DE2233836A1 - Verfahren und vorrichtung zum aufspannen einer druckplatte auf einen plattenzylinder - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum aufspannen einer druckplatte auf einen plattenzylinderInfo
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mentor 7 STUTTGARTI, PI SC H E KSTR. 19 Postscheck stqt. 25200
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8. Juli 1972
i - dm
AB Printing Equipment Knistavägen 21, S-191 47 Sollentuna / Schweden
Verfahren und Torrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufspannen einer
Druckplatte auf den Plattenzylinder einer Druckmaschine, ins»
besondere einer Offsetdruckmaschine sowie eine der Durchführung dieses Verfahrens dienende Aufspannvorrichtung«,
Beim Offsetdruckverfahren werden die Druckplatten auf einen
Plattenzylinder aufgespannt, iron dem nach Einfärbung der
Druckplatte die Farbe mit einem Teil der Feuchtigkeit mittels des Gummituohzylinders auf das über den Druckzylinder geführ-
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te zu bedruckende Material übertragen wird« Hierbei kommt der einwandfreien Aufspannung der Druckplatte auf den Plattenzylinder insbesondere beim Mehrfarbendruck eine große
Bedeutung zu* Zum Aufspannen wird die Druckplatte an ihrer Vorderkante mit Einstellschrauben und anderen Justierorganen eingespannt; Voraussetzung für einen einwandfreien Druck,
insbesondere einen einwandfreien Mehrfarbendruck ist jedoch eine einwandfreie Aufspannung und Ausrichtung der Druckplatte auf ihrer ganzen Oberfläche.,
Die Aufspannung erfolgt mittels einer über die ganze Fläche
der Druckplatte gleichmäßigen Spannung, so daß jede Blasenbildung oder sonstige Unebenheit mit Sicherheit vermieden
wird, gleichzeitig aber die Spannung insbesondere bei Zinkplatten keine solchen Werte annimmt, daß die Druckplatte örtlich gedehnt wird, bzw» bei Aluminlumplatten, die zur RiBbIldung neigen, die Bildung von Rissen begünstigt wird. Die
beim Druckvorgang auftretenden Druckbelastungen sind verhältnismäßig groß, so daß die Druckplatte einer konstanten Walkbelastung wie bei einer Hangel ausgesetzt ist, die das Bestreben hat, das Bild rückwärts zu verziehen.
Zum Aufspannen der Druckplatten auf einem Plattenzylinder werden Üblicherwelse zwei Spannschienen verwendet, die in
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einer am Umfang des Plattenzylinders vorgesehen Längsaussparung angeordnet sind« An diesen Spannschienen wird die Druckplatte
mit einer Anzahl von Schrauben befestigt« Um über die gesamte Fläche der Druckplatte gleiche SpannungsVerhältnisse
zu erhalten, hat man mehrere Spannanker verwendet, mit denen es möglich war, die Druckplatte einer mehr oder weniger großen Zugspannung zu unterwerfen. Ein anderer Vorschlag zur
Erzielung einer gleichmäßigen Spannungsverteilung in der Druckplatte geht dahin, zwischen der rückwärtigen Spannschiene und dem Plattenzylinder eine Mehrzahl von !Federn vorzusehen, die örtliche Unterschiede in der Größe der auf die
Druckplatte wirkenden Zugspannung auszugleichen«, Bei einer solchen Befestigung der Druckplatte an den Enden von Federn
hat diese an ihrer rückwärtigen Kante in einem gewissen Umfang die Möglichkeit einer seitlichen Verschiebung,,
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Aufspannen der Druckplatten auf dem Plattenzylinder gegenüber den vorgenannten
bekannten Verfahren zu vereinfachen und insbesondere mit einem wesentlich geringeren Zeitaufwand durchzuführen
β
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die
