DE2240617A1 - CLOSING EQUIPMENT FOR THE PRODUCTION OF PIPED OPENINGS - Google Patents

Description

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BIELEFELD.BIELEFELD.

Näheinrichtung zur Herstellung paspelierter ÖffnungenSewing device for the production of piped openings

Die Erfindung bezieht sich auf eine Näheinrichtung zur Herstellung einer paspelierten Öffnung, insbesondere zur Herstellung eines durch eine Patte verdeckten Taschenschlitzes in Oberbekleidungen, mit einer Zweinadelnähmaschine mit einem zwischen den beiden Nadeln arbeitendem Messer zum Schneiden eines parallel zu den beiden Nahtreihen verlaufenden Schlitzes, sowie mit einer der Nähmaschine nachgeschalteten Schneidvorrichtung zum Erzeugen zweier die Enden der Nahtreihen.mit dem jeweils benachbarten Ende des Schlitzes verbindenden Winkelschnitte und mit einer Arbeitsstücktransportvorrichtung, welche das Arbeitsstück von einer Aufgabestelle über die Nähstelle zur nachgeschalteten Schneidstelle für. die Winkelschnitte transportiert.The invention relates to a sewing device for manufacturing a piped opening, in particular for producing a pocket slit in outerwear covered by a flap, with a Two-needle sewing machine with a knife working between the two needles for cutting one parallel to the two rows of seams running slot, as well as with one of the sewing machine downstream Cutting device for creating two ends of the rows of seams. With the respective adjacent end of the slot connecting angle cuts and with a workpiece transport device, which the work piece from a task point via the sewing point to the downstream Cutting point for. transports the angle cuts.

Es ist bereits eine Näheinrichtung vorgeschlagen worden, die die wahlweise Herstellung von geraden und schrägen Paspeltaschen ermöglicht, d. h., von Taschen mit parallel oder winklig zur Saumkante des Kleidungsstücks verlaufenden Taschenschlitzen, die durch eine entsprechend zugeschnittene und aufgenähte Taschenpatteabgedeckt werden. An dieser Näheinrichtung gelangt eine Zweinadelnähmaschine zum Einsatz, die den Paspelbesatzstreifen und die Taschenpatte mittels zweier paralleler Nähte, zwischen denen der Schlitz mittels eines zwischen den beiden Nadeln arbeitenden Messers eingeschnitten wird, auf den Hauptstoff aufnäht. Bei Schrägtaschen sind diese Befestigungsnähte gegeneinander versetzt auszuführen, deshalb verwendet die vorgeschlagene Näheinrichtung eine bekannte Zweinadelnähmaschine deren Nadeln separat ein- und ausschaltbar sind, so daß' die Nahte Ansatzpunkte zeitlich gegeneinander versetzt werden können. Gleichzeitig mit der Verlegung der Naht-eins atzpunkte werden bei dieser Näheinrichtung auch der Schnittwinkel der Winkelschneidmesser entsprechend verändert, und zwar,There has been proposed a sewing device which is optional Enables the production of straight and inclined piped pockets, d. i.e., pockets with parallel or angled to the hem of the garment running pocket slots, which are covered by a suitably cut and sewn pocket flap. At this A two-needle sewing machine is used to sew the Piping trim strips and the pocket flap by means of two parallel seams, between which the slit by means of one between the two Cutting needles with a working knife is sewn onto the main fabric. In the case of angled pockets, these fastening seams are against each other executed offset, therefore the proposed sewing device uses a known two-needle sewing machine, the needles separately can be switched on and off, so that 'the seams' starting points against each other in time can be moved. At the same time as the laying of the seam insertion points, the cutting angle is also determined with this sewing device the angle cutting knife changed accordingly, namely,

