DE2222968A1 - Pipeline system for a vacuum degassing device for metal melts - Google Patents

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Kabushiki Kaisha · " " A 39 489Kabushiki Kaisha · "" A 39 489

Osaka Shinkuiikiki SeisakushoOsaka Shinkuiikiki Seisakusho

Rohrleitungssystem für eine Vakuum-EntgasungsvorrichtungPiping system for a vacuum degassing device

für Metallschmelzenfor molten metal

Die Erfindung betrifft ein Rohrleitungssystem für eine Vakuum-Entgasungsvorrichtung für Metallschmelzen, bestehend aus einer an einer beweglichen Aufhängevorrichtung aufgehängten Gießpfanne, in die die Metal 1 schmelze wrn unteren Ende der Austrittsmulde eines Hochofens her eingegossen wird und die beim Eingießen der Schmelze entsprechend der Verschiebung des unteren Endes der Austrittsmulde in einer bestimmten vertikalen Ebene von der Aufhängevorrichtung bewegt wird.The invention relates to a pipeline system for a vacuum degassing device for molten metal, consisting of a ladle suspended from a movable suspension device, into which the metal 1 melts at the lower end of the outlet trough Blast furnace is poured forth and when pouring the melt according to the displacement of the lower end of the outlet trough is moved in a certain vertical plane by the suspension device.

Derartige Rohrleitungssysteme dienen zur Entgasung der in die Giei3pfanne eingegossenen Metallschmelze; die Gase werden mit Hilfe einer Evakuierungs-Vorrichtung entfernt.Such pipeline systems serve to degas the molten metal poured into the pouring pan; the gases are using an evacuation device.

Während des Eingießens des geschmolzenen Metalles vom Hochofen her in eine Vorbereitungs-Gießpfanne oder in eine evakuierte Gießpfanne wird die Gießpfanne in ihrer Stellung entsprechend der Veränderung der Neigung der Austrittsmulde des Hochofens verschoben.During the pouring of the molten metal from the furnace into a preparatory ladle or into an evacuated ladle the ladle will be in its position according to the change the inclination of the outlet trough of the blast furnace.

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Um dem Rechnung zu tragen, hat man seither zur Entgasung ein Vakuum-Rohrleitungssystem benutzt, bei dem flexible vakuumdichte Leitungen nach Art von Bälgen Verwendung fanden, die mit der Gießpfanne verbvinden waren.In order to take this into account, one has since had one for degassing Vacuum piping system used in which flexible vacuum tight Conduits in the manner of bellows were used, which were connected to the ladle.

Die Anforderungen an die Menge des Materials, das einem Entgasungsprozeß ausgesetzt werden muß, sind jedoch inzwischen größer geworden. Man verlangt auch höhere Qualität der Erzeugnisse. Daher ist auch ein höheres Vakuum bei der Entgasung erforderlich und man braucht daher, um ein Absinken des Widerstandes des Leitungssystems zu verhindern, größere Durchmesser für die Rohre, die bei der Herstellung des Vakuums eingesetzt werden.However, the demands on the amount of material that must be exposed to a degassing process have become greater in the meantime. There is also demand for higher quality products. Therefore, a higher vacuum is required for degassing and Therefore, in order to prevent a drop in the resistance of the pipe system, larger diameters for the pipes, which are used in the creation of the vacuum can be used.

Die oben erwähnten Bälge verwendenden Rohrsysteme haben jedoch nur eine geringe mechanische Festigkeit und sind infolge ihres strukturellen Aufbaus sehr brüchig. Sie eignen sich insbesondere nicht für eine rauhe Handhabung, wie sie z.B. bei der Herstellung von Stahl gegeben ist. Insbesondere treten Verformungen und/oder Sprünge bei diesen Rohrleitungssystemen unter Verwendung von Bälgen auf, wenn eine auch nur geringe Schlagkraft auf die Bälge ausgeübt wird oder wenn geschmolzener Stahl gegen die innere oder äußere Oberfläche der Bälge spritzt. Das wiederum führt zu einer Verminderung des Rohrleitungswiderstandes in der Vakuumleitung, Vergrößert man aber den Durchmesser der Rohre, dann wird auch dieser Nachteil, der durch eine Verformung und/oder Sprünge herbeigeführt wird, vergrößert. Die Herstellungskosten werden damit extrem angehoben. '· The pipe systems using the above-mentioned bellows, however, have only a low mechanical strength and are very brittle due to their structural design. In particular, they are not suitable for rough handling, as is the case, for example, in the manufacture of steel. In particular, deformations and / or cracks occur in these pipeline systems using bellows when even a slight impact force is exerted on the bellows or when molten steel splashes against the inner or outer surface of the bellows. This in turn leads to a reduction in the pipe resistance in the vacuum line, but if the diameter of the pipes is increased, this disadvantage, which is caused by deformation and / or cracks, is also increased. The manufacturing costs are therefore extremely increased. '·

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Rohrleitungssystem für eine Vakuum-Entgasungsvorrichtung für Metallschmelzen zu schaffen, das diese Nachteile nicht aufweist.The object of the invention is to create a pipeline system for a vacuum degassing device for molten metal, which does not have these disadvantages.

Außerdem ist es Aufgabe der Erfindung, eine Schnellverbindung zur Zusammenkupplung von Flanschverbindungen zu schaffen, die bei Rohrleitungssystemen gemäß der Erfindung besonders vorteilhaft anwendbarIt is also an object of the invention to create a quick connection for coupling together flange connections that are used in pipeline systems particularly advantageously applicable according to the invention

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sind, obwohl ihre Anwendbarkeit nicht auf derartige Entgasungsvorrichtungen beschränkt ist.although their applicability is not to such degassing devices is limited.

Erfindungsgemäß ist ein Rohrleitungssystem für eine Vakuum-Entgasungsvorrichtung für Metallschmelzen der eingangs beschriebenen Art dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Gießpfanne in Verbindung stehendes, an deren oberer Deckplatte fest angebrachtes Befestigungsrohrstück und ein der Bewegung der Gießpfanne in der vertikalen Ebene nicht folgendes, mit Mitteln zur Herstellung eines Vakuums in Verbindung stehendes Rohrstück über mehrere bewegliche Rohrstücke verbunden sind, und die Verbindung der Rohrstücke untereinander und mit dem Befestigungsrohrstück bzw. mit dem in der vertikalen Ebene nicht beweglichen Rohrstück jeweils über ein Paar von parallel zu der vertikalen Ebene angeordneten, gegeneinander verschiebbaren und um ihre Achsen drehbaren vakuumdicht abschließenden Flanschen erfolgt.According to the invention is a pipeline system for a vacuum degassing device for molten metal of the type described at the outset, characterized in that a with the ladle in connection standing, on the upper cover plate firmly attached fastening pipe piece and one of the movement of the ladle in the vertical plane does not follow, with means for producing a vacuum in connection with pipe section over several movable Pipe sections are connected, and the connection of the pipe sections with each other and with the fastening pipe section or with the pipe section which cannot be moved in the vertical plane via a pair of pipes arranged parallel to the vertical plane, mutually displaceable and vacuum-tight closing flanges rotatable about their axes takes place.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Advantageous further developments of the invention are characterized in the subclaims.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Es bedeuten:Embodiments of the invention are described below with reference to the accompanying drawings. It means:

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht eines Rohrleitungssystems für eine Vakuum-Entgasungsvorrichtung für Metallschmelzen;1 shows a schematic front view of a pipeline system for a vacuum degassing device for molten metal;

Fig. 2 eine schematische Draufsicht auf das Rohrleitungssystem 'nach Fig. 1 ;Fig. 2 is a schematic plan view of the pipeline system 'according to Fig. 1;

Fig. 3 eine schenintische Darstellung der zwei beweglichen Rohrstücke in dem Rohrleitungssystem zur Erläuterung der mathematischen Analyse der Größe und des Ansatzpunktes der vertikalen Aufhängekraft für eines der beweglichen Rohrstiicke ;Fig. 3 is a schematic representation of the two movable pipe sections in the pipeline system to explain the mathematical analysis of the size and the starting point of the vertical suspension force for one of the movable pipe sections;

Fig. '+ ist eine vergrößerte Draufsicht auf den Endabschnitt der Bewegung der Gießpfanne in der vertikalen Ebene nicht folgenden Endabschnittes des Rohrleitungssysteme;FIG. + Is an enlarged plan view of the end portion of FIG Movement of the ladle in the vertical plane not following the end section of the pipeline system;

Fig. 5 ist eine vergrößerte Seitenansicht des Endabschnittes dns Rohrleit'.ingssystenis nach ^ig. 4;Fig. 5 is an enlarged side view of the end portion dns Rohrleit'.ingssystenis by ^ i g. 4;

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Fig. 6 ist ein Querschnitt, der die drehbare Lagerung des Endabschnittes nach Fig. h und 5 zeigt;Fig. 6 is a cross section showing the rotatable support of the end portion of Figs. H and 5;

Fig. 7 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht der Schnellkupplung; Fig. 7 is a partially sectioned side view of the quick connector;

Fig. 8 ist ein Querschnitt eines gegeneinander verschiebbar eingeordneten Flanschpaares, das einen Bestandteil des Rohrleitungssystems nach Fig. 1 und 2 bildet;Fig. 8 is a cross section of a mutually displaceable arranged Flange pair which forms part of the pipeline system according to FIGS. 1 and 2;

Fig. 9 ist eine schematische Seitenansicht der beweglichen Aufhängevorrichtung für ein bewegliches Rohrstück im Rohrleitungssystem ;Fig. 9 is a schematic side view of the movable hanger for a movable pipe section in the pipeline system;

Fig. 10 ist eine schematische Draufsicht der Mittel zur Feststellung einer Neige des Seilstückes, an dem das bewegliche Rohrstück hängt.Fig. 10 is a schematic plan view of the means for detection a slope of the piece of rope on which the movable piece of pipe hangs.

Zunächst wird bei der Beschreibung der Ausführungsbeispiele auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen. Das geschmolzene Metall 3 wird von einem Hochofen 1 durch eine Austrittsmulde 2 abgegeben. Es wird zuerst in eine Vorbereitungs-Gießpfanne h eingegossen. Diese Vorbereitungs-Gießpfanne h ist vakuumdicht an einer oberen Deckplatte 7 befestigt, die ihrerseits vakuumdicht mit der evakuierten Gießpfanne 5 mit Hilfe von Flanschen 6 verbunden ist. Die Gießpfanne 5 ist mit Tragzapfen 8 versehen, die von der Außenwand senkrecht zur Ebene der Zeichnung in Fig. 1 abstehen. In diese Zapfen greifen Haken 10 ein, die am Ende von herabhängenden Haltestäben 9 vorgesehen sind. Diese Haltestäbe 9 hängen von einer beweglichen Aufhängevorrichtung, beispielsweise einem (nicht gezeigten) Kran herab. Dadurch, daß die Zapfen 8 in den Haken 10 eingehängt sind, ist praktisch die gesamte Anordnung, zu der die Gießpfanne gehört, vertikal aufgehängt, wie das am besten aus Fig. 1 zu ersehen ist.Reference is first made to FIGS. 1 and 2 in the description of the exemplary embodiments. The molten metal 3 is discharged from a blast furnace 1 through an outlet trough 2. It is first poured into a preparatory ladle h. This preparatory pouring ladle h is attached in a vacuum-tight manner to an upper cover plate 7, which in turn is connected in a vacuum-tight manner to the evacuated pouring ladle 5 with the aid of flanges 6. The ladle 5 is provided with support pins 8 which protrude from the outer wall perpendicular to the plane of the drawing in FIG. Hooks 10, which are provided at the end of hanging holding rods 9, engage in these pins. These holding rods 9 hang from a movable suspension device, for example a crane (not shown). Because the pins 8 are hooked into the hook 10, practically the entire arrangement to which the ladle belongs is suspended vertically, as can best be seen from FIG.

Die Evakuierung des Innenraums der Gießpfanne 5 wird über ein Befestigungsrohrstück 11 erzielt, das an der oberen Deckplatte der Gießpfanne 5 befestigt ist. Dieses Hofestigungsrohrstück steht über eine Reihe weiterer Rohrstücke mit einer (nicht gezeigten) Vakuumpumpe in Verbindung, die am onl:f(:i'ntosten KndoThe evacuation of the interior of the ladle 5 is achieved via a fastening pipe section 11 which is attached to the upper cover plate the ladle 5 is attached. This piece of courtyard reinforcement pipe stands over a number of other pieces of pipe with a (not shown) Vacuum pump connected to the onl: f (: i'ntosten Kndo

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des durch die Rohrstücke gebildeten Rohrleitungssystems angebracht ist.attached to the pipe system formed by the pipe sections is.

