DE2261014A1

DE2261014A1 - Einrichtung zur befestigung von schleifscheiben

Info

Publication number: DE2261014A1
Application number: DE19722261014
Authority: DE
Inventors: Philipp Herbert
Original assignee: Goeckel Maschf G GmbH
Current assignee: Goeckel Maschf G GmbH
Priority date: 1972-12-13
Filing date: 1972-12-13
Publication date: 1974-06-27
Also published as: GB1383288A; DE2261014B2; FR2218741A5; IT995628B

Description

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PATfNTANWAU; DIPL.-ING.

HELMUT GÖRTZ · 6 Frankiuri am Main 70 13. Dezember 1972

Selmeclcenhofstr. 27 - Tel. 6\ 70 79 .

Gzk/rnü

Gustav Gockel» Maschinenfabrik GmbH» 61 Darmstadt,

Kornewegntrasse 37-39

Einrichtung zur Befestigung von Schleifscheiben

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Befestigung von mit einem Stahlflansch versehenen Schleifscheiben, insbesondere ringförmigen Stirnscheiben, an der Werkzeugspindel einer Schleifmaschine.

üblicherweise ist der die Schleifscheibe tragende stählerne Flansch mit dem Aufnahmeende der Werkzeugspindel verschraubt, so dass für das Auswechseln der Schleifscheibe, beispielsweise beim übergang vom Schruppschleifen zum Schlichtschleifen, ein größerer Arbeitsaufwand erforderlich ist, da mindestens die Verschraubung mit Werkzeugen gelöst und nach dem Auswechseln wieder angezogen werden muss.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigungseinrichtung für Schleifscheiben zu schaffen, die so ausgeführt ist, dass der Schleifscheibenwechsel rasch und ohne Werkzeug erfolgen kann, ohne die Genauigkeit und Sicherheit der Be-

RAD ORl festigung zu beeinträchtigen. ^D^

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Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,- dass ein auf der Werkzeugspindel angebrachter Aufnahmekopf mindestens einen Magneten aufweist, der den Schleifscheibenflansch gegen Anschlagflächen am Aufnahmekopf hält. Die in einfacher Weise ein- und ausschaltbare Magnetkraft bewirkt ein sicheres Festhalten des Stahlflansches am Aufnahmekopf sowie ein rasches Lösen und Auswechseln, ohne dass dazu besondere Werkzeuge erforderlich sind. Es hat sich gezeigt, dass durch diese Maßnahme die Werkzeugwechselzeiten bei Schleifmaschinen, insbesondere Topfschleifmaschinen, erheblich herabgesetzt werden können.

Magnetspannplatten mit Permanentmagneten und Elektromagneten sind an sich im Werkzeugmaschinenbau bekannt und werden auch als Zusätzgeräte oder Sonderausführungen an Werkstückspindeln von Werkzeugmaschinen, beispielsweise auch Schleifmaschinen verwendet zum Spannen von schwierig aufzunehmenden Werkstücken.

Um eine besonders gute Zentrierung des Schleifscheibenflansches zu erreichen, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die Anschlagflächen als eine Zentrierfläche, die in eine zentrale Bohrung des Schleifscheibenflansches greift, und eine ebene Fläche ausgeführt sind, in der Pole des Magneten liegen und an der eine Stirnplanfläche des Schleifscheibenflansches anliegt. Dabei 3ind die Funktionen des Zentrierens und Spannen» der Schleifscheibe getrennt, wobei für das Zentrieren nur eine verhältnismäßig kleine, beispielsweise kegelstumpfförmige oder zylindrische Fläche ausreicht, die in eine entsprechende Bohrung des Schleifscheibenflansches greift; für das Spannen steht eine größere ebene Fläche zur Verfügung, in der die Magnetpole untergebracht sind,

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BAD ORIGINAL

In besonders bevorzugter Ausführung, des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass im Aufnahmekopf ein Elektromagnet mit zwei konzentrisch zur Spindelachse angeordneten Ringspulen vorgesehen ist, deren Zuleitungen mit auf der Werkzeugspindel angebrachten Schleifringen verbunden sind. Der Elektromagnet kann bei kleinem. Raumbedarf mit sehr großer Spannkraft ausgeführt werden, die in sehr einfacher Weise,· nämlich durch Abschalten des Erregung^stromes, abschaltbar ist»

Um eine vollständige sichere Befestigung auch bei Stromausf&ll zu gewährleisten, kann der Schleifscheibenflansch mindestens einen achsparallelen Mitnahmebolzen aufweisen, der in einer Bohrung im Aufnahmekopf verriegelbar ist* Auch wenn der Elektromagnet durch Netzausfall oder Kabelbruch den Schleifscheibenflansch loslässt, wird dieser durch die Verriegelung noch ausreichend sicher gehalten. Die Verriegelung erleichtert auch das Einsetzen des Schleifscheibenflansches, da dieser nach dem Einführen der Mitnahmebolzen bereits gehalten wird, bevor der Magnet eingeschaltet wird. Zweckmäßigerweise ist der Mitnahmebolzen mit einer 'seitlicher.!. Ausnehmung versehen, in die ein Riegel am Aufnahmekopf greift, wobei der Riegel gegen Federkraft ausser Eingriff mit der Ausnehmung verschiebbar ist. Dadurch wird eine sichere Verriegelung erreicht, die auch ohne die Verwendung von Werkzeugen rasch gelöst werden kann.

