DE2239624B2 - Axialgleitlager für eine in einer Drehrichtung laufende Welle - Google Patents
Axialgleitlager für eine in einer Drehrichtung laufende WelleInfo
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/106—Details of distribution or circulation inside the bearings, e.g. details of the bearing surfaces to affect flow or pressure of the liquid
- F16C33/107—Grooves for generating pressure
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- F16C17/04—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for axial load only
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- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
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- F16C17/102—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for both radial and axial load with grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure
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Description
Die Erfindung betrifft ein Axialgleitlager für eine in einer Drehrichtung taufende Welle, bestehend aus
einem feststehenden Lagerteil mit kugelpfannenförmiger Gleitfläche und einerr« Lagerteil der Welle mit kugelförmiger
Gleitfläche und in dieser angeordneten Spiralrillen, die ein Schmiermittel von außen her zwischen
die Gleitflächen fördern und in Förderrichtung in eine zur Achse der Welle konzentrische Aussparung
münden.
Ein Spiralrillenlager dieser Art ist aus der DT-AS 12 35 680 bekannt. Bei ihm ist die Aussparung mittig in
der die Spiralrillen aufweisenden Gleitfläche angeordnet. Sie bildet eine von den Spiralrillen mit Schmiermittel
beschickte Kammer, die mit der Außenseite des Lagers nur über die Spiralrillen und den sich beim Wellenumlauf
einstellenden Lagerspalt in Verbindung steht. Der Druck in der Kammer soll die Tragkraft des Lagers
erhöhen. Ein in der DT-AS 12 35 680 nicht erwähnter, aber erkennbarer Vorteil der Aussparung besteht
darin, daß sich in ihr insbesondere beim An- und Auslaufen der Welle nicht ganz zu vermeidender Abrieb
ansammeln kann und dadurch unschädlich wird. Da aber der kugelförmige Lagerteil der Welle wegen
der Aussparung mittig nicht unterstützt ist, kann sich bei Stillstandserschütterungen und während des Anfahrens
der Rand der Aussparung in die Kugelpfanne eingraben, was einen erhöhten Verschleiß zur Folge haben
kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Lebensdauer eines Axialgleitlagers der genannten Gattung
zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die kugelförmige Gleitfläche des Lagerteils
derWelle in der Nähe ihres HoIs eine die Aussparung bildende Ringnut aufweist und zwischen Ringnut und
Pol frei von Rillen ist.
Ein solches Lager weist also dort, wo das bekannte Lager die Aussparung aufweist, eine glatte Kugelzone
auf die bei Stillstand und niedrigen Drehzahlen der Welle nur eine geringe spezifische Flächenpressung auf
die Kugelpfanne ausübt. Dadurch wird die Gefahr des Abriebs vermindert. Doch noch entstehender Abrieb
wird in der Ringnut gesammelt. Die Lebensdauer des Lagers wird so erhöht. Dies gilt vor allem fur im Kurzzeitbetrieb
eingesetzte Lager, bei denen sich der Anlaufvorgang häufig wiederholt.
Bei einer vorteilhaften Ausfuhrungsform der Erfindung ist der Querschnitt der Ringnut gleich dem Einlaufquerschnitt
einer Spiralrille
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Figuren näher erläutert. Es zeigt
Fig' ein mit einem kugelförmigen Lagerteil versehenes
Wellenende mit in der Gleitfläche vorhandenen Spiralrillen,
Fig. 2 eine Draufsicht auf den Gegenstand von
Fiel
In Fig 1 ist eine Welle I mit einem kugelförmigen
Lagerteil 2 dargestellt. Das kugelförmige Teil ist mit spiralförmig vom Kugeläquator 2a in Richtung zum Pol
2b verlaufenden Spiralrillen 3 versehen, die in der Nähe
des Pols 2b in eine umlaufende Ringnut 4 einmünden. Die kugelförmige Gleitfläche des Lagerteils ist zwischen
Ringnut 4 und Pol 2b frei von Rillen.
Bei umlaufender Welle wird ein Schmiermittel durch die Spiralrillen 3 in Richtung zum Pol 2b gefördert.
Zwischen der kugelförmigen Gleitfläche der Welle I und einer nicht gezeigten kugelpfannenförmigen Gleitfläche
eines feststehenden Lagerteile baut sich dabei ein tragender Schmierfilm auf. Während des Anfahrvorgangs
und bei niedrigen Drehzahlen übt die glatte Kugelzone im Bereich des Pols 2b nur eine geringe
spezifische Flächenpressung auf die Kugelpfanne aus, so daß allenfalls ein geringer Abrieb entstehen kann.
Festkörperpartikeln, die während des Betriebs des Axialgleitlagers entstehen, werden zur Ringnut 4 befördert,
die sie aufnimmt und speichert, so daß die Lagergleitflächen, insbesondere im Bereich des Pols 2b, nicht
mehr beeinträchtigt werden können.
F i g. 2 zeigt das kugelförmige Lagerteil der Welle 1 in Draufsicht, wobei das Einmünden der Spiralrillen 3 in
die Ringnut 4 deutlich zu erkennen ist. Der Querschnitt der Ringnut 4 ist gegebenenfalls gleich dem Einlaufquerschnitt
einer Spiralrille.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Axialgleitlager für eine in einer Drehrichtung laufende Welle, bestehend aus einem feststehenden
Lagerteil mit kugeipfannenförmiger Gleitfläche und einem Lagerteil der Welle mit kugelförmiger Gleitfläche
und in dieser angeordneten Spiralrillen, die ein Schmiermittel von außen her zwischen die
Gleitflächen fördern und in Förderrichtung in eine to zur Achse der Welle konzentrische Aussparung
münden, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelförmige Gleitfläche (2) der Welle (1) in der
Nähe ihres Pols (2b) eine die Aussparung bildende Ringnut (4) aufweist und zwischen Ringnut und Pol
frei von Rillen ist.
2. Axialgleitlager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Ringnut (4)
gleich dem Einlaufquerschnitt einer Spiralrille (3)
20
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