DE2251007A1 - METHOD AND DEVICE FOR INCINERATING RADIOACTIVE WASTE AND PREPARING COMBUSTIBLE WASTE FOR ENVIRONMENTAL STORAGE - Google Patents
METHOD AND DEVICE FOR INCINERATING RADIOACTIVE WASTE AND PREPARING COMBUSTIBLE WASTE FOR ENVIRONMENTAL STORAGEInfo
- Publication number
- DE2251007A1 DE2251007A1 DE2251007A DE2251007A DE2251007A1 DE 2251007 A1 DE2251007 A1 DE 2251007A1 DE 2251007 A DE2251007 A DE 2251007A DE 2251007 A DE2251007 A DE 2251007A DE 2251007 A1 DE2251007 A1 DE 2251007A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- flue gas
- filter
- furnace
- opening
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/24—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a vertical, substantially cylindrical, combustion chamber
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F7/00—Shielded cells or rooms
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/04—Treating liquids
- G21F9/06—Processing
- G21F9/14—Processing by incineration; by calcination, e.g. desiccation
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21F—PROTECTION AGAINST X-RADIATION, GAMMA RADIATION, CORPUSCULAR RADIATION OR PARTICLE BOMBARDMENT; TREATING RADIOACTIVELY CONTAMINATED MATERIAL; DECONTAMINATION ARRANGEMENTS THEREFOR
- G21F9/00—Treating radioactively contaminated material; Decontamination arrangements therefor
- G21F9/28—Treating solids
- G21F9/30—Processing
- G21F9/32—Processing by incineration
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2209/00—Specific waste
- F23G2209/18—Radioactive materials
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2217/00—Intercepting solids
- F23J2217/10—Intercepting solids by filters
- F23J2217/104—High temperature resistant (ceramic) type
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/09—Radioactive filters
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S55/00—Gas separation
- Y10S55/10—Residue burned
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
- Chimneys And Flues (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
GESELLSCiIAFT FÜR Karlsruhe, den 12,10.1972GESELLSCiIAFT FÜR Karlsruhe, October 12th, 1972
KERNFORSCHUNG MBH PLA Ig/H Gl/jd .NUCLEAR RESEARCH MBH PLA Ig / H Gl / jd.
Verfahren und Vorrichtung zur Veraschung radioaktiver Abfälle und zur Vorbereitung brennbarer Abfälle zur umweltsehützenden Lagerung.Method and device for incinerating radioactive waste and for Preparation of combustible waste for environmentally friendly storage.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Veraschung radioaktiver Abfälle und zur Vorbereitung brennbarer radioaktiver.Abfälle zur umweltsehützenden Lagerung-Verfahren und Vorrichtungen zur Veraschung radioaktiver, brennbarer Abfälle sind in der Literatur mehrfach beschrieben worden. Der Veraschung liegt die Absieht zugrunde, radioaktive Abfälle auf geringst möglich© Volumina einzuengen und in einen Zustand zu überführen, der eine eventuelle Fällung, Gärung oder auch einen Brand während der Lagerung mit Sicherheit aufsehließt. Allerdings wirft die Veraschung «ine Reihe von Problemen auf_, wie jz, B, die möglichst gleichmäßige, ohne Unterbrechung stattfindende Verbrennung eines in seiner Zusammensetzung ständig wechselnden Brenngutes^ der HeizwertThe invention relates to a method and a device for incineration radioactive waste and for the preparation of combustible radioactive waste for environmentally friendly storage processes and devices for incinerating radioactive, combustible ones Waste has been described several times in the literature. The incineration is based on the intention of keeping radioactive waste down to the lowest possible volume constrict and transform into a state that a possible precipitation, Fermentation or a fire during storage with certainty. However, ashing "poses a number of problems", such as jz, B, die as even as possible, uninterrupted combustion of a The fuel, which is constantly changing in its composition, is the calorific value
, 2 9 , 2 9
409818/0051409818/0051
der brennbaren Abfälle schwankt zwischen ca. 2800 und 10000 Kcal/kg, oder die sichere Verhinderung des Austreten? von RadiönwklMtn aus den» Ofen oder die je nach den Abfällen sehr aggressiven Rauehgap#,the combustible waste fluctuates between approx. 2800 and 10000 Kcal / kg, or the safe prevention of leakage? from RadiönwklMtn from the »furnace or, depending on the waste, the very aggressive Rauehgap #,
Durch Vorsortierung der brennbaren Abfälle, deren Zerkleint rung und Mischung ließe sich zwar eine gewisse Einengung des Schwier igkeiten be» reitenden Heizwertbereiches erreichen, doch sprechen die für eine Sortiereinrichtung, eine Zerkleinerungsmaschine, eine Mischvorrichtung, einen Silo mit der dazugehörigen Transpprteinrichtung notwendigen Investitionskosten und der zusätzliche Raumbedarf gegen eine solche Anlage» Wegen der erforderlichen hohen Investitionskosten einer Veraschungsvorrichtung können nur Vorrichtungen mit großen Durchsätzen (mehr als fO kg/h) annähernd wirtschaftlich arbeiten. Dementsprechend wurden bereits mehrere Veraschungsanlagen wegen technischer Schwierigkeiten oder wegen Unwirtschaftlichkeit wieder außer Betrieb gesetzt»By sorting of combustible waste tion which Zerkleint and mixing could be indeed a certain narrowing of the Schwier be "riding calorific value range CANDIES reach, but speak for a sorter, a crusher, a mixer, a silo with its associated Transpprteinrichtung necessary investment costs and the additional Space requirements for such a system »Because of the high investment costs required for an incineration device, only devices with large throughputs (more than 50 kg / h) can work approximately economically. Accordingly, several incineration plants have already been put out of operation due to technical difficulties or inefficiency »
Ein einheitliches Bauprinzip liegt den bisher bekannten Ve raschung svorrichtungen für radioaktive Abfälle nicht zugrunde. So findet man sowohl Verbrennungsofen mit Zusatzheizung als auch Ofen ohne Zusatzheizung. Die Windzuführung im Ofen ist entweder von oben nach unten gerichtet oder umgekehrt. Zur Rauchgasreinigung werden häufig Jfeiwi" seller ve?» wendet. Bei der Veraschung von Abfällen mit hohem Kunst st off anteil entstehen sehr aggressive Rauchgase und bilden sich an kälteren Stellen der Vorrichtung salz säurehaltige, aber auch teerhalttge Kondensat«»The previously known Velocity devices are based on a uniform construction principle does not apply to radioactive waste. You can find both incinerators with additional heating and stoves without additional heating. The air supply in the furnace is either directed from top to bottom or the other way around. For flue gas cleaning, Jfeiwi "seller ve?" turns. Incineration of waste with a high proportion of plastic occurs very aggressive smoke gases and condensate containing hydrochloric acid, but also tar-containing condensate form at colder parts of the device «»
über eine Veraschungsvorrichtung {Versuchsanlage) ffir einen Durchsatz von ca. 30 kg/h, bestehend aus einem elektrischen Winde rhi!.«? fiilt Zu« luftregelung, einem mehrschichtig ausgemauerten y#r*.s.chsf»g§©f#ii mit einer als Rost dienenden, drehbaren Stahlplatte e»r Austragung 4»w Asche und einer einfachen Schiebe schleuse zum Einbringen 4er AMl-Ii* in den Ofen, aus einer ausgemauerten Rauchgasi#it»ng mit Ventilen, JW#i parallel, geschalteten Naehye, rbrennungskammern {QrobiiH&f), §imm Feinfilter, jeweils ,mit 49 keramischen» in #i»# 0»i#i§«nplatf# #i#igiszi>gi»#nvia an incineration device (test facility) for a throughput of approx. 30 kg / h, consisting of an electric winch rhi !. «? fiilt to “air control, a multilayered brick y # r * .s.chsf” g§ © f # ii with a rotatable steel plate serving as a grate e »r discharge 4» w ash and a simple sliding sluice for the introduction of 4 AML-II * in the furnace, from a brick-lined flue gas with valves, JW # i parallel, connected Naehye, rburning chambers {QrobiiH & f), §imm fine filter, each, with 49 ceramic »in #i» # 0 »i # i§ «Nplatf # # i # igiszi> gi» #n
mit
Filterkerzen und jeweils/einem zum Filterkerzen-Wechsel abnehmbaren Deckel, aus einer als Teerabscheider dienenden, zweistufigen Wasservorlage
mit Regelung in einem Bypass, sowie aus zwei Drehkolbengebläsen, berichteten W. Hempelmann und H. Krause ^/Chemie-Ingenieur-Technik,
42. Jahrgang, Heft 9 + 10 (1970), Seiten 645-653^7«with
Filter candles and a cover that can be removed for changing the filter candles, from a two-stage water reservoir serving as a tar separator with control in a bypass, as well as from two rotary piston blowers, reported W. Hempelmann and H. Krause ^ / Chemie-Ingenieur-Technik, 42nd year , Issue 9 + 10 (1970), pages 645-653 ^ 7 «
Die Nachteile dieser Anlage sind die aufgrund des niederen Durchsatzes sich ergebende Unwirtschaftlichkeit, die schon nach relativ kurzen Betriebszeiten verhältnismäßig großen Korrosionsschäden an Metallteilen, die häufigen, auf verhältnismäßig kurze Arbeitsperioden folgenienReinigungsoperationen und Reparaturen, sowie die hohen Anforderungen an die Aufmerksamkeit und Qualifikation des Personals während der Bedienung.The disadvantages of this system are those due to the low throughput resulting inefficiency, which already after relatively short operating times relatively large corrosion damage to metal parts that follow frequent cleaning operations after relatively short periods of work and repairs, as well as the high demands on the attention and qualification of the staff during operation.
Es ist Aufgabe der Erfindung ein Verfahren zur Veraschung radioaktiver Abfälle und zur Vorbereitung brennbarer radioaktiver Abfälle zur umweltschützenden Lagerung zu schaffen, das mit größtmöglicher Wirtschaftlichkeit arbeitet, d.h. mit welchem die anfallenden brennbaren Abfälle in festem oder flüssigem Zustand praktisch ohne Vorbehandlung und ohne Sortierung in sicherer und einfacher Weise auf das klein stmögliche Volumen eingeengt und in eine nicht mehr brennbare und somit endlagerfähige Zustandsform überführt werden. Weiterhin ist es Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens bereitzustellen, die mit geringstmöglichem Energieaufwand gefahren wird, bei der praktisch keine Korrosionsprobleme auftreten, die während eines Filterkerzenwechsels . weitergefahren werden kann, die eine verhältnismäßig leichte Reparierbarkeit aufweist, bzw. ein leichtes Auswechseln von Verschleißteilen gestattet und die während des Betriebs, aber auch während des Filterkerzenwechsels und währenddes Auswechselns von Verschleißteilen, sowie während des Austrags von Aschen und festen Veraschungs-Reaktionsprodukten und in Bezug auf die Abgas-Ableitung ein größtmögliches Maß an Sicherheit für das Be-It is the object of the invention to provide a method for incinerating radioactive waste and to prepare combustible radioactive waste for environmentally friendly storage, with the greatest possible economic efficiency works, i.e. with which the incidental combustible waste in solid or liquid state practically without pre-treatment and without Sorting in a safe and easy way to the smallest possible volume constricted and in a non-combustible and thus final storage state be convicted. A further object of the invention is to provide a device for performing this method, which with the lowest possible energy expenditure is driven, with practically none Corrosion problems occur during a filter cartridge change. can be continued, which is relatively easy to repair has, or allows easy replacement of wear parts and during operation, but also during the filter cartridge change and during the replacement of wear parts, as well as during the discharge of ashes and solid incineration reaction products and, with regard to the exhaust gas discharge, the greatest possible degree of safety for the
4098T8/Q0514098T8 / Q051
triebspersonal gegen Brandgefahr und gegen radioaktive Strahlung trotz des sich mit zunehmender Betriebsdauer ergebenden Ansammeins von Radionukliden im Ofen und in den Filtern gewährleistet. Außerdem soll die Vorrichtung bzw. sollen Teile der Vorrichtung längere Standzeiten erzielen, d.h. die Betriebsdauer vor dem Notwendigwerden einer Reinigung oder eines Verschleißteilwechsels soll verlängert werden. Die Vorrichtung soll einerseits von nur angelerntem Personal, andererseits mit geringstmöglichem Personalaufwand bedient werden können. Sie soll kompakt sein und einen geringstmöglichen Aufwand.an Investitionskosten erforderlich machen.operating personnel against the risk of fire and against radioactive radiation despite the The accumulation of radionuclides in the furnace and in the filters, which occurs with increasing operating time, is guaranteed. In addition, the device or parts of the device should achieve longer service lives, i.e. the operating time before cleaning or cleaning becomes necessary The replacement of wearing parts should be extended. The device should on the one hand only be used by trained personnel, on the other hand with the least possible Personnel expenses can be served. It should be compact and require as little investment as possible.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Abfälle mit geringen und hohen Heizwerten zusammengestellt und in einem Veraschungsofen in der Weise eingebracht werden, daß der zur Veraschung erforderliche Energiebedarf, ausgenommen den zur Vorwärmung in der Anfahrphase benötigte Teil, aus den Abfällen selbst bestritten wird, daß sowohl feste als auch flüssige Abfälle in den Ofen eingebracht und verbrannt werden, daß die aufgrund unterschiedlicher Heizwerte der zur Veraschung gebrachten Abfälle auftretenden, verschieden hohen Temperaturanstiege in den während der Veraschungsreaktionen entstehenden Rauchgasen lediglich durch Külilung begrenzt werden, und daß die festen Reaktionsprodukte in fixierbarer Form in Behälter ausgetragen und in diesen zu lagerfähigen Blöcken verfestigt werden. In einer Weiterbildung der Erfindung werden die bei der Veraschung entstehenden Rauchgase vollständig und ausschließlich unter Ausnutzung der Eigenenergie nachverbrannt und gereinigt, wird die Temperatur in der Zone der Veraschungsreaktionen bei einem Unterdruck von 100 bis 150 mm Wassersäule im Bereich von ca. 1000 bis ca. 1200 C gehalten und liegt die Temperatur in der Nachverbrennungszone im Bereich zwischen ca. 800The object is achieved in that waste with low and high calorific values and put in an incineration furnace in be introduced in such a way that the energy required for incineration, with the exception of that for preheating in the start-up phase required part, from the waste itself, that both solid and liquid waste are brought into the furnace and incinerated, that due to the different calorific values of the incinerated waste occurring, different high temperature increases in the during the incineration reaction resulting from smoke gases only through cooling be limited, and that the solid reaction products discharged in fixable form in containers and solidified in these to storable blocks will. In a further development of the invention, the the resulting flue gases are completely afterburned and cleaned using their own energy, the temperature in the zone is increased the incineration reactions at a vacuum of 100 to 150 mm water column kept in the range from approx. 1000 to approx. 1200 C and the temperature in the post-combustion zone is in the range between approx. 800
ο οο ο
und 900 C und die in der Feinreinigungszone im Bereich zwischen ca. 550 und ca. 650 C.and 900 C and those in the fine cleaning zone in the range between approx. 550 and approx. 650 C.
409818/0051409818/0051
Eine vorteilhafte Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ist gekennzeichnet durch einen dreiteiligen, rostlosen, mit mehreren Windzuführungen und einem Rauchgasauslaß versehenen Ofen mit Beschickungseinrichtung, einer Einrichtung zum Einbringen von Flüssigkeiten und einer Einrichtung zum Austragen der festen Reaktionsprodukte, durch mehrere, wechselseitig betreibbare, mit dem Rauchgasauslaß des Ofens über eine mit einer Explosionsklappe ausgestattete Rauchgasleitung verbundene Rauchgasfilter mit.Filterkerzen-Wechseleinrichtungen, Rauchgasberuhigung sräumen und Ascheaustragseinrichtungen und durch mehrere, nach einer Mischstrecke für Kühlluft parallel angeordnete Reingasgebläse und mehrere, dem Ofen vorgeschaltete, durch ein Unterwindgebläse versorgte Winderhitzer.An advantageous embodiment of the device according to the invention for Implementation of the process is characterized by a three-part, rust-free, with several wind inlets and a flue gas outlet Furnace with charging device, a device for introducing liquids and a device for discharging the solid reaction products, by several, alternately operable, with the flue gas outlet of the furnace via a flue gas pipe equipped with an explosion flap connected flue gas filters with filter candle changing devices, flue gas calming rooms and ash discharge devices and through several clean gas fans arranged in parallel after a mixing section for cooling air and several blast heaters upstream of the furnace, supplied by an under-draft fan.
In einer Weiterbildung der Erfindung besteht der Ofen aus einer zylindrischen, in drei mit Flanschen versehene Abschnitte unterteilten Zarge aus Stahlblech, ist der obere Abschnitt zusammen mit dem mittleren Abschnitt in einem oberen Raum und der untere Abschnitt in einem unteren, vom oberen getrennten Raum angeordnet, ist der mittlere Abschnitt mittels Konsolen auf einer den oberen vom unteren Raum trennenden Bühne aufstehend ausgebildet und ragt mit seinem unteren Teil in den unteren Raum hinein, sind der obere und der untere Abschnitt Verschleißteile und abnehmbar ausgebildet, ist der obere Abschnitt als Deckel ausgebildet und weist eine mit der Beschickungseinrichtung verbundene Eintragsöffnung, eine Einrichtung zum Einbringen von Flüssigkeiten und ein luftgekühltes Schauglas auf, ist der mittlere Abschnitt mit zwei Windzuführungen und einem Rauchgasauslaß versehen, ist der untere Abschnitt über eine verschließbare Öffnung mit der Einrichtung zum Austragen der festen Reaktionsprodukte verbunden und weist eine schwenkbare Klappe zum Verschließen der Öffnung während der Veraschung und zum Freigeben des gesamten Querschnitts der Öffnung während des Austrage der festen Reaktionsprodukte und eine auf die Klappe gerichtete Windzuführung auf, ist der Ofen auf der Innenseite der drei Zargenabschnitte mit einer mehrschichtigen,In a further development of the invention, the furnace consists of one cylindrical frame made of sheet steel, divided into three flanged sections, is the upper section together with the middle section in an upper room and the lower section in a lower one, Arranged from the upper separate room, the middle section is by means of brackets on a stage that separates the upper from the lower room designed upright and protrudes with its lower part into the lower space, the upper and lower sections are wearing parts and designed to be removable, the upper section is designed as a cover and has an inlet opening connected to the loading device, a device for introducing liquids and an air-cooled sight glass, the middle section is with two wind inlets and a smoke outlet is provided, the lower section is closable via a Opening connected to the device for discharging the solid reaction products and has a hinged flap for closing the opening during ashing and for exposing the entire cross section of the opening during the discharge of the solid reaction products and a wind feed directed towards the flap is the furnace on the inside of the three frame sections with a multilayer,
4098187005140981870051
innen geschlossenen, feuerfesten, keramischen Auskleidung versehen und sind zumindest die äußeren Schichten der Auskleidung im mittleren Abschnitt auf an diesem befestigten Winkelkonsolen aus hitzebeständigem Stahl aufstehend ausgebildet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Windzuführungen im unteren Teil des mittleren Abschnitts und im unteren Abschnitt tangential zum Innenraum und einander gegenläufig angeordnet sind, und wenn die zur Kühlung bestimmte Windzuführung dagegen radial im mittleren Abschnitt unterhalb des Rauchgasauslasses angeordnet ist. Der Innenraum des mittleren Abschnitts ist zylindrisch, der Innenraum des unteren Abschnitts zunächst von oben her sich konisch verjüngend bis auf ein Drittel des Durchmessers und danach gleichbleibend zylindrisch ausgebildet.internally closed, refractory, ceramic lining and At least the outer layers of the lining in the middle section are mounted on angle brackets made of heat-resistant steel educated. It is particularly advantageous if the wind feeds are tangential in the lower part of the middle section and in the lower section to the interior and are arranged in opposite directions, and if the wind supply intended for cooling, however, is radially in the middle section is arranged below the flue gas outlet. The interior of the middle section is cylindrical, the interior of the lower section initially conically tapering from above to a third of the diameter and then continuously cylindrical.
