DE2249803A1 - PACKAGING AND METHOD OF MANUFACTURING IT - Google Patents
PACKAGING AND METHOD OF MANUFACTURING ITInfo
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Patentanwälte Dipl.-Ing. F. Weickmann, ??Α98ΠΊPatent attorneys Dipl.-Ing. F. Weickmann, ?? “98”
Dipl.-Ing. H."Weιckmann, Dipl.-Phys. Dr. K.Fincke Dipl.-Ing. F. A.Weickmann, Dipl.-Chem. B. HuberDipl.-Ing. H. "Weιckmann, Dipl.-Phys. Dr. K. Fincke Dipl.-Ing. F. A. Weickmann, Dipl.-Chem. B. Huber
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Oscar Mayer & Co., Inc., 910 Mayer Avenue, Madison, Wisconsin, Y.St.A.Oscar Mayer & Co., Inc., 910 Mayer Avenue, Madison, Wisconsin, Y.St.A.
Verpackung und Verfahren zu ihrer HerstellungPackaging and process for their manufacture
Die Erfindung bezieht sich auf eine verbesserte Verpackung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß hermetische Dichtstellen vorhanden sind, die leicht voneinander getrennt werden können, wenn man das Produkt in der Verpackung haben will. Insbesondere betrifft die Erfindung eine neue und verbesserte Packung mit einer hermetischen oder lösbaren Dichtung, die zwischen einer Saranfolie oder Beschichtung und einer Folie aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und einem polaren Monomer oder einer Beschichtung davon besteht, die auf einer Folienschicht aufgebracht ist, welche ihrerseits mit.einem geeigneten Stutzkörper, wie z.ß. einem Pappdeckel, verbunden ist.The invention relates to an improved package and a method for its manufacture, which is characterized is that there are hermetic seals that can be easily separated when the product is in the Wants packaging. In particular, the invention relates to a new and improved package with a hermetic or detachable seal between a saran film or coating and a film made of a copolymer of ethylene and a polar monomer or a coating thereof, which is applied to a film layer, which in turn mit.ein appropriate support body, such as z.ß. a cardboard lid, connected is.
Eine besondere Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist insbesondere auf eine hermetische Packung fUr NahrungsmittelA particular embodiment of the present invention relates in particular to a hermetic package for food
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wie z.B. FrUhstUcksfleisch, Würstchen, Wurst, Schinken, Käse u.ähn. gerichtet, die gekennzeichnet ist durch eine verbesserte lösbare Dichtung, welche gebildet ist zwischen einer Saranfolie oder Beschichtung und einer Folie oder einer Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat, wobei die Dichtung durch Berührung der Saranfolie mit der Mischpolymerisatfolie gebildet ist, und wobei die Saranfolie sich in einem amorphen oder unterkühlten Zustand befindet. Die Mischpolymerisatfolie oder -beschichtung ist mit ihrer der die Dichtung bildenden Fläche gegenüberliegenden Fläche mit einer Folie, vorzugsweise einer Aluminiumfolie, verbunden, welche ihrerseits einen geeigneten Stutzkörper, beispielsweise aus einer Schicht aus Zellulosefasern, wie z.B. einer Schicht aus leichter Graupappe oder Pappkarton aufweist. Die Folie ist mit dem Stutzkörper durch ein Bindemittel bekannter Art verbunden. Die Fläche der Saranfolie oder Saranbeschichtung, die der die Dichtung bildenden Flüche gegenüberliegt, ist mit einer eine Sauerstoffsperre bildenden Folie verbunden, die beispielsweise aus einer zusammengesetzten Saranfolie mit einem Polyvinylchlorid-Gehalt von 15 Gew.-jC oder weniger besteht. Überwachte Wärmemengen unterhalb der Schmelztemperatur des Folienmaterials, welches die Packung bildet, kann gewUnschtenfalls auf dem Dichtflächenbereich zur Zeit der Bildung der Dichtung angewendet werden u,m die Festigkeit der so gebildeten Dichtung zu erhöhen, ohne die Eigenschaften des Aufbrechens bzw. der Lösbarkeit der Dichtung zu beeinträchtigen.such as breakfast meat, sausages, sausage, ham, cheese and the like. directed, which is characterized by an improved releasable seal, which is formed between a saran film or coating and a film or a coating made of a copolymer of ethylene and vinyl acetate, the seal through Contact of the saran film formed with the copolymer film and wherein the saran film is in an amorphous or supercooled state. The mixed polymer film or coating is with its surface opposite the surface forming the seal with a film, preferably one Aluminum foil, connected, which in turn has a suitable supporting body, for example made of a layer of cellulose fibers, such as a layer of light gray cardboard or cardboard. The foil is connected to the support body by a binding agent of a known type. The area of the saran foil or Saran coating, which is opposite the curses forming the seal, is covered with a film forming an oxygen barrier connected, for example, from a composite saran film with a polyvinyl chloride content of 15 wt-jC or there is less. Monitored amounts of heat below the melting temperature of the film material that forms the package, can be applied to the sealing surface area at the time the seal is formed if desired to improve the strength of the to increase the seal formed in this way without impairing the properties of the breaking open or the releasability of the seal.
Der Ausdruck "Aufbrechen der Dichtung" wird verwendet, um eine Dichtung zu definieren, bei der im Zeitpunkt des Aufbrechens derThe term "rupture of the seal" is used to define a seal in which, at the time of the rupture of the seal
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Dichtung beide Folien, welche die Dichtung bilden, entweder teilweise oder vollständig von der Unterlage abgehen, auf die sie aufgetragen sind. Der Ausdruck "lösbare Dichtung11 ist verwendet, um eine Dichtung zu bezeichnen, bei der beim Offnen der Dichtung beide Folien, welche die Dichtung bilden, auf den aufgebrachten Unterlagen intakt bleiben.Seal both foils that form the seal, either partially or completely from the substrate to which they are applied. The term "releasable seal 11 is used to denote a seal in which, when the seal is opened, both films which form the seal remain intact on the applied backing.
Packungen gemäß der Erfindung sind mit einer lösbaren oder aufbrechbaren Dichtung ohne die Verwendung eines Weichmachers oder eines druckempfindlichen Bindemittels ausgestattet. Im allgemeinen ist die Dichtung zwischen einer Saranfolie ~ und einer Folie aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und einem polaren Monomer oder den entsprechenden Beschichtungen gebildet, wobei der Gehaltan polarem Monomer sich im Bereich zwischen 10 bis 40 Gew.-/» bewegt. Während ein Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat ein bevorzugtes Folienmaterial zur Durchfuhrung der vorliegenden Erfindung ist, können andere Mischpolymerisate aus Äthylen und einem polaren Monomer, wie z.B. ein Mischpolymerisat aus Äthylen und Isobutylacrylat und ein Mischpolymerisat aus Äthylen und Äthylaerylat gleichermaßen eine vorteilhafte aufbrechbare oder lösbare Dichtung bilden, wenn sie in Verbindung mit einer Saranfolie . gemäß der Erfindung zur Anwendung kommen.Packages according to the invention are with a detachable or frangible seal without the use of a plasticizer or pressure sensitive binder. In general, the seal is between a saran film ~ and a film made from a copolymer of ethylene and a polar monomer or the corresponding coatings formed, the polar monomer content being in the range between 10 to 40 wt .- / »moved. While a copolymer from ethylene and vinyl acetate a preferred film material for Implementing the present invention, others may Copolymers of ethylene and a polar monomer, such as E.g. a mixed polymer of ethylene and isobutyl acrylate and a mixed polymer of ethylene and ethyl acetate alike an advantageous breakable or detachable seal when combined with a saran foil. come according to the invention for use.
'Wie weiter oben erwähnt, ist der Saranfolie eine geeignete als Sauerstoffsperre dienende Folie oder Deschcihtung zugeführt, wenn gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung'As mentioned above, saran foil is a suitable one foil or layer used as an oxygen barrier, if according to a preferred embodiment of the invention
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die Packung für Nahrungsmittel oder andere Gegenstände zur Anwendung kommt, die bei Einwirkung von Luft einer Zerstörung unterliegen. Im allgemeinen weisen die als Sauerstoffsperre dienenden Folien,die in vorteilhafterweise mit der Saranfolie kombiniert werden können und als transparente Folien ausgebildet sind, eine Sauerstoffübertragungsgeschwindigkeit von 0 bis 10 cm*/6,45 ei/, 24 Stunden und 0,0254 inra Dicke bei 250C und 700 mra !ig auf. (θ bis 10 cm°/l00 Quadratzoll, 24 Stunden, 1 OOOstel Zoll bei 77°F und 760 ram Hg).the packaging is used for food or other items that are subject to destruction when exposed to air. In general, the foils used as an oxygen barrier, which can advantageously be combined with the saran foil and are designed as transparent foils, have an oxygen transmission speed of 0 to 10 cm * / 6.45 ei /, 24 hours and 0.0254 inra thickness at 25 0 C and 700 mra! Ig. (θ to 10 cm ° / 100 square inches, 24 hours, 1,000th of an inch at 77 ° F and 760 ram Hg).
Die verbesserten Packungen gemäß der Erfindung können mit einer Dichtung gebildet werden, welche der Form des enthaltenen Produktes angepaßt ist. Eine derartige, dem Produkt angepaßte Dichtung, hat zur Folge, daß das Produkt fest innerhalb der Packung angeordnet ist, wodurch die Gefahr einer Zerstörung der Packung während des Versands vermindert und ein häßliches Aussehen durch die freie Bewegung von Wasser und Nahrungsmittelsäften, die lose in der Packung enthalten sind, vermieden wird. Darüber hinaus ist die iienge an Restsauerstoff in diesen Packungen wesentliche vermindert, da sie mit einer maximalen Dichtfläche versehen sind, die in der Form des Produktes angepaßt ist.The improved packages of the invention can be formed with a seal that conforms to the shape of the product contained is adapted. Such a seal, adapted to the product, has the consequence that the product is firmly within the Pack is arranged, which reduces the risk of destruction of the pack during shipping and an ugly Avoided appearance due to the free movement of water and food juices loosely contained in the package will. In addition, there is the amount of residual oxygen in these Packs substantially diminished as they are at a maximum Sealing surface are provided, which is adapted to the shape of the product.
Ls ist deshalb ein wesentliches Ziel der Erfindung, eine verbesserte Packung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung bereitzustellen, wobei die Packung gekennzeichnet ist durch eine lösbare oder aufbrechbare hermetische Dichtung, die gebildet istLs is therefore an essential aim of the invention, an improved To provide a pack and a method for its production, the pack being characterized by a detachable or rupturable hermetic seal that is formed
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zwischen einer Saranfolie oder Saranbeschichtung und einer Folie oder Beschichtung aus einem Mischpolymerisat.aus Äthylen und einem polaren.Monomer, welch letztere Folie oder Beschichtung auf eine geeignete Metallfolie, wie z.B. eine Aluminiumfolie, aufgebracht ist.between a saran film or saran coating and a film or coating made from a copolymer of ethylene and a polar.monomer, the latter foil or coating applied to a suitable metal foil, such as an aluminum foil is.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine verbesserte Packung und ein Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen, wobei die Verpackung gekennzeichnet durch eine lösbare oder aufbrechbare hermetische Dichtung, die gebildet ist zwischen einer Saranfolie oder Saranbeschichtung und einer Folie oder Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und einem polaren.Honomer, welch letztere Folie oder Beschichtung auf eine Metallfolie aufgebracht ist, die ihrerseits mit einem geeigneten Stützkörper verbunden ist.Another object of the invention is to provide an improved package and a method for making the same, wherein the Package characterized by a releasable or breakable hermetic seal formed between a saran film or saran coating and a film or coating made of a copolymer of ethylene and a polar monomer, which latter foil or coating is applied to a metal foil, which in turn is provided with a suitable support body connected is.
Weiterhin ist es ein Ziel der Erfindung, eine verbesserte flexible verstärkte Packung und ein Verfahren zu ihrer Herstellung bereitzustellen, die gekennzeichnet durch eine hermetische lösbare oder aufbrechbare Dichtung, die gebtldet ist zwischen einer Saranfolie und einer Folie oder Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und einem polaren Monomer, wobei die letztere Folie oder Beschichtung auf einen geeigneten flexiblen Stutzkörper, wie z.B. eine Metallfolie und leichte Graupappe aufgebracht ist.It is also an object of the invention to provide an improved flexible To provide reinforced packing and a method for its manufacture, characterized by a hermetic detachable or breakable seal, which is formed between a saran foil and a film or coating of a copolymer of ethylene and a polar monomer, the latter film or Coating is applied to a suitable flexible supporting body, such as a metal foil and light gray cardboard.
Weiterhin ist es Ziel der Erfindung, eine neue und verbesserte Packung und ein Verfahren zu deren Herstellung bereitzustellen, die gekennzeichnet ist durch eine lösbare oder aufbrechbare hermetische Dichtung, die gebildet ist zwischen einer SaranfolieA further aim of the invention is to provide a new and improved pack and a method for the production thereof, which is characterized by a releasable or rupturable hermetic seal formed between a saran film
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oder einer Saranbeschichtung und einer Folie oder einer Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat, wobei die letztere Beschichtung oder Folie auf eine Metallfolie, wie z.B. eine Aluminiumfolie, aufgebracht ist.or a saran coating and a film or a coating from a copolymer of ethylene and vinyl acetate, the latter coating or film on a metal foil, e.g. an aluminum foil is applied.
Weiterhin ist es ein Ziel der Erfindung, eine verbesserte Packung und eine llerstellungsmethode hierzu bereitzustellen, die gekennzeichnet ist durch eine lösbare oder aufbrechbare hermetische Dichtung, die gebildet ist zwischen einer Saranfolie oder Saranbeschichtung und einer Folie oder Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat mit einem Vinylacetatgehalt von 10 bis 40 Gew.-/^ wobei die Folie oder die Beschichtung aus dem Mischpolymerisat aus Äthylen und Vinylacetat auf eine etallfolie, wie z.B. eine Aluminiumfolie, aufgebracht ist.It is also an object of the invention to provide an improved package and to provide a manufacturing method for this which is characterized by a releasable or rupturable hermetic Seal that is formed between a saran film or saran coating and a film or coating made of a copolymer of ethylene and vinyl acetate with a vinyl acetate content of 10 to 40 wt .- / ^ where the film or the coating from the copolymer of ethylene and vinyl acetate is applied to a metal foil, such as an aluminum foil.
Weiterhin ist es ein Ziel der vorliegenden Erfindung, eine neue und verbesserte Verpackung und Herstellungsmethode bereitzustellen, wobei die Verpackung eine lösbare oder aufbrechbare hermetische Dichtung aufweist, die gebildet ist zwischen einer Saranfolie oder Saranbeschichtung und einer Folie oder Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus Äthylen und einem polaren Monomer, welch letztere Folie oder Beschichtung auf eine Folienschicht aufgebracht ist. Hierbei ist die hermetische aufbrechbare oder lösbare Dichtung gebildet durch Berührung der Mischpolymerisatfolie aus Äthylen und dem polaren Monomer mit der Saranfolie, wobei sich die Saranfolie mit dieser in einem amorphen und/oder unterkühlten Zustand befindet.Furthermore, it is an object of the present invention to provide a new one and to provide improved packaging and method of manufacture wherein the packaging is releasable or rupturable hermetic Has seal which is formed between a saran film or saran coating and a film or coating of a Copolymer of ethylene and a polar monomer, the latter film or coating being applied to a film layer. Here, the hermetic breakable or detachable seal is formed by touching the copolymer film made of ethylene and the polar monomer with the saran film, the saran film with this in an amorphous and / or supercooled state is located.
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Ein weiteres Ziel der Erfindung ist es, eine neue und verbesserte Packung und Herstellungsmethode bereitzustellen, wobei die Packung eine lösbare oder aufbrechbare hermetische Dichtung zwischen einer Saranfolie und einer Folie oder Beschichtung aus einem Mischpolymerisat aus ,ithylen und einem polaren Monomer aufweist, welch letztere Folie oder Beschichtung auf eine Folienschicht aufgebracht ist und die hermetische aufbrechbare oder lösbare Dichtung gebildet ist durch Berührung der Folie oder Beschichtung aus Mischpolymerisat aus Äthylen und einem polaren Monomer mit einer Saranfolie, wobei gleichzeitig die Dichtfläche zwischen diesen Folien auf eine Temperatur erwärmt wird, die hoch genug ist, um dieFestigiceit der Dichtung zu verbessern, jedoch unterhalb der Schmelztemperatur der die Dichung bildenden Folien liegt.Another object of the invention is to provide a new and improved package and method of manufacture, the package a detachable or breakable hermetic seal between a saran film and a film or coating made from a copolymer made of ethylene and a polar monomer, the latter Film or coating is applied to a film layer and the hermetic, breakable or detachable seal is formed by touching the film or coating made of mixed polymer of ethylene and a polar monomer with a saran film, at the same time the sealing surface between these films on a Is heated to a temperature high enough to improve the strength of the seal, but below the melting temperature of the foils forming the seal.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen in Verbindung,mit uex Beschreibung und der Zeichnung. In dieser zeigt:Further details, features and advantages of the invention emerge from the claims in connection with the uex description and the drawing. In this shows:
Fig. 1 eine Ansicht von oben auf eine Frühstücksfleischpackung, die die Grundsätze der vorliegenden Erfindung verwirklicht;Figure 1 is a top view of a luncheon pack embodying the principles of the present invention;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Packung nachFig. 1;FIG. 2 is a side view of the pack according to FIG. 1;
Fig. 3 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 1;3 shows an enlarged partial section along the line 3-3 in FIG. 1;
Fig. 4 einen vergrößerten Teilschnitt nach der Linie 4-4 in Fig. 1;Fig. 4 is an enlarged partial section along the line 4-4 in Fig. 1;
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Fig. 5 einen der Fig. 4 entsprechenden Teilschnitt einer abgeänderten Packung nach der Erfindung;5 shows a partial section corresponding to FIG. 4 of a modified one Pack according to the invention;
Fig. ό eine schernatische Darstellung einer Folienspritzgußmaschine und einer Verpackungsmaschine, die zur Herstellung von Hackungen gemäß der Erfindung entsprechend der Darstellung in den Fig. 1 bis 4 verwendbar ist; undFig. Ό a schematic representation of a film injection molding machine and a packaging machine for the production of chopping according to the invention as shown can be used in Figures 1 to 4; and
Fig. 7 eine schematische Darstellung einer Folienspritzgußmaschine und einer Verpackungsmaschine zur Herstellung von rckungen entsprechend der Darstellung gemäß Fig. ΰ.7 is a schematic representation of a film injection molding machine and a packaging machine for the production of backings as shown in FIG.
In den Fig. 1 bis ΰ ist mit dem Bezugszeichen 11 eine Packung, die entsprechend einer bevorzugten Ausführungsforra der vorliegenden Erfindung aufgebaut ist, gezeigt. Entsprechend der Darstellung besteht die Packung 11 aus oberen und unteren Verbundfolien als Packungsmaterial 13 und 12, die vorzugsweise mehrere Frühstücksfleisclischeiben 14 umhüllen, um am Außenrand einen durchgehenden Dichtungsrand 15 zu bilden. Die obere Lage des Verpakkungsmateriais 12 ist um das Produkt 14 herumgezogen, um eng an der Außenkontur desselben anzuliegen und hierdurch eine der Oberfläche des Produktes entsprechende Packungsform ohne Falten zu bilden, die Stellen bzw. Orte bilden, an denen eine Leckage und eine Verschmutzung eintreten kann.In FIGS. 1 to ΰ, the reference numeral 11 denotes a pack, constructed in accordance with a preferred embodiment of the present invention. According to the representation the packing 11 consists of upper and lower composite foils as packing material 13 and 12, which are preferably several Envelop breakfast meat cli slices 14 to form a continuous one on the outer edge Form sealing edge 15. The top layer of the packaging material 12 is drawn around the product 14 in order to fit closely to the outer contour of the same and thereby one of the Surface of the product to form a packing shape without wrinkles that form places where there is a leak and contamination can occur.
Wie dies am besten in don Fig. 3 und 4 dargestellt ist, umfaßt die obere Verbundfolie des Pwckungsmaterinls 12 eine äußere Fo-As best shown in FIGS. 3 and 4, includes the upper composite film of the packing material 12 has an outer fo
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lie Ιό, die mit einer inneren Folienlage 17 verbunden ist, welche nach der vorliegenden Erfindung aus einer Saranfolie^ d.h„ einer Polyvinylidenchlorid-Vinylchlorid-MIschpolymerisat-Foliej. besteht,, bei der der Vinylidenchlorid-Gehalt vorherrschend ist* Geeignete Folien, die für die Schicht 16 verwendet werden können, umfassen Polyvinylchloridfolien und Äthylen-Vinyl-Äcetat-Mischpolymerisat-Folien mit einem verhältnismäßig geringen Vinylacetatgehalt» Andere Folienmaterialien, die Eigenschaften aufweisen, welche diesen speziellen Folien ähnlich sind, können anstelle der Folienlag© Io vorgesehen werden.lie Ιό, which is connected to an inner film layer 17, which according to the present invention from a saran film, i.e. one Polyvinylidene chloride-vinyl chloride mixed polymer film j. consists,, where the vinylidene chloride content is predominant * Suitable Films that can be used for layer 16 include Polyvinyl chloride films and ethylene-vinyl acetate mixed polymer films with a relatively low vinyl acetate content »Others Foil materials that have properties that make them special Films that are similar can be used instead of the film layer © Io are provided.
Gemäß der Erfindung umfaßt die untere Verbundfolie des Verpackungsmaterials 13 eine obere Schicht 18f die aus einem Mischpolymerisat, gebildet aus einer Mischung von Äthylen und einem polaren Monomer besteht, in welcher der Anteil des polaren Monomers in der Grö'ßenprdnung von 10 bis 40 Gew.-/' liegt» B©i d©r dargestellten Ausfüh» rungsfoi-m besteht die Schicht IS aas einem Athylen-Vinyl-Acetcstmit einem Vinylacetatgehalt von 10 bis 40 Gew.-/^ wobei exn Vinylacetatgehalt von 10 bis 30 Gew.-yo bevorzugt und ©in Vinylacetatgehalt von 15 bis 20 /i, insbesondere in Verbindung mit S@ran bei einer Verpackung von Lebensmitteln, geeignet ist« Die" Schicht 10 iit rait einer Metallfolie 19f vorzugsweise einer Aluminiumfolie, verbunden, welche Ihrerseits mit einer geeigneten Stutsschicht 20 verbunden ist, die beispielsweise aus einer Zellulosefaserschicht, wie Pappdeckel oder leichte Gsraupappe, besteht·According to the invention, the lower composite film of the packaging material 13 comprises an upper layer 18 f which consists of a copolymer formed from a mixture of ethylene and a polar monomer, in which the proportion of the polar monomer in the range of 10 to 40 wt. In the embodiment shown, the layer IS consists of an ethylene-vinyl acetate with a vinyl acetate content of 10 to 40% by weight, with a vinyl acetate content of 10 to 30% by weight being preferred and © in a vinyl acetate content of 15 to 20 %, especially in connection with S @ ran in food packaging, "The" layer 10 is a metal foil 19 f, preferably an aluminum foil, connected, which in turn is connected to a suitable layer 20 is connected, which for example consists of a cellulose fiber layer, such as a cardboard lid or light grainboard
Eine leichte Trennung der oberen Verbundfoil© 12 von d®r unteren Verbundfolie 13 wird durch dl© Anordnung eines Einsatzes 21 -inA slight separation of the upper composite foil © 12 from the lower one Composite film 13 is by dl © arrangement of an insert 21 -in
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Form einer Strei hpappe oder eines geschichteten Materials erreicht, dns sicii nicht mit der Oberfläche 13a der aus einem Mischpolymerisat aus /ithylen und einem polaren Monomer bestehenden Folie 18 verbindet. VJie am besten aus den Fig. 1 und 4 zu ersehen, ist der Einsatz 21 in der Nähe eines Randes der Packung 11 vorgesehen und ermöglicht eine lösbare Dichtung, die ohne Schneidwerkzeug leicht geöffnet werden kann.In the form of cardboard or layered material, dns sicii does not coincide with the surface 13a of the one Copolymer consisting of / ithylen and a polar monomer Slide 18 connects. VJie can best be seen from Figs. 1 and 4, the insert 21 is provided in the vicinity of an edge of the pack 11 and enables a releasable seal without a cutting tool can be opened easily.
Die Saranlage 17, die in der oberen Verpackungsfolie 12 verwendet ist, weist einen sogenannten unterkühlten oder amorphen Zustand auf, welcher vorteilhafterweise dazu verwendet werden kann, die Verbundfolie 12 in einfacher t/eise um das zu verpackende Produkt herum zu verformen. Die Desonclerheiten und das Verfahren zur Herbeiführung dieses amorphen Zustandes sind in den US-Patenten 3 033 106, 3 189 505 und 3 131 069 beschrieben, wobei der Hinweis auf diese Patentschriften als Offenbarung im Rahmen dieser Anmeldung angesehen wird. Insbesondere werden diese eigenartigen unterkühlten Eigenschaften durch eine plötzliche Unterkühlung herbeigeführt, die auf das Folienspritzgießen folgt, indem man die Folie durch ein Wasserbad führt, das auf einer Temperatur zwischen 1,66 und 37,/ C gehalten ist. Dieser amorphe Zustand kann dann beibehalten werden, bis sowohl aufgrund des Zeitablaufes als auch aufgrund der Temperatur eine Kristallisation eintritt.The Saranlage 17, which is used in the upper packaging film 12, has a so-called supercooled or amorphous state on, which can be used advantageously to wrap the composite film 12 in a simple manner around the product to be packaged deform around. The disconcertion and the process of induction this amorphous state are described in U.S. Patents 3,033,106, 3,189,505 and 3,131,069, the Reference to these patents is to be regarded as a disclosure in the context of this application. In particular, these will be peculiar supercooled properties brought about by a sudden hypothermia that follows the film injection molding, by passing the foil through a water bath kept at a temperature between 1.66 and 37 ° C. This amorphous one The state can then be maintained until crystallization occurs both due to the passage of time and due to the temperature entry.
Eine verbesserte Festigkeit der Dichtung zwischen der oberen Verbundfolie 12 und der unteren Verbundfolie 13 kann durch eine Erwärmung der Dichtungsfläche während der Bildung der DichtungImproved strength of the seal between the top composite sheet 12 and the lower composite film 13 can be achieved by heating the sealing surface during the formation of the seal
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erzielt werden, wobei die Erwärmung bis auf eine Temperatur von 26,6 bis 98,8 C erfolgt, die unterhalb der Schmelztemperatur eines der in der Packung verwendeten Folienmaterials liegt. Diese Erwärmung fördert in vorteilhafter V/eise die Dichtungsfestigkeit, ohne die Eigenschaften hinsichtlich der Lösung der auf diese Weise gebildeten Dichtung zu zerstören. Die Anwendung der Erwärmungist in einfacher '.leise von den üblichen ueißsiegeltechniken jcan be achieved, the heating taking place up to a temperature of 26.6 to 98.8 C, which is below the melting temperature of one of the film material used in the pack. This heating promotes the seal strength in an advantageous manner without destroying the properties with regard to the solution of the seal formed in this way. The application of the heating is simple and quiet from the usual hot-sealing techniques
dadurch zu unterscheiden, daß bei den üblichen iieißsiegeltechniken es not\*endig ist, zumindest eines der SSaterialien an der üichtungsfläche auf eine Temperatur oberhalb des Schmelzpunktes zu erwärmen, um ein Verschmelzen mit dem anderen die Ileißsiegeldichtung bildenden Material zu erreichen.to be distinguished by the fact that with the usual heat-sealing techniques it is necessary to use at least one of the materials on the sealing surface heat to a temperature above the melting point in order to fuse with the other the wear seal Achieve forming material.
Die Fig. 5 zeigt eine Packung 22, die eine andere Ausführungsform nach üex Erfindung darstellt, wobei gleiche 3ezug szeichen verwendet worden sind, um gleiche Elemente zu bezeichnen. Entsprechend der Darstellung umfaßt die Packung 22 eine untere Verbundfolie, 13, die mit der weiter oben beschriebenen Verpackungsfolie in Verbindung mit der Packung 11 entsprechend den Fig. 1 bis 4 übereinstimmt. Die Packung 22 umfaßt auch eine obere als Verpackungsmaterial 23 dienende Folie, die eine innere Lage 17 umfaßt, die aus einer Saranfolie ähnlich der weiter oben beschriebenen Lage besteht. Auf der der Dichtungsfläche 17a der Schicht 17 abgewandten Seite ist eine Zwischenschicht 24 vorgesehen^ welche der Verbundfolie des Verpackungsmaterials 23 eine erhöhte Flexibilität und Festigkeit verleiht. Die Zwischenschicht 24 kann wahlweise aus einer Äthylen-Vinyl-Acetat-Folie mit einem Vin)'l-Acetat-Gehalt von überFIG. 5 shows a package 22, which illustrates another embodiment of üex invention wherein like 3ezug have been used szeichen to denote like elements. According to the illustration, the pack 22 comprises a lower composite film 13, which corresponds to the packaging film described above in connection with the pack 11 according to FIGS. The pack 22 also comprises an upper film serving as packaging material 23 which comprises an inner layer 17 which consists of a saran film similar to the layer described above. On the side facing away from the sealing surface 17a of the layer 17, an intermediate layer 24 is provided which gives the composite film of the packaging material 23 increased flexibility and strength. The intermediate layer 24 can optionally consist of an ethylene vinyl acetate film with a Vin) 'l acetate content of over
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30 Gew.-/i oder einer anderen geeigneten Folie, beispielsweise aus chlorierten Polyäthylen oder einer zusammengesetzten Polyvinylchloridfolie bestehen. Eine äußere Schicht 25 besteht vorzugsweise aus einer eine Sperre für Sauerstoff bildenden Folie, wie z.B. aus einem Mischpolymerisat aus Polyvinylidenchlorid und Vinylchlorid. Es wird jedoch darauf hingewiesen, daß andere Folienmaterialien anstelle der Folienschichten 24 und 25 verwendet werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.30 wt .- / l or another suitable film, for example consist of chlorinated polyethylene or a composite polyvinyl chloride film. An outer layer 25 is preferably made made of a film that forms a barrier to oxygen, such as a mixed polymer of polyvinylidene chloride and vinyl chloride. It should be noted, however, that other film materials are used in place of the film layers 24 and 25 can be without departing from the scope of the invention.
In Fig. 6 ist eine Folienspritzguß- und Verpackungsmaschine 31 dargestellt, die zur Herstellung von Packungen gemäß der Erfindung verwendet werden kann. Entsprechend der Darstellung umfaßt die Maschine bzw. die Vorrichtung 31 eine Zuführungsrolle 32 und Folienspritzgußeinheiten 33, 34 und 35 sowie ein Unterkühlungsbad 36, eine Verpackungsstation 37, eine Heizvorrichtung 38 und eine kombinierte Etikettier- und Schneideinheit 39.A film injection molding and packaging machine 31 is shown in FIG shown which can be used to manufacture packages according to the invention. According to the illustration, that includes Machine or device 31 has a feed roll 32 and film injection molding units 33, 34 and 35 as well as a subcooling bath 36, a packaging station 37, a heating device 38 and a combined labeling and cutting unit 39.
Die Spritzgußeinheit 33 enthält ein geeignetes Harz zur Bildung einer Folie 33a aus einem Mischpolymerisat aus ethylen und einem polaren Monomer, welche nach dem Extrudieren in dem Kuhlbad 36 aufgenommen und durch Führungsrollen 40, 41 und 42 zu einer Bahn 43 aus einem mit einer Metallfolie beschichteten Papier geführt wird, die von der Zuführungsröhre 32 kommt. Die Bahn 43 und die Folie 33a werden zwischen einen Paar Deschichtungsrollen 44 und 45 miteinander verbunden und hierauf als Verfn ckungsmaterial in Form einer Verbundfolie 46 in die Verpackungsstation 37 eingeführt, Gleichzeitig extrudieren die Spritzgußeinheiten 34 und 35 eine Saranfolie 34a und eine als Sauerstoffsperre dienende Folie 35a in das Unterkühlungsbad 36. L>ie Folien 34a und 35a werden zwischen Beschüitungsrollen 47 und 4C miteinander verbunden, um eine obereThe injection molding unit 33 contains a suitable resin for forming a film 33a from a copolymer of ethylene and a polar monomer which, after extrusion, is taken up in the cooling bath 36 and by means of guide rollers 40, 41 and 42 to form a Web 43 of a paper coated with a metal foil coming from the feed tube 32 is fed. Track 43 and the sheet 33a are sandwiched between a pair of coating rolls 44 and 45 connected to one another and then used as a filling material introduced into the packaging station 37 in the form of a composite film 46, At the same time, the injection molding units 34 and 35 extrude a saran film 34a and a film 35a serving as an oxygen barrier into the subcooling bath 36. The foils 34a and 35a are between Protective rollers 47 and 4C connected to one another to form an upper one
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Verbundfolie oder Verpackungsmaterial 49 zu bilden-, welches um Führungsrollen 50 und 51 herum zu der Verpackungsstation 37 geführt wird. In dieser Beziehung sei erwähnt,, daß die obere Lage des Verpackungsmaterials 49 der oberen Lage des Verpackungsmaterials 12 in der in den Fig. 1 bis 5 dargestellten Verpackung entspricht und daß die untere Verbundfolie 46 im allgemeinen der unteren Verpackungsfolie 13 in der gleichen Packung gleichgesetzt werden kann.To form composite film or packaging material 49, which is guided around guide rollers 50 and 51 to the packaging station 37. In this regard, it should be noted that the top layer of packaging material 49 corresponds to the top layer of packaging material 12 in the package shown in FIGS. 1 to 5 and that the lower composite film 46 is generally equated with the lower packaging film 13 in the same package can.
Das Unterkühlungsbad wird vorzugsweise auf einer Temperatur zwischen 1,66 wnd 37,7 C geholtemo Wenn die Saronfolie 34a auf diese Tempe ratur abgekühlt wird, erhält sie den weiter oben erwähnten "unterkühlten" Zustand»The Unterkühlungsbad is preferably Brought at a temperature between 1.66 wnd 37.7 C o If the Saronfolie 34a is cooled to this temperature Tempe, it receives the above-mentioned "supercooled" condition "
Eine Reihe von zu verpackenden Produkten wird in die Verpackungstation 37 zwischen die Verpaekungs« bzwο Verbundfolien 49 und 46 eingeführt· Die Verpackwngsstation 37 kann auf der Grundlage bekannter Techniken zur Behandlung d@r besonderen Folien aufgebaut sein. Beispielsweise ist ©in© geeignet® Verpackungsstation zur Behandlung von Saranfoli© im einzelnen in den US-Pat@nt©n 3 083 106 und 3 129 545 beschriebene w©bei die Offenbarung durch Hinweis auf diese Patentschriften gsgeben ist«A number of products to be packaged are introduced into the packaging station 37 between the packaging or composite films 49 and 46. The packaging station 37 can be constructed on the basis of known techniques for treating the special films. For example, © is © geeignet® packaging unit treating Saranfoli © in detail in US Pat @ nt © n 3083106 and 3129545-described n e w © at the revelation by reference to these patents is gsgeben "
Einzelne, das Produkt umhüllende Packungen 52 verlassen die Verpackungsstation 37 in Form ©insr K©tt©ff bsi d@r di© einzelnen Packungen durch ®ine zusammenhängend© Bahn 53 fflitoisionder verbunden sincL Diese Packung©n können durch ©ineIndividual packs 52 enveloping the product leave the packaging station 37 in the form of © insr K © tt © ff bsi d @ r di © Individual packs are connected by a contiguous track 53 fflitoisionder. These packs can be connected by © ine
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Heizvorrichtung 3G erwärmt v/erden, um eine Kristallisation der Saranfolie 34a zu bewirken. Beispielsweise kann die Temperatur der Saranfolie 34a in der Verpackung zu diesem Zweck auf ■ 66,6 C erhöht werden. Es sei jedoch erwähnt, daß eine derartige Kirstallisation auch durch Lagerung der Packungen bei Zimmertemperatur Über eine längere Zeitspanne erreicht werden kann.Heater 3G is heated / grounded to cause the saran foil 34a to crystallize. For example, the temperature of the saran film 34a in the packaging can be increased to 66.6 ° C. for this purpose. It should be mentioned, however, that such a crystallization can also be achieved by storing the packs at room temperature for a longer period of time.
Die auf diese Weise gebildeten Packungen gelangen in eine kombinierte Etikettier- und Schneideinheit 39, in der Etikette aufgebracht werden und in welcher die einzelnen Packungen von der Bahn 53 getrennt werden, welche hierauf auf einer geeigneten Aufnahmerolle 54 aufgenommen wird. Die voneinander getrennten Pakkungen 52a gelangen nach der Einheit 39 auf einen Förderer 55, in einen Zustand fUr die weitere Handhabung, Lagerung oder zum direkten Versand.The packs formed in this way pass into a combined labeling and cutting unit 39 in the label are applied and in which the individual packs are separated from the web 53, which then on a suitable Take-up roller 54 is picked up. The packs 52a, which are separated from one another, arrive after the unit 39 on a conveyor 55, in a state for further handling, storage or direct dispatch.
In Fig. 7 ist eine abgeänderte Vorrichtung 31a dargestellt, bei der gleiche Bezugszeichen verwendet sind, um Teile zu bezeichnen, welche mit den in Verbindung mit der Vorrichtung 31 gemäß Fig. beschriebenen Teilen übereinstimmen und in gleicher V/eise arbeiten« In diesem Zusammenhang wird jedoch erwähnt, daß die obere Verbundfolie 49a eine Dreilagen-Folie mit einer inneren Saranschicht und einer äußeren als Sauerstoffsperre dienenden Schicht 35a ist, welche durch eine Zwischenschicht 56a getrennt sind, die durch eine Folienspritzgußeinheit 56 extrudiert wird. Die Zwischenschiht oder Zwischenfolie 56a entspricht im allgemeinen derIn Fig. 7 a modified device 31a is shown, in which the same reference numerals are used to designate parts, which correspond to the parts described in connection with the device 31 according to FIG. and work in the same way « In this connection, however, it is mentioned that the upper composite film 49a is a three-layer film with an inner saran layer and an outer oxygen barrier layer 35a separated by an intermediate layer 56a which is is extruded through a film injection molding unit 56. The intermediate layer or intermediate film 56a generally corresponds to FIG
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Zwischenschicht 24 der im Zusammenhang mit der Packung 22 gemäß Fig. 5 beschriebenen Ausführungsform undjist ebenso wie dieseInterlayer 24 of the embodiment described in connection with the pack 22 according to FIG. 5 and is just like this
vorgesehen, um der oberen Verbundfolie 49α eine erhöhte Flexibilität und Festigkeit zu verleihen.provided to give the upper composite film 49α increased flexibility and to give strength.
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