DE2228912A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von bahn- und bandfoermigem gut - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von bahn- und bandfoermigem gutInfo
- Publication number
- DE2228912A1 DE2228912A1 DE2228912A DE2228912A DE2228912A1 DE 2228912 A1 DE2228912 A1 DE 2228912A1 DE 2228912 A DE2228912 A DE 2228912A DE 2228912 A DE2228912 A DE 2228912A DE 2228912 A1 DE2228912 A1 DE 2228912A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drums
- fan
- treatment
- screening
- web
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/06—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path
- F26B13/08—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement with movement in a sinuous or zig-zag path using rollers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
- D06B3/12—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics in zig-zag manner over series of guiding means
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
- "Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn-und bandförmigem Gut" Zusatz zu Patentanmeldung P 21 41 692.2 (V 475) Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- oder bandförmigem z.B. Textilgut mit einem Gehäuse, das durch eine Wandung in eine Behandlungskammer und eine Ventilatorkammer unterteilt ist, wobei in der Behandlungskammer zwei Reihen von mehreren als Siebtrommeln ausgebildeten Transportelementen gelagert sind, um die das Gut mäanderförmig geschlungen ist, und wobei in der Ventilatorkammer ein Radialventilator parallel zu den Achsen der Transportelemente angeordnet ist, der das Behandlungsmedium seitlich aus den Siebtrommeln absaugt und über Heizregister wieder zurück in die Laufschlaufen hineinbläst, nach Patentanmeldung P 21 41 692.2.
- Die der Erfindung nach der Hauptanmeldung zugrunde liegende Aufgabe besteht in der Beeinflussung des Strömungsweges des Behandlungsmediums, derart, daß das Medium nur parallel zur Transportrichtung an dem Gut entlangstreicht, da nur auf diese Weise die bei den bekannten Hot-Flue-Konstruktionen nicht zu vermeidenden Randabläufe durch Temperaturungleichmäßigkeit über die Breite der Warenbahn zu vermeiden ist. Nur wenn das Medium über die Breite der Warenbahn mit gleichmäßiger Temperatur in die Laufschlaufe eingeblasen wird und in im wesentlichen gleichbleibender Richtung die Länge der Laufschlaufe durchströmt, kann eine gleichmäßige Behandlung der Warenbahn über die Breite gewährleistet werden.
- Dafür schlägt die Erfindung nach der Hauptanmeldung zunächst zumindest an einigen Enden der einzelnen Laufschlaufen sich über die Breite der Behandlungskammer erstreckende Saugkanäle vor. Die besonderen Saugkanäle können auch entfallen, wenn die Transportelemente selbst als Siebtrommeln ausgebildet sind, die im Gegensatz zu den üblichen Siebtrommeln nunmehr das Behandlungsmedium an der nicht vom Gut bedeckten Fläche ansaugen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Grundidee nach der Hauptanmeldung weiter zu entwickeln, indem Perforationsabdrücke durch Kontakt der Ware mit den Siebtrommeln auch beim Thermosolieren verhindert werden.
- In einfacher Weise wird dies dadurch erreicht, daß die Siebtrommeln an der vom Gut bedeckten Fläche gegen den Saugzug abgedeckt sind. Diese Maßnahme steht ganz im Gegensatz zu der üblichen Konstruktion der unter Saugzug stehenden Siebtrommel zum Behandeln von kontinuierlich zugeführtem t. Der Vorteil einer Siebtrommel liegt in der Verwirklichung des Durchströmeffektes, Dieser soll hier verhindert werden; denn findet bei der Auflage des Gutes auf der Siebtrommel kein Durchströmen des Gutes statt, so können sich auch keine Perforationsabdrücke bilden. Die Siebtrommel gewährleistet aber eine Parallelströmung des in die Laufschlaufen eingeblasenen Mediums vom Anfang bis zum Ende der Länge der Schlaufe, womit eine Hot-Flue geschaffen ist, bei der es keine Farbabläufe im Randbereich der Ware und auch infolge der Verwendung von Siebtrommeln als Transportelemente keine Perforationsabdrücke gibt.
- In Ausgestaltung dieser Vorrichtung kann, wie an sich bekannt, die einzelne Siebtrommel mit einem feinmaschigen Siebgewebe überzogen sein. Damit wird weiterhin die Gefahr von Perforationsabdrücken herabgesetzt. Grundsätzlich ist vorgesehen, für eine solche Hot-Flue nur einen Ventilator stirnseitig den Laufschlaufen zuzuordnen. Es ist jedoch auch möglich, jeder der einzelnen Siebtrommeln einen Radialventilator zuzuordnen, um die Luftgeschwindigkeit und deren Menge zu erhöhen.
- Es ist auch denkbar, daß die einzelnen Ventilatoren das Behandlungsmedium in die Siebtrommeln einblasen und somit der Kreislauf des Mediums umgekehrt als beschrieben ist. Dabei ist selbstverständlich der vom Gut bedeckte Bereich der Trommel nicht abgedeckt, so daß infolge des Gaspolsters auch jetzt keine Perforationsabdrücke beim Umlenken um die Siebtrommeln möglich sind.
- In der Zeichnung sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Figur 1: einen Schnitt quer durch die Behandlungsvorrichtung Figur 2: die Vorrichtung nach Figur 1 mit einer anderen Ventilatoranordnung Figur 3: einen Schnitt durch die Vorrichtung nach Figur 1 oder 2 parallel zur Transportrichtung des Gutes.
- Die Vorrichtung besteht aus einem wärmeisolierten Gehäuse 1, das durch eine Wandung 2 in eine Ventilatorkammer 3 und eine Behandlungskammer 4 unterteilt ist. In der Behandlungskammer sind zwei Reihen von Siebtrommeln 20 angeordnet, um die das bahnförmige Gut 12 mäanderförmig geführt ist. Ober- und unterhalb der vom Gut gebildeten Laufschlaufe sind Siebdecken 6 oder Düsenreihen angeordnet, zu denen das vom Ventilator 7 geförderte und durch Heizregister 8 gezwungene Behandlungsmedium strömt.
- Durch die Ausbildung der Transportelemente als unter Saugzug stehende Sieb trommeln ist der Strömungsweg des Behandlungsmediums vom Eintritt in eine Laufschlaufe bis zum Ende der Laufschlaufe in voller Länge ausgenutzt. Das Medium wird an der vom Gut nicht bedeckten Seite in die Siebtrommel eingesaugt und parallel der Siebtrommelachse wieder zurück zum Ventilator geführt. An der vom Gut bedeckten Seite sind die Siebtrommeln 20 gegen einen wirksamen Saugzug durch Bleche 21 abgedeckt. Dadurch kann auch bei hohen Temperaturen, wie sie beim Thermosolieren auftreten, durch das Lochblech der Siebtgrommeln kein örtliches Uberhitzen der Ware erfolgen. Die Siebtrommeln können auch mit einem Siebgewebe überzogen sein, um einen unmittelbaren Kontakt der Ware mit dqm Lochblech zu verhindern.
- Nach Figur 1 ist seitlich der einzelnen Siebtrommeln 20 nur ein Ventilator 7 vorgesehen. Wie Fig. 2 zeigt, ist es jedoch auch denkbar, jeder der einzelnen Siebtrommeln 20 einen solchen Radialventilator 7 zuzuordnen, um, falls gefordert, die Strömungsgeschwindigkeit des Mediums und/oder deren Menge zu erhöhen.
- Es ist auch denkbar, die Strömungsrichtung des Mediums gegentber der dargestellten umzukehren. Der Ventilator oder die Ventilatoren würden dann in die Siebtrommeln einblasen und somit das Gut von den Siebtrommeln - selbstverständlich ist jetzt der vom Gut umschlungene Bereich der Trommel nicht abgedeckt - abheben. Auf diese Weise ist auch eine Abzeichnung der Perforationslöcher der Siebtrommel an dem Gut vermeidbar.
Claims (4)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2141692A DE2141692C3 (de) | 1971-08-20 | 1971-08-20 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, von bahn- oder bandförmigem Textilgut |
DE2228912A DE2228912C2 (de) | 1971-08-20 | 1972-06-14 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut |
DE2248493A DE2248493C2 (de) | 1972-06-14 | 1972-10-03 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2141692A DE2141692C3 (de) | 1971-08-20 | 1971-08-20 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, von bahn- oder bandförmigem Textilgut |
DE2228912A DE2228912C2 (de) | 1971-08-20 | 1972-06-14 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut |
DE2248493A DE2248493C2 (de) | 1972-06-14 | 1972-10-03 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2228912A1 true DE2228912A1 (de) | 1973-12-20 |
DE2228912C2 DE2228912C2 (de) | 1986-01-09 |
Family
ID=32930879
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2141692A Expired DE2141692C3 (de) | 1971-08-20 | 1971-08-20 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, von bahn- oder bandförmigem Textilgut |
DE2228912A Expired DE2228912C2 (de) | 1971-08-20 | 1972-06-14 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln von bahn- und bandförmigem Textilgut |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2141692A Expired DE2141692C3 (de) | 1971-08-20 | 1971-08-20 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, von bahn- oder bandförmigem Textilgut |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2141692C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2951295A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-06-25 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Vorrichtung zum waermebehandeln von ausgebreiteten textilguetern, insbesondere zum relaxieren |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3417104A1 (de) * | 1983-05-11 | 1985-04-25 | Gebrüder Sucker + Franz Müller GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Einrichtung zur verwendung bei appretier- oder staerkmaschinen, welche die kettfaeden vor dem weben behandeln |
EP0130579B1 (de) * | 1983-07-01 | 1988-07-06 | FLEISSNER Maschinenfabrik AG | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln wie Trocknen von bahn- oder bandförmigem Textilgut |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2065636A (en) * | 1931-03-04 | 1936-12-29 | Mantle Lamp Company | Apparatus for treating or impregnating paper |
DE688671C (de) * | 1932-09-16 | 1940-02-28 | Svenska Flaektfabriken Ab | Trockenvorrichtung fuer Zellstoff-, Textil- o. dgl. Bahnen |
US2001345A (en) * | 1934-01-18 | 1935-05-14 | Sargents Sons Corp C G | Drier |
DE920402C (de) * | 1949-10-29 | 1954-11-22 | Ruetgerswerke Ag | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Impraegnieren bewegter Faserstoffbahnen |
GB1203680A (en) * | 1967-11-28 | 1970-09-03 | Vepa Ag | Device for the treatment of continuous lengths of textile fabric, yarn or the like |
-
1971
- 1971-08-20 DE DE2141692A patent/DE2141692C3/de not_active Expired
-
1972
- 1972-06-14 DE DE2228912A patent/DE2228912C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2951295A1 (de) * | 1979-12-20 | 1981-06-25 | Vepa AG, 4125 Riehen, Basel | Vorrichtung zum waermebehandeln von ausgebreiteten textilguetern, insbesondere zum relaxieren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2141692B2 (de) | 1978-10-12 |
DE2141692A1 (de) | 1973-02-22 |
DE2228912C2 (de) | 1986-01-09 |
DE2141692C3 (de) | 1985-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1760604C3 (de) | Vorrichtung zum Wärmebehandeln eines bahnförmigen, ebenen Textilgutes | |
DE1460709C3 (de) | Siebtrommeltrockner Ausscheidung aus 1281992 | |
DE1924319A1 (de) | Druck-Kuehleinrichtung fuer stationaere oder sich bewegende heissgehende Anlagenteile u.dgl. mit gekruemmter oder ebener Oberflaeche | |
DE2228912A1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln von bahn- und bandfoermigem gut | |
DE1604783A1 (de) | Vorrichtung zum Waermebehandeln von vorzugsweise auf Laengszug beanspruchbarem Gut mit Siebtrommeln | |
DE3205962A1 (de) | Waermebehandlungskanal | |
DE1635123B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen waermebehandeln, wie trocknen, daempfen oder farbstoff-fixieren von bahnfoermigen guetern | |
DE2628676C2 (de) | "Vorrichtung und Verfarhen zum kontinuierlichen Transferbedrucken von Textilbahnen" | |
DE1635346A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Waermebehandeln,insbesondere von Textilgut | |
DE1785165B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faservliesstoffen | |
DE2558648A1 (de) | Vorrichtung zum trocknen von textilbahnen | |
DE2332153B2 (de) | Vorrichtung zum Einsaugen der von einer kontinuierlich arbeitenden Rotationsdruckmaschine auf eine horizontal geführte, vorzugsweise textile Warenbahn aufgedruckten Farbe | |
DE2508873A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum waermebehandeln von auf laengszug beanspruchbaren guetern | |
DE2615261A1 (de) | Vorrichtung zum behandeln von bahnfoermigem material | |
DE2328978A1 (de) | Anordnung zum trocknen von band- oder blattfoermigem material | |
DE1760226C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von bahnf örmigen Gütern | |
DE1511183A1 (de) | Einstellvorrichtung fuer den Ausfluss eines gasfoermigen Mediums | |
DE1927578A1 (de) | Vorrichtung mit wenigstens einer unter Saugzug stehenden Siebtrommel | |
DE1635123C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Wärmebehandeln, wie Trocknen, Dämpfen oder Farbstoff-Fixieren von bahnförmigen Gütern | |
DE1460521B2 (de) | Vorrichtung zum waermebehandeln von bahnfoermigen textilguetern | |
DE1907808C3 (de) | Durchlauftrockenvorrichtung für Wäschestücke od. dgl | |
DE643743C (de) | Elektrisch beheizter Banddurchlaufofen | |
DE2724328C2 (de) | Trockner für Warenbahnen, insbesondere im Rollenoffset und Schwebedüse, insbesondere zur Verwendung in dem Trockner | |
DE1460525C (de) | Vorrichtung zum Behandeln von Textil gut | |
DE2215006A1 (de) | Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2141692 Format of ref document f/p: P |
|
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2141692 Format of ref document f/p: P |
|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2248493 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 2248493 Format of ref document f/p: P |
|
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |