-
Reinigungsvorrichtung für die Rakel von Rotationsfilmdruckmaschinen
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Reinigungsvorrichtung für die Rakel von
Rotationsfilmdruckmaschinen.
-
Bei Rotationsfiimdruckmaschinen ergibt sich die Notwendigkeit, bei
jedem Farbwechsel oder Dessinwechsel die. Schablonen und deren Rakel grUndlich zu
reinigen. Während nun fUr die Schablonen spezifische Einrichtungen. bekannt sind,
welche ein rationelles Reinigen dieser Schablonen gestatten, mUssen hingegen die
Rakel von Hand gereinigt werden-. Diese Reinigung erfolgt durch DurchspUlen des
Rakelrohres mit einer ReinigungsflUssigkeit, in der Regel Wasser, und durch äusseres
Abbtirsten und Abspritzen. Eine solche Handreinigung ist selbstverständlich sehr
zeitraubend und meist ungenUgend,abgesehen von einem erheblichen Anfall von Abwasser.
-
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun die Schaffung einer Reinigungsvorrichtung
fUr die Rakel von Rotationsfilmdruckmaschinen, welche unter Vermeidung der Nachteile
der Handreinigung und bei sparsameren Verbrauch von Reinigungsflüssigkeit ein rationelles
und einwandfreies Reinigen der Rakel erlaubt.
-
Dies wird erfindungsgemSss erreicht durch ein der Aufnahme der zu
reinigenden Rakel dienendes rohrförmiges Gehäuse, in dem sich achsenparallel ein
rohrförmiges, stilettartiges Teil erstreckt, auf welches die Rakel beim Einführen
in das rohrfarbige Gehäuse aufschiebbar ist, wobei sich wenigstens im Bereich der
Einschuböffnung der Vorrichtung innenseitig am Gehäusemantel und aussenseitig am
stilettartigen Teil mit einem Pumpsystem verbindbare DUsenmittel zum Besprühen der
Rakel von innen und aussen mit einer Reinigungsflüssigkeit befinden, und wobei das
rohrformige Gehäuse an seinem der Einschuböffnung gegenuberliegenden Ende mit einem
Auslauf für die verbrauchte ReinigungsflUssigkeit versehen ist.
-
Durch diese Massnahmen ist es nunmehr möglich, die Rakel innen und
aussen auf rationelle und wirksame Weise einer grundlichen Reinigung zu unterziehen,
indem die Rakel durch die Anordnung der DUsenmittel im Bereich der Einschuböffnung
der Vorrichtung beim Einschieben in die Vorrichtung einer Vorwaschung und beim Herausnehmen
einer Nachwaschung unterzogen wird.
-
FUr eine gezielte Beaufschlagung der zu reinigenden Rakel
mit
der .Reinigungsfltissigkeit -können hierbeidie DUsenmittel eine am freien Ende des
stilettartigen Teils angeordnete Rundstrahldüse und eine Mehrzahl innenseitig am
Gehäusemantel in Umfangsrichtung und Längsrichtung des Gehäuses versetzte StrahldUsen
umfassen. Hierbei gestatten insbesondere die letzteren Massnahmen ein-einwandfreies
Auswaschen der konstruktionsbedingten Vertiefungen aussenseitig der Rakel.
-
Um hierbei ein relatives Verdrehen zwischen Rakel und gerichteten
Düsen zu verhindern, ist es zweckmässig, wenn das stilettartige Teil wenigstens
Uber einen Teil seiner Längserstreckung eine von einer Kreisform abweichenden Querschnittsform
aufweist zur drehfesten Aufnahme der aufzuschiebenden, eine entsprechend dieser
Querschnittsform ausgebildeten Fuhrungshulse aufweisenden Rakel.
-
Zur Bildung einer solchen von einer Kreis form abweichenden Querschnittsform
kann das stilettartige Teil wenigstens teilweise von einem Vierkantrohr ummantelt
sein.
-
Eine beispielsweise Ausfuhrungsform des Erfindungsgegenstandes wird
nachfolgendanhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 in schematischer
Darstellung in Seitenansicht eine erfindungsgemässe Reinigungsvorrichtung und Fig.
2 in grösserem Massstab einen Schnitt entlang der Schnittlinie II-II durch die Vorrichtung
gemäss Fig. 1 mit eingeschobener Rakel.
-
Die dargestellte Reinigungsvorrichtung dient der Reinigung
einer
Rakel 1, welche im wesentlichen aus einem Rohr 2 ftlr die Zufuhrung der Farbpasten
in die Druckschablonen einer Rotationsfilmdruckmaschine besteht, von welchem Rohr
2 in seiner Längserstreckung nach aussen Abstreifgummi 3 und ein Farbkanal 4 abragen.
-
Die Reinigungsvorrichtung umfasst ein der Aufnahme der zu reinigenden
Rakel 1 dienendes rohrförmiges Gehäuse 5, welches zweckmässig in vertikaler Anordnung
teilweise im Boden 6 versenkt ist. Bodenseitig geht hierbei das Gehäuse 5 in einen
Anschlussflansch 7 Uber, welcher einen direkten Anschluss des Gehäuses an die Kanalisation
gestattet zum Abführen der verbrauchten Reinigungsflüssigkeit. Zur Aufnahme von
Spritzflussigkeit ist ferner das Gehäuse 5 von einer in den Boden 6 versenkten Auffangwanne
8 umgeben.
-
Innerhalb des Gehäuses 5 erhebt sich achsenparallel und zweckmässig
im Zentrum ein rohrfömriges, stilettartiges Teil 9, auf welches die Rakel 1 beim
Einführen in das Gehäuse 5 aufschiebbar ist. Zur drehfesten Aufnahme dieser Rakel
1 ist hierbei das Stilett 9 von einem Vierkantrohr 10 umgeben.
-
Als Gegenstück weist die Rakel einschubseitig eine entsprechend ausgebildete
Fuhrungshulse 11 auf, welche in der Regel beim Betrieb der Rakel auf der Druckmaschine
als Kraftubertragungselement in Verbindung mit einer Steckachse an der Maschine
dienen kann. Am freien Ende des Stilettes 9 befindet sich ferner eine Rundstrahldüse
12, welche die Reinigungsflussigkeit schrSg nach unten richtet zur innenseitigen
Ausspulung des Rakelrohres 2. Die Reinigungsflüssigkeit
wird hierfUr
zweckmässig von unten her durch das rohrförmige Stilett 9 geleitet, wofUr letzeres
an ein nicht näher gezeigtes Pumpsystem angeschlossen werden kann.
-
Weitere, an dieses Pumpsystem anschliessbare Düsen 13 sind innenseitig
am Gehäusemantel zweckmässig in Umfangsrichtung und Längsrichtung des Gehäuses versetzt
angeordnet.
-
Wie in Fig. 2 die strichpunktiert angedeuteten Strahlenbereiche der
Düsen 13 zeigen, können durch entsprechende Anordnung dieser Düsen sämtliche Aussenbereiche
der Rakel bespült werden.
-
Als ReinigungsflUssigkeit wird in der Regel Wasser verwendet, welches
unter einem Druck von beispielsweise 60 bis 100 kg/cm2 gefördert wird.
-
Die zu reinigende Rakel 1 kann nach dem Ausbau aus der Druckmaschine
beispielsweise mit einer-Seilzugeinrichtung 20 senkrecht hochgezogen werden, wobei
sich bereits ein Teil der Farbpaste entleeren kann. Hierauf wird die Rakel l, wie
Fig.
-
1 zeigt, in das Gehäuse 5 abgesenkt, wobei sich die Rakel auf das
Stilett 9 aufschiebt. Die mit dem Absenken der Rakel 1 in Betr-ieb ge'nnmenenDUsen
12 und 13 besprUhen die Rakel 1 innen und aussen, so dass diese zunächst eine Vorreinigung
erfährt.
-
In der untersten Position der Rakel 1 im Gehäuse 5 kann die ReinigungsflUssigkeit
auf Zusatzdttsen ausserhalb des Gehäuses 5 oder auf eine Handbrause umgeschaltet
werden, um das obere Rakelende 25, das eine Schlauch- oder Rohrkupplung oder einen
RohrkrUmmer umfassen kann, zu reinigen. Mit dem Herausziehen
der
Rakel 1 aus dem Gehäuse 5 wird dann wieder auf die Düsen 12 und 13 umgeschaltet,
worauf die Rakel 1 einer Nachreinigung unterzogen wird, wobei bereits nachgespülte
Abschnitte der Rakel 1 nicht mehr von der verunreinigten Flüssigkeit Uberströmt
werden können. Die bei diesem Prozess abspritzende und abtropfende Flussigkeit wird
hierbei von der Wanne 8 aufgefahren. Gegebenenfalls kann die Reinigung auch wiederholt
werden.
-
Wie aus dem Vorstehenden entnommen werden kann, lässt sich auf diese
Weise vergleichsweise der bisher üblichen Handreinigung eine wesentlich raschere
und gründlichere Reinigung der Rakel erzielen, wobei der Platzanspruch der Vorrichtung
sehr gering ist und sich erhebliche Mengen Reinigungsflüssigkeit einsparen lassen,
was nicht zuletzt zu einer Entlastung der Kläranlagen führt.
-
Selbstverständlich sind Modifikationen der Reinigungsvorrichtung denkbar.
So kann beispielsweise das Stilett selbst aus einem Vierkantrohr bestehen, das dann
an seinem freien Ende zur Verjüngung seines Umfanges eingezogen sein kann. Ferner
können andere Anordnungen der DUsen 13 vorgesehen sein.