DE2252315A1 - RING SPINNING SLEEVE MADE OF PLASTIC - Google Patents
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Description
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β Μ "0 M CHEMQl . WISSMANNSTKASSE 14 · TEL, 932774 2. ty" ~ 1 Q ¥ I β Μ "0 M CHEMQl. WISSMANNSTKASSE 14 · TEL, 932774 2. ty" ~ 1 Q ¥ I
Firma W. HamburgerW. Hamburger company
in Pitten (Niederosterreich)in Pitten (Niederosterreich)
Ringspinnhülse aus KunststoffRing spinning tube made of plastic
Die Erfindung betrifft eine Ringspinnhülse aus Kunststoff mit einem leicht konischen Hülsenkörper, dessen Wand aus . längsgerichteten Stegen und quer dazu verlaufenden ringförmigen Rippen besteht, wobei die Rippen entlang der ganzen Hülse im Bereich zwischen benachbarten Stegen über die parallel zu den Rippen außen an diese Stege gelegten Tangenten radial vorspringen.The invention relates to a ring spinning tube made of plastic with a slightly conical sleeve body, the wall of which is made of. longitudinal webs and transversely extending annular There are ribs, the ribs running along the entire length of the sleeve in the area between adjacent webs over the parallel to the ribs on the outside of these webs placed tangents protrude radially.
Eine Ringspinnhülse derart aus Kunststoff herzustellen wurde von der Anmelderin bereits vorgeschlagen, da Kunststoffhülsen gegenüber den üblichen Papierhülsen Vorteile versprechen.Producing a ring spinning sleeve in this way from plastic has already been proposed by the applicant, since plastic sleeves promise advantages over the usual paper tubes.
Ringspinnhülsen aus Papier sind im wesentlichen in zwei Ausführungsarten bekannt. Einerseits in nicht imprägnierterRing spinning tubes made of paper are essentially in two types known. On the one hand in not impregnated
R 2505 pr33R 2505 pr33
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leichter Ausführung aus Papier, welche sich durch geringes Gewicht und relativ geringe. Herstellungskosten, sowie Saugfähigkeit des Materials für Flüssigkeiten und Dämpfe auszeichnet. Diese Hülsen sind, da sie nur einmal verwendet werden pro Spulvorgang am teuersten. Andererseits gibt es Hingspinnhülsen in Form von Dauerhülsen aus imprägniertem Papier, welche im Gewicht gleich oder höher liegen als Kunststoffhülsen und in den Herstellkosten günstiger liegen als Kunststoffhülsen, jedoch durch die hohe fehlende Saugfähigkeit des Materials für Flüssigkeiten und Dämpfe, als auch das Fehlen von Durchbrechungen zu Kondensation beim Dämpfprozeß führen. In der Lebensdauer liegt die imprägnierte Papierhülse merklich unter Kunststoffhülsen, da sich, die einzelnen Papierlagen unter der Garnspannung lösen und die Hülse durch das Kleinerwerden im Durchmesser nicht mehr richtig auf der Spindel sitzt. Die Durchbrechungen bei den Kunststoffhülsen in Fachwerkausführung sind wichtig für die Dämpfung von Garnen zur Anreicherung der Fasern mit Feuchtigkeit unter gleichzeitiger Erhitzung zur Fixierung der Drehung, sowie zur Ableitung der statischen Aufladung des Garnes. Infolge der fehlenden Durchlässigkeit des imprägnierten PapieiB für Dampf nimmt jedoch der Dämpfungsprozeß von Garnen, die auf Garnträger aus Papier aufgewickelt sind, relativ lange Zeit in Anspruch und ergibt außerdem in Bezug auf die gleichmäßige Durchdämpfung eine mindere Qualität. Außerdem weisen Ringspinnhülsen aus Papier auch in der imprägnierten Dauerausführung eine geringe» Festigkeit und Haltbarkeit bzw. Dauerhaftigkeit unter den üblichen Betriebsbedingungen auf. Sie sind insbesondere unter Klimaveränderung nicht form- noch dimensionsstabil, was dazu führt, daß sie oft schon nach einmaligen Durchgang nicht mehr auf die Spindeln passen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Papierhülsen ist die Beschränktheit auf einige wenige Farben, da nur eine geringelighter version made of paper, which is characterized by low Weight and relatively low. Manufacturing costs, as well as absorbency of the material for liquids and vapors. These tubes are the most expensive because they are used only once per winding process. On the other hand there is Hang spinning tubes in the form of permanent tubes made of impregnated paper, which