DE2233516A1 - ROLL MOLDING MACHINE - Google Patents

ROLL MOLDING MACHINE

Info

Publication number
DE2233516A1
DE2233516A1 DE2233516A DE2233516A DE2233516A1 DE 2233516 A1 DE2233516 A1 DE 2233516A1 DE 2233516 A DE2233516 A DE 2233516A DE 2233516 A DE2233516 A DE 2233516A DE 2233516 A1 DE2233516 A1 DE 2233516A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
roller
roll forming
head
machine according
frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2233516A
Other languages
German (de)
Inventor
Alan Stanley Boardman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
OLIVER MACHINERY CO
OLIVER MACHINERY CO Ltd MANCHESTER (GROSSBRITANNIEN)
Original Assignee
OLIVER MACHINERY CO
OLIVER MACHINERY CO Ltd MANCHESTER (GROSSBRITANNIEN)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by OLIVER MACHINERY CO, OLIVER MACHINERY CO Ltd MANCHESTER (GROSSBRITANNIEN) filed Critical OLIVER MACHINERY CO
Publication of DE2233516A1 publication Critical patent/DE2233516A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/06—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves by drawing procedure making use of dies or forming-rollers, e.g. making profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

P4TKNT^WAIP 4 TKNT ^ WAI

UNCHEN Μ«, PiMSTFACHM. *W BlBH CCKENOTBAJMB 1· TElSIfOM «»**»UNCHEN Μ «, PiMSTFACHM. * W BlBH CCKENOTBAJMB 1 TElSIfOM «» ** »

7. Juli 1972 1Α-2922July 7, 1972 1Α-2922

Beschreibung zu der Patentanmeldungdescription to the patent application

THS OLIVER I£ACHIiIERY COMPANY LI 196, Deansgate, Manchester / EnglandTHS OLIVER I £ ACHIiIERY COMPANY LI 196, Deansgate, Manchester / England

betreffend
Rollen-Formmaschineconcerning
Roll forming machine

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Rolleü-Bchine bzw. -biegemasohine und inabesondere Rollen-formköpfe für solche Maschinen. .The present invention relates to a roller machine or bending machines and special roller forming heads for such machines. .

Bekannte Rollen-Pormmaschinen besitzen Köpfe, die der-,art gestaltete Rollen umfassen, um die gewünschten Formen in Platten und dergl. auszubilden, bzw. herzustellen* Ein wesentlicher Nachteil die'ser Maschinen liegt jedoch darin, daß eo zum Ändern der Gestalt, die den durch die Maschine geführten Tafeln erteilt wird, notwendig ist, die Rollen zu entfernen und durch andere Rollen zu ersetzen, was viele Stunden in Anspruch nehmen kann und erfordert, daS die Maaohina für eine beträchtliche Zeit außer Betrieb ist.Known roller porm machines have heads that are of the type Include designed rolls to make the shapes you want to train or manufacture in plates and the like The main disadvantage of these machines is, however, that eo to change the shape made by the machine guided boards, it is necessary to remove the rollers and replace them with other rollers, which many The Maaohina can and requires hours to complete has been out of service for a considerable period of time.

Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Ilaohteilo zu vermeiden öder zu vermindern.It is an object of the present invention to achieve this Ilaohteilo to avoid or to diminish.

Diese Aufgabe wird erfindungsgeinäii dadurch gelöst,, daß eine RoIL^n-Foncmasahine einen Rollen-Formkopf umfaßt, derThis object is achieved according to the invention in that a RoIL ^ n-Foncmaahine comprises a roller forming head, the

2Q9884/O964 BAD.ORIGINAL2Q9884 / O964 BATHROOM ORIGINAL

Wellen bzw. Spindeln aufweist» auf denen zwei Serien von Rollen befestigt sind, wobei der Rollen-E'ormkopf derarteinstellbar ist, daß die ',Teilen bzw. Spindeln ao anordenbar sind, daß die eine oder die andere Serie der Rollen in eine Betriebsstellung bringbar ist.Has shafts or spindles on which two series of rollers are attached, the roller head being adjustable in such a way that the parts or spindles can be arranged so that one or the other series of rollers can be brought into an operating position is.

