DE2242450C3 - Vorrichtung zum SchweiBverbinden elektrischer Leiter - Google Patents

Vorrichtung zum SchweiBverbinden elektrischer Leiter

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Description

Elektrode ist so angeordnet, dafi die Elektrodenachse JV in der senkrechten öemmebene 30 der Klemmbacken gelegen ist and durch die Mitte der Ausnehmungen 17,18 verlaufL
Fig.5 zeigt eine auswechselbare Klemmbacke 14 an einem Klemmschenkel 13 der Zange 3. Die Klemmschenkel besitzen jeweils eine Stufe 23 mit einer Ausnehmung 24. Die Klemmbacken beytzen ebenfalls eine Stufe 25 mit einem Paßstück 26, wel-
ches sich in die Ausnehmung 24 einfügt Bohrungen 27 in den Klemmbacken 14 bzw. 15 fluchten mit den Bohrungen 28 in den Klemmschenkeln 13 bzw. 12. Diese Bohrungen dienen zur Schraub- oder Stiftbefe-S stigang der Klemmbacken an den Klemmschenkeln, wobei die Preßkraft der Zange jedoch über die formschlüssige Verbindung, nämlich über den Ausnehmungen 24, auf die Paßstücke 26 der Klemmbacken übertragen wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

verbessern und weiter auszubilden, derart, daß sie Patentansprüche: tekStfer zu haadkatws bzw. in jeder Lage und bei en gen Ranmverhäitaissen an die miteinander zu ver-
1. Vomchtang zum Schweißverbmden elektri- schweißenden Leiier oder Bauteile heranführbar ist scher Leiter, bestehend aus einem WIG-Schweiß- 5 Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch ■bienner sowie einer am Schweißaaodenpotential gelöst, daß die Zange der Vorrichtung als Handzange liegenden, das Werkstück haltenden Zange, wo- gebildet und der WIG-Schweißbrenner an einer bei ganäß dem Hauptpatent 19 33 391 die Zange durch die Gelenkachse der Zange geführten Stütze n>ittftftiqr mit dem Gehäuse des WIG-Schweiß- befestigt ist
iaennere verijuaden ist, dadurch gekenn- i» Die so gebildete Vorrichtung ist wie jede andere
zeichne/t, <iaß die .Zange als Handzange (3) Handzange ohne Schwierigkeiten und in jeder Lage
gebadet wk <$r WSp-S^weißbirainer; CO m »»die miteinander zu verschweißenden Leiter oder
einer durch die Gelenkachse der Zange (3) ge- Teile heraBführbar. Das Ein- und Ausschalten des
führten Stötee (7) befestigt ist WIG-lichtbogens erfolgt, wie bekannt, mittels eines
2. Vorrichöiag nach Ansprach 1, dadurch ge- is Fußschafteis. Die Klemmbacken der Zange besitzen kennzeichnet, daß die Stütze (7) mit einem jcseSs einen Einschnitt, derart, daß bei geschlosse-Klenurscheakel (12 bzw. 13) in fester Verbin- nen Klemmbacken die baden gegenüberliegenden dung steht Einschnitte die zu verschweißendien Teile fest, jedoch
3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, da- zerstörungsfrei, umgreifen. Die Klemmbacken sind durch gekennzeichnet, daß die den WIG- a° auswechselbar an den Klemmschenkeln der Klemm-Schweißbrenner tragende Zange (3) auswechset- zange gehalten. Einzelne Klemmbackensätze besitzen bare Klemmbacken (14, 15) besitzt, die mit den unterschiedliche Formen der Einschnitte, wobei die Klemmschenkeln (12, 13) in formschlüssiger Ver- Formen der Einschnitte denen der zu verschweißenbindung stehen. den Werkstücke angepaßt sind. Die Einschnitte sind
4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, da- »5 so angeordnet, daß bei geschlossenen Klemmbacken durch gekennzeichnet, daß die Klemmbacken die verlängerte Achse der Elektrode möglichst mittig (14, 15) mittels durch Bohrungen (27, 28) ge- durch sie hindurchführt.
führten Schrauben und Stiften mit den Schenkeln In den Zeichnungen sind eine gemäß der Erfin-
(12,13) der Klemmzange (3) verbunden sind. dung gebildete Vorrichtung zum Verschweißen dün-
30 ner elektrischer Leiter sowie Einzelheiten hierzu dargestellt.
Die in F i g. 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus
einem WIG-Schweißbrenner 1 sowie aus einer Zange 3. Die Zange ist über eine isolierte Leitung 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung, 35 mit dem Anodenschweißpotential eines hier nicht bestehend aus einem WIG-Schweißhrenner mit Wolf- dargestellten Schweißstromgebers verbunden; sie ist ram-Elektrode sowie einer am Schweißanoden- als Handzange 4 ausgebildet und besitzt isolierte potential liegenden, daß Werkstück haltenden Zange, Griffteile 5, 5'. Das Zangengelenk 6 trägt eine durch wobei gemäß dem Hauptpatent 19 33 391 die Zange die Gelenkachse führende Stütze 7; sie ist mit einem mittelbar mit dem Gehäuse des WIG-Schweiß- 40 der Klemmschenkel fest verbunden. Diese Stütze brennere verbunden ist Diese bekannte Vorrich- trägt den WIG-Schweißbrenner 1. Über eine Stromtung dient zum Schweißverbinden von lacküber- und Gasleitung 8, die an einer Stelle eine Gabel 9 zogenen Drähtchen mit einem Durchmesser von we- trägt, steht der WIG-Schweißbrenner 1 einerseits mit niger Is 0,5 mm, z. B. zur Reparatur von Kern- dem Schweißstromgeber und andererseits mit der Speichermatrizen. Beim Auswechseln defekter Kerne 45 Schutzgaszufuhr in Verbindung. Die Strom- und müssen die, die defekten Kerne haltenden Drähte aus Gasleitung ist mittels eines Steckers 10 auf einem der jeweiligen Kolonne und Zeile des Kernspeichers hier nicht sichtbaren Anschlußstutzen des WIG-gezogen und nach dem Einflechten von neuen Ker- Schweißbrenners aufgesteckt. Die Zange trägt an ihnen wiederum mit den zugehörigen Netzdrähten ver- ren Klemmschenkeln 12,13 Klemmbacken 14,15.
bunden werden. Die zu verbindenden Drähtchen 50 Wie weiter aus F i g. 2 zu ersehen ist, besitzen die werden in die mit einer Schraubenzwinge versehene Klemmbacken 14 und 15 Einschnitte 17 und 18, die Zange eingespannt, wobei sodann in einem Abstand derart gebildet sind, daß sie bei geschlossenen von weniger als 1 mm über den Stirnflächen der zu Klemmbacken die zu verbindenden elektrischen Leiverschweißenden Drähte der WIG-Lichtbogen ge- tcr oder Teile 19, 20 gut klemmend, jedoch zerstözünde* *r> d; dabei verschweißen die Drahtenden zu 55 rungsfrei, am Anodenpotential halten,
einer Perle. Gemäß F i g. 3 sind die Einschnitte 17 und 18 in
Diese gemäß dem Hauptpatent gebildete Vorrich- einer anderen Form gebildet. Der Einschnitt 18 ist tung hat sich gut bewährt. Indessen wurde es als U-förmig gestaltet, hingegen ist der Einschnitt 17 in nachteilig empfunden, daß die Schweißzange nur für Form eines Halbrundes gebildet. Die Ausnehmung den ortsfesten Betrieb geeignet ist. Bei Reparaturar- 60 18 dient hier zum Halten eines schmalen Blechstreibeiten ist es nicht immer möglich oder zu aufwendig, fens 21, an dem ein Anschlußdraht 22 zu befestigen die zu verbindenden Teile an die Schweißvorrichtung ist. Beim Zünden des Lichtbogens verschweißen die heranzuführen. Auch ist der für Reparaturarbeiten Teile 19, 20 oder 21, 22. An der Schweißstelle bildet zur Verfügung stehende Raum oft sehr eingeengt, so sich eine Schweißperle 29.
daß die Durchführung von Schweißarbeiten der vor- 65 F i g. 4 zeigt die Anordnung der Schweißelektrode, stehenden Art nicht möglich ist nämlich einer nicht abschmelzenden Wolfram-Elek-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die trode 11 über den Einschnitten 17, 18 der geschlosgemaß dem Hauptpatent gebildete Vorrichtung zu senen Klemmbacken 14,15 der Schweißzange 3. Die
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DE4341017C2 (de) * 1993-12-02 1995-09-07 Ver Glaswerke Gmbh Verfahren zur Herstellung einer Verbundglasscheibe mit in der thermoplastischen Zwischenschicht angeordneten Metalldrähten und Anwendung des Verfahrens

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