DE224903C - - Google Patents

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE Sa. GRUPPECLASS Sat. GROUP

HENRI CHAUMAT in PARIS.HENRI CHAUMAT in PARIS.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. August 1908 ab. Patented in the German Empire on August 21, 1908.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Färben mit Indigo, insbesondere von losem Textilgut in einem luftleeren Behälter, der ein inneres Steigrohr für den Um· lauf der Küpenflüssigkeit und einen herausnehmbaren Behälter zur Aufnahme des Textilgutes aufweist: In der neuen Vorrichtung sollen im' besonderen auf elektrochemischem Wege dargestellte Indigoküpen Anwendung finden. Nach diesem elektrochemischen Verfahren erhält man eine reine Lösung von Indigweiß ohne Reduktionsmittel im Überschuß im Gegensatz zu den bis jetzt bekannten Küpen. Die Färberei im Vakuum ist also nötig, um das Indigweiß vor der oxydierenden Luft zu bewahren.The present invention relates to an apparatus for dyeing with indigo, in particular of loose textiles in an empty container with an inner riser pipe for the run of the vat liquid and a removable container to hold the textile goods has: In the new device, in particular, indigo vats represented by electrochemical means are to be used Find. This electrochemical process gives a pure solution of indigo white without reducing agent in excess in contrast to the vats known up to now. Dyeing in a vacuum is therefore necessary in order to protect the indigo white from the oxidizing air maintain.

Die Färberei mit Indigo im Vakuum unter Entlüftung des Textilgutes vor dem Hineinbringen der Färbflüssigkeit in die Behälter ist schon bekannt, ebenso sind Behälter zur Naßbchandlung von Textilgut bekannt, die für den Kreislauf der Flotte im Behälter ein mittleres Steigrohr und einen über demselben angeordneten Verteilungskegel aufweisen.Dyeing with indigo in a vacuum with deaeration of the textile material before it is brought in The dye liquid in the container is already known, as are containers for wet treatment known from textiles, which is a medium for the cycle of the liquor in the container Have riser pipe and a distribution cone arranged above the same.

Beim Erfindungsgegenstand soll eine große Gleichmäßigkeit der Färbung gesichert sein, weshalb der Flottenkreislauf nur innerhalb des das zu färbende Gut enthaltenden Behälters geschieht.Great uniformity of coloration should be ensured in the subject matter of the invention, which is why the liquor cycle only within the container containing the goods to be dyed happens.

Es ist deshalb von dem Gedanken ausge-35 It is therefore based on the idea

gangen worden, die schädlichen Räume im Behälter so weit als möglich zu verringern, wobei das Volumen der Färbflüssigkeit nur etwas größer ist als das Volumen des Textilgutes, und daß auf diese Weise die Färbflüssigkeit in möglichst einem einzigen Arbeitsgang erschöpft wird. Dies wird erreicht durch die besondere bauliche Anordnung der Vorrichtung, indem in einem doppelmanteligen zylindrischen Behälter mit geschlossenem Mittel-Steigrohr um letzteres mehrere einzelne ringförmige Körbe mit gelochten Seitenwänden und Böden aufeinandergestellt und für das gemeinsame Herausheben miteinander verbunden sind, und daß außerdem in dem Steigrohr eine Förderschnecke für den Flüssigkeitskreislauf, über dem obersten Siebkorbe ein Verteilungskegel mit Löchern von nach dem äußeren Rande zu zunehmendem Durchmesser und um die Mantelfläche der Körbe eine Dampfschlange angeordnet ist, deren Zuleitungsrohr mit zwei Zuführrohren von verschiedenem Durchmesser für die Küpenflüssigkeit und die weiteren ^: Behandlungsflüssigkeiten durch den Boden des Behälters hindurchgeht. been going to reduce the harmful spaces in the container as much as possible, the volume of the dye liquid is only slightly larger than the volume of the textile, and that in this way the dye liquid is exhausted in a single operation as possible. This is achieved by the special structural arrangement of the device in that several individual ring-shaped baskets with perforated side walls and bases are placed on top of one another in a double-walled cylindrical container with a closed central riser pipe around the latter and connected to one another for common lifting, and that also one in the riser pipe Conveyor screw for the liquid circuit, above the uppermost sieve basket a distribution cone with holes of increasing diameter towards the outer edge and a steam coil is arranged around the surface of the baskets, the supply pipe with two supply pipes of different diameters for the vat liquid and the other ^: treatment liquids through the The bottom of the container.