are equal to or higher in weight than plastic tubes and are cheaper than plastic sleeves in terms of manufacturing costs, but due to the lack of absorbency of the material for liquids and vapors, as well as the lack of breakthroughs for condensation during the steaming process to lead. In the service life of the impregnated paper tube is noticeably below the plastic tube, because that Loosen individual paper layers under the thread tension and the tube is no longer correct due to the smaller diameter sitting on the spindle. The openings in the plastic sleeves in half-timbered design are important for the attenuation of yarns to enrich the fibers with moisture while at the same time Heating to fix the twist, as well as to dissipate the static charge of the yarn. As a result of the missing However, the permeability of the impregnated paper to steam decreases the damping process of the yarns on the paper yarn carrier are wound, takes a relatively long time and also results in a lower level of attenuation Quality. In addition, ring spinning tubes made of paper, even in the impregnated permanent version, have a low »strength and Durability or durability under normal operating conditions. You are particularly under climate change not dimensionally or dimensionally stable, which means that they are often no longer on the spindles after a single pass fit. Another disadvantage of the known paper tubes is that they are limited to a few colors, since only a small one
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Anzahl von Farben "beim Dämpfprozeß farbecht ist und nicht "ausblutet"· Die geringe Anzahl von möglichen Farben kann in der Spinnerei - vor allem bei .Kunstlicht - zu Garnverwechslungen führen.Number of colors "in the steaming process is color-fast and not "bleeds" · The small number of possible colors can lead to yarn mix-ups in the spinning mill - especially with artificial light to lead.
Die eingangs charakterisierte" Ringspinnhülse aus Kunststoff weist· nun bei gegebener Form und notwendiger Festigkeit und Steifigkeit ihres Körpers zur Ermögkichung einer tunlichst gleichmäßigen und intensiven Dämpfung des aufgewickelten Garnes eine möglichst große Anzahl von Durchbrechungen möglichst großer Fläche auf, ihr Gewicht übertrifft das von Garnträgern aus Papier in der Regel nicht, die Hülse ist oftmals wiederverwendbar und deshalb pro Spinnvörgang preislich sehr günstig.The initially characterized "ring spinning tube made of plastic shows · now with a given shape and necessary strength and rigidity of your body to enable a even and intensive damping of the wound yarn as large a number of openings as possible large area, their weight does not usually exceed that of paper yarn carriers, the core is often reusable and therefore very inexpensive per spinning process.
Die bekannten Hülsen aus Kun&stoff sind auch gut für ein spannungsarmes, materialschonendes Aufwinden des Garnes geeignet, da ihre Oberfläche infolge der Vertiefungen zwischen den ringförmigen Rippen einen guten Fadenhalt bietet· Dies gestattet es, das Garn relativ lose zu wickeln, wodurch die Durchdämpfung erleichtert und das Auftreten von Garnbrüchen beim Abspulen weitgehend verringert wird. Wegen der guten Verankerung des Garnes in den zwischen den ringförmigen Rippen gebildeten rillenartigen Vertiefungen kann beim Abspulen trotz lockerer Aufwindung des Garnes kein unerwünschtes Mitreißen von Garnlagen eintreten, so daß ohne Schwierigkeiten mit höheren Abzugsgeschwindigkeiten gearbeitet werden kann.The well-known sleeves made of plastic are also good for a Low-tension, gentle winding of the yarn is suitable, as its surface is due to the depressions between provides good thread hold to the annular ribs · This allows the thread to be wound relatively loosely, which reduces the Attenuation is facilitated and the occurrence of yarn breaks during unwinding is largely reduced. Because of the good anchorage of the yarn in the groove-like depressions formed between the annular ribs can during unwinding in spite of the loose winding of the yarn, no undesired entrainment of yarn layers occur, so that without difficulties it is possible to work with higher take-off speeds.
Bei den bekannten Hülsen der eingangs erwähnten Art weisen Rippen und Stege an ihren Kreuzungsstellen den gleichen Radialabstand auf. Wegen der Konizität der Hülse liegt daher ein zwischen :zwei benachbarten Stegen gespanntes Garnstück an der Basis der Hülse tiefer zwischen den Rippen als am verjüngtenIn the known sleeves of the type mentioned above Ribs and webs at their intersection points on the same radial distance. Because of the conicity of the sleeve, there is therefore a between: two adjacent webs stretched piece of yarn at the base of the sleeve deeper between the ribs than at the tapered one
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Spulenende. Das Garn wird daher an der Basis der Hülse besonders intensiv festgehalten, was folgende entscheidende Nachteile hat. ■■,. ,End of coil. The yarn is therefore at the base of the sleeve particularly intensely recorded what the following decisive Has disadvantages. ■■ ,. ,
Es ist üblich, beim Abwickeln des Garnes von einer Ringspinnhülse ein gerissenes Garn nur dann wieder anzuknüpfen, ;.: wenn noch ein erheblicher Garnrest auf der Spule sitzt, wobei dieser Vorgang von Haus aus oder automatisch erfolgen kann. Bei der früher vorgeschlagenen Kunststoffhülse ist dies, wegen des festen Sitzes des Garnrestes an der Basis der Hülse nicht möglich.When unwinding the yarn from a ring spinning tube, it is customary to only re-tie a torn yarn,;. : if there is still a considerable amount of thread left on the bobbin, this process can be carried out automatically or automatically. In the case of the plastic tube proposed earlier, this is not possible because of the tight fit of the thread residue on the base of the tube.
Der erwähnte Nachteil wurde dadurch besonders fühlbar, als sich herausstellte, daß es gerade im Basisbereiqh leicht zu einem natürlich an sich schon unerwünschten Abreißen des Garnes kam, wenn dieses in Hülsenrichtung abgezogen wurde. Die früher vorgeschlagenen Hülsen konnten sich daher trotz ihrer theoretisch erhofften Vorzüge in der Praxis bisher nicht durchsetzen.The disadvantage mentioned became particularly noticeable when it turned out that it was easy to get too a naturally undesirable tearing of the yarn occurred when it was pulled off in the direction of the tube. The sleeves proposed earlier have therefore not been able to prove themselves in practice so far, despite their theoretically hoped-for advantages push through.
Die Erfindung vermeidet die erwähnten Nachteile durch die überraschend einfache Maßnahme, daß die Stege wenigstens an der Basis der Hülse in radialer Richtung über die Rippen vorstehen.The invention avoids the disadvantages mentioned by the surprisingly simple measure that the webs at least on the The base of the sleeve protrudes over the ribs in the radial direction.
Das Maß, um das die Stege über die Rippen vorstehen, kann sich dabei gegen das verjüngte Ende der Hülse zu ohne weiteres verringern, da dort ohnedies die Rillen zwischen den Rippen weniger tief sind. Vorzugsweise ist daher vorgesehen, daß das Garn in jedem Bereich der Hülse gleich tief in den Rillen zwischen den Rippen liegt, daß also die zwischen den,Rippen außen und parallel zu diesen an benachbarte Stege gelegten Tangenten über die ganze Länge der Hülse annähernd den selbenThe amount by which the webs protrude over the ribs can vary in doing so, easily reduce towards the tapered end of the sleeve, since there the grooves between the ribs anyway are less deep. It is therefore preferably provided that the thread is equally deep in the grooves in each area of the sleeve lies between the ribs, so that between the ribs placed on the outside and parallel to these on adjacent webs Tangents almost the same over the entire length of the sleeve
3098 18/082Λ3098 18 / 082Λ
225231S225231S
;No:cmalabstand in. Radialriehtung von den an die Außenränder der benachbarten Rippen gelegten Tangenten aufweisen, ,; No: cmal distance in. Radial alignment from the to the outer edges the adjacent ribs have tangents,
Um das Abschieben der Garnreste an der Basis der Hülse : besonders zu erleichtern, kann dort aber auch die Rillentiefe sogar geringer gemacht werden als im übrigen Teil der ; Hülse» - "· ' · '■■ · - · .In order to facilitate the pushing off of the thread remnants at the base of the tube: in particular, the groove depth there can also be made even shallower than in the rest of the ; Sleeve »-" · '· ' ■■ · - ·.
Anschließend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung-näherThe invention will then be described in greater detail with reference to the drawing
erläutert: ■explained: ■
Fig.1 stellt dabei eine Seitenansicht der Hülse dar, "bei der die Kippen und Stege im Mittelhereich nicht gezeigt sind. Fig.2 ist eine vergrößerte Darstellung zweier Hülsenquerschnitte.Fig.1 shows a side view of the sleeve, "in the the butts and ridges in the central area are not shown. Fig. 2 is an enlarged view of two sleeve cross-sections.
Die in Hg,1 dargestellte Ringspinnhülse weist eine Wandung auf, die aus längsgerichteten Stegen 1 und querverlaufenden Rippen 2 besteht. Der Querschnitt der Hingspi.nnhülse verringert sich zwischen der Basis 3 und dem verjüngten Side 4· entsprechend einem Kegel mit einem Vergüngungsverhältnis von 1 i J8. Bei der Konstruktion der Hülse wurde darauf geachtet, die Fläche der Durchbrüche 6 möglichst groß zu'machen, ohne die Festigkeit der Hülse zu sehr zu vermindern oder ihr Gewicht zu sehr zu erhöhen. · -The ring spinning tube shown in Hg, 1 has a wall which consists of longitudinal webs 1 and transverse ribs 2. The cross-section of the Hingspi.nnhülse is reduced between the base 3 and the tapered side 4 corresponding to a cone with a reduction ratio of 1 i J8. When designing the sleeve, care was taken to make the area of the openings 6 as large as possible without Too much decrease the strength of the sleeve or its weight to increase too much. -
Das auf die dargestellte Hülse aufgewickelte Garn verläuft an— nähernd in Umfangsrichtung, wobei mit dem Aufwickeln an der Basis 3 der Hülse begonnen wird. Aufrauhungen 5 erleichtern" dabei das Halten der ersten Garnlagen. Beim Abziehen deö Garnes von der Ringspinnhülse, das über Kopf, also in Richtung der Hülsenachse erfolgt, ergibt sich das Probelm, daß das'öärn zwar in den rinnenartigen Vertiefungen zwischen Rippen 2 genügenden Halt finden'soll, andererseits beim;Herauss-iehen aus diesen VertiefungenThe yarn wound onto the tube shown runs approximately in the circumferential direction, with the winding beginning at the base 3 of the tube. Roughening 5 makes it easier to hold the first layers of yarn. When pulling off the yarn from the ring spinning tube, which takes place overhead, i.e. in the direction of the tube axis, the problem arises that the thread does find sufficient hold in the channel-like depressions between ribs 2 'should, on the other hand, when ; pulling out of these indentations
309 8 m/mIL ZiOZ 309 8 m / mIL ZiOZ
jedoch nicht reißen darf. Bei einem Abreißen an der Basis verbleibende Garnreste, die ein neuerliches Anknüpfen nicht lohnen, müssen von Hand von der Hülse abgeschoben werden können. Die erfindungsgemäße Lösung für dieses Problem zeigt insbesondere Fig.2, in welcher die im Querschnitt dargestellten Stege nicht schraffiert dargestellt sind um die " Übersichtlichkeit der Darstellung nicht zu beeinträchtigen.but must not tear. If the thread is torn off, the remaining thread cannot be tied again must be able to be pushed off the sleeve by hand. The inventive solution to this problem shows in particular Fig.2, in which the webs shown in cross section are not shown hatched around the " Not to impair the clarity of the presentation.
Die in Fig.2 außenliegende Rippe 2 entspricht wegen ihres größeren Durchmessers einer Hippe 2 im Bereich der Basis 3 der Hülse, während die innenliegende Rippe 2 am verjüngten Ende 4- der Hülse angeordnet ist. Ein um die Hülse gewickeltes Garn verläuft zwischen benachbarten Stegen Λ entlang der an die Stege 1 gelegten Tangenten T. Damit beim Herausziehen des Garnes aus der Vertiefung zwischen benachbarten Rippen 2 im Basisbereich der Hülse keine zu große Radialbewegung des Garnes erfolgen muß, die zu einem Abreißen des Garries führen kann, springen die Stege 1 im Basisbereich um das Maß M in radialer Richtung gegenüber den Rippen 2 vor.The rib 2 lying on the outside in FIG. 2 corresponds, because of its larger diameter, to a lip 2 in the region of the base 3 of the sleeve, while the rib 2 lying on the inside is arranged at the tapered end 4- of the sleeve. A yarn wrapped around the sleeve runs between adjacent webs Λ along the tangents T placed on the webs 1, so that when the yarn is pulled out of the recess between adjacent ribs 2 in the base area of the sleeve there is no excessive radial movement of the yarn that would cause it to tear des Garries can lead, the webs 1 in the base area protrude by the dimension M in the radial direction with respect to the ribs 2.
Im dargestellten Fall verringert sich das Maß M von der Basis 3 der Hülse bis zu deren verjüngten Ende 4 auf Null. Dadurch ist der Radialabstand N1 der beim Herausziehen des Garnes zwischen benachbarten Rippen 2 zu überwinden ist, auf der ganzen Hülsenlänge gleich groß. Mathematisch gesprochen entspricht dieser Abstand dem Radialabstand zwischen der Tangente T und den Seiten U eines den Rippen in diesem Bereich umgeschriebenen Vieleckes. Wesentlich für die Erfindung ist, daß das Maß M nie einen derartigen Wert annehmen darf, daß die Tangente T außerhalb der Geraden U zu liegen kommt· In einem solchen Fall würde das Garn von den Rippen 2 überhaupt nicht mehr gehalten. In der Praxis wird im Basisbereich die Tangente T etwa in der Mitte zwischen den Seiten des den Rippen 2 .umgeschriebenen und den Seiten E des ihnen eingeschriebenen Vieleckes liegen, sodaß die Abstände N und N gleich groß sind.In the case shown, the dimension M is reduced from the base 3 of the sleeve to its tapered end 4 to zero. As a result, the radial distance N 1 which has to be overcome between adjacent ribs 2 when pulling out the yarn is the same over the entire length of the tube. Mathematically speaking, this distance corresponds to the radial distance between the tangent T and the sides U of a polygon circumscribed by the ribs in this area. It is essential for the invention that the dimension M must never assume such a value that the tangent T comes to lie outside the straight line U. In such a case, the yarn would no longer be held by the ribs 2 at all. In practice, in the base area, the tangent T will lie approximately in the middle between the sides of the polygon which is inscribed on the ribs 2 and the sides E of the polygon inscribed on them, so that the distances N and N are equal.
309818/0824309818/0824
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| DE2252315A1 true DE2252315A1 (en) | 1973-05-03 |
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Family Applications (1)
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1971
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- 1972-10-25 GB GB4924072A patent/GB1357052A/en not_active Expired
Also Published As
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|---|---|
| AT310049B (en) | 1973-09-10 |
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