DE2242435B2 - Radialkolbenpumpe - Google Patents
RadialkolbenpumpeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Radialkolbenpumpe mit wenigstens einem von einer Exzenterwelle antreibbaren, in einem Arbeitszylinder radial verschiebbaren
Kolben, mit einer im Arbeitszylinder gebildeten Arbeitskammer, die über ein Rückschlagventil mit dem
Druckanschluß und über ein weiteres Ventil mit dem Sauganschluß verbindbar ist, mit einer Verbindung vom
Sauganschluß zur Arbeitskammer, die durch ein normalerweise offenes Saugbegrenzungsventil in Abhängigkeit vom Druck am Druckanschluß absperrbar
ist, wobei das Saugbegrenzungsventil einen in Ventilöffnungsrichtung federvorgespannten Ventilkolben aufweist, dessen eine Wirkfläche in Venlilschließrichtjng
vom Druck am Druckanschluß und dessen andere Wirkfläche in Ventilöffnungsrichtung vom Druck am
Sauganschluß beaufschlagt ist und der auf das Schließglied des Saugbegrenzungsventils einwirkt
Derartige nach dem Stand der Technik bekannte Pumpen werden gewöhnlich zur Aufladung eines
Druckspeichers, beispielsweise für die hydraulische Bremsanlage eines Kraftfahrzeuges verwendet. Dabei
ist es erforderlich, den Druckspeicher auf einen vorbestimmten Druck aufzuladen, der jedoch nicht
überschritten werden darf. Zu diesem Zweck weisen bekannte Radialkolbenpumpen ein Ventil auf, das in
Abhängigkeit vom Druck am Dnickanschluß, also der
Verbindung zum Druckspeicher den Saugölstrom
unterbricht, so daß ein weiteres Ansteigen des Drucks im Druckspeicher unterbleibt Allgemein ist dabei zu
fordern, daß eine derartige Radialkolbenpumpe außer-5 ordentlich betriebssicher arbeitet, insbesondere, daß die
Abschaltung des Saugölstroms zuverlässig erfolgt, um Schäden an der Bremsanlage zu vermeiden. Angesichts
der Verwendung in Kraftfahrzeugen und des djthei stets
nur sehr beschränkt verfügbaren Raums ist ferner
ίο erwünscht, daß die Pumpe sehr kompakt gebaut ist und
überdies kostengünstig als Massenartikel hergestellt werden kann. Für verschiedene Anwendungsfälle ist es
schließlich unabdingbar, daß der kritische Druck, bei dem die Abschaltung des Saugölstroms erfolgt einfach
"und ohne aufwendiges Zerlegen der Pumpe auch während des Betriebs den geforderten Verhältnissen
angepaßt werden kann.
Eine bekannte Radialkolbenpumpe der eingangs genannten Gattung, wie sie in der DE-OS 19 19 881
beschrieben ist, ist recht kompliziert aufgebaut insbesondere was die Ausgestaltung des Absperrventils
angelangt Auch ist ein weitgehendes Zerlegen der Pumpe, sowie eine bauliche Veränderung erforderlich,
wenn der kritische Druck verändert werden soll.
Besonders nachteilig erweist sich eine derartige Konstruktion insbesondere dann, wenn sie mit mehreren Arbeitszylindern und Arbeitskolben ausgerüstet
werden soll, da in diesem Fall aufwendige und komplizierte Kanalführungen vorgesehen werden müs
sen. Bei dieser bekannten Radialkolbenpumpe besteht
nämlich das den Saugölstrom unterbrechende, normalerweise offene Saugbegrenzungsventil aus einem
stiftförmigen Kolben, dessen eine Stirnfläche mit dem Druck am Druckanschluß beaufschlagbar ist und dessen
andere Stirnfläche in einen Federhalter eingreift der seinerseits unter der Wirkung einer Feder den Kolben
entgegen dem Druck am Druckanschluß vorspannt An diesem Federhalter ist ein Ventilkörper angebracht der
zur Unterbrechung der Varbinoung zwischen der
Arbeitskammer und dem Sauganschluß entgegen der Federvorspannung durch den Steuerkolben bewegbar
ist. Das Ventil besteht also insgesamt aus vier Teilen, nämlich dem Steuerkolben, dem Federhalter, der
Spiralfeder und dem Ventilkörper. Zur Verstellung des
kritischen Drucks muß die Radialkolbenpumpe zerlegt
werden, damit die die Vorspannunger, bestimmenden Federn ausgewechselt werden können.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht demgemäß darin, daß Saugbegrenzungsventil der
so Radialkolbenpumpe nach dem Gattungsbegriff des
kcit des Pumpencnddruckes auch während des Betriebs
erlaubt
gelöst daß der Ventilkolben aus einer Stirnfläche des Gehäuses der Pumpe herausbewegbar ist daß das
Gehäuse an dieser Stirnfläche durch eine mit ihrem äußeren Rand am Gehäuse abdichtend befestigte
Tellerfeder verschlossen ist wobei zwischen der
Tellerfeder, der ihr zugewandten Stirnfläche des
Ventilkolbens und der Stirnfläche des Gehäuses ein Raum eingegrenzt ist, durch den der Strömungsweg
vom SauganschluB zur Arbeitskammer verläuft, daß die Tellerfeder sine in diesen Raum vorstehende Dichtlippe
aufweist, gegen welche die Stirnseite des Ventilkolbens bei Erreichen eines vorbestimmten Drucks am Druckanschluß den Strömungsweg vom Sauganschluß zur
Arbeitskammer unterbrechend anliegt, und daß in der
Mitte der Teilerfeder eine die Rückstellkraft Obertragende
Stellschraube vorgesehen ist.
Durch diese erfindungsgemäße Ausführung erreicht man einen äußerst einfachen konstruktiven Aufbau der
gesamten Pumpe, durch welchen nicht nur die genannte Aufgabe gelöst, sondern auch erreicht wird, daß ohne
komplizierte Kanalführungen mehrere Arbeitszylinder und -kolben verwendet werden können. Insbesondere
ist aber das die Saugölzuführung abschließende Saugbegrenzungsventil von bestechend einfachem Aufbau.
Seine beweglichen Teile sind ohne Zerlegen der Pumpe von außen zugänglich, es bedarf lediglich des
Lösens der an der Stirnfläche des Gehäuses der Pumpe angebrachten Tellerfeder, um alle Teile des Ventils
zugänglich zu machen. Das Saugbegrenzungsventil besteht aus insgesamt nur zwei Teilen, nämlich dem als
Stufenkolben ausgebildeten Ventilkolben, und der Tellerfeder, die sehr kostengünstig als Stanzteil geformt
werden kann. Diese Tellerfeder erfüllt in besonders vorteilhafter und die Konstruktion vereinfachender
Weise drei Funktionen. Sie bildet den Deckel des Gehäuses, wirkt als Rückstellfeder für den Ventilkolben
und stellt gleichzeitig das Schließglied das Saugbegrenzungsventils dar. Zur Veränderung des kritischen
Drucks kann entweder die leicht zugängliche Tellerfeder ohne Zerlegen der Pumpe gegen eine andere
Tellerfeder mit anderer Federcharakteristik ausgetauscht werden, oder es kann die in der Tellerfeder
vorgesehene, am Ventilkolben angreifende Steilschraube verstellt werden, so daß die Rückstellkraft verändert
wird Dadurch können die Auslösecharakteristik und mithin auch der kritische Druck auch während des
Betriebs der Radialkolbenpumpe kontinuierlich verstellt werden.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben, deren einzige Fig.
einen Querschnitt einer erfindungsgemäßen Radialkolbenpumpe zeigt
Nach der Zeichnung ist in einem im wesentlichen zylindrischen Gehäuse 26 konzentrisch eine Exzenterwelle
16 drehbar gelagert, welche an der Stelle 25 zu einer Drehbewegung antreibbar ist Drehbar auf der
Exzenterwelle sitzt der Exzenterring 32, an dem außen ein radial in einer Zylinderbohrung verschiebbarer
Kolben 18 anliegt der durch eine Schraubendruckfeder « 17 gegen den Exzenterring 32 vorgespannt ist Der
Kolben 18 ist als Hohlkolben ausgebildet wobei der Kolbenboden auf dem Exzenterring 32 aufliegt und der
Kolbenrand eine Steuerkante 33 bildet die mit einem parallel zur Exzenterwelle verlaufenden Kanal 14
zusammenarbeitet.
Radial nach außen schließt sich an den Kolben 18 ein Rückschlagventil 21 an, das einfach aus einer durch eine
Feder 34 gegen ein? Bohrung 35 gedrückten Dichtscheibe besteht Das Ventil 21 ist in eine mit radialer Achse
versehene Schraube 36 eingesetzt, deren Durchmesser so groß ist, daß bei herausgeschraubter Schraube 36 die
Platte mit der öffnung 35 und der Kolben 18 herausgenommen werden können.
Von der Druckseite des Ventils 21 zweigt ein gestrichelt dargestellter Kanal 37 ab, der zu einem
Ringraum 22 führt. An den Ringraum 22 ist außerdem der Druckanschluß 20 angeschlossen, so daß das von der
Pumpe geförderte Druckmittel durch das Rückschlagventil 21, den Kana! 37. den Ringraum 22 und den -v>
Druckanschluß 20 z. B. zu einem zu beaufschlagenden Druckspeicher gelangen kann.
Der Ringraum 22 ist durch eine Ringstufe in einem Zylinder 33 gebildet, in dem sich ein als Stufenkolben
ausgebildeter Ventilkolben 15 befindet Die in der Zeichnung linke Stirnfläche des Ventilkolbens grenzt an
den den Exzenter aufnehmenden Raum 39 an, in dem der Druck des Sauganschlusses 19 herrscht
Durch einen Anschlagring 40 wird die Bewegung des Ventilkolbens 15 in der Zeichnung nach links begrenzt
Der Ventilkolben 15 ist mit einer koaxialen Sackbohrung versehen, die als das in der Zeichnung
rechte Endlager 23 der Exzenterwelle 16 ausgebildet ist Das andere Endlager 24 ist im Gehäuse 26 befestigt
An der in der Zeichnung rechten Stirnseite des Gehäuses 26 ist eine kreisförmige Teilerfeder 11 mittels
Bolzen 41 befestigt Die Tellerfeder 11 liegt rundum flach auf der Stirnfläche des Gehäuses 26 auf und ist
durch eine rundumlaufende Dichtung 28 abgedichtet Radial nach innen zu springt die Tellerfeder 11 von dem
Gehäuse 26 etwas vor, so daß ein Raum 27 gebildet wird, der außer &n die Stirnfläche des Ventilkolbens 15 auch
an einen Teil der Stirnfläche des Getüsuses 26 angrenzt
Dieser Teil der Stirnfläche enthält die Windungen von
zwei Kanälen 13,14, von denen der eine 13 radial weiter nach innen liegt und mit dem Exzenterraurn 39
kommuniziert während der andere Kanal 14 weiter außen lugt und in dem den Kolben 18 aufnehmenden
Zylinder mündet
Die Tellerfeder 11 weist eine gegenüber der Stirnfläche des Ventilkolbens 15 liegende ringförmige
Dichtlippe 12 auf, während in ihrer Mitte eine Stellschraube 31 eingeschraubt ist die zum Ventilkolben
15 hin vorsteht und mit diesem in Berührung ist Die Tellerfeder ist so dimensioniert daß sie eine Rückstellkraft
auf den Ventilkolben 15 in der Zeichnung nach links ausübt der der Druck im Ringraum 22 entgegenwirkt
Von dem Raum 27 zweigt eine Bohrung 29 ab, die in einem erweiterten Raum 30 am Ende der Lagerbohrung
23 mündet und das Stirnende der Exzenterwelle .6 mit Öl versorgt In analoger Weise wird das andere
Endlager 24 durch eine Bohrung 42, die an den Exzenterraum 39 anschließt geschmiert
Die Arbeitsweise der Radialkolbenpumpe ist wie folgt:
Durch Anlegen eines Drehmomentes an die Stelle 25
der Exzenterwelle 16 wird diese in Drehung versetzt, worauf der Kolben 18 eine ständige Hin- und
Herbewegung in radialer Richtung ausführt Beim Einwärtsbewegen saugt der Kolben 18 nach dem
Freigeben des Kanales 14 durch die Steuerkante 33 öl durch den Kanal 14, den Raum 27, den Kanal 13, den
Raum 39 und den Sauganschluß 19 an. Das öl kann den Raum 27 ungehindert passieren, weil im normalen
Brtrit'j die Dichtlippe 12 von der Stirnfläche des Ventilkolbens 15 abgehoben ist Auf den beiden
Stirnflächen des Veiitilkolbens herrscht im wesentlichen
der gleiche Druck, wobei aufgrund der Stufe eine in der Zeichnung nach rf ins gerichtete Kraftkomponente auf
den Ventilkuiuen wirkt, die durch die von der
Tellerfeder 11 ausgeübten Rückstellkraft kompensiert
wird.
Sobald der Kolben 18 seine Bewegung umgekehrt hat
und sich radial nach außen bewegt, überfährt die Steuerkante 33 die Mündung des Kanals 14 und das
angesaugte Öl wird durch das Rückschlagventil 21, den Kanal 37, den Ringraum 22 und den Druckanschluß 20
zum Verbraucher gedrückt.
Sobald der Druck im Ringraum 22 und somit auch am Verbraucher einen durch die Dimensionierung insbe-
sondere der Tellerfeder 11 bestimmten Wert erreicht hat, bewegt sich der Ventilkolben 15 aufgrund der auf
seine Ringstufe ausgeübten Druckkraft in der Zeichnung nach rechts, wobei die Tellerfeder 11 ausgebeult
wird, bis die ringförmige Dichtlippe 12 zur Anlage auf der Kolbenstirnfläche kommt. Jetzt ist der Strömungsweg von dem Kanal 13 zum Kanal 14 unterbrochen und
ein weiteres Ansaugen von öl ist so lange nicht möglich, wie der Druck im Raum 22 und am Verbrauchet
aufrechterhalten bleibt. Sobald dieser Druck aufgrund von Leckverlusten oder Abzugs von Drucköl wieder
etwas absinkt, kehrt der Ventilkolben 15 in seine Ausgangstage zurück und das erneute Ansaugen von Öl
ist möglich, weil die Kanäle 13 und 14 jetzt wieder durch den Raum 27 verbunden sind.
Claims (1)
- Patentanspruch:Radialkolbenpumpe mit wenigstens einem von einer Exzenterwelle antreibbaren, in einem Arbeitszylinder radial verschiebbaren Kolben, mit einer im Arbeitszylinder gebildeten Arbeitskammer, die über ein Rückschlagventil mit dem Dnickanschluß und über ein weiteres Ventil mit dem Sauganschluß verbindbar ist, mit einer Verbindung vom Sauganschluß zur Arbeitskammer, die durch ein normalerweise offenes Saugbegrenzungs-Ventil in Abhängigkeit vom Druck am Druckanschluß absperrbar ist, wobei das Saugbegrenzungs-Ventil einen in Ventilöffnungsrichtung federvorgespannten Ventilkolben aufweist, dessen eine Wirkfläche in Ventilschließrichtung vom Druck am Druckanschluß und dessen andere Wirkfläche in Ventilöffnungsrichtung vom Druck am Sauganschluß beaufschlagt ist und der auf das Schließglied des Saugbegrenzungsventils einwirkt, dadrurch gekennzeichnet, daß der Ventilkorben (iS) aus einer Stirnfläche des Gehäuses (26) der Pumpe herausbewegbar ist, daß das Gehäuse (26) an dieser Stirnfläche durch eine mit ihrem äußeren Rand am Gehäuse (26) abdichtend befestigte Tellerfeder (11) verschlossen ist, wobei zwischen der Tellerfeder (11), der ihr zugewandten Stirnfläche des Ventilkolbens (15) und der Stirnfläche des Gehäuses (26) ein Raum (27) eingegrenzt ist, durch den der Strömungsweg vom Sauganschluß (19) zur Arbeitskammer verläuft, daß die Tellerfeder(11) eine in d^sen Raum (27) vorstehende Dichtlippe(12) aufweist, gegen welch" die Stirnseite des Ventilkolbens (15) bei Erreichen eines vorbestimmten Drucks am Druckanscilluß /30) den Strömungsweg vom Sauganschluß (19) zur Arbeitskammer unterbrechend anliegt, und daß in der Mitte der Tellerfeder (11) eine die Rückstellkraft übertragende Stellschraube (31) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
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DE19722242435 DE2242435C3 (de) | 1972-08-29 | 1972-08-29 | Radialkolbenpumpe |
Applications Claiming Priority (1)
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DE19722242435 DE2242435C3 (de) | 1972-08-29 | 1972-08-29 | Radialkolbenpumpe |
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DE2242435B2 true DE2242435B2 (de) | 1981-01-15 |
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ID=5854874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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