DE2228460A1 - LOW RESISTANCE - Google Patents

Description

NIEDEROHMIGER WIDERSTAND Die Erfindung bezieht sich auf einen elektrischen Widerstand für Heizzwocke und zur Verwendung als Anlaß- und Bremswiderstand. LOW RESISTANCE The invention relates to an electrical Resistor for heating and for use as a starting and braking resistor.

Dadurch, daß dieser Widerstand im Fahrbetricb eingesetzt werde kann, muß er besonders rüttelsicher sein und eine einfache Einbaumoglichkeit bei guter Wärmeabgabe gewahrleisten. Diese Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelost, daß der keramische Trägerkörper für die Widerstandswicklung und der isolierende Befestigungs flansch aus Keramikmatyrial zusammengarniert bzw. - glasiert werden und zur verbesserten Wärmeabgabe neben einer größeren zentralen Bohrung im keramischen Trägerkörper im verbleibenden Ringraum eine Anzahl parallel zur Achse des Trägerkörpers auf ihrem. Teilkreis um zwei diametral gegenüberliegende Rückführungsschlitze symmetrisch angeordnete kreisrunde Kante besitzt, wobei der Schlitzquerschnitt in seiner Form dem Querschnitt des Rückführungsbandes entspricht und etwas größer als dieser ist.Because this resistance can be used when driving, it must be particularly vibration-proof and easy to install with a good one Ensure heat dissipation. According to the invention, these tasks are achieved by that the ceramic support body for the resistance winding and the insulating Fastening flange made of ceramic material can be garnished or glazed together and for improved heat dissipation in addition to a larger central hole in the ceramic Support body in the remaining annular space a number parallel to the axis of the support body on their. Part circle symmetrical around two diametrically opposed return slots arranged circular edge, the slot cross-section in its shape corresponds to the cross section of the return belt and is slightly larger than this.

Außerdem können zur besseren Wärmeabgabe im Bereich der Widerstandswicklung senkrecht zur Achse des Trägerkörpers und senkrecht zur Verbindungsebene der beiden Rückführungsschlitze Bohrungen oder Schlitze vorhanden scin. Die zentrale Bohrung, die kreisrunden Kanäle und beide Rückführungsschlitze sind als Durchgangsbohrungen ausgefiihrt, so daß zur verbesserten Wärmeabfuhr vom kühleren Klemmraum durch den im Betrieb auf höherer Temperatur befindlichen Bereich der Widerstandswicklung eine natürliche Luftströmung entsteht, die kühlere Luft aus dem Klemmenrauin durch die Längskanäle führt. Die zwei Rückführungsschlitze dienen zur isolierten Herausführung bzw. Rückführung der beiden Wicklungsanschlüsse an die Stirnseite, an welcher der rohrförmige Trägerkörper und der flefestigungsflansch in einer Ebene senkrecht zur l.ängsachse der Anordnung ihren gemeinsamen Abschluß bilden (Elemmenraum-Seito). Bei einer anderen Ausführung müssen die beideii Wrickltlngsanschlüsse nicht auf einer Seite herausgeführt werden1 sondern es können die Wicklungsanschlüsse auch an den beiden gegenüberliegenden Stirnseiten der Anordnung herausgeführt werden.In addition, for better heat dissipation in the area of the resistance winding perpendicular to the axis of the support body and perpendicular to the plane connecting the two Return slots Holes or slots available scin. The central hole, the circular channels and both return slots are designed as through-holes executed so that for improved heat dissipation from the cooler terminal space through the which are in operation at a higher temperature Resistance winding area a natural air flow is created, the cooler air from the terminal roughness through the longitudinal channels leads. The two return slots are used for isolated lead-out or return of the two winding connections to the end face on which the tubular support body and the mounting flange in a plane perpendicular to l.longitudinal axis of the arrangement form their common end (Elemmenraum-Seito). In another version, the two winding connections do not have to be open one side but the winding connections can also be used are led out at the two opposite end faces of the arrangement.

Die Widerstandswicklung besteht aus einem vorzugsweise gewellten Band rechteckigen Querschnitts oder aus gewendeltem Widerstandsdraht, wodurch die Oberfläche vergrößert wird, so daß der Widerstand elektrisch höher belastbar wird. Bei Verwendung einer Widerstandswicklung aus gewelltem Band mit rechteckigem Querschnitt ist es möglich, das Band hochkant auf den keramischen Trägorkörper zu wickeln und das Band mittels eines Zementüberzuges auf der Mantelfläche des Trägerkörpers zu befestigen, wobei der Zementüberzug nach dem Aufwickeln des Widerstandsmaterials aufgestrichen wird und nach dem Einbrand bis zu ungefähr einem Drittel der Bandhöhe des gewellten Widerstandsmaterials bzw. der Drahtwendel reicht.The resistance winding consists of a preferably corrugated band rectangular cross-section or made of coiled resistance wire, creating the surface is increased, so that the resistance is electrically more resilient. Using It is a resistance winding made of corrugated tape with a rectangular cross-section possible to wind the tape upright on the ceramic support body and the tape to be fixed by means of a cement coating on the outer surface of the carrier body, wherein the cement coating is painted on after the resistance material has been wound up and after the burn-in up to about a third of the band height of the corrugated Resistance material or the wire coil is sufficient.

Die erfindungsgemäße Ausführung des Widerstandes erlaubt sowohl die waagrechte als auch die senkrechte Montage in einer entsprechenden Haltevorrichtung.The inventive design of the resistor allows both horizontal as well as vertical mounting in a corresponding holding device.

Anhand der Figuren 1 bis 7 soll der Erfindungsgegenstand näher beschrieben werden. Dabei zeigt Fig. 1 einen Aufriß des keramischen Trägerkörpers entl.ang der Schnittlinie CD aus Fig. 2, Fig. 2 einen Grundriß des keramischen Trägerkörpers, Fig. 3 einen Schnitt durch den Trfigerkörper entlang der Schnittlinie AB aus Fig. 1, Fig. 4 einen Aufriß des keramischen Befestigungsflansches, Fig. 5 einen Grundriß des keramischen Befestigungsflansches Fig. 6 einen Ausschnitt aus Fig. 4 (zur Vergrößerung der Kriechstrecke zwischen den einseitig herausgeführten Wicklungsanschlüssen und der Widerstands- Haltevorrichtung) und Fig. 7 einen Aufriß der zusammenglasierten bzw. -garnierten Anordnung.The subject matter of the invention is to be described in more detail with reference to FIGS will. 1 shows an elevation of the ceramic carrier body along the Section line CD from Fig. 2, Fig. 2 is a plan view of the ceramic carrier body, 3 shows a section through the truss body along the section line AB from FIG. 1, FIG. 4 is an elevation of the ceramic mounting flange, FIG. 5 is a plan view of the ceramic fastening flange Fig. 6 shows a detail from Fig. 4 (for enlargement the creepage distance between the winding connections and the resistance holding device) and Fig. 7 is an elevation of the glazed together or garnished arrangement.

Figur 1 zeigt den keramischen Trägerkörper 10 mit einer größeren zentralen Bohrung 11. Im verbleibenden Ringraum 12 sind auf dem gemeinsamen Teilkreis 13 eine Anzahl kreisrunder Kanäle 14 symmetrisch um die beiden diametral gegenüberlicgenden Rückführungsschlitze 15 angeordnet. Zur Verbesserung der Wärmeabfuhr können Bohrungen oder Schlitze 16 im Bereich der Widerstandswicklung 28 - Fig. 7, die auf die Mantelfläche 19 aufgewickelt und einzementiert wird, vorgesehen sein. Durch die diametral von der Mantelfläche 19 bis zu den Rückführungsschlitzen 15 reichenden Bohrungen 17 werden die Rückführungsbander herausgeführt und mit den Wicklungsenden des Widerstandsmaterials kontaktsicher verbunden. Die durch die Rtjckführungsschlitze 15 gehenden Bänder sind vor dem Anschluß an die Widerstandswicklung zu Schlaufen 29 gebogen, tun Unterbrechungen dadurch wechselnde Erwärmung und Abkühlung zu vermeiden. Im Bereich 18 der Mantelfläche des Trägerkörpers 10 wird der Trägerkörper mit dem Befestigungsflansch 20 zusammeigarniert bzw. -glasiert. Dabei ist die Innenbohrung 21 des Befestigungsflansches 20 etwas- größer als der Außendurchmesser des Trägerkörpers 10.Figure 1 shows the ceramic support body 10 with a larger central Bore 11. In the remaining annular space 12 are on the common pitch circle 13 a Number of circular channels 14 symmetrically around the two diametrically opposite one another Return slots 15 arranged. Holes can be used to improve heat dissipation or slots 16 in the area of the resistance winding 28 - Fig. 7, which are on the lateral surface 19 is wound and cemented in place. By the diametrically of the outer surface 19 up to the return slots 15 reaching holes 17 the return straps are brought out and with the winding ends of the resistance material secure contact tied together. The tapes passing through the return slits 15 are in front of the connection bent to loops 29 on the resistance winding, this causes interruptions avoid alternating heating and cooling. In the area 18 of the lateral surface of the carrier body 10, the carrier body is hinged together with the fastening flange 20 or -glazed. The inner bore 21 of the mounting flange 20 is somewhat larger than the outer diameter of the carrier body 10.

Figur 4 zeigt den Befestigungsflansch 20 mit einer Innenbohrung 21, der Zylinderfläche 22, der Stirnfläche 23, dem Befestigungsflansch 24 und den Rillen 25 zur Kriechstreckenvergrößerung zwischen den Spannung führenden Anschliißcn des Widerstandes und dem Potential der Masse, an der der Widerstand befestigt ist.Figure 4 shows the mounting flange 20 with an inner bore 21, the cylinder surface 22, the end face 23, the mounting flange 24 and the grooves 25 to increase the creepage distance between the voltage-carrying connections of the Resistance and the potential of the ground to which the resistor is attached.

Aus Figur 7 wird ersichtlich, daß der Trägerkörper 10 und der Befestigungsflansch 20 an den sich gegenüberliegenden Flächen 18 und 22 mit einer Glasur bzw. mit elnem Garnierschlicker 26 derart zusammengarniert bzw. -glasiert werden, daß die Stirnflache 23 des Befestigungsflansches 20 mit der Stirnfläche 27 des Trägerkörpers 10 eine gemeinsame Abschlußfläche bildet.From Figure 7 it can be seen that the support body 10 and the mounting flange 20 on the opposite surfaces 18 and 22 with a glaze or with elnem Garnierschlicker 26 are garnished or glazed together in such a way that the end face 23 of the fastening flange 20 with the end face 27 of the support body 10 a forms common end surface.

In Figur 7 ist die Widerstandswicklung 28 schematisch angedeutet und zwar ohne die erwähnten Widerstandsanschliisse.In Figure 7, the resistance winding 28 is indicated schematically and without the mentioned resistor connections.

Claims (5)

P A T E N T A N S ,P R Ü C H EP A T E N T A N S, P R Ü C H E 1. Elektrischer Widerstand mit Luftkühlung fiir Heizzwecke und zul Verwendung als Anlaß- und Bremswiderstand »lat .rch gekennzeichnet, daß er aus einem keramischen Tragerkiirper für die Widerstandswicklung und einem keramischen Befestigungsflansch zu einem Stück zusammengarniert bzw. -glasiert wird und zur verbesserten Wärmeabgabe neben einer größeren zentralen Bohrung im verbleibenden Ringraum eine Anzahl parallel zur Achse des Trägerkörpers auf ihrem Teilkreis um zwei diametral gegenüberliegende Rückführungsschlitze symmetrisch angeordnete kreisrunde Kanäle besitzt.1. Electrical resistance with air cooling for heating purposes and perm Use as starting and braking resistor »lat. Rch characterized that it consists of one ceramic support body for the resistance winding and a ceramic mounting flange is garnished or glazed together into one piece and for improved heat dissipation in addition to a larger central bore in the remaining annulus, a number parallel to the axis of the support body on its pitch circle by two diametrically opposite Has return slots symmetrically arranged circular channels. 2. Elektrischer Widerstand nach Anspruch-l dadurch gekennzeichnet, daß die zentrale Bohrung, die kreisrunden Kanäle und die beiden Rückführungsschlitze als Durchgangslöcher ausgebildet sind.2. Electrical resistor according to claim l, characterized in that that the central bore, the circular channels and the two return slots are designed as through holes. 3. Elektrischer Widerstand nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekennzeichnet, daß außer der zentralen Bohrung und den kreisrunden Längskanälen zur Verbesserung der. WUrmeabfuhr im Bereich der Widerstandswicklung senkrecht zur Längsachse.3. Electrical resistor according to claim 1 and 2, characterized in that that apart from the central bore and the circular longitudinal channels for improvement the. Heat dissipation in the area of the resistance winding perpendicular to the longitudinal axis. und senkrecht zu den diametral gegenuberliegend angeordneten, beiden Rückführungsschlitzen im Trägerkörper Bohrungen oder Schlitze angeordnet sein können. and perpendicular to the diametrically opposed two Recirculation slots can be arranged in the carrier body, bores or slots. 4. Elektrischer Widerstand nach Anspruch 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet, daß als Widerstandswicklung aln hochkant gewelltes Band mit Rechteckquerschnitt oder eine Drahtwendel aus Widerstandsmaterial auf den Trägerkörper aufznmentiert wird.4. Electrical resistor according to claim 1 to 3, characterized in that that as a resistance winding aln edgewise corrugated tape with a rectangular cross-section or a wire helix made of resistance material is attached to the support body will. 5. Elektrischer Widerstand nach Anspruch 1 bis 4 dadurch gekcnn zeichnet, daß die durch die Rückführungsschlitze gehenden Zuleitungsbänder zu Schlaufen 29 gebogen sind uni Unterbrechungen durch wechselnde Erwärmung und Abkühlung zu vermeiden.5. Electrical resistance according to claim 1 to 4 characterized thereby gekcnn, that the supply bands going through the return slits form loops 29 curved uni interruptions due to alternating heating and cooling are to be avoided.