Eine weitere Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Beschickungseinrichtung als Doppelschleuse ausgebildet und wieder abnehmbar mit dem Ofendeckel verbunden ist und aus einem innen mit Isoliermaterial ausgekleideten Stahlbenälter besteht mit einem darin bewegbaren Schieber, mit einem durch den Schieber verschließbaren, nur während der Beschickung des Ofens mit festen Abfällen offenstehenden Bodenauslaß, einer mit einem Deckel verschließbaren Abfall-Eingabe-Öffnung und einer über dem Bodenauslaß angeordneten mit einem Deckel verschließbaren Wartungsöffnung. Der den Bodenauslaß verschließende oder freigebende Schieber besteht aus einer keramischen Platte mit einer öffnung vom gleichen Durchmesser wie der des Bodenauslasses, mit einem über der Öffnung angeordneten, -sich nach unten schwach konisch erweiternden Topf, mit einem Platte und Topf verbindenden Winkelstück, mit einer daran befestigten Schiebe stange und mit einem Preßluftzylinder. Zwischen Platte und Topf ist eine ein Verkleben der Abfälle mit dem Boden der Beschickungseinrichtung verhindernde Blechplatte mit geringem Spiel eingepaßt und starr mit der Wand der Beschickungseinrichtung verbunden.Another embodiment of the device according to the invention is characterized in that that the charging device is designed as a double lock and is again detachably connected to the furnace cover and from one Inside with insulating material lined steel tank consists of a movable slide, with a bottom outlet that can be closed by the slide and is only open when the furnace is being loaded with solid waste, a waste input opening that can be closed with a lid and a maintenance opening which is arranged above the floor outlet and can be closed with a cover. The one that closes or releases the bottom outlet Gate valve consists of a ceramic plate with an opening of the same Diameter like that of the floor outlet, with one placed over the opening, - Pot widening slightly conically towards the bottom, with an angle piece connecting plate and pot, with an attached to it Push rod and with a compressed air cylinder. Between the plate and the pot there is a sticking of the waste to the bottom of the loading device Preventing sheet metal plate fitted with little play and rigidly connected to the wall of the charging device.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Einrichtung zum Austragen der festen Reaktionsprodukte aus einer Handschuh-An advantageous embodiment of the invention is that the device for discharging the solid reaction products from a glove
409818/0051409818/0051
box und einer Zwischenschleuse besteht und über diese Zwischenschleuse wieder abnehmbar an den Ofen angeschlossen ist, daß die Zwischenschleuse von der Handschuhbox abtrennbar ausgebildet ist, aus einem Behälter mit mehreren, mit Deckeln verschließbarer Stutzen besteht, daß im Behälter die bewegbare Klappe zum Verschließen des Ofens befestigt ist, daß eine Behälterseite zur vollständigen Aufnahme der eingeschwenkten Klappe während des Austragens der festen Reaktionsprodukte vorgesehen und ausgebildet ist, daß die Handschuhbox mehrere, von innen mit Stopfen verschließbare Handschuhöffnungen, zwei einander gegenüber angeordnete Fenster und eine zweiteilige, die Handschuhbox gegen die Zwischenschleuse hin verschließbare und nach unten vor die Fenster schwenkbare, während des Austragens der festen Reaktionsprodukte diese schützende Klappe aufweist und an ihrer Bodenöffnung mit einem groben Rost versehen ist. Die Handschuhfoox zum Austragen der festen Reaktionsprodukte ist mit einem Spülanschluß, einer Werkzeugschleuse und einer großflächigen Explosionsklappe ausgerüstet;box and an intermediate lock and via this intermediate lock is again detachably connected to the furnace that the intermediate lock is designed to be detachable from the glove box, from a container with several, closable nozzles with lids that the movable flap for closing the furnace is fixed in the container, that one side of the container for the complete inclusion of the swiveled-in flap during the Discharge of the solid reaction products is provided and designed that the glove box has several, closable from the inside with stoppers Glove openings, two windows arranged opposite one another and a two-part, the glove box closable against the intermediate lock and while the solid reaction products are being discharged, this protective flap has this protective flap and is pivotable downwards in front of the window The bottom opening is provided with a coarse grate. The glove foox for Discharge of the solid reaction products is equipped with a flushing connection, a tool lock and a large-area explosion flap;
Eine Ausbildung der Vorrichtung sieht vor, daß die Rauchgasfilter aus mit feuerfesten, keramischen Auskleidungen versehenen, zylindrischen, nach unten sich jeweils bis zu einer Ascheaustragsöffnung konisch verjüngenden Stahlzargen bestehen, daß sie jeweils einen Rauchgaseinlaß, eine Auslaß für das durch Nachverbrennung und Filterung gereinigte Abgas, eine Ein- oder Auslaßöffnung für das vor Inbetriebnahme des jeweiligen Rauchgasfilters benötigte Anwärmgas und eine Explosionsklappe aufweisen und jeweils mit einer Stahl- oder Keramikplatte mit einer Vielzahl von keramischen Filterkerzen sowie jeweils mit einem ausgemauerten Deckel versehen sind, und daß sie jeweils an ihrem oberen Ende wieder lösbar mit einer Filterkerzen-Wechseleinrichtung und jeweils an ihrem unteren Ende wieder lösbar mit einer Ascheaustragseinrichtung verbunden sind. Eine andere Ausbildung der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teil der Rauchgasfilter quaderförmig, sich jeweils nach unten zu einer Ascheaus- · tragsöffnung hin verjüngend ausgebildet ist. Der Rauchgaseinlaß ist amA design of the device provides that the flue gas filter from with Refractory, ceramic linings provided, cylindrical, each conically tapering down to an ash discharge opening Steel frames exist that they each have a flue gas inlet, an outlet for the exhaust gas cleaned by afterburning and filtering, an inlet or outlet opening for the prior to commissioning of the respective flue gas filter have required heating gas and an explosion flap and each with a steel or ceramic plate with a variety of ceramic filter cartridges and are each provided with a lined cover, and that they are each detachable again at their upper end with a filter candle changing device and are each releasably connected to an ash discharge device at their lower end. Another training the device is characterized in that at least part of the Cuboid flue gas filters, each extending downwards to form an ash chamber support opening is tapered towards. The flue gas inlet is on
409818/0051409818/0051
oberen Ende des sich verjüngenden Teils des Rauchgasfilters und die Platte mit den Filterkerzen am oberen Ende des zylindrischen oder quaderförmigen Teils des Rauchgasfilters angeordnet und der zylindrische oder quaderförmige Innenraum des Rauchgasfilters zwischen Rauchgaseinlaß und den unteren Enden der senkrecht hängenden, in der Platte austauschbar und gasdicht eingepaßten Filterkerzen ist als Rauchgasberuhigungsraum ausgebildet. Die Ascheaustragseinrichtung ist als Handschuhbox (Filteraschebox) ausgebildet. Die Filteraschebox weist mehrere Handschuhöffnungen, mindestens eine Werkzeug schleuse und mindestens ein Fenster auf und ist mit einer schwenkbaren, die Ascheaustragsöffnung des Rauchgasfilters verschließenden bzw. öffnenden Verschlußklappe, sowie am unteren Ende mit einem groben Rost ausgestattet.upper end of the tapered part of the flue gas filter and the plate with the filter candles at the upper end of the cylindrical or cuboid part of the flue gas filter and the cylindrical or cuboid Interior of the flue gas filter between the flue gas inlet and the lower ends of the vertically hanging, replaceable in the plate and gas-tight fitted filter candles is designed as a flue gas calming room. The ash discharge device is designed as a glove box (filter ash box). The filter ash box has several glove openings, at least one tool lock and at least one window and is equipped with a pivotable, closing the ash discharge opening of the flue gas filter or opening flap, as well as equipped with a coarse grate at the lower end.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Filterkerzen-Wechseleinrichtung als wechselbare Handschuhbox (Wechselbox) ausgebildet ist. Die Wechselbox besteht aus einem in seinem unteren Teil dem Rauchgasfilter ohne Deckel angepaßten, in seinem oberen Teil sich nach oben konisch verjüngenden Gehäuse mit mehreren Handschuhöffnungen, mindestens einer Werkzeugschleuse und einer Arretiereinrichtung zum Feststellen der zum Wechseln der Filterkerzen in die Wechselbox gezogenen Platte im unteren Teil des Gehäuses, mit mindestens einem Fenster im oberen Teil des Gehäuses und mit einer gasdicht durch das Gehäuse geifirten Hubvorrichtung zum Anheben der Platte. Die Hubvorrichtung besteht aus einem Greifer und einer Zugstange.An advantageous development of the invention is characterized in that that the filter candle changing device is designed as an exchangeable glove box (exchangeable box). The exchange box consists of one in his the lower part of the flue gas filter without a lid, the upper part tapers conically upwards with a housing with several glove openings, at least one tool lock and a locking device to fix the plate in the lower part of the housing that is pulled into the exchange box to change the filter candles, with at least one window in the upper part of the housing and with a gas-tight geifirten through the housing Lifting device for lifting the plate. The lifting device consists of a gripper and a pull rod.
In einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist die Filterkerzen-Wechseleiririchtung als über dem Deckel angeordnete, auf der Stahlzarge befestigte Handschuhbox (Festbox) ausgebildet. Die Festbox weist eine zum Auf- und Abbewegen des Deckels in ihr genügend große lichte Weite auf und ist mit mehreren Handschuhöffnungen, mindestens einer Werkzeugschleuse,In another development of the invention, the filter candle changing device is designed as a glove box (fixed box) arranged above the lid and fastened to the steel frame. The fixed box has one to open and Moving away the lid in it is sufficiently large clear width and is equipped with several glove openings, at least one tool lock,
409818/0051409818/0051
mindestens einem Fenster versehen und mit einer mit dem Deckel verbundenen, gasdicht durch die Wand der Festbox geführten Zugstange und einer Arretiereinrichtung zum Feststellen des zum Filterkerzenwechsel bis über das Niveau des Fensters hochgezogenen Deckels ausgestattet.provided with at least one window and with one connected to the cover, gas-tight through the wall of the fixed box and a locking device for locking the filter candle change up to The lid is raised above the level of the window.
Die Rauchgasleitung weist vor den Ein- und Auslaß-Öffnungen der Rauchgasfilter manuell und/qder fernsteuerbare Rauchgasventile auf. In einer vorteilhaften Ausbildung der Vorrichtung ist die Rauchgasleitung mit einer mehrschichtig en;feuerbeständigen Auskleidung versehen, enthält die Leitung zur Kontrolle und zur Reinigung T-förmige Zwischenstücke und sind die Rauchgasventile Eckventile. Die Eckventile bestehen jeweils aus einem mit einer mehrschichtigen,feuerbeständigen Auskleidung ve-rsehenen, T-förmigen Ventilgehäuse aus Stahlblech mit einem ballig aus Rundstahl gedrehten, beweglich an einer Ventilstange aufgehängten Ventilkörper und einem auf der Eingangsseite des Ventils über der Auskleidung angeordneten Ring aus hitzebeständigem Stahl als Ventilsitz. Die Einrichtung zum Einbringen von Flüssigkeiten besteht aus einem Doppelrohr, einem Innenrohr zur Einleitung der brennbaren Flüssigkeit in den Ofen und einem Außenrohr zur Preßluftzufuhr zur Zerstäubung der Flüssigkeit und Kühlung des Innenrohres.The flue gas line has manual flue gas filters and / qder remotely controllable flue gas valves in front of the inlet and outlet openings. In an advantageous embodiment of the device, the flue gas line is multilayered ; Provided with a fire-resistant lining, the line for inspection and cleaning contains T-shaped spacers and the flue gas valves are corner valves. The angle valves each consist of a T-shaped valve housing made of sheet steel with a multilayer, fire-resistant lining, with a valve body that is rotated convexly from round steel and movably suspended from a valve rod, and a ring made of heat-resistant steel on the inlet side of the valve above the lining as a valve seat. The device for introducing liquids consists of a double tube, an inner tube for introducing the combustible liquid into the furnace and an outer tube for supplying compressed air to atomize the liquid and cool the inner tube.
Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, bzw. mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung können Abfälle verbrannt oder verascht werden, die im wesentlichen aus z. B. Papier, Holz, Filtermaterial, Gummihandschuhen, Überschuhen, Textilien, Tierkadavern.Ionenaustauscherharze, organischen Lösungsmitteln oder Kunststoffen bestehen. Durch die praktisch vollständige keramische Auskleidung der Vorrichtung treten keine Korrosionsprobleme auf. Alle bisher bekannten Veraschungsvorrichtungen haben entweder erhebliche Korrosionsprobleme oder schließen die Verbrennung gewisser Abfälle wie z. B. Polyvinylchlorid (PVC) aus. Alle diese Anlagen benötigen Zusatzbrenner, die eine Vergrößerung der Rauchgasmenge und damit der erforderlichen Filterfläche zur Folge haben. Durch das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der Erfindung werden diese Nachteile vermieden. Die Vorrichtung läßt sich in allen technisch und wirtschaftlich erforderlichen bzw. wünschenswertenWith the method according to the invention or with the aid of the method according to the invention Device can be incinerated or incinerated waste, which consists essentially of z. B. paper, wood, filter material, rubber gloves, overshoes, Textiles, animal carcasses, ion exchange resins, organic solvents or plastics. By practically complete ceramic lining of the device no corrosion problems arise. All previously known incineration devices have either significant Corrosion problems or include the incineration of certain wastes such as B. polyvinyl chloride (PVC). All of these systems require additional burners, which increases the amount of smoke gas and thus the amount required Result in a filter surface. These disadvantages are avoided by the method and the device according to the invention. The device can in all technically and economically necessary or desirable
81"81Z0ODSI81 "8 1 Z 0 ODSI
" 10 " 22b 1007" 10 " 22b 1007
Größen erstellen und somit an jeden sinnvollen Durchsatz radioaktiver Abfälle anpassen.Create sizes and thus to each sensible throughput of radioactive waste adjust.
Die Vorrichtung weist nur wenige mechanisch bewegte Teile auf, eine Wasservorlage als Teerabscheider etc. ist nicht mehr erforderlich. Durch das Vorwärmen der Vorrichtung vor Inbetriebnahme, sowie der zur Nachverbrennung dienenden Grobfilter über eine Bypass-Leitung mittels Winderhitzer ist ein schonendes Anfahren der Vorrichtung ebenso gesichert, wie ein gleichmäßiger und ununterbrochener Betrieb der Rauchgasfilter bei einem evtl. Wechsel des Grobfilters oder des Feinfilters, beispielsweise im Falle eines Filterkerzenwechsels. Das Feinfilter ist notv/endig, um ein Austreten von Radionukliden vom Grobfilter in die Abgas-Leitung, insbesondere im Falle eines noch unerkannten Defektes am Grobfilter zu verhindern. Durch das Parallelschalten mehrerer Grob- bzw. Feinfilter und das Vorwärmen der Rauchgasfilter ist eine praktisch unbegrenzte Standzeit jeweils eines Filterpaares gegeben. Die Standzeit der Vorrichtung ist daher nicht mehr abhängig von der Standzeit der Rauchgasfilter bzw. der Filterkerzen, sondern nur noch von der Standzeit des Ofens oder anderer Vorrichtungsteile.The device has only a few mechanically moving parts, a water seal as a tar separator etc. is no longer required. By preheating the device before commissioning, as well as the coarse filter used for post-combustion is via a bypass line by means of a wind heater A gentle start-up of the device is also ensured, as is the even and uninterrupted operation of the flue gas filter in the event of a possible malfunction. Change of the coarse filter or the fine filter, for example in the case of a filter cartridge change. The fine filter is necessary to prevent To prevent radionuclides from the coarse filter into the exhaust pipe, especially in the event of an as yet undetected defect on the coarse filter. By the Parallel connection of several coarse or fine filters and the preheating of the Flue gas filter is a practically unlimited service life of a pair of filters given. The service life of the device is therefore no longer dependent on the service life of the flue gas filter or the filter candles, but only nor on the service life of the furnace or other parts of the device.
Durch die vorteilhafte Ausführung der Beschickungseinrichtung, beispielsweise durch die Ausbildung als abnehmbare Doppelschleuse oder durch die Ausbildung des Schiebers mit keramischer Platte und nach unten sich konisch erweiterenden Topfes und durch die an der Wand der Einrichtung befestigten Blechplatte zwischen Topf und Boden der Einrichtung, wird die Wärmeabstrahlung aus dem Ofen in die Beschickungseinrichtung verringert, eine evtl. mögliche, unerwünschte Freisetzung von Radionukliden in der Beschickungseinrichtung vermieden und ein Verkleben von Abfällen mit dem Boden der Einrichtung und ein Haftenbleiben von Abfällen im Topf praktisch ausgeschlossen. Due to the advantageous design of the loading device, for example by designing it as a removable double lock or by designing the slide with a ceramic plate and conical at the bottom expanding pot and through the sheet metal plate attached to the wall of the device between the pot and the bottom of the device, the heat radiation from the furnace into the charging device, a possible, undesired release of radionuclides in the charging device is reduced avoided and sticking of waste to the bottom of the facility and sticking of waste in the pot practically excluded.
409818/005409818/005
Die Dreiteilung der Ofenzarge läßt nach Durchtrennen der geschlossenen keramischen Auskleidung das Abnehmen der Verschleißteile Deckel und unterer Abschnitt zu. Das ist für die Erneuerung bzw. für die Reparatur des unteren Ofenabschnittes besonders wichtig, da diese Arbeiten in einem von den übrigen Ofenteilen getrennten Raum durchgeführt werden können und somit eine-von der üblicherweise erheblich radioaktiv kontaminierten Auskleidung des mittleren Abschnittes ausgehende Kontaminationsgefahr und Strahlenbelastung für. das Personal wesentlich verringert wird.The three-part division of the oven frame allows after cutting through the closed ceramic lining removing the wearing parts cover and lower section too. That is for the renewal or for the repair of the lower furnace section is particularly important, since this work can be carried out in a room separate from the other furnace parts and thus one of the lining, which is usually heavily contaminated with radioactivity The risk of contamination and radiation exposure emanating from the middle section for. the staff is significantly reduced.
Bei starker α-Kontamination der Rauchgasfilter ist zum Wechseln der Filterkerzen die Festbox von Vorteil, da sie in Bezug auf die Umgebung ein kontaminationssicheres Wechseln ermöglicht. Die Wechselbox dagegen gestattet den Filterkerzen-Wechsel nacheinander bei einer Reihe von Rauchgasfiltern mittels nur einer Box. Außerdem kann durch die Entfernung des Deckels des Rauchgasfilters die Abkühlzeit des Filters verkürzt werden. Wegen der größeren Kontaminationsgefahr ist die Anwendung der Wechselbox nur bei ß, ^-kontaminierten Filtern geeignet.If the flue gas filter is heavily contaminated, the filter candles must be changed the fixed box is an advantage, as it enables contamination-free changing in relation to the environment. The interchangeable box on the other hand allows the filter candles to be changed one after the other for a number of flue gas filters with just one box. In addition, the cooling time of the filter can be shortened by removing the cover of the flue gas filter. Because of the greater risk of contamination, the use of the interchangeable box only suitable for ß, ^ -contaminated filters.
Quaderförmig ausgebildete Rauchgasfilter haben den Vorteil, daß sie raumsparend und in kompakter Anordnung mit verhältnismäßig kurzen Rauchgasleitungen aufgestellt werden können. Die hierzu passenden Filterkerzen-Wechseleinrichtungen haben durch die rechteckige Grundfläche, günstige Abmessungen vorausgesetzt, eine vorteilhaftere Raumform in Bezug auf die darin vorzunehmenden Handhabungen.Cuboid flue gas filters have the advantage that they save space and can be set up in a compact arrangement with relatively short flue gas pipes. The matching filter cartridge changing devices have a more advantageous spatial shape in relation to the rectangular base area, assuming favorable dimensions the handling to be carried out therein.
