DE2230819A1

DE2230819A1 - REINFORCEMENT FORM FOR A MANHOLE BULLET BODY

Info

Publication number: DE2230819A1
Application number: DE2230819A
Authority: DE
Inventors: Robert F Berry; Henry W Blackwell
Original assignee: Dresser Industries Inc
Current assignee: Dresser Industries Inc
Priority date: 1971-07-26
Filing date: 1972-06-19
Publication date: 1973-02-08
Also published as: US3722053A; FR2148436A1; AR198172A1; CA957614A

Description

DHESSBR INBUSTBIES, IHC., Dallas/Texas - USADHESSBR INBUSTBIES, IHC., Dallas / Texas - USA Verstärkungsgebilde für einen SohachtschwabberkörperReinforcement structure for a Sohacht buffing body

Die Erfindung betrifft ein Verstärkungsgebilde und ein Verfahren zum Herstellen dieses Gebildes* Bas Verstärkungsgebilde ist ein vierteiliger Zylinder mit. einem aus einem Ganzen bestehenden Grundteil und mehreren Zinkenteilen. Das Herstellungsverfahren enthält die Schritte des Rollena einer vielgeschlitzten Platte mit einem ganzen Hauptteil und Zinkenteilen,· dem Rollen des Grundteils in zylindrische Form und das Befestigen der Stoßflächen des Grundteils.The invention relates to a reinforcement structure and a Method of making this structure * The reinforcement structure is a four-part cylinder with. a mouse a whole existing base part and several prong parts. The manufacturing process includes the steps the rolling of a multi-slotted plate with a whole main part and prong parts, · the rolling of the base part in cylindrical shape and the fastening of the abutting surfaces of the base part.

Bas Gebiet der Erfindung bezieht sich auf Arbeitsweisen, bei denen ein Sohwabbern erfolgt. Sohwabbern ist im allgemeinen das Entfernen von Flüssigkeit aus einem Schacht mittels eines Dichtungselements, das an einem Werkzeug befestigt ist und mitteis eines Drahteseils in den Schacht gesenkt wird. Das Werkzeug wird durch einen entsprechenden Teil eines Schaohtrohres gesenkt und dann im Schacht angehoben, wobei eine Dichtung mit dem Rohr zusammenwirkt und die Flüssigkeit über dem Werkzeug zur Erdoberfläche bringt. Im allgemeinen dienen Dichtungsechalen zum Abdichten von Bohrloohdrücken in einer Richtung und befinden sich an einem Schaohtwerkzeug undThe field of the invention relates to modes of operation where a swabbing occurs. Soh buffing is generally the removal of liquid from a well by means of a sealing element which is attached to a tool and by means of a wire rope in the Manhole is lowered. The tool is lowered through a corresponding part of a Schaohtrohres and then in the Well raised, with a seal cooperating with the pipe and the liquid above the tool for Brings earth's surface. In general, sealing cups are used to seal borehole pressures in one direction and are on a Schaohtwerkzeug and

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OR₁G₁NAL₁NSPECrEDOR ₁ G ₁ NAL ₁ NSPECrED

greifen dichtend an das Sehachtrohr an. Die Anwendung von Dichtungsschalen ist gewöhnlich eine statische oder begrenzte Bewegung.attack sealingly on the Sehachtrohr. The application of sealing cups is usually static or limited motion.

Es gibt viele bekannte Schwabberkörper,die mehrere geformte Drähte verwenden, die in Grundaufbauten verschiedener Arten als Verstärkungsgebilde gehalten werden (amerikanische Patentschrift 2,88?,34-7). Es gibt auch bekannte Schachtschwabber, die metallische Konen oder geriffelte Zylinder als Verstärkungsgebilde verwenden (amerikanische Patentschriften 1,898,292} 2,o13,9o3). Dann gibt es bekannte Schwabber mit geschlitzten metallischen Zylindern als Abnutzungsschutzgebilde (amerikanische Patentschriften 2,619_t593 und 2,456,551).There are many known buffers that use a plurality of shaped wires held in basic structures of various types as reinforcement structures (U.S. Patent 2.88?, 34-7). There are also known shaft buffers that use metallic cones or corrugated cylinders as reinforcement structures (American patents 1,898,292} 2, o13,9o3). Then there are known buffers with slotted metallic cylinders as wear protection structures (American patents 2,619 _t 593 and 2,456,551).

Bei solchen Schwäbberschalen-Verstärkungsgebilden mit einem zylindrischen Hauptteil und abstehenden Zinken oder Fingern, die drehbar am Hauptteil befestigt sind, traten bisher Schwierigkeiten auf. Diese sind das Fehlen eines freitragenden Trägers am Grundteil, das die Zinken während der Verformung in Fehlausrichtung bringt, oder die Notwendigkeit teurer Befestigungen und zeitraubenden Zusammenbaus eines jeden Fingers·In such Schwäbberschalen reinforcement structures with a cylindrical main part and protruding prongs or Fingers that are rotatably attached to the main part have previously encountered difficulties. These are the lack of one cantilevered beam on the base part that the prongs during misalignment of the deformation, or the need for expensive and time consuming fixings Assembling each finger

Die Nachteile mit anderen einheitlichen Schalenverstärkungsgebilden aus rohrförmigen Material sind die zeitraubenden maschinellen Bearbeitungsvorgänge und die sich dadurch ergebenden hohen Kosten.The disadvantages with other unitary shell reinforcement structures made of tubular material are that they are time consuming machining operations and the resulting high costs.

Eine Hauptaufgabe der Erfindung ist, ein Verfahren und ein Gebilde für eine druckdichte Schalenverstärkung anzugeben. Sine weitere Aufgabe ist es, ein Verfahren und ein Verstärkungsgebilde zum Erzeugen einer Schalendichtung bei niedrigen Kosten und einen Zwischenteilaufbau eines Verstärkungsgebilde8 für eine Schachtdruckdichtungsschale zu liefern·.A main object of the invention is to provide a method and specify a structure for a pressure-tight shell reinforcement. His other job is to find a procedure and a reinforcement structure for creating a shell seal at low cost; and an intermediate subassembly Reinforcement structure8 for a manhole pressure sealing shell to deliver·.

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Die Erfindung besteht im allgemeinen aus einem verstärkten Schachtdichtungsschalengebilde mit einem Körper mit einem zylindrischen Hauptteil mit nicht durchgehendem Hand, wobei der Körper mehrere angeformte aufrechtstehende Zinken besitzt und durch das Verfahren mit dem Rollen einer vielgeschlitzten Platte mit einem ganzen Hauptteil und einem Zinkenteil, dem Rollen des Hauptteils in zylindrische Form und das Bringen des Hauptteils in die zylindrische Form. Bin zusätzliches Merkmal ist ein Zwischenteilaufbau für die Verwendung in einer Schachtdruckdichtungsschale mit einstückiger Metallplatte mit einer ersten Kante und einer gegenüberliegenden Kante und mit einem an der ersten Kante fortlaufenden Teil und ganzen Zinken, die vom fortlaufenden Teil zur gegenüberliegenden Kante verlaufeneThe invention generally consists of a reinforced manhole sealing shell structure having a body with a cylindrical main part with a discontinuous Hand, with the body having several molded upright prongs and by the method with rolling a multi-slotted plate with a whole main part and a prong part, rolling the main part into cylindrical shape and bringing the main part into the cylindrical shape. An additional feature is an intermediate part structure for use in a manhole pressure seal shell with a one-piece metal plate with a first edge and an opposite edge and with a part and whole continuous at the first edge Prongs running from the continuous part to the opposite edge

Zur Erläuterung der Erfindung dienen die Zeichnungen» In diesen ist:The drawings serve to explain the invention »In these is:

Figur 1 eine Ansicht eines Zwischenteilaufbaues eines Verstärkungsschachtdruckdichtungsschalengebildes nach der Erfindung;Figure 1 is a view of an intermediate part structure of a Reinforcement manhole pressure sealing shell structure according to the invention;

Figur 2 eine Endansicht des Teilaufbaues nach Figur 1·Figure 2 is an end view of the partial assembly of Figure 1

Figur $ eine Teilansicht im Querschnitt eines verstärkten druckdichten Schalengebildes nach der Erfindung;Figure $ a partial view in cross section of a reinforced pressure-tight shell structure according to the invention;

Figur 4A ein Querschnitt des bevorzugten Ausführungsbeispiels am Schnitt 4-4 der Figur 5;FIG. 4A shows a cross section of the preferred exemplary embodiment at section 4-4 of FIG. 5;

Figur 4B ein anderes Ausführungsbeispiel der Figur 4A; und Figur 4C ein drittes Ausführungsbeispiel der Figur 4A.FIG. 4B shows another exemplary embodiment of FIG. 4A; and FIG. 4C shows a third exemplary embodiment of FIG. 4A.

Figur 1 zeigt einen Zwischenteilaufbau nach der Erfindung, bei dem eine flache Metallplatte 8 in der dargestellten Form zum Aufbau eines Verstärkungsgebildes verwendet werden kann. Die Länge einer ersten Kante 1o ergibt denFigure 1 shows an intermediate part structure according to the invention, in which a flat metal plate 8 in the illustrated Form can be used to build a reinforcement structure. The length of a first edge 1o results in the

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ungefähren Umfang des Hauptteils der Schale, wie noch "beschrieben wird. Die gegenüberliegende Kante 14 aus der ersten Kante 1o ist der Anfangspunkt für eingeschnittene oder eingesägte Schlitze 16, die an der gegenüberliegenden -Kante 14 beginnen und zu einem Punkt 18 nahe der ersten Kante 1o führen. Die vielen notwendigen Schlitze 16 können durch richtige, dem Fachmann bekannte Bearbeitung ausgeschnitten oder mit einem Hub einer Stanze ausgestanzt werden, obwohl viele andere Herstellungsverfahren möglich sind.approximate circumference of the main part of the shell, as will be described later in ". The opposite edge 14 from FIG first edge 1o is the starting point for incised or sawed-in slots 16 starting at the opposite edge 14 and to a point 18 near the first Lead edge 1o. The many necessary slots 16 can be made by correct processing known to those skilled in the art can be cut out or punched out with one stroke of a punch, although many other manufacturing methods possible are.

Figur 2 zeigt eine Endansicht eines halbfertigen Gebildes nach Figur 1, nach dem die Biegungen, die parallel zur Kante 1o verlaufen, geformt-worden sind. Die. Biegungen 2.0 und 22 ergeben ein Abweichen aus dem fortlaufenden Teil 24 der Platte 8 zu einem geraden Teil 26 von Zinken 28, die von den Schlitzen 16 gebildet werden. Eine Biegung 3o bringt die Fläche 32 am Zinken 28 in einem Winkel, der ein Abrunden oder eine winkelige Führung an der Oberfläche zum Führen der zu bildenden druckdichten Schale hinter den Verbindungen, Vorsprüngen oder anderen Unregelmäßigkeiten im (nicht dargestellten) Rohr ergibt, in dem die Schale dichten solloFIG. 2 shows an end view of a semi-finished structure according to FIG. 1, after which the bends which run parallel to the edge 10 have been formed. The. Bends 2.0 and 22 result in a deviation from the continuous part 24 of the plate 8 to a straight part 26 of prongs 28 which are formed by the slots 16. A bend 3o brings the surface 32 on the prong 28 at an angle which results in a rounding or an angled guide on the surface for guiding the pressure-tight shell to be formed behind the connections, protrusions or other irregularities in the pipe (not shown) in which the Dense shell sollo

Figur 3 zeigt eine halbfertiges Verstärkungsgebilde, nachdem der fortlaufende Teil 24 in eine praktisch zylindrische Form gerollt worden ist. Der Außendurchmesser der Zylinderform der fortlaufenden Fläche 24 wird in Figur 3 gezeigt. Der gerade Teil der Zinken kann parallel zur Mittelachse 34 oder in einem Winkel a von O bis 15° verlaufen. Da der gerade Teil 26 einen größeren Durchmesser besitzt als der fortlaufende Teil 24, entstehen nach dem Formen des fortlaufenden Teils 24 in eine zylindrische Fläche zwischen den Zinken Spalte, da der Umfang einen größeren Durehmesser 35als der Umfang mit dem DurchmesserFigure 3 shows a semi-finished reinforcement structure, after the continuous part 24 has been rolled into a practically cylindrical shape. The outside diameter of the The cylindrical shape of the continuous surface 24 is shown in FIG. The straight part of the prongs can be parallel to the Central axis 34 or extend at an angle α from 0 to 15 °. Since the straight part 26 has a larger diameter than the continuous part 24, arise after the Forming the continuous part 24 into a cylindrical Area between the prongs gap, since the circumference has a larger diameter than the circumference with the diameter

24 "besitzt. Die Länge des Umfangs des Metalls ist bei einem Durchmesser 35 gleich der Länge des Umfangs des Metalls beim Durchmesser 24. Da somit der Umfang beim Durchmesser 35 größer als der beim Durchmesser 24 ist, ergeben sich beim Durchmesser 35 Spalte, weil der Zinken oder das Metallteil einen kleineren Bogen beim größeren Durchmesser beschreibt als dieselbe Metallbreite beim Durchmesser an der Fläche 24. Die Schlitze oder Spalten zwischen den Zinken werden zum Freilegen des Elastomers anschließend um das Yerstärkungsgebilde nach der Erfindung geformt, wodurch das Elastomer durch die Schlitze zwischen den Zinken entsprechend dem Druck in der Schale zum Dichthalten zwischen dieser Schale und dem Rohr geführt werden kann,- während die Schale einen statischen Zustand als Dichtungsschale im dynamischen Zustand eine Schwabberschale bilden kann. Es kann ein zylindrischer Ring 36 vorgesehen sein, der die zylindrische Fläche 24 umgibt, um das Gebilde zu verstärken und das Hauptteil aufzunehmen und so eine Bewegung nach außen entsprechend dem Innendruck in der fertigen Schale zu verhindern. Die Zinken 28 sind somit vom fortlaufenden Teil 24 aus freitragend und am freien Ende 38 biegsam, das ursprünglich die gegenüberliegende Kante 14 in Figur 1 gewesen ist«24 ". The length of the circumference of the metal is at a diameter 35 equal to the length of the circumference of the metal at diameter 24. Since thus the circumference at Diameter 35 is greater than that of diameter 24, there are gaps at diameter 35 because of the prongs or the metal part describes a smaller arc with the larger diameter than the same metal width with Diameter at face 24. The slots or gaps between the prongs are used to expose the elastomer then molded around the reinforcement structure according to the invention, causing the elastomer to pass through the slots guided between the prongs according to the pressure in the shell to hold tight between this shell and the pipe - while the shell has a static state as a sealing shell in a dynamic state Can form a buffing bowl. It can be cylindrical Ring 36 may be provided surrounding the cylindrical surface 24 to reinforce the structure and the main part and thus prevent outward movement according to the internal pressure in the finished shell. the Prongs 28 are thus cantilevered from the continuous part 24 and flexible at the free end 38, which was originally the opposite edge 14 in Figure 1 was "

Das Rohr und die Gehäusegewinde der Firma American Petroleum Institute (API) stellen den größten Gebrauch von Gewindeverbindungen in öl- und Gasschächten dar. Der Grundabstand beträgt 25 mm zwischen zwei Enden des Rohrstücks bei der API-Verrohrung oder den Gehüusegewinden, die in eine Kupplung geschraubt sind und mit dem richtigen Drehmoment festgezogen sind,, Herste!lungstoLeranzen ermöglichen Schwankungen einer einzelnen Verbindungsbe-. messung um plun oder minus 37 mm, d.hu fluchen 12 und 27 mm. Da der maximale znliiaal^e Abstund zwischen dem End« der Hohro in ü-inor Verbindung 57 mm beträgt, noLLThe American Petroleum Institute (API) pipe and housing threads represent the largest use of threaded connections in oil and gas wells. The basic distance is 25 mm between two ends of the pipe section in API piping or the housing threads that screw into a coupling and are tightened with the correct torque, manufacturing tolerances allow fluctuations in an individual connection. Measure around plun or minus 37 mm, i.e. swear 12 and 27 mm. Since the maximum longitudinal distance between the end of the Hohro in ü-inor connection is 57 mm, noLL

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der gerade Teil einer druckdichten Schachtschale bei mindestens 37 IQm liegen, damit die Schale in das Ende eines RohrStücks eintreten kann, bevor es das Ende des nächsten Hohrstücks verläßt. Eine Schale, die zum Umfassen des Spalts zwischen den Rohren zu kurz ist, könnte seitlich in den größeren Innendurchmesser der Kupplung gelangen und die Schale in den Spalt hängen lassen und ferner könnte die Schale die Dichtungsverbindung mit dem Rohr verlieren.the straight part of a pressure-tight manhole shell At least 37 IQm lie so that the shell is in the end of a piece of pipe can occur before it reaches the end of the next Hohrstücks leaves. A tray too short to encompass the gap between the tubes could laterally in the larger inner diameter of the coupling arrive and let the shell hang in the gap and furthermore, the shell could use the sealing connection lose the pipe.

Die Figur 4A zeigt den Schnitt 4-4 der Figur 3° In Figur 1 werden die Enden 42 und 44 des fortlaufenden Teils 24, wie Figur 4A erkennen läßt, an der "Verbindung 4o zusammengebracht. Bei diesem Ausführungsbeispiel wird das fortlaufende Teil 24 in eine praktisch 36o° umfassende zylindrische Fläche gerollt, um das Verstärkungsgebilde für eine druckdichte Schachtdichtungsschale oder Schwabberschale zu bilden. Die Verbindung 4o kann danach durch den Ring 36 verstärkt oder jjit ihm verschweißt werden„FIG. 4A shows section 4-4 of FIG. 3 ° in FIG 1, the ends 42 and 44 of the continuous part 24, as can be seen in FIG. 4A, are brought together at the "connection 4o". In this embodiment, the continuous part 24 is in a practically 360 ° comprehensive Cylindrical surface rolled around the reinforcement structure for a pressure-tight manhole sealing shell or buffing shell to build. The connection 4o can then be reinforced by the ring 36 or welded to it "

Figur 4B zeigt ein anderes Ausführungsbeispie¹, bei dem eine Platte mit einer ersten Kante 1o verwendet wird, die zum Bilden einer Hälfte des Umfangs des Grundteils eines Verstärkungsgebildes ausreichend lang ist. Zwei solche Grundsegmente können je in einen 18o° umfassenden ^ylinderbogen gebracht und dann mit; zwei Verbindungen wie bei 46 und 48 in Figur 4B zusammengebaut werden, um ein vollständiges Verstarkungsgebilde zu ergeben. Die Verbindungen 46 und 48 können durch Hinzufügen eines Rinpes 36 verstärkt oder jede Verbindung k'inn auch verschweißt werden.FIG. 4B shows another embodiment ^{example 1} in which a plate is used with a first edge 10 which is sufficiently long to form one half of the circumference of the base part of a reinforcement structure. Two such basic segments can each be brought into an 18o ° extensive cinder block and then with; two joints can be assembled as at 46 and 48 in Figure 4B to form a complete reinforcement structure. The connections 46 and 48 can be reinforced by adding a ring 36 or each connection can also be welded.

Figur 4C zeigt ein dritten AuofuhrunfnibuiupieL, hu L dum jedüij TeLL de;j VerstJirkungugebLLduu ein Dl-Lt tu L -luisFIG. 4C shows a third run-out, hu L dum jedüij TeLL de; j VerstJirkungugebLLduu a Dl-Lt tu L -luis

,.'OiHIJf, 'Π· M , ^ßAD ORIGINAL,. 'OiHIJf,' Π · M, ^ßAD ORIGINAL

Grundumfangs "bildet, so daß drei Teile ein vollständiges Gebilde ergeben. Die drei Segmente werden dann an drei Stoßen 5o, 52 und 54 zusammengebaut und können durch Hinzufügen eines Ringes 36 verstärkt werden« Andere Ausführungen, wie die in den Figuren 4-B und 4C gezeigten, können selbst leichter einen einzelnen Hub ermöglichen, der in einem Stanzvorgang erfolgt und dadurch eine wirtschaftliche Herstellung ermöglicht.Basic scope "forms, so that three parts form a complete Form. The three segments are then assembled at three joints 5o, 52 and 54 and can go through Adding a ring 36 will be reinforced «Other designs, like those shown in Figures 4-B and 4C, can even more easily enable a single stroke that takes place in one punching process and is therefore an economical one Production enables.

Diese Beispiele zeigen dem Fachmann auch, daß Veränderungen ohne Abweichen von den dargelegten Grundsätzen möglich sind.These examples also show those skilled in the art that changes can be made without departing from the principles set forth possible are.

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Claims

OT-70-13OT-70-13

DRESSER INDUSTRIES, INC., Dallas/Texas - USADRESSER INDUSTRIES, INC., Dallas / Texas - USA

Patentansprüche . Claims .

1o Verfahren zum Herstellen eines verbesserten Verstärkungsgebildes für einen Schachtschwabberkörper, gekennzeichnet durch das Rollen einer vielgeschlitzten Platte (8) mit einem inneren Grundteil und Zinkenteilen (28), wodurch das Hauptteil in zylindrische Form gerollt wird, und durch Verbinden der Enden (42, 44) des Hauptteils in aneinanderstoßender Weise, so daß das gerollte Grundteil in der zylindrischen Form bleibt.1o method of making an improved reinforcement structure for a shaft bob, characterized by the rolling of a multi-slotted plate (8) with an inner base part and prong parts (28), whereby the main part is rolled into a cylindrical shape, and by joining the ends (42, 44) of the body in an abutting manner so that the rolled base remains in the cylindrical shape.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden das Verschweißen der Enden (42, 44) des Grundteils in aneinanderstoßender Weise enthalte2. The method according to claim 1, characterized in that the connecting the welding of the ends (42, 44) of the Basic part contained in a contiguous manner

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbinden das Bringen eines Ringes um das gerollte Grundteil enthält.3. The method according to claim 1, characterized in that the connecting means bringing a ring around the rolled Basic part contains.

4o Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigen das Verschweißen eines Teils des Ringes (36) an die aneinanderstoßenden Enden des gerollten Grundteils enthält.4o method according to claim 1, characterized in that attaching the welding of a portion of the ring (36) to the abutting ends of the rolled Basic part contains.

5. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Metallplatte (8) geschlitzt wird, wodurch mehrere praktisch einheitlich geformte Zinken (28) in der Platte gebildet werden, in der die Zinken über den größeren Teil der ganzen Breite der Platte verlaufen;5. The method according to claims 1 to 4, characterized in that a metal plate (8) is slotted, whereby several practically uniformly shaped prongs (28) are formed in the plate in which the prongs are above run the greater part of the full width of the plate;

daß die geschlitzte Platte gerollt wird, wodurch das ungeschlitzte Grundteil der Platte in zylindrische Formthat the slotted plate is rolled, whereby the unslotted Base part of the plate in cylindrical shape

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gerollt wird· undis rolled · and

die Enden des ungeschützten Grundteils der Platte nach dem Rollen miteinander verbunden werden, wodurch die zylindrische Form erhalten wird.the ends of the unprotected base of the plate after are connected to each other by rolling, whereby the cylindrical shape is obtained.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausbilden der Schlitzplatte in eine gegebene Form vor den Rollen erfolgt.6. The method according to claim 5, characterized in that forming the slotted plate in a given shape takes place before the roles.

7. Verfahren nach Anspruch 5»gekennzeichnet durch das Ausbilden der gerollten Platte, wodurch- die Zinkenteile (28) vor dem Verbinden in eine gegebene Form gebracht werden.7. The method according to claim 5 »characterized by the Forming the rolled plate, whereby the prong parts (28) are brought into a given shape prior to joining will.

8. Verfahren nach Anspruch 5j gekennzeichnet durch das Ausbilden der Zinkenteile der Platte in eine gegebene Form nach dem Verbinden.8. The method according to claim 5j characterized by Forming the tine parts of the plate into a given shape after joining.

9. Verfahren nach Anspruch 5» gekennzeichnet durch das Verbinden durch Verschweißen der Enden des ungeschlitzten Grundteils.9. The method according to claim 5 »characterized by connecting by welding the ends of the unslotted Basic part.

10. Schacht-Schwabber-Verstärkungsgebilde mit einem Körper aus einem kreisrunden Grundteil und einem Zinkenteil, das nach dem Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche hergestellt ist, gekennzeichnet durch einen Körper, der aus einer flachen Platte (8) hergestellt ist, die eine erste (1o) und eine dieser gegenüberliegende Kante (14) und einen fortlaufenden Teil an der ersten Kante und von der gegenüberliegenden Kante zur ersten Kante hin eingeschnittene Schlitze besitzt, durch Biegungen an der flachen Platte, die parallel zur ersten Kante verlaufen, und durch einen an dem fortlaufenden Teil angeformten zylindrischen Abschnitt.10. One-body shaft baffle reinforcement structure of a circular base part and a prong part, which is produced by the method according to one of the preceding claims is made, characterized by a body made of a flat plate (8), the one first (1o) and one opposite edge (14) and a continuous part on the first Edge and has slits cut from the opposite edge to the first edge, by bends on the flat plate, which run parallel to the first edge, and through one on the continuous one Partly molded cylindrical section.

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Io -Io -

11. Gebilde nach Anspruch 1o, gekennzeichnet durch einen durchgehenden Ring (36), der den zylindrischen Abschnitt umgibt.11. Structure according to claim 1o, characterized by a continuous ring (36) surrounding the cylindrical portion.

12. Gebilde nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Abschnitt durch Verschweißen verbunden wird und so einen durchgehenden zylindrischen Abschnitt ergibt.12. Structure according to claim 1o, characterized in that the cylindrical portion connected by welding and thus results in a continuous cylindrical section.

13. Gebilde nach Anspruch 1o, dadurch gekennzeichnet, daß die Abbiegungen (26) parallel znw Grutflteil der flachen Platte verlaufen.13. Structure according to claim 1o, characterized in that the bends (26) run parallel to the Grutflteil of the flat plate.

14-0 Gebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, ge-, kennzeichnet durch eine einheitliche Metallplatte mit einer ersten Kanbe (1o) nnd einer dieser gegenüberliegenden Kante (14) und einem fortlaufenden Teil an der ersten Kante und mit angeformten Zinken (28), die vom fortlaufenden Teil der gegenüberliegenden Kante aus verlaufen.14-0 structure according to one of the preceding claims, characterized by a uniform metal plate with a first Kanbe (10) and one opposite it Edge (14) and a continuous part on the first edge and with molded prongs (28), which from the continuous Part of the opposite edge run off.

15· Gebilde nach Anspruch 14, dadurch gekennze .chnet, daß die Platte mehrere Abbiegungen besitzt, die parallel zur ersten Kante verlaufen.15. Structure according to claim 14, characterized in that the plate has several turns parallel to the first edge.

16. Gebilde nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Teil der Zinken (28) in einer Länge von mindestens 37 mm verläuft.16. Structure according to claim 15, characterized in that the straight part of the prongs (28) in a length of at least 37 mm runs.

17· Gebilde nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Teil der Zinken (28) einen Winkel von 0° bis 15° mit dem fortlaufenden Teil der Platte bildet.17 · Structure according to claim 16, characterized in that the straight part of the prongs (28) has an angle of 0 ° to 15 ° with the continuous part of the plate.

18. Gebilde nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Abbiegungen eich awisohen dem geraden Teil (26) der Zinken und der ersten Kante (1o) befinden.18. Structure according to claim 15, characterized in that take two of the turns away from the straight part (26) the prongs and the first edge (1o) are located.

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19· Gebilde nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß eine ändere Abbiegung sich zwischen den geraden Teil und den freien Enden der Zinken befindet.19 · Structure according to claim 18, characterized in that a different bend occurs between the straight part and the free ends of the prongs.

20. Gebilde nach Anspruch 19» dadurch gekennzeichnet, daß eine andere Abbiegung uieh von den freien Enden der Zinken entfernt zwischen 1o % und 5° % der Länge der Zinken befindet.20. Structure according to claim 19 »characterized in that another bend is located uieh away from the free ends of the prongs between 1o % and 5 ° % of the length of the prongs.

21. Gebilde nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Körper eine Mittelachse und einen zylindrischen Grundteil mit nicht-durchgehendem Rand bei einem ersten Durchmesser und mehrere aufrechtstehende am Grundteil angeformte Zinken besitzt«21. Structure according to one of the preceding claims, characterized in that the body has a central axis and a cylindrical base with discontinuous rim at a first diameter and several upright has prongs formed on the base part «

22. Gebilde nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der nicht durchgehende Grundteil einen oder mehrere Randspalte aufweist.22. Structure according to claim 21, characterized in that the non-continuous base part has one or more edge gaps having.

23· Gebilde nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Zinken (28) an einem zweiten Durchmesser liegt, der größer a],s der erste ist.23 · Structure according to claim 21, characterized in that some of the prongs (28) at a second diameter which is greater than a], s is the first.

24. Gebilde nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, <? ^q die Zinken einen geraden Teil (26) bei mindestens 5o % ihrer Länge aufweisen.24. Structure according to claim 21, characterized in that <? ^q the prongs have a straight part (26) for at least 50 % of their length.

25· Gebilde nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade Teil (26) zur Mittelachse in einem Winkel von 0° bis 15° verläuft.25 · Structure according to claim 24, characterized in that the straight part (26) extends at an angle of 0 ° to 15 ° to the central axis.

26. Gebilde nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein durchgehender zylindrischer Ring (36) den Grundteil umgibt.26. Structure according to claim 21, characterized in that a continuous cylindrical ring (36) is the base part surrounds.

27. Gebilde nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (28) rechtwinkeligen Querschnitt^aufw^tsen/'27. Structure according to claim 21, characterized in that the prongs (28) have a right-angled cross-section ^ up ^ tsen / '

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