DE2224726A1 - Device for closing, welding and / or cutting for horizontal or vertical packaging machines in general - Google Patents

Device for closing, welding and / or cutting for horizontal or vertical packaging machines in general

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DE2224726A1
DE2224726A1 DE19722224726 DE2224726A DE2224726A1 DE 2224726 A1 DE2224726 A1 DE 2224726A1 DE 19722224726 DE19722224726 DE 19722224726 DE 2224726 A DE2224726 A DE 2224726A DE 2224726 A1 DE2224726 A1 DE 2224726A1
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rod
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Der Anmelder Ist
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Fioravanti, Giuseppe, Muggio, Mailand (Italien)
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/10Applying or generating heat or pressure or combinations thereof
    • B65B51/26Devices specially adapted for producing transverse or longitudinal seams in webs or tubes
    • B65B51/30Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes
    • B65B51/303Devices, e.g. jaws, for applying pressure and heat, e.g. for subdividing filled tubes reciprocating along only one axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

Unsere Akte: 231/39 19. Mai 1972Our file: 231/39 May 19, 1972

DipLCh·«. W. ROCKfR DipL-lng. S. LEiNfDipLCh · «. W. ROCKfR DipL-lng. S. LEiNf

PATINfANWXlTe β HANNOVfR Burckhardtitraß· 1PATINfANWXlTe β HANNOVfR Burckhardtitraß 1

Giuseppe FIORAVANTI Via E. de Nicola 4, Muggib (Prov. Milano) ItalienGiuseppe FIORAVANTI Via E. de Nicola 4, Muggib (Prov. Milano) Italy

Vorrichtung zum Versohliessen, Verschweissen und/oder Schneiden für horizontale oder vertikale Verpackungsmaschinen im allgemeinen.Device for spanking, welding and / or Cutting edges for horizontal or vertical packaging machines in general.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verschliessen, Verschweissen und/oder Schneiden für horizontale oder vertikale Einwickel, Umhüll- und Verpackungsmaschinen.The present invention relates to a device for closing, welding and / or Cutting for horizontal or vertical wrapping, wrapping and packaging machines.

Ein Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, die Möglichkeit zu schaffen, Säckchen "bzw. Beutel aus den'verschiedenartigsten Materialien, wie Klebepapier, Wachs-One aim of the present invention is to provide the possibility of making sachets or bags from the most diverse Materials such as adhesive paper, wax

209850/0822 bad original209850/0822 bad original

papier, mit Harz oder mit Polyäthylen behandeltes Papier, heissverschweissbares Cellophanpapier, alle Kunststoffe, wie heisschrumpfbare Polyäthylen- und Polyvinylohloridfilme,. kai tverschlie ssen, hei ssver schwei ssen und/oder schneiden zu können. *paper, paper treated with resin or polyethylene, heat-sealable cellophane paper, all plastics, such as heat-shrinkable polyethylene and polyvinyl chloride films. to be able to close, hot weld and / or cut. *

Ein v/eiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer an Verpackungsmaschinen anbringbaren Vorrichtung, · bei der die Bewegung der mit den Verschliess- Versehweiss- und/oder Schneidvorrichtungen versehenen Stangen auch dann in vollkommenem Gleichlauf gehalten wird, wenn die Abmessungen der zu verpackenden Gegenstände derart variieren, dass die gegenseitige Schliessung der Stangen kraftaufwendig wird. . .Another object of the invention is to provide a device that can be attached to packaging machines, in which the movement of the and / or cutting devices provided bars is kept in perfect synchronism even if the dimensions of the objects to be packaged vary in such a way that the mutual closing of the bars is force-intensive will. . .

Diese und v/eitere Ziele werden mit der erfindungsgemässen Vorrichtung zum Verschliessen, Verschweissen und/ oder Schneiden für horizontale oder vertikale Verpackungsmaschinen mit zueinander und zur Bewegungsbahn der Packungen bewegbaren Arbeitsorganen erreicht, welche Vorrichtung dadurch gekennzeichnet ist, dass die Arbeitsorgane aus zumindest zwei im wesentlichen parallelen, mit den jeweiligen Arbeitsgeräten ausgerüsteten Stangen bestehen, die je längs einer.kreisrunden Bewegungsbahn in entgegengesetzter Richtung und parallel zueinander verstellbar sind, wobei sie in ihrer gegenseitig angenäherten Stellung im Bereich der Bewegungsbahn der Packungen zur Durchführung des jeweiligen Arbeitsvorganges zu liegen kommen.These and other goals are achieved with the inventive Device for closing, welding and / or cutting for horizontal or vertical packaging machines achieved with each other and to the movement path of the packs movable working organs, which device is characterized in that the working organs of at least two substantially parallel, with the respective Work equipment-equipped poles exist that ever along a circular trajectory in opposite directions Direction and parallel to each other are adjustable, whereby they are in their mutually approximated position in the area the movement path of the packs come to rest in order to carry out the respective work process.

V/eitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind deutlicher der folgenden Beschreibung von zwei bevorzugten Ausfuhrungsformen der erfindungsgemässen Vorrichtung zuFurther features and advantages of the invention will become more apparent from the following description of two preferred ones Embodiments of the device according to the invention

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

entnehmen, die "beispielsweise und ohne darauf beschränkt zu sein in der "beiliegenden. Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigt Pig. 1 eine erste_Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung im Seitenaufriss, Pig.refer to the "for example and not limited to to be shown in the "accompanying drawing. In the drawing, Pig. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention in side elevation, Pig.

2 einen Schnitt entlang der. Linie II-II-der Pig« 1, Pig.2 shows a section along the. Line II-II-the Pig «1, Pig.

3 einen Sei*enaufriss einer zweiten konstruktiven Ausführung der erfindungsgemässen Vorrichtung und Pig. 4 3 shows a side elevation of a second constructive embodiment of the device according to the invention and Pig. 4th

einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Pig. 3.a section along the line IV-IV of Pig. 3.

Gemäss der Pig. 1 und 2 weist die. erste.Ausführungsform ein Ritzel 1 auf, das für eine Übertragungs- · kette bestimmt ist und an ein®. Ende einer Welle "befestigt ist, die am anderen Ende eine Rolle 2 trägt. Auf der Welle ist weiter koaxial zum Ritzel 1 ein Zahnrad 3 befestigt, das mit einem Zahnrad 4 kämmt, das seinerseits auf. einer weiteren Welle befestigt ist, die ebenfalls am entgegengesetzten Ende mit einer Rolle 5 versehen ist. Die zwei Wellen sind drehbar auf einem Schulterteil 15 der Maschine gelagert.According to the Pig. 1 and 2 has the. first embodiment a pinion 1, which is used for a transmission · chain is intended and attached to a®. End of a shaft "attached which carries a roller 2 at the other end. A gear 3 is also attached to the shaft coaxially to the pinion 1, that meshes with a gear 4, which in turn. one Another shaft is attached, which is also provided with a roller 5 at the opposite end. The two Shafts are rotatable on a shoulder part 15 of the machine stored.

An der Rolle 5' ist eine Halterung 6 exzentrisch drehbar angeordnet, an welcher zwei vertikale Pührungsstängen 7 befestigt sind. Entlang der Pührungsstangen 7 ist eine Stange 8 verschiebbar, die durch den Druck einer Peder 9 von der Halterung 6 entfernt wird und von einem Befestigungsring 10 auf den Stangen 7 in ihrer Lage gehalten wird. An der Rolle 2 ist eine Halterung 11 exzentrisch drehbar angeordnet, die frei auf den Pührungs- . stangen 7 verschiebbar ist und eine Stange 12 seitlich abstehend trägt. Sowohl die Stange 12 als auch die Stange weisen einen Längsschlitz 13 auf, der die gesamte StärkeOn the roller 5 'a bracket 6 is arranged so as to be eccentric and rotatable, on which two vertical guide rods 7 are attached. Along the Pührungsstangen 7 a rod 8 is displaceable, which by the pressure of a Peder 9 is removed from the holder 6 and held in place on the rods 7 by a fastening ring 10 will. A holder 11 is eccentric on the roller 2 rotatably arranged, freely on the Pührungs-. rods 7 is displaceable and a rod 12 protruding laterally wearing. Both the rod 12 and the rod have a longitudinal slot 13 which is the entire thickness

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der Stangen einnimmt.who takes up the stakes.

An der Halterung 6 ist ein Rahmen 14 befestigt, auf dem als Arbeitsgerät ein Nickelchrom&raht gespannt ist. Es kann natürlich auf dem Rahmen auch eine fallbeilartige Klinge angeordnet sein. In beiden Fällen dient dann die Vorrichtung zum Schneiden.A frame 14 is attached to the holder 6, on which a nickel-chrome frame is stretched as a working device is. A guillotine-like blade can of course also be arranged on the frame. Serves in both cases then the device for cutting.

Der Rahmen 14 kann aber auch eine Verschweissanordnung aufweisen, die ein Verschliessen der Packungen durch Schweissen bewirkt, oder er kann mit einer Vorrichtung zum Binden der Packungen mit einem Metalltreifen ausgerüstet sein.The frame 14 can, however, also be a welded arrangement have, which causes the packs to be sealed by welding, or it can be with a device be equipped with a metal strip to bind the packs.

In Folge wird die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung näher erläutert.The mode of operation of the device described is explained in more detail below.

Bei Antrieb des Ritzels 1 werden auch die Rolle 2 und das Zahnrad 3 in Drehung versetzt. Das Zahnrad 3 Überträgt die Bewegung mit gleichem Verstellweg und entgegengesetztem Drehsinn an das Zahnrad 4. Das Zahnrad 4 versetzt die Rolle 5 in Bewegung. Daraus resultiert, dass die Drehung der Rolle 5 die Halterung 6, die Stange 8 und die Führungsstangen 7 nach unten bzw. nach oben führt, während die Rolle 2 die Halterung 11 anhebt bzw. absenkt und die Stange 12 längs einer Kreislinie bewegt, wobei aber die von den Längsschlitzen 13 bestimmten Ebenen ständig vertikal bleiben, da die Führungsstangen 7 der Halterungen 6 und 11 immer vertikal gerichtet bleiben. Wenn die Stange 12 mit der Stange 8 in Berührung gelangt, so bewegt sich letztere etwas zurück und drückt die Feder 9 zusammen, wogegen der Rahmen 14 in den Schlitz 13 derWhen the pinion 1 is driven, the roller 2 and the gear 3 are also set in rotation. The gear 3 Transmits the movement with the same adjustment path and the opposite Direction of rotation of the gear 4. The gear 4 sets the roller 5 in motion. It follows that the rotation of the roller 5 guides the holder 6, the rod 8 and the guide rods 7 downwards and upwards, respectively, while the roller 2 raises or lowers the holder 11 and moves the rod 12 along a circular line, wherein but the planes determined by the longitudinal slots 13 always remain vertical, since the guide rods 7 of the brackets 6 and 11 always remain vertical. When the rod 12 comes into contact with the rod 8, so the latter moves back slightly and compresses the spring 9, while the frame 14 in the slot 13 of the

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Stange 8 eintritt und die Verschliessung, Versehweissung bzw. den Schnitt durchfuhrt. -" ■Rod 8 enters and the closure, Versehweissung or performs the cut. - "■

Nach Überwindung des Bertthrungßaugenbiicks, kommt die Stange 8 wieder in' Berührung mit den Halteringen 10.After overcoming the Bertthrungßaugenbicks, the rod 8 comes back into 'contact with the retaining rings 10.

Jeder Umdrehung der Rollen 2 und 5 entspricht eine Verschliessung, Versehweissung oder ein Schnitt.Each rotation of the rollers 2 and 5 corresponds to a lock, a weld or a cut.

Gemäss den Figuren 3 und 4 weist eine zweite · Ausftlhrungsform der Erfindung zwei Stangen 16 und 17,auf, die aber je ein Muffenpaar 18 bzw. 19 zwei vertikalen Ftlhrungsstangen 20 verschiebbar zugeordnet sind, die über ■je eine Muffe 21a an einer Halterung befestigt sind, mit welcher der Rahmen 21 fest verbunden ist.According to FIGS. 3 and 4, a second embodiment of the invention has two rods 16 and 17, but each one pair of sleeves 18 and 19 two vertical Guide rods 20 are slidably associated with the over ■ each a sleeve 21a are attached to a bracket, with which the frame 21 is firmly connected.

Zwischen den Muffen 21a und den Muffen 18 der Stange 16 sind Druckspiralfedern 22 eingesetzt, wogegen die Muffen 18 unten von an den Führungsstangen 20 befestigten Ringen 23 -gehalten werden.Between the sleeves 21a and the sleeves 18 of the Rod 16 are compression coil springs 22 used, whereas the sleeves 18 attached to the guide rods 20 from below Rings 23 are held.

Die Muffen 19 und 21a sind an je einem Zapfen bzw.· 25 befestigt, der exzentrisch an einer Rolle drehbar gelagert ist, die an einer Welle 26 bzw. 27 befestigt ist, die am Schulterteil 28 bzw. 29 der Maschine mittels kleiner Wellen 26a bzw. 27a drehbar gelagert ist.The sleeves 19 and 21a are each fastened to a pin or 25 which can be rotated eccentrically on a roller is mounted, which is attached to a shaft 26 and 27, which is attached to the shoulder part 28 and 29 of the machine by means of small Shafts 26a and 27a is rotatably mounted.

Der untere Schulterteil 29 ist an einem ortsfesten Konstruktionsteil befestigt, wogegen der oberhalb des Schulterteiles 29 angeordnete und von diesem durch Abstandshalter 30 getrennte Schulterteil 28 von nicht dargestellten Führungsmittel unter Zwischenschaltung von ebenfalls nicht dargestellten elastischen Druckorganen gehalten wird, welchThe lower shoulder part 29 is attached to a stationary structural part, whereas the one above the Shoulder part 29 arranged and separated from this by spacers 30 shoulder part 28 of not shown Guide means is held with the interposition of elastic pressure organs, also not shown, which

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letztere die Schalter 28 gegen die Abstandshalter 30 drücken. Auf der Welle 27a sind ein Ritzel 31 und ein Kegelrad 32 befestigt. Um das Ritzel 31 ist eine nicht dargestellte Kette für die Bewegungsübertragung gelegt, wogegen das Kegelrad 32 einem Kegelrad 33 zugeordnet ist, das .drehbar in einer an der Schulter 29 befestigten Konsole 34 gelagert ist. Das Kegelrad 33 ist an einer geraden, vertikal' verlauf enden Welle 35 befestigt·the latter press the switches 28 against the spacers 30. On the shaft 27a are a pinion 31 and a Bevel gear 32 attached. A chain, not shown, is placed around the pinion 31 for the transmission of motion, whereas the bevel gear 32 is assigned to a bevel gear 33 which is rotatably mounted in a bracket 34 attached to the shoulder 29. The bevel gear 33 is on a straight, vertically running shaft 35 attached

. Am Schulterteil 28 ist eine Konsole 36 befestigt, in welcher die Welle 35 frei drehbar ist. Die Welle 35 hat eine langgestreckte Nut 37. Auf der Welle 35 ist ein Kegelrad 38 axial frei verschiebbar, das aber mit der Welle 35 durch Eingriff mit der Nut 37 drehfest verbunden ist' und mit dem Kegelrad 39 kämmt, das auf der kleinen Welle 26a befestigt ist.. A bracket 36, in which the shaft 35 is freely rotatable, is attached to the shoulder part 28. The shaft 35 has an elongated groove 37. A bevel gear 38 is axially freely displaceable on the shaft 35, but with the shaft 35 is rotatably connected by engagement with the groove 37 'and meshes with the bevel gear 39 on the small shaft 26a is attached.

Mit dem Rahmen 21 ist ein Rahmen 40 verbunden, der als Arbeitsgerät einen Nickelchromdraht 41 trägt, der für die -Umhüllung der Verpackungen, bestimmt ist. Es kann offensichtlich auch ein dünnejr Draht 41 verwendet werden, der zum Schneiden bestimmt ist, oder eine Anordnung zum Verschwelssen vorgesehen sein.A frame 40 is connected to the frame 21, who carries a nickel-chromium wire 41 as a tool, the for wrapping the packaging. It can Obviously a thin wire 41 intended for cutting or an arrangement for cutting can also be used Welding be provided.

Während des Schnittes tritt der Draht 41 in die entsprechenden Schlitze 16a und 17a der Stangen 16 und 17 ein.During the cut, the wire 41 enters the corresponding slots 16a and 17a of the rods 16 and 17 a.

■. ■■. ■

■..·.·■ Wie deutlich den'Zeichnungsfiguren zu entnehmen ist, wandern zwischen den Stangen 16 und 17 allgemein mit■ .. ·. · ■ As can be seen clearly from the drawing figures is, migrate between the rods 16 and 17 generally with

42 bezeichnete Packungen, die von einem umgefalteten Band42 labeled packs, which are from a folded tape

43 umhüllt sind, welches von einer Rolle 44 abgezogen wird.43 are wrapped, which is pulled from a roll 44.

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Die Punktionsweise -dieser zweiten Ausführungsforni der erfindungsgemässen Vorrichtung ist folgende:The method of puncturing this second embodiment of the device according to the invention is as follows:

Die Packungen 42 sind von nicht dargestellten Einrichtungen gefuhrt und "bewegen sich in Richtung der Pfeile 45 zwischen den beiden Stangen 16 und 17 in an sich bekannter Weise.The packs 42 are guided by devices (not shown) and "move in the direction of." Arrows 45 between the two rods 16 and 17 in per se known way.

Die erfidnungsgemässe Vorrichtung erhält ihre ' Bewegung vom Ritzel 31 * das durch nicht dargestellte Einrichtungen angetrieben wird. ■The device according to the invention receives its' Movement of the pinion 31 * by means not shown is driven. ■

Die Bewegung wird den Wellen 27 bzw. 26 direkt über die kleine Welle 27a und den Eingriff der beiden Kegelradgruppen 32, 33 und 38, 39, die miteinander durch die Y/elle 35 verbunden sind, mitgeteilt. Auf diese Weise können die Stangen 16 und 17 eine gegenseitige Annäherungsbewegung als Folge der Drehung der beiden Wellen 26 und 27 in Richtung der Pfeile 46 und 47, durchführen, wobei die Muffe 19. entlang der Ftthrungsstangen 20, eine Aufwärtsbewegung durchführt, wenn sich die Muffe 21a nach unten bewegt und umgekehrt. Die Stangen 16 und 17 gelangen miteinander in Berührung im Bereich der Ebene des Bandes 43 in Intervallen, die von den Verhältnissen zwischen Geschwindigkeit des Bandes 43 und jener der Wellen 26 bzw. 27 vorgegeben sind. Wenn die Stange 17 gegen die- Stange 16 drückt, so werden die Federn 22 von der Stange 16 zusammengedrückt und letztere zieht sich nach oben zurück, wodurch es dem Draht 41 möglich ist, in den Schlitz 17a der Stange 17 einzutreten und auf dem Band 43 die Siegelung, den Schnitt usw. durchzuführen.The movement is directed to shafts 27 and 26 respectively via the small shaft 27a and the engagement of the two Bevel gear groups 32, 33 and 38, 39, which are connected to one another by the Y / elle 35, communicated. In this way the rods 16 and 17 can move towards each other as a result of the rotation of the two shafts 26 and 27 in the direction of arrows 46 and 47, with the sleeve 19 moving upwards along the guide rods 20 performs when the sleeve 21a moves down and vice versa. The rods 16 and 17 come together in contact in the area of the plane of the belt 43 at intervals that depend on the ratios between speed of the belt 43 and that of the shafts 26 and 27 are given. When the rod 17 presses against the rod 16, so the springs 22 are compressed by the rod 16 and the latter pulls back upwards, whereby it the Wire 41 is possible to enter the slot 17a of the rod 17 and on the band 43 the seal, the cut etc. to perform.

'Wenn zwischen den Stangen 16 und 17 Packungen 42 20 9 850/0822 'If between bars 16 and 17 packs 42 20 9 850/0822

mit grosser en Abmessungen als die Uoraalatnie β sangen hindurchgehen, so daee die Berührung der Stangen 16 und 17 behindert ls,t, werden die Schultern 20, 29 aueelnanderbewegt und ee wird bei dieser Ausfährungsform der Gleichlauf in Bewegungsübertragung eu den Stangen 16 und 1? nicht verändert, da das Kegelrad 30 entlang der Welle 35 iron der an der beweglichen Schulter 28 befestigten Halterung 36 nach oben geschoben wird, wodurch die Bewegungsübertragung zur Welle 16 vom Ritael 31 her nloht unterbrochen wird*with larger dimensions than the Uoraalatnie β sangen go through, so there is the touch of rods 16 and 17 hindered ls, t, the shoulders 20, 29 are moved alternately and ee becomes synchronous with this embodiment in motion transmission eu the rods 16 and 1? not changed because the bevel gear 30 along the shaft 35 iron bracket 36 attached to movable shoulder 28 is pushed upwards, whereby the transmission of motion to wave 16 from Ritael 31 is not interrupted *

Der Zungen- und tfuteingriff des'Radeβ 38 »it mit dem Rad 33 fest verbundenen Welle 35 ermögltoht «int Veränderung des Abstandes zwischen dem Rad 33, dabei werden jedoch diese Räder 38 und 33» was die Drehbewegung anbetrifft^ miteinander dauernd in Verbindung gehalten* Auf diese feie« iet der Gleichlauf der Bewegung der Stangen 16 und 17 dauernd gewährleistet.The tongue and tongue engagement of the'Radeβ 38 »it with the wheel 33 firmly connected shaft 35 enables «int Changing the distance between the wheel 33, there will be but these wheels 38 and 33 "as far as the rotary motion is concerned" kept in touch with each other at all times. iet the synchronism of the movement of the rods 16 and 17 permanently guaranteed.

. Wesentlich ist bei der erfindungsgemaeeen Vorrichtung! dass sich die zueinander verstellenden Stangen Immer unter paraHelm Bodingungenwaäham , bsw. entfernen. Damit let eine einwandfrei« Arbelt an den Fackungen gewährleistet.. Während der gegenseitigen Berührung der Stangtn 16, 17 bzw. 8, 12 fähren diese auch «ine Bewegung in Richtung der Packungen aus, indem «loh diese Stangen im nitdrlgstan bzw* höchsten Abschnitt Ihm krtisrunflen B*w*ßUn|t.·- j bahn befinden. Damit folgen die Stangen Ä«a Paokungen wäh rend der Bewegung derselben und #e entsteht eoait kein relatives Gleiten, wslohee die Genauigkeit ättu dar ehe uführenden Arbeitsvorgengee nachteilig baeinfluaaan wäffl·*. It is essential in the device according to the invention! that the mutually adjusting rods are always under the helmet. remove. This ensures perfect work on the packings. During the mutual contact of the rods 16, 17 or 8, 12, they also move out in the direction of the packs by placing these rods in the closest or highest section Krtisrunflen B * w * ßUn | t. · - j bahn are located. This means that the rods follow a pattern during the movement of the same and there is no relative sliding, because the accuracy is detrimental to the work processes carried out before.

.Me -oben be sehr leben» Erfindung karui in sahl» 209850/0832 .Me -above be very live »Invention of karui in sahl» 209850/0832

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

• *• *

reicher Hinsicht abgeändert und variiert werden, ohne daduroh ihren Rahmen zu überschreiten." ~can be modified and varied in more ways than one, without daduroh exceeding their limits. "~

In der Praxis können die^angewetideteniiäterialien und Abmessungen, je nach den Erfordernissen, beliebig gewählt werden. *T In practice, the materials and dimensions used can be chosen as desired, depending on the requirements. * T

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Claims (3)

Patentansprüche ;Claims; Vorrichtung zum Versehliessen, Verschweissen und/oder Schneiden für horizontale oder vertikale Verpackungsmaschinen, mit zueinander und zur Bewegungsbahn der Packungen bewegbaren Arbeitsorganen, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitsorgane aus zumindest zwei im wesentlichen parallelen, mit dem jeweiligen Arbeitsgeräten (41) ausgerüsteten Stangen (8,12,14; 16,17,21) bestehen, die je längs einer kreisrunden Bewegungsbahn in entgegengesetzter Richtung und parallel zueinander verstellbar sind, wobei sie in ihrer gegenseitig angenäherten Stellung im Bereich der Bewegungsbähn der Packungen (42) zur Durchführung des jeweiligen Arbeitsvorganges zu liegen kommen»Device for sealing, welding and / or cutting for horizontal or vertical packaging machines, with working members movable to one another and to the movement path of the packs, characterized in that that the working organs consist of at least two essentially parallel, with the respective working devices (41) equipped rods (8,12,14; 16,17,21) exist, each along a circular path of movement in opposite directions Direction and parallel to each other are adjustable, in their mutually approximated position in the The area of the movement path of the packs (42) to carry out the respective work process come to rest » 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Stangen (8,12,14; 16,17,21) quer zur Bewegungsrichtung der Packungen (42) angeordnet sind und jBuminde.st eine der Stangen (12,17) an Ptthrungsstangen (7, 20) verschiebbar angeordnet ist, die sich senkrecht zur Bewegungsbahn der Packungen (42) erstrecken während die andere Stange (8,14; 16,21) mitten Führungsstangen (7,20) fest verbunden ist, wobei die Stangen ferner exzentrisch drehbar an im , Maschinengestell drehbar gelagerten Rollen (2,5) angeordnet sind, die kraftschlttesig mit entsprechenden Arbeitsorganen (1) verbunden sind.2. Device according to claim 1, characterized in that that the rods (8, 12, 14; 16, 17, 21) are arranged transversely to the direction of movement of the packs (42) and jBuminde.st one of the rods (12, 17) on mounting rods (7, 20) is arranged displaceably, which extend perpendicular to the movement path of the packs (42) during the other rod (8,14; 16,21) in the middle of guide rods (7,20) is fixedly connected, the rods also being eccentrically rotatable on rollers rotatably mounted in the machine frame (2.5) are arranged, the power supply with corresponding Working bodies (1) are connected. 3. Vorrichtung nach'Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittelpunkte der Kreisbahnen, die mit den Mittelpunkten der Rollen (2,5) übereinstimmen, zu- · einander durch Verstellung der Lagerungen der Rollen (2,5) einstellbar sind.3. Device nach'Anspruch 1 or 2, thereby characterized in that the centers of the circular paths, which coincide with the centers of the rollers (2,5), are mutually adjustable by adjusting the bearings of the rollers (2,5). 209850/0822209850/0822 4· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet» dass die eine Stange aus einem mit einem Längssehlitz (13) versehenen Hahmentell (8,16) und aus einem Rahmen (14,21) besteht, der das eigentliche Arbeitsgerät (41) trägt, wobei der Rahmen (14,21) zu dem Rahmenteil (8,16) unter Überwindung von elastischen Organen(9,22) verstellbar ißt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized »that the one rod from one with a long seat (13) provided with a rack (8,16) and consists of a frame (14,21) which is the actual Tool (41) carries, the frame (14,21) to the Frame part (8,16) eats adjustable while overcoming elastic organs (9,22). 209850/0822209850/0822
DE19722224726 1971-05-24 1972-05-20 Device for closing, welding and / or cutting for horizontal or vertical packaging machines in general Pending DE2224726A1 (en)

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DE (1) DE2224726A1 (en)
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FR (1) FR2138767B1 (en)
NL (1) NL7206612A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2701443A1 (en) * 1976-01-24 1977-08-04 Fmc Europe PACKAGING MACHINE
US4134245A (en) * 1977-02-08 1979-01-16 Fmc Corporation Packaging machine
DE2827535A1 (en) * 1978-06-23 1980-01-03 Schule Gmbh F H Item packing machine using sheet material - has item conveyor and welding unit travelling in synchronism during welding operation
DE4326233A1 (en) * 1993-08-05 1995-02-09 Luebbers Maschinen Gmbh Drive for an apparatus for the closing and severance of a packaging foil and the like on packaging machines

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Publication number Publication date
ES403466A1 (en) 1975-05-01
FR2138767A1 (en) 1973-01-05
FR2138767B1 (en) 1973-07-13
NL7206612A (en) 1972-11-28

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