DE2254128C3 - Thermoplastic molding compound made from polybutene-I - Google Patents

Thermoplastic molding compound made from polybutene-I

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DE2254128C3
DE2254128C3 DE2254128A DE2254128A DE2254128C3 DE 2254128 C3 DE2254128 C3 DE 2254128C3 DE 2254128 A DE2254128 A DE 2254128A DE 2254128 A DE2254128 A DE 2254128A DE 2254128 C3 DE2254128 C3 DE 2254128C3
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polybutene
isotactic polybutene
butene
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Horst Denzel
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Huels AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/18Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms
    • C08L23/20Homopolymers or copolymers of hydrocarbons having four or more carbon atoms having four to nine carbon atoms

Description

2525th

Gegenstand der Erfindung ist eine thermoplastische Formmasse aus isotaktischem Polybuten-1.The invention relates to a thermoplastic molding composition made from isotactic polybutene-1.

Folien aus hochisotaktischem Polybuten-1 haben den großen Nachteil, daß sie eine geringe Transparenz und unterschiedliche Festigkeitswerte, insbesondere sehr unterschiedliche Weiterreißfestigkeitswerte, in Längs- und Querrichtung besitzen. Deshalb sind diese hochisotaktischen Polybuten-1-Folien für viele Einsatzgebiete nicht geeignet.Films made from highly isotactic polybutene-1 have the major disadvantage that they have poor transparency and different strength values, in particular very different tear strength values, in Have longitudinal and transverse direction. This is why these highly isotactic polybutene-1 films are suitable for many areas of application not suitable.

Durch Erhöhung des ataktischen Anteils ist die Transparenz der Polybuten-1-Folie nur geringfügig zu verbessern. Wird z. B. bei der Aufarbeitung der ataktische Anteil nicht mit dem Lösungsmittel abgetrennt, sondern durch Ausfällung mit Alkohol oder durch Verdampfen des Lösungsmittels im Produkt belassen, so erhält man ein Polybuten-1, aus dem auch bei ätherlöslichen Anteilen von 10 bis 20% Folien mit nur geringer Verbesserung der Transparenz erhalten werden. Die Weiterreißfestigkeit ist gegenüber dem hochisotaktischen Polybuten-1 nicht verbessert und in Längs- und Querrichtung sehr unterschiedlich, z. B. längs 24,8 kp/mm und quer nur 0,89 kp./mm.By increasing the atactic proportion, the transparency of the polybutene-1 film is only slightly to improve. Is z. B. in the work-up, the atactic portion is not separated with the solvent, but by precipitation with alcohol or by evaporation of the solvent in the product left, a polybutene-1 is obtained, from which also with ether-soluble proportions of 10 to 20% films obtained with only a slight improvement in transparency will. The tear propagation resistance is not improved compared to the highly isotactic polybutene-1 and very different in the longitudinal and transverse directions, e.g. B. lengthways 24.8 kp / mm and across only 0.89 kp./mm.

Durch Lösungspolymerisation von Buten-1 mit speziellen Kontaktsystemen erhält man unter bestimmten, nicht zum Stand der Technik zählenden Polymerisationsbedingungen ein zur Folienherstellung geeignetes Polybuten-1. Bei diesem zur Folienherstellung geeigneten Material muß man allerdings eine Erniedrigung der Streckspannungswertc und eine Erniedrigung der Vicat-Temperatur in Kauf nehmen.Solution polymerization of butene-1 with special contact systems gives, under certain conditions, Polymerization conditions that are not part of the prior art are used for film production suitable polybutene-1. With this material suitable for film production, however, one must have one Accept a lowering of the yield stress value and a lowering of the Vicat temperature.

Damit stellt sich die Aufgabe nach Schaffung eines Polybuten-1-Folienmaterials mit verbesserten Streckspannungswerten und erhöhter Vicat-Temperatur.The problem arises of creating a polybutene-1 film material with improved yield stress values and increased Vicat temperature.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Mischung ausThe object is achieved according to the invention by a mixture of

a) IO bis 95 Gewichtsprozent eines hochisotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,7 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,913 bis 0,920 g/cm3, Streckspannungswerten von 190 bis 240kp<cm2 und ätherlöslichen Anteilen von 1 bis 15% unda) 10 to 95 percent by weight of a highly isotactic polybutene-1 with RSV values of 1.7 to 4.5 dl / g, a density of 0.913 to 0.920 g / cm 3 , yield stress values of 190 to 240 kp <cm 2 and proportions of ether-soluble 1 to 15% and

b) 90 bis 5 Gewichtsprozent eines weitgehend isotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1.2 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,890 bis 0,910 gern3. Streckspannungswerten von 60 bis 150kp/cm\ Reißfestigkeitswerten von 160 bis 380kp/cm\ Reißdebnungswerten von 300 bis 600% und ätherlöslichen Anteilen von 10 bis 30%.b) 90 to 5 percent by weight of a largely isotactic polybutene-1 with RSV values of 1.2 to 4.5 dl / g, a density of 0.890 to 0.910, like 3 . Yield stress values from 60 to 150kp / cm \ tensile strength values from 160 to 380kp / cm \ elongation at break values from 300 to 600% and ether-soluble proportions from 10 to 30%.

Die Lösung der Aufgabe besteht also in einer Mischung von zwei Polybuten-1-Einstellungen unterschiedlicher Kristallinität, nämlich aus einem hochisotaktischen Polybuten-1, das allein zur Folienherstellung wenig geeignet ist, und einem weitgehend isotaktischen Polybuten-1 geringerer Kristallinität.The object is thus achieved by mixing two different polybutene-1 settings Crystallinity, namely from a highly isotactic Polybutene-1, which alone is not very suitable for film production, and one to a large extent isotactic polybutene-1 of lower crystallinity.

Die Mischungen bestehen vorzugsweise aus 40 bis 70% des hochisotaktischen Polybuten-1 und 60 bis 30% des weitgehend isotaktischen Polybuten-1 mit geringerer Kristallinität.The mixtures preferably consist of 40 to 70% of the highly isotactic polybutene-1 and 60 bis 30% of the largely isotactic polybutene-1 with lower crystallinity.

Als hochisotaktisches Polybuten-1 eignet sich ein Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,7 bis 4,5 dl/g (Molekulargewichten von 620 000 bis 2 112000), vorzugsweise von 2.0 bis 3.5 dl g (Molekulargewichten von 766 000 bis 1 554 000). einer Dichte von 0,913 bis 0.920 g cm3 und ätherlöslichen Anteilen von 1 bis 15%. Hierbei haben Produkte mit höheren RSV-Werten die niedrigeren ätherlöslichen Anteile und Produkte mit den niedrigen RSV-Werten die höheren ätherlöslichen Anteile. Dieses hochisotaktische Polybuten-1 hat Streckspannungswerte von 190 bis 240kpcm2. Geeignet sind sowohl Buten- 1-Homopolymere als auch Buten-1 -Copolj mere mit einem Comonomergehalt bis etwa 5%. Als Comonomere werden bevorzugt C3- bis C'l4-Olefine eingesetzt, wie z. B. Propen, Hexen-1. Dodecen-1.A suitable highly isotactic polybutene-1 is a polybutene-1 with RSV values from 1.7 to 4.5 dl / g (molecular weights from 620,000 to 2,112,000), preferably from 2.0 to 3.5 dl g (molecular weights from 766,000 to 1 554,000). a density of 0.913 to 0.920 g cm 3 and ether-soluble proportions of 1 to 15%. Here, products with higher RSV values have the lower ether-soluble proportions and products with the lower RSV values the higher ether-soluble proportions. This highly isotactic polybutene-1 has yield stress values of 190 to 240 kpcm 2 . Both butene-1 homopolymers and butene-1 copolymers with a comonomer content of up to about 5% are suitable. C 3 - to C '14 olefins are preferably used as comonomers, such as, for. B. propene, hexene-1. Dodecene-1.