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Spannung der Druckplatte von drei iia Dreieck angeordneten,
am Plattenzylinder anliegenden Punlcfeen aufgenommen wird, von
denen sswei Punkte im Bereich der Torderkante und ein Punkt im
Bereich der rückwärtigen Kante dar Druckplatte bzw«, an der
betreffenden Spannschiene liegen α
In einer "bevorzugten Weiterbildung der Erfindung erfolgt die
Aufnahme übt- Spannung der Druckplatte an dem einzigen» im Be«
reich der rückwärtigen Kante der Druckplatte gelegenen Punkt in der Weiße, daß dieser Punkt in Längsrichtung der Spannschiene frei beweglich ist, wodurch insbesondere unterschiedliche Quersp&nnungen in der Platte ausgeglichen werdeno
Die erfindungsgamäße Vorrichtung, die diese Möglichkeiten
bietet, besteht darin, daß die die Spannung der Druckplatte in einem Punkt aufnehmende rückwärtige Spannschiene eine Rolle aufweist, die frei gegen eine Planke der längsnut dee Plattenzylinders
anliegend auf dieser Flanke abrollen kann»
Ein besonders vorteilhafter konstruktiver Aufbau einer solchen Vorrichtung bestoht darin* daß die rückwärtige Spannschiene
der Druckplatte einen an seinem einen Ende schwenkbar um einen an der Spannschiene befestigten Bolzen, eine Schraube
gelagerten Arm aufweist, der an seinem anderen Ende
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eine Keilfläche aufweist, die gegen die schiefe fläche eines
mittels einer in einer Bohrung der Spannschiene geführten
Stellschraube verschiebbaren Keils anliegt und die Rolle in dem Arm zwischen den Lagerbolzen und der Stellschraube gelagert
ist. Dieses Lager ist vorteilhafterweise als Nadellager
ausgebildet«,
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen
Vorrichtung in sohaiaatischer Weise dargestellt« Es
zeigen
Figo 1 eine die Anordnung der Spannschienen zeigende Längsseitenansicht
des Plattenzylindersj
Figo 2 eine Draufsicht auf die teilweise ausgebrochen dargestellte
rückwärtige Spannschiene in vergrößertem Maßstab;
Pig« 3 einen Schnitt nach der Schnittlinie 3-3 der Pig·2;
Pig. 4 einen Ausschnitt aus einem Schnitt durch den Plattenzylinder senkrecht zur Zylinderachse,
An dem Plattenzylinder sind die beiden SpannscbJaien 2 und 3
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mittels Schrauben 4 in bekannter Weise befestigte Die vordere
Spannschiene 2 ist in einer Längsnut 6 des Plattenzylinders 5 so angeordnet, daß sie mit den beiden an der
Längskante der Spannschiene angeordneten Torsprüngen 8 und 9 gegen die vordere Planke der Längsnut 6 und seitlich an
den Punkten 7 und 10 g&gen die stirnseitigen Begrenzungen
der Längsnut 6 anliegt ο V/i β insbesondere aus den Pig, 2, 5
und 4 ersichtlich 1st, wird die Druckplatte 1, nachdem sie
mit ihrer Vorderkante aia Plattenzylinder befestigt wurde«
mifcfcals ein®? Schraube 1) gespanntf die in einer Bohrung
der Spannschiene 3 gelagert isto Die Schraube 11 greift mit
Ihrem Gewinde in ein Innengewinde des Keils 12, der mit sei»
ner Schrägfläche 13 entlang einer entsprechenden, an einem
Arm 15 irorgaeshenan SchrMgflache entlang gleiten kann,, Der,
Ana 15 ist schwenkbar um den Schaft eines? Schraube 16 gelagert und nimmt zwischen dieser LagerstelIe und der Stellschraube 11 eine Holle 17 auf, die vorzugsweise in einem
steht
Nadellager gelagert ist«, Si^mit ihrem Hollenumfang über eine der beiden Längsschmalaeiten des Armes 15 über und stützt
eich gegen die rückwärtige Flanke 18 der Längsaussparung 6
des Plattenzylinders ab, an der sie frei abrollen kann.
Auf diese Weise wird die Spannung der Druckplatte von den
drei Punkten 8, 9 und 17 aufgenommen, so daß aufgrund der
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nur sehr gringen Reibungskräfte des Nadellagers der Holle
17 die rückwärtige Spannschiene 3 sich frei verschieben kann* wenn die Druckplatte aufgespannt wird, so daß jegli«
ehe Querspannung in der. Druckplatte vermieden wird«,
Bas Spannen der Druckplatte 1 wird in der Weiß© vorgenommen g
&&,B die Stellsehraube 11 angezogen wird«, Dies hat zur Folge,
d&ß sich der Ksil 12 relativ zur Schraube 11 nach außen ver~
solne!3tF dabei gleichzeitig eine Schwenkung des Armes 15 in
dem Sinne hervorrufts daß das freies gegen öen Keil 12 anliegende
Ende dieses Arses sich in den Fig» 2 und 4 nach
unten be^tfegtί so daß zwangsläufig der Schraubbolzen 16 eine
Schwenkbewegung naöh oben (I?ige 2) ausführt, - da der Arm 15
einen doppelarmigen Hebel mit dem Berührungspunkt der Rolle
17 an der Flanke 18 als Drehpunkt darstellt9 » und damit
auf die Druckplatte eine Zugspannung ausgeübt wird« Die Re=>
ektionslcraft dieser Zugspannung -wird von der Planke 18 im
Berührungspunkt der Rolle 17 ausgeübtt die in Folge ihree
geringen Lagerreibungawiderstandes auf der Planke 18 abrollen
kann, sofern von der Druckplatte auf die Spannschime 3
irgend welche Querkräfte ausgeübt werden, die auf diese Weise ausgeglichen werdeno Da die an der Spannschiene auftretenden
Kräfte verhältnismäßig groß sind und das Lager der Rolle 17 verhältnismäßig klein gehalten werden muß, hat es
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sich als zweckmäßig erwiesen, dieses als Nadellager auszubilden
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Claims (1)
- A 11 395 - 9 -8, Juli 1972- dmAnsprüche( I.Verfahren zxw Aufspannen einer Druckplatte auf einen Plattenzylinder einer Druckmaschine mittels zweier Spannschienen,. . dadurch gekennzeichnet , daß die Spannung der Druckplatte (1) von drei im Dreieck angeordnete, am Plattenzylinder (5) anliegenden Punkten aufgenommen wird, von denen zwei Punkte (8, 9) im Bereich der Vorderkante und ein Punkt (17) im Bereich der rückwärtigen Kante der Druckplatte (1) bzw* an der betreffenden Spannschiene? (2, 3) liegen»ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch ge«kennzeichnet , daß der im Bereich der rück» wärtigen Kante der Druckplatte (1) liegende Abstützpunkt (17) seitlich, in Längsrichtung der Spannsohiene209886/0224 - 10 -A 11 395 - 10 -8. Juli 1972«- dmfrei beweglich ist,3. Vorrichtung zum Aufspannen einer Druckplatte auf einen PlattensyliMer einer Druckmaschine mit swei in einer Längsnut des Zylinders angeordneten Spannschienen,.wo» bei die Spannung der Druckplatte iia Bereich ihrer Yor~ derkante in zwei Punkten aufgenommen wird, da« durch gekennzeichnet, daS die die Spannung der Druckplatte (1) in einem Punkt aufnehmende Spannschiene (3) der rückwärtigen Kante eine Rolle (17) aufweist, die frei gegen eine Flanke (13) der Längsnut (6) des Plattenzylinders (5) anliegend auf dieser Planke abrollen kann·4β Vorrichtung nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet 9 daß die rückwärtige Spann« schiene (3) der Druckplatte (1) einen an seines einen Ende schwenkbar um einen an der Spannschiene (3) befestigten Bolzen, eine Schraube ο«dgl· (16) gelagerten Arm (15) aufweist, der an seinem anderen Ende eine Keilfläche (U) aufweist, die gegen die schiefe Fläche (13) eines mittels einer in einer Bohrung (19) der Spannschiene (3) geführten Stellschraube (11) verschiebbaren Keils (12)209886/0224 - 11 -A 11 395 - 118* Juli 1972- dmanliegt und die Rolle (17) an dem Ana (15) zwischen des Lagerbolzen (16) und der Stellschraube (11) gelagert ist«ο "Vorrichtung nach &&n Ansprüchen 3 '^nd 4f dadurch gekennzeichnet „ daß die Eolle (17) in einen iiaöellsger gelagert ist«209886/0224Leerseite
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---|---|---|---|
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GB (1) | GB1390437A (de) |
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SE (1) | SE354229B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3419941A1 (de) * | 1984-04-26 | 1986-01-16 | Alois 8000 München Zimmerer | Offset-druckzylinder mit druckplatte |
US4785736A (en) * | 1986-02-11 | 1988-11-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for tensioning a flexible printing plate mounted on a plate cylinder |
-
1971
- 1971-07-12 SE SE901271A patent/SE354229B/xx unknown
-
1972
- 1972-07-03 GB GB3111372A patent/GB1390437A/en not_active Expired
- 1972-07-10 DE DE19722233836 patent/DE2233836A1/de active Pending
- 1972-07-11 FR FR7225151A patent/FR2146017A5/fr not_active Expired
- 1972-07-11 IT IT1278172A patent/IT962570B/it active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3419941A1 (de) * | 1984-04-26 | 1986-01-16 | Alois 8000 München Zimmerer | Offset-druckzylinder mit druckplatte |
US4785736A (en) * | 1986-02-11 | 1988-11-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for tensioning a flexible printing plate mounted on a plate cylinder |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2146017A5 (de) | 1973-02-23 |
SE354229B (de) | 1973-03-05 |
IT962570B (it) | 1973-12-31 |
GB1390437A (en) | 1975-04-09 |
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