Wei'tere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und der Zeichnung, in der größtenteils im Schnitt die Werkzeugspindel einer Schleifmaschine mit Aufnahmekopf und Topfscheibe dargestellt ist. -

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BAD ORiGiNAL

Die Werkzeugspindel 1 ragt unmittelbar aus dem Antriebsmotor 2 einer Schleifmaschine. Die Schleifspindel 1 kann je nach Art der Schleifmaschine mit senkrechter, 'waagrechter oder geneigter Spindelachse angeordnet sein. Sie trägt eine ringförmige Stirnschleifscheibe 3» die in einem stählernen Flansch 4 befestigt ist.

Auf der Schleifspindel 1 ist mittels einer Spannmutter 5. und einer Passfeder 6 ein im wesentlichen scheibenförmiger Aufnahmekopf 7 angebracht, der als Anschlagflachen für den Schleifscheibenflansch 4 eine ebene Kreieringflache 8 und eine kurze zylindrische Zentrierfläche 9 aufweist.

Der Zentrierzylinder 9 greift in eine Zentrierbohrung 10 des Schleifscheibenflansches 4 und zentriert diesen auf dem Aufnahmekopf 7. Der Flansch 4 liegt mit einer Stirnplanfläche 11 an der ebenen Fläche 8 des Aufnahmekopfos 7 an.

In der ebenen Fläche 8 des Aufnahmekopfes 7 liegen die kreisringförmigen Pole 12 eines Elektromagneten der zwei zur Spindelachse konzentrische Ringspulen 13 aufweist, die im Aufspannkopf versenkt sind. Die elektrischen Zuleitungen 14 der Spulen 13 sind durch Längskanäle in der Werkzeugspindel 7 zu (nicht dargestellten) Schleifringen geführt, die der Stromversorgung der Spulen 13 dienen. Mittels eines ebenfalls nicht dargestellten Schalters kann die Erregung der Spulen 13 an- und abgeschaltet werden.

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Aus der Stirnplanfläche 11 des Schleifscheibenflansches 4 ragen zwei achsparallele Mitnahmebolzen 15 in Bohrungen.16 im Aufnahmekopf 7. Die Bolzen 15 weisen jeweils eine seitliche Ausnehmung 17 auf, in die ein radial im Aufnahmekopf 7 gegen die Kraft einer Feder 13 verschiebbarer Sicherheitsriegel 19 greift. Die Mitnahmebolzen 15 sind an ihrem Ende angeschrägt, damit sie beim Einführen den Riegel 19 zurückdrücken können, bevor er in die Ausnehmung 17 einrastet«

Zum Auswechseln der Schleifscheibe wird 2unäcbsc der Erregerstrom der Magnetspulen 13 abgeschaltet. Dann werden die beiden Sicherheitsriegel 19, die radial aus dem Aufnahmekopf 7 vorstehen, nach innen gedrückt, so dass die Mitnahmebolzen 15 freigegeben werden. Die Schleifscheibe 3 mit ihrem Flansch 4 und den daran angebrachten Mitnahmebolzen 15 können dann vom Aufnahmekopf 7 abgenommen und ausgewechselt werden. Wenn die Riegel 19 an den Mitnahmebolzen 15 eingerastet sind, werden die Spulen 13 eingeschaltet und halten den Flansch 4 fest.

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Claims

Patentansprüche

f1 Λ Einrichtung zur Befestigung von mit einem Stahlflansch versehenen Schleifscheiben, insbesondere ringförmigen Stirnscheiben, an der Werkzeugspindel einer Schleifmaschine, dadurch gekennzeichnet, dass ein auf der Werkzeugspindsl (1) angebrachter Aufnahmekopf (7) mindestens einen Magneten (12,13) aufweist, der den Schleifscheibenflansch (4) gegen Anschlagflächen (8,9) am Aufnahmekopf hält.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anschlagflächen als eine Zentrierfläche (9), die in eine zentrale Bohrung (10) des Schleifscheibenflansches (4) greift, und eine ebene Fläche (8) ausgeführt sind, in der Pole (12) des Magneten liegen und an der eine Stirnplanfläche (11) des Schleifscheibenflansches anliegt.

3' Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Aufnahmekopf (7) ein Elektromagnet mit zwei konzentrisch zur Spindelachse angeordneten Ringspulen (13) vorgesehen ist, deren Zuleitungen (14) mit auf der Werkzeugspindel (1) angebrachten Schleifringen verbunden sind,

4· Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schleifscheibenflansch (4) mindestens einen achsparallelen Mitnahmebolzen (15) aufv/eist, der in einer Bohrung (16) im Aufnahmekopf (7) verriegelbar ist.

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BAD ORIGINAL

Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,, dass der Mitnahmebolzen (15) mit einer seitlichen Ausnehmung (17) versehen ist, in die ein Riegel (19) am Aufnahmekopf (7) greift, wobei der Riegel (19) gegen Federkraft ausser Eingriff mit der Ausneliraung verschiebbar ist.

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