 verdeutlicht ist. Die Schwenkbewegung wird durch einen am Rahmengestell 3 befestigten Pneumatikzylinder 8 bewirkt. Letzterer ist, da seine Kolbenstange 81 eine kurvenförmige Bahn beschreitet, bei 82 flexibel gelagert.The TFagearm 5 is provided with stops 53 that the pivoting movement of the support arm 5 and thus limit the grinding wheel 6 in both directions, by the stops 53 on the Put on carrier 34, as shown in Fig. 2 is illustrated. The swivel movement is controlled by a device on the frame 3 attached pneumatic cylinder 8 causes. The latter is because its piston rod 81 treads a curved path, mounted flexibly at 82.
Auf den Horizontalträgern 30 ist die Spannstation, Uw.kehrst;tion und die Weiterfördereinrichtung für die Hobelzahnkette 9 angeordnet. Die Spannstation besteht aus zwei die Kette 9 zwischen sich einschließenden Spannbacken (nicht gezeigt), die mittels des Pneumatikzylinders 10 betätigt werden. Die Unkehrstation hesteht aus zwei in einem Lagerbock 11 drehbeweglich gelagerten Rollen 12, 13, und die Weiterfrdervorrichtung ird aus einem mit Hubfinger 14 ausgerüsteten Pneumatikzylinder 15 get let.On the horizontal supports 30 is the tensioning station, Uw. Inverting and the further conveying device for the planer tooth chain 9 is arranged. The tensioning station consists of two clamping jaws (not shown) enclosing the chain 9 between them, which are actuated by means of the pneumatic cylinder 10. The turning point is here of two rollers 12, 13 rotatably mounted in a bearing block 11, and the conveyor device ird get let from a pneumatic cylinder 15 equipped with a lifting finger 14.
Der Lagerbock 11 kann mittels eines Anschlages 16 verstellt werden, so daß eine Anpassung an den jeweiligen Verschleiß eines Hobelzahnes vor dem Schnrfvorgang ermöglicht irt. Die Ilotelzahnkette 9 wird durch eine Umkehrrelle 17 geführt, welche durch eine Feder 18 auf Spannung gehalten wird.The bearing block 11 can be adjusted by means of a stop 16, so that an adaptation to the respective wear of a planer tooth before the cutting process enables irt. The Ilotel tooth chain 9 is guided by a reverse pulley 17, which is kept under tension by a spring 18.
Die Welle 4, die einendig am Flacheisen 35 und anderendig mittels eines angeformten Vierkants 44 verdrehfest in einer Aufnahme 45 gelagert ist, trägt etwa mittig eine Buchse 46,die gegen axiale Verschiebung durch einen Kert- oder nannstift 48 gesichert ist. Die Buchse 46 weist einen an eforrten Kragen 47 auf, gegen den sich das eire Ende ier Druckfeder 43 abstützt. Das andere Ende der Druckfeder 43 findet am Lager@öckehen 51 seine Anlage. Bei der Hubhewegung des Kolbens 71 vird somit die Feder 43 komprimiert und vermag nach Rücklauf des Kolbens 71 den Tragearm. 5 nit Schleifscheibe 6 und Antriebsmotor 61 in seine Ausgangslage zurückzuführen.The shaft 4, at one end on the flat iron 35 and at the other end by means of an integrally formed square 44 is rotatably mounted in a receptacle 45, carries approximately in the middle a bushing 46, which against axial displacement by a Kert or pin 48 is secured. The bushing 46 has an at eforrten collar 47, against which the eire end ier compression spring 43 is supported. The other end of the compression spring 43 is located at the warehouse @ öckehen 51. During the stroke movement of the piston 71 hence the spring 43 compresses and can after the return of the piston 71 the support arm. 5 with grinding wheel 6 and drive motor 61 in its starting position traced back.
Die erfindungsgemiiße Vorrichtung kann mit einem Tank 20 zur Aufnahme von Kühlflüssigkeit ausgerüstet sein, von dem über eine Schlaucl- oder Rohrleitung die Vühlflüssigkeit der Schleifscheibe 6 zugefiiPrt wird.The device according to the invention can be provided with a tank 20 for receiving of coolant, of which via a hose or pipe the cooling liquid of the grinding wheel 6 is supplied.
Die erfind-ungsgetnäße Vorrichtung arbeitet wie folgt: Durch Einschaltung der Druckluft vvird die Kolbenstange des Zylinders 15 in Tätigkeit gesetzt, der mittels seines am vorderen Ende befindlichen Schubfingers 14 den zu schärfenden Zahn zum Schleifpunkt fördert. Gleichzeitig wird auch der Zylinder 8 in Tätigkeit gesetzt, der den Motor 61 mit der Schleifscheibe 6 in eine der in Fig. 2 angedeuteten Stellungen bringt. Sobald der Kolben des Zylinders 15 an seinem vorderen Endpunkt angelangt ist, löst er beispielsweise über einen Endschalter einen Kontakt aus, der den Zylinder 7 in Tätigkeit setzt. Dieser schaltet mit Beginn seiner Tätigkeit eit Ventil 72 ein, welches eine Betätigung des Zylinders 10 bewirkt, der über Klemp: oder Druckplatten die Hobelzahnkette 9 in der vorher eingestellten Lage festspannt.The device according to the invention works as follows: By switching on the compressed air vvir the piston rod of the cylinder 15 is set in action, the by means of its push finger 14 located at the front end of the to be sharpened Tooth promotes to the grinding point. At the same time, the cylinder 8 is also in operation set, the motor 61 with the grinding wheel 6 in one of the indicated in FIG Positions. As soon as the piston of the cylinder 15 is at its front end point has arrived, it triggers a contact via a limit switch, for example, which sets the cylinder 7 in action. This switches at the beginning of its activity eit valve 72, which causes an actuation of the cylinder 10, which via Klemp: or pressure plates clamp the chipper chain 9 in the previously set position.
Danach fährt der Kolben des Zylinders 15 in die Ruhe- bzw. Au gangsstellung zurück. Der nun beginnende Schärfvorgang kann in bezug auf seine Dauer über ein Relais zeitlich gesteuert werden.Then the piston of the cylinder 15 moves into the rest or Au starting position return. The sharpening process that is now beginning can take over a Relays can be timed.
Sobald der Sch:«rfvorgang beendet ist, fahrt der Kolben 71 zurück und die Schleifscheibe 6 wird durch die Druckfeder 43 zusammen mit dem sie tragenden Arm 5 in Ausgangsstellung zurückgeführt.As soon as the cutting process has ended, the piston 71 moves back and the grinding wheel 6 is composed by the compression spring 43 with the arm 5 carrying it returned to its original position.
Damit wird jedoch wieder das Ventil 72 betätigt und der Zylinder 10 gelöst, wonach die vorbeschriebenen Bewegungsabläufe sich wiederholen, jedoch mit dem Unterschied, da die Schleifscheibe 6 nunmehr eine dem folgenden Zahn entsprechende Winkelstellung einnimmt.In this way, however, the valve 72 is actuated again and the cylinder 10 solved, after which the above-described sequences of movements are repeated, but with the difference, since the grinding wheel 6 now corresponds to the following tooth Assumes angular position.
Patentansprüche;Claims;
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722261359 DE2261359A1 (en) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | SHARPENING DEVICE FOR THE TEETH OF PLANING TOOTH CHAINS OF POWER SAWS |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722261359 DE2261359A1 (en) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | SHARPENING DEVICE FOR THE TEETH OF PLANING TOOTH CHAINS OF POWER SAWS |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2261359A1 true DE2261359A1 (en) | 1974-06-27 |
Family
ID=5864473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722261359 Pending DE2261359A1 (en) | 1972-12-15 | 1972-12-15 | SHARPENING DEVICE FOR THE TEETH OF PLANING TOOTH CHAINS OF POWER SAWS |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2261359A1 (en) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011786A1 (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-01 | Ulrich 8991 Beuren Dietrich | Cutting chain grinding machine - is infinitely variable to accommodate different chain link pitch, and cutting and support tooth heights |
DE3219619A1 (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-23 | Yugengaisha Nakaya Nokogirikikai Seisakusho, Sanjo, Niigata | METHOD AND DEVICE FOR MILLING SAW TEETH |
FR2521470A1 (en) * | 1982-02-17 | 1983-08-19 | Electro Mecano | Power tool for sharpening saw chain - uses pedal and hydraulic circuit to operate jacks, displacing clamp bar and swinging tool holder |
EP0117711A2 (en) * | 1983-02-23 | 1984-09-05 | Philip Wilson Braithwaite | Improvements relating to apparatus for sharpening chain saw chains |
DE3321243A1 (en) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Michael 5030 Hürth Przytarski | Device for sharpening the teeth of saw chains |
FR2586952A1 (en) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | Beau Guy | Automatic machine for sharpening motor-saw chains |
WO2011070425A1 (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Ricardo Matias | Device for sharpening a chain of a chainsaw |
-
1972
- 1972-12-15 DE DE19722261359 patent/DE2261359A1/en active Pending
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3011786A1 (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-01 | Ulrich 8991 Beuren Dietrich | Cutting chain grinding machine - is infinitely variable to accommodate different chain link pitch, and cutting and support tooth heights |
DE3219619A1 (en) * | 1981-05-29 | 1982-12-23 | Yugengaisha Nakaya Nokogirikikai Seisakusho, Sanjo, Niigata | METHOD AND DEVICE FOR MILLING SAW TEETH |
FR2521470A1 (en) * | 1982-02-17 | 1983-08-19 | Electro Mecano | Power tool for sharpening saw chain - uses pedal and hydraulic circuit to operate jacks, displacing clamp bar and swinging tool holder |
EP0117711A2 (en) * | 1983-02-23 | 1984-09-05 | Philip Wilson Braithwaite | Improvements relating to apparatus for sharpening chain saw chains |
EP0117711A3 (en) * | 1983-02-23 | 1985-08-28 | Philip Wilson Braithwaite | Improvements relating to apparatus for sharpening chain saw chains |
US4699026A (en) * | 1983-02-23 | 1987-10-13 | Braithwaite Phillip W | Apparatus for sharpening chain saw chains |
DE3321243A1 (en) * | 1983-06-11 | 1984-12-13 | Michael 5030 Hürth Przytarski | Device for sharpening the teeth of saw chains |
FR2586952A1 (en) * | 1985-09-09 | 1987-03-13 | Beau Guy | Automatic machine for sharpening motor-saw chains |
WO2011070425A1 (en) * | 2009-12-10 | 2011-06-16 | Ricardo Matias | Device for sharpening a chain of a chainsaw |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3715229C2 (en) | ||
EP1679145A2 (en) | Metal-cutting band saw comprising a suspended saw frame | |
DE2261359A1 (en) | SHARPENING DEVICE FOR THE TEETH OF PLANING TOOTH CHAINS OF POWER SAWS | |
DE3390413T1 (en) | Swiveling band saw machine | |
DE1627243A1 (en) | Chainsaw with sharpening device | |
DE2134012A1 (en) | Loading device for veneer knife machines | |
DE7224768U (en) | Sharpening device for the teeth of chain saw chains | |
AT396666B (en) | LANDING MACHINE SAW FOR CUTTING PANELS ARRANGED AT ABOUT HORIZONTAL LEVEL | |
DE2752648A1 (en) | Circular cutter attached to cross slide - produces tapered lead=in edge on moving strip material | |
DE1502993A1 (en) | Metal circular saw | |
DE665711C (en) | Portable metal saw, the saw of which is attached to the reciprocating piston rod of a pneumatic hand hammer | |
DE843335C (en) | Guillotine shears | |
DE540794C (en) | Device for sharpening belt ends across the longitudinal direction | |
DE703551C (en) | Milling machine with horizontal work spindle | |
EP0226237A1 (en) | Pole-pointing and/or cutting apparatus | |
DE1904385B2 (en) | Cutting unit for trimming roughly cut workpieces made of textiles, thin leather or similar materials | |
DE2134042A1 (en) | GEMSTONE GRINDING MACHINE | |
EP0070250B1 (en) | Apparatus for upsetting and side-dressing the teeth of a saw blade | |
DE188562C (en) | ||
DE544743C (en) | Automatic feed device for the workpiece on filing and sawing machines | |
DE883034C (en) | Leather cutting machine | |
DE2014197C3 (en) | Saw blade holding device in a saw blade grinding and setting machine | |
DE2212988C2 (en) | Machine for cutting off wedge-shaped shoulder pads | |
DE502388C (en) | Machine for processing or decorating the edges of paper and similar materials | |
DE2722290A1 (en) | Flat workpiece edge automatic machining equipment - has articulated arm with roller on each lever working against templates |