DE2228398B2 - Machine to bend tape laps by means of a processor roller during unwinding - Google Patents

Machine to bend tape laps by means of a processor roller during unwinding

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Aufbiegen von Bandwickeln mittels einer am Ende eines verschwenkbaren Lenkhebels sitzender Prozessorwalze beim Abhaspeln zur Weiterverarbeitung von Blechbandwickel mit Andrückwalze am Bandwickel und vorzugsweise nachfolgender Richtmaschine, wobei ein Abhebekeil das Wickelende zwischen eine Einlaufwalze und die Prozessorwalze bringt und wobei der Abhebekeil mit der Einlaufwalze schwenkbar an einer steuerbaren Schwinge sitzt.The invention relates to a machine for bending tape reels by means of one at the end a pivotable steering lever seated processor roller during unwinding for further processing of Sheet metal tape roll with pressure roller on the tape roll and preferably downstream straightening machine, wherein a lifting wedge brings the end of the winding between an infeed roller and the processor roller, and the Lifting wedge with the infeed roller is seated pivotably on a controllable rocker.

Die aus Blöcken ausgewalzten Blechbänder werden nach dem Warmwalzen aufgewickelt und so bis zur Weiterverarbeitung gelagert und transportiert. Bei der Lagerung altern diese Bandwickel, so daß beim Abwikkeln zur Weiterverarbeitung Abrollknicke und damit Knicklinien entstehen, welche auch durch die in üblicher Weise folgende Blechrichtmaschine selbst mit hohen Richtdrücken nur zum Teil beseitigt werden können und die sich bei der Verarbeitung störend auswirken. Man hat nun schon Andrückwalzen am Bandwikkel beim Bandablauf von der Haspel angebracht. Diese bekannten Ausführungen sind jedoch besonders beim Einfädeln des Bandanfangs und beim Anfahren der Anlage umständlich zu betätigen und vor allem auch ungenügend in ihrer Wirkung (US-PS 2 508 977).The sheet metal strips rolled out of blocks are wound up after hot rolling and so up to Further processing stored and transported. During storage, these tape laps age, so that during unwinding for further processing, rolling creases and thus crease lines arise, which are also caused by the usual Way, the following plate leveler can only be partially eliminated even with high leveling pressures and which interfere with processing. You already have pressure rollers on the tape roll attached when the tape is unwound from the reel. However, these known designs are particularly in the Threading the beginning of the tape and to operate when starting the system awkward and above all inadequate in their effect (U.S. Patent 2,508,977).

Auch kennt man schon Vorrichtungen zum Aufbiegen und Weiterleiten des Bandanfangs von Bandwikkein, bei welchen ein Abhebekeil das Wickelende zwischen eine Einlaufwalze und eine Prozessorwalze zur Einleitung des Aufbiege- und Einfädelprozesses bringt und wobei der Abhebekeil mit der Einlaufwalze schwenkbar an einer steuerbaren Schwinge sitzt (DT-PS 1 231 995), Diese Vorrichtungen dienen jedoch nur zum Einführen des Bandanfangs in die Richtmaschine und werden danach außer Betrieb gesetzt.Devices for bending open and forwarding the beginning of the band from Bandwikkein are also known, in which a lifting wedge for the end of the winding between an infeed roller and a processor roller Bringing initiation of the bending and threading process and the lifting wedge with the infeed roller pivotally seated on a controllable rocker arm (DT-PS 1 231 995), however, these devices are used only for introducing the beginning of the strip into the straightening machine and are then put out of operation.

Aufgabe der Erfindung ist nun neben der Bandeinführung Knicklinien bei Bandabnahme während des Abhaspeins vom Bandwickel zu vermeiden. Die erfindungsgemäße Maschine zum Aufbiegen von Bandwikkeln entsprechend vorgenannter Ausführung, kennzeichnet sich hierzu dadurch, daß der Lenkhebel um die Achse der Einlaufwalze schwenkbar angeordnet ist und daß die Prozessorwalze in vorgegebenem Abstand zur Einlaufwalze liegt und derart schwenkbar ist, daß sie bei ablaufendem Bandwickel zwischen demselben und der Einlaufwalze eintaucht. Hierdurch wird ein jeweils vom Bandwickeldurchmesser, Bandbreite und Bandstärkt abhängige Variationseinstellung der Prozessorwalze abgestellt auf die jeweiligen Erfordernisse zur Vermeidung von Knicklinien während der Bandentnahme vom Bandwickel ermöglicht.The object of the invention is now in addition to the tape introduction Avoid kink lines when removing the tape while the tape is being removed from the tape pack. The inventive Machine for the bending open of tape rolls according to the aforementioned design, identifies to this end in that the steering lever is pivotably arranged about the axis of the infeed roller and that the processor roller is at a predetermined distance from the infeed roller and is pivotable in such a way that it immersed between the same and the infeed roller when the tape roll is running off. This is a each Variation setting of the processor roller depending on the tape roll diameter, tape width and tape thickness based on the respective requirements to avoid kink lines during tape removal made possible by the tape wrap.

Im einzelnen ist mit am Lenkhebel angreifendem Verstellzylinder für die Prozessorwalze der Verstellzy linder mit der Schwinge auf einer gemeinsamen Drehachse angeordnet, so daß die Winkelstellung der Prozessor- und Einlaufwalze zur Schwinge unabhängig von der Schwingenstellung allein durch den am Lenkhebe! angreifenden Verste'lzylinder bestimmt wird, während der Verstellzylinder für die Schwinge zur Einstellung des Anpreßdrucks der Prozessorwalze an dem Bandwickel in Abhängigkeit von der Arbeitsstellung dient und dieser Verstellzylinder auf konstanten Anpreßdruck der Prozessorwalze gegen den abnehmenden Bandwickel einstellbar ist.Specifically, the adjustment cylinder for the processor roller acts on the steering lever linder arranged with the rocker on a common axis of rotation, so that the angular position of the processor and infeed roller to the rocker arm, regardless of the rocker arm position, solely through the one on the steering jack! attacking Verste'lzylinder is determined while the adjusting cylinder for the rocker to adjust the pressure of the processor roller on the tape roll is used depending on the working position and this adjusting cylinder to constant contact pressure the processor roller is adjustable against the decreasing tape roll.

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Maschine ist in der Zeichnung dargestellt und nachfolgend beschrieben, und zwar zeigtAn embodiment of the machine according to the invention is shown in the drawing and below described, namely shows

F i g. 1 die schematische Ansicht der Maschine beim Anlaufen der Abhaspei mit dem Wickelbund,F i g. 1 the schematic view of the machine when starting the reel-up with the winding collar,

Fi g. 2 die schematische Ansicht der Maschine nach F i g. 1 bei laufender Blechbandabnahme von der Abhaspel undFi g. 2 shows the schematic view of the machine according to FIG. 1 while the sheet metal strip is being removed from the decoiler and

F i g. 3 die schematische Ansicht der Maschine nach F i g. 1 bzw. 2 beim Auslaufen des Wickelbundes an der Abhaspei.F i g. 3 shows the schematic view of the machine according to FIG. 1 or 2 when the winding collar runs out on the Abhaspei.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich wird, ist vor der Abhaspei 1 mit Bandwickel 2 die Prozessorwalze 3 am Lenkhebel 4 mittels Verstellzylinder 5 steuerbar angebracht. Der Lenkhebel 4 sitzt an der Schwinge 6, welche über den Verstellzylinder 7 zu steuern ist und an dieser (6) ist ferner am Ende eine Einlaufwalze 8 angeordnet. Auf der Achse der mittels Schwinge 6 verschwenkbaren Einlaufwalze 8 sitzt ferner ein Abhebekeil 9, welcher über den Keilhebe! 10 vom Hydraulikzylinder 11 verschwenkt wird und der entsprechend F i g, 1 beim Anlaufen des Bandwickels 2 zum Einführen des Anfangs vom Blechband 12 zwischen die hochgestellte Prozessorwalze 3 und Einlaufwalze 8 dient und danach mit der Schwinge 6 und zusätzlich mittels Zylinder 11 weggeschwenkt wird. Der Prozessorwalze 3 ist am Bandwickel 2 noch die Andrückwalze 13 vorgeschaltet, welche nach dem Einziehen des abzuhaspelnden Blechbands 12 an den Einzugswalzen 14 mit vorgelagertem Einführtisch 15 sowie nachfolgender Richtmaschine 16 bei abgewinkelter Prozessorwalze 3 und Einlaufwalze 8 entsprechend F i g. 2 hochgefahren wird. Sowohl die Andrückwalze 13, die Prozessor- und Einlaufwalze 3, 8 und die Einzugswalzen 14 wie auchAs can be seen from the drawing, the processor roller 3 is on in front of the Abhaspei 1 with tape lap 2 Steering lever 4 mounted so that it can be controlled by means of an adjusting cylinder 5. The steering lever 4 sits on the rocker arm 6, which is to be controlled via the adjusting cylinder 7 and an infeed roller 8 is also arranged on this (6) at the end. A lifting wedge is also seated on the axis of the infeed roller 8, which can be pivoted by means of the rocker arm 6 9, which over the wedge lift! 10 is pivoted by the hydraulic cylinder 11 and the corresponding F i g, 1 when starting the tape roll 2 to introduce the beginning of the sheet metal strip 12 between the superscript Processor roller 3 and infeed roller 8 is used and then with the rocker 6 and additionally by means Cylinder 11 is pivoted away. The processor roller 3 is preceded by the pressure roller 13 on the tape roll 2, which after pulling in the sheet metal strip 12 to be reeled in on the infeed rollers 14 upstream infeed table 15 and downstream straightening machine 16 with an angled processor roller 3 and infeed roller 8 according to FIG. 2 is booted up. Both the pressure roller 13, the processor and Infeed roller 3, 8 and the infeed rollers 14 as well

die Richtwalzen 16 sind angetreben, so daß sich die Gesamtzuglast auch bei größeren Bandwickeln verteilt.the straightening rollers 16 are aimed at, so that the total tensile load is distributed even with larger tape laps.

Die F i g. 1 zeigt die Anlaufeinstellung der Maschine zum Abhaspeln des Bandwickels und in F i g. 2 ist die Einstellung bei laufendem Abhaspeln gezeigt, während F i g. 3 die Situation beim Auslaufen des Bandwickels 2 und damit das Ende des Abhaspelvorgangs ergibt.The F i g. 1 shows the start-up setting of the machine for unwinding the tape lap and in FIG. 2 is the Setting shown while the unwinding is in progress, while F i g. 3 the situation when the tape roll 2 runs out and thus the end of the uncoiling process.

Der Verstellzyünder 5, als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildet, ist zur Verschwenkung des Lenkhebels 4 mit der Prozessorwalze 3 mit regelbarem Druck beaufschiagbar, um eine Anpassung an die Bandeigenschaften beim Einfädeln zu ermöglichen.The adjustment cylinder 5, as a hydraulic or pneumatic cylinder designed, is for pivoting the steering lever 4 with the processor roller 3 with adjustable Pressure can be applied to allow adaptation to the tape properties when threading.

Ebenso ist der als Hydraulik- oder Pneumatikzylinder ausgebildete Verstellzylinder 7 zur Verschwenkung der Schwinge 6 mit angelenktem Lenkhebel 4 mit regelbarem Druck beaufschlagbar, um eine Veränderung des Anpreßdrucks der Prozessorwalze 3 an den Bandwickel 2 in Arbeitsstellung abhängig von den Bandabmessungen und -eigenschaften zu gestatten.The adjusting cylinder 7, designed as a hydraulic or pneumatic cylinder, is also capable of pivoting the rocker 6 with the articulated steering lever 4 can be acted upon with controllable pressure in order to make a change the contact pressure of the processor roller 3 on the tape roll 2 in the working position depending on the tape dimensions and properties.

Schließlich ist der Verstellzylinder 7 zur Verschwenkung der Schwinge 6 mit angelenktem Lenkhebel 4 auch auf konstantem Anpreßdruck der Prozessorwalze 3 gegen den abnehmenden Bandwickel 2 einstellbar, was durch entsprechende Regelung der zugeführten Ölmenge bei hydraulischer Betätigung erfolgen kann.Finally, the adjusting cylinder 7 is for pivoting the rocker arm 6 with an articulated steering lever 4 can also be set to a constant pressure of the processor roller 3 against the decreasing tape roll 2, which can be done by regulating the amount of oil supplied with hydraulic actuation.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschine zum Aufbiegen von Bandwickeln mittels einer am Ende eines verschwenkbaren Lenkhebels sitzenden Prozessorwalze beim Abhaspeln zur Weiterverarbeitung von Blechbandwickel mit Andrückwalze am Bandwickel und vorzugsweise nachfolgender Richtmaschine, wobei ein Abhebekeil das Wickelende zwischen eine Einlaufwalze ,0 und die Prozessorwalze bringt und wobei der Abhebekeil mit der Einlaufwalze schwenkbar an einer steuerbaren Schwinge sitzt, dadurch gekennzeichnet, daß der Lenkhebel (4) um die Achse der Einlaufwalze (8) schwenkbar angeordnet ist und daß die Prozessorwalze (3) in vorgegebenem Abstand zur Einlaufwalze liegt und derart schwenkbar ist, daß sie bei ablaufendem Bandwickel (2) zwischen demselben und der Einlaufwalze (8) eintaucht.1.Machine for bending up tape laps by means of a processor roller sitting at the end of a pivotable steering lever during unwinding for further processing of sheet metal tape laps with a pressure roller on the tape reel and preferably a subsequent straightening machine, whereby a lifting wedge brings the winding end between an infeed roller, 0 and the processor roller and with the lifting wedge the infeed roller is seated pivotably on a controllable rocker, characterized in that the steering lever (4) is arranged pivotably about the axis of the infeed roller (8) and that the processor roller (3) is at a predetermined distance from the infeed roller and can be pivoted in such a way that it is at running tape roll (2) dips between the same and the infeed roller (8). 2. Maschine nach Anspruch 1 mit am Lenkhebel angreifndem Verstellzylinder für die Prozessorwalze, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellzylinder (5) mit der Schwinge (6) auf einer gemeinsamen Drehachse angeordnet ist.2. Machine according to claim 1 with the steering lever engaging adjusting cylinder for the processor roller, characterized in that the adjusting cylinder (5) with the rocker (6) on a common Rotation axis is arranged. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Verstellzylinder für die Schwinge, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellzylinder (7) zur Einstellung des Anpreßdruc s der Prozessorwalze (3) an dem Bandwickel (2) in Abhängigkeit von der Arbeitsstellung dient.3. Machine according to claim 1 or 2, with an adjusting cylinder for the rocker, characterized in that that the adjusting cylinder (7) for setting the Anpreßdruc s of the processor roller (3) on the Tape roll (2) is used depending on the working position. 4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Verstellzylinder (7) auf konstanten Anpreßdruck der Prozessorwalze (3) gegen den abnehmenden Bandwickel (2) einstellbar ist.4. Machine according to claim 3, characterized in that the adjusting cylinder (7) is adjustable to constant contact pressure of the processor roller (3) against the decreasing tape roll (2). 3535
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