Die besondere Ausbildung der Rauchgasventil gewährleistet eine kantenförmige, kreisrunde Abdichtung, d.h. einen guten Sitz des Ventilkörpers auf dem Stahlring, auch bei Verunreinigungen oder Verzunderung des Ventilkörpers. Bei Abzunderung stellt sich das Ventil beim Schließen automatisch nach. ,Im Betrieb ist das geschlossene Ventil im Strömungs-. schatten. Bei geöffnetem Ventil liegt der Ventilkörper ebenfalls im Strömungs·The special design of the flue gas valve ensures an edge-shaped, circular seal, i.e. a good fit of the valve body on the steel ring, even if the Valve body. In the event of scaling, the valve adjusts itself automatically when it closes. , In operation, the closed valve is in flow. the shade. When the valve is open, the valve body is also in the flow
- 12 -- 12 -
.409818/0051.409818 / 0051
" " " 22b1üO7"" "22b1üO7
schatten und die Ventilstange ist geschützt. Die Ventile werden nicht zur Regelung des Gasstromes benutzt, sie werden nur vollständig geöffnet oder geschlossen.shade and the valve stem is protected. The valves are not used Regulation of the gas flow used, they are only fully opened or closed.
Im folgenden wild die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert. Die Figuren 1 bis 7 stellen jedoch keine Beschränkung der Erfindung dar.In the following wild the invention with reference to one shown in the drawings Embodiment explained. Figures 1 to 7, however, do not represent any Limitation of the invention.
Figur 1 ist ein Ubersichtschema, das die wesentlichen Teile der Vorrichtung auseinandergezogen, d.h. der Übersichtlichkeit halber nicht in kompakter Form dargestellt, enthält.Figure 1 is an overview diagram showing the essential parts of the device pulled apart, i.e. not shown in compact form for the sake of clarity.
Figur 2 zeigt einen Veraschungsofen 3 in seinen wichtigsten Details und, nicht ins Einzelne gehend ausgeführt, eine Beschickungseinrichtung 4 und eine Einrichtung 5 zum Austragen der festen Reaktionsprodukte mit einem in einer Strahlenabschirmung befindlichen Abfallfaß 6.Figure 2 shows an incinerator 3 in its most important details and, not detailed, a loading device 4 and a device 5 for discharging the solid reaction products with a waste drum 6 located in a radiation shield.
Figur 3 veranschaulicht eine Beschickungseinrichtung 4, Figur 4 eine Einrichtung 5 zum Austragen der festen Reaktionsprodukte aus dem Ofen 3.FIG. 3 illustrates a loading device 4, FIG. 4 a device 5 for discharging the solid reaction products from the furnace 3.
Figur 5 zeigt ein Rauchgasfilter 7 oder 6 im Betriebszustand mit einer Filterkerzen-Wechseleinrichtung (Festbox) 74, in die der Deckel 72 des Rauchgasfilters 7 oder 8 während des Filterkerzen-Wechsels hineingezogen wird, und einer Ascheaustragseinrichtung 75 mit darunterstehendem Abfallfaß 6.Figure 5 shows a flue gas filter 7 or 6 in the operating state with a Filter candle changing device (fixed box) 74, into which the cover 72 of the flue gas filter 7 or 8 is pulled during the filter candle change and an ash discharge device 75 with a waste bin 6 below.
Figur 5 a ist eine Teildarstellung aus Figur 5 im Zustand des Fllterkerzen-Wechsels: der Deckel 72 des Rauchgasfilters 7 oder 8 ist in die Festbox hineingezogen und arretiert, die keramischen Filterkerzen 71 können aus der sie tragenden Platte 70 herausgeschlagen werden.Figure 5a is a partial representation from Figure 5 in the state of the filter candle change: the cover 72 of the flue gas filter 7 or 8 is pulled into the fixed box and locked, the ceramic filter candles 71 can be removed the plate 70 carrying them are knocked out.
- 13 -- 13 -
409818/0051409818/0051
Figur 6 stellt eine Filterkerzen-Wechseleinrichtung (Wechselbox) 73 dar, die für alle gleichartig ausgebildeten Rauchgasfilter 7 oder 8 verwendet werden kann, im Zustand des Filterkerzen-Wechsels auf ein Rauchgasfilter (nur als Bruchstück ausgeführt) aufgesetzt. Der Deckel 72 wird hierbei vor Aufsetzen der Wechselbox 73 entfernt. Zum Entfernen der verbrauchten Filterkerzen 71 wird die Platte 70 mit der Hubvorrichtung 91 in die Box hineingezogen und die Platte 70 arretiert. Die Filterkerzen 71 sind nun zugänglich.FIG. 6 shows a filter candle changing device (changing box) 73 which can be used for all similarly designed flue gas filters 7 or 8, in the state of the filter candle change on a flue gas filter (only as Fragment executed) put on. The cover 72 is here before being put on the interchangeable box 73 removed. To remove the used filter candles 71 the plate 70 is pulled into the box with the lifting device 91 and the plate 70 is locked. The filter candles 71 are now accessible.
Figur 7 zeigt ein Rauchgasventil 101.FIG. 7 shows a flue gas valve 101.
Vor Inbetriebnahme wird die Vorrichtung mittels elektrischer Winderhitzer 2 auf ca. 400 C vorgewärmt. Die Winderhitzer sind konventioneller Art und werden durch ein Unterwindgebläse 1 bekannter Bauart mit Raumluft versorgt. Die festen radioaktiven Abfälle, im Normalfall in Plastikbeuteln verpackt, werden über die Beschickungseinrichtung 4 In den Ofen 3 gegeben. Der Abfall fällt in den Ofen und entzündet sich im unteren Abschnitt 23. Das entstehende Rauchgas wird: im oberen Teil des mittleren Abschnitts ZZ durch den Rauchgasauslaß 17 abgezogen und gelangt durch die ausgekleidete Rauchgasleitung 9 in ein Rauchgasfilter (Grobfilter) 7, das zuvor über die Bypass-Leitung 11 vorgewärmt wurde. Das Rauchgas durchströmt von unten her die porösen, keramischen, nur oben offenen Filterkerzen 71. Die Filterkerzen bilden insgesamt eine verhältnismäßig große Kontaktfläche für die Nachverbrennung unverbrannter, bzw. unvollständig verbrannter Rauchgas inhalts stoffe, die insbesondere bei der Verbrennung von Polyäthylen und anderer Kunststoffe entstehen können. Die vorgereinigten Rauchgase verlassen das Grobfilter 7 durch den Auslaß 69 und werden in ein gleichartiges Rauchgasfilter, das als Feinfilter 8 verwendet wird geleitet. Nach der Feinreinigung wird das Reingas in einer Mischstrecke 12 mit Luft von Raumtemperatur vermischt und auf diese Weise abgekühlt und mit Hilfe von Rauchgasgebläsen 13.an einer Strahlenmeßeinrichtung 14 vorbei in einen Kamin 15 gedrückt. Mischstrecke 12 und Rauchgebläse 13 sind ebenfalls konventioneller Bauart. Before putting the device into operation, it is preheated to approx. 400 ° C. by means of an electric wind heater 2. The wind heaters are of a conventional type and are supplied with room air by an underwind blower 1 of a known type. The solid radioactive waste, normally packed in plastic bags, is placed in the furnace 3 via the charging device 4. The waste falls into the furnace and ignites in the lower section 23. The resulting flue gas is : withdrawn in the upper part of the middle section ZZ through the flue gas outlet 17 and passes through the lined flue gas line 9 into a flue gas filter (coarse filter) 7, which was previously via the Bypass line 11 was preheated. The flue gas flows through the porous, ceramic filter cartridges 71, which are only open at the top, from below.The filter cartridges together form a relatively large contact surface for the post-combustion of unburned or incompletely burned flue gas substances, which can arise in particular when polyethylene and other plastics are burned . The pre-cleaned flue gases leave the coarse filter 7 through the outlet 69 and are passed into a similar flue gas filter, which is used as a fine filter 8. After the fine cleaning, the clean gas is mixed with air at room temperature in a mixing section 12 and cooled in this way and pressed past a radiation measuring device 14 into a chimney 15 with the aid of flue gas fans 13. Mixing section 12 and smoke fan 13 are also of conventional design.
- 14 -- 14 -
409818/0051409818/0051
Feste Abfälle gelangen durch die Eintragsöffnung 27 im oberen Ofenabschnitt 21, über der die Beschickungseinrichtung 4 angeordnet ist, in den Innenraum 33 des mittleren Abschnitts 22. Flüssige Abfälle werden mittels einer Dosierpumpe durch die Einrichtung 16 im Ofendeckel 21 kontinuierlich in den Innenraum 33 eingespritzt. Die Einrichtung 16 kann zum Schutz vor Verzundern oder Verschmelzen aus dem Ofen herausgezogen werden. Die verbleibende Öffnung wird in einem solchen Falle verschlossen. Durch ein luftgekühltes Schauglas 28 im Ofendeckel 21 können die Veraschungsvorgänge kontrolliert werden. Die Windzuführung 19 ist auf die den Innenraum 34 des unteren Abschnitts 23 verschließende Klappe 30 gerichtet, kühlt diese und verhindert ein Zusetzen oder Zukleben der Klappe durch Asche bzw. feste Reaktionsprodukte. Beim Absenken der Klappe 30 gibt diese den gesamten Querschnitt der Öffnung 29 frei., so daß die festen Reaktionsprodukte und die Asche durch die aus einer Zwischenschleuse 52 und einer Handschuhbox 51 bestehende Einrichtung 5 durch einen groben Rost 61 in ein Abfallfaß 6 fallen. Die beiden Windzuführungen 18 und 19 sind tangential und gegenläufig angeordnet, um eine gute Durchwirbelung zu erzielen. Die Regelung der Windmengen erfolg't über in den Windzuführungen eingebaute Drosselklappen 18a und 19a. Die Windzuführung 20 mit Drosselklappe 20a dient lediglich der Kühlung der Rauchgase, die durch radiale Zuführung von Kühlluft bewirkt wird. Solid waste enters the interior 33 of the middle section 22 through the inlet opening 27 in the upper furnace section 21, above which the charging device 4 is arranged. Liquid waste is continuously injected into the interior 33 by means of a metering pump through the device 16 in the furnace lid 21. The device 16 can be pulled out of the furnace to protect it from scaling or melting. The remaining opening is closed in such a case. The incineration processes can be checked through an air-cooled sight glass 28 in the furnace lid 21. The wind feed 19 is directed at the flap 30 closing the interior 34 of the lower section 23, cools it and prevents the flap from clogging or sticking due to ash or solid reaction products. When the flap 30 is lowered, it exposes the entire cross section of the opening 29, so that the solid reaction products and the ash fall through the device 5, which consists of an intermediate sluice 52 and a glove box 51, through a coarse grate 61 into a waste container 6. The two wind inlets 18 and 19 are arranged tangentially and in opposite directions, in order to achieve a good turbulence. The amount of wind is regulated via throttle valves 18a and 19a built into the wind feeders. The wind supply 20 with throttle valve 20a only serves to cool the flue gases, which is brought about by the radial supply of cooling air .
Die Dreiteilung des Ofens 3 in drei mit Flanschen versehene Abschnitte 21, und 23 und die Ausbildung des mittleren Abschnitts 22, der mit Konsolen auf einer Bühne 25 steht und mit seinem unteren Teil 26 in einen separaten Raum unterhalb der Bühne hineinragt, ermöglicht es, die Verschleißteile The tripartite division of the furnace 3 into three flanged sections 21, and 23 and the formation of the middle section 22, which stands with brackets on a stage 25 and protrudes with its lower part 26 into a separate space below the stage, enables the Wear parts
oberer Abschnitt 21 und unterer Abschnitt 23 beispielsweise zur Reparatur abzunehmen. Die mehrschichtige, feuerfeste, keramische Auskleidung 31 steht zumindest mit ihren äußeren Schichten auf am unteren Ende der Zarge des mittleren Abschnitts 22 befestigten Winkelkonsolen 32 aus hitzebeständigem Stahl auf. Nach Durchtrennen der innen geschlossenen, keramischen Auskleidung 31 kann der untere Abschnitt 23 vom unteren Teil 26 des mittleren remove upper section 21 and lower section 23 for repair, for example . The multilayer, refractory, ceramic lining 31 rests , at least with its outer layers, on angle brackets 32 made of heat-resistant steel that are fastened to the lower end of the frame of the central section 22. After severing the internally closed, ceramic lining 31, the lower section 23 from the lower part 26 of the middle
-.15 - '-.15 - '
409818/0051409818/0051
Abschnitts 22 abgeflanscht werden. Nach dem Wiederanbringen des unteren Abschnitts 23 muß die Auskleidung 31 mit feuerfestem Material ausgebessert und geschlossen werden.Section 22 are flanged. After reattaching the lower Section 23, the lining 31 must be repaired with refractory material and be closed.
Die in Figur 3 dargestellte Beschickungseinrichtung 4 ist über ihren Bodenauslaß 38 mit der Eintragsöffnung 27 im Ofendeckel 21 verbunden und besteht im wesentlichen aus einem Stahlbehälter 35, der mit IsoliermaterialThe charging device 4 shown in Figure 3 is via its bottom outlet 38 connected to the entry opening 27 in the furnace lid 21 and consists essentially from a steel container 35, which is covered with insulating material
36 ausgekleidet ist, und einem besonders ausgebildeten Schieber 37. Der Schieber besteht aus einer keramischen Platte 37a mit einer Öffnung 43, deren Abmessungen mit denen des Bodenauslasses 38 übereinstimmen, aus einem über der Öffnung 43 angeordneten Topf 44 ohne Boden, in welchen die festen Abfälle durch die Abfall-Eingabe-Öffnung 39 in Stahlbehälter 35 eingebracht werden, aus einem den Topf 44 und die Keramikplatte 37a verbindenden Winkelstück 45 und einer hieran befestigten Schiebestange 46, die mit Hilfe eines Preßluftzylinders 47 bewegt wird. Zum Einbringen von Abfällen · in die Beschickungseinrichtung 4 ist der Schieber 37 eingeschoben. In dieser Stellung verschließt die Platte 37a den Bodenauslaß 38 und trennt eine starr mit der Behälterwand 50 verbundene Blechplatte 49 die öffnung 43 der Keramikplatte 37a vom Topf 44, so daß ein Verkleben von Abfällen mit dem Behälterboden 48 vermieden wird. Ist der Topf 44 mit Abfällen gefüllt, dann wird die Öffnung 39 rnit·einem Deckel 40 verschlossen und der Schieber36 is lined, and a specially trained slide 37. The Slide consists of a ceramic plate 37a with an opening 43, whose dimensions match those of the bottom outlet 38, from a pot 44 arranged above the opening 43 without a bottom, in which the solid waste is introduced into the steel container 35 through the waste input port 39 are, from a the pot 44 and the ceramic plate 37a connecting angle piece 45 and a push rod 46 attached to it, which with Using a compressed air cylinder 47 is moved. In order to bring waste into the loading device 4, the slide 37 is pushed in. In this In position, the plate 37a closes the bottom outlet 38 and a sheet metal plate 49 rigidly connected to the container wall 50 separates the opening 43 of the Ceramic plate 37a from the pot 44, so that sticking of waste to the container bottom 48 is avoided. If the pot 44 is filled with waste, then the opening 39 is closed with a cover 40 and the slide
37 nach außen gezogen, bis die Öffnung 43 über dem Bodenauslaß 38 liegt und die Abfälle in den Ofen 3 fallen. Die mit einem Deckel 42 verschlossene öffnung 41 ist zur Reinigung bzw. Entschlackung des Ofens 3 vorgesehen. Da der Behälter 35 während der Beschickung des Ofens bis auf den Auslaß 38 verschlossen ist, können keine radioaktiv kontaminierten Rauchgase entweichen.37 pulled outward until the opening 43 is above the bottom outlet 38 and the waste falls into the furnace 3. The opening 41 closed with a cover 42 is provided for cleaning or purifying the furnace 3. Since the container 35 during the loading of the furnace except for the outlet 38 is closed, no radioactively contaminated smoke gases can escape.
Die Einrichtung 5 zum Austragen der festen Reaktionsprodukte aus dem Ofen 3 besteht, wie in Figur 4 dargestellt, aus einer an das untere Ende des Ofens angeflanschten Zwischenschleuse 52 und einer hieran angeschlossenen Handschuhbox 51. Zum Austragen der festen ReaktionsprodukteThe device 5 for discharging the solid reaction products from the Furnace 3 consists, as shown in FIG. 4, of an intermediate lock 52 flanged to the lower end of the furnace and an intermediate lock 52 connected to it Glove box 51. For discharging the solid reaction products
409818/0051409818/0051
wird die Klappe 30 nach unten in die Zwischenschleuse 52 geschwenkt, die im wesentlichen aus einem Behälter 53 mit mehreren, mit Deckel 55 verschließbaren Stutzen 54 besteht. Gleichzeitig wird die zweiteilige Klappe 59, die die Handschuhbox 51 nach oben abschließt, vor die beiden Fenster 58 zu deren Schutz geschwenkt. Die Reaktionsprodukte und die Asche fallen durch die mit einem groben Rost 61 versehene öffnung 60 in das Abfallfaß 6. Zur Zerkleinerung größerer Schlacken, die den Rost 61 nicht passieren können, ist die Handschuhbox 51 mit Handschuhöffnungen 56 versehen, die von innen mit Stopfen 57 verschlossen werden können. Außerdem ist die Box 51 mit einer großflächigen Explosionsklappe 64, einem Spülanschluß 62 und einer Werkzeugschleuse 63 ausgerüstet.the flap 30 is pivoted downward into the intermediate lock 52, which essentially consists of a container 53 with a plurality of nozzles 54 that can be closed with a cover 55. At the same time, the two-part flap 59, which closes the glove box 51 at the top, is pivoted in front of the two windows 58 to protect them. The reaction products and the ashes fall through the opening 60, which is provided with a coarse grate 61, into the waste container 6. To crush larger slag that cannot pass through the grate 61, the glove box 51 is provided with glove openings 56 which are closed from the inside with plugs 57 can be. In addition, the box 51 is equipped with a large-area explosion flap 64, a flushing connection 62 and a tool lock 63.
Das in Figur 5 gezeigte Rauchgasfilter 7 oder 8 besteht aus einer Stahlzarge 65 mit einer keramischen Auskleidung 66. Die vom Öfen 3 oder vom Grobfilter 7 kommenden Rauchgase treten durch den Rauchgaseinlaß 68 in das Filter ein, durchströmen den Beruhigungsraum 76 und danach die an ihren unteren Enden 77 geschlossenen porösen Filterkerzen 71 von außen nach innen und werden durch den Auslaß 69 abgezogen. Die bei der Nachverbrennung an den Filterkerzen 71 entstehende Asche fällt nach öffnen der schwenkbaren Verschlußklappe 83 durch die Asche&uetragsöffmtog 67 in die Ascheaustragseinrichtung (Filteraschebox) 75 tind durch einen groben Rost 84 in ein Abfallfaß 6. Die Filterkerzen hängen in einer Stahl- oder Keramikplatte 70, die auf der Auskleidung 66 aufliegt. Der Rauchgasabzug erfolgt oberhalb der Platte. Das vor Inbetriebnahme de· Filters benötigte Anwärmgas strömt entweder durch den Rauchgäseinlafi 68 in das Filter ein und durch die öffnung 78 wieder heraus oder beispieleweise vor dem Umschalten auf ein Parallel-Filter durch die öffnung 78 in d*e Filter ein und dann durch den Auslaß 69 wieder heraus. Das Filter ist gegen eine plötzliche Verpuffung durch eine Explosionsklappe 79, wie sie auch in der Rauchgasleitung 9, mit dem Bezugszeichen 10 versehen, eingesetzt istjgeschützt. Die Filteraschebox 75 weist mehrere Handschuhöffnungen 80, mindestens ein Fenster 82, mindestens eine Werkzeug se hleuse 81 auf, um dieThe flue gas filter 7 or 8 shown in Figure 5 consists of a steel frame 65 with a ceramic lining 66. The flue gases coming from the furnace 3 or from the coarse filter 7 pass through the flue gas inlet 68 into the Filter in, flow through the calming chamber 76 and then through the porous filter candles 71, which are closed at their lower ends 77, from the outside to the outside inside and are withdrawn through outlet 69. The ash produced on the filter cartridges 71 during post-combustion falls after the is opened pivoting flap 83 through the ash & uetragsöffmtog 67 in The ash discharge device (filter ash box) 75 is through a coarse one Grate 84 in a waste container 6. The filter candles hang in a steel or Ceramic plate 70 which rests on the lining 66. The smoke outlet takes place above the plate. The heating gas required before the filter is put into operation either flows through the flue gas inlet 68 into the Filter in and out again through opening 78 or, for example, in front of it switching to a parallel filter through the opening 78 in the filter in and then out again through outlet 69. The filter is against a sudden deflagration by an explosion flap 79, as it is also in the Flue gas line 9, provided with the reference numeral 10, is inserted and protected. The filter ash box 75 has several glove openings 80, at least a window 82, at least one tool se hleuse 81 to the
- 17 - .- 17 -.
409818/0051409818/0051
Bruchstücke der verbrauchten Filterkerzen 71 während des Filterkerzenwechsels auf dem Rost 61 zu zerkleinern.Fragments of the used filter cartridges 71 during the filter cartridge change to be crushed on the grate 61.
Die Filterkerzen-Wechseleinrichtung 74 wird in den Figuren 5 und 5a gezeigt. Sie ist, hier als Festbox bezeichnet, eine auf der Stahlzarge 65 des Rauchgasfilters 7 oder 8 befestigte Handschuhbox, die auch im Betriebszustand des Filters auf diesem verbleibt, d.h. die nicht zum Filterkerzen-Wechsel mehrerer Filter verwendet werden soll. Sie ist so ausgebildet, daß der Deckel 72 des Filters 7 oder 8 mit Hilfe der mit dem Deckel 72 verbundenen, gasdicht durch die Wand der Festbox 74 geführten Zugstange 99 in die Box hochgezogen werden kann bis über das oder die Fenster 98. Die Festbox 74 ist jmit einer Arretiereinrichtung 100 ausgestattet, die den Deckel 72 im hochgezogenen Zustand festhält. Danach können die Filterkerzen 71 durch die Handschuhöffnungen 96, bzw. durch die Werkzeugschleuse 97 ausgewechselt werden.The filter candle changing device 74 is shown in FIGS. 5 and 5a. It is, here referred to as a fixed box, one on the steel frame 65 of the flue gas filter 7 or 8 attached glove box that remains on the filter when it is in operation, i.e. not used for changing the filter cartridge multiple filters are to be used. It is designed so that the cover 72 of the filter 7 or 8 with the help of the connected to the cover 72, Pull rod 99 guided gas-tight through the wall of the fixed box 74 into the box can be pulled up to over the window or windows 98. The fixed box 74 is equipped with a locking device 100 that secures the lid 72 in the pulled up. The filter candles 71 can then be replaced through the glove openings 96 or through the tool lock 97 will.
In Figur 6 ist eine andere Ausführung einer Filterkerzen-Wechseleinrichtung 73 dargestellt, die nach Abnahme des Deckels 72 eines Filters 7 oder 8 auf das Filter aufgesetzt wird. Die hier Wechselbox genannte Einrichtung 73 wird zum Filterkerzen-Wechsel auf mehrere Filter aufgesetzt. Sie besteht aus einem oberen Teil 86 und einem unteren Teil 85, in welchen zum Filterkerzen-Wechsel mit Hilfe einer gasdicht durch das Gehäuse 87 der Wechselbox 73 geführten Hubvorrichtung 91 die Platte 70 mit den Filterkerzen 71 hochgezogen und mittels einer Arretiereinrichtung 90 festgestellt wird. Die Hubvorrichtung 91 besteht im wesentlichen aus einer Zugstange 95 und einem Greifer 93, der in an der Platte 70 vorgesehene Haken 94 eingreift. Der obere Teil 86 der Wechselbox 73 ist noch oben sich konisch verjüngend ausgebildet und mit mindestens einem Fenster 92 versehen. Der Wechsel der Filterkerzen 71 erfolgt durch die Handschuhöffnungen 88, bzw. durch die Werkzeugschleuse(n)89 im unteren Teil 85 der Wechselbox 73.In Figure 6 is another embodiment of a filter candle changing device 73 shown, after removing the cover 72 of a filter 7 or 8 is placed on the filter. The device 73 called here change box is placed on several filters for changing the filter candles. It consists of an upper part 86 and a lower part 85, in which to change the filter cartridge with the help of a gas-tight through the Housing 87 of the interchangeable box 73 guided lifting device 91 the plate 70 pulled up with the filter candles 71 and by means of a locking device 90 is determined. The lifting device 91 consists essentially of a pull rod 95 and a gripper 93 which is provided on the plate 70 Hook 94 engages. The upper part 86 of the interchangeable box 73 is conically tapered at the top and has at least one window 92 Mistake. The filter candles 71 are changed through the glove openings 88 or through the tool lock (s) 89 in the lower part 85 the interchangeable box 73.
- 18 -- 18 -
409818/00 51409818/00 51
Figur 7 zeigt eine Ausführung eines als Eckventil ausgebildeten Rauchgasventils 101, das ebenfalls mit einer mehrschichtigen^feuerbeständigen Auskleidung 103 versehen ist, wie die Rauchgasleitung 9. Die Auskleidung der Rauchgasleitung 9 trägt das Bezugszeichen 102. Das Eckventil 101 bestecht aus einem T-förmigen Ventilgehäuse 104 aus Stahlblech und einem ballig aus Rundstahl gedrehten, beweglichen an einer Ventilstange 105 aufgehängten Ventilkörper 106. Dieser dichtet das Ventil im geschlossenen Zustand gegen den über der Auskleidung 103 angeordneten Ring aus hitzebeständigem Stahl, den Ventilsitz 107, ab.FIG. 7 shows an embodiment of a flue gas valve 101 designed as a corner valve, which is also provided with a multilayered fire-resistant lining 103, like the flue gas line 9. The lining of the flue gas line 9 bears the reference number 102. The corner valve 101 is made up of a T-shaped valve housing 104 and a spherically twisted from steel sheet made of round steel, movable to a valve rod 105 suspended valve body 106. This seals the valve in the closed state against the liner 103 arranged on the ring of heat-resistant steel, the valve seat 107 decreases.
- 19 -- 19 -
409818/0051409818/0051
Claims (25)
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19722265754 DE2265754C2 (en) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Ash discharge device for a furnace for the combustion of radioactive substances |
| DE19722265755 DE2265755C2 (en) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Device for changing the filter candles in an afterburning chamber for radioactive flue gases |
| DE2251007A DE2251007C2 (en) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Incineration furnace for radioactive waste |
| DE19722265756 DE2265756C2 (en) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Process for the joint incineration of solid and liquid radioactive waste in a furnace and device for carrying out the process |
| JP2274373A JPS578439B2 (en) | 1972-10-18 | 1973-02-27 | |
| US407670A US3922974A (en) | 1972-10-18 | 1973-10-18 | Method and device for incinerating radioactive wastes and preparing burnable wastes for non-polluting storage |
| JP55086362A JPS599880B2 (en) | 1972-10-18 | 1980-06-25 | Radioactive waste combustion gas purification equipment |
| JP8636080A JPS5693097A (en) | 1972-10-18 | 1980-06-25 | Method of incinerating radioactive waste |
| JP55086361A JPS599879B2 (en) | 1972-10-18 | 1980-06-25 | radioactive waste incinerator |
| JP55086364A JPS5843720B2 (en) | 1972-10-18 | 1980-06-25 | Radioactive waste incineration ash extraction and storage equipment |
| JP55086363A JPS5843719B2 (en) | 1972-10-18 | 1980-06-25 | Equipment for feeding radioactive solid waste into the incinerator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2251007A DE2251007C2 (en) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Incineration furnace for radioactive waste |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2251007A1 true DE2251007A1 (en) | 1974-05-02 |
| DE2251007C2 DE2251007C2 (en) | 1984-09-27 |
Family
ID=5859364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2251007A Expired DE2251007C2 (en) | 1972-10-18 | 1972-10-18 | Incineration furnace for radioactive waste |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3922974A (en) |
| JP (6) | JPS578439B2 (en) |
| DE (1) | DE2251007C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50144000A (en) * | 1974-05-08 | 1975-11-19 | ||
| FR2317740A1 (en) * | 1975-06-26 | 1977-02-04 | Ver Edelstahlwerke Ag | TRANSFORMATION BY HEATING OF RADIOACTIVE ION EXCHANGER RESINS INTO STORABLE PRODUCTS |
| DE2641264A1 (en) * | 1976-09-14 | 1978-03-16 | Nukem Gmbh | PROCEDURES FOR DISPOSAL OF RADIOACTIVE ORGANIC WASTE |
| DE2708492A1 (en) * | 1977-02-26 | 1978-08-31 | Nukem Gmbh | METHOD OF REMOVING RADIOACTIVE ION EXCHANGE RESINS |
| DE2827926A1 (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-18 | Svenska Flaektfabriken Ab | REPLACEMENT DEVICE FOR FILTER ELEMENTS |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2518128C3 (en) * | 1975-04-24 | 1978-11-16 | Kernforschungsanlage Juelich Gmbh, 5170 Juelich | Process for cleaning flue gases arising in incineration plants and incineration plants |
| US4091748A (en) * | 1976-12-03 | 1978-05-30 | Mansfield Carbon Products, Inc. | Method and apparatus for producing gas from solid municipal waste |
| US4331088A (en) * | 1979-04-19 | 1982-05-25 | Louis Gold | Management of chemical toxic wastes |
| US4259910A (en) * | 1979-07-18 | 1981-04-07 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Electric controlled air incinerator for radioactive wastes |
| JPS5847680B2 (en) * | 1979-12-27 | 1983-10-24 | 動力炉、核燃料開発事業団 | High frequency heat treatment equipment for radioactive materials |
| WO1981002772A1 (en) * | 1980-03-28 | 1981-10-01 | Energy Inc | Fluidized bed volume reduction of diverse radwastes |
| JPS5766398A (en) * | 1980-10-09 | 1982-04-22 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Method of burning radioactive waste containing chlorine compound |
| JPS6242400Y2 (en) * | 1980-10-17 | 1987-10-30 | ||
| DK459080A (en) * | 1980-10-29 | 1982-04-30 | B Faurholdt | PROCEDURE AND PLANT FOR COMBUSTION OF CHEMICAL WASTE STORED IN FADE |
| US4416855A (en) * | 1981-02-09 | 1983-11-22 | Koch Process Systems, Inc. | Radioactive waste treatment apparatus |
| JPS588817A (en) * | 1981-07-03 | 1983-01-19 | 株式会社山科精工所 | Elastic washer |
| US4499833A (en) * | 1982-12-20 | 1985-02-19 | Rockwell International Corporation | Thermal conversion of wastes |
| US4579069A (en) * | 1983-02-17 | 1986-04-01 | Rockwell International Corporation | Volume reduction of low-level radioactive wastes |
| US4577565A (en) * | 1983-04-19 | 1986-03-25 | General Electric Company | Detection of radioactive accumulations within an incinerator |
| US4559170A (en) * | 1983-11-03 | 1985-12-17 | Rockwell International Corporation | Disposal of bead ion exchange resin wastes |
| DE3341748A1 (en) * | 1983-11-18 | 1985-05-30 | Kraftwerk Union AG, 4330 Mülheim | METHOD AND OVEN FOR REMOVING RADIOACTIVE WASTE |
| US4636336A (en) * | 1984-11-02 | 1987-01-13 | Rockwell International Corporation | Process for drying a chelating agent |
| JPS61254898A (en) * | 1985-05-08 | 1986-11-12 | 佐藤工業株式会社 | Recovery mechanism of radioactive dust |
| US4935167A (en) * | 1988-07-05 | 1990-06-19 | Watazychyn James S | Method and apparatus for treating radioactive waste |
| JPH0635886B2 (en) * | 1989-10-20 | 1994-05-11 | 日本碍子株式会社 | Safety stop device and safety stop method for suppression combustion furnace |
| JPH0540199A (en) * | 1991-08-08 | 1993-02-19 | Hitachi Ltd | Processing system for radioactive waste |
| JPH078797U (en) * | 1993-07-21 | 1995-02-07 | ビジコン株式会社 | Reservation time list display type electronic analog timer |
| JPH0732337U (en) * | 1993-10-05 | 1995-06-16 | 良策 湊 | Incinerator |
| WO2006023606A2 (en) | 2004-08-20 | 2006-03-02 | Gubler Scott A | Movable filter system |
| CA2646171A1 (en) | 2008-12-10 | 2010-06-10 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minist Of Natural Resources Canada | High pressure direct contact oxy-fired steam generator |
| US20130061757A1 (en) * | 2011-09-14 | 2013-03-14 | Abdulreidha A.T.A. Alsaffar | System for decontaminating industrial output gases |
| US8337776B1 (en) * | 2012-04-10 | 2012-12-25 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Closed-loop waste disposal system for enhanced safety |
| JP6088991B2 (en) * | 2014-02-18 | 2017-03-01 | 株式会社東芝 | Combustion furnace |
| JP6590484B2 (en) * | 2015-01-29 | 2019-10-16 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | Combustion system and combustion system operating method |
| CN107062254A (en) * | 2017-06-07 | 2017-08-18 | 林渊震 | A kind of consumer waste incineration device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1908019U (en) | 1964-09-05 | 1965-01-07 | Kessler & Co Tech Chem Gmbh | DRAIN HOSE WITH ELBOW, ESPECIALLY FOR WASHING MACHINES. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1598390A (en) * | 1922-06-09 | 1926-08-31 | Stettiner Chamottefabric Ag Vo | Apparatus for incinerating refuse |
| GB1035330A (en) * | 1962-12-28 | 1966-07-06 | Nihon Genshiryoku Kenkyujo | Process and apparatus for treating solid radioactive wastes |
| US3535852A (en) * | 1967-11-09 | 1970-10-27 | Hydromation Eng Co | High temperature dust collector |
| US3457881A (en) * | 1967-12-01 | 1969-07-29 | Us Navy | Waste chemical disposal apparatus and process |
| US3697256A (en) * | 1971-02-08 | 1972-10-10 | Isaiah B Engle | Method of incinerating refuse |
-
1972
- 1972-10-18 DE DE2251007A patent/DE2251007C2/en not_active Expired
-
1973
- 1973-02-27 JP JP2274373A patent/JPS578439B2/ja not_active Expired
- 1973-10-18 US US407670A patent/US3922974A/en not_active Expired - Lifetime
-
1980
- 1980-06-25 JP JP55086364A patent/JPS5843720B2/en not_active Expired
- 1980-06-25 JP JP55086361A patent/JPS599879B2/en not_active Expired
- 1980-06-25 JP JP8636080A patent/JPS5693097A/en active Pending
- 1980-06-25 JP JP55086363A patent/JPS5843719B2/en not_active Expired
- 1980-06-25 JP JP55086362A patent/JPS599880B2/en not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1908019U (en) | 1964-09-05 | 1965-01-07 | Kessler & Co Tech Chem Gmbh | DRAIN HOSE WITH ELBOW, ESPECIALLY FOR WASHING MACHINES. |
Non-Patent Citations (4)
| Title |
|---|
| Brennstoff-Wärme-Kraft, 21 (Sept.1969), Nr.9, S.485 * |
| Chemie-Ing.-Techn. (1970), H.9/10, S.645-653 * |
| Chemie-Ing.-Techn., 42. Jg.(1970) Nr. 9/10, S. 645-653 |
| DE-Z.: Brennstoff-Wärme-Kraft, 21 (1969), Nr. 9, S. 485 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50144000A (en) * | 1974-05-08 | 1975-11-19 | ||
| FR2317740A1 (en) * | 1975-06-26 | 1977-02-04 | Ver Edelstahlwerke Ag | TRANSFORMATION BY HEATING OF RADIOACTIVE ION EXCHANGER RESINS INTO STORABLE PRODUCTS |
| DE2641264A1 (en) * | 1976-09-14 | 1978-03-16 | Nukem Gmbh | PROCEDURES FOR DISPOSAL OF RADIOACTIVE ORGANIC WASTE |
| DE2708492A1 (en) * | 1977-02-26 | 1978-08-31 | Nukem Gmbh | METHOD OF REMOVING RADIOACTIVE ION EXCHANGE RESINS |
| DE2827926A1 (en) * | 1977-06-29 | 1979-01-18 | Svenska Flaektfabriken Ab | REPLACEMENT DEVICE FOR FILTER ELEMENTS |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3922974A (en) | 1975-12-02 |
| JPS5843720B2 (en) | 1983-09-28 |
| JPS5693097A (en) | 1981-07-28 |
| JPS599880B2 (en) | 1984-03-05 |
| JPS5693100A (en) | 1981-07-28 |
| JPS56115999A (en) | 1981-09-11 |
| JPS5693099A (en) | 1981-07-28 |
| JPS56115997A (en) | 1981-09-11 |
| JPS4972600A (en) | 1974-07-12 |
| JPS5843719B2 (en) | 1983-09-28 |
| JPS578439B2 (en) | 1982-02-16 |
| JPS599879B2 (en) | 1984-03-05 |
| DE2251007C2 (en) | 1984-09-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2251007A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR INCINERATING RADIOACTIVE WASTE AND PREPARING COMBUSTIBLE WASTE FOR ENVIRONMENTAL STORAGE | |
| DE2654041C2 (en) | Equipment and process for incineration of waste materials | |
| DE2231001A1 (en) | WASTE INCINERATOR | |
| DE2428961B2 (en) | Device for incineration of garbage, waste or the like | |
| DE2445057A1 (en) | WASTE INCINERATOR | |
| DE3335537C1 (en) | Plant for the stripping of metallic and ceramic objects | |
| DE3853799T2 (en) | Mobile device for the incineration of low radioactive waste. | |
| DE2845980B2 (en) | Method and device for inerting a plant system containing combustible material | |
| DE2315088A1 (en) | METHOD OF DESTRUCTION OF WASTE MATERIALS WITH A COMBUSTION CHAMBER FOR INCOMPLETE INCINERATION | |
| DE69202444T2 (en) | Waste incineration plant. | |
| DE2812679A1 (en) | INCINERATOR FOR WASTE ON BOARD SHIPS | |
| DE2709671A1 (en) | Rotating fluidized bed combustor - has sand rotated in horizontal cylindrical drum with steam blown through heated falling sand | |
| DE69112931T2 (en) | Plant for the thermal disposal of industrial waste, especially tires. | |
| DE2943376C2 (en) | ||
| DE19926405C2 (en) | Process for the thermal regeneration of the heat exchanger material of a regenerative afterburning device | |
| DE3826894A1 (en) | Rotary furnace with sectional combustion air supply | |
| DE2425007A1 (en) | Refuse annihilator - almost complete removal of refuse without releasing noxious materials | |
| DE4300470A1 (en) | Refuse incinerator with vertical combustion chambers - has larger afterburner chamber connected to main chamber below it of different shape. | |
| EP0568104B1 (en) | Pyrolysis and combustion installation | |
| DE3234017C2 (en) | Continuous furnace for incineration of solid organic substances | |
| DE881588C (en) | Closed circuit gas turbine plant | |
| DE2950526A1 (en) | Motor vehicle refuse incineration furnace - has slots in flue duct for after burning, with water injector between flue duct and furnace | |
| DE2444125A1 (en) | PLANT FOR INCINERATING MUELL | |
| DE2265754C2 (en) | Ash discharge device for a furnace for the combustion of radioactive substances | |
| DE2045113C3 (en) | Device for incineration of waste arranged on the vehicle frame |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OGA | New person/name/address of the applicant | ||
| 8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 2265755 Format of ref document f/p: P |
|
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2265755 Format of ref document f/p: P |
|
| Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 2265755 |
|
| 8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 2265756 Format of ref document f/p: P Ref country code: DE Ref document number: 2265757 Format of ref document f/p: P |
|
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2265756 Format of ref document f/p: P Ref country code: DE Ref document number: 2265757 Format of ref document f/p: P |
|
| Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 2265756 Ref country code: DE Ref document number: 2265757 |
|
| 8172 | Supplementary division/partition in: |
Ref country code: DE Ref document number: 2265754 Format of ref document f/p: P |
|
| Q171 | Divided out to: |
Ref country code: DE Ref document number: 2265754 |
|
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2265757 Format of ref document f/p: P |
|
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2265754 Format of ref document f/p: P Ref country code: DE Ref document number: 2265755 Format of ref document f/p: P |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2265756 Format of ref document f/p: P |
|
| 8364 | No opposition during term of opposition |