Im folgenden wird die Erfindung anhand schematischer Zeichnungen an einem Ausfährungsbeiapiel näher erläutert.In the following the invention is illustrated schematically Drawings explained in more detail at an Ausflassungbeiapiel.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine aussehnittsweise perspektivische Darstellung einer Rollen-Formmaschine mit einem erfindung3gemäßen Rolle n-Forcikopf;Fig. 1 is a partial perspective view a roll forming machine with a role according to the invention n-Forcikopf;

Pig. 2 eine auaschnittsweise Seitenansicht, in der. der Antrieb der Rollen zu sehen ist;Pig. 2 is a partial side view in which. the drive of the rollers can be seen;

Pig. 3 eine Ansicht entsprechend Pig. 2, wobei der Antrieb außer Singriff gebracht ist, um eine Einstellung de3 Kopfes zu erlauben; undPig. 3 is a view corresponding to Pig. 2, with the drive disengaged to a To allow adjustment of the head; and

Pig. 4 einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie IY - -IV in Pig. 3.Pig. 4 shows a section essentially along the line IY - IV in Pig. 3.

Die gezeigte Rollen-Pormmaachine ist daau vorgesehen, die Formgebung zweier paralleler Kanten einer Tafel vorzunehmen. Diese Maschine umfaßt ein Grundgestell 10, welches · zwei in einem seitlichen Abstand voneinander angeordnete Zwischenrahmen bzw. Hilfsrahmen 11, deren jeder einen Rollen-Formkopf 12 trägt, sowie Antriebsmittel 13 zum Antrieb der Rollen der Köpfe 12#unter3tiitzt.The roller Pormmaachine shown is intended to make the shaping of two parallel edges of a board. This machine comprises a base frame 10 which underpins two intermediate frames or auxiliary frames 11 which are arranged at a lateral distance from one another and each of which carries a roller forming head 12, as well as drive means 13 for driving the rollers of the heads 12 # .

Jeder Kopf 12 umfa3t einen Rahmen H, dor eine Serie von Paaren von parallelen, in einem vertikalen Abstand voneinander angeordneten Wellen bzw. Jpindeln 15 trägt, dieEach head 12 comprises a frame H which supports a series of pairs of parallel, vertically spaced shafts 15 which

709844/096« BAD ORIGINAL709844/096 «ORIGINAL BATHROOM

durch diesen Rahmen 14 hindurchführen, im Bereich jedes Endes jeder Welle bzw. Spindel 15 kann eine Formrolle 16 befestigt sein, wobei die Fornirolle 16 im Bereich des einen Endee jeder Welle bzw. Spindel 15 eine andere Form aufweist als die im Bereich des anderen Endes der Welle angeordnete Formroile 16.pass through this frame 14, in the area of each A forming roller 16 can be provided at the end of each shaft or spindle 15 be attached, the form roller 16 in the region of one end of each shaft or spindle 15 has a different shape than the form roller 16 arranged in the area of the other end of the shaft.

Die Wellen bzw. Spindeln 15 werden von Zahnrädern-17 angetrieben, die zwischen den Enden der Wellen bzw. Spindeln 15 im mittleren Bereich des Rahmens 14 angeordnet sind. Jeder Formkopf-Rahmeη 14 ist mit einem daran befestigten Ring 18 in seinem mittleren Bereich versehen, wobei dieser Ring einen Durchmesser aufweist, der gerade in einen an dem entsprechenden Zwischenrahaen 11 der Maschine befestigten Ring 19 paßt. Eine ringförmige liut 20 an der äußeren Kante des inneren Ringes 18 steht in Eingriff in.it einem Gewindestift 21, der sich durch den äußeren Ring 19 hindurch erstreckt. Auf diese Weise kann der Formkopf 12 sich auf dem Zwisciicnrahraen 11 drehen, wobei der Ring -18 sioh in dem Ring 19 dreht.The shafts or spindles 15 are driven by gears 17 driven, which are arranged between the ends of the shafts or spindles 15 in the central region of the frame 14. Each form head frame 14 is attached to it with one Ring 18 provided in its central area, this ring has a diameter that is straight into one of the attached corresponding intermediate frame 11 of the machine Ring 19 fits. An annular channel 20 on the outer edge of the inner ring 18 is in engagement with a threaded pin 21, which extends through the outer ring 19. In this way, the forming head 12 can be on the Rotate between 11, the ring -18 sioh in the Ring 19 rotates.