Das Befestigungsrohrstück 1 1 hat an seinem Ende eine 90 -»Krümmung. Es schließt sich ein weiterer Abschnitt 33 des Befestigungsrohrstücks an; die Rohrabschnitte 11 ,und 33 bilden zusammen das eigentliche Befestigungsrohrstück, sobald sie mit Hilfe einer Flanschschnellverbindung 28, die weiter unten noch unter Bezugnahme auf Fig. 7 beschrieben werden wird, aneinander gekuppelt sind₀ The fastening pipe section 1 1 has a 90 - »curvature at its end. This is followed by a further section 33 of the fastening pipe piece; the pipe sections 11 and 33 together form the actual fastening pipe member, once they are coupled by means of a Flanschschnellverbindung 28, which will be further described below with reference still to FIG. 7, another ₀

Außer dsm durch die beiden Abschnitte 11 und 33 gebildeten Befestigungsrohrstück, enthält das Rohrleitungssystem zwei bewegliche Rohrstücke 15 und 1.6, sowie ein fest angeordnetes (genauer gesagt: der Bewegung der Gießpfanne 5 in der vertikalen Ebene nicht folgendes) Rohrstück 17. An das rechte Ende dieses fest angeordneten Rohrstücks 17 (vgl. Fig. 1 und 2) ist eine Vakuumpumpe angeschlossen.Except for the fastening pipe piece formed by the two sections 11 and 33, the pipeline system contains two movable pipe sections 15 and 1.6, as well as a fixed (more precisely said: the movement of the ladle 5 in the vertical Level not following) pipe section 17. At the right end of this fixed pipe section 17 (see. Fig. 1 and 2) is a vacuum pump connected.

Die beweglichen Rohrstücke 15 und 16 haben im wesentlichen dieselbe Länge und sind an ihren beiden einander entgegengesetzten Enden mit 90 -Krümmungen versehen.The movable pipe sections 15 and 16 are essentially the same Length and are provided with 90 bends at their two opposite ends.

Das Rohrleitungssystem weist ebenfalls drei Paare von gegeneinander verschiebbaren und vakuumdicht aneinander ankuppelbaren Flanschen 12, 13> und 14 auf, die parallel zur Darstellungsebene nach Fig. verlaufen; das bedeutet, daß sie parallel zu der Ebene gerichtet sind, in der die Austrittsmulde 2 des Hochofens 1 und die an der Aufhängevorrichtung aufgehängte Gießpfanne 5 während des Eingießens ihre Lage verändern. Das Flanschpaar 12 verbindet das aus den beiden Abschnitten 11 und 33 bestehende Befestigungsrohrstück mit dem ersten beweglichen Rohrstück 15» und zwar in der Weise, daß beide Rohrstücke in Relation zueinander um die Mittelachse des Flanschpaares 12 gedreht werden können, wobei jedoch eine vakuumdichte Verbindung zwischen den Innenräumen der Rohrstücke gegenüber der äußoren Atmosphäre erhalten bleibt. Gleichermaßen verbindet dasThe piping system also has three pairs of against each other displaceable and vacuum-tight coupling flanges 12, 13> and 14, which are parallel to the plane of representation according to FIG. get lost; this means that they are directed parallel to the plane in which the outlet trough 2 of the blast furnace 1 and that of the Hanger suspended pouring ladle 5 during pouring change their position. The pair of flanges 12 connects the fastening pipe piece consisting of the two sections 11 and 33 with the first movable pipe section 15 'in such a way that both Pipe pieces can be rotated in relation to one another around the central axis of the flange pair 12, but with a vacuum-tight Connection between the interiors of the pipe pieces against the external atmosphere is maintained. That connects in the same way

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Flanschpaar 13 das erste bewegliche Rohrstück 15 mit dem zweiten beweglichen Rohrstück 16 und das Flanschpaar 14 das zweite bewegliche Rohrstück 16 mit dem fest angeordneten Rohrstück 17. Die Struktur dieser Flansch-Verbindungen wird \^eiter unten noch unter Bezugnahme auf Fig. 8 im einzelnen beschrieben werden.Flange pair 13 the first movable pipe section 15 with the second movable pipe section 16 and the pair of flanges 14, the second movable Pipe section 16 with the fixedly arranged pipe section 17. The structure of these flange connections will be discussed below will be described in detail with reference to FIG.