Man erhält ein derartiges hochisotaktisches Polybuten-1, indem man Buten-1, gegebenenfalls in Gegenwart von bis etwa 5% Comonomeren, bei Temperaturen von - 20 bis + 50 C, vorzugsweise von 25 bis 35 C. mit Hilfe von Mischkontakten aus Tüantrichlorid einerseits und Dialkylaluminiumchloriden andererseits polymerisiert. Als Buten-1 eignet sich sowohl hochprozentiges Buten-1 als auch Buten-1-haltige C4-Schnitte. Als Titantrichlorid wird vorzugsweise ein TiCl, · 0.2 bis 0.6 AlCl3 eingesetzt, wie es durch Reduktion von Titantetrachlorid mit Aluminium oder mit Aluminiumalkylverbindunsen, insbesondere Äthylaluminiumsesquichlorid erhalten wird, als Dialkylaluminiumchlorid wird bevorzugt Diäthylaluminiumchlorid eingesetzt. Die Polymerisation erfolgt vorzugsweise ohne Zusatz eines weiteren Verdünnungsmittels in flüssiger Phase in Suspension.Such a highly isotactic polybutene-1 is obtained by adding butene-1, if appropriate in the presence of up to about 5% comonomers, at temperatures from -20 to + 50 ° C., preferably from 25 to 35 ° C., with the aid of mixed contacts made of titanium trichloride on the one hand and Dialkyl aluminum chlorides, on the other hand, polymerized. Both high-percentage butene-1 and butene-1-containing C 4 cuts are suitable as butene-1. A TiCl, 0.2 to 0.6 AlCl 3 is preferably used as the titanium trichloride, as is obtained by reducing titanium tetrachloride with aluminum or with aluminum alkyl compounds, in particular ethyl aluminum sesquichloride, and diethyl aluminum chloride is preferably used as the dialkyl aluminum chloride. The polymerization is preferably carried out in the liquid phase in suspension without the addition of a further diluent.

Das weitgehend isotaktische Polybuten-1 geringerer Kristallinität hat RSV-Werte von 1,2 bis 4.5 dl g. vorzugsweise von 2,0 bis 3,5 dl/g. Dies entspricht Molekulargewichten von 394 000 bis 2 112 000, vorzugsweise von 766 000 bis 1 554 000. Diese Produkte haben eine Dichte von 0,89 bis 0,91 g cm1, vorzugsweise von 0,895 bis 0,908 g cm', ätherlösliche Anteile von 10 bis 30%, vorzugsweise von 15 bis 25%. Streckspannungswerte von 60 bis 150 kp cm2, vorzugsweise von 80 bis 120kpcm2, Reißfestigkeitswerte von 160 bis 380kp/cm2 und Reißdehnungswerte von 300 bis 600%. Geeignet sind Buten-l-HomopoJymerc und Buten-1-Copolymere mit einem Comonomeranteil bis etwa 15%. Als Comonomere eignen sich vorzugsweise C3- bis C14-Olefine wie z.B. Propen, Hexen-1, Dodecen-1.The largely isotactic polybutene-1 of lower crystallinity has RSV values of 1.2 to 4.5 dl g. preferably from 2.0 to 3.5 dl / g. This corresponds to molecular weights of 394,000 to 2,112,000, preferably 766,000 to 1554 000. These products have a density of 0.89 to 0.91 g cm 1, preferably from 0.895 to 0.908 g cm ', ether-soluble content of 10 to 30%, preferably from 15 to 25%. Yield stress values from 60 to 150 kpcm 2 , preferably from 80 to 120 kpcm 2 , tensile strength values from 160 to 380 kp / cm 2 and elongation at break values from 300 to 600%. Butene-1-homopolymer and butene-1 copolymers with a comonomer content of up to about 15% are suitable. Suitable comonomers are preferably C 3 to C 14 olefins such as, for example, propene, 1-hexene and 1-dodecene.

Man erhält ein derartiges weitgehend isotaktisches Polybuten-1, indem man Buten-1, gegebenenfalls in Gegenwart von bis zu 15% Comonomeren, beiSuch a largely isotactic polybutene-1 is obtained by adding butene-1, if appropriate in the presence of up to 15% comonomers

Temperaturen von 55 bis 1200C, vorzugsweise bei 65 bis 100cC mit Hilfe von Mischkontakten aus Titantrichlorid einerseits und Aluminiumalkylverbindungen andererseits polymerisiert. Als Buten-1 eignet sich sowohl hochprozentiges Buten-1 als auch Buten-1-haltige C4-Schnitte. Als Titantrichlorid wird bevorzugt ein IiCl3 0,2 bis 0,6AlCl3 eingesetzt, wie es durch Reduktion von Titantetrachlorid mit Aluminium oder Aluminiumalkylverbindungen. vorzugsweise Äthylaluminiumsesquichlorid erhalten wird. Als Aluminiumalkylverbindungen sind Aluminiumtrialkyle und Aluminiumdialkylchloride geeignet, vorzugsweise Diäthyialuminiumchlorid. Die Polymerisation wird vorzugsweise in flüssiger Phase in Lösung ohne Zusatz eines weiteren Lösungsmittels durchgeführt.Temperatures of 55 to 120 ° C., preferably 65 to 100 ° C., are polymerized with the aid of mixed contacts composed of titanium trichloride on the one hand and aluminum alkyl compounds on the other hand. Both high-percentage butene-1 and butene-1-containing C 4 cuts are suitable as butene-1. An IiCl 3 0.2 to 0.6AlCl 3 is preferably used as the titanium trichloride, as is the case by reducing titanium tetrachloride with aluminum or aluminum alkyl compounds. preferably ethyl aluminum sesquichloride is obtained. Aluminum trialkyls and aluminum dialkyl chlorides are suitable as aluminum alkyl compounds, preferably diethyl aluminum chloride. The polymerization is preferably carried out in the liquid phase in solution without the addition of a further solvent.

überraschenderweise zeigen die Mischungen hinsichtlich der Vicat-Temperatur günstigere Werte, als aus dem Mischungsverhältnis zu erwarten wäre.Surprisingly, the mixtures show in terms of the Vicat temperature is more favorable than would be expected from the mixing ratio.

Hochisotaktisches Polybuten-1 (A1) Highly isotactic polybutene-1 (A 1 )

Weitgehend isotaktisches Polybuten-1 (B1)Largely isotactic polybutene-1 (B 1 )

Mischung 60% A1 und 40% B1 Mixture of 60% A 1 and 40% B 1

Mischung 50% A1 und 50% B1 Mixture of 50% A 1 and 50% B 1

Hochisotaktisches Polybuten-1 (A2) Highly isotactic polybutene-1 (A 2 )

Weitgehend isotaktisches Polybuten-1 (B2)Largely isotactic polybutene-1 (B 2 )

Mischung 95% A2, 5% B2 Mixture 95% A 2 , 5% B 2

Mischung 90% A2, 10% B2 Mixture 90% A 2 , 10% B 2

Mischung 85% A2, 15% B2 Mixture 85% 2 A, 15% B 2

Mischung 70% A2, 30% B2 Mixture 70% A 2 , 30% B 2

Mischung 50% A2, 50% B2 Mixture 50% A 2 , 50% B 2

Vicat A CC) 122
105
119
115
Vicat A CC) 122
105
119
115

120
74
119
119
118
113
106
120
74
119
119
118
113
106

Streckspannung
(kp/cm2)
Yield stress
(kp / cm 2 )

231
123
188
175
231
123
188
175

217
72
232
230
216
190
148
217
72
232
230
216
190
148

Dichte
(g/cm3)
density
(g / cm 3 )

0,9173
0,9050
0,9085
0,9079
0.9173
0.9050
0.9085
0.9079

0,9160
0,8973
0,9157
0,9150
0,9152
0,9108
0,9034
0.9160
0.8973
0.9157
0.9150
0.9152
0.9108
0.9034

Die Streckspannungswerte liegen zum Teil auch höher, als nach dem Mischungsverhältnis zu erwarten wäre, die Dichte der Mischungen ist dagegen teilweise niedriger, als es dem Mischungsverhältnis entspricht, insbesondere bei Mischungsverhältnissen von 60:40 bis 50:50. Die Reißfestigkeits- und Reißdehnungswerte liegen ebenfalls zum größten Teil günstiger, als nach dem Mischungsverhältnis zu erwarten ist.The yield stress values are in some cases higher than expected from the mixing ratio would be, the density of the mixtures, on the other hand, is partly lower than it corresponds to the mixing ratio, especially with mixing ratios of 60:40 to 50:50. The tensile strength and elongation at break values are also for the most part more favorable than is to be expected from the mixing ratio.

Bei Zusätzen von weitgehend isotaktischem Polybuten-1 mit niedrigen Streckspannungswerten z.B. von nur 72 kp/cm2 kann schon eine geringe Menge von 5% zu verbesserten Eigenschaftswerten und insbesondere zu einer Verbesserung der Transparenz der Folie führen. Aber auch bei diesen Mischungen sind größere Zusatzmengen von etwa 30 bis 40% vorzuziehen. Bei Produkten mit Streckspannungswerten von 80 bis 120 kp/cm2 wird vorzugsweise ein Zusatz von 40 bis 50% genommen, bei Produkten mit Streckspannungswerten von 120 bis 150 kp/cm2, vorzugsweise ein Zusaüz von 50 bis 70%.When largely isotactic polybutene-1 is added with low yield stress values, for example of only 72 kp / cm 2 , even a small amount of 5% can lead to improved property values and, in particular, to an improvement in the transparency of the film. But even with these mixtures, larger additions of around 30 to 40% are preferable. For products with yield stress values of 80 to 120 kp / cm 2 , an addition of 40 to 50% is preferably used, for products with yield stress values of 120 to 150 kp / cm 2 , an addition of 50 to 70% is preferred.

Der besondere Vorteil dieses Polybuten-Folienmaterials ist die gute Formbeständigkeit in der Wärme. Die Vicat-Temperaiur ist gegenüber dem hochisotaktischen Polybuten-1 nur wenig erniedrigt. Die Folien haben eine ausgezeichnete Transparenz, eine gute Reckfähigkeit und gegenüber Folien aus hochisotaktischem Polybuten-1 eine verbesserte Weiterreißfestigkeit. Gegenüber Hochdruckpolyäthylen hat dieses Buten- 1-Folienmaterial außer der besseren Formbeständigkeit in der Wärme den Vorteil eines besseren Kaltflusses, einer höheren Durchstoßfestigkeit und einer besseren Spannungsrißbeständigkeit. Bei spezieller Stabilisierung eignet es sich insbesondere zur Herstellung von abbaubauren Agrarfolien. Das erfindungsgemäße Polybuten-1-Folienmaterial läßt sich ausgezeichnet zu Folien verarbeiten. Die Folien sind sehr gut zu verschweißen.The particular advantage of this polybutene film material is its good dimensional stability Warmth. The Vicat temperature is only slightly lower than that of the highly isotactic polybutene-1. The films have excellent transparency, good stretchability and are made from films highly isotactic polybutene-1 an improved tear strength. Compared to high-pressure polyethylene, this butene-1 film material has, in addition to the better ones Dimensional stability in heat has the advantage of a better cold flow, a higher puncture resistance and better stress cracking resistance. It is particularly suitable for special stabilization for the production of biodegradable agricultural films. The polybutene-1 film material according to the invention can can be easily processed into foils. The foils are very easy to weld.

Beispiel 1example 1

Ein hochisotaktisches Polybuten-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen Buten-1 (98%ig) bei Temperaturen von 25 bis 300C, einem Wasserstoffpartialdruck von 1,6 at und einem Gesamtdruck von 3,5 bis 4,0 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,013 Gewichtsteilen eines Titantrichlorids (handelsübliches aluminiumreduziertes Titantrichlorid TiCl3 · 0,33AlCl3) und 0,015 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid (Produkt A1, Dichte 0,9173, ätherlöslicher Anteil 6%) wird mit einem weitgehend isotaktischen Polybuten-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen, Buten-1 (98%ig) bei einer Temperatur von 900C und einem Druck von 15 bis 12 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,0073 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid und 0,0066 Gewichtsteilen eines TiCl3 · 0,5 AlCl3-Kontaktes, hergestellt durch Reduktion von 1 Mol Titantetrachlorid (100%ig) bei -5°C innerhalb von 6 Stunden mit 1,4MoI einer 20%igen Hexanlösung von Äthylaluminiumsesquichlorid (Molgewicht 123,7), einer Nachreaktion von 15 Stunden bei 00C bis + 100C, einer Temperung von 6 Stunden bei 130° C und anschließender Abtrennung des Kontaktniederschlages (das TiCl4 wird zu der auf - 5° C abgekühlten Lösung von Äthylaluminiumsesquichlorid getropft) (Produkt B1, Dichte 0,9050. ätherlöslicher Anteil 18,5%) in den Gewichtsverhältnissen 60:40 und 50:50 gemischt. Die Mischung wird anschließend granuliert. Zum Vergleich wurden die Mischungskomponenten auch einzeln granuliert. Das erhaltene A highly isotactic polybutene-1, produced by polymerizing 36 parts by weight of butene-1 (98% strength) at temperatures of 25 to 30 ° C., a hydrogen partial pressure of 1.6 atm and a total pressure of 3.5 to 4.0 atm a mixed contact of 0.013 parts by weight of a titanium trichloride (commercially available aluminum- reduced titanium trichloride TiCl 3 · 0.33AlCl 3 ) and 0.015 parts by weight of diethylaluminum monochloride (product A 1 , density 0.9173, ether-soluble portion 6%) is produced with a largely isotactic polybutene-1, by polymerization of 36 parts by weight, butene-1 (98%) at a temperature of 90 0 C and a pressure of 15 to 12 of a mixed catalyst of 0.0073 parts by weight of diethylaluminum monochloride and 0.0066 parts by weight of TiCl 3 · atm using 0.5 AlCl 3 contact, produced by reducing 1 mol of titanium tetrachloride (100%) at -5 ° C within 6 hours with 1.4 mol of a 20% hexane solution of ethylaluminum sesquichloride (mol weight 123.7), a post-reaction of 15 hours at 0 0 C to + 10 0 C, a tempering of 6 hours at 130 ° C and subsequent separation of the contact precipitate (the TiCl 4 becomes the cooled to -5 ° C solution of Ethyl aluminum sesquichloride dripped) (product B 1 , density 0.9050. ether-soluble portion 18.5%) mixed in the weight ratios 60:40 and 50:50. The mixture is then granulated. For comparison, the mixture components were also granulated individually. The received

Granulat hat folgende Eigenschaftswerte:Granules have the following property values:

Mischung
60% A1,
40% B1
mixture
60% A 1 ,
40% B 1

Mischung 50% A1, 50% B1 Mixture 50% A 1 , 50% B 1

RSV, dl/g RSV, dl / g

/^. g/10 Min. .../ ^. g / 10 min. ...

/s» ?/10 Min / s »? / 10 min

Dichte, g/cm3 Density, g / cm 3

Streckspannung, kp/cm2
Reißfestigkeit, kp/cm2...
Yield stress, kp / cm 2
Tear strength, kp / cm 2 ...

Reißdehnung, % Elongation at break,%

VicatA,°C VicatA, ° C

1,951.95

2,8 13,62.8 13.6

0,9173 231 357 327 122 2,50.9173 231 357 327 122 2.5

1,01.0

7,27.2

0,9050 123
269
393
105
0.9050 123
269
393
105

2,22.2

1,61.6

8,08.0

0,9085 188 345 370 1190.9085 188 345 370 119

2,12.1

1,71.7

8,28.2

0,9079 175 316 347 1150.9079 175 316 347 115

Diese vier Produkte wurden auf einer Folienblasanlage zu BlasfoUen verarbeitet. Alle Produkte lassen sich gut verarbeiten. Die aus dem Produkt A1 hergestellten Folien haben allerdings eine schiechte Transparenz und eine unzureichende Weiterreißfestigkeit. Die aus den übrigen Produkten hergestellten Folien haben eine sehr gute Transparenz, insbesondere die Mischungen.These four products were processed into blown foils on a blown film machine. All products are easy to process. The films produced from product A 1 , however, have poor transparency and inadequate tear resistance. The films made from the other products have very good transparency, especially the mixtures.

Die erhaltenen Folien haben folgende Eigenschafts werte:The films obtained have the following property values:

Streckspannung, kp/cm2 Yield stress, kp / cm 2

längs 222along 222

quer 222transverse 222

Dehnung bei Streckspannung, %Elongation at yield stress,%

längs 16along 16

quer 16across 16

Reißfestigkeit, kp/cm2 Tear strength, kp / cm 2

längs 444lengthways 444

quer 233across 233

Reißdehnung, %Elongation at break,%

längs 138lengthways 138

quer 268across 268

Weiterreißwiderstand, kp/mmTear resistance, kp / mm

längs 2,4lengthways 2.4

quer 4,4across 4.4

Schlagzugprüfting, kpcm/cm2 Tensile impact test, kpcm / cm 2

längs 639lengthways 639

quer 305transverse 305

Kerbschlagzugprüfung, kpcm/cm2 Notched impact tensile test, kpcm / cm 2

längs along

quer across

Durchstoßfestigkeit, kp Puncture resistance, kp

Schweißfaktor Sweat factor

B e i s ρ i e 1 2B e i s ρ i e 1 2

Ein hochisotaktisches Polybuten-!,hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen eines 53%igen Buten-1 (Rest Buten-2 und Butan) bei 35° C, einem Wasserstoffpartialdruck von 0,8 at und einem Gesamtdruck von 4,0 bis 3,5 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,025 Gewichtsteilen eines Titantrichlorids (handelsübliches aluminiumreduziertes Titantrichlorid TiCl, · 0,33 AlCl3 und 0,03 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid (Produkt A2, Dichte 0.9160. ätherlöslicher Anteil 2%) wird mit einemA highly isotactic polybutene - !, produced by polymerizing 36 parts by weight of a 53% strength 1-butene (remainder 2-butene and butane) at 35 ° C., a hydrogen partial pressure of 0.8 at and a total pressure of 4.0 to 3.5 atü with the help of a mixed contact of 0.025 parts by weight of a titanium trichloride (commercially available aluminum-reduced titanium trichloride TiCl, 0.33 AlCl 3 and 0.03 parts by weight of diethylaluminum monochloride (product A 2 , density 0.9160, ether-soluble portion 2%) is mixed with a

132 124 20,1 0,4 160 107132 124 20.1 0.4 160 107

16 1616 16

387 267387 267

190 302190 302

14,0 26,814.0 26.8

1065 11831065 1183

232 225 27,2 0,5232 225 27.2 0.5

Mischung
60% A1,
40% B1
mixture
60% A 1 ,
40% B 1
Mischung
50% A1.
50% B1
mixture
50% A 1 .
50% B 1
187
213
187
213
190
162
190
162
16
16
16
16
16
16
16
16
413
333
413
333
419
276
419
276
176
302
176
302
238
274
238
274
10,5
16,2
10.5
16.2
11,2
18,3
11.2
18.3
1104
802
1104
802
1155
704
1155
704
168
162
23,6
0,6
168
162
23.6
0.6
189
177
24,8
0,5
189
177
24.8
0.5

weitgehend isotaktischen Polybuten-1, hergestellt durch Polymerisation von 36 Gewichtsteilen eines 53%igen Buten-! (Rest Buten-2 und Butan) bei 800C einem Wasserstoffpartialdruck von 0,2 at und einem Gesamtdruck von 9 bis 7 atü mit Hilfe eines Mischkontaktes aus 0,015 Gewichtsteilen Diäthylaluminiummonochlorid und 0,01.3 Gewichtsteilen eines TiCl3-0,5 AlCl3-Kontaktes, hergestellt durch Reduktion von Mol TiCl4 (100%ig) bei 0° C innerhalb von 6 Stunden mit 1,4 MoIAI(C2Hs)1-5CIlS(20%igeLösungin Hexan, einer Nachreaktionszeil von 6 Stunden bei 0 bislargely isotactic polybutene-1, produced by polymerizing 36 parts by weight of a 53% strength butene! (Remainder of butene-2 and butane) at 80 0 C, a hydrogen partial pressure of 0.2 at and a total pressure of 9 to 7 at with the help of a mixed contact of 0.015 parts by weight of diethylaluminum monochloride and 0.01.3 parts by weight of a TiCl 3 -0.5 AlCl 3 - Contact, produced by reducing mol of TiCl 4 (100%) at 0 ° C within 6 hours with 1.4 mol (C 2 Hs) 1-5 ClS (20% solution in hexane, a post-reaction time of 6 hours at 0 to

10° C und anschließendem Abtrennen des Kontaktniederschlages (das TiCl4 wird zu der auf O0C abgekühlten Lösung von Äthylaluminiumsesquichlorid getropft), (Produkt B2, Dichte 0,8973, ätherlöslicher Anteil 17,6%) in den in der Tabelle angegebenen10 ° C. and subsequent separation of the contact precipitate (the TiCl 4 is added dropwise to the solution of ethylaluminum sesquichloride cooled to 0 ° C.), (product B 2 , density 0.8973, ether-soluble portion 17.6%) in the amounts given in the table

Gewichtsverhältnissen gemischt. Die Mischungen und auch die Mischungskomponenten werden granuliert Das erhaltene Granulat und die aus dem Granula! hergestellten Folien haben folgende Eigenschaftswerte: Mixed weight ratios. The mixtures and also the mixture components are granulated The granules obtained and those from the granules! The films produced have the following properties:

GranulatwerteGranulate values

RSV, dl/g RSV, dl / g

MFwo/„6. g/10 Min. ...MF wo / "6. g / 10 min. ...

MF190/5, g/10 Min MF 190/5, g / 10 min

Dichte, g/cm2 Density, g / cm 2

Streckspannung, kp/cm2. Reißfestigkeit, kp/cm2...Yield stress, kp / cm 2 . Tear strength, kp / cm 2 ...

Reißdehnung, % Elongation at break,%

VicatA, 0C VicatA, 0 C

Folienwerte
Streckspannung, kp/cm2
Foil values
Yield stress, kp / cm 2

längs along

quer across

Dehnung bei Streckspannung, %Elongation at yield stress,%

längs along

quer across

Reißfestigkeit, kp/cm2 Tear strength, kp / cm 2

längs along

quer across

Reißdehnung, %Elongation at break,%

längs along

quer across

Weiterreiß widerstand, kp/mmTear resistance, kp / mm

längs along

quer across

Schlagzugprüfung, kpcm/cm2 Tensile impact test, kpcm / cm 2

längs along

quer across

Kerbschlagzugprüfung, kpcm/cm2 Notched impact tensile test, kpcm / cm 2

längs along

quer across

Durchstoßfestigkeit, kp . Schweißfaktor Puncture resistance, kp. Sweat factor

3,03.0

0,50.5

3,03.0

0,9160 217 350 270 1200.9160 217 350 270 120

200200

1616

250 270250 270

80 13580 135

2,4 1,22.4 1.2

1125 3061125 306

126 112 20,4 0,3—0,4126 112 20.4 0.3-0.4

2,8 1,2 8,4 0,8973 72 183 530 742.8 1.2 8.4 0.8973 72 183 530 74

134 112134 112

16 1816 18

400 240400 240

168 406168 406

12,1 20,312.1 20.3

1020 9601020 960

210 186 26,5 0,5210 186 26.5 0.5

95% A2
5% B2
95% A 2
5% B 2

0,9157
232
376
293
119
0.9157
232
376
293
119

2010 11352010 1135

90% A,
10% B3'
90% A,
10% B 3 '

2,92.9

1,51.5

8,08.0

0,9150
230
374
313
119
0.9150
230
374
313
119

195
205
195
205

16
21
16
21

485
335
485
335

265
330
265
330

9,1
16,2
9.1
16.2

975
1145
975
1145

230
200
21,4
0,5
230
200
21.4
0.5

S5% A2 15% B,S5% A 2 15% B,

2,92.9

1,8 10,01.8 10.0

0,9152 216 366 320 1180.9152 216 366 320 118

225 190225 190

20 1920 19

610 320610 320

265 310265 310

9,4 149.4 14

2215 9052215 905

550 210 22,3 0,5550 210 22.3 0.5

70% A, 30% B,"70% A, 30% B, "

2,82.8

2,0 12,32.0 12.3

0,9108 190 324 313 1130.9108 190 324 313 113

170 170170 170

18 2618 26

455 370455 370

265 350265 350

11,9 24,811.9 24.8

2135 11452135 1145

290 240 23,1 0,6290 240 23.1 0.6

50% A2 50% B,50% A 2 50% B,

2,82.8

2,3 14,12.3 14.1

0,9034 148 293 377 1060.9034 148 293 377 106

156 125156 125

18 2618 26

460 290460 290

210 330210 330

14,5 28,614.5 28.6

1065 9451065 945

450 220 24,6 0,6450 220 24.6 0.6

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Thermoplastische ForrnTiasse aus isotaktischem Polybuten-1, bestehend ausThermoplastic molds made of isotactic Polybutene-1, consisting of a) 10 bis 95 Gewichtsprozent eines hochisotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1.7 bis 4.5 dl/g, einer Dichte von 0,913 bis 0.920 g/cm3, Streckspannungswerten von 190 bis 240kp/cm2 und ätherlöslichen Anteilen von 1 bis 15% unda) 10 to 95 percent by weight of a highly isotactic polybutene-1 with RSV values of 1.7 to 4.5 dl / g, a density of 0.913 to 0.920 g / cm 3 , yield stress values of 190 to 240 kp / cm 2 and ether-soluble proportions of 1 to 15% and b) 90 bis 5 Gewichtsprozent eines weilgehend isotaktischen Polybuten-1 mit RSV-Werten von 1,2 bis 4,5 dl/g, einer Dichte von 0,890 bis 0,910 g/cm3, Streckspannungswerten vonb) 90 to 5 percent by weight of a partially isotactic polybutene-1 with RSV values of 1.2 to 4.5 dl / g, a density of 0.890 to 0.910 g / cm 3 , yield stress values of 60 bis 150kp/cm3, Reißfestigkeitswerten von 160 bis 380kp/cm2, Reißdehnungswerten von 300 bis 600% und ätherlöslichen Anteilen von 10 bis 30%.60 to 150 kp / cm 3 , tensile strength values from 160 to 380 kp / cm 2 , elongation at break values from 300 to 600% and ether-soluble proportions from 10 to 30%.
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