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jeweils um einen Betrag, der die unterschiedlichen Nahteckpunkte berücksichtigt. Diese Näheinrichtung stellt einwandfrei verarbeitete Paspeltaschen her, wenn die Voraussetzung erfüllt ist, daß die Taschenpatten immer exakt die verlangte Länge haben. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß die Taschenpatten auf dem Wege vom Zuschnitt bis zur Verarbeitung längenveränderungen durch Stoffverzug usw. unterliegen, so daß nicht davon ausgegangen werden kann, daß die zur Verarbeitung auf der Paspeltaschennäheinrichtung kommenden Patten das verlangte Sollmaß aufweisen.in each case by an amount that takes into account the different seam corner points. This sewing device represents impeccably processed Piped pockets if the requirement is met that the pocket flaps always have exactly the required length. It has, however revealed that the pocket flaps on the way from cutting to processing changes in length due to fabric distortion, etc. subject, so that it cannot be assumed that the flaps coming to be processed on the piped pocket sewing device have the required nominal size.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei der Herstellung des Taschenschlitzes, d.h., beim Nähen der beiden Nahtreihen, beim Schneiden des zwischen diesen verlaufenden Schlitzes und insbesondere beim Schneiden der beiden Winkelschnitte die individuelle Länge jeder einzelnen zur Verarbeitung kommenden Taschenpatte zu berücksichtigen. Zur Lösung dieses Problems wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Schneidvorrichtung für die Winkelschnitte zwei, je ein Winkelschneidmesser tragende Schneidböcke umfasst, die einzeln an die bewegte Arbeitsstücktransportvorrichtung ankuppelbar sind, wobei die Impulse für den Ankuppelvorgang von einer Tastvorrichtung ausgehen, die während des Arbeitsstücktransportes von der Aufgabestelle zur Nähstelle nacheinander die vordere und die hintere Kante einer zur Verarbeitung gelangenden Taschenpatte erfasst, und daß die Schneidböcke nach jeder Ausführung der Winkelschnitte in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht werden.The invention is therefore based on the object in the manufacture of the pocket slot, i.e. when sewing the two rows of seams, when cutting the slot running between them and in particular When cutting the two angled cuts, the individual length of each pocket flap to be processed must be taken into account. To solve this problem, it is proposed according to the invention that the cutting device for the angle cuts has two, each one angle cutting knife comprises supporting cutting stands which can be individually coupled to the moving workpiece transport device, the pulses for the coupling process start from a sensing device, which one after the other during the transport of the work piece from the loading point to the sewing point the front and the rear edge of a pocket flap to be processed is captured, and that the cutting blocks after each Execution of the angle cuts are returned to their original position.

Gemäß einer bevorzugten Ausfuhrungsform erfolgt das Ankuppeln der Schneidböcke an die Arbeitsstücktransportvorrichtung mittelbar über an eine Schleppschiene ankuppelbare Mitnehmerböcke bzw. deren Mitnehmer. Die am Transportschlitten angeschlossene Schleppschiene ist dabei in der Längsnut einer fest im Gestell der Näheinrichtung angeordneten Gleitschiene geführt, auf der auch die Mitnehmerböcke geführt sind.According to a preferred embodiment, the coupling takes place Cutting blocks to the workpiece transport device indirectly via driver blocks that can be coupled to a drag rail or their drivers. The drag rail connected to the transport carriage is in the longitudinal groove of a fixedly arranged in the frame of the sewing device Guided slide rail, on which the driver brackets are also guided.

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In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Näheinrithtung dargestellt.In the drawings is an embodiment of an inventive Sewing instructions shown.

Fig. 1 ist eine vereinfachte, in der Länge verkürzte Seitenansicht; Fig. 2 eine Draufsicht dazu ;Fig. 1 is a simplified side elevational view, reduced in length; Fig. 2 is a plan view thereof;

Fig. 3 eine vergrößerte Schnittdarstellung einer Einzelheit, und zwar, ·3 is an enlarged sectional view of a detail, namely,

des Mitnehmerbockes 17 bzw. 18, und Fig. 4 ein Schnitt längs der Linie IV - IV in Fig. 3 .of the driver block 17 or 18, and FIG. 4 shows a section along the line IV - IV in FIG. 3.

Nachdem sich die Erfindung mit der Ausbildungmer Schneidvorrichtung zur Erzeugung der beiden Winkelschnjtte befasst, welche die Enden des Taschenschlitzes mit den Enden der beiden parallel dazu verlaufenden Nahtreihen verbinden, sind einige Teile der Näheinrichtung, die zur Erläuterung der Erfindung nicht unbedingt erforderlich sind, weggelassen worden, um die Zeichnung übersichtlicher zu gestalten. Soweit diese Teile, wie z. B. die Antriebsaggregate, in der folgenden Beschreibung erwähnt werden, handelt es sich um im Fachgebiet bekannte Vorrichtungen. After the invention with the formation of the cutting device to produce the two Winkelschnjtte concerned, which the ends of the pocket slot with the ends of the two parallel to it Connecting rows of seams are some parts of the sewing equipment that are used to Explanation of the invention are not absolutely necessary, have been omitted in order to make the drawing clearer. As far as this Parts such as B. the drive units, are mentioned in the following description, it is known in the art devices.

Die Näheinrichtung umfasst ein Gestell 1 mit einer Tischplatte 2, auf der eine bekannte Nähmaschine 3 gelagert ist, die zwei unabhängig voneinander ein- und ausschaltbare Nadelstangen und ein zwischen den beiden Nadeln 4 arbeitendes Messer 5 zur Herstellung eines nahtparallelen Taschenschlitzes aufweist. Die Nähmaschine 3 wird mittels eines nicht dargestellten Elektromotors mit Nadelpositioniervorrichtung angetrieben, wobei die Arbeitsfolge der Näh- und Schneidwerkzeuge durch bekannte elektronische Schalt- und Steuermittel, in Abhängigkeit von der Bewegung des Arbeitsstückes gesteuert wird.The sewing device comprises a frame 1 with a table top 2 a known sewing machine 3 is mounted, the two independently on and off needle bars and one between the has both needles 4 working knife 5 for producing a pocket slot parallel to the seam. The sewing machine 3 is not by means of a shown electric motor driven with a needle positioning device, the sequence of operations of the sewing and cutting tools by known electronic switching and control means, is controlled as a function of the movement of the workpiece.

Die Abeitsstücktransportvorrichtung besteht aus einem Schlitten 6, der auf zwei fest im Gestell 1 angeordneten, parallelen Schienen 7 und 8 mittels einer drehbar im Gestell 1 gelagerten Spindel 9 verschiebbar ist. Der Antrieb der Spindel 9 erfolgt über ein nicht dargestelltes Regelgetriebe mit wechselnder Geschwindigkeit und Drehrichtung. Die beiden Arbeitsstückklemmen 10 und 11 sind mit dem Schlitten 6 über GestängeThe work piece transport device consists of a carriage 6, the is displaceable on two parallel rails 7 and 8 which are fixedly arranged in the frame 1 by means of a spindle 9 which is rotatably mounted in the frame 1. The drive of the spindle 9 takes place via a control gear (not shown) with changing speed and direction of rotation. The two Work piece clamps 10 and 11 are connected to the carriage 6 via linkage

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12 bzw. 13 verbunden, sie bewegen das Arbeitsstück auf der Tischplatte 2 im Eilgang von der Aufgabestelle "A" zur N£hstelle ¹¹N", dort, zur Ausführung der beiden an den Enden verriegelten Nähte und des Taschenschlitzes mit verminderter Geschwindigkeit und im Anschluß daran in die hinter der Nähstelle vorgesehene Schneidstelle "S" zur Ausführung der beiden Winkelschnitte.12 or 13 connected, they move the work piece on the table top 2 in rapid traverse from the task point "A" to the sewing point ¹¹ N ", there, for the execution of the two seams locked at the ends and the pocket slot at reduced speed and then then into the cutting point "S" provided behind the sewing point for making the two angled cuts.

Mit dem Schlitten 6 ist bei 14 eine im folgenden als Schleppschiene 15 bezeichnete Stange von rechteckigem Querschnitt verbunden, die in einer Längsnut einer ortsfest im Gestell 1 angeordneten Gleitschiene 16 geführt ist, wie am besten aus Fig. 4 ersichtlich ist. Auf dieser Gleitschiene sind zwei Mitnehmerböcke 17 und 18 verschiebbar gelagert, die einzeln an die Schleppschiene 15 ankuppelbar sind. Als Kupplungsorgan ist gemäß Fig. 3 und 4 eine ausrückbare Klemmrolle 19 vorgesehen, die mittels einer Blattfeder 20 mit Druckstück 21 in den sich verengenden Spalt zwischen der Schleppschiene 15 und der Hartmetallauflage 22 eines mittels der Schraube 23 einstellbaren Passteiles 24 gedrückt wird. Das Entkuppeln geschieht mittels eines druckmittelbeaufschlagten Kolbens 25 über einen Winkelhebel 26, der die Klemmrolle 19 gegen die Wirkung der Blattfeder 20in Richtung auf das weitere Ende des Klemmspaltes drängt. Die Kupplungen der beiden Mitnehmerböcke 17. und 18, die in der gezeichneten Grundstellung durch je eine Blattfeder 27 bzw. 28 fixiert sind, sind identisch. Die beiden Mitnehmerböcke unterscheiden sich nur durch die Lage ihrer Mitnehmer 29 bzw. 30 voneinander, die sich in verschiedenen Ebenen bewegen.With the carriage 6 is at 14 one in the following as a drag rail 15 designated rod of rectangular cross-section, which is guided in a longitudinal groove of a stationary in the frame 1 arranged slide rail 16 is, as can best be seen from FIG. On this slide rail, two driving brackets 17 and 18 are slidably mounted, which individually can be coupled to the towing rail 15. As a coupling member according to 3 and 4 a disengageable clamping roller 19 is provided, which by means of a leaf spring 20 with pressure piece 21 in the narrowing gap between the drag rail 15 and the hard metal support 22 of a fitting part 24 adjustable by means of the screw 23 is pressed. The uncoupling takes place by means of a piston 25 acted upon by pressure medium via an angle lever 26 which counteracts the clamping roller 19 the leaf spring 20 urges in the direction of the further end of the clamping gap. The couplings of the two drive brackets 17. and 18, which are shown in the basic position shown are fixed by a leaf spring 27 and 28, respectively, are identical. Distinguish between the two drive brackets differ only by the position of their drivers 29 and 30 from each other, which move in different planes.

Die Mitnehmer 29 und 30 sind zum Zusammenwirken mit zwei Anschlägen 31 bzw. 32 ausgebildet, welche einstellbar an den beiden Schneidböcken 33 und 34 vorgesehen sind. Diese Schneidböcke sind auf zwei fest im Gestell 1 angeordneten, parallelen Führungsschienen 35 und 36 verschiebbar gelagert. In der gezeichneten Grundstellung wird der Schneidbock 33 durch eine Zugfeder 37 und der Schneidbock 34 durch eine Zugfeder 38 gehalten, die beim Verschieben der Schneidböcke durch die Mitnehmer 29 bzw. 30, gespannt werden. Jeder Schneidbock 33, 34 trägt ein vertikal verschieb-The drivers 29 and 30 are to interact with two stops 31 and 32, which are adjustable on the two cutting stands 33 and 34. These cutting stands are fixed on two in the frame 1 arranged, parallel guide rails 35 and 36 slidably mounted. In the basic position shown, the trestle 33 is by a Tension spring 37 and the cutting block 34 held by a tension spring 38, which when the cutting blocks are moved by the drivers 29 and 30, be excited. Each cutting stand 33, 34 carries a vertically displaceable

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bares Winkelschneidmesser 39 bzw. 40, die von unten in das auf der Tischplatte-2 liegende Arbeitsstück eindringen können. Dabei kommt es entscheidend darauf an, daß die beiden Winkelschnitte im genau richtigen Abstand voneinander angebracht werden, wobei die Länge der jeweiligen Taschenpatte der entscheidende Faktor ist.Bares angle cutting knife 39 or 40, which from below into the Tabletop-2 lying work piece can penetrate. Here comes It is crucial that the two angle cuts are made at exactly the right distance from one another, the length of the the relevant pocket flap is the decisive factor.

Im folgenden wird nunmehr die Arbeitsweise der Näheinrichtung und besonders der Winkelschneidvorrichtung erläutert.In the following, the operation of the sewing device and especially the angle cutting device will now be explained.

In der Grund- oder Ausgangsstellung der Näheinrichtung ist der Schlitten 6 bis auf Anschlag nach rechts gefahren - in der Zeichenebene gesehen und die Arbeitsstückklemmen 10,11 befinden sich demzufolge im Bereich der Arbeite stück-Auf gabestelle ¹¹A" vor der Nähmaschine 3. Über der Aufgabestelle "A" ist in Fig. 1 und 2 eine Taschenpatte W eingezeichnet, die in die Klemme 10 eingelegt wird. Ein nicht dargestelltes Arbeitsstück ist unter den Klemmen 10,11 auf der Tischplatte 2 mit Hilfe von ebenfalls nicht dargestellten Markierungsleuchten ausgerichtet worden. Wird die Näheinrichtung nun in Betrieb gesetzt, so bewegt sich der Schlitten 6 mit den Klemmen 10,11 und der Schleppschiene 15 zunächst im Eilgang nach links, bis die Stelle des Arbeitsstückes, wo der Taschenschlitz erzeugt werden soll, sich kurz vor der Nähstelle "N" befindet. Auf diesem Wege passiert die vordere Kante der Taschenpatte W eine Fotozelle F die momentan über übliche Schaltmittel den mit '!!Druckmittel beaufschlagten Kolben 25 am Mitnehmerbock 17 entlastet, so daß die Blattfeder 20 die Klemmrolle 19 in Richtung auf das engere Ende des Klemmspaltes drängt, wodurch der Mitnehmerbock 17 an die Schleppschiene 15 angekuppelt wird. Das gleiche geschieht mit dem Mitnehmerbock 18 in dem Augenblick, in dem die Fotozelle F die hintere Kante der Taschenpatte W erfasst. Somit haben die beiden an die Schleppschiene 15 angekuppelten Mitnehmerböcke 17, 18 bzw. ihre Mitnehmer 29, 30 einen Abstand voneinander, der exakt der Pattenlänge der gerade zur Verarbeitung gelangenden Taschenpatte W entspricht.In the basic or starting position of the sewing device, the carriage 6 is moved to the right as far as it will go - seen in the plane of the drawing and the work piece clamps 10, 11 are therefore in the area of work piece-on task point ¹¹ A "in front of the sewing machine 3. Above the 1 and 2, a pocket flap W is drawn in, which is inserted into the clamp 10. A work piece (not shown) has been aligned under the clamps 10, 11 on the table top 2 with the aid of marker lights (also not shown) the sewing device is now in operation, the carriage 6 with the clamps 10, 11 and the drag rail 15 initially moves rapidly to the left until the point of the work piece where the pocket slot is to be created is just before the sewing point "N" In this way, the front edge of the pocket flap W passes a photocell F which is momentarily acted upon by pressure medium via conventional switching means The piston 25 on the driver block 17 is relieved, so that the leaf spring 20 urges the pinch roller 19 in the direction of the narrower end of the clamping gap, whereby the driver block 17 is coupled to the drag rail 15. The same happens with the driver bracket 18 at the moment in which the photocell F detects the rear edge of the pocket flap W. Thus, the two driver brackets 17, 18 coupled to the drag rail 15, or their drivers 29, 30, have a distance from one another which corresponds exactly to the flap length of the pocket flap W just being processed.

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Wenn nun der Schlitten 6 während des Nähens und Schneidens des Taschenschlitzes bzw. im Anschluß daran weiter nach links bewegt wird, so trifft zunächst der Mitnehmer 29 des Mitnehmerbockes 17 auf den Anschlag am Schneidbock 33 und im weiteren Verlauf der Schlittenbewegung der Mitnehmer 30 des Mitnehmerbockes 18 auf den Anschlag 32 des Schneidbockes 34. Die Schneidböcke 33, 34 werden also entsprechend dem auf Pattenlänge eingestellten Abstand der Mitnehmerböcke 17,18 gegen die Wirkung der Zugfedern 37 bzw. 38 nach links verschoben, so daß sie schließlich den gleichen Abstand voneinander haben wie die Mitnehmerböcke 17,18, d.h., einen Abstand, der der jeweiligen Taschenpattenlänge exakt entspricht.If now the carriage 6 during the sewing and cutting of the pocket slot or is subsequently moved further to the left, the driver 29 of the driver bracket 17 first hits the stop on the cutting block 33 and in the further course of the slide movement of the driver 30 of the driver block 18 on the stop 32 of the cutting block 34. The cutting blocks 33, 34 are therefore in accordance with the distance set on the flap length of the driver blocks 17, 18 against the Effect of the tension springs 37 and 38 shifted to the left, so that they finally have the same distance from one another as the driver blocks 17, 18, i.e. a distance that of the respective Pocket flap length corresponds exactly.

Indem die Einstellung der Schneidböcke 33, 34 synchron zur Transportbewegung des Arbeitsstückes durch den Schlitten 6 erfolgte, ist auch die Lage des genähten und geschnittenen Taschenschlitzes zur Stellung der beiden Schneidböcke 33, 34 genau ausgerichtet, so daß in der jeweiligen Endstellung des Schlittens 6, also in der Schneidstellung ¹¹S", die beiden Winkelschneidmesser 39,40 betätigt, d.h., durch Druckmittelvorrichtungen kurz vertikal nach oben gestoßen werden können, in den Taschenschlitz eindringen und die vom Taschenschlitz zu den Nahtenden verlaufenden Winkelschnitte erzeugen.As the cutting blocks 33, 34 were set synchronously with the transport movement of the work piece through the slide 6, the position of the sewn and cut pocket slot is also precisely aligned with the position of the two cutting blocks 33, 34, so that in the respective end position of the slide 6, i.e. in the cutting position ¹¹ S ″, the two angle cutting blades 39, 40 are actuated, ie they can be pushed vertically upwards briefly by pressure devices, penetrate into the pocket slot and produce the angle cuts extending from the pocket slot to the seam ends.

