DE2234205C3

DE2234205C3 - Verfahren zum Einfärben von saugfähigem, oberflächenrauhem Papier

Info

Publication number: DE2234205C3
Application number: DE19722234205
Authority: DE
Inventors: Helmut 4300 Essen Buehler
Original assignee: TH Goldschmidt AG
Current assignee: Evonik Operations GmbH
Priority date: 1972-07-12
Filing date: 1972-07-12
Publication date: 1975-02-13
Also published as: BE801734A; FR2192211B1; TR17586A; DE2234205B2; GB1409347A; DE2234205A1; IT989773B; JPS4950207A; FR2192211A1; JPS5620400B2

Description

Um weiße und farbige Papiere mit größter opti- gen sich insbesondere nach Tränkung des Papiers mit scher Gleichmäßigkeit herzustellen, ist es üblich, diese Kunsiharzlösungen und Aufpressen eines solchen Pa-Papiere bei der Anfertigung in der Papiermaschine 30 piers auf einer Holzwerkstoffplatte,
durch Zusatz von Pigmenten zum Faserbrei in der Es ist zum Anfärben von Papieren in den letzten

Masse einzufärben. Dies setzt jedoch voraus, daß aus Jahren ein Verfahren bekanntgeworden, bei dem eine Gründen der Wirtschaftlichkeit verhältnismäßig große Rollrakel aus Stahl gegen einen gummierten Ma-Partien eines Papiers im gleichen Farbton hergestellt gnet-Zylinder gepreßt wird und wobei die Papierwerden. 35 bahn über den Magnet-Zylinder geführt wird. Die In den vergangenen Jahren hat das Verfahren zum Roürake! wird über eine Rillenwalze mit Färbemittel Oberflächenvergüten von Holzwerkstoff patten weite versehen. Durch das Anpressen und Abrollen der Verbreitung gefunden, das dadurch gekennzeichnet Rollrakel bildet sich zwischen Papier und Rollrakel ist, daß man Papiere mit der Lösung eines wärme- ein Färbemittelwulst aus, wobei das Färbemittel durch härtbaren Kunstharzes, z. B. eines Phenol- oder MeI- 40 die Rollrakel auf und in das Papier gepreßt wird, amin- bzw. Harnstoff-Formaldehydharzes — wobei Dieses Färbesystem ist unter der Bezeichnung Madie Harzbildner in Mischung vorliegen können — gnet-Roll-System in der Fachwelt bekanntgeworden, tränkt, gegebenenfalls beschichtet, sodann trocknet Theoretisch eignet sich an Stelle des Magnet-Roll- und anschließend bei erhöhten Temperaturen unter Systems natürlich auch jedes andere System, bei wel-Druck auf die Oberflächen von Holzwerkstoffplatten, 45 ehern Färbemittel in eine Papierbahn eingerakelt z. B. Spanplatten, aufpreßt. wird. Man könnte deshalb auch an Stelle der durch Als Trägerbahn für die Tränkung wird sowohl magnetische Kräfte angepreßten Rollrakel z. B. ein uni-weißes und uni-farbiges Papier als auch mit De- Rakelmesser verwenden, jedoch gibt es zur Zeit, inskor — z. B. Holzimitationen — bedrucktes weißes besondere für Papiere großer Breiten, noch kein be- oder farbiges Basispapier verwendet. Aus fertigungs- 50 friedigendes Verfahren, bei welchem der Andruck technischen und wirtschaftlichen Gründen wird es der Rakel an das über eine Walze geführte Papier immer schwieriger, von Papierfabriken verhältnismä- über die ganze Breite der Walze ausreichend gleichßig kleine Partien von uni-farbigen Papieren zu er- mäßig erfolgen kann. Aus diesem Grund hat sich für halten, da bei diesen kleinen Abnahmemengen die derartige Anfärbungen das Magnet-Roll-System beHerstellungskosten für da^ Papier überproportional 55 währt. Bei dem Magnet-Roll-System tritt nun ein ansteigen. Effekt auf, der dem Effekt entgegengesetzt ist, der Es besteht daher speziell für die Herstellung sol- bei dem Kupfertiefdruckverfahren bzw. dem Flexocher mit härtbaren Kunstharzen zu tränkenden Pa- hochdruckverfahren beobachtet wird. Bei dem Mapieren die Notwendigkeit, ein Verfahren zu entwik- gnet-Roll-System tritt eine Verstärkung der Färkeln, das es gestattet, weiße und farbige Papiere so 60 bemittelschicht in den Vertiefungen und Poren der einzufärben oder nachzufärben, daß bei möglichst Oberfläche des rauhen Papiers auf, während die Ergeringer, aber gleichmäßiger Färbemittelschichtdicke höhungen weniger stark angefärbt werden. Deshalb eine optisch gleichmäßige Einfärbung erzielt wird, ist auch mit dem Magnet-Roll-System allein eine opwie sie in der Masse eingefärbte Papiere erreichen. tisch gleichmäßige Anfärbung von oberflächenrau-Eine Lösung dieses Problems war bislang noch nicht 65 hen Papieren nicht möglich.

bekannt. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein

Es ist zwar möglich, mittels Rotationssiebdruckes Einfärbeverfahren für saugfähige, oberflächenrauhe

Papiere gleichmäßig einzufärben. Der entscheidende Papiere mit möglichst geringer Färbemittelschicht-

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dicke bei jedoch optisch gleichmäßiger Einfärbung welche im Regelfall auf einer Seite schwarz ;,efärbt

zu schaffen, welches die Nachteile der einzelnen sind

Druck- bzw. Einfärbesysteme verme'det, jedoch de- Das erfindungsgemäße Druck- und Anfärbecystem

ren Vorteile in sich vereinigt. kann in einer Maschine kombiniert werden. Es kön-

Überraschenderweise gelingt die optisch gleichmä- 5 nen jedoch auch die Systeme getrennt voneinander in ßige Einfärbung eines Papiers dadurch, daß das Pa- zwei Vorrichtungen angeordnet werden,
pier nacheinander, jedoch in beliebiger Reihenfolge, Das erfindungsgemäße Verfahren soll an Hand der mittels eines Magnet-Roll-System angefärbt und mit- schematischen Zeichnung noch näher erläutert werteis Kupfertiefdruck oder Fiexohochdruck bedruckt den:
wird. ^l0 D'^e einzufärbende Papierrolle 1 wird in eine Ab-

Für das erfindungsgemäße Verfahren ist es, wie im rollvorrichtung eingespannt und über Umlenkwalzen Anspruch ausgeführt, gleichgültig, ob das Papier zu- durch das Magnet-Roll-System A geführt. Das Manächst im Kupfertiefdruck bzw. Fiexohochdruck be- gnet-Roll-Anfärbesystem besteht aus dem gummierdruckt und anschließend mittels eines Magnet-Roll- ten Magnet-Zylinder 2, der Rollrakel 3 und der AnSystems angefUibt wird oder ob man zuerst die An- 15 färbewalze 4, die in einer Wanne 5 für das Färfärbung mit dem Magnet-Roll-System vornimmt und bemittel läuft. Die Rollrakel 3 wird von der Rillenanschließend das Papier in der vorgenannten Weise walze 4 mit Färbemittel versehen. Durch das Anbedruckt, pressen durch magnetische Kräfte und Abrollen der

Das so erhaltene eingefärbte Papier weist eine ge- Rollrakel 3 auf der Papierbahn bildet sich zwischen ringe Färbemittelschichtdicke auf. Es ist jedoch so 20 Papier und Rollrakel 3 ein Färbemittelwulst aus. gleichmäßig eingefärbt, daß optisch und insbesondere Das Färbemittel wird durch die Rollrakel 3 auf und nach dem Tränken mit Kunstharzen und Verpressen in das Papier gepreßt. Nach dem Anfärben läuft die der erhaltenen Halbfertigfabrikate keine Farbfehl- Papierbahn durch eine zwischengeschaltete Trockenstellen zu erkennen sind. einrichtung 6 und wird über weitere Umlenkwalzen

Das erfindungsgemäß eingefärbte Papier ist nach 25 durch das Tiefdrucksystem ß geführt, das mit einer dem Tränken mit Kunstharzlösung und Verpressen Rasterwalze 7 für Unidruck ausgerüstet ist. Die Ranicht von einem Papier zu unterscheiden, das in der sterwalze 7 läuft in einer Wanne 8 für das Farbe-Masse eingefärbt worden ist. mittel, wird durch die Rakel 9 abgerakelt und das

Wenn auch das Hauptanwendungsgebiet des erfin- Färbemittel zwischen Presseur 10 und Rasterwalze 7 dungsgemäßen Verfahrens das Bedrucken und An- 3° auf die Papierbahn übertragen. Danach wird die nunfärben von saugfähigem Papier ist, läßt sich das Ver- mehr angefärbte und bedruckte Papierbahn in einem fahren natürlich auch für Papiere verwenden, die zweiten Trockner 6 getrocknet und das fertig eingekeine oder nur geringe Saugfähigkeit haben, wie z. B. färbte Papier 11 in einer Aufrollvorrichtung aufgefür Papiere zum Verpacken von Photomaterialien, rollt.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Λ Nachteil besteht jedoch darin, daß beim Siebdruck

Patentansoruch- verhältnismäßig große Mengen Druckfarbe auf das

Patentanspruch. _{p aufgebracht} werden, so daß durch den starken

Verfahren zum Einfärben von saugfähigem, Färbemittelauftrag,die Porosität und die Saugfähigoberflächenrauhem Papier mit möglichsf geringer 5 keit des Papiers stark herabgesetzt werden^D.es er-Färbemittelschichtdicke, jedoch optisch gleich- schwert die nachfolgende Trankung des Pap.ers mn mäßiger Einfärbung, insbesondere zum Enfärben Kunstharelösungen oder macht sie unmöglich,
von Papieren, die mit wärmehärtbaren Kunst- Andere Rotationsdruckverfahren, wie der Hochharzlösungen durchtränkt und/oder beschichtet druck und der Tie druck, übertragen zwar nur gewerden, dadurch gekennzeichnet, daß io ringe Mengen Druckfarbe auf das Papier und verandas Papier nacheinander, jedoch in beliebiger dem darum die fur eine Trankung maßgebenden Pa-Reihenfolge, mittels eines Magnet-Roll-Systems piereigenschaften nur geringfügig. S_ie gestatten aber angefärbt und mittels Kupfertiefdruck oder FIe- nicht, Papiere optisch gleichmäßig zu bedrucken, insxohochdruck bedruckt wird. besondere wenn die Papiere eine gewisse Oberflä-

i₅ chenrauhigkeit haben.

Beim Kupfertiefdruck und analog beim Flexohoehdruck (auch Anilindruck genannt) werden auf

der Druckseite die höher gelegenen Faserpartien des

oberflächenrauhen Papiers bedruckt, während die 20 tieferliegenden Partien und Poren an der Oberfläche

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Einfär- dieses Papiers weniger oder keine Farbe annehmen. ben von saugfähigem, oberflächenrauhem Papier mit Diese Fehlstellen, die sich als weiße oder schwacher möglichst geringer Färbemittelschichtdicke, jedoch gefärbte Punkte auf dem Papier zeigen, werden in optisch gleichmäßiger Einfärbung, insbesondere zum der Fachwelt beim Tiefdruck als sogenannte «mis-Enfärben von Papieren, die mit wärmehärtbaren as sing dots.« bezeichnet. Man hat also nicht den Ein-Kunstharzlösungen durchtränkt und/oder beschichtet druck einer optisch gleichmäßig eingefärbten Fläche, werden. Diese Unterschiede der Färbemittelschichtdicke zei-