DE2231541A1 - Rollspindel - Google Patents

Rollspindel

Info

Publication number
DE2231541A1
DE2231541A1 DE2231541A DE2231541A DE2231541A1 DE 2231541 A1 DE2231541 A1 DE 2231541A1 DE 2231541 A DE2231541 A DE 2231541A DE 2231541 A DE2231541 A DE 2231541A DE 2231541 A1 DE2231541 A1 DE 2231541A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spindle
roll
spindle nut
nut
grooves
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE2231541A
Other languages
English (en)
Inventor
Hartmut Koschmieder
Armin Olschewski
Hanns-Dieter Dipl Ing Paschke
Wolfgang Dipl Ing Pfluegner
Ludwig Winkelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IHO Holding GmbH and Co KG
Original Assignee
Industriewerk Schaeffler OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Industriewerk Schaeffler OHG filed Critical Industriewerk Schaeffler OHG
Priority to DE2231541A priority Critical patent/DE2231541A1/de
Priority to FR7321642A priority patent/FR2191676A5/fr
Priority to JP48067707A priority patent/JPS4950359A/ja
Publication of DE2231541A1 publication Critical patent/DE2231541A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2214Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2214Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with elements for guiding the circulating balls
    • F16H25/2223Cross over deflectors between adjacent thread turns, e.g. S-form deflectors connecting neighbouring threads
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H25/00Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms
    • F16H25/18Gearings comprising primarily only cams, cam-followers and screw-and-nut mechanisms for conveying or interconverting oscillating or reciprocating motions
    • F16H25/20Screw mechanisms
    • F16H25/22Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members
    • F16H25/2204Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls
    • F16H25/2233Screw mechanisms with balls, rollers, or similar members between the co-operating parts; Elements essential to the use of such members with balls with cages or means to hold the balls in position