Nach Ausführung der beiden Winkelschnitte werden die Arbeitsstückklemmen 10,11 gelüftet und das Arbeitsstück z.B. mittels einer mechanisch betätigten Vorrichtung entnommen und gestapelt. Der Schlitten 6 wird nun wieder nach rechts bewegt und die Arbeitsstückklemmen 10,11 zur Aufgabestelle "A" gebracht, wo bereite ein neues Arbeitsstück auf der Tischplatte ausgelegt und ausgerichtet worden ist. Dabei werden auch die durch Beaufschlagung der Kolben 25 von der Schleppschiene 15 abgekuppelten Mitnehmerböcke 17,18 von einem federnden Anschlag 41 nach rechts mitgenommen und mittels der -Federn 27, 28 in der Ausgangsstellung fixiert. Die Schneidböcke 33, 34 sind nach dem Weggang der Mitnehmer 29, 3.0 mittels der Zugfedern 37, wieder in ihre Ausgangsposition gebracht worden.After the two angled cuts have been made, the work piece clamps 10, 11 is lifted and the work piece is removed, e.g. by means of a mechanically operated device, and stacked. Of the Carriage 6 is now moved to the right again and the workpiece clamps 10, 11 brought to the task point "A", where a new one is preparing Work piece has been laid out and aligned on the table top. In this case, by acting on the piston 25 of the Drag rail 15 uncoupled driver brackets 17,18 taken by a resilient stop 41 to the right and by means of the -Springs 27, 28 fixed in the starting position. The cutting blocks 33, 34 are after the departure of the drivers 29, 3.0 by means of the tension springs 37, has been returned to its original position.

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Das dargestellte und beschriebene Ausführungsbeispiel ist selbstverständlich modifizierbar. So erscheint es zunächst einfacher, die Schneidböcke direkt an die Arbeitsstücktransportvorrichtung anzukuppeln. Das Ankuppeln der Schneidböcke über die zwischengeschalteten Mitnehmerböcke hat jedoch den Vorteil, daß die notwendigerweise etwas komplizierte Mechanik für die Verstellung und Betätigung der Winkelschneidmesser nicht durch v.'Stöße beim direkten Ankuppeln an die in Bewegung befindliche Arbeitsstücktransportvorrichtung erschüttert werden kann, wodurch es zu Verstellungen kommen könnte. Auch ergeben sich durch die zwischengeschalteten Mitnehmerböcke für die Schneidböcke kürzere Verschiebe wege, ganz abgesehen davon, daß bei direkter Ankupplung der Schneidböcke auch räumliche AnordnungsSchwierigkeiten zu überwinden wären.The illustrated and described exemplary embodiment can of course be modified. So it initially seems easier to couple the cutting blocks directly to the workpiece transport device. However, the coupling of the cutting blocks via the interposed driver blocks has the advantage that the necessarily somewhat complicated mechanism for adjusting and operating the angle cutting knife is not caused by v. 'Shocks when directly coupling to the moving work piece transport device can be shaken, which could lead to adjustments. The interposed driver brackets for the cutting brackets also result in shorter displacement paths, quite apart from the fact that with a direct coupling of the cutting brackets, spatial arrangement difficulties would also have to be overcome.

Patentansprüche:Patent claims:

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Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Näheinrichtung zur Herstellung einer paspelierten öffnung, insbes. eines durch eine Patte verdeckten Taschenschlitzee, mit einer Zweinadelnähmaschine mit einem zwischen den beiden Nadeln arbeitendem Messer zum Schneiden eines parallel zu den beiden Nahtreihen verlaufenden Schlitzes, sowie mit einer der Nähmaschine nachgeschalteten Schneidvorrichtung zum Erzeugen zweier die Enden der Nahtreihen mit dem jeweils benachbarten Ende des Schlitzes verbindenden Winkelschnitte und mit einer Arbeitsstück-Transportvorrichtung, welche das Arbeitsstück von einer Aufgabe stelle über die Nähstelle zur nachgeschalteten Schneidstelle für die Winkelschnitte transportiert, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneidvorrichtung für die Winkelschnitte zwei, je ein Winkelschneidmesser (39 bzw. 40) tragende Schneidböcke (33, 34) umfasst, die einzeln an die bewegte Arbeitsstücktransportvorrichtung (6,15) ankuppelbar sind, wobei die Impulse für den Ankuppelvorgang von einer Tastvorrichtung (F) ausgehen, die während des Arbeitsstücktransportes von der Aufgabestelle (A) zur Nähstelle (N) nacheinander die vordere und die hintere Kante einer zur Verarbeitung gelangenden Taschenpatte (W) erfasst, und daß die Schneidböcke (33, 34) nach jeder Ausführung der Winkelschnitte in ihre Ausgangsstellung zurückgebracht werden.1. Sewing device for making a piped opening, esp. a pocket slit covered by a flap, with a Two-needle sewing machine with a knife working between the two needles to cut one parallel to the two Rows of seams running slot, as well as with a cutting device connected downstream of the sewing machine to produce two die Ends of the rows of seams with the respective adjacent end of the slot connecting angle cuts and with a workpiece transport device, which place the work piece from a task over the sewing point to the downstream cutting point for the Transported angle cuts, characterized in that the cutting device for the angle cuts two, each one Includes cutting stands (33, 34) carrying angle cutting knives (39 or 40) which can be individually coupled to the moving workpiece transport device (6, 15), the pulses for the coupling process start from a sensing device (F), which during the transport of the work piece from the loading point (A) to the sewing point (N) one after the other the front and rear edges of a pocket flap (W) to be processed are grasped, and that the cutting blocks (33, 34) be returned to their original position after each execution of the angled cuts. 2. Näheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,2. Sewing device according to claim 1, characterized in that daß das Ankuppeln der Schneidböcke (33, 34) an die Arbeitsstücktransportvorrichtung (6, 15) mittelbar über an eine Schleppschiene (15) ankuppelbare Mitnehmerböcke (17,18) bzw. deren Mitnehmer (29, 30) erfolgt.that the coupling of the cutting stands (33, 34) to the workpiece transport device (6, 15) indirectly via driver brackets (17, 18) that can be coupled to a drag rail (15) or their drivers (29, 30) he follows. 3. Näheinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,3. Sewing device according to claim 1 and 2, characterized in that daß die am Transportschlitten (6) angeschlossene Schleppschiene (15)that the drag rail (15) connected to the transport carriage (6) 409809/0 7Ί3409809/0 7-3 in der Längsnut einer fest im Gestell (1) angeordneten Gleitschiene (16) geführt ist, auf der auch die Mitnehmerböcke (17,18) geführt sind.in the longitudinal groove of a slide rail fixed in the frame (1) (16) is guided, on which the driver blocks (17,18) are also guided are. 4. Näheinrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Winkelschneidmesser (39, 40) tragenden Schneidböcke (33, 34) auf fest im Gestell (1) angeordnete, parallel zur Gleitschiene (16) verlaufende Führungsschienen (35, 36) verschiebbar, gegen die Wirkung vpn Rückholfedern (37 bzw. 38), gelagert sind.4. Sewing device according to claim 1 to 3, characterized in that the cutting blocks carrying the angle cutting blades (39, 40) (33, 34) on guide rails (35, 36) which are fixedly arranged in the frame (1) and run parallel to the slide rail (16), against which Effect of return springs (37 or 38) are stored. 5. Näheinrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum zeitweisen Ankuppeln der Mitnehmerböcke (17,18) an die Schleppschiene (15) eine unter der Wirkung einer Feder (20) in einen sich verengenden Spalt zwischen der Schleppschiene (15) und einem einstellbaren Passteil (24) gedrängte Klemmrolle (19) vorgesehen ist, die mittels eines druckmittelbeaufschlagten Kolbens (25) über einen Winkelhebel (26) in eine Freigabestellung bewegbar ist.5. Sewing device according to claim 1 to 4, characterized in that for the temporary coupling of the driver brackets (17,18) to the Drag rail (15) under the action of a spring (20) in a narrowing gap between the drag rail (15) and an adjustable fitting part (24) is provided, which is pressed by a clamping roller (19) which is actuated by means of a piston which is acted upon by pressure medium (25) can be moved into a release position via an angle lever (26). 409809/0713409809/0713 LeerseiteBlank page