Das insoweit beschriebene Rohrleitungssystem bildet insoweit eine bewegliche Rohrverbindung, die gestreckt und zusammengeschoben werden kann, wobei diese Streck- bzw. Verschiebebewegung in einer Ebene verläuft, die parallel zu der vertikalen Ebene liegt, in der die Austrittsmulde 2 des Hochofens 1 einerseits und andererseits die Gießpfanne 5 verschoben v/erden, ohne daß es zur Herstellung dieser Verbindung einer Anordnung von Bälgen bedarf,The pipeline system described so far forms a movable pipe connection that is stretched and pushed together can be, this stretching or displacement movement in a plane that is parallel to the vertical plane, in which displaced the outlet trough 2 of the blast furnace 1 on the one hand and the ladle 5 on the other hand, without it being used for production this connection requires an arrangement of bellows,

In diesem Rohrleitungssystem dient die Flansch-Schnellkupplung 28 dazu, die beiden Abschnitte 11 und 33 des BefestigungsrohrstUckes schnell miteinander zu verbinden bzw. voneinander zu trennen und damit das gesamte Rohrleitungssystem mit der Gießpfanne 5 zu verbinden bzw. von ihr zu trennen. Der Vorgang der Verbindung bzw. der Trennung erfolgt in Abhängigkeit der Steuerung von einer entlegenen Steuerungsstation her.In this pipeline system, the quick-release flange coupling 28 serves to connect the two sections 11 and 33 of the fastening pipe piece to connect quickly with each other or to separate from each other and thus to connect the entire pipeline system with the ladle 5 or to separate from it. The process of connection or disconnection takes place depending on the control of a remote one Control station.

Soll die Gießpfanne 5 von dem Rohrleitungssystem getrennt werden, dann wird die Trennung an der Stelle dieser Flansch-Schnellkupplung 28 vorgenommen; der Abschnitt 11 des Befestigungsrohrstückes ist ständig mit der Gießpfanne 5 verbunden, während der Abschnitt 33 des Befestigungsrohrstückes dauerhaft aber verschiebbar mit den restlichen Rohrstücken 15» 16 und 17 über die gleitenden aber vakuumdicht koppelden Flanschpaare 12, 13 und \h verbunden ist und mit ihnen zusammen ein bewegliches Rohrleitungssystem darstellt.If the ladle 5 is to be separated from the pipeline system, the separation is carried out at the point of this flange quick coupling 28; the section 11 of the fastening pipe piece is permanently connected to the pouring ladle 5, while the section 33 of the fastening pipe piece is permanently but slidably connected to the remaining pipe pieces 15 »16 and 17 via the sliding but vacuum-tight coupling of the flange pairs 12, 13 and \ h and together with them represents a movable pipeline system.

Zwischen der Vorbereitungsgießpfanne h und der unter Vakuum stehenden Gießpfanne 5 sind entsprechende Verschlußeinrichtungen vorgesehen, die dazu dienen, den Fluß der Metallschmelze von der Vorbereitungs-Gießpfanno k in die Gießpfanne 5 zu ermöglichen oderBetween the preparatory pouring ladle h and the pouring ladle 5, which is under vacuum, corresponding closure devices are provided, which serve to enable the flow of the molten metal from the preparatory pouring ladle k into the pouring ladle 5 or

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- 7 aber die Verbindung zu unterbrechen.- 7 but to interrupt the connection.

Beim Betrieb der beschriebenen Entgasungsvorrichtung wird zunächst das bewegliche Rohrleitungssystem, bestehend aus dem Abschnitt des Befestigungsrohrstückes, dem beweglichen Rphrstück 15> dem beweglichen Rohrstück 16, dem fest angeordneten Rohrstück 17 und dem gleitend aber vakuumdicht eine Verbindung zwischen diesen Rohrstücken herstellenden Flanschpaaren 12, 13 und lh mit dem Abschnitt 11 des Befestigungsrohrstückes verbunden, welch letzteres mit der obe en Deckplatte 17 der Gießpfanne 5 mit Hilfe der Flansch-Schnellkupplung 28 verbunden wird. Dann wird die (nicht gezeigte) Vakuumpumpe in Betrieb gesetzt, um den Innenraum der Gießpfanne 5 zu evakuieren.When operating the degassing device described, the movable pipeline system, consisting of the section of the fastening pipe section, the movable pipe section 16, the fixed pipe section 17 and the sliding but vacuum-tight connection between these pipe sections producing a connection between these pipe sections 12, 13 and lh connected to the section 11 of the fastening pipe piece, which latter is connected to the upper cover plate 17 of the pouring ladle 5 with the aid of the flange quick coupling 28. Then the vacuum pump (not shown) is operated to evacuate the interior of the ladle 5.

Infolge einer entsprechenden Bewegung eines (nicht gezeigten) Kraus, der oberhalb der Entgasungsvorrichtung angeordnet ist, und den die Gießpfanne 5 über ein Seil und die Hängestäbe 9 aufgehängt ist, werden die Vorbereitungs-Gießpfanne k und die Gießpfanne 5 so in Stellung gebracht, daß sie sich gerade unterhaJ.b des Endes der Austrittsmulde 2 des Hochofens 1 befinden. Hat das Vakuum in der Gießpfanne 5 einen vorbestimmten Wert erreicht, dann erfolgt das Abstechen des Hochofens 1 über die Austrittsmulde 2 in die Vorbereitungs-Gießpfanne h. Sobald ein angemessener Betrag der Metallschmelze in die Vorbereitungsgießpfanne h eingefüllt ist, dann wird die Verschlußeinrichtung 27 über eine Fernsteuerung geöffnet, so daß die Metallschmelze von der Vorbereitungsgießpfanne h in die evakuierte Gießpfanne 5 einfließen kann. Während dieses Einfüllvorganges worden dem goschmozenen Metall enthaltene schädliche Gase mit Hilfe des in der Gießpfanne 5 hergestellten Vakuums abgesogen und dann über ein nicht gezeigtes Evakuierungssystem abgeleitet.As a result of a corresponding movement of a Kraus (not shown) which is arranged above the degassing device and which the ladle 5 is suspended by a rope and the hanging rods 9, the preparatory ladle k and the ladle 5 are brought into position so that they are just below the end of the outlet trough 2 of the blast furnace 1. When the vacuum in the pouring ladle 5 has reached a predetermined value, the blast furnace 1 is tapped via the outlet trough 2 into the preparatory pouring ladle h. Once an appropriate amount of molten metal is filled in the Vorbereitungsgießpfanne h, then the closure device 27 is opened via a remote control, can flow into the evacuated ladle 5 so that the molten metal from the Vorbereitungsgießpfanne h. During this filling process, harmful gases contained in the molten metal were sucked off with the aid of the vacuum produced in the pouring ladle 5 and then discharged via an evacuation system (not shown).

Mit fortschreitendem Abstechen des Hochofens 1 wird die Austrittsmulde 2 mehr und mehr geneigt, so daß schließlich ihr unteres Ende die in F.i g, 1 sichtbare, von links oben nach rechts unten abwärts geneigte schräge Stellung einnimmt. Entsprechend dieser VeränderungWith the progressive tapping of the blast furnace 1, the outlet trough 2 is inclined more and more, so that finally its lower end the one visible in F.i g, 1, from top left to bottom right downwards assumes an inclined oblique position. According to this change

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der Stellung des unteren Endes der Austrittsmulde 2 wird der (nichtgezeigte) Kran, der oberhalb der Gießpfanne 5 vorgesehen ist, betätigt, so daß auch die Gießpfanne 5 in Richtung des Pfeiles a in Fig. 1 während dieses. Vorgangs verschoben wird, so daß die Einlaßöffnung der Vorbereitungs-Gxeßpfanne k jederzeit die zur Aufnahme der Schmelze, die die Austrittsmulde 2 verläßt, geeignetste Position hat. Die geeignetste Position ist im wesentliehen genau unterhalb dem unteren Ende der Austrittsmulde 2.the position of the lower end of the outlet trough 2, the crane (not shown), which is provided above the pouring ladle 5, is operated, so that the pouring ladle 5 in the direction of arrow a in Fig. 1 during this. Process is shifted so that the inlet opening of the preparation Gxeßpfanne k is at any time the most suitable position for receiving the melt leaving the outlet trough 2. The most suitable position is essentially exactly below the lower end of the outlet trough 2.

Nach Beendigung des Abstiches der Schmelze vom Hochofen 1 und nach Füllung der Gießpfanne 5 mit der Schmelze, wird, wenn dies notwendig ist, ein träges Gas wie z.B. Argon in die Gießpfanne 5 von unten her eingeblasen, um eine De-Oxydation der Metallschmelze herbeizuführen; es werden dann auch gegebenenfalls irgendwelche Verfahren zur Beimischung von Legierungsbestandteilen oder ähnlichem durchgeführt. Nach Beendigung dieser Vorgänge, wird ein (nicht gezeigtes) Hauptventil des Evakuierungs-Systems und ein Luft-Einlaßventil 20, das auf dem fest angeordneten Rohrstück 17 angeordnet ist, geöffnet, um Luft in die Gießpfanne 5 einzuführen. Gleichzeitig wird das Rohrleitungssystem von der Gießpfanne 5 an der Stelle der Flansch-Schnellverbindung 28 durch Fernbetätigung eine hydraulischen Steuereinrichtung für dieselbe getrennt„Dann wird die abgetrennte Gießpfanne 5 einer Gießstation zugeführt; dies geschieht mit Hilfe des Kranes, an dem dieselbe aufgehängt ist.After completion of the tapping of the melt from blast furnace 1 and after Filling the ladle 5 with the melt, if necessary an inert gas such as argon is blown into the ladle 5 from below in order to de-oxidize the molten metal bring about; any method for admixing alloy constituents or the like is then also used, if necessary carried out. Upon completion of these operations, a main valve (not shown) of the evacuation system and a Air inlet valve 20, which is on the fixed pipe section 17 is arranged, opened to introduce air into the ladle 5. At the same time, the pipeline system from the ladle 5 on A hydraulic control device for the same is disconnected from the location of the quick-release flange connection 28 by remote actuation. "Then the separated ladle 5 is fed to a casting station; this happens with the help of the crane from which it is suspended.

Aus der bis jetzt gegebenen Beschreibung geht hervor, daß das Rohrleitungssystem für eine Vakuum-Entgasungsvorrichtung für Metallschmelzen, wie es gemäß der vorliegenden Erfindung vorgeschlagen wird, mechanisch weitaus stärker und weniger brüchig als die vorbekannten Systeme unter Verwendung von Bälgen ist. Dies gilt erst recht dann, wenn das Rohrleitungssystem einen großen Durchmesser aufweist, um einen geringeren Strömungswiderstand für ein hindurchfließendes Medium zu schaffen, um so ein hohes Vakuum in der Gießpfanne aufrecht zu erhalten. Dennoch ist das Rohrleitungssystem beweglich und kann in einer vertikalen Ebene, die parallel zu der vertikalen Ebene verläuft, in der dio Position der Austrittsmulde 2 und dio dor Gießpfanne 5 verändert wird, gestreckt bzw. zusammengeschoben worden. Dies i«t bedingt durchFrom the description given so far it is apparent that the piping system for a vacuum degassing device for molten metal, as proposed according to the present invention, mechanically much stronger and less brittle than is the previously known systems using bellows. This is especially true when the pipeline system has a large one Has diameter in order to create a lower flow resistance for a medium flowing through, so a high one Maintain vacuum in the ladle. Nevertheless, the pipeline system is mobile and can be in a vertical plane, which runs parallel to the vertical plane, in the dio position the outlet trough 2 and the pouring ladle 5 is changed, stretched or pushed together. This is due to

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die Schaffung der miteinander gleitend aber vakuumdicht verbundenen Flanschpaare 12, 13 und 14.the creation of the slidable but vacuum-tight connected Flange pairs 12, 13 and 14.

Das in den ^iQ, 1 und 2 dargestellte Ausführungsbeispiel zeigt zwei bewegliche Rohrstücke 15 und 16. Man kann jedoch ebenso mehr als lediglich zwei bewegliche Rohrstücke vorsehen und sie auf die gleiche Weise miteinander verbinden.The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 shows two movable pipe sections 15 and 16. However, more than just two movable pipe sections can also be provided and they can be connected to one another in the same way.

Da die Aufhängung der Gießpfanne 5 und der Vorbereitungs-Gießpfanne über die an der Außenwand der Gießpfanne 5 vorgesehenen Zapfen und deren Aufnahme durch die an den Hängestäben 9 vorgesehenen Haken geschieht, kann sich die gesamte Anordnung, deren Bestandteil die Gießpfanne ist, in jeder der beiden möglichen Richtungen während des Eