DE2246656C2

DE2246656C2 - Cutting device

Info

Publication number: DE2246656C2
Application number: DE2246656A
Authority: DE
Inventors: Henry Nathaniel Rochester N.Y. Fairbanks
Original assignee: Itek Corp
Current assignee: Northrop Grumman Guidance and Electronics Co Inc
Priority date: 1971-09-23
Filing date: 1972-09-22
Publication date: 1985-05-09
Also published as: GB1344220A; DE7234901U; CA974873A; JPS4840086A; US3738213A; DE2246656A1; JPS5634440B2; FR2154225A5

Description

Die Erfindung betrifft eine Schneidvorrichtung gemäß Oberbegriff von Anspruch 1, die insbesondere für Streifen- und Bandmaterial, wie lichtempfindliches Bahnmaterial von einer Rolle bestimmt ist.The invention relates to a cutting device according to the preamble of claim 1, which is particularly suitable for Strip and tape material, as determined by photosensitive sheet material from a roll.

Aus der DE-OS 20 30 018 ist eine Schneidvorrichtung der eingangs genannten Art bekannt, bei der das bewegliche Messer längs Fiihrungssäulen mit Hilfe von gleitenden Rohren nach oben und unten, d. h. in Längsrieh- to tung der Säulen, relativ zum feststehenden Messer bewegbar ist. Auf diese Anordnung wirken Rückholfedern ein. die diese einheitliche Anordnung mit dem beweglichen Messer iiiii'li dem SdiMeidvnrgnng 111 Richtung nach oben zurückholen. Hierdurch wird das bewegliche t>"5 Messer in eine Ausgangsstellung nach jedem Schneidvorgang zurückgebracht, um ein neues schneidendes Material zwischen dem feststehenden Messer und dem beweglichen Messer einführen zu können. Diese Federn haben ausschließlich die Funktion eines Rückholmittels und hinsichtlich der Halterung und Lagerung des beweglichen Messers haben diese Rückholmittel keinen Einfluß.From DE-OS 20 30 018 a cutting device is of the type mentioned is known, in which the movable knife along guide columns with the help of sliding Pipes up and down, d. H. in the longitudinal alignment of the columns, movable relative to the fixed knife is. Return springs act on this arrangement. which this unitary arrangement with the movable Messer iiiii'li the SdiMeidvnrgnng 111 direction bring back up. This makes the movable t> "5 Knife returned to a starting position after each cutting process to create a new cutting one To be able to introduce material between the fixed knife and the movable knife. These feathers exclusively have the function of a return means and with regard to the support and storage of the movable one Messers, these means of return have no influence.

Aus US-PS 33 76 775 ist eine relativ komplizierte und aufwendig ausgelegte kraftbetriebene Schneidvorrichtung zum Schneiden von Streifen oder eines ftandmaterials bekannt. Hierbei arbeitet ein feststehendes Messer mit einem beweglichen Messer zusammen, das mittels eines Kurbelmechanismus bewegbar ist, der eine Kurbelwelle, ein stegförmiges Versteifungsteil und einen Kurbelzapfen enthält.From US-PS 33 76 775 is a relatively complicated and expensive designed power-operated cutting device for cutting strips or a floor material known. Here, a fixed knife works together with a movable knife, which by means of a crank mechanism is movable, the a crankshaft, a web-shaped stiffening part and a Includes crank pin.

Ein Ende der Kurbelwelle ist an der Versteifung angebracht und ein Ende des Kurbelzapfens ist an der Versteifung angebracht Das andere Ende ist am beweglichen Messer angebracht Ein Verbindungsglied ist vorgesehen, um die Schneidkante unter einem im wesentlichen konstanten Winkel bezüglich der gegenüberliegenden Schneidkante zu halten, wenn das zweite bewegliche Messer während des Schneidarbeiisgarige:» durch den Antrieb bewegt wird. Ein Ende des Verbindungsgliedes ist schwenkbeweglich an der Tragkonstruktion mit Hilfe einer Strebe verbunden und ein zweiter Teil ist schwenkbeweglich am zweiten Messer mit Hilfe eines Bolzens am Punkt einer geraden Linie angebracht. Ein Motor dient als Antriebsaggregat für den Kurbelantrieb und beim nach unten gerichteten Hub beaufschlagt der Kurbelzapfen das zweite Messer mit einer nach unten gerichteten Kraft, so daß das zweite Messer das Bandmaterial durchschneidet. Diese Schneidvorrichtung hat gesonderte Halterungen und Lagerungen sowie Antriebsteäle und insbesondere ist ein zusätzliches Verbindungsglied erforderlich, das schwenkbar gelagert ist, um den Schneidwinkel konstant zu halten. Eine derartige Auslegung ist nicht nur relativ kompliziert, sondern benötigt auch viel Einbauraum bei einem weiteren Gerät.One end of the crankshaft is attached to the stiffener and one end of the crank pin is attached to the stiffener and the other end is attached to the movable one Knife attached A connector is provided around the cutting edge under a substantially keep constant angle with respect to the opposite cutting edge when moving the second Knife during the cutting work: » is moved by the drive. One end of the link is pivotable on the support structure connected with the help of a strut and a second part is pivotable on the second knife attached with the help of a bolt at the point of a straight line. A motor serves as the drive unit for the crank drive and with the downward stroke the crank pin acts on the second knife with a downward force so that the second knife cuts through the tape material. These Cutting device has separate brackets and bearings as well as drive parts and in particular is an additional link is required, which is pivotably mounted to keep the cutting angle constant to keep. Such a design is not only relatively complicated, but also requires a lot of installation space with another device.

Der Erfindung liegt die Aufgab«, zugrunde, eine Schneidvorrichtung der gattungsgemäßen Art sowohl fertigungstechnisch als auch konstruktiv zu vereinfachen und sie ferner derart auszubilden, daß sie einen möglichst geringen Einbauraum in Anspruch nimmt, um beispielsweise in ein fotografisches Produktionsgcräl eingebaut zu werden.The invention is based on the task «, a To simplify cutting device of the generic type both in terms of production engineering and design and to further train them in such a way that they take up as little installation space as possible in order to for example to be built into a photographic production line.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalendes Anspruches 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved with the features of claim 1.

Zur Halterung des zweiten beweglichen Messers weist die Schneidvorrichtung nach der Erfindung ein Paar Blattfedern auf. deren eine Knden am Rahmen befestigt und deren andere Enden starr miteinander verbunden sind. An diesen starr miteinander verbundenen Enden der Blattfedern wird dann das zweite Messer in Verlängerung der Blattfedern angebracht. Eine solche Lagerung eines beweglichen Messers ist konstruktiv sehr einfach und nimmt darüber hinaus wenig Einbauraum aufgrund der vorgesehenen Blattfedern in Anspruch. Daher ist eine solche Schneidvorrichtung nach der Erfindung insbesondere sehr geeignet, um in ein fotografisches Reproduktionsgerät eingebaui zu werden, wobei die Schneidvorrichtung Längsstückc eines von einer Rolle zugeführten lichtempfindlichen Materials (liirchlrcnnl. D;i clic Blattfedern ;nn Rahmen liefe sligl siml. stehen sie von diesem unhehiiulci Ii ei vm und ermöglichen eine leichte und unkomplizierte Anbringung des zweiten Messers. Die vom Rahmen abgewandten Enden der Blattfedern sind derart miteinander verbunden, daß die beiden Blattfedern als Rinheit seil-To hold the second movable knife, the cutting device according to the invention has a Pair of leaf springs on. one end of which is attached to the frame and the other ends are rigidly connected to one another are. At these rigidly interconnected ends of the leaf springs, the second knife is then in Extension of the leaf springs attached. Such a mounting of a movable knife is constructive very simple and also takes up little installation space due to the leaf springs provided. Therefore, such a cutting device according to the invention is particularly very suitable to be in a to be built into photographic reproduction equipment, wherein said cutter is lengths of photosensitive material fed from a roll (liirchlrcnnl. D; i clic leaf springs; nn frame ran sligl siml. stand by this unhehiiulci Ii ei vm and allow an easy and uncomplicated attachment of the second knife. The ones facing away from the frame Ends of the leaf springs are connected to one another in such a way that the two leaf springs are rope-

