DE2246789C2 - Time setting device in a device for measuring and regulating the moisture content of a material - Google Patents

Time setting device in a device for measuring and regulating the moisture content of a material

Info

Publication number
DE2246789C2
DE2246789C2 DE2246789A DE2246789A DE2246789C2 DE 2246789 C2 DE2246789 C2 DE 2246789C2 DE 2246789 A DE2246789 A DE 2246789A DE 2246789 A DE2246789 A DE 2246789A DE 2246789 C2 DE2246789 C2 DE 2246789C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
correction
time
dry
wet
transmitter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2246789A
Other languages
German (de)
Other versions
DE2246789A1 (en
Inventor
Charles F. Strandberg Jun.
Robert C. Greensboro N.C. Strandberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Strandberg Engineering Laboratories Inc Greensboro Nc Us
Original Assignee
Strandberg Engineering Laboratories Inc Greensboro Nc Us
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strandberg Engineering Laboratories Inc Greensboro Nc Us filed Critical Strandberg Engineering Laboratories Inc Greensboro Nc Us
Publication of DE2246789A1 publication Critical patent/DE2246789A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2246789C2 publication Critical patent/DE2246789C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/22Controlling the drying process in dependence on liquid content of solid materials or objects

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
  • Electrotherapy Devices (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

(a) den Startzeitverzögerer (28) einschalten, wenn eine Konditioniereinrichtung eingeschaltet ist,(a) switch on the start time delay (28) when a conditioning device is switched on,

(b) den Korrekturzeitverzögerer (29) einschalten, wenn die Startzeitverzögerung beendet und wenn ein abnormales Bedingungssignal gesendet wird,(b) turn on the correction time delay (29) when the start time delay ends and when an abnormal condition signal is sent,

(c) den Geber (30) für die Korrekturzeitdauer einschalten, wenn die Korrekturzeitverzögerung beendet ist. und(c) switch on the transmitter (30) for the correction time if the correction time delay is finished. and

(d) den Gebrr (31) für die Korrekturzeitfrequenz am Ende der durch den Geber (30) für die Korrekturzeitdauer eingestellten Zeitspanne einschalten.(d) the Gebrr (31) for the correction time frequency at the end of the by the encoder (30) for the Switch on the correction time period set.

9. Zeiteinstelleinrichtung nach Anspruch 8. dadurch gekennzeichnet, daß die aufeinanderfolgenden Schaltkreise eine Vielzahl von Serienschaltern (33, Q8, Q\2. ζ> 19) aufweisen, die die jeweiligen Zeitgeber von der Stromquelle (V2) trennen, wobei ein normalerweise offener Schalter (33) zwischen der Stromquelle (V2) und dem Startzeitverzögerer9. Time setting device according to claim 8, characterized in that the successive circuits have a plurality of series switches (33, Q8, Q \ 2. Ζ> 19) which separate the respective timers from the power source (V2) , with a normally open switch (33) between the power source (V2) and the start time delay

(28) angeschlossen und bei eingeschalteter Naßkonditioniereinrichtung geschlossen ist. ein normalerweise offener Schalter (Q 8) zwischen dem Startzeitverzögerer (28) und dem Korrekturzeitverzögerer(28) is connected and closed when the wet conditioning device is switched on. a normally open switch (Q 8) between the start time delay (28) and the correction time delay

(29) angeschlossen und am Ende der Startzeitverzögerung geschlossen ist. wenn ein Signal für abnormale Bedingungen gesendet wird, ein dritter, normalerweise offener Schalter (Q 12) zwischen dem Korrekturzeitverzögerer (29) und dem Geber(29) is connected and closed at the end of the start time delay. when an abnormal condition signal is sent, a third normally open switch (Q 12) between the correction time delay (29) and the transmitter

(30) für die Korrekturzeitdauer angeschlossen und am Ende der Xorrekturzeitverzögerung geschlossen ist, und ein vierter normalerweise offener Schalter (Q 19) zwischen dem Geber (30) für die Korrektur Zeitdauer und dem Geber (31) für die Korrekturzeitfrequenz angeschlossen und am Ende der Korrekturzeitdauer geschlossen ist.(30) is connected for the correction time period and is closed at the end of the X correction time delay, and a fourth normally open switch (Q 19) is connected between the encoder (30) for the correction time period and the encoder (31) for the correction time frequency and at the end of the correction time period closed is.

10. Zeiteinstelleinriehtung nach Anspruch 9. dadurch gekennzeichnet, daß die Serienschalter (33. QS, Q\2. Q19) Festkörper Schalter ind die Zeitgeber (28, 29, 30, 31) Festkörper-Zeilgeber sind.10. Zeiteinstelleinriehtung according to claim 9, characterized in that the series switches (33rd QS, Q \ 2. Q 19) solid state switches ind the timers (28, 29, 30, 31) are solid state sensors.

11. Zeiteinstelleinriehtung nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß die Zeitgeber (28, 29, 30, 31) Einrichtungen zum Einstellen ihrer entsprechenden Zeitspannen aufweisen.11. Zeiteinstelleinriehtung according to claim 1, characterized in that the timer (28, 29, 30, 31) have means for setting their respective time periods.

Die Erfindung betrifft eine Zeiteinstelleinriehtung in einer Vorrichtung zum Messen und Regulieren desThe invention relates to a Zeiteinstelleinriehtung in a device for measuring and regulating the

Feuchtigkeitsgehaltes eines Materials, das mit regelbarer Geschwindigkeit durch eine Konditionieranlage bewegt wird, wobei in der Vorrichtung ein Meßinstrument zum kontinuierlichen Messen des Feuchtigkeitsge haltes des durch die Konditionieranlage bewegten Materials, eine Einrichtung zur Vorgabe eines gewünschten Feuchtigkeitswertes, einen Vergleicher /ur Feststellung der Abweichung des Istwertes vom SdII wert der Feuchtigkeit sowie eine der Zeiteinstelleinnch tung zugeoiJnete Materialanstriebseinrichtung vorgesehen ist, um bei zu hoher Istfeuchte die Matenalgeschwindigkeit in einem Trockner der Konditionieranlage zu verringern bzw. bei zu niedriger Istfeuchte die Geschwindigkeit zu erhöhen.Moisture content of a material that is passed through a conditioning system at a controllable speed is moved, wherein in the device a measuring instrument for continuously measuring the moisture amount holding the material moved through the conditioning system, a device for specifying a desired one Humidity value, a comparator to determine the deviation of the actual value from the SdII value of humidity as well as one of the time adjustment Material drive device assigned to the device is provided is to reduce the material speed in a dryer of the conditioning system if the actual humidity is too high to reduce or to increase the speed if the actual humidity is too low.

Eine Zeiteinstelleinrichtung, die laufzeitbedingte Zeitverzögerungen beim Wiederanfahren des Materials berücksichtigt, ist aus der LS-PS 29 42 352 bekannt. Diese Einrichtung schaltet die Geschwindigkeitssteuerung für ein Zeitintervall aus, das auf die Differenz zwischen dem Feuchtigkeitsgehalt des Materials in der Konditionierkammer und dem Sollwert des Feuchtigkeitsgehaltes abgestellt ist. Damit soii eine korrektere Änderung in der Antriebsgeschwindigken mit einem Minimum an Oszillation erreicht werden. Wenn beispielsweise eine kurze Unterbrechung auftritt, kann die Differenz der Feuchtigkeitsgehalte vernachlässigt werden, und es gibt nur eine geringe oder keine Verzögerung beim Anlaufen. Auf diese Weise wird nur sehr wenig Material unkontrolliert durch die Feuchtigkeitskonditionierkammer bewegt Nach einer langen Unterbrechung dagegen ist die Differenz sehr groß und eine lange Verzögerung sichert, daß das gesamte übertrocknete Material die Feuchtigkeitsmeßeinrichtung passiert hat, bevor das Material wieder angefahren wird. Mit einer solchen Zeiteinstelleinrichtung werden aber lediglich laufzeitbedingte Zeitverzögerungen beim Wiederanfahren des Materials berücksichtigt.A time setting device, the runtime-related time delays when restarting the material taken into account, is known from LS-PS 29 42 352. This device switches the speed control for a time interval based on the difference between the moisture content of the material in the Conditioning chamber and the setpoint of the moisture content is turned off. So there is a more correct one Change in drive speeds can be achieved with a minimum of oscillation. if For example, if there is a short interruption, the difference in moisture content can be neglected and there is little or no delay in starting. That way will only very little material moved through the moisture conditioning chamber in an uncontrolled manner Interrupt, however, the difference is very large and a long delay ensures that the whole overdried material has passed the moisture meter before restarting the material will. With such a time setting device, however, only runtime-related time delays are avoided Restart of the material taken into account.

Aufgabe der Erfindung war es. eine Zeiteinstelleinrichtung für eine Vorrichtung zum Messen und Regulieren des Feuchtigkeitsgehaltes eines Materials zu schaffen, die auf Trocken- und Naß-Korrektursignale anspricht, welche durch Vergleich des Istwertes des Feuchtigkeitsgehaltes mit einem gewählten Sollwert desselben gesendet werden, und zwar nur während vorbestimmter Zeitspannen in wiederkehrenden Intervallen festgelegter Frequenz i'nd nur nach einem Verweilzeitintervall, um nicht nur ein unerwünschtes Pendeln durch den Korrektursteuermotor in der Konditionieranlage zu vermeiden, sondern aucn für eine ausreichende Verweilzeit zur Durchführung der erforderlichen Korrektur zu sorgen und anschließend die Normalfördergeschwindigkeit zu regeln.It was the object of the invention. a time setting device for a device for measuring and Regulating the moisture content of a material to provide responsive to dry and wet corrective signals responds, which is determined by comparing the actual value of the moisture content with a selected target value of the same are sent, and only during predetermined periods of time at recurring intervals fixed frequency i'nd only after a dwell time interval so as not to just an undesirable To avoid commuting through the correction control motor in the conditioning system, but also for one ensure sufficient residence time to carry out the necessary correction and then the To regulate normal conveyor speed.

Diese Aufgabe wird durch eine Zeiteinstellsinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß in dieser Einrichtung parallel zu einer Gleichspannungsquelle ein Startzeitverzögerer, ein Korrekturzeitvcr/.ö· gerer, ein Geber für die Korrekturzeitdauer und ein Geber für die Korrekturzeitfrequenz geschaltet sind und im Abstand voneinander an einer von der positiven Seite der Gleichspannungsquelle ausgehenden, mit mehreren Schaltern versehenen Leitung gegen die Erde angeschlossen sind.This task is performed by a time setting device of the type mentioned in that in this device parallel to a DC voltage source a start time delay, a correction time delay, a transmitter for the correction time and a Encoders for the correction time frequency are connected and at a distance from one another on one of the positive ones Side of the DC voltage source, provided with several switches line to earth are connected.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Zeiteinslelleinrichtung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.Advantageous embodiments and developments of the time insertion device according to the invention are characterized in the subclaims.

Durch eine selche Zetteinstelleinrichtung wird die Bewegungsgeschwindigkeit des zu konditionierenden Materials durch die Meß- und Reguliervorrichtung automatisch so gestehen, daß dieses je nach den Erfordernissen eine längere oder kürzere Verweil/eit in der Konditionieranlage verbleibt. Ein Feucntigkeitsmesser /ur Anzeige der Istfeuchte und ein Vergleicher zur > Anzeige der Sollfeuchte senden entsprechende Signale, die je nach dem Zustand des zu konditionierenden Materials als Trocken- oder Naß-Konditioniersignale die Zeiteinstelleinrichtung ansprechen, die dann die Bewegungsgeschwindigkeit des Materials durch dieThe speed of movement of the Material automatically confess by the measuring and regulating device so that this depending on the Requires a longer or shorter stay in the conditioning system remains. A moisture meter for displaying the actual moisture and a comparator for the > Display of the target humidity send appropriate signals depending on the condition of the Materials address the time setting device as dry or wet conditioning signals, which then the Speed of movement of the material through the

in Konditionieranlage beschleunigt oder verzögert. Durch die Zeitgebung wird sichergestellt, daß Trocken- und Naß-Konditionierschalter die Geschwindigkeitssteuerung nur hei einer ausreichenden Startzeitverzögerung betätigen, um dein Material eine ausreichende Verweilzeit in der Anlage zu sichern, wenn diese zum Entleeren ausgeschaltet ist.accelerated or retarded in the conditioning system. By the timing ensures that dry and wet conditioning switches the speed control only operate with a sufficient start time delay to give your material a sufficient dwell time in the system when it is switched off for emptying.

Der Startzeitverzögerer. der Korrekturzeitverzögerer, der Geber für die Korrekturzeitfrequenz sind so ausgelegt, daß sie nacheinander gespeist werdenThe start time delay. the correction time delay, the encoder for the correction time frequency are designed so that they are fed one after the other

.'ο können wenn die Konditionieranlage in Gang gebrach*, wird. Die Zeitgeber sind Vorzugs' .ise Festkörper-Einrichtungen und Festkürpei -Schalie· s:nd vorzugsweise zwischen den entsprechenden Zeitgebern angeordnet und in Reihenschaltung mit einer Kraftquelle verbun-.'ο can if the conditioning system is started *. The timers are preferably solid-state devices and solid-state shells : and are preferably arranged between the corresponding timers and connected in series with a power source.

r> den. Die Schalter steuern nacheinander die ArDeit der Zeitgvber.r> the. The switches control the operation one after the other Timing

Die Zeitgeber gestatten es. daß die Steuerungen auf Trocken- und Naß-Korrektursignale, die durch Vergleich der Istfeuchte mit der gewählten Sollfeuchu desThe timers allow it. that the controls on dry and wet correction signals obtained by comparison the actual humidity with the selected target humidity

ω Gewebes erhalten werden, ansprec'ien. und zwar nur während vorbestimmter Zeitspannen in wiederkehrenden Intervallen festgelegter Frequenz, und nur nach einem Verweilzeitintervall.ω tissue are obtained, address. and only fixed frequency during predetermined periods of time at recurring intervals, and only after a dwell time interval.

Der Startzeitver?ögerer sichert eine ausreichendeThe start time delay ensures sufficient

υ Startzeitverzögerung, damit das zu konditionierende Material noch in der Konditionieranlage bleibt, wenn die Vorrichtung zum Entleeren in Gang gebracht wird. Der Korrekturzeitverzögerer sorgt für eine ausreichend lange Korrekturverweilzeit, damit die entsp-eihende Korrektur durchgeführt werden kann. Der Geber für die Korrekturzeitdauer bestimmt die Zeitspanne, ./ährend der die Steuerungen die Korrektur vornehmen können. Am Ende dieser Zeitspanne wird der Geber füi die Korrekturzeitfrequenz erregt, um zu verhindern.υ Start time delay so that the to be conditioned Material still remains in the conditioning system when the emptying device is started. The correction time delay ensures a sufficient long correction dwell time so that the corresponding correction can be carried out. The giver for The correction time determines the period of time during which the controls make the correction can. At the end of this period of time, the encoder is energized for the correction time frequency to prevent.

4Ί daß die Steuerungen eine weitere Gtschwindigkeitskorrektur vornehmen, und zwar so lange, bis durch die erste Geschwindigkeitskorrektuider Feuchtigkeitsgehalt tatsächlich beeinflußt wird. Der Geber für die Korrekturzeitfrequenz stellt nach einer vorbestimmten Zeitspan-4Ί that the controls make a further speed correction continue until the moisture content is actually corrected by the first speed being affected. The encoder for the correction time frequency adjusts after a predetermined time span

>o ne den Geber für die Korrekturzeitdauer zurück und arbeitet weiter wechselweise mit dem Geber für die Korckturzeitdauer. Dies geschieht während der ganzen Betriebsdauer, -solange abnormale Naß-Signale geendet werden. Wenn die gemessene Feuchtigkeit in einen normalen Feuchtigkeitsbereich zurückgeht, der in bezug auf einen Sollwert der Feuchtigkei" zentriert ist. werden außerdem Startzeitverzögeier alle Zeitgebei abgeschaltet und sind nun für einen neuen Arbeitsgang aufgrund beharrender abnormaler Naß-Signale bereit.> o ne back the encoder for the correction time and continues to work alternately with the encoder for the duration of the correction. This happens throughout Operating time as long as abnormal wet signals are ended. If the measured humidity is in goes back a normal humidity range centered with respect to a set point of humidity. start time delays also include all timers switched off and are now ready for a new operation due to persistent abnormal wet signals.

Der Geber für die Korrekturzeitdauer umfaßt gesonderte Regelkreise, nämlich einen Trocken-Korrekturregelkreis zum Einstellen einer Trochenkorrekturzeitspanne und einen Anfeucht-Korrekturregelkreis zum Einstellen einer Naß-Korrekturzeitspanne. Die Einrichtung ist so ausgelegt, daß die Zeitgeber nach Wahl eingeschaltet werden können. So kann nach Bedarf entweder die Dauer der Naß-Korrekturzeit oder die Dauer der Trockenkorrekturzeit langer gewähltThe transmitter for the correction time comprises separate control loops, namely a dry correction control loop for setting a drying correction time span and a moistening correction control circuit for setting a wet correction period. The device is designed so that the timer after Choice can be switched on. Either the duration of the wet correction time or the duration of the drying correction time selected longer

werden.will.

Die Erfindung wird anhand einiger in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with the aid of some exemplary embodiments shown in the drawings. It shows

F i g. f ein teilweise Block- und teilweise schematisches Schaltdiagramm der gesamten Vorrichtung, die für eine bestimmte Anwendungsart ausgelegt und in der die erfindungsgemäße Zeileinstelleinrichtung eingebaut ist.F i g. f a partly block and partly schematic Circuit diagram of the entire device, which is designed for a specific type of application and in the the Zeileinstelleinrichtung according to the invention is installed.

F i g. 2A, 2B und 2C schematische Schaltschemen von Abschnitten der Vorrichtung Wenn die Fig. 2A über die nebeneinandergelegten Fig. 2B und 2C gesetzt wird, ergeben diese drei Figuren ein vollständiges Schaltbild.F i g. 2A, 2B and 2C are schematic circuit diagrams of portions of the apparatus The juxtaposed FIGS. 2B and 2C are set, these three figures form a complete one Circuit diagram.

F ι g. 3 eine Vorderansicht, die die Frontplatte mit den Steuer und Anzeigeeinrichtungen verdeutlicht, welche an einem Hauptgehäuse angeordnet ist.Fig. 3 is a front view showing the faceplate with the Control and display devices make it clear which is arranged on a main housing.

Fig 4 eine perspektivische Ansicht einer geriffelten4 is a perspective view of a corrugated

Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer Detektorwalze mit glatter Oberfläche undFig. 5 is a perspective view of a detector roller with smooth surface and

F i g 6 eine perspektivische Ansicht einer mit Stiften oder Spikes versehenen Detektorwalze.FIG. 6 is a perspective view of a detector roller provided with pins or spikes.

Die Vorrichtung 10 (Fig. 1) ist zum kontinuierlichen Messen des Feuchtigkeitsgehaltes eines Gewebes 13. das aus der Konditionieranlage 11. beispielsweise einem Trockner, kommt, sowie zum Steuern der Geschwindigkeit eines Antriebs 14 mit regelbarer Geschwindigkeit, z. B. ein F.lektromotor. der den Förderer 15 für das Material treibt, ausgelegt. Ein Meßinstrument 16 mißt kontinuierlich den Feuchtigkeitsgehalt des Materials und sendet ein Ausgangssignal, das dem Feuchtigkeitsgehalt entspricht. Ein Kontrollwertzähler 17 sendet ein Bezugssignal, das einer Sollfeuchte entspricht, die für das zu behandelnde Material gewünscht ist. Das gemessene Signal vom Feuchtigkeits-Meßinstrument wird mit dem Signal der gewählten Sollfeuchte vom Kontrollwertwähler 17 in einem Kontrollverglcichcr 18 verglichen. Dieser weist zwei Ausgangskanäle 20 und 21 auf. von denen einer als Trocken-Signalkanal und der andere als Naß-Signalkanal bezeichnet werden kann. Der Kontrollverglcicher sendet ein Normalzustands-Signal, wenn der gemessene Feuchtigkeitsgehalt innerhalb eines festgelegten Sollbereiches liegt, der in bezug auf die gewählte Sollfeuchte zentriert ist Das Normalsignal hat gleiche und gleichwertige Ausgänge in den Kanälen 20 und 21. Der Kontrollvergleicher 18 sendet ein Naß-Signal, wenn der gemessene Feuchtigkeitsgehalt die Sollfeuchte um eine vorbestimmte Größe überschreitet. Er sendet ein Trocken-Signal, wenn der gerfsssene Feuchtigkeitsgehalt um eine bestimmte Größe kleiner ist als die Sollfeuchte. Eine Empfindlichkeitswählersteuerung 19 stellt den Vergleicher 18 ein, um die Grenzen des festgelegten Bereiches zu bestimmen, in dem der gemessene Feuchtigkeitsgehalt gegenüber der Sollfeuchte variieren kann, damit der Vergleicher ein Normalsignal sendet Der Kanal 20 für das Trockensignal ist über einen Widerstand R 12 mit der Basis des Transistors Q1 verbunden, der auf das Trocken-Signal anspricht, um Trockenkorrektursignale zu senden.The device 10 (FIG. 1) is for continuously measuring the moisture content of a fabric 13 that comes from the conditioning system 11, for example a dryer, as well as for controlling the speed of a drive 14 with adjustable speed, e.g. B. an electric motor. which drives the conveyor 15 for the material. A measuring instrument 16 continuously measures the moisture content of the material and sends an output signal corresponding to the moisture content. A control value counter 17 sends a reference signal which corresponds to a setpoint humidity which is desired for the material to be treated. The measured signal from the humidity measuring instrument is compared with the signal of the selected setpoint humidity from the control value selector 17 in a control comparator 18. This has two output channels 20 and 21. one of which can be referred to as the dry signal channel and the other as the wet signal channel. The control comparator sends a normal state signal when the measured moisture content is within a specified target range, which is centered in relation to the selected target humidity. The normal signal has the same and equivalent outputs in channels 20 and 21. The control comparator 18 sends a wet signal, when the measured moisture content exceeds the target moisture content by a predetermined amount. It sends a dry signal when the tapped moisture content is smaller than the target moisture level by a certain amount. A sensitivity selector control 19 sets the comparator 18 to determine the limits of the specified range in which the measured moisture content can vary from the setpoint moisture, so that the comparator sends a normal signal. The channel 20 for the dry signal is via a resistor R 12 to the base of transistor Q 1 responsive to the dry signal for sending dry correction signals.

Der Transistor Qi ist zwischen Erde und der negativen Seite einer geerdeten Spannungsquelle V3 in Reihe mit der Erregerwicklung eines Trockenkorrektur-Relais 22 geschaltet Der Kanal 2i für das Naß-Signai ist über einen Widerstand R i3 mit der Basis des Transistors Q 2 verbunden, der auf das Naß-Signal anspricht um Anfeuchtkorrektur-Signale zu senden.The transistor Qi is connected between ground and the negative side of a grounded voltage source V3 in series with the excitation winding of a dry correction relay 22. The channel 2i for the wet signal is connected via a resistor R i3 to the base of the transistor Q 2 , which is on the wet signal responds to send moisture correction signals.

Der Transistor Q 2 ist zwischen Erde und der negativen Seite einer geerdeten Spannungsquelle V3 in Reihe mit der Erregerwicklung eines Feuchtigkeitskorrektur-Relais 23 geschaltet. Die Transistoren Q1 und Q 2 arbeiten wie normale offene Schaller, die auf Trocken- bzw. Naß-Signale ansprechen und dabei geschlossen werden. Wenn der Schalter Ql geschlossen wird, wird das Trockenkorrektur-Relais 22 gespeist, während beim |The transistor Q 2 is connected in series with the excitation winding of a humidity correction relay 23 between ground and the negative side of a grounded voltage source V3. The transistors Q1 and Q 2 work like normal open sounders, which respond to dry or wet signals and are closed in the process. When the switch Ql is closed, the dry correction relay 22 is energized, while the |

Schließen des Schalters Q 2 das Feuchtigkeitskorrektur- -'Close switch Q 2 the humidity correction - '

ίο Relais 23 gespeist wird. Die beiden Relais 22 und 23 sind an einen Umschaltkreis angeschlossen, der dem umkehrbaren Korrekturmotor 24 Energie zuführt Dieser ist durch einen Antrieb 25 mit der Geschwindig keitssteuerung 26 verbunden, um den Motor 14 mit regelbarer Geschwindigkeit zu steuern Wenn das Trockenkorrektur-Relais 22 gespeist wird, wird der umkehrbare Korrektursteuermotor 24 in einer Richtung gedreht, in der die Geschwindigkeitssteuerung 26 so ginaAciMji u/irH( HaQ Hnr Mnlnr 14 hpcrhlpiinicrf wirrt ίο relay 23 is fed. The two relays 22 and 23 are connected to a switching circuit, which supplies the reversible correction motor 24 with energy. the reversible correction control motor 24 is rotated in a direction in which the speed controller 26 is so ginaAciMji u / irH ( HaQ Hnr Mnlnr 14 hpcrhlpiinicrf

M Wenn das Feuchtigkeitskorrektur-Relais 23 gespeist wird, wird der umkehrbare Korrektursteuermotor 24 in einer Richtung gedreht, in der die Geschwindigkeitssteuerung 26 den Motor 14 verlangsamt.M When the humidity correction relay 23 is energized becomes, the reversible correction control motor 24 in rotated in a direction in which the speed controller 26 slows the motor 14.

Die Vorrichtung muß nicht nur zum Trocknen von Gewebematerial, sondern kann auch für andere Feuchtigkeilskonditionierung des Materials ausgelegt sein. So kann beispielsweise die Konditioniereinrichtung dazu v? ^wendet werden, dem zu behandelnden Material Feuchtigkeit zuzuführen. In diesem Fall zeigt ein Trocken-Signal an. daß das Material länger in der Konditioniereinrichtung verbleihen muß. Ein Naß-Signal dagegen gibt an. daß die Verweilzeit des Materials in der Konditioniereinrichtung kurzer sein soll. Hier ist es erforderlich, den umkehrbaren Steuermotor so zu schalten, daß ein Trockenkorrektur-Signal den umkehrbaren Steuermotor in einer Richtung dreht, bei der der regelbare Motor 14 langsamer läuft, während ein Feuchtigkeitskorrektur Signal den umkehrbaren Steuermotor in einer solchen Richtung dreht bei der Motor 14 schneller läuftThe device must not only be used for drying tissue material, but can also be used for others Be designed for moisture wedge conditioning of the material. For example, the conditioning device about this v? ^ be applied to the material to be treated Add moisture. In this case, indicates a dry signal. that the material lasts longer in the Conditioner must lend. A wet signal, on the other hand, indicates. that the residence time of the material should be shorter in the conditioning device. Here it is necessary to use the reversible control motor in this way switch that a dry correction signal rotates the reversible control motor in a direction in which the adjustable motor 14 runs slower, while a humidity correction signal the reversible The control motor rotates in such a direction when the motor 14 runs faster

Das anhand der F i g. 1 beschriebene System würde, wenn es für sich allein eingesetzt wird, ein unerwünschtes Pendeln durch den Korrektursteuermotor bewirken. Um das Ansprechen der Vorrichtung zu verbessern, ist die erfindungsgemäße Zeiteinstelleinrichtung 27 vorgesehen (rechts unten in Fig. 1). Die Zeiteinstelleinrichtung 27 bewirkt daß die Transistoren Q1 und Q 2 auf die Trocken- bzw. Feuchtzustands-Signale nur während Perioden von vorbestimmter Zeitdauer in wiederkehrenden Intervallen festgelegter Frequenz ansprechen,Based on the FIG. The system described in 1, if used on its own, would be undesirable Cause oscillation by the correction control motor. To improve the response of the device is the time setting device 27 according to the invention is provided (bottom right in FIG. 1). The time setting device 27 causes transistors Q1 and Q 2 to respond to the dry and wet signals only during Respond to periods of a predetermined length of time at recurring intervals of a specified frequency,

während je nach der Gegebenheit die Trocke/ oder jwhile depending on the circumstances the dry / or j

Naß-Signale weiter durch den Vergleicher 18 gesendet ;Wet signals continue to be sent by comparator 18;

werden und nur nach einer Verzögerungsperiode, die ■and only after a delay period, the ■

eingeleitet wird, wenn die Feuchtigkeitskonditioniereinrichtung mit normaler Geschwindigkeit zu arbeiten beginntis initiated when the moisture conditioner starts working at normal speed

Die Zeiteinstelleinrichtung 27 umfaßt einen Startverzögerer 28, einen Korrekturzeitverzögerer 29, einen Verzögerer für die Korrekturzeitdauer 30 und einen Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31, die alle parallel mit einer Gleichspannungsquelle V2 geschaltet sind. Diese Zeitgeber sind im Abstand voneinander entlang der Leitung 32 in der angegebenen Reihenfolge von der positiven Seite der Gleichspannungsquelle V2 gegen die Erde 34 angeordnet Die Leitung 32 weist eine Vieizähi νσπ Schahern 33, Q S, Q12 und QlS sorns eine Anzeigelampe DS 7 auf. Der Schalter 33 wird durch das Start-Relais oder eine andere Schalterart betätigt, dieThe time setting device 27 comprises a start delay 28, a correction time delay 29, a delay for the correction time 30 and a transmitter for the correction time frequency 31, all of which are connected in parallel with a DC voltage source V2 . These timers are arranged at a distance from one another along the line 32 in the specified order from the positive side of the DC voltage source V2 to the earth 34. The line 32 has a number of νσπ switches 33, QS, Q 12 and QlS sorns an indicator lamp DS 7 . The switch 33 is operated by the start relay or another type of switch that

den Antriebsmotor für den Förderer in Gang setzt. Der Schalter 33 ist zwischen der positiven Seite der Gleichspannungsquelle V2 und dem Startzeitverzögerer 28 angeordnet. Die Schalter Q 8, Q 12 und Q19 sind Festkörperschalter. Der Schalter Q 8 ist zwischen dem Startzeitverzögerer 28 und dem Korrekturzeitverzögefer 29 eingesetzt. Der Schalter Q 12 ist zwischen dem Koreklurzeilverzögerer 29 und dem Geber für die Korr'-'kturzeildauer 30 und der Schalter Q19 ist zwischen diesem Geber 30 und dem Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 angeordnet.starts the drive motor for the conveyor. The switch 33 is arranged between the positive side of the DC voltage source V2 and the start time delay 28. The switches Q 8, Q 12 and Q 19 are solid-state switches. The switch Q 8 is inserted between the start time delay 28 and the correction time delay 29. The switch Q 12 is arranged between the Koreklurzeilverzögerer 29 and the encoder for the Korr '-' kturzeildauer 30 and the switch Q 19 is arranged between this encoder 30 and the encoder for the correction time frequency 31.

Der Startzeitverzögerer 28 beginnt seinen Arbeitszy klus, wenn der Schalter 33 geschlossen wird. Nach einer vorbestimmten Zeitspanne, die durch den Startzeitver zögerer Potentiometer R 16 eingestellt werden kann, schließt der Startzeitverzögerer den Schalter Q8. vorausgesetzt, ein Naß oder TrockenSignal ist in der Leitung 35 Dieses Signal wird von der gemeinsamen Verbindung zwischen entgegengesetzt gerichteten Dioden X 1 und X 2 genommen. Diese Dioden sind mit dem Trockenkonditionierkanal 20 bzw. mit dem Feuchtkonditionierkanal 21 verbunden. Die Verzögerung, auf die der Zeitverzögerer eingestellt ist. ist die Zeitspanne, die benötigt wird, um das gesamte trockene Material aus dem Trockner herauszubefördern. Wenn in der Leitung am Ende der Startzeitverzögerung ein abnormales (Trocken- oder NaD-)Signal ist, wird der Schalter <?8 geschlossen, und der Korrekturzeitverzögerer 29 wird erregt, damit die Korrekturzeitverzögerung beginnt. Diese ist so bemessen, daß die abnormale Fcuchtigkeitsbedingung ausreichend lange währt, um eme Wirkung zu gewährleisten. Der Korrekturzeitverzögerer 29 wird immer dann in Gang gesetzt, wenn der Kontrollvergleicher 18 einen abnormalen Zustand fühlt. Der Korrekturzeitverzögerer 29 kann durch den Potentiometer R 28 auf unterschiedliche Verzögerungsperioden eingestellt werden. The start time delay 28 begins its Arbeitszy cycle when the switch 33 is closed. After a predetermined period of time, which can be set by the start time delay potentiometer R 16, the start time delay closes switch Q8. provided a wet or dry signal is on line 35. This signal is taken from the common junction between oppositely directed diodes X 1 and X 2 . These diodes are connected to the dry conditioning channel 20 or to the wet conditioning channel 21. The delay that the time delay is set to. is the amount of time it takes to get all of the dry material out of the dryer. If there is an abnormal (dry or NaD) signal on the line at the end of the start time delay, switch <? 8 is closed and correction time delay 29 is energized to begin the correction time delay. This is dimensioned so that the abnormal humidity condition lasts long enough to ensure an effect. The correction time delay 29 is started whenever the control comparator 18 senses an abnormal condition. The correction time delay 29 can be set to different delay periods by means of the potentiometer R 28.

Am Ende der Korrekturzeilverzögerung schließt der Korrekturzeitverzögerer 29 den Transistorschalter Q 12 und der Geber für die Korrekturzeitdauer 30 wird erregt, um eine Korrekturzeitpe-iode einzuleiten. Wie noch näher erläutert wird, besieht der Geber für die Korrekturzeitdauer 30 tatsächlich aus zwei Zeitgebern, nämlich einem Naßkorrekturzeitgeber und einem Trockenkorrekturzeitgeber, die wahlweise durch einen Naß- oder einen Trockenwähler 36 betätigt werden. Der Wähler 36 wählt normalerweise den Naßkorrekturzeitgeber, ausgenommen, wenn ein Trocken-Signal in der Kontroll-Leitung 37 auftritt, die zwischen dem Trockenkonditionierkanal 20 und dem Naß- oder Trocken-Wähler 36 angeschlossen ist. In diesem letztgenannten Fall wird der Trockenkorrekturzeitgeber gewählt Der Naßkorreklurzeitgeber ist für eine längere Zeitspanne ausgelegt als der Trockenkorrekturzeitgeber, damit ein richtiges Trocknen des Materials 13 mit Sicherheit gewährleistet wird.At the end of the correction line delay, the correction time delay 29 closes the transistor switch Q 12 and the transmitter for the correction time period 30 is energized in order to initiate a correction time period. As will be explained in more detail below, the encoder for the correction period 30 actually consists of two timers, namely a wet correction timer and a dry correction timer, which are optionally operated by a wet or dry selector 36. The selector 36 normally selects the wet correction timer, except when a dry signal occurs on the control line 37 connected between the dry conditioning duct 20 and the wet or dry selector 36. In this latter case, the dry correction timer is selected. The wet correction timer is designed for a longer period of time than the dry correction timer, so that correct drying of the material 13 is assured with certainty.

Der Geber für die Korrekturzeitdauer 30 sichert normalerweise eine anhaltende Vorspannung in der Leitung 38. die zwischen diesem Geber 30 und der gemeinsamen Verbindung 39 zwischen den Widerständen R 14 und R 15 angeschlossen ist Diese Widerstände sind entsprechend mit dem Trockenkonditionierkanal 20 bzw. dem Naßkonditionierkanal 21 verbunden. Die Halte-Vorspannung an der Leitung reicht aus. um zu verhindern, daß ein Trockenkonditioniersignal im Kanal 20 den Transistorschalter 01 schließt bzw. daß ein Naßkonditioniersignal im Kanal 21 den Transistorschalter O 2 schließt Während der Zeit jedoch, während der der Geber für die Korrekturzeitdauer eine Korrektur-Zeitspanne einstellt, wobei es entweder eine Trockenoder eine Naß-Korrektur ist, wird die Halte-Vorspannung von der Leitung 38 entfernt, so daß die Transistorschalter Q1 und Q 2 auf abnormale Zustands-Signale ansprechen können, die im Kanal 20 bzw. 21 auftreten.The encoder for the correction period 30 normally ensures a sustained bias in the line 38, which is connected between this encoder 30 and the common connection 39 between the resistors R 14 and R 15 . The holding bias on the line is sufficient. to prevent a dry conditioning signal in channel 20 from closing transistor switch 01 or a wet conditioning signal in channel 21 closing transistor switch O 2 is a wet correction, the hold bias is removed from line 38 so that transistor switches Q 1 and Q 2 can respond to abnormal condition signals appearing on channels 20 and 21, respectively.

Am Ende der Korrekturzeitdauer wird die Halte-Vorspannung wieder an die Leitung 38 angelegt, um dieAt the end of the correction period, the holding bias again applied to line 38 to the

ίο Schalter Qi bzw. Q 2 zu öffnen, je nachdem, welcher nicht bereits geöffnet ist. Am Ende der Korrekturzeitdauer schließt auch der Zeitgeber 30 den Transistorschalter Q 19. wobei der Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 gespeist wird. Wenn der Transistorschalterίο Open switch Qi or Q 2 , whichever is not already open. At the end of the correction time period, the timer 30 also closes the transistor switch Q 19, the encoder for the correction time frequency 31 being fed. When the transistor switch

Ii Q 19 geschlossen ist, wird durch die Kontroll-Leitung 41 eine Vorspannung aufgebracht, um zu verhindern, daß der Geber für die Korrekturzeitdauer einen neuen Arbeitszyklus beginnt. Der einmal erregte Geber für die Korrekturzeitfrequenz stellt eine vorbestimmte Zeitspanne ein, die durch die Einstellung der Frequenz des Korrekturpotentiometers R 52 gewählt wird. Am Ende des Zeitinlervalls der Korrekturzeitfrequenz 31 wird ein Ausgangs-Nullimpuls über die Rückstelleitung 40 zum Geber für die Korreklurzeitdauer 30 geführt. Der Nullimpuls über der Leitung 40 bewirkt, daß der Transistorschalter Q 19 geöffnet wird und der Geber für die Korrekturzeitdauer beginnt einen neuen Zeiteinstellzyklus. Die wechselweise Arbeit des Gebers für die Korrekturzeitdauer 30 und der Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 setzt sich so lange fort, so lange abnormale Signale (naß oder trocken) durch den Kontrollvergleicher 18 gesendet werden und solange die Materialförder- und Materialkonditionieranlage in Betrieb ist. Wenn der gemessene Feuchtigkeitsgehalt des Materials in die Normalzone zurückgeht, wird der Schalter Q 8 geöffnet und der Korrekturzeitverzögerer 29, der Geber 30 für die Korrekturzeitdauer und der Geber 31 für die Korreklurzeitfrequenz werden abgeschaltet. Wenn der gemessene Feuchtigkeitsgehalt wieder von der Normalzone abweicht, wird jeder dieser Zeitgeber erneut in der genannten Reihenfolge gespei·:. um wieder den Korrekturmotor einzuschalten, um die Geschwindigkeit des regelbaren Antriebs zu steuern und dadurch den gewünschten Feuchtigkeitsgehalt im Material 13 zu schaffen.Ii Q 19 is closed, a bias voltage is applied by the control line 41 in order to prevent the encoder from starting a new operating cycle for the correction period. Once excited, the transmitter for the correction time frequency sets a predetermined period of time which is selected by setting the frequency of the correction potentiometer R 52. At the end of the time interval of the correction time frequency 31, an output zero pulse is sent via the reset line 40 to the encoder for the correction period 30. The zero pulse on line 40 causes transistor switch Q 19 to open and the encoder for the correction period begins a new time setting cycle. The alternating work of the encoder for the correction period 30 and the encoder for the correction time frequency 31 continues as long as abnormal signals (wet or dry) are sent by the control comparator 18 and as long as the material conveyor and material conditioning system is in operation. When the measured moisture content of the material returns to the normal zone, the switch Q 8 is opened and the correction time delay 29, the transmitter 30 for the correction time duration and the transmitter 31 for the correction time frequency are switched off. If the measured moisture content deviates again from the normal zone, each of these timers is stored again in the order shown. to switch on the correction motor again to control the speed of the adjustable drive and thereby create the desired moisture content in the material 13.

Erläuterung der SchaltkreiseExplanation of the circuits

Die Fig.2A. 2B und 2C zeigen das kompletteThe Fig.2A. 2B and 2C show the complete

erfindungsgemäße Schaltschema mit Ausnahme der Netzanschlüsse, Schalter und Klemmleisten. Neben der für die Arbeit des umkehrbaren zweiphasigen Korrekturkontrollmotors 24 benötigte Wechselstromspannung arbeitet der Schaltkreis von drei unabhängig regulierten Gleichstromquellen -Vl, +V2 und - V3. Typische Werte für diese Quellen sind -Vl (-150V), + V2 (+12 V) und- V3(-12V).Switching scheme according to the invention with the exception of the power connections, switches and terminal strips. In addition to the alternating current voltage required for the operation of the reversible two-phase correction control motor 24, the circuit operates from three independently regulated direct current sources -Vl, + V2 and -V3. Typical values for these sources are -Vl (-150V), + V2 (+12 V) and-V3 (-12V).

Die als Dreiecke dargestellten Schaltelemente, gekennzeichnet mit ICi, IC2 und IC3, sind integrierte Mehrzweck-Operationsverstärker. Es ist kein bestimmter Typ erforderlich.The circuit elements shown as triangles, marked ICi, IC2 and IC3, are integrated general-purpose operational amplifiers. No particular type is required.

Die mit <?3, Q 9, ζ>15 und Q 20 gekennzeichneten Schaltelemente sind programmierbare Unijunction-Transistoren. The switching elements marked with <? 3, Q 9, ζ> 15 and Q 20 are programmable unijunction transistors.

Alle anderen Schaltelemente sind durch ihre Symbole leicht erkennbar, und es werden keine besonderen Typen verlangtAll other switching elements are easily recognizable by their symbols, and there are no special ones Types required

Um die Anordnung deutlich zu gestalten, ist das Schaltschema weitgehend in HauptfunktionskreiseIn order to make the arrangement clear, the circuit diagram is largely divided into main functional circles

unterteilt, deren Arbeitsweise weiter unten beschrieben ist.divided, the operation of which is described below.

Der Umformer der Feuchtigkeit in Strom weist Mittel auf, die die Feuchtigkeit in der zu behandelnden Bahn abtastet und die VViderstandscharaktcristik, die in umgekehrte: Beziehung zur Feuchtigkeit steht, in ein sinnvolles elektrisches Signal umwandelt. Durch die Detektorwalze 12, die die Bahn 13 direkt gegenüber der geerdeten Maschinenwalze 9 berührt, befindet sich der Widerstand der Bahn direkt in Reihe mit der eingestellten Feuchtigkeitskontrolle R 1 von der Erde zu -Vl. Die Vakuumröhre 42 ist als Kathodenverstärker geschaltet, um eine sehr hohe Eingangs-Impedanzspannungs-Messung des Spannungsabfalls über R 1 zu schaffen, der in direkter Beziehung zur Feuchtigkeit in der Bahn steht. Wenn die Feuchtigkeit im Material 13 ansteigt, sinkt der Widersland. Daher steigt der Spannungsabfall über R 1 an. Umgekehrt, wenn die Feuchtigkeit in dem zu >jntprsurhpndpn Material absinkt, steigt der Widerstand des Materials an, und der Spannungsabfall über R 1 wird geringer.The converter of moisture into electricity has means that sense the moisture in the web to be treated and convert the resistance characteristic, which is inversely related to moisture, into a meaningful electrical signal. Due to the detector roller 12, which touches the web 13 directly opposite the grounded machine roll 9, the resistance of the web is directly in series with the set humidity control R 1 from earth to -Vl. The vacuum tube 42 is connected as a cathode amplifier to provide a very high input impedance voltage measurement of the voltage drop across R 1 which is directly related to moisture in the web. When the moisture in the material 13 increases, the contradiction decreases. Therefore, the voltage drop across R 1 increases. Conversely, if the moisture in the material to be> jntprsurhpndpn decreases, the resistance of the material increases and the voltage drop across R 1 decreases.

Der Wert der Feuchtigkeitskontrolle R1 kann variiert werden, damit das Gerät für verschiedene Materialien geeicht werden kann. Im allgemeinen wird der Wert von R1 entsprechend dem Widerstand eingestellt, den das Material bei der gewünschten Feuchtigkeit hat.The value of the humidity control R 1 can be varied so that the device can be calibrated for different materials. In general, the value of R 1 is adjusted according to the resistance that the material has at the desired humidity.

Der Spannungsabfall über R 1 bewirkt einen proportionalen Stromfluß durch die Vakuumröhre 42. Die Platte der Vakuumröhre 42 ist unmittelbar mit dem invertierenden Eingang von ICi verbunden. Dieser Punkt ist eine scheinbare Erde, da er der Summierknotenpunkt für den Verstärker ist.The voltage drop across R 1 causes a proportional current flow through vacuum tube 42. The plate of vacuum tube 42 is directly connected to the inverting input of ICi . This point is apparent earth as it is the summing junction for the amplifier.

Der Strom/Spannungsabfall-Umformer und Anzeiger ist ein Standard-Gegentakt-Verstärker, der dazu dient, den Strom von der Vakuumröhre 42 in eine erdbezogene Spannung umzuwandeln und entsprechend maßstäblich zu verändern, um das Meßinstrument M1 und die folgenden Steuerkreise zu betätigen. Der Widerstand RA bestimmt die Ausgangsspannung von /Ci, und der Kondensator CI liefert die erforderliche Dämpfung sowohl für das Messinstrument M1 als auch für die Steuerkreise.The current / voltage drop converter and indicator is a standard push-pull amplifier which is used to convert the current from the vacuum tube 42 to a voltage referenced to earth and scale it accordingly in order to operate the measuring instrument M 1 and the following control circuits. The resistor RA determines the output voltage of / Ci, and the capacitor CI provides the necessary damping for both the measuring instrument M 1 and the control circuits.

Der Kontrollvergleicher 18 besteht aus zwei Funktionsverstärkern, die rückführungslos arbeiten, um eine maximale Empfindlichkeit zu erzielen. An der Konlrollpunktsteuerung R 7 ist eine Bezugsspannung eingestellt. Diese Spannung ist am invertierenden Eingang von IC 2 und am nichtinvertierenden Eingang von /C3 angeschlossen. Der Ausgang von /Cl ist in umgekehrter Weise mit dem nichtinvertierenden Eingang von /C2 und dem invertierenden Eingang von IC3 verbunden.The control comparator 18 consists of two function amplifiers which operate without feedback in order to achieve maximum sensitivity. A reference voltage is set at the control point controller R 7. This voltage is connected to the inverting input of IC 2 and the non-inverting input of / C3. The output of / Cl is connected in reverse to the non-inverting input of / C2 and the inverting input of IC3 .

Um eine Mittelskalen-Totzone (normal) zu schaffen, ist eine gesonderte Kontroll-EmpfindHchkeitssteuerung R 6 eingeschlossen. Diese Steuerung liefert Mittel zum Eichen der Steuerkreise auf die Grenzen der grünen, normalen Zone auf dem Meßinstrument A separate control sensitivity control R 6 is included to create a mid-scale dead zone (normal). This control provides means for calibrating the control circuits to the boundaries of the green, normal zone on the meter

Bei richtiger Eichung sind die Ausgänge von /C 2 und /C3 so lange positiv, bis die Anzeige auf dem Meßinstrument in der normalen Zone bleibt Wenn die Meßanzeige in die Trockenzone fällt, wird der Ausgang von /C2 negativ. In ähnlicher Weise verhält es sich, wenn die Meßanzeige in die Naß-Zone geht, dann wird der Ausgang von /C3 negativ. Die folgende Arbeit des Trockenkorrektur-Relais 22 oder des Naßkorrektur-R'*- lais 23 ist bedingt durch den Zustand der verschiedenen Zeitgeber in der Zeiteinstelleinrichtung 27.If the calibration is correct, the outputs of / C 2 and / C3 are positive until the display on the Meter stays in normal zone When the meter falls into the dry zone, the output will from / C2 negative. Similarly, if the gauge goes into the wet zone, then will the output of / C3 negative. The following work of dry correction relay 22 or wet correction R '* - lais 23 is conditioned by the state of the various Timer in the time setting device 27.

Es ist zu bemerken, daß der Netzanschluß für alle Zeitgeberkreise über die Auslauf-Relaiskontakte 33 führt. Dies ut ein Reservesatz von normalerweise offenen Auslauf-Relaiskontakten an der Vorrichtung. Nur wenn die Vorrichtung in Gang gesetzt wird,It should be noted that the network connection is for everyone Timer circuits via the run-out relay contacts 33 leads. This ut a reserve rate of normally open run-out relay contacts on the device. Only when the device is started

■> schließen sich diese Kontakte und liefern Strom von + V2 zu den Zeitgebern. Der Transistor Q 17 im Geber für die Korrekturzeitdauer ist über R 49 stets mit + V2 verbunden. Daher wird immer, wenn Q17 abgeschaltet ist, eine positive Spannung über die Widerstände R 14■> these contacts close and supply current from + V2 to the timers. The transistor Q 17 in the encoder for the correction period is always connected to + V2 via R 49. Therefore, whenever Q 17 is switched off, a positive voltage will appear across resistors R 14

ίο und R 15 an die Basen der Transistoren Q 1 bzw. Q 2 angelegt werden. Dieses positive Signal ist ausreichend groß, um jedes negative Signal von den Ausgängen IC 2 und IC3 zu überdecken. Daher ist es erforderlich, daß der Transistor Q 17 eingeschaltet ist. bevor irgendeine Arbeit des Trockenkorrektur-Relais 22 oder das Naßkorrektur-Relais 23 möglich ist. Der Transistor ζ) 13 ist über RV mit dem Ausgang von /£"2 verbunden. Jedesmal, wenn der Ausgang von IC 2 negativ wird (Meßanzeige in der Trockenzone), wirdίο and R 15 are applied to the bases of the transistors Q 1 and Q 2 , respectively. This positive signal is sufficiently large to mask any negative signal from the outputs IC 2 and IC3 . Therefore, the transistor Q 17 is required to be turned on. before any work of the dry correction relay 22 or the wet correction relay 23 is possible. The transistor ζ) 13 is connected to the output of / £ "2 via RV . Every time the output of IC 2 becomes negative (measurement display in the dry zone), becomes

Q Ϊ3 eingeschaltet und speist dabei das Relais K 3. Die zwei Kontaktsätze von K 3 sind so angeschlossen, daß sie entweder den Potentiometer R 39 oder den Potentiometer 40 und auch entweder die Lampe DS 5 oder die Lampe DS6 wählen. Dies erlaubt, daß ein Korrekturzeitdauer-Geberkreis tatsächlich zwei getrennte Zeiteinstellfunktionen durchführt, nämlich eine Trockenkorrekturzeitdauer und Naßkorrekturzeitdauer. Die Lampen DS 5 und DS 6 sowie die Lampen DSi. DS4 und DS 7 dienen einfach dazu, um anzuzeigen. Q Ϊ3 switched on and feeds relay K 3. The two sets of contacts of K 3 are connected in such a way that they select either the potentiometer R 39 or the potentiometer 40 and also either the lamp DS 5 or the lamp DS6. This allows a correction period encoder circuit to actually perform two separate timing functions, namely a dry correction period and a wet correction period. The lamps DS 5 and DS 6 as well as the lamps DSi. DS 4 and DS 7 are simply used to display.

welcher Zeitgeber eingeschaltet ist.which timer is on.

Die vier Zeitgeber sind grundsätzlich gleich. Bestimmte Zeitgeber weisen aber zusätzliche Transistoren auf, um eine entsprechende Eingangs- oder Ausgangsregelung der Zeitgeber zu gewährleisten. Es wird nur einThe four timers are basically the same. However, certain timers have additional transistors in order to ensure a corresponding input or output regulation of the timers. It will only be one

J5 Zeitgeber näher beschrieben. Alle weiteren Schaltkreiselemente werden im einzelnen entsprechend ihrer besonderen Funktion erläutert.J5 timer described in more detail. All other circuit elements are explained in detail according to their particular function.

Der Startzeitverzögerer 28 soll die Korrektursteuerung für eine vorbestimmte Zeitspanne hinausschieben.The start time delay 28 is intended to postpone correction control for a predetermined period of time.

■40 nachdem die Vorrichtung in Gang gesetzt wurde. Wenn die Laufrelaiskontakte schließe!., beginnt der Kondensator C4 über die Startverzögerung R 16 zu laden. Die Widerstände R 18 und R 19 stellen das Intnnsic-Abstandsverhältnis des programmierbaren Unijunction-Transistors C? 3 ein. Die Transistoren Q 4 und Q 5 sind in einer bistabilen Anordnung geschaltet, so daß nach der Startzeirverzögerung ein kontinuierlicher Ausgang geschaffen wird. Gleichzeitig mit dem Schließen der Laufrelaiskontakte 33 wird der Transistor C?3 eingeschaltet, und der Transistor ζ) 4 bleibt abgeschaltet Der Kondensator CS sichert daß der Transistor QA lang genug abgeschaltet bleibt damit der Transistor Q 5 über den Basisantrieb von /?23 eingeschaltet wird. Mit eingeschaltetem Transistor Q 5 bleibt der Transistor Q 4 abgeschaltet, bis die Startzeitverzögerung beendet ist Darn wird er eingeschaltet wenn der Kondensator sich über den Transistor ζ) 3 in R 17 entlädt Wenn der Transistor C? 4 eingeschaltet ist wird der Transistor Q 5 abgeschaltet und Q 4 bleibt über den Basisantrieb von R 22 eingeschaltet Während der Startzeitverzögerer 28 im Zeiteinstellzustand ist mit dein eingeschalteten Transistor Q 5, ist die Lampe DS 3 eingeschaltet und zeigt an, daß der Startzeitverzögerer in Betrieb ist■ 40 after the device has been started. When the running relay contacts close!., The capacitor C4 begins to charge via the start delay R 16. The resistors R 18 and R 19 represent the Intnnsic distance ratio of the programmable unijunction transistor C? 3 a. The transistors Q 4 and Q 5 are connected in a bistable arrangement so that a continuous output is created after the start time delay. Simultaneously with the closing of the relay contacts 33, the transistor C? 3 is switched on, and the transistor ζ) 4 remains switched off The capacitor CS ensures that the transistor QA remains switched off long enough so that the transistor Q 5 is switched on via the base drive of /? 23. With the transistor Q 5 switched on, the transistor Q 4 remains switched off until the start time delay has ended. Then it is switched on when the capacitor discharges through the transistor ζ) 3 in R 17. When the transistor C? 4 is turned on, the transistor Q 5 is turned off and Q4 is turned 22 during Startzeitverzögerer 28 in Zeiteinstellzustand with thy turned on transistor Q 5, the lamp DS 3 is turned on, indicating that the Startzeitverzögerer in operation via the base drive of R

Ähnliche bistabile Schaltkreise werden sowohl im Korrekturzeitverzögerer 29 als auch im Geber für die KorfekuirzeiidäücT 3ö verwendet Der Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 weist einen solchen Kreis nicht auf. Da der Geber für die Korrek*urzeitdauer 30Similar bistable circuits are used both in the correction time delay 29 and in the encoder for the KorfekuirzeiidäücT 3ö used the giver for the Correction time frequency 31 does not have such a circle. Since the giver for the correction time 30

ui'.d der Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 in Tandem zusammenarbeiten, ist der bistabile Schaltkriis im Geber für die Korrekturzeitfrequenz nicht erforderlich. Der Ausgang dieses Gebers 31 ist am Anschlußpunkt von Transistor (?20 und Widerstand R 53 über den Widerstand R 50 zurück zum Geber für die Korrekturzeitdauer 30 geschaltet, um dessen bistabilen Schaltkreis zurückzustellen und dabei den Geber der Korrekturzeitdauer 30 wieder in Gang zu setzen.ui'.d the encoder for the correction time frequency 31 work together in tandem, the bistable circuit in the encoder for the correction time frequency is not required. The output of this transmitter 31 is switched back to the transmitter for the correction period 30 at the connection point of the transistor (? 20 and resistor R 53 via the resistor R 50) in order to reset its bistable circuit and to restart the transmitter for the correction period 30.

Vor einer genaueren Erläuterung dieser beiden Zeitgeber soll aber noch einmal der Startzeitverzögercr 28 betrachtet werden. Nachdem die Zeit der Startverzögerung abgelaufen ist. erfolgt keine weitere Zeitgeberarbeit, bis einer der Ausgänge von IC2 oder IC3 negativ wird und am Meßinstrument M1 entweder ein Trocken- oder Naß-Zustand angezeigt wird. Solange die Meßanzeige in der Normalzone bleibt, bleiben die Ausgänge von IC2 und IC3 positiv. Steuerdioden X 1 iind X 2 werden in Sperrichtung betrieben und Blockieren die Puämv-SigiiäSc. Όζ~ Transistor {?5 *.v:rd über den ßasisantrieb von R 25 eingeschaltet gehalten. Dadurch wird die Basis des Transistors Ql tatsächlich geerdet, und dieser bleibt abgeschaltet. Wenn der Transistor Ql abgeschaltet ist, ist der Transistor QS abgeschaltet, und da dieser Transistor als ein Serienschalter zur Steuerung des Anlegens von + V2 auf die übrigen Zeitgeber arbeitet, sind die drei übrigen Zeitgeber abgeschaltet.Before a more detailed explanation of these two timers, however, the start time delay 28 should be considered again. After the start delay time has expired. there is no further timer work until one of the outputs of IC2 or IC 3 becomes negative and either a dry or wet state is displayed on the measuring instrument M 1. As long as the measurement display remains in the normal zone, the outputs from IC2 and IC 3 remain positive. Control diodes X 1 iind X 2 are operated in the reverse direction and block the Puämv-SigiiäSc. Όζ ~ transistor {? 5 * .v: kept switched on via the basic drive of R 25. As a result, the base of the transistor Ql is actually grounded, and this remains switched off. When transistor Ql is off, transistor QS is off, and since this transistor functions as a series switch to control the application of + V2 to the remaining timers, the three remaining timers are off.

Angenommen, der Ausgang von IC2 wird negativ, dann erscheint am Meßinst'iment M\ eine Trockenanzeige. Die Diode X 1 wird dsnn in Vorwärtsrichtung getrieben, und dieses negative Signal wird über den Widerstand R 26 zur Basis des Transistors Q 6 geführt. Die Größe dieses Signals reicht aus, um den positiven Basisantrieb von R 25 zu überdecken, und ζ>6 wird abgeschaltet Mit der nun positiven Basis von Ql (Q 4 ist eingeschaltet), wird Ql eingeschaltet und schaltet dabei Q 8 ein und legt Spannung + V 2 an den Korrekturzeitverzögerer 29.Assuming that the output of IC2 becomes negative, a dry display appears on the measuring instrument M \. The diode X 1 is driven dsnn in the forward direction and this negative signal is carried through the resistor R 26 to the base of the transistor Q 6 . The size of this signal is sufficient to cover the positive basic drive of R 25, and ζ> 6 is switched off. With the now positive base of Ql (Q 4 is switched on), Ql is switched on and turns on Q 8 and applies voltage + V 2 to the correction time delay 29.

Die Arbeit des Korrekturzeitverzögerers 29 entspricht derjenigen des Startzeitverzögerers 28. Während des Intervalls, in dem der Zeitgeber die Zeit regelt, ist QW eingeschaltet Q 10 ist abgeschaltet und der nächste Serienschalter Q12 ist ebenfalls abgeschaltet und blockiert + V2 von dem Geber für die Korrekturzeitdauer 30 und dem Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31. Wenn die Korrekturzeitverzögerung endet wird Q10 ein- und ζ) 11 ausgeschaltet Mit eingeschaltetem Q10 wird Q12 eingeschaltet und + V2 wird nun an den Geber für die Korrekturzeitdauer 30 angelegtThe work of the correction time delay 29 corresponds to that of the start time delay 28. During the interval in which the timer controls the time, QW is switched on, Q 10 is switched off and the next series switch Q 12 is also switched off and blocks + V2 from the transmitter for the correction period 30 and the encoder for the correction time frequency 31. When the correction time delay ends, Q 10 is switched on and ζ) 11 switched off. With Q 10 switched on, Q 12 is switched on and + V2 is now applied to the encoder for the correction period 30

Die Arbeit des Gebers für die Korrekturzeitdauer 30 ist die gleiche wie diejenige des vorhergehenden Zeitgebers, mit Ausnahme der zusätzlichen Q14 und R 38. Während des Zeiteinstellintervalls des Gebers für die Korrekturzeitdauer 30 ist aber Q14 abgeschaltet da der nächste Serienschalter Q19 abgeschaltet ist Daher wird CS über die Steuerung R 39 der Trockenkorrekturzeitdauer geladen, da der Ausgang von IC2 negativ ist und dabei K 3 speist Der Transistor <?18 ist eingeschaltet DS5 ist eingeschaltet C? 16 ist abgeschaltet und Q19 ist abgeschaltet Mit abgeschaltetem Q16 ist Q Yl eingeschaltet Dieser Zustand bewegt die positive Haltespannung von der Basis von Q1, und der negative Ausgang von IC 2 schaltet Q1 über R12 ein. Das Trockenkorrektur-Relais 22 ist nun erregt und der Korrektursteuermotor 24 dreht in der richtigen Richtung, um die Geschwindigkeit der Maschine zu beschleunigen.The work of the encoder for the correction period 30 is the same as that of the previous timer, with the exception of the additional Q 14 and R 38. During the time setting interval of the encoder for the correction period 30, however, Q 14 is switched off because the next series switch Q 19 is therefore switched off CS is loaded via the control R 39 of the dry correction period, since the output of IC2 is negative and feeds K 3. The transistor <? 18 is switched on DS5 is switched on C? 16 is switched off and Q 19 is switched off With Q 16 switched off, Q Yl is switched on. This state moves the positive holding voltage from the base of Q 1, and the negative output of IC 2 switches Q 1 on via R 12. The dry correction relay 22 is now energized and the correction control motor 24 rotates in the correct direction to accelerate the speed of the machine.

Wenn die Dauer der Trockenkorrekturzeit erdet, wird Q 16 eingeschaltet. Q 17 wird abgeschaltet, und die positive Haltespannung wird noch einmal an die Basis von Q1 angelegt, und Q1 schallet ab, wobei dasWhen the duration of the dry correction time grounds, Q 16 is turned on. Q 17 is turned off and the positive withstand voltage is reapplied to the base of Q 1, and Q 1 reverberates, the

ΐ Trockenkorrektur-Relais 22 abgeschaltet und die Diehung des Korrektursteuermotors 24 unterbrochen wird. Wenn Q 16 eingeschaltet wird, wird auch Q 19 eingeschaltet, wobei + V2 an dem Geber der Korrekturzeitfrequenz 31 angelegt wird. Wenn dieser Geber seinΐ Dry correction relay 22 is switched off and the function of the correction control motor 24 is interrupted. When Q 16 is switched on, Q 19 is also switched on, with + V2 being applied to the encoder of the correction time frequency 31. If that giver be

to Zeitintervall beginnt, wird Q14 über R 38 eingescha! .'f. Mit eingeschaltetem Q 14 kann C8 nicht wieder über /?39 geladen werden. Dies sichert, daß das nächste Zeitregelintervall des Gebers für die Korrekturzeitdauer 30 genau ist.to the time interval begins, Q 14 is switched on via R 38! .'f. With Q 14 switched on, C8 cannot be reloaded via /? 39. This ensures that the next timing control interval of the encoder for the correction period 30 is accurate.

ι j Wenn das Zeitintervall des Gebers für Korrekturzeitfrequenz 31 endet, bewirkt der Ausgangsimpuls von Q 20 über R 50, daß Q18 eingeschaltet wird, wobei der Basisantrieb über R 46 zu Q 16 bewegt wird. Wenn Q 16 abgeschaltet wird, werden auch Q19 und Q14If the time interval of the encoder for correction time frequency 31 ends, the output pulse from Q 20 via R 50 causes Q 18 to be switched on, the base drive being moved to Q 16 via R 46. When Q 16 is turned off, Q 19 and Q 14 are also turned off

•0 abgeschaltet, und ein "'ei'ere« Trorkenkorrektur-Zeitintervall beginnt. Diese Tandemarbeit dieser beiden Zeitgeber 30 jnd 31 wird so lange fortgesetzt bis die Anzeige am Meßinstrument Mi in der Trockenzone bleibt, und zwar solange die Vorrichtung arbeitet. Wenn die Meßanzeige in die Normalzone zurückgeht, wird QB abgeschaltet, und der Korrekturzeitverzögerer 29, der Geber für die Korrekturzeitdauer 30 und der Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 werden abgeschaltet. Wenn die Meßanzeige erneut aus der Normalzone abweicht, werden alle drei Zeitgeber 29, 30 und 31 der Reihenfolge nach wieder erregt, um wieder die erforderliche Arbeit des Korrektursteuermotors 24 zu bewirken und so die Maschinengeschwindigkeit auszugleichen und die gewünschte Feuchtigkeitseinstellung am Feuchtigkeitsregler Λ 1 zu erzielen.• 0 is switched off, and an "'other" trork correction time interval begins. This tandem work of these two timers 30 and 31 is continued until the display on the measuring instrument Mi remains in the dry zone, as long as the device is working returns to the normal zone, QB is turned off and the Korrekturzeitverzögerer 29, the transmitter for the correction period 30 and the timer for the correction time f requency 31 are turned off. When the indicator gauge again deviates from the normal zone, all the three timers 29, 30 and 31 energized again in sequence in order to bring about the necessary work of the correction control motor 24 again and thus compensate for the machine speed and to achieve the desired humidity setting on the humidity controller Λ 1.

Anstelle von elektronischen Zeitgebern und Schaltern können auch entsprechende elektro-mechanische Zeitgeber und verschiedene Schaltertypen verwendet wenden, die die Zeiteinstellung und Schaltfunktionen ausführen.Instead of electronic timers and switches, corresponding electro-mechanical Timers and various types of switches are used that control the time setting and switching functions carry out.

Das Instrumentengehäuse 43 (F i g. 3) ist auf einem Ständer 45 montiert und ist mit einer vorderen Anzeige- und Steuerplatte 44 versehen. Im Gehäuse 43 sind normalerweise alle in den F i g. 2A, 2B und ?C gezeigten Bestandteile untergebracht, mit Ausnahme der Detektorwalze 12 und der geerdeten Walze 9. Die Detektorwalze 12 ist vorzugsweise an der Austrittsseite der Material-Konditioniervorrichtung so nahe wie möglich an dem Punkt angeordnet an dem die zu untersuchende Materialbahn 13 gerollt oder gefaltet wird. Wenn eine einzige Detektorwalze verwendi. wird, soll sie in der Mitte der Bahn des Materials montiert sein. Wenn mehrere solcher Walzen eingesetzt sind, ist es zweckmäßig, sie miteinander zu verbinden.The instrument housing 43 (FIG. 3) is mounted on a stand 45 and is provided with a front display and control plate 44. In the housing 43 are normally all in the F i g. 2A, 2B and ? C , with the exception of the detector roller 12 and the grounded roller 9. The detector roller 12 is preferably arranged on the exit side of the material conditioning device as close as possible to the point at which the material web 13 to be examined is rolled or is folded. When using a single detector roller. it should be mounted in the middle of the path of the material. If several such rollers are used, it is useful to connect them to one another.

Die Detektorwalze 12 ist durch einen hochdielektrischen (HD) Leiter 46 mit einem Anschluß 47 innerhalb des Gehäuses 43 zwischen R 1 und R 2 im Feuchtigkeits/ Strom-Umformerkreis (F i g, 2A) verbunden. Der Korrektursteuermotor 24 und der Geschwindigkeitssteuer-Potentiometer 26' sind vorzugsweise im Gehäuse 43 untergebracht aber sie können auch außerhalb in der Nähe des in der Geschwindigkeit regelbaren Antriebsmotors 14 für den Förderer montiert werden. Wenn der Motor 24 und der Potentiometer 26' im Gehäuse 43 angeordnet sind, werden entsprechende Drahtverbindungen vorgesehen, um den Potentiometer 26' im Geschwindigkeitssteuerkreis für den Antriebsmotor 14 anzuschließen. Diese Steuerung für den AntriebsmotorThe detector roller 12 is connected by a high dielectric (HD) conductor 46 to a connection 47 within the housing 43 between R 1 and R 2 in the moisture / current converter circuit (FIG. 2A). The correction control motor 24 and the speed control potentiometer 26 'are preferably housed in the housing 43, but they can also be mounted outside in the vicinity of the variable speed drive motor 14 for the conveyor. When the motor 24 and the potentiometer 26 'are arranged in the housing 43, appropriate wire connections are provided to connect the potentiometer 26' in the speed control circuit for the drive motor 14. This control for the drive motor

14 mit regelbarer Geschwindigkeit kam eine übliche Bauart aufweisen und ist daher in F i g. 1 nur in Form des Blockes 26 dargestellt. Der Geschwindigkeitssteuer-Potentiometer 26' ist in den Erregerkreisen für den Antriebsmotor i \ so angeschlossen, daß eine Änderung der Position des beweglichen Kontaktes 26a eine Änderung der Geschwindigkeit des Antriebsniotors 14 bewirkt.14 with controllable speed came to have a conventional design and is therefore in FIG. 1 only shown in the form of block 26. The speed control potentiometer 26 'is connected in the excitation circuits for the drive motor i \ in such a way that a change in the position of the movable contact 26a causes a change in the speed of the drive motor 14.

An der i ;rontplaiie44 isi eine Wählscheibe 47 lur das Feuchtigkeits-Meßinstrument MX vorgesehen. Die Wählscheibe 47° ist in drei Zonen eingeteilt, nämlich »trocken«, »normal« und »naß«. Die Trocken- und Naß-Zonen sind rot und zeigen abnormale Zustände an. Die in der Mitte befindliche Normalzone isi grün und zeigt an, daß der Zustand des Materials normal ist. Das Meßinstrument MX kann ein Relaisgerät sein, das mi; einem Kontakt 47' versehen ist, der — wenn er von einem Zeiger 47" am äußersten Ende der Naß Zone berührt wird — ein Relais oder eine andere Naß-Sperrsteuerung 58 betätigt, um die Feuchtigkeits-Konditionierjnlage abzuschalten. Eine solche Nab-Sperrsteuerunt» 58 ist zweckmäßig, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials einen vorbestimmten Grau erreicht, bei dessen Überschreiten die Konditionieranlage und deren Steuerungen nicht mehr zufriedenstellend arbeiten. Anstelle eines Meßrelais können auch andere Sperrsteuerungen verwendet werden. Eine andere entsprechende Naß-Sperrsteuerung kann einen Naß-Sperrvergleicher und einen wählerartigen Vergleicher 18 für den Naß-Sperr-Istwert und eine Istwertwähler 17 aufweisen, der mit dem Ausgang der Naß-Meßvorrichtung 16 parallel mit dem Vergleicher 18 geschähet ist. Der Naß-Sperr-Istwertwähler wird auf einen festgelegten hohen Feuchtigkeits-Standardgehalt eingestellt, der — wenn er vom gemessenen Feuchtigkeitsgehalt überschritten wird — beewirkt. daß der Nnß-Sperrvergleieher ein Signal sende ι. das die Feuchtigkeits-Konditionieranlage abschaltet.At the i ; A dial 47 is provided for the MX humidity measuring instrument at the front. The 47 ° dial is divided into three zones, namely "dry", "normal" and "wet". The dry and wet zones are red and indicate abnormal conditions. The normal zone in the middle is green and indicates that the condition of the material is normal. The meter MX can be a relay device that mi; a contact 47 'which - when touched by a pointer 47 "at the extreme end of the wet zone - actuates a relay or other wet lockout control 58 to turn off the moisture conditioning system is useful when the moisture content of the material reaches a predetermined gray, if this is exceeded the conditioning system and its controls no longer work satisfactorily. Instead of a measuring relay, other blocking controls can be used. Another corresponding wet blocking control can be a wet blocking comparator and a selector-like one Comparator 18 for the actual wet lock value and an actual value selector 17 which is made with the output of the wet measuring device 16 in parallel with the comparator 18. The wet lock actual value selector is set to a fixed high standard moisture content, which - if it is exceeded by the measured moisture content - effected. that the Nnß-Sperrvergleieher send a signal ι. that switches off the moisture conditioning system.

I nterhalh der Wählscheibe 47r ist ein Wähler 48 angeordnet der mit »eingestellter zuverlässiger Feuch tigkeit« (»Set RegJin«) gekennzeichne' ist Der Knopf fur den Wähler 48 dreht den Naß-Einstellwiderstand R 1 im Naß Meßkreis, dargestellt in F i g. 2Λ. Der Wähler 48 (für zulässige Feuchtigkeit) ist in Einheiten von 3 bis lr; geeicht, die direkt der Feuchtigkeit in Baumwolle entsprechen, ausgedrückt in Prozenten ihres Trockengewithtes. Die Einheiten entsprechen auch in genau bekannten Beziehungen dem Feuchtigkeitsgehalt in anderen natürlichen und künstlichen Fasern sowie deren Mischungen. Links vom Wähler 48 ist ein Ein-Aus-Schalter 49 angeordnet, der die Feuchtigkeits Konditionieranlage und den Meß- und Steuerapparat ein und ausschalte1. Rechts vom Wähler 48 ist ein Steuerknopf 50 vorgesehen, mit dem die Steuerung der Maschinengeschwindigkeit auf Handbetrieb oder auf automatisch gestellt werden kann. Bei Handbetrieb kann der umkehrbare Korrektursteuermotor durch Niederdrükken vi in Hand des »Trocken« Schaltknopfes 56 bzw des »Naü« Schaltknopfes 57 betätigt werden, um die Geschwindigkeit der Maschine m beschleunigen bzw. zu verlangsamen. Die Kontakle des »Trocken«-Schaltknopfes 56 liegen über den Kontakten 22' des Trockenkorrektur-Relais 22, und die Kontakte des »Naß«-Schaltknopfes 57 liegen über den Kontakten 23' des NaDkorreklur-Relais 23.I nterhalh the dial 47 r is a selector 48 disposed with "set reliable moisture from" ( "Set RegJin") gekennzeichne is for the selector 48 rotates the wet-adjusting resistor R 1 by the wet measuring circuit 'The button shown in F i g . 2Λ. The selector 48 (for permissible humidity) is in units from 3 to l r ; calibrated, which corresponds directly to the moisture in cotton, expressed as a percentage of its dry weight. The units also correspond in precisely known relationships to the moisture content in other natural and man-made fibers and their mixtures. To the left of the selector 48 there is an on / off switch 49 which switches the moisture conditioning system and the measuring and control apparatus on and off 1 . To the right of the selector 48 is a control button 50 with which the control of the machine speed can be set to manual or automatic. In manual operation, the reversible correction control motor can be actuated by pressing down vi with the “dry” button 56 or the “Naü” button 57 in order to accelerate or slow down the speed of the machine m. The contacts of the “dry” switch button 56 lie above the contacts 22 ′ of the dry correction relay 22, and the contacts of the “wet” switch button 57 lie above the contacts 23 ′ of the NaD correction relay 23.

Im unteren Teil der Frontplatte 44 befinden sich Wählknopfc 51, 52, 53, 54 und 55, die den Startzeitverzögerungs-Potentiometer R 16, den Korrekturzeilverzögerungs-Potentiometer R 28, den Trockenkorrekturzeitdauer-Potentiometer R 39, den Naßkorrekturzeit dauer-Potentiometer /?40 n/w. den Korrekturzeitfre quenz-Po;entiometer /?52 betätigen. Die Wählscheibe ί für den Startzeitverzögerungswähler 51 ist in Minuten von 0 bis 3,0 geeicht, während die Wählscheiben für die übrigen Wähler 52 bis 55 in Sekunden von 0 bis 60 eingeteilt sind. Unmittelbar über den Wählerknöpfen 51 bis 55 sind Anzeigelampen DS 3 bis DS7 angeordnet. in die durch Aufleuchten anzeigen, daß der ihnen zugeordnete Zeitgeber arbeitet.In the lower part of the front panel 44 there are selector buttons 51, 52, 53, 54 and 55, which control the start time delay potentiometer R 16, the correction line delay potentiometer R 28, the dry correction time potentiometer R 39, the wet correction time potentiometer /? 40 n / w. Operate the correction time frequency po; entiometer /? 52. The dial ί for the start time delay selector 51 is calibrated in minutes from 0 to 3.0, while the dials for the other selectors 52 to 55 are graded in seconds from 0 to 60. Indicator lamps DS 3 to DS7 are arranged directly above the selector buttons 51 to 55. which light up to indicate that the timer assigned to them is working.

Die Feuchtigkeitsfühler sind elektrische Einrichtungen, die den Feuchtigkeitsgehalt im zu prüfenden Material erfühlen. Es handelt sich dabei um verschieder> ne Arten von Fühlern, abhängig von der Natur des eingesetzten Feuchtigkeits-Meßinstruments und de· Natur des zu untersuchenden Materials. Bei einem Widerstandsmeßinstrument, das einen elektrischen Strom durch das Material schickt und auf die Änderung -•η des elektrischen Stroms in bezug zum elektrischen Widerstand des Materials diisprichi. der eine funktion des Feuchtigkeitsgehaltes ist. sind die Feuchtigkeitsfühler elektrische Leiter in Form von Walzen, Stangen oder dergleichen. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Geweih bebahn abgetastet wird, sind die Feuchtigkeitsfühler vorzugsweise Detektorwalzen, wie sie bei 12 in Fig. I und 2A der Zeichnungen gezeigt sind. Die Detektorwal· zen 12 12a urd 126 (Fig.4, 5 und 6) können nach Gewicht und Berührungsfläche für verschiedene Matenahen ausgesucht werden.The moisture sensors are electrical devices that measure the moisture content in the test Feel the material. These are different> ne types of sensors, depending on the nature of the humidity measuring instrument used and the Nature of the material to be examined. In the case of a resistance measuring instrument that has an electrical Sends current through the material and on the change - • η of the electric current in relation to the electric Resistance of the material diisprichi. the one function the moisture content is. are the humidity sensors electrical conductors in the form of rollers, bars or the like. When the moisture content of the antlers is sensed, the moisture sensors are preferably detector rollers, as shown at 12 in FIG and 2A of the drawings. The detector rollers 12, 12a and 126 (FIGS. 4, 5 and 6) can after Weight and contact area can be selected for different materials.

In den Fig. 4 bis 6 sind Ausführungsbeispiele verschiedener Detektorwalzen 12, 12a und 12b dargestellt. Die Detektorwalze 12 (Fig. 5) ist eine leitende Walze mit glatter Oberfläche. Die Walze t2a(F i g. 4) ist J"j eine leitend« Walze mit geriffelter Oberfläche, und die Walz»; X2h (Fig. fa) ist eine leitende Walze, deren Oberfläche mil Dornen oder Spikes versehen ist. Über die Endflächen einer irden Walze ragt je je ein Wellen-Ende 6? vor (von dem an jeder Walze nur eines gezeigt ist), das jsweils in einem Lager am Ende des jeweiligen Armes eines leitenden Bügels 59 dreht. Die Arme des Bügels 59 liegen parallel zueinander. Der Bügel 59 ist an einem nach hinten abstehenden, vorzugsweise isolierten Griff 60 befestigt, an dem 4Ί Halterungen 61 angeordnet sind. Diese Halterungen sind mit fluchtenden Löchern 65 versehen, durch die ein Drehzapfen gesteckt sein kann, um den Griff 60 drehbar an einer Stütze zu halten, die an der Stelle vorgesehen ist, an der die Detektorwalze eingesetzt werden soll. Ein in mit dem Bügel 59 elektrisch verbundener isolierter Leiter 46' führt zu einem Anschlußteil 62, von dem eine Kabelverbindung zum Feuchtigkeits-Meßinstrument 16 gelegt ist, das im Instrumentengehäuse 43 (Fig 3) untergebracht ist. /wischen den Endflachen der Walzen ■>■> 12.12a und 126 und den angrenzenden Fanden der Arme des Bügels 59 sind leitende Abstandstücke 64 angeordnet, um einen leitenden Kontakt zwischen den Walzen und den Armen des Bügels 59 zu schaffen.In FIGS. 4 to 6, embodiments of various detector rollers 12, 12a and 12b are shown. The detector roller 12 (Fig. 5) is a conductive roller with a smooth surface. The roller t2a (Fig. 4) is a conductive roller with a corrugated surface, and the roller X2h (Fig. Fa) is a conductive roller, the surface of which is provided with thorns or spikes. Over the end faces a shaft end 6? (of which only one is shown on each roller), each of which rotates in a bearing at the end of the respective arm of a conductive bracket 59. The arms of the bracket 59 lie parallel to one another. The bracket 59 is attached to a rearwardly protruding, preferably insulated handle 60, on which there are arranged 40 brackets 61. These brackets are provided with aligned holes 65 through which a pivot pin can be inserted in order to pivot the handle 60 on a support hold, which is provided at the point at which the detector roller is to be used. An insulated conductor 46 'electrically connected to the bracket 59 leads to a connection part 62 from which a cable connection to the moisture measuring instrument 16 is laid, which is housed in the instrument housing 43 (Fig 3). Conductive spacers 64 are disposed between the end faces of the rollers 12.12a and 126 and the adjacent ends of the arms of the bracket 59 to provide conductive contact between the rollers and the arms of the bracket 59.

hn Eichung der /.eitgeberemstellungen hn calibration of /

Der von 0 bis 3 Minuten einstellbare Startzeitverzögerer 28 dient dazu, die Steuerung unwirksam zu machen, und zwar sowohl während der Zeit, während der der Trockner 11 stillsteht oder bei niedrige! Geschwindigkeit arbeitet, als auch für eine einstellbare, vorbestimmte Zeit nach dem Start oder dem Rückgang zu einer normalen Laufgeschwindigkeit. Ohne Startverzögufurig, die durch den Zeitgeber 28 bewirkt wird,The start time delay adjustable from 0 to 3 minutes 28 serves to make the control ineffective, both during the time, during that the dryer 11 is at a standstill or at low! Speed works, as well as for an adjustable, predetermined time after start or decline to a normal running speed. Without a start delay which is effected by the timer 28,

würde die Steuerung bzw. Kontrolle eine übermäßige Trockenbedingung im stehenden oder sich langsam bewegenden Material erfühlen und allmählich die Einstellung der Laufgeschwindigkeit beschleunigen. Wenn der Trockner 11 zur Laufgeschwindigkeit zurückgeführt ist, wäre die Einstellung der Geschwindigkeit für ein richtiges Trocknen des Materials zu schnell, das noch nicht in den stillstehenden oder mit niedriger Geschwindigkeit arbeitenden Trockner eingetreten ist. Dabei würde natürlich ein feuchtes Material erzeugt werden, bevor die Steuerung die Geschwindigkeit ausreichend verlangsamt hat, um das Material zu trocknen.would control an excessive dry condition while standing or moving slowly Feel the moving material and gradually accelerate the setting of the running speed. When the dryer 11 is returned to running speed, the setting would be the speed too fast for proper drying of the material, which is not yet in the stationary or with low speed dryer has entered. Of course, this would involve a moist material be generated before the controller adjusts the speed slowed enough to dry the material.

Em guter Maßstab für den Startzeitverzögerer ist, diesen auf eine ausreichend lange Zeit einzustellen, um zu gewährleisten, daß das gesamte trockene Material den Trocknerausgang mit der voraussichtlich niedrigsten Arbeitsgeschwindigkeit erreicht. Dies soll mit dem schwersten zu trocknenden Material übereinstimmen.A good measure of the start-up delay is to set it to be long enough to to ensure that all of the dry material exits the dryer with the lowest expected Working speed reached. This should match the heaviest material to dry.

Mit dem richtig eingestellten Startzeitverzögerer und seinem Zeitablauf, nachdem die Maschine mit normaler Laufgeschwindigkeit zu arbeiten begonnen hat, beginnt die Steuerung mit den Geschwindigkeitseinstellungen, die von der ertasteten Feuchtigkeitsbedingung abhängen. With the correctly set start time delay and its timing after the machine with normal If the running speed has started to work, the control starts with the speed settings, which depend on the sensed moisture condition.

Wenn die Feuchtigkeitsbedingung normal ist, was bedeutet, daß sie mit der Einstellung am Selektor für die zulässige Feuchtigkeit übereinstimmt, erfolgt keine Steuerung.If the humidity condition is normal, which means that the setting on the selector for the no control takes place.

Wenn die Feuchtigkeit aus der Normalzone abweicht, sei es in den Trocken- oder den Naßbereich, tritt der Korrektur/eitverzögerer 29 in Aktion. Dieser Verzögerer 29. der von 0 bis bO Sekunden einstellbar ist. bestiivit. wie lange eine abnormale Bedingung bestehen darf, bevor die Steuerung die Korrektur vornimmt. Er wird beispielsweise gestatten, daß kurzzeitige Feuchtigkeitsstellen und Trennzeichen an Kettenfaden durchgehen ohne zu bewirken, daß die Steuerung die Geschwindigkeit ändert. Ohne Korrekturzeitverzögerer 29 wurden viele unnötige Änderungen, meistens Verringerungen der Geschwindigkeit, auftreten, wodurch dann erforderlich wird, daß die Steuerung später eine Ausgleichsänderung vornimmt. Dies ist aber meistens mit einem wesentlichen Produktionsverlust verbunden. Dies wäre der Fall, wenn der Korrekturzeitverzögerer 29 auf eine Null/eit eingestellt wäre Andererseits, wenn der Korrekturzeit verzögerer 29 /u lang eingestellt ist. wird die Steuerung langsamer, was möglicherweise /u einem ubertrocknc ten Material (mit Produktions und Qualitatsverliist) und einem /u wenig getrockneten Material (Qualitätsver li!«.t) führt. Demnach ist eine Einstellung /wischen Null und einer etwas zu langen Zeitdauer ideal Es gibt keine bestimmt" Regel zum Einstellen des Korrektur/eitvcr zögerungs-Potentiometers. Die Erfahrung hat geneigt, daü die beste Einstellung etwa um fünf Sekunden, etwas darüber oder etwas darunter, ist. Als <illgemeine Regel gilt daß die Einstellung des Korrekturzeitverzögerers 29 /um Trocknen des Materials lang scm soll, wenn Feuchtigkeit nicht stabil ist. d.h.. wenn die Feuchngkeüsänderungen standig ein Variieren der Steuerung in die Und aus der Normalzone bewirken. Solche Längzeit'Einsfellungen bewirken, daß die Steuerung die Geschwindigkeit für den vorbestimmten gewünschten mittleren Feuchtigkeitsgehalt stabilisiert und die Geschwindigkeitsänderungen nur dann vornimmt, wenn die Abweichungen der Feuchtigkeit von der Normalzone dazu neigen, permanent zu werden. Umgekehrt, wenn die Anwendung so ist, daß eine stabile und beständige Feuchtigkeit erhalten wird, ist nur wenig Berechtigung für mehr als eine sehr kurze Zeitdauer, um gelegentliche Naß-Stellen, Trennzeichen und dergleichen durchgehen zu lassen. Die Steuerung kann dann von Zeit zu Zeit stufenweise Geschwindigkeitsänderungen vornehmen, um bei der höchstmöglichen Produktionsrate die Feuchtigkeit konstant zu halten.If the humidity deviates from the normal zone, be it in the dry or the wet area, the correction / delay delay 29 comes into action. This delay 29. which is adjustable from 0 to bO seconds. bestiivit. how long an abnormal condition can exist before the controller makes the correction. For example, it will allow momentary moisture spots and separators on warp thread to pass without causing the controller to change speed. Without the correction time delay 29, many unnecessary changes, mostly reductions in speed, would occur which would then require the control to make a compensation change later. However, this is usually associated with a significant loss of production. This would be the case if the correction time delay 29 were set to a zero / time. On the other hand, if the correction time delay 29 / u is set to be long. the control becomes slower, which possibly leads to an overdried material (with production and quality lists) and a / u less dried material (quality loss). Accordingly ideal a setting / wipe zero and a bit too long period of time there is no "rule determines to set the correction / eitvcr deceleration potentiometer. Experience has inclined the best setting DAT approximately five seconds slightly above or slightly below, As a general rule, the setting of the correction time delay should be 29 / um drying of the material long if the humidity is not stable, i.e. if the changes in humidity constantly cause the control to vary into and out of the normal zone cause the control to stabilize the speed for the predetermined desired mean moisture content and to make the speed changes only when the deviations of the humidity from the normal zone tend to become permanent, and vice versa, if the application is such that a stable and constant humidity received is little eligibility for more than a very short period of time to let through occasional wet spots, separators, and the like. The controller can then make incremental speed changes from time to time to keep the humidity constant at the highest possible production rate.

Der Korrekturzeitverzögerer 29 arbeitet dann in jedesmal, wenn die Feuchtigkeit abnormal wird, und er hindert die Steuerung daran, die Geschwindigkeit zu ändern, bis eine annehmbare Gewißheit besteht, daß eine Änderung vorgenommen werden soll. Die Feuchtigkeit muH konstant abnormal bleiben, ohne auch nur einen Augenblick wieder normal zu werden, bis die volle Zeiteinsteüung am Korrekturzeitverzögerer abgelaufen ist.The correction time delay 29 then works every time the humidity becomes abnormal, and so does he prevents the controller from changing the speed until there is reasonable assurance that a change should be made. The humidity must remain consistently abnormal without even being abnormal return to normal for a moment until the corrective time delay has been fully timed is.

Wenn einmal eine Trocken- oder Feuchtigkeit Bedingung sich als ausreichend beständig erwiesen hat. um eine Geschwindigkeitsänderung zu rechtfertigen, wird eine entsprechende Geschwindigkeitsänderung vorge nommen. Gesonderte Geber für Korrekturzeitdauer bestimmen die Korrekturmenge. Der Geber für die Trocken-Korrektur/eitdauer bestimmt die Länge der :ί Zeit für die Arbeit des Steuermotors 24. um die Geschwindigkeit zu beschleunigen. Der Geber für die Naß-Korrekturzeitdauer bestimmt die Länge der Zeit für die Arbeit des Steuermotors, um die Geschwindigkeit zu senken. Diese Zeitgeber sind von 0 bis 6 in Sekunden einstellbar. Die Zeitdauer steht in direkter Beziehung zu der Geschwindigkeit in m/Min, aber dieses hängt von "inspreehen des besonderen Antriebs s> μ ems ab. und /war je nachdem, ob es elektrisch oder mechanisch ausgelegt ist.Whenever a dry or damp condition has proven to be sufficiently stable. to justify a change in speed will a corresponding speed change made. Separate encoders for correction time determine the amount of correction. The sender for the drying correction / duration determines the length of the : ί Time for the steering motor to work 24. at the Speed up. The encoder for the wet correction time determines the length of the time for the work of the steering motor to slow down the speed. These timers are from 0 to 6 adjustable in seconds. The time is directly related to the speed in m / min, but this depends on the particular drive s> μ ems. and / was depending on whether it was electric or is mechanically designed.

ι. Gesonderte Trocken- und Naß-Korrektur/eitgebcr sind vorgesehen, um etwa größere Korrekturen einer Feuchtigkeitsbedingung /u erleichtern als einer Trok kenbedingung Da abnorme oder übermäßige Feuchtig keitsbedingungen im allgemeinen die Qualität des 4(i Materials ungünstiger beeinflussen als abnorme Trok kenbedingungen. ist es möglich, bei höheren durch schnittlichen Feuchtigkeitsgraden sicher zu arbeiten, wenn der Geber für die Naßkorrekturzeitdaucr etwas höher eingestellt wird als der Geber für die Trockenkor 4· rektur/eitdauer.ι. Separate dry and wet correction / additional are provided to facilitate larger corrections of a humidity condition / u than a dry one condition As abnormal or excessive moisture conditions generally affect the quality of the 4 (i affect material more unfavorably than abnormal trok conditions. is it possible at higher through average humidity levels to work safely if the transducer for the wet correction time duration something is set higher than the encoder for the dry cure 4 · correction / duration.

Der Zeitgeber 31 für die Korrekturfrequcn/. der von 0 bis 60 Sekunden einstellbar ist, folgt, nachdem eine (ieschw idigkeitsänderung durchgeführt worden ist Dieser Zeitgeber 31 läßt eine Zeilspanne verstreichen. ■>» so daß die Geschwindigkeitsänderung dit Feuchtigkeit tatsächlich beeinflussen kann. Wenn dieser Einfluß nichi ausreicht, um eine normale Feuchtigkeitsbedingung /u bewirken, wird eint zweite Geschwindigkeitsänderung vorgenommen. Dies wird so lange fortgesetzt, bis die ν· abnormale Feuchtigkeitsbedingung vollständig korri giert ist The timer 31 for the correction frequencies /. which can be set from 0 to 60 seconds, follows after a speed change has been carried out. This timer 31 lets a period of time elapse so that the change in speed can actually affect the humidity / u cause one-second speed change is made. This continues until the ν · abnormal humidity condition yaws completely Corridor is

Die beiden Zeitgeber 30 und 31 für die Trockenkor rekturdauer oder die Naßkorrekturdauer und die Korrektur/eitfrequenz arbeiten zusammen, und /war M> hintereinander »ab- und einschaltend«. Ihre Arbeit wird unterbrochen, immer wenn die Feuthtigkeitsbedingung auf normal zurückgeht. Danach muß eine neue abnormale Bedingung zunächst länger bestehen als die im Korrekturzeitverzögerer eingestellte Zeilspanne μ dauert» bevor eine weitere Korrektur vorgenommen wird.The two timers 30 and 31 for the dry correction duration or the wet correction duration and the correction frequency work together, and / was M>"off and on" one after the other. Your work will be interrupted whenever the working condition returns to normal. After that, a new abnormal condition must first exist longer than the line span μ set in the correction time delay period before a further correction is made.

Es sollte scheinen, daß def Geber für ie Korrekturzeilfrequenz auf eine Zeitspanne eingestellt werdenIt should appear that the encoders for the correction line frequency are set to a time span

230 226/83230 226/83

muß, die etwa so lang ist wie die Startzeitverzögerung, da diese weitgehend der Zeit entspricht, die für den vollständigen Durchgang des Materials durch den Trockner erforderlich ist. In der Praxis ergibt diese Annäherung aber nicht die beste Leistung. Nachdem eine Geschwindigkeitsänderung durchgeführt ist, wird die Feuchtigkeit nahezu sofort beeinflußt. Die volle Wirkung tritt ein, nachdem das Material ganz durch den Trockner hindurchgegangen ist. Eine ausreichende Änderung der Feuchtigkeit, um aus der Normalzone abzuweichen, erfolgt im allgemeinen nach etwa '/3 des vollen Durchgangs. Da es erwünscht ist, die Verzögerung zwischen den Korrekturen so weit wie möglich zu begrenzen, ist es zweckmäßig, den Geber für die Korrekturzeitfrequenz 31 auf etwa 1Zi der für den vollständigen Durchgang benötigten Zeit einzustellen.which is about as long as the start-up time delay, since this corresponds largely to the time required for the material to pass completely through the dryer. In practice, however, this approximation does not give the best performance. After a speed change is made, the humidity is affected almost immediately. The full effect occurs after the material has passed all the way through the dryer. A sufficient change in humidity to deviate from the normal zone generally occurs after about 1/3 of a full pass. Since it is desirable to limit the delay between the corrections as much as possible, it is expedient to set the encoder for the correction time frequency 31 to about 1 Zi of the time required for the complete passage.

Bei Istwert-Arbeiten, die eine Startzeitverzögerung von 60 Sekunden benötigen, wird der Geber für die Korrekturzeitdauer gewöhnlich auf 15 bis 20 Sekunden eingestellt, am die beste Leistung zu erzielen.For actual value work that requires a start time delay of 60 seconds, the encoder is used for the Correction time is typically set to 15 to 20 seconds for best performance.

Wenn der Geber 31 für die Korrekturzeitfreouenz nur gerade lang genug eingestellt ist, um eine Abweichung aus der Normalzone nach einer gegebenen Geschwindigkeitsänderung zu gestatten, müssen die beiden Geber für die Korrekturzeitdauer auf den höchstmöglichen Wert eingestellt werden, ohne übermäßiges Pendeln. Es ist nicht gut, kurze Korrekturzeiten zu verwenden, einfach um ein Oberschwingen über die Normalzone zu vermeiden. Es ist besser, eine tolerierbare, zu weite Bewegung zu gestatten, natürlich vorausgesetzt, daß die Änderungen nicht so groß sind und so oft auftreten, daß die Steuerung nicht bald nachIf the encoder 31 for the correction time frequency just set just long enough to allow a deviation from the normal zone after a given To allow speed change, the two encoders for the correction time must be on the can be set to the highest possible value without excessive oscillation. It's not good to have short correction times to use simply to avoid harmonic over the normal zone. It is better to have a tolerable, allow too much movement, provided, of course, that the changes are not so great and occur so often that the control does not follow soon after

20 den Korrekturen das Gleichgewicht erreicht.Equilibrium is reached after the corrections.

Die Vorrichtung kann für die meisten überall in der Welt gängigen Textilfasern geeicht werden. Alle bisher bekannten Einrichtungen sind dazu nicht in der Lage. Hier ist es erforderlich, an Proben staubtrockene Versuche in einem Laboratorium zu machen, um die tatsächliche Feuchtigkeit im Material zu ermitteln.The device can be calibrated for most textile fibers in use around the world. All so far known institutions are not able to do this. Here it is necessary to dust-dry the samples Do experiments in a laboratory to determine the actual moisture in the material.

Durch die Einrichtungen zum Voreinstellen der Steuerung kann jede gewünschte Feuchtiokeitsmenge sowohl in Materialgemischen als auch in einzelnen Fasermaterialien erhalten werden. Die Beziehung zwischen der Feuchtigkeit und dem elektrischen Widerstand verschiedener gängiger Textilfasern wird durch Versuche ermittelt. Der Wähler 48 für zulässige Feuchtigkeit ist in Einheiten von 3 bis 15 geeicht, die den Werten des elektrischen Widerstandes entsprechen. Bei einer Einstellung 3 ist der Widerstand etwa 12 000 Megohm. Wenn der Wähler gegen 15 gedreht wird, sinkt der Widerstand bis auf etwa 12 000 Ohm. Da die Wählscheibe insbesondere für Baumwolle geeicht ist, zeigt eine Einstellung von 7. daß die Baumwolle eine 7°/oige Feuchtigkeit wiedergewinnen muß, damit die Steuerung ausgegüchen ist. Unter dieser Bedingung zeigt das Meßinstrument Mi die Mitte der grünen Normalzone an. Bei derselben Einstellung muß Kunstseide bzw. Rayon eine 12,9%ige Feuchtigkeit haben, während andere Fasern wiederum andere Werte aufweisen.By means of the devices for presetting the control, any desired amount of moisture can be obtained both in material mixtures and in individual fiber materials. The relationship between moisture and the electrical resistance of various common textile fibers is determined through experiments. The permissible humidity selector 48 is calibrated in units from 3 to 15, which correspond to the values of the electrical resistance. At a setting of 3 the resistance is approximately 12,000 megohms. If the selector is turned towards 15, the resistance drops to about 12,000 ohms. Since the dial is especially calibrated for cotton, a setting of 7 shows that the cotton must regain 7% moisture in order for the control to be corrected. Under this condition, the measuring instrument Mi shows the center of the green normal zone. At the same setting, rayon or rayon must have a moisture content of 12.9%, while other fibers have different values.

Die zulässige Feuchtigkeit ist hier als Feuchtigkeitsmenge im Material ausgedrückt in Prozenten seines Trockengewichtes definiert, d. h.The permissible moisture here is expressed as the amount of moisture in the material as a percentage of its Defined dry weight, d. H.

% zulässige Feuchtigkeit% permissible humidity

Bruttogewicht - Staubtrockengewicht Staublrockengewicht Gross Weight - Dust Dry Weight Dust Dry Weight

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen 100%5 sheets of 100% drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Zeiteinsielleinrichtung in einer Vorrichtung zum Messen und Regulieren des Feuchtigkeitsgehaltes \ eines Materials, das mit regelbarer Geschwindigkeit durch eine Konditionieranlage bewegt wird, wobei in der Vorrichtung ein Meßinstrument zum kontinuierlichen Messen des Feuchtigkeitsgehaltes des durch die Konditionieranlage bewegten Materials, n> eine Einrichtung zur Vorgabe eines gewünschten Feuchtigkeitswertes, einen Vergleicher zur Feststellung der Abweichung des Istwertes vom Sollwert der Feuchtigkeit sowie eine der Zeiteinstelleinrichtung zugeordnete Materialantriebseinrichtung vor- ,'> gesehen ist, um bei zu hoher Istfeuchte die Materialgeschwindigkeit in einem Trockner der Konditionieranlage zu verringern bzw. bei zu niedriger Istfeuchte die Geschwindigkeit v.v erhöhen, dadurch gekennzeichnet, daß in der Zeiteinsidleinrichtung (27) parallel zu einer Gleichspannungsquelle (V2) ein Startzeitverzögerer (28), ein Korrekturzeitverzögerer (29), ein Geber (30) für die Korrekturzeitdauer und ein Geber (31) für die Korrekturzeitfrequenz geschaltet sind und im 2=> Abstand voneinander an einer von der posi'iven Seite der Gleichspannungsquelle (V2) ausgehenden, mit mehreren Schaltern (33. Qi, (?12. QW) versehenen Leitung (32) gegen die Erde (34) angeschlossen sind. so1. Zeiteinsielleinrichtung in an apparatus for measuring and controlling the moisture content \ a material that is moved with variable speed by a conditioning plant, in which device a measuring instrument for continuously measuring the moisture content of moving through the conditioning plant material, n> means for providing a desired humidity value, a comparator to determine the deviation of the actual value from the humidity setpoint and a material drive device assigned to the time setting device is provided in order to reduce the material speed in a dryer of the conditioning system if the actual humidity is too high or if the actual humidity is too low increase the speed vv , characterized in that in the time insertion device (27), parallel to a DC voltage source (V2), a start time delay device (28), a correction time delay device (29), a transmitter (30) for the correction time duration r and a transmitter (31) for the correction time frequency are connected and at 2 => distance from one another on one of the positive side of the direct voltage source (V2) with several switches (33. Qi, (? 12. QW) provided line (32) are connected to earth (34). so 2. Zeiteinstelleinriehtung nach Anspruch 1, da durch gekennzeichnet, daß der Startzeilverzögerer (28) über eine Leitut.g (35) :.<it einem Trockensignal-Kanal (20) bzw. einei.i Feuchts.gnal-Kanal (21) und der Geber (30) für Ko- ekturzeitdauer über η Leitungen (37 bzw. 38) mit Trocken- bzw. Naßkorrektur-Relais (22, 23) verbunden sind, denen ein reversibler, dia Bewegungsgeschwindigkeit eines Materialforderers (15) steuernder Motor (24) nachgeschaltet und der Korrekturzeitverzögerer (29) w zwischen dem Startzeitver/.ögerer (28) und dem Geber (30) für Korrektur/eitdauer geschaltet ist.2. Zeiteinstelleinriehtung according to claim 1, characterized in that the start line delay (28) via a Leitut.g (35):. <It a dry signal channel (20) or eini.i Feuchts.gnal channel (21) and the encoder (30) for the cone time duration are connected via η lines (37 or 38) to dry or wet correction relays (22, 23), to which a reversible motor (24) controlling the speed of movement of a material conveyor (15) downstream and the correction time delay (29) w is connected between the start time delay /. delayer (28) and the encoder (30) for correction / duration. 3 Zdteinstelleinrichtunp nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Geber (30) für Korrektur/eitdauer aus zwei, je nach den Bedingun- 4 > gen durch einen Naß- oder Trockenwähler (36) betätigten Zeitgebern besteht.3 Zdteinstelleinrichtunp according to claim 1 and 2, characterized in that the encoder (30) for Correction / duration out of two, depending on the 4> gen by a wet or dry selector (36) operated timers. 4. Zeiteinstelleinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3. dadurch gekennzeichnet, daß der Geber (30) für die Korrekturzeitdauer so ausgelegt ist, daß er w die Länge der Zeitspannen bestimmt, während der Signale der Trocken und Naßbedingung zu den Trocken- bzw Naßkorrektureinrichtungen (22 bzw. 23) gesendet werden, und der Geber (31) für die Kmrekturzeitfrequenz so ausgelegt ist, daß er « periodisch den Grber (30) für die Korrekturzeitdauer bei einer vorbestimmten Frequenz zurückstellt4. Time setting device according to claims 1 to 3, characterized in that the transmitter (30) is designed for the correction period so that it w determines the length of the periods of time during which the signals of the dry and wet condition to the Dry or wet correction devices (22 and 23) are sent, and the encoder (31) for the Correction time frequency is designed so that it « periodically resets the cultivator (30) for the correction period at a predetermined frequency 5 /oiteinstelleinrichtung nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß der Geber (30) für die Korrekturzeitdauer einen Geber (RVi) für die f>n Trockenkorrekturzeitdauer zum Freigeben des Trockenkorrektur-Relais (22) und einen Geber (R 40) für die Naßkorrekturzeitdauer zum Freigeben des Naßkorrektur-Relais (23) aufweist, und ein Korrekturwertzähler für die Geber (R 39 und R 40) der Trockenkorrekturzeitdauer und der Naßkorrekturzeitdauer vorgesehen ist, damit disse nur bei einem entsprechenden Signal der Trockenbedin5 / oiteinstelleinrichtung according to claim 4, characterized in that the transmitter (30) for the correction period, a transmitter (RVi) for the f> n dry correction period for releasing the dry correction relay (22) and a transmitter (R 40) for the wet correction period for Releasing the wet correction relay (23), and a correction value counter for the transmitters (R 39 and R 40) of the dry correction time and the wet correction time is provided so that this is only given a corresponding signal of the dry condition gung bzw. der Naßbedingung arbeiten.work or the wet condition. 6. Zeiteinstelleinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Geber (R 39) für die Trockenkorrekturzeitdauer und der Geber (RAO) für die Naßkorrekturzeitdauer auf verschieden lange Arbeitsperioden einstellbar sind.6. Time setting device according to claim 5, characterized in that the transmitter (R 39) for the dry correction time and the transmitter (RAO) for the wet correction time can be set to different working periods. 7. Zeiteinstelleinrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Geber (RAQ) für die Naßkorrekturzeitdauer auf eine längere \rbeitsperiode eingestellt ist als der Geber (R 39) für die Trockenkorrekturzeitdauer.7. Time setting device according to claim 6, characterized in that the transmitter (RAQ) for the wet correction period is set to a longer working period than the transmitter (R 39) for the dry correction period. 8. Zeiteinstelleinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß alle Zeitgeber (28,29, 30, 31) der Zeiteinstt. !!einrichtung (27) von derselben Stromquelle (V2) gespeist und aufeinanderfolgende Schaltkreise vorgesehen sind, die8. Time setting device according to claim 1, characterized in that all timers (28, 29, 30, 31) of the time setting. !! device (27) fed by the same power source (V2) and successive circuits are provided which
DE2246789A 1972-03-27 1972-09-23 Time setting device in a device for measuring and regulating the moisture content of a material Expired DE2246789C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US23811472A 1972-03-27 1972-03-27

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2246789A1 DE2246789A1 (en) 1973-10-11
DE2246789C2 true DE2246789C2 (en) 1982-06-24

Family

ID=22896564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2246789A Expired DE2246789C2 (en) 1972-03-27 1972-09-23 Time setting device in a device for measuring and regulating the moisture content of a material

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3732435A (en)
JP (1) JPS537596B2 (en)
CH (1) CH561935A5 (en)
DE (1) DE2246789C2 (en)
GB (1) GB1372438A (en)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1370373A (en) * 1971-10-25 1974-10-16 Electricity Council Hodgett D Drying of textile fibres
US3978352A (en) * 1974-12-09 1976-08-31 Rose Ronald N Control circuit
US4033263A (en) * 1974-12-12 1977-07-05 Harris Corporation Wide range power control for electric discharge lamp and press using the same
US3961425A (en) * 1975-06-18 1976-06-08 Measurex Corporation Temperature control system for textile tenter frame apparatus
JPS5236719A (en) * 1975-09-18 1977-03-22 Daihatsu Motor Co Ltd Power conversion device
CH590474A5 (en) * 1975-10-02 1977-08-15 Zellweger Uster Ag
JPS52140387U (en) * 1976-04-16 1977-10-24
US4199871A (en) * 1978-02-23 1980-04-29 Ward Systems, Inc. Automatic hold speed setting control method and apparatus used with a continuous automatic wood veneer dryer conveyor speed control monitoring computer apparatus
US4150495A (en) * 1978-05-03 1979-04-24 Bobst-Champlain, Inc. LEL (lower explosive limit) control with automatic calibration capability
US4509273A (en) * 1981-02-12 1985-04-09 David Roisen Combine grain dryer and drying attachment
US4717870A (en) * 1982-03-26 1988-01-05 Burlington Industries, Inc. Slasher moisture monitoring system
DE3417482A1 (en) * 1984-05-11 1985-11-14 Miele & Cie GmbH & Co, 4830 Gütersloh METHOD FOR REMAINING HUMIDITY OF A LAUNDRY DRYER
US5144755A (en) * 1986-12-01 1992-09-08 David Manufacturing Company Grain dryer control system and method using moisture sensor
US5347468A (en) * 1992-10-02 1994-09-13 Sartec Corporation Computerized grain delivery system
US6440475B1 (en) 1999-09-14 2002-08-27 Sartec Corporation Grain moisture measuring apparatus and method
TW476996B (en) * 2000-02-28 2002-02-21 Mitsubishi Material Silicon Semiconductor manufacturing method and semiconductor manufacturing apparatus
US6975236B2 (en) * 2003-01-19 2005-12-13 Blue Clover Design, Llc Wireless soil moisture meter network
US20050127925A1 (en) * 2003-12-10 2005-06-16 Staples Peter E. Moisture sensor
US8219254B2 (en) * 2006-11-20 2012-07-10 Water Optimizer LLC. Adaptive control for irrigation system
US20140047731A1 (en) * 2012-08-17 2014-02-20 M&R Printing Equipment, Inc. Dryer Conveyor Speed Control Apparatus and Method
US9604227B2 (en) * 2013-06-21 2017-03-28 St. Martin Investments, Inc. System and method for processing and treating an agricultural byproduct
KR101636642B1 (en) * 2015-01-16 2016-07-05 엘지전자 주식회사 Dryness sensing circuit and sensing method of dryness
US9939198B2 (en) 2015-06-26 2018-04-10 M&R Printing Equipment, Inc. Dryer conveyor belt tracking system
US10113795B2 (en) 2015-06-26 2018-10-30 M&R Printing Equipment, Inc. Dryer conveyor belt tracking system
US9951991B2 (en) 2015-08-31 2018-04-24 M&R Printing Equipment, Inc. System and method for dynamically adjusting dryer belt speed
CN106369991B (en) * 2016-10-13 2019-04-09 广东芬尼克兹节能设备有限公司 Drying control method
CN116076766A (en) * 2023-03-06 2023-05-09 红塔烟草(集团)有限责任公司 Moisture control method for loosening and conditioning process of silk making

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2702948A (en) * 1952-02-12 1955-03-01 Du Pont Moisture control
CH338170A (en) * 1956-10-26 1959-05-15 Eicken Henri Apparatus for determining the percentage of moisture contained in a semiconductor material and for controlling a machine in which this material is processed
DE1498895B1 (en) * 1964-02-03 1970-01-22 Mahlo Heinz Dr Ing Arrangement for regulating the humidity of running goods, especially a textile web

Also Published As

Publication number Publication date
JPS497696A (en) 1974-01-23
JPS537596B2 (en) 1978-03-18
US3732435A (en) 1973-05-08
CH561935A5 (en) 1975-05-15
GB1372438A (en) 1974-10-30
DE2246789A1 (en) 1973-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2246789C2 (en) Time setting device in a device for measuring and regulating the moisture content of a material
DE2359917C3 (en) Process for producing a uniform, continuous fiber structure and device for carrying out the process
DE3218866C2 (en) Device for determining and adjusting the position of a material web
CH650198A5 (en) DEVICE FOR HEATING SHEET OR SHAPED MATERIALS.
DE3824034C1 (en)
EP0123969B1 (en) Method of making an endless tubular felt, and apparatus for carrying out this method
DE3631456A1 (en) DEVICE FOR CONTROLLING A STACK LIFTING DEVICE
DE2941166A1 (en) DRUM DRYER
DE2209725C2 (en) Device for automatic control of the throughput speed of original and copy material
DE2916342C2 (en) Process and drafting system for equalizing sliver
DE1504660A1 (en) Arrangement for automatic strength regulation of materials
EP0140196B1 (en) Calandar
DE2716282C3 (en) Method and device for influencing pile threads in the manufacture of pile fabrics
DE1206771B (en) Method and device for drying tobacco or similar goods
DE69511447T2 (en) Predrying device for a filter cigarette manufacturing machine
DE3016622A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PERFORATED PAPER
DE1532065C2 (en) Arrangement for forming a stream of tobacco
DE2612535A1 (en) METHOD FOR DRYING HAY, EQUIPMENT FOR CARRYING OUT THIS METHOD, AND APPLICATION OF THE METHOD
DE2263952C2 (en) Device for the automatic control of the throughput speed of the original and the copy material depending on the transparency of the original in a copier
DE69310407T2 (en) Device for regulating the volume of cut tobacco in cigarettes
DE69021097T2 (en) Imaging device.
DE60211271T2 (en) Method for regulating the moisture of laundry, leaving a drying and ironing machine and machine for using this method
DE1126789B (en) Machine for processing cut tobacco
CH306039A (en) Method and machine for processing cut tobacco.
DE1504660C (en) Control device for the thickness of plastic sheets

Legal Events

Date Code Title Description
OD Request for examination
D2 Grant after examination
8339 Ceased/non-payment of the annual fee