Die Färbküpe selbst, wie sie auf der Zeichnung (Fig. 1) dargestellt ist, besteht aus einem doppelmanteligen zylindrischen Behälter D, dessen Höhe im Verhältnis zum DurchmesserThe dyeing vat itself, as shown in the drawing (Fig. 1), consists of a double-jacketed cylindrical container D, the height of which in relation to the diameter

ziemlich groß ist in Rücksicht auf eine möglichst ökonomische Bauart, und möglichste Verminderung an schädlichen Räumen. Im Innern, in der Achse der Küpe befindet sich ein Steigrohr O für die Färbflüssigkeit. In diesem Rohr ist eine Förderschlange G angebracht, die von außen bewegt werden kann und die zur Förderung der Flüssigkeit von unten nach oben dient. In dem leeren Raumis quite large in view of the most economical construction possible, and the greatest possible reduction in harmful spaces. Inside, in the axis of the vat, there is a riser pipe O for the dye liquid. In this pipe a conveyor coil G is attached, which can be moved from the outside and which is used to convey the liquid from bottom to top. In the empty room

ίο zwischen Steigrohr und Seitenwand befinden sich die Behälter!,, U-, L² ... zur Aufnahme des zu färbenden Textilgutes. Da die Küpe ziemlich hoch ist, so würde sich die Ware unter ihrem eigenen Gewicht zusammendrücken, und es würden so Teile erhalten, die weniger durchlässig wären, und infolgedessen würde die Färbung nicht gleichmäßig werden. Um das zu vermeiden, bestehen die Warcnbchälter aus übcrcinanderj.;estclll:cn Körbchen L, V.\ L", deren Seitcinvünde und liödcn diiichlocht sind, um einen Kreislauf der Flüssigkeit zu ermöglichen. Diese Körbe sind untereinander durch eine einfache Vorrichtung verbunden, mit Hilfe deren sie mittels einer außen befindlichen Hebevorrichtung auf einmal in die Küpe hinein- bezw. nach der Färbung herausgehoben werden können.ίο between the riser pipe and the side wall are the containers! ,, U-, L ² ... for receiving the textile material to be dyed. Since the vat is quite high, the product would compress under its own weight and so would get parts that would be less permeable, and consequently the color would not be uniform. In order to avoid this, the warning containers consist of overlapping baskets L, V. \ L ", the sides of which are perforated to allow the liquid to circulate. These baskets are connected to one another by a simple device, with With the help of which they can be lifted into the vat at once by means of a lifting device located on the outside or lifted out after the dyeing.

Der oberste Siebkorb L ist überdacht durch einen Verteilungskegel K, der folgenden Zweck hat:The uppermost sieve basket L is covered by a distribution cone K, which has the following purpose:

Wenn man keine Vorsichtsmaßregeln träfe, so würde die hochgehobene Flüssigkeit ungleichmäßig von oben durch die Körbe L, L¹, L² abfließen und der Druck der Flüssigkeit würde in den Teilen, die dem Steigrohr naheliegen, größer sein als in den äußeren Teilen. Um dies zu vermeiden und die Färbung gleichmäßig zu machen, dient der Verteilungskegel K, der zu diesem Zweck mit einer großen Anzahl von Löchern versehen ist, deren Durchmesser wachsen, je mehr sie sich von dem Steigrohr nach dem äußeren Umfang des. Kegels und der Siebkörbe hin entfernen.If no precautionary measures were taken, the lifted liquid would flow unevenly from above through the baskets L, L ¹ , L ² and the pressure of the liquid would be greater in the parts near the riser than in the outer parts. In order to avoid this and to make the coloring uniform, the distribution cone K is used, which is provided for this purpose with a large number of holes, the diameter of which increases the more they move from the riser to the outer circumference of the cone and the strainer baskets to remove.

An der Außenwand der Küpe befindet sich ein Schlangenrohr, durch das ein Dampfstrom läuft, der zur Regelung der Temperatur dient; durch den Boden der Küpe dringen außer dem Dampfzuleitungsrohr M noch zwei Saugrohre N, P, das eine (N) für die Färbflüssigkeit, das andere (P) mit kleinerem Durchmesser für die besonderen Flüssigkeiten, die, wenn gewünscht, in kleineren Mengen in die Küpe im Verlaufe des Färbevorgangs eingeführt werden können.On the outer wall of the vat there is a coiled pipe through which a stream of steam runs, which is used to regulate the temperature; In addition to the steam supply pipe M , two suction pipes N, P penetrate the bottom of the vat, one (N) for the dye liquid, the other (P) with a smaller diameter for the special liquids which, if desired, can be fed into the vat in smaller quantities can be introduced in the course of the staining process.

Auf der Zeichnung stellt Fig. 1 einen Längsschnitt durch die senkrecht stehende Küpe dar. Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt der Küpe nach 1-1 der Fig. 1.In the drawing, FIG. 1 shows a longitudinal section through the vertical vat FIG. 2 is a horizontal section of the vat according to 1-1 of FIG. 1.

Fig. 3 ist ein Vertikalschnitt durch die Siebkörbe mit Einrichtung zum Verbinden der letzteren. Fig. 4 ist ein Horizontalschnitt eines Korbes nach 2-2 der Fig. 3.Fig. 3 is a vertical section through the screen baskets with means for connecting the the latter. FIG. 4 is a horizontal section of a basket according to 2-2 of FIG. 3.

Fig. 5 gibt eine Draufsicht auf den Vertcilungskegel K über dem obersten Siebkorb L, von unten (Fig. 1) gesehen.Fig. 5 gives a plan view of the Vertcilungskegel K above the uppermost screen basket L, seen from below (Fig. 1).

In Fig. ι ist A der Deckel, der sich um die Achse C drehen kann und durch das Gegengewicht B ausbalanciert wird. A^l ist der Hebelarm des Gegengewichtes, der in Form einer gekehlten Rinne gegossen ist. Diese Rinne ist bestimmt, die Kette zu führen, die das Gegengewicht hält, und die Form ihres Profiles ist berechnet, den Deckel in allen Lagen genau im Gleichgewicht zu halten. C ist der Küpenoberteil der Küpe, der gleichfalls gegossen ist und das Absaugrohr R, mittels des gegossenen Armes c die Drehungsachse 0 des Deckels trägt; Das Absaugrohr R wird durch einen Dreiwcghahn geschlossen und client, außerdem zum Wiedereintritt der Luft. D bildet den eigentlichen Körper' der Küpe, der durch eine doppelte Wand von Stahlblech dargestellt wird, die durch eiserne, um den ganzen Umfang angeordnete U-förmige Streben unterstützt wird. E ist der Boden der Küpe, ebenfalls gegossen und mit zwei Füßen versehen, auf denen die Küpe ruht. Im Boden £ befinden sich drei Eintrittsstellen von Röhren, N für die Lösung des Indigweiß, P für die nötigen besonderen, z. B. Zusatzoder Spülflüssigkeiten und Af für den Eintritt des Dampfes. Das Hauptspeiserohr N dient außerdem als Absaugrohr und ist zu diesem Zweck mit einem Dreiweghahn verschen. Der BOden der Küpe ist mit einem runden Loch versehen, das als Lager für die Achse der Förderschnecke G dient. Außerdem besitzt der Boden E im Innern Rippen mit gegossenen Höckern b, letztere unterstützen die Körbe L, L¹, L². F ist der Antrieb der Förderschnecke G, die zur Förderung der Flüssigkeit dient, H ist die Dampfschlange. / ist ein Bronzerohr, das sich im Deckel befindet und das Thermometer J trägt. K ist der Verteilungskegel, der als Abfluß dient, L, L', L" die Körbchen mit gelochten Seitenwänden und Böden.In Fig. Ι A is the cover that can rotate about the axis C and is balanced by the counterweight B. A ^l is the lever arm of the counterweight, which is cast in the form of a grooved channel. This channel is designed to guide the chain that holds the counterweight, and the shape of its profile is designed to keep the cover in perfect balance in all positions. C is the upper part of the vat, which is also cast and the suction tube R, by means of the cast arm c, carries the axis of rotation 0 of the lid; The suction tube R is closed by a three-way valve and client, moreover, for re-entry of the air. D forms the actual body of the vat, which is represented by a double wall of sheet steel supported by iron U-shaped struts arranged around the entire circumference. E is the bottom of the vat, also cast and provided with two feet on which the vat rests. In the floor there are three entry points of tubes, N for the solution of the indigo white, P for the necessary special ones, e.g. B. Additive or rinsing liquids and Af for the entry of the steam. The main feed pipe N also serves as a suction pipe and is provided with a three-way tap for this purpose. The bottom of the vat is provided with a round hole that serves as a bearing for the axis of the screw conveyor G. In addition, the bottom E has ribs on the inside with cast humps b, the latter supporting the baskets L, L ¹ , L ² . F is the drive of the screw conveyor G, which is used to convey the liquid, H is the steam coil. / is a bronze tube that is located in the lid and carries the J thermometer. K is the distribution cone that serves as a drain, L, L ', L " the baskets with perforated side walls and bases.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung beim Färben mit Indigo ist folgende:The mode of operation of the device when dyeing with indigo is as follows:

Das passend vorbereitete Textilgut wird vorher in die Körbe L, L', L" eingebracht, die iibereinandergestcllt und miteinander verbunden werden (Fig. 3). Die Körbe werden alsdann in die Küpe eingelassen, der Deckel wird geschlossen, die Hähne der Saugrohre N₁ P ebenfalls und die Küpe wird durch das Rohr R evakuiert.The suitably prepared textile material is first placed in the baskets L, L ', L " , which are placed one above the other and connected to one another (Fig. 3). The baskets are then placed in the vat, the lid is closed, the taps of the suction pipes N ₁ P likewise and the vat is evacuated through the pipe R.

Nachdem das geschehen ist, öffnet man das Hauptsaugrohr N, das auf der anderen Seite mit einem Behälter in Verbindung steht, indem man vorher die Färbfiüssigkeit dargestellt hat, die nun in der Küpe emporsteigt. WennAfter this has been done, the main suction pipe N is opened, which is connected to a container on the other side, in which the coloring liquid has previously been shown, which is now rising in the vat. if

ihr Spiegel ίο bis 20 cm oberhalb des zu färbenden Guts sich befindet, schließt man den Hahn des Saugrohres N, schließt ebenso die Verbindung R mit der Saugpumpe und setzt die Förderschlange G in Bewegung. Die Flüssigkeit steigt im Mittelsteigrohr 0, verteilt sich durch den Verteilungskegel K oberhalb des Textilguts, durchdringt dieses, sammelt sich in den unteren Teilen der Küpe wieder an, wo sie von neuem aufgesogen wird. Während des Färbens läßt man einen Dampfstrom durch die Heizschlange // laufen, um die Flüssigkeit auf die gewünschte Temperatur zu bringen. Wenn nötig, bringt man weiter durch das kleine Saugrohr P die besonderen Ziisatzflüssigkeitcn ein. Nach beendetem Färbeprozeß wird die Förderschnecke angehalten, die Verbindung mit der Außenluft wieder hergestellt, der Deckel geöffnet und die Färb-your mirror ίο is up to 20 cm above the item to be dyed, you close the tap of the suction pipe N, also closes the connection R with the suction pump and sets the conveyor coil G in motion. The liquid rises in the central riser pipe 0, is distributed through the distribution cone K above the textile material, penetrates it, collects again in the lower parts of the vat, where it is sucked up again. During dyeing, a stream of steam is passed through the heating coil to bring the liquid to the desired temperature. If necessary, the special additive liquids are brought in through the small suction pipe P. When the dyeing process is finished, the screw conveyor is stopped, the connection with the outside air is re-established, the lid is opened and the dyeing

ao flüssigkeit durch das Saugrohr N, das zu diesem Zweck mit einem Dreiweghahn verbunden ist, abgelassen. Das gefärbte Gut wird herausgenommen und man kann mit einer neuen Menge, die inzwischen in einer anderen Gruppe von Körben zurecht gemacht ist, von neuem beginnen.ao liquid through the suction pipe N, which is connected to a three-way valve for this purpose, drained. The dyed material is taken out and you can start over with a new amount, which has meanwhile been made up in a different group of baskets.

Claims (1)

Patent-Anspruch:Patent claim: Vorrichtung zum Färben, insbesondere von losem Textilgut mit Indigo in einem luftleeren Behälter, der ein inneres Steigrohr für den Umlauf der Küpenflüssigkeit und einen herausnehmbaren Behälter zur . Aufnahme des Textilgutes aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß in dem doppelmanteligen, zylindrischen Behälter (D) mit geschlossenem Steigrohr (O) mehrere einzelne ringförmige Körbe (L, L', L") mit gelochten Seitenwänden und Böden aufeinandergestellt und für das gemeinsame Herausheben miteinander verbunden sind, und daß weiter in dem Steigrohr eine Förderschnecke (G) für den Flüssigkeitskrcislauf, über dem obersten Siebkorbe L" ein Vcrteilungskegel (K) mit Löchern von nach dem äußeren Rande zu zunehmendem Durchmesser und um die äußere Mantel-· ■fläche der Körbe eine Dampfschlange (H) angeordnet ist, deren Zuleitungsrohr (M) mit zwei Saugrohren (N, P) von verschiedenem Durchmesser durch den Boden (E) des Behälters hindurchgeht.Device for dyeing, in particular loose textiles with indigo in an evacuated container, which has an inner riser pipe for circulating the vat liquid and a removable container. Receiving the textile goods, characterized in that in the double-jacketed, cylindrical container (D) with closed riser pipe (O) several individual ring-shaped baskets (L, L ', L ") with perforated side walls and bottoms are stacked and connected to each other for common lifting are, and that further in the riser pipe a screw conveyor (G) for the liquid circulation, above the uppermost sieve basket L " a distribution cone (K) with holes of increasing diameter towards the outer edge and around the outer surface of the baskets Steam coil (H) is arranged, the supply pipe (M) of which passes with two suction pipes (N, P) of different diameters through the bottom (E) of the container. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.