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Description

INDUSTRIEWERK SCHAEFFLER OHG 2231541
HERZOGENAURACH bei NÜRNBERG
PG 1520 Pt-Gu/Gr
Rollspindel
Die Erfindung betrifft eine Rollspindel, bei der eine Anzahl Kugeln zwischen einer schraubenförmig verlaufenden Laufrille auf einer Spindel und in sich geschlossenen oder schraubenförmig verlaufenden Laufrillen einer Spindelmutter abrollen, die aus Blech gefertigt und in einer Hülse aufgenommen ist.
Es ist bereits eine Rollspindel bekannt, bei der die Spindelmutter aus einzelnen Blechscheiben zusammengesetzt ist, die in ihrer Bohrung jeweils die Hälfte einer Laufrille aufweisen. Die einzelnen Blechscheiben sind miteinander verschraubt (US-PS 3 184 987).
Diese bekannte Rollspindel benötigt einen sehr großen radialen Bauraum und weist dennoch nur eine geringe Belastbarkeit auf. Die Herstellung aus zahlreichen Einzelteilen bringt außerdem erhebliche Toleranzprobleme mit sich.
Weiterhin ist eine Kugelrollspindel bekannt, bei der in einer Hülse paarweise aneinanderliegende Blechringe angeordnet sind. Die Blechringe sind im Querschnitt annähernd U-förmig ausgebildet und weisen schräg zur Spindelachse verlaufende Schenkel auf, die als Laufbahnen dienen und die federnd ausgebildet sind (DOS 1 908 103).
Diese bekannte Kugelrollspindel hat eine sehr geringe Belastbarkeit und benötigt ebenfalls einen großen radialen
309882/0327
PG 1520 - 2 -
Bauraum. Ihre Zusammensetzung aus zahlreichen Einzelteilen ist wegen der unvermeidlichen Toleranzen der Einzelteile ebenfalls problematisch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach herzustellende Spindelmutter zu schaffen und es wird hierzu erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß die Spindelmutter aus einem flachen Blech mit eingeformten Laufrillen gerollt ist, wobei ihre Trennfuge die Laufrillen schneidet.
Eine erfindungsgemäße Rollspindel ist einfach herstellbar, benötigt nur einen sehr geringen radialen Bauraum und weist eine hohe Tragfähigkeit auf.
Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Laufrillen in das flache Blech eingeprägt sind. Die Herstellung der Spindelmutter wird dadurch besonders einfach und genau.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die an der Trennfuge zusammenstoßenden Ränder der Spindelmutter mit formschlüssig ineinandergreifenden Vorsprüngen und Ausnehmungen versehen sind, insbesondere in Form einer Verzahnung. Dadurch wird eine Zentrierung der zueinander gehörenden Laufrillen der Spindelmutter beim Rundrollen des flachen Bleches erreicht. Man kann auch eine formschlüssige Verbindung an der Trennfuge herstellen, indem die Ränder der Spindelmutter beispielsweise mit schwalbenschwanzförmigen Verzahnungen versehen werden. Eine andere Verbindungsmöglichkeit besteht darin, daß die an der Trennfuge zusammenstoßenden Ränder der Spindelmutter miteinander verschweißt sind,
309882/0327
PG 1520 - 3 -
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Spindelmutter unter Vorspannung in die Hülse eingepreßt ist. Durch die Vorspannung wird eine spielfreie Führung der Rollspindel erreicht.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung .sieht vor, daß zwischen der Spindelmutter und der sie umgebenden Hülse zwei Spannringe mit zusammenwirk nden konischen Mantelflächen angeordnet sind. Dadurch kann die Vorspannung' zwischen Spindelmutter und Spindel eingestellt werden.
Eine Ausgestaltung dieser Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Spindelmutter mit ihren Enden über die beiden Spannringe vorsteht. Dadurch wird die Spindelmutter axial fest eingespannt. Eine Änderung der Vorspannung kann durch Beilegen von Scheiben unterschiedlicher Dicke erreicht werden.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß · der in axialer Richtung gemessene Abstand jeweils zweier Laufrillen in der Spindelmutter geringer ist als der axiale Abstand jeweils zweier Laufrillen in der Spindel. Dadurch können mehr Wälzkörper pro Gewindegang der Spindel über deren Umfang untergebracht werden. Hieraus ergibt sich eine Erhöhung der Tragzahl und der Steifigkeit.
Eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen RoIlspindel, bei der die Steigungen der Laufrillen von Spindel und Spindelmutter gleich sind, sieht vor, daß jeder Spindelgang wenigstens eine Kugelrückführung aufweist, die durch ausgestanzte Ausnehmungen in der Spindelmutter gebildet sind. Dabei kann wenigstens eine Kugelrückführung als Einfüllöffnung für die Kugeln ausgebildet sein. Die Trennfuge der Spindelmutter kann dabei im Bereich der Kugelrückführungen liegen.
309882/0327
PG 1520 - 4 -
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß zur Kugelrückführung jeweils Scheiben zwischen den Laufrillen angeordnet sind. Diese Scheiben können gegenüber der Spindel bzw. der Spindelmutter gegen Verdrehen gesichert sein. Wenn keine Verdrehsicherung der Scheiben vorgesehen ist, wird man die,Scheiben zweckmäßigerweise .elastisch ausbilden. Diese elastischen Scheiben passen sich der Umlenkgeometrie an und unterstützen die Umlenkung der Kugeln. Die elastischen Scheiben können mit den Kugeln umlaufen, ohne die Funktion der Rollspindel zu beeinträchtigen.
Eine weitere Ausgestaltung dieser Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Scheiben in ihrer Bohrung axiale Vorsprünge aufweisen, die die Kugeln teilweise untergreifen. Diese Vorsprünge halten die Kugeln, solange Spindel und Spindelmutter nicht montiert sind.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Trennfuge der Spindelmutter windschief zur Spindelachse liegt. Diese Ausführung hat den Vorteil, daß bei einer Spindelmutter mit mehreren Gewindegängen die Kugeln nicht gleichzeitig über die Stoßfuge laufen.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Spindelmutter in den Bereichen zwischen ihren Laufrillen mit Durchbrechungen versehen ist. Dadurch wird ein Toleranzausgleich und eine Federung in axialer Richtung geschaffen. Insbesondere Steigungsfehler innerhalb der Spindelmuttergänge und Steigungsfehler der Spindelgänge können bei dieser Ausführung ausgeglichen werden.
Einige AusfUhrungsbeispiele der Erfindung sind in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:
309882/0327
PG 1520 - 5 -
Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Rollspindel ohne Kugelrückführung,
Fig. 2 eine Ansicht eines flachen Bleches für die Spindelmutter der Figur 1,
Fig. 3 zeigt die Ansicht eines flachen Bleches für . eine Ausführungsform einer Spindelmutter, bei der zwischen den Laufrillen Durchbrechungen angeordnet sind,
Fig. 4 zeigt die Ansicht eines Bleches für eine andere Ausführungsform einer Spindelmutter, bei der Ausnehmungen für die Kugelrückführung eingestanzt sind,
Fig. 5 zeigt die aus dem in Figur 4 dargestellten Blech gerollte Spindelmutter,
Fig. 6 zeigt eine erfindungsgemäße vollkugelige Rollspindel mit Wälzkörperrückführung,
Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem zwischen der Spindelmutter und der sie umgebenden Hülse zwei Spannringe angeordnet sind.
Bei der in Figur 1 dargestellten Rollspindel läuft eine Anzahl Kugeln 1 zwischen einer schraubenförmig verlaufenden Laufrille 2 auf der Spindel 3 und in sich geschlossenen Laufrillen 4 in der Spindelmutter 5. Die Spindelmutter ist in einer Hülse 6 aufgenommen. Die Kugeln 1 sind in einem Käfig 7 geführt. In jedem Spindelgang und damit in jeder kreisförmigen Laufrille' 4 in der Spindelmutter 5 .
laufen zwei Kugeln. Eine Kugelrückführung ist in diesem Ausführungsbeispiel nicht vorgesehen.
309882/0327
PG 1520 - 6 -
In Figur 2 ist das flache Blech dargestellt, aus dem die Spindelmutter 5 gerollt ist. Die Laufrillen 4 sind eingeprägt. Die im rundgerollten Zustand die Trennfuge deAr Spindelmutter bildenden Ränder sind mit schwalbenschwanzförmigen Vorsprüngen 8 und entsprechenden Ausnehmungen 9 versehen. Dadurch werden beim Rundrollen des flachen Bleches zur Spindelmutter die Laufbahnen zueinander zentriert.
In Figur 3 ist ein flaches Blech 10 mit eingeprägten Laufrillen 11 dargestellt, welches nach dem Rundrollen eine Spindelmutter mit einer schraubenförmig verlaufenden Laufrille bildet. Zwischen die Laufrillen 11 sind Durchbrechungen 12 eingestanzt. Hierdurch wird ein Toleranzausgleich und eine Federung in axialer Richtung der .Spindelmutter geschaffen.
Das in Figur 4 dargestellte flache Blech 13 mit den eingeprägten Laufrillen 14 kann zu der in Figur 5 dargestellten Spindelmutter rundgerollt werden. Eingestanzte Ausnehmungen 15 dienen zur Bildung von Kugelrückführungen, die anhand von Figur 6 näher beschrieben werden. Die Trennfuge 16 der Spindelmutter liegt windschief zur Spindelachse,
Figur 6 zeigt einen Längsschnitt durch eine vollkugelige Rollspindel mit Wälzkörperrückführung unter Verwendung der Spindelmutter der Figuren 4 und 5. Durch die Durchbrechungen 15 werden die Kugeln von der Belastung befreit und zugleich in die benachbarte Laufrille auf der Spindel 3 übergleitet. Die Spindelmutter 13 ist wiederum in der Hülse 6 aufgenommen. Durch die vollkugelige Ausführung erreicht man sehr hohe Tragzahlen.
309882/0327
PG 1520 - 7 -
Im Ausführungsbeispiel der Figur 7 sind zwischen der Spindelmutter 17 und der sie umgebenden Hülse 18 zwei Spannringe 19 und 20 mit zusammenwirkenden konischen Mantelflächen angeordnet. Dadurch kann mit Hilfe der Beilagscheiben 21 und'22 die Vorspannung zwischen Spindelmutter und Spindel eingestellt werden.
Zur Kugelrückführung sind bei diesem Ausführungsbeispiel elastische Scheiben 23 zwischen den Laufrillen in der Spindelmutter vorgesehen. Die Scheiben 23 weisen jeweils in ihren Bohrungen axiale Vorsprünge 24 auf, welche die Kugeln teilweise untergreifen. Diese Vorsprünge halten die Kugeln, solange Spindel und Spindelmutter nicht montiert sind.
309882/0327

Claims (17)

  1. Ansprüche
    1J Rollspindel, bei der eine Anzahl Kugeln zwischen ^ einer schraubenförmig verlaufenden Laufrille auf einer Spindel und in sich geschlossenen oder schraubenförmig verlaufenden Laufrillen einer Spindelmutter abrollen, die aus Blech gefertigt und in einer Hülse aufgenommen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter aus einem flachen Blech mit eingeformten Laufrillen gerollt ist, wobei ihre Trennfuge die Laufrillen schneidet.
  2. 2. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Laufrillen in das flache Blech eingeprägt sind.
  3. 3. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Trennfuge zusammenstoßenden Ränder der Spindelmutter mit formschlüssig ineinandergreifenden Vorsprüngen und Ausnehmungen versehen sind, insbesondere in Form einer Verzahnung.
  4. 4. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die an der Trennfuge zusammenstoßenden Ränder der Spindelmutter miteinander verschweißt sind.
  5. 5. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter unter Vorspannung in die Hülse eingepreßt ist.
  6. 6. Rollspindel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Spindelmutter und der sie umgebenden Hülse zwei Spannringe mit zusammenwirkenden konischen Mantelflächen angeordnet sind.
    309882/0327
  7. 7. Rollspindel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter mit ihren Enden über die beiden Spannringe vorsteht.
  8. 8. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der in axialer Richtung gemessene Abstand jeweils zweier Laufrillen in der Spindelmutter geringer ist als der axiale Abstand jeweils zweier Laufrillen in der Spindel.
  9. 9. Rollspindel, bei der die Steigungen der Laufrillen von Spindel und Spindelmutter gleich sind, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spindelgang wenigstens eine Kugelrückführung aufweist, die durch ausgestanzte Ausnehmungen in der Spindelmutter gebildet sind.
  10. 10. Rollspindel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine Kugelrückführung als EinfUliöffnung für die Kugeln ausgebildet ist.
  11. 11. Rollspindel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfuge der Spindelmutter im Bereich der Kugelrückführung liegt.
  12. 12. Rollspindel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß zur Kugelrückführung jeweils Scheiben zwischen den Laufrillen angeordnet sind.
  13. 13. Rollspindel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben gegenüber der Spindel bzw. der Spindelmutter gegen Verdrehen gesichert sind.
  14. 14. Rollspindel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben elastisch sind.
    309882/0327
  15. 15. Rollspindel nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Scheiben in ihrer Bohrung axiale Vorsprünge aufweisen, die die Kugeln teilweise untergreifen. A
  16. 16. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennfuge der Spindelmutter windschief zur Spindelachse liegt.
  17. 17. Rollspindel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spindelmutter in dem Bereich zwischen ihren Laufrillen mit Durchbrechungen versehen ist.
    309882/0377
DE2231541A 1972-06-28 1972-06-28 Rollspindel Pending DE2231541A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2231541A DE2231541A1 (de) 1972-06-28 1972-06-28 Rollspindel
FR7321642A FR2191676A5 (de) 1972-06-28 1973-06-14
JP48067707A JPS4950359A (de) 1972-06-28 1973-06-15

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2231541A DE2231541A1 (de) 1972-06-28 1972-06-28 Rollspindel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2231541A1 true DE2231541A1 (de) 1974-01-10

Family

ID=5849002

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2231541A Pending DE2231541A1 (de) 1972-06-28 1972-06-28 Rollspindel

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPS4950359A (de)
DE (1) DE2231541A1 (de)
FR (1) FR2191676A5 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4920817A (en) * 1987-07-28 1990-05-01 Bo Granbom Ball screw with screw cage in raceway ring of nut
DE4334477A1 (de) * 1993-10-11 1995-04-13 Miller Annette Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine hin- und hergehende Hubbewegung bzw. umgekehrt
DE19652181A1 (de) * 1996-12-14 1998-06-18 Schaeffler Waelzlager Ohg Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung
DE19825769A1 (de) * 1998-06-09 2000-01-05 Franz Georg Miller Kugelrollspindel
DE19953287A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-10 Schaeffler Waelzlager Ohg Kugelgewindetrieb
DE10028968A1 (de) * 2000-06-10 2001-12-13 Schaeffler Waelzlager Ohg Hülse für einen Gewindetrieb
DE10062982A1 (de) * 2000-12-16 2002-06-20 Ina Schaeffler Kg Kugelgewindetrieb

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5741489Y2 (de) * 1977-03-03 1982-09-11
GB2121507B (en) * 1982-05-28 1985-12-24 Rhp Group Plc Devices for converting rotary movement into linear movement
JPH0621623B2 (ja) * 1989-01-27 1994-03-23 パラマウントベッド株式会社 ボールねじ及びボールねじ用ナット
KR101276441B1 (ko) * 2005-07-29 2013-06-19 티에치케이 가부시끼가이샤 나사 장치의 제조 방법 및 나사 장치
JP2013155818A (ja) * 2012-01-31 2013-08-15 Hiihaisuto Seiko Kk ハウジング付き直動軸受
DE102016209119B4 (de) * 2016-05-25 2022-05-25 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Spindelmutter, Gewindetrieb und Verfahren zur Herstellung einer Spindelmutter
DE102020132816B4 (de) * 2020-12-09 2024-02-01 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Gewindemutter eines Kugelgewindetriebes

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4920817A (en) * 1987-07-28 1990-05-01 Bo Granbom Ball screw with screw cage in raceway ring of nut
EP0302846B1 (de) * 1987-07-28 1991-10-16 Bo Granbom Gewindespindel mit Kugelmutter
DE4334477A1 (de) * 1993-10-11 1995-04-13 Miller Annette Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine hin- und hergehende Hubbewegung bzw. umgekehrt
US6116109A (en) * 1996-12-14 2000-09-12 Ina Walzlager Schaeffler Ohg Device for converting a rotational movement into a rectilinear movement
WO1998027366A1 (de) 1996-12-14 1998-06-25 INA Wälzlager Schaeffler oHG Vorrichtung zur umwandlung einer drehbewegung in eine geradlinige bewegung
DE19652181A1 (de) * 1996-12-14 1998-06-18 Schaeffler Waelzlager Ohg Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung
DE19781451C1 (de) * 1996-12-14 2001-12-13 Schaeffler Waelzlager Ohg Vorrichtung zur Umwandlung einer Drehbewegung in eine geradlinige Bewegung
DE19825769A1 (de) * 1998-06-09 2000-01-05 Franz Georg Miller Kugelrollspindel
US6205878B1 (en) 1998-06-09 2001-03-27 Franz Georg Miller Ball roller spindle
DE19825769C2 (de) * 1998-06-09 2003-04-17 Franz Georg Miller Kugelrollspindel
DE19953287A1 (de) * 1999-11-05 2001-05-10 Schaeffler Waelzlager Ohg Kugelgewindetrieb
DE10028968A1 (de) * 2000-06-10 2001-12-13 Schaeffler Waelzlager Ohg Hülse für einen Gewindetrieb
DE10062982A1 (de) * 2000-12-16 2002-06-20 Ina Schaeffler Kg Kugelgewindetrieb

Also Published As

Publication number Publication date
FR2191676A5 (de) 1974-02-01
JPS4950359A (de) 1974-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2422488C2 (de) Wälzlager mit eingesetzten Laufbahnen
DE3730393A1 (de) Drehmomentuebertragende verbindung fuer axial ineinander verschiebliche wellenteile, insbesondere der lenkwelle von kraftfahrzeugen
DE2829433C2 (de) Schraubengetriebe
DE3005579A1 (de) Lineare kugellagereinheit
DE2231541A1 (de) Rollspindel
EP1336052B1 (de) Lager zur fixierung einer lenkwelle
DE9202230U1 (de) Schrägkugellager
CH660215A5 (de) Rollenumlauflager.
DE69203789T2 (de) Gewinderollspindel mit einstellbarem Spiel oder Vorspannung.
EP3332137B1 (de) Schrägrollenlager sowie verfahren und vorrichtung zu dessen montage
DE2108562C2 (de) Kunststoffkäfig für Schrägkugellager
DE7314698U (de) Kugelschraubgetriebe
DE3206126A1 (de) Verfahren zum herstellen eines waermebehandelten lagerringes und nach diesem verfahren hergestellter lagerring
EP0390156B1 (de) Linearkugelbüchse mit Abdichtung
EP2232091A2 (de) Käfig für wälzkörper
WO1998021506A1 (de) Vorrichtung zur umwandlung einer drehbewegung in eine axialbewegung
DE4016839C2 (de) Spielfreies Wälzlager
DE2352453A1 (de) Kugel-schraubengetriebe
DE3418621A1 (de) Waelzlager
DE19625999C2 (de) Gewindespindelantrieb für eine Transportvorrichtung
DE1425013C3 (de) Bauelement für Kugelführungen
DE2351830C2 (de) Kugelschraubgetriebe
DE102018116898A1 (de) Wälzgewindetrieb
DE2023316A1 (de) Spannelement, vorzugsweise zum Befestigen von Walzlagern
DE2241206A1 (de) Mutter fuer kugelumlaufspindel

Legal Events

Date Code Title Description
OHA Expiration of time for request for examination