lieh zu dem feststehenden Messer ausgelenkt bzw. eine Biegebewegung ausführen kann. Die starre Verbindung der vom Rahmen abgewandten Enden der Blattfedern miteinander verhindert wirksam, daß die Enden sich relativ zueinander verdrehen. Hierdurch wird gewährleistet, daß der Schneidwinkel zwischen den Messern selbst bei einer seitlichen Biegebewegung des beweglichen Messers während des Schneidvorganges relativ konstant bleibt, so daß das durchzutrennende Material zuverlässig durchgeschnitten wird und eine vorhandene to Antriebseinrichtung zum Bewegen des beweglichen Messers nicht überlastet wird.lent deflected to the fixed knife or a Can perform bending movement. The rigid connection of the ends of the leaf springs facing away from the frame each other effectively prevents the ends from twisting relative to each other. This ensures that the cutting angle between the knives even with a lateral bending movement of the movable Knife remains relatively constant during the cutting process, so that the material to be cut through is reliably cut through and an existing to drive device for moving the movable Knife is not overloaded.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprüchen 2—6 angegeben.Further advantageous refinements of the invention are given in claims 2-6.

Die Erfindung wird nachstehend an einem Beispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below using an example with reference to the drawing.

Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine Schneidvorrichtung, die insbesondere für Streifen- oder Filmmaterial eines fotografischen Vervielfältigungsgerätes bestimmt ist.The only figure in the drawing shows a cutting device, in particular for strip or film material of a photographic reproduction device is determined.

Der Schneidwinkel zwischen den beiden Messern 12, 14 läßi sich zwischen 0° und 90° verändern. Der optimale Schneidwinkel läßt sich nach zwei Parametern bestimmen. Der erste Parameter ist die Kompaktheit des Aufbaus der Schneidvorrichtung. Die Schneidvorrichlung nimmt einen sehr geringen Einbauraum in Anspruch, falls der Schneidwinkel nahe 0° liegt, während sie mehr Einbauraum benötigt, wenn der Schneidwinkel sich 90° nähert. Basierend auf dieser Bestimmungsgröße ist ein Schneidwinkel im Bereich von 0° erwünscht. Der zweite, in Betracht zu ziehende Parameter ist die zum Antrieb der Schneidvorrichtung erforderliche Kraft. Die größte Kraft ist erforderlich, wenn sich der Schneidwinke! 0° nähert. Aus diesem Grund ist ein Schneidwinkel von größer als 0° erwünscht. Angesichts der oben genannten Voraussetzungen erweist sich ein Schneidwinkel als zweckmäßig, welcher etwas größer als 0° ist. Indessen muß die Schneidvorrichtung so ausgebildet sein, daß sich der Schneidwinkel nicht in Richtung 0° verändert, da in diesem Fall die zum Antrieb der Schneidvorrichtung erforderliche Antriebseinrichtung nicht mehr ausreicht und die Vorrichtung zum Stillstand käme. Zweckmäßigerweise liegt der Schneidwinkel zwischen den beiden Messern 12,14 im Bereich von 3° —5°. [{ine in diesem Winkelbereich arbeitende Schneidvorrichtung muß so ausgebildet sein, daß sich der Schneidwinkcl zwischen den beiden Messern 12,14 nicht ändert und sich insbesondere nicht dem Wert 0° nähert.The cutting angle between the two knives 12, 14 can be changed between 0 ° and 90 °. The optimal one The cutting angle can be determined according to two parameters. The first parameter is the compactness of the construction of the cutting device. The cutting device takes up very little installation space if the cutting angle is close to 0 °, while it requires more installation space when the cutting angle approaches 90 °. Based on this determinant a cutting angle in the range of 0 ° is desired. The second parameter to consider is that of the Power required to drive the cutting device. The greatest force is required when the cutting angle changes! Approaches 0 °. For this reason, a cutting angle greater than 0 ° is desirable. Given the above A cutting angle which is slightly larger than 0 ° proves to be expedient. However, the cutting device must be designed so that the cutting angle does not move in the direction of 0 ° changed, since in this case the drive device required to drive the cutting device is no longer sufficient and the device would come to a standstill. The cutting angle is expediently between the two knives 12, 14 in the range of 3 ° -5 °. A cutting device working in this angle range must be designed in such a way that the cutting angle does not change between the two knives 12, 14 and in particular does not approach the value 0 °.

Die Schneidvorrichtung weist ein erstes Messer 12 und ein zweites Messer !4 auf, Das erste Messer 12 ist am Rahmen 15 der Vorricntung befestigt, während das zweite Messer 14 mit Hilfe eines; Paars von Blattfedern 16 und 18 bewegbar in der Vorrichtung angeordnet ist. Die Blattfedern 16 und 18 werden an ersten und zweiten Enden mittels Streben 20 und 22 parallel zueinander im Abstand gehalten. Die Strebe 20 befestigt die ersten Enden der Blattfedern 16, 18 am Rahmen 15, so daß die Blattfedern 16, 18 frei vorstehen- Durch die frei vorstehende Anordnung können sich ilie zweiten Enden der Blattfedern 16 und 18 und die Strebe 22 frei in seitlicher Richtung entlang des Teils 19 bewegen. Entsprechend dieser seitlichen Bewegung wird jede der Blattfedern 16, 18 ausgelenkt, wodurch eine Seite jeder Blattfeder 16, 18 unter Druck gesetzt wird, während die andere Seite einem Zug ausgesetzt ist. Die Halterung der Blattfedern 16, 18 widerstellt Winkelbewegungen der Strebe 22 entlang dreier Achsen und seitlichen Bewegungen der Strebe entlang zweier Achsen. Die Halterung bewirkt außerdem, daß die Strebe 22 während seitlicher Bewegung gegenüber Winkeldrehungen gesichert ist. Die Strebe 22 läßt eine Bewegung des Messers 14 seitlich relativ zum feststehenden Messer 12 zu, während der Schneidwinkel zwischen den beiden Messern 12,14 konstant bleibt Zweckmäßigerweise liegt der Schneidwinkel zwischen den beiden Messern 12, 14 im Bereich von 3—5°. Eine dritte weitere Blattfeder 24 dient zur Befestigung des Messers 14 an der Strebe 22 und übt auf das Messer 14 eine nach unten gerichtete Kraft aus, um die Schneidkanten der beiden Messer 12,14 in konstanter Berührung zu halten. Eine Rolle 26 ist für den gleichen Zweck vorgesehen. Abweichend vom Beispiel kann das Messer 14 nach unten in Richtung auf das Messer 12 gebogen sein, um die Schneidkanten der beiden Messer in konstanter Berührung zu halten. Hierbei kann die Rolle 26 entfallen. Das zweite Messer 14 wird mit Hilfe einer Antriebseinrichtung 28 seitlich relativ zum ersten Messer 12 verschoben. Als Antriebseinrichtung 28 läßt sich ein Drehmotor vorsehen. Die Antriebseinrichtung 28 dreht einen Kurbelkrrper 30, welcher seinerseits einen Antricbskörper 32 bewegt Der Antriebskörper 32 ist verschwenkbar mit der Strebe 22 verbunden. Auch läßt sich als Variante die Federwirkung der Blattfedern 16 und 18 zum Aufbringen der Schneidkraft nutzen. Die Antriebseinrichtung 28 wird in diesem Fall verwendet, um die Blattfedern 16, 18 zu spannen.The cutting device has a first knife 12 and a second knife! 4, the first knife 12 is attached to the frame 15 of the Vorricntung, while the second knife 14 with the help of a; Pairs of leaf springs 16 and 18 is movably arranged in the device. The leaf springs 16 and 18 are attached to the first and second Ends by means of struts 20 and 22 parallel to each other in the Kept their distance. The strut 20 attaches the first Ends of the leaf springs 16, 18 on the frame 15, so that the leaf springs 16, 18 protrude freely through the freely protruding Arrangement can ilie second ends of the leaf springs 16 and 18 and the strut 22 freely in the lateral Move direction along part 19. Each of the leaf springs becomes corresponding to this lateral movement 16, 18 deflected, whereby one side of each leaf spring 16, 18 is put under pressure, while the other Side is exposed to a train. The mounting of the leaf springs 16, 18 resists angular movements of the strut 22 along three axes and lateral movements of the strut along two axes. The bracket causes also that the strut 22 is secured against angular rotation during lateral movement. The strut 22 allows a movement of the knife 14 laterally relative to the fixed knife 12, while the cutting angle between the two knives 12, 14 remains constant. The cutting angle is expediently located between the two knives 12, 14 in the range of 3-5 °. A third further leaf spring 24 is used to Attachment of the knife 14 to the strut 22 and exerts a downward force on the knife 14 to to keep the cutting edges of the two knives 12, 14 in constant contact. A roll 26 is for the same Purpose intended. Deviating from the example, the knife 14 can move downwards in the direction of the Knife 12 be bent to keep the cutting edges of the two knives in constant contact. Here the role 26 can be omitted. The second knife 14 is laterally relative with the aid of a drive device 28 moved to the first knife 12. A rotary motor can be provided as the drive device 28. The drive device 28 rotates a crank body 30, which in turn moves a drive body 32 The drive body 32 is pivotably connected to the strut 22. The spring action can also be used as a variant the leaf springs 16 and 18 use to apply the cutting force. The drive device 28 is shown in in this case used to tension the leaf springs 16, 18.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patentansprüche:Patent claims:

1. Schneidvorrichtung, insbesondere für Streifen- und Bandmaterial, wie lichtempfindliches Bahnmaterial von einer Rolle, mit einem Rahmen, einem ersten, am Rahmen befestigten feststehenden Messer und mit einem zweiten, relativ zum ersten unter einem vorbestimmten Schneidwinkel beweglichen Messer, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Messer (14) über ein Paar von Blattfedern (16, 18) mit dem Rahmen (15) derart verbunden ist, daß das zweite Messer (14) seitlich relativ zum ersten Messer (12) unter Einhaltung des vorbestimmten Winkels zwischen den Messern (12, 14) beweglieh ist daß die einen Enden der Blattfedern (16,18) starr am Rahmen (15) befestigt und die anderen Enden starr miteinander derart verbunden sind, daß sie eine seitliche Biegebewegung ohne eine Drehbeweeune ausfüitrsn, und daß das zweite Messer (14) an den~starr miteinander verbundenen Enden der Blattfedern (16, 18) in Verlängerung derselben angebracht ist1. Cutting device, especially for strip and tape material such as photosensitive web material from a roll, with a frame, a first fixed knife attached to the frame and having a second movable relative to the first at a predetermined cutting angle Knife, characterized in that the second knife (14) has a pair of leaf springs (16, 18) is connected to the frame (15) in such a way that the second knife (14) is laterally relative to the first Knife (12) movable while maintaining the predetermined angle between the knives (12, 14) is that one ends of the leaf springs (16,18) rigidly attached to the frame (15) and the other ends are rigidly connected to each other in such a way that they allow a lateral bending movement without a Drehbeweeune ausfüitrsn, and that the second knife (14) on the ~ rigidly interconnected ends of the leaf springs (16, 18) is attached as an extension of the same

2. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweiligen Enden der Blattfedern (16,18) mittels Streben (£0,22) parallel zueinander in einem Abstand gehalten sind.2. Cutting device according to claim 1, characterized in that the respective ends of the leaf springs (16,18) are kept parallel to each other at a distance by means of struts (£ 0.22).

3. Schneidvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,dadurch gekennzeichnet, daß zur Anbringung des zweiten Messers (14) an den starr verbundenen Enden der Blattfedern (16.18) eine weitere Feder (24) vorgesehen ist, die die h iiden fässer (12,14) zusammendrückt. 3. Cutting device according to claim 1 or 2, characterized characterized in that for attaching the second knife (14) to the rigidly connected ends the leaf springs (16.18) a further spring (24) is provided which compresses the h iiden barrels (12,14).

4. Schneidvorrichtung nach A .spruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die weitere Feder (24) eine Blattfeder ist.4. Cutting device according to A .spruch 3, thereby characterized in that the further spring (24) is a leaf spring.

5. Schneidvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß an dem dem Rahmen (15) zugewandten Ende des zweiten Messers (14) eine das zweite Messer (14) gegen das erste (12) drückende -to Rolle (26) vorgesehen ist und daß die weitere Blattfeder (24) in der Nähe des anderen Endes des zweiten Messers (14) befestigt ist.5. Cutting device according to claim 4, characterized in that on the frame (15) facing The end of the second knife (14) has a to push the second knife (14) against the first (12) Roller (26) is provided and that the further leaf spring (24) in the vicinity of the other end of the second Knife (14) is attached.

6. Schneidvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (28, 30), die zur Ausführung des Schneidvorganges die starr miteinander verbundenen Enden der Blattfedern (16,18) beaufschlagt.6. Cutting device according to one of claims 1 to 5, characterized by a drive device (28, 30), the ends rigidly connected to each other for performing the cutting process the leaf springs (16,18) acted upon.