Um den Formkopf 12 in der gewünschten Betriebsstellung zu befestigen, ist der Formkopf 12 an seinem einen Ende an jeder Seite mit einem tf.it Ausnehmungen versehenen Block 22 versehen, welcher dazu eingerichtet ist, mit einer öffnung ?3 auf dem zugehörigen Zwischenrahmen 11 in Fluchtung gebracht zu werden, wobei ein Verriegelungsstift 24 mit einer Kette an deia Zwischenrahmen 11 bafestigt ist und dazu bestimmt ist, durch den mit einer Ausnehmung versehenen Block 22 unS. di« Ausnehmung bzw. Öffnung 23 gesteckt su werden, um den Fornkopf 12 in seiner Stellung zu sichern»In order to fasten the forming head 12 in the desired operating position, the forming head 12 is provided at one end on each side with a block 22 provided with recesses, which is set up to be in alignment with an opening 3 on the associated intermediate frame 11 to be brought, wherein a locking pin 24 is attached to the intermediate frame 11 with a chain and is intended to be inserted through the recessed block 22 and S. di «recess or opening 23 to be inserted to secure the forn head 12 in its position»

Der Antrieb der Rollen,16 jedes Kopfes 12 wird mittels eineo Llotors 26 über Kettenräder 27 und 28 und eine Kette bewirkt, wobei dieser Kettentrieb etwa mittig zu demThe drive of the rollers 16 of each head 12 is by means of ao Llotors 26 over sprockets 27 and 28 and a chain causes this chain drive approximately in the middle of the

Zwischenräumen 11 ist. Das Kettenrad 28 ist auf einer Welle 30 befestigt, die ein weiteres Kettenrad 31 an der Innenseite des Zwischenrahme na 11 trägt, wobei dieses Kettenrad 31 über eine Kette 32 ein anderes Kettenrad 33 antreibt, welches auf einer su der Welle 30 parallelen Welle 34 befestigt ist. Ein Zahnrad 35 ist aaif dieser Wells 34 et.va in der Mitte zwischen den Enden derselben befestigt und steht in Eingriff mit einem mittleren, unteren Zahnrad 17. Die unteren Zahnräder 17 jedes Fcrrakopfes 12 sind antriebsnäliig durch Zwischenzahnräder bsw. Leerlaufzahnräder 36 miteinander verbunden.Gaps 11 is. The sprocket 28 is on one Shaft 30 attached, which carries another sprocket 31 on the inside of the intermediate frame na 11, this Sprocket 31 via a chain 32 another sprocket 33 drives, which is attached to a shaft 34 parallel to the shaft 30 su. A gear 35 is aaif this Wells 34 et.va fastened in the middle between the ends of the same and is in engagement with a middle, lower gear 17. The lower gears 17 of each frachead 12 are driven by idler gears bsw. Idler gears 36 interconnected.

Die Welle 34» das Kettenrad 33 und da3 Zahnrad 35 sind als eine Baugruppe vertikal verstellbar und warden zu diesem Zweck von einem Tragarm bzw. Lagerblock: 37 an jeder Seite des Zwischenrahaien3 11 getragen, wobei diese Tragarme 37 vertikal in Führungaschlitzen 38 verschiebbar sind. Eine Nooke 39 greift an jedem der Tragarme 37 an und ist mittels eines Handgriffes 40 verdrehbar.The shaft 34 »the chain wheel 33 and the gear wheel 35 are vertically adjustable as an assembly and for this purpose are supported by a support arm or bearing block: 37 worn on each side of the Zwischenrahaien3 11, these Support arms 37 are vertically displaceable in guide slots 38. A nooke 39 engages each of the support arms 37 and can be rotated by means of a handle 40.

In einer Stellung der Nocke 39 (Pig· 2) wird ein Antrieb auf die Zahnräder 17 und 36 übertragen, während in einer anderen Stellung der Nocke 39 (Fig. 3) die Baugruppe 33, 34 und 35 abgesenkt und der Antrieb unterbrochenIn one position of the cam 39 (Pig * 2) a Drive transmitted to the gears 17 and 36 while in another position of the cam 39 (FIG. 3) the assembly 33, 34 and 35 is lowered and the drive is interrupted

Wenn man die Form ändern will, die einer durch die Maschine hi ridur enge.führ ten Tafel erteilt wird, können die Kb'pfe 12 verdreht werden, uir. die anderen Fortrollen dar Platte zuzukehren. Die Baugruppe 33, 34 und 3i> wird abgesenkt, wobei die Kette 32 von einer federbelasteten Spannrolle 4i straffgehalten wird, der Kopf 12 wird gedreht, dio Stifte 24 werden in ihre Stellung gebracht, in der aie den Formkopf 12 festhalten, und die Baugruppe 3 3, 7^ und wird schließlich angehoben, um mit d«m Antrieb dea K in Eingriff zu kommen.If you want to change the shape that is given to a table guided by the machine, the heads 12 can be rotated. to turn the others forward on the plate. The assembly 33, 34 and 3i> is lowered, the chain 32 being held taut by a spring-loaded tension roller 4i, the head 12 is rotated, the pins 24 are brought into their position in which they hold the forming head 12, and the assembly 3 3, 7 ^ and is finally raised in order to come into engagement with the drive dea K.

2 0 G R 8 /. / H ') i ! 2 0 GR 8 /. / H ') i!

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

, 2233518, 2233518

Bei einer solchen Rollen-JOrflimasahine ist einer der Formkb'pf e vorzugsweise seitlich einstellbar* Dies wird dadurch erreicht, daß der Zwl3chenrahmen seitlich ver^· schiebbar ist, wobei die Kettenräder 31 und 33 auf ihren Wellen* mit denen sie verkeilt sind gleiten, wenn der Zwischenrahmen bewegt wird»In such a role JOrflimasahine is one of the The shape of the head can preferably be adjusted laterally achieved by the fact that the intermediate frame is laterally displaced is slidable, the sprockets 31 and 33 slide on their shafts * with which they are wedged when the Intermediate frame is moved »

Jeder der Röllen-Formköpfe 12 kann leicht entfernt und ausgetauscht werden, indem der Gewindestift 21 in dem äußeren Ring 19 herausgeschraubt wird und der Formkopf 12 von dem Zwischenrahmen 11 gehoben wird.Each of the roller forming heads 12 can be easily removed and replaced by unscrewing the threaded pin 21 in the outer ring 19 and the forming head 12 is lifted from the intermediate frame 11.

Auf diese Weise kann während ein Satz der Formrollen in Verwendung ist ein anderer aufgesetzt bzw« eingerichtet werden und die der iafel erteilte Form mit einem minimalen Verlust an Maschinenzeit und Zeitaufwand des Bedienungspersonals geändert werden. This way, during a set of the forming rolls another one is set up or set up in use and the shape given to the iafel with a minimal Loss of machine time and operator time can be changed.

AlIt in den Unterlagen offenbarten Angaben und Merkaale, insbesondere die offenbarte räumliche Ausgestaltung, werden, soweit sie einsein oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind, als erfindungewesentlich beansprucht .All information and characteristics disclosed in the documents, in particular, the disclosed spatial design, insofar as they are one or in combination with the State of the art are new, claimed as not essential to the invention .

BADBATH

209884/0964209884/0964

Claims (9)

