DE2257428C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE2257428C3
DE2257428C3 DE19722257428 DE2257428A DE2257428C3 DE 2257428 C3 DE2257428 C3 DE 2257428C3 DE 19722257428 DE19722257428 DE 19722257428 DE 2257428 A DE2257428 A DE 2257428A DE 2257428 C3 DE2257428 C3 DE 2257428C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tar
water
line
separating
solids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19722257428
Other languages
English (en)
Other versions
DE2257428B2 (de
DE2257428A1 (de
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to DE19722257428 priority Critical patent/DE2257428B2/de
Priority claimed from DE19722257428 external-priority patent/DE2257428B2/de
Priority to IT30171/73A priority patent/IT995902B/it
Priority to ZA738340*A priority patent/ZA738340B/xx
Priority to SE7315557A priority patent/SE383356B/xx
Priority to FR7341065A priority patent/FR2207972A1/fr
Publication of DE2257428A1 publication Critical patent/DE2257428A1/de
Publication of DE2257428B2 publication Critical patent/DE2257428B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2257428C3 publication Critical patent/DE2257428C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Description

«5
zo
Die Erfindung betrifft eine Teer-Wasser-Scheidebehältereinrichtung zur Erzeugung von weitgehend von Wasser und Feststoffen freiem Teer aus dem Rohteer ■der Vorlagen von Verkokungsbatterien, bestehend aus mehreren Scheidebehältern mit zum Ansammeln des Teeres bestimmten und mit Abzugsvorrichtungen versehenen Teilen, die sich nach unten hin kegel- oder pyramidenförmig verengen und von Mantelräumen umgeben sind, durch die das abgeschiedene warme ^■Wasser hindurchfließt und bei der die reersammelräu-"me und die Wassermäntel untereinander verbunden sind.
Eine solche Einrichtung ist bekannt durch die DT-AS Ά O 57 721 und die DT-PS 9 17 388.
Aus Einzelbehältern dieser Art bestehende Einrichtungen sind bekannt durch die DT-PS 9 35 020 und Ί1 56 823.
' Die Einrichtung gemäß der DT-PS 11 56 823 besteht dabei aus:
a) einem mit oberer Zuflußleitung für das Gemisch versehenen, nach unten spitz zulaufenden und oben schachtförmigen Absetzbehälter für Dickteer und Feststoffe mit unterer Ablaßöffnung für diese,
b) einem ähnlich gestalteten Teerscheider mit unterem Teer- und oberem Wasserabzug,
dabei ist der Teerscheider koaxial in den etwas größeren Absetzbehälter für Dickteer derart eingebaut, daß ein die Wandung des Teerscheiders an seiner tiefsten Stelle durchsetzendes Rohr aus dem freien Ringraum des Absetzbehälters etwa zentral mündend in den Teerscheider führt.
Diese Einrichtung ist zur gleichzeitigen Abscheidung von Dickteer bestimmt; sie wird jedoch auch mit einem vorgeschalteten zusätzlichen Dickteerabscheider be-' trieben.
Die bekannten Einrichtungen sind zwar durchaus zur Teerscheidung geeignet, jedoch erhebt neuerdings die Teer verarbeitende Industrie sehr hohe Anforderungen an die Reinheit des Rohteers, denen der Teer aus den bekannten Scheideeinrichtungen nicht mehr nachkommt. Die hohen Anforderungen stehen im Zusammenhang mit dem z.T. sehr langen Transportweg. Dabei ergeben sich bei weniger reinen Rohteeren Absetzungen in den Transportgefäßen, die schwer und häufig nur durch Handarbeit zu entfernen sind. Rohteer mit einem FeMsioffgehalt von 4% und einem Wassergehalt von weniger nls 2% liißi sich in den vorstehend beschriebenen, bekannten Scheideeinrichtungen nicht erzeugen. Nach dem Stande der Technik lassen sich solche Reinheiten ohne größeren Aufwand an Malerini und Fremdcnergic (Destillieren, Zentrifugieren) in wirtschaftlicher Weise nicht erreichen,
Der Erfindung lieg« die Aufgabe zugrunde, eine apparative Einrichtung vorzuschlagen und zu konstruieren, in der aus dem Rohtecr der Vorlagenabläufe von Verkokungsbattenen ohne Aufwand von Fremdenergie ein Rohteer herstellbar ist, der den hohen Anforderungen der verarbeitenden Industrie genügt und nicht mehr als 4% Feststoffe und 2% Wasser enthält.
Die Aufgabe wird apparativ dadurch gelöst, daß in der Vcrbindungsleitung zwischen zwei Mantelräumen in der Fließrichtung des Wassers zunächst eine Zweigleitung, die in den Teer-Wasser-Scheideraum des folgenden Scheidebehälters führt, und danach ein Drosselventil angeordnet ist.
Insbesondere hat sich die Kombination von zwei Scheidebehältern in der erfindungsgemäßen Weise
bewährt.
Die Einstellung des Druckventils ist durch Versuche zu ermitteln. Sie bestimmt die Wassermenge, die in dem zweiten Scheidebehältcr in den Teer-Wasser-Scheideraum einfließt und der Nachscheidung von Teer und Wasser zur Verfugung gestellt wird, sowie diejenige, die ohne die Nachscheidiing zu passieren, sofort in den Wasser-Mantelraum des zweiten Scheidebehälters übertritt. In der Nachscheidung findet sowohl eine weitere Abscheidung von Wasser aus der Teerphase, wie auch eine solche von Teer aus der Wasserphase statt.
Die Erfindung wird durch die Figur und ein Vergleichsbeispiel näher erläutert.
In der Figur erreichen die Abläufe aus den Vorlagen einer oder mehrerer Verkokungsbattenen durch Leitung 1 den Dickteerscheider 2, in dessen schachtförmigen Teil 2a die Dickteeranteile zu Boden sinken und aus dem wannenförmigen Teil 2b mittels der schematisch gezeichneten Fördereinrichtung 2c ausgetragen werden. Die Dickteeranteile bestehen aus von wasserhaltigem Teer ummantelten Feststoffanteilen, wobei die feinen Feststoffanteile als Wasseremulgatoren wirken. 2d deutet die Flüssigkeitsoberfläche in dem Dickteerscheider 2 an. Das vom Dickteer abgetrennte Wasser-Teer-Gemisch tritt durch die Siebtrommel 3 (DT-PS 19 01 945) hindurch. Die Siebtrommel 3 hat Bohrungen von 8 mm Durchmesser. Feststoffanteile und Wasser enthaltende Verdickungen mit geringerem Durchmesser passieren die Bohrungen der Siebtrommel und werden mit den flüssigen Anteilen zusammen durch Leitung 4 dem ersten Scheidebehälter 5 zugeführt. Dort fließt die Flüssigkeit in den Teer-Wasser-Scheideraum 5a ein. Der Betrieb der Anlage wird so eingestellt, daß die Scheidegrenze zwischen Teer und Wasser etwa bei dem durch 5b angedeuteten Niveau liegt, so daß unterhalb der konische Teersammeiraum 5c liegt. Das abgeschiedene Wasser sammelt sich über dem Tser und fällt über den Kragen 5e in die Rinne 5/und wird von dort durch Leitung 6 in den aus den senkrechten Außenwänden 7 und den schrägen Konuswänden 8, sowie dem Boden Ta gebildeten Mantelraum 9 geleitet. Feststoffe, die aus dem Teer abgeschieden v/orden sind und die sich in dem Konus des Teersammeiraumes 5c angesammelt haben, werden durch Leitung iO abgezogen und mit dem Dickteer der Fördereinrichtung 2c
vereinigt. Der Mantelraum 9 ist durch Leitung 11 mit dem entsprechenden, aus den Wänden 14, 15 und 15« gebildeten Miintelrauni 12 des zweiten Scheidebehälters 13 verbunden. Der Teersammelriuim 5c ist durch Leitung 21 mit dem Teersammelraum 13c verbunden. 13b deutet die Grenze zwischen Teer und Wasser an. In den Tccr-Wasser-Scheideraum 13« mündet die Abzweigleitung 16 von der Leitung II. Die Wassermenge, die durch Leitung 16 einfließt, wird durch Einstellung des Drosselventils 22 bestimmt. Von der Teerphase noch abgeschiedenes Wasser steigt nach oben und wird mit der Wasserphase vereinigt und der von der Wasserphase noch abgeschiedene Teer setzt sich nach unten ab und wird mit der Teerphase vereinigt. Das Wasser übersteigt den Kragen 13c und fällt in die Rinne 13/i aus der es durch Leitung 17 als relativ reines, nachgeschiedenes Wasser abgezogen und als ständig anfallendes Kohlewasser aufgearbeitet wird. Ein Ausgleich mit dem Mantelraum 12 wird durch Leitung 18 geschaffen. Das nur einmal geschiedene, weniger reine Wasser aus dem Mantelraum Ϊ2 wird durch Leitung 19 abgezogen und als Vorlagenberieselungswasser verwendet. Der weitgehend von Feststoffen und Wasser freie Teer wird durch Leitung 20 abgezogen.
Beispiel
Eine Verkokungsbatterie setzt stündlich 191 I Steinkohle mit einem Wassergehalt von 8°/o durch. Dabei fallen insgesamt 23 m3 Wasser und 7,2 t Teer an. An Berieselungswasser für die Vorlagen werden 760 mVh benötigt, so daß insgesamt f>,91 Teer und 7Hi 111' Wnssc nufzunrbeitcn sind. Das Teer-Wasser-CJcmisch cnihllli Peststoffe, die die Verdickung und die Dicktccrbildung bewirken. In dem Dickteerscheider 2 (Figur) werden 0,1 t/h Diekteer ausgetragen, dor der zu verkokenden Kohle wieder zugesetzt und mit ihr verkokt wird. Der Dickteer umfaßt dabei alle verdickten Anteile mit einem Durchmesser über 8 mm. Durch Leitung 4 werden 789 mJ/h Flüssigkeit abgezogen und dem ersten Scheidcbehiiltcr 5 zugeführt. Durch Leitung 10 werden nochmal 0,2 t/h Dickteer ähnliche Produkte abgezogen, die Feststoffe enthalten und mit dem Diekteer ims der Fördereinrichtung 2c vereinigt. Durch die Leitungen Il und 21 werden vorgeschicdencs Wasser und vorgeschiedener Teer dem zweiten Scheidcbehülter 13 zugeleitet. Der aus dem ersten Scheidebchiillcr austretende Teer hat noch einen Wassergehalt von 12%. Durch Leitung 20 werden 6,9 t/h Uohteer mit einem Feststoffgehalt von 4% und einem Wassergehalt von 1% abgezogen. Durch Leitung 19 gehen 7b0mVh Wasser zurück zur Berieselung der Vorlagen der Verkokungsbatterien, Durch Leitung 17 werden 23 mVh Wasser abgenommen und als Kohlewnsser aufgearbeitet. Durch Einstellung des Drosselventils 22 wird dafür gesorgt, daß 50 m3/b Wasser durch Leitung 16 in den Scheidebehälter 13 eintreten. Davon fließen 23 mVh durch Leitung 17 ab. Der Rest wird durch die Ausgleichsleitung 18 mit dem Wasser in dem Manlelraum 12 vereinigt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. * I
    Piitentiinspriich;
    1 Tecr-Wasser-Schcidebchilltercinnchtung zur Erzeugung von weitgehend von Wasser und Feststoffen freiem Teer aus dem Rohteer der Vorlagen von Verkokungsbatterien, bestehend aus mehreren Scheidebchällern mit zum Ansammeln des Teers bestimmten und mit Abzugsvorrichtungen versehenen Teilen, die sich nach unten hin kegel- oder pyramidenförmig verengen und von Mantelräumen umgeber sind, durch die das abgeschiedene warme Wasser hindurchfließt und bei der die Teersammelräume und die Wassermäntel untereinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zwei Mantelräumen (9, 12) in der Fließrichtung des Wassers zunächst eine Zweigleitung (26), die in den Teer- Wasser-Scheideraum (13/^ des folgenden Scheidebehälters (13) führt und danach ein Drosselventil (22) angeordnet ist.
    IO
DE19722257428 1972-11-23 1972-11-23 Teer-wasser-scheidebehaeltereinrichtung Granted DE2257428B2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722257428 DE2257428B2 (de) 1972-11-23 1972-11-23 Teer-wasser-scheidebehaeltereinrichtung
IT30171/73A IT995902B (it) 1972-11-23 1973-10-16 Dispositivo per la produzione di catrame esente ampiamente da acqua e da sostanze solide partendo da catrame grezzo
ZA738340*A ZA738340B (en) 1972-11-23 1973-10-29 Device for production of tar substantially free of water and solids from raw tar
SE7315557A SE383356B (sv) 1972-11-23 1973-11-16 Anordning for hoggradig avskiljning av vatten och fast material ur ratjera fran forlagen pa forkoksningsbatterier genom avsettning i separationsbehallare
FR7341065A FR2207972A1 (en) 1972-11-23 1973-11-19 Crude tar refining system - using decanter and two settling tanks in series

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19722257428 DE2257428B2 (de) 1972-11-23 1972-11-23 Teer-wasser-scheidebehaeltereinrichtung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2257428A1 DE2257428A1 (de) 1974-05-30
DE2257428B2 DE2257428B2 (de) 1976-09-09
DE2257428C3 true DE2257428C3 (de) 1977-04-14

Family

ID=5862520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722257428 Granted DE2257428B2 (de) 1972-11-23 1972-11-23 Teer-wasser-scheidebehaeltereinrichtung

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE2257428B2 (de)
FR (1) FR2207972A1 (de)
IT (1) IT995902B (de)
SE (1) SE383356B (de)
ZA (1) ZA738340B (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1500876A (en) * 1975-06-30 1978-02-15 Tomoe Kogyo Kk Process and apparatus for treating crude tar produced as a by-product in the dry distillation of coal
DE2624246C2 (de) * 1976-05-29 1986-02-20 Krupp-Koppers Gmbh, 4300 Essen Zweistufiges Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung von Teer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE870531C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trennen von in einer Fluessigkeit suspendierten Feststoffen oder Gasen
DE3538843A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen trennung von fluessigen gemischen
DE2528172A1 (de) Einrichtung zum abtrennen von absetzfaehigen teilchen aus einer fluessigkeit
DE1038390B (de) Verfahren und Anlage zum kontinuierlichen Entgasen und Reinigen von in Fluessigkeit aufgeschwemmter Papiermasse
DE3042316A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur zufuehrung und verteilung zusammengesetzter fluessigkeiten an ein laminar-separationsgeraet
DE2632045C2 (de) Vorrichtung zur Explosionszerkleinerung von Samen, Früchten oder Pflanzen
DE2257428C3 (de)
EP0162874B1 (de) Reinigungs- und abscheideeinrichtung für öl-feststoff-gemische
DE2926751C2 (de) Gerät zum Abscheiden von Fremdstoffen aus Papierstoffsuspensionen
DE1642879B2 (de) Zweistufige trennvorrichtung zur fluessigkeitsreinigung
DE2708135A1 (de) Vorrichtung zur aufbereitung von truebe
DE2257428B2 (de) Teer-wasser-scheidebehaeltereinrichtung
DE1179881B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von Mineralgemischen in einem Wasserzyklon
EP2106519B1 (de) Vorrichtung und verfahren zur durchführung chemischer und/oder physikalischer reaktionen zwischen einem feststoff und einem gas sowie anlage zur zementherstellung
DE2624246C2 (de) Zweistufiges Verfahren und Vorrichtung zur Ausscheidung von Teer
DE102014108305A1 (de) Verfahren und Koksofenvorrichtung zur Gasdruckregelung einer Koksofenkammer
DE1771789C3 (de)
DE970071C (de) Verfahren zur Schwerfluessigkeitsaufbereitung fester Stoffe
DE2655146C2 (de) Vorrichtung zur Durchführung eines zweistufigen Verfahrens zur Abscheidung von Teer
DE2645580C2 (de) Steuerkopf für Zellendrehfilter für industrielle Verwendung
DE854331C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von feinkoernigem Gut, insbesondere Kohlenschlamm
DE968091C (de) Anordnung zur vollstaendigeren Abfuehrung des Filtrates bei Drehfiltern
DE547325C (de) Vorrichtung zum Scheiden und Anreichern der ungleichmaessigen Bestandteile aus Aufschlaemmungen
DE2934324B1 (de) Teerscheidevorrichtung
AT215924B (de) Verfahren und Anlage zum Abscheiden von Flüssigkeit aus mit Flüssigkeit vermischtem körnigem Gut, z. B. Sand-Wassergemischen