~ 6 *" 223351Q~ 6 * "223351Q AnsprücheExpectations Rollen-Formmaschine, gekennzeichnet durch mindestens einen Rollen-Formkopf (12) ait Wellen (15)» welche zwei Serien von Formrollen (16) tragen, wobei der Rollen-Formkopf (1^) ao einstellbar ist» daß die Wellen. (15) anordenbar sind, um die eine oder die andere Serie von Formroller. (1G) in Betriebastellung zu bringen.Roll forming machine, featured by at least one roller forming head (12) with shafts (15) »which carry two series of forming rollers (16), the roller forming head (1 ^) ao being adjustable» that the Waves. (15) can be arranged around one or the other series of form rollers. (1G) to be brought into operating position. 2. Rollen-Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallele Rollen-Formköpfe (12) vorgesehen sind, deren Jeder relativ zu einem Rahmen (10, 11) drehbar ist, um die gewünschte Serie von Formrollen (16) in die Beb-riebsatellung zu bringen.2. Roll forming machine according to claim 1, characterized in that two parallel roll forming heads (12) are provided, each of which is rotatable relative to a frame (10, 11) to the desired series of Bring forming rollers (16) into the operating position. 3* Rollen-Formmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rollen-Formkopf (12) auf einem inneren Ring (13) befestigt ist, der in einem äußeren Ring (19) angeordnet ist und relativ zu diesem äußeren Ring (19) drehbar ist, wobei letzterer von dem Rahmen (10, 11) dar Rollen-Formmaschine getragen wird.3 * roll forming machine according to claim 2, characterized in that each roll forming head (12) is attached to an inner ring (13) which is arranged in an outer ring (19) and relative to this outer ring (19) is rotatable, the latter being carried by the frame (10, 11) of the roll forming machine. 4. Rollen-Formmaschine nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß der innere Ring (18) an &sinem äußeren Umfang eine Nut (20) aufweist, in welche ein Gewindestift (21) eingreift, der von dem äußeren Ring (19) getragen wird.4. Roll forming machine according to claim 3 »characterized in that the inner ring (18) on & its outer circumference has a groove (20) in which a threaded pin (21) engages from the outer ring (19) is worn. 5. Rollen-JPori-nmasohine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekenn:-: ei c h η e t , df j ß jeder Rollen- ?oimkopf-(12) ein:-·η rit einer öffnung versehenen Block (22) zur Ausrichtung mit einer öffnung (^.5) an dom Rahmen (10, 11)5. roles JPori-nmasohine according to one of claims 2 to 4, characterized by: -: ei c h η e t, df j ß each role- ? oimkopf- (12) a: - η r with a block (22) provided with an opening for alignment with an opening (^ .5) on the dome frame (10, 11) RADWHEEL ~7~ 223351-8~ 7 ~ 223351-8 aufweist, und ein Verriegelungsstift (24) vorgesehen ist, um durch den Block (22) und die öffnung (23) des Rahmens gesteckt zu werden, um den Rollen-Forrakopf (12) in der gewünschten. Betriebsstellung zu verriegeln.and a locking pin (24) is provided to through the block (22) and the opening (23) of the frame to be inserted to the roller forra head (12) in the desired. To lock operating position. 6,. Rollen-IOraimaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 5» dadurch geke η η ze ic hnet , daß die lortarollen6 ,. Rolling machine according to one of Claims 2 to 5 » thereby geke η η shows that the lorta scrolls (16) jedes Rollen-Pormkopfes (12) von Zahnrädern (17) in Drehung versetzt werden, wobei der Antrieb den Zahnrädern(16) of each roller-shaped head (12) of gears (17) in Rotation are offset, the drive being the gears (17) über ein vertikal verschiebbares Zahnrad (35) zugeführt wird, das von dem Rahmen (10, 11) getragen wird und zum Drehen des Rollen-iOrmkopfes (12) außer Eingriff bringbar ist.(17) is fed via a vertically displaceable gear (35) which is carried by the frame (10, 11) and to the Rotation of the roller standard head (12) can be disengaged is. 7. Rollen-Formmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß das verschiebbare Zahnrad (35) unter der Wirkung einer drehbaren Nooke (39) vertikal bewegbar ist.7. roll forming machine according to claim 6, characterized in that the displaceable gear (35) is vertically movable under the action of a rotatable nooke (39). 8. Eollen-Formmasohine nach Anspruch 6 oder 7» dadurch gekennzeichnet,, daß das vertikal verschiebbare Zahnrad (35) über eine Ketten- und Kettenradantriebsübertragung (27, 29, 31» 32, 35) von einem Motor (26) aus in Drehung versetzt wird. ,.8. Eollen-Formmasohine according to claim 6 or 7 »thereby marked ,, that the vertically movable Gear (35) via a chain and sprocket drive transmission (27, 29, 31 »32, 35) from a motor (26) in Rotation is offset. ,. 9. Rolien-Fornimaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 9» dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer dor Rollen-IOrinköp?e (12) in seitlicher Richtung veratollbar ist.9. Rolien molding machine according to one of claims 1 to 9 » characterized in that at least one The roller-Iorin heads (12) can be moved in the lateral direction is. ? O ns « t /ι / α 9 t A BAD ? O ns «t / ι / α 9 t AB AD LeLe erseitefirst page
DE2233516A 1971-07-07 1972-07-07 ROLL MOLDING MACHINE Pending DE2233516A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3181271 1971-07-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2233516A1 true DE2233516A1 (en) 1973-01-25

Family

ID=10328789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2233516A Pending DE2233516A1 (en) 1971-07-07 1972-07-07 ROLL MOLDING MACHINE

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3796081A (en)
CA (1) CA964973A (en)
DE (1) DE2233516A1 (en)
FR (1) FR2144886B3 (en)
GB (1) GB1353813A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496560A2 (en) * 1991-01-21 1992-07-29 Hunter Douglas Industries B.V. Method and apparatus for roll forming strip material

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1010805B (en) * 1974-03-08 1977-01-20 Ome Snc MACHINE FOR FORMING TUBES WELDED IN SHEET METAL
US4045989A (en) * 1976-12-03 1977-09-06 The Lockformer Company Sheet metal bending apparatus
US4700559A (en) * 1985-09-23 1987-10-20 Larson Byron A Apparatus for repairing deformed, yieldable structures
NZ215754A (en) * 1986-04-09 1989-10-27 Hayes Engineering Ltd Roll former: position of shaping rolls capable of being reversed
IT210782Z2 (en) * 1986-08-01 1989-01-11 Danieli & C Offine Meccaniche ROLLING LAMINATION UNIT.
US4724695A (en) * 1986-12-08 1988-02-16 Artos Engineering Company Quickly convertible roller forming machine
EP0370995A3 (en) * 1988-11-21 1991-04-03 Peter Lisec Profile roll-forming machine
US5450740A (en) * 1994-02-25 1995-09-19 Braner Usa, Inc. Roll forming machine
ES2289467T3 (en) * 2004-03-01 2008-02-01 Scambia Industrial Developments Aktiengesellschaft SYSTEM AND CHANGE METHOD FOR A METALLIC PRODUCTS ROLLER.
IT1392046B1 (en) * 2008-09-12 2012-02-09 Olimpia 80 Srl VARIABLE GEOMETRY FINISHING STATION FOR TUBE FORMING MACHINE
ATE492358T1 (en) * 2008-11-28 2011-01-15 Valle Perfiladoras Y Loeneas Especiales S L ROLL PROFILING MACHINE

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US494904A (en) * 1893-04-04 Edwin henry story
US1833376A (en) * 1930-10-29 1931-11-24 Ira J Simmons Rolling mill
FR1490464A (en) * 1963-07-25 1967-08-04 Const De Montbard Soc D Advanced reducer rolling mill
BE755358A (en) * 1969-08-28 1971-02-01 Rapena Patent & Verwaltungs Ag

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0496560A2 (en) * 1991-01-21 1992-07-29 Hunter Douglas Industries B.V. Method and apparatus for roll forming strip material
EP0496560A3 (en) * 1991-01-21 1992-09-09 Hunter Douglas Industries B.V. Method and apparatus for roll forming strip material

Also Published As

Publication number Publication date
US3796081A (en) 1974-03-12
FR2144886B3 (en) 1975-09-05
CA964973A (en) 1975-03-25
GB1353813A (en) 1974-05-22
FR2144886A1 (en) 1973-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2233516A1 (en) ROLL MOLDING MACHINE
DE69906679T2 (en) Device for tensioning flexible elements wound around rollers
DE3009328A1 (en) MACHINE FOR LOCKING CONTAINERS GUIDED AT HIGH SPEED IN A STRAIGHT LINE
DE3529303A1 (en) GLASS PANEL GRINDING MACHINE
DE2122990A1 (en) Device for processing the edges of glass panes or the like
DE7804308U1 (en) MACHINE FOR COLD PROFILING
DE69003366T2 (en) Machine for superfinating shafts, in particular camshafts.
DE202012005944U1 (en) Extraction device for extruded plastic profiles
DE2705055C2 (en) Template control device for automatic sewing machines
DE2243749A1 (en) CONTINUOUS PRE-ROLLING MILL
DE2439017C3 (en) Profile rolling machine with tools for changing the profile rolls
DE2555583B2 (en) CROSS WEDGE ROLLING MACHINE
DE956393C (en) Rolling mill
DE1611329A1 (en) Device for attaching color markings to elongated building elements
DE1117190B (en) Winding distributor for alternating feed direction with the same drive direction, especially for rope and cable reels
DE1286371B (en) Underfloor processing machine for the profile processing of integrated wheel sets of rail vehicles
AT52817B (en) Guide pulley adjustment for belt change gears for angular drive of step pulleys.
DE3109427A1 (en) Feed mechanism for curve-cutting machines
CH696521A5 (en) Method of extending the casting cycle in two-roll strip casting and system for performing the method.
DE443411C (en) Machine for tearing hemp and other bast fibers into pieces of a certain length
DE1436717C (en) Device for Seitenver position of engaging in opposite edges of a paper web the feed members
DE3207758A1 (en) Hoisting gear for turning plate-shaped semi-finished products or workpieces
DE645168C (en) Rolling table with raceways conveying in opposite directions
DE2652517A1 (en) Cardan shafts and drilling head bell - form exchangeable assembly for fitting to flexible spindle drilling machine
DE102011103807B4 (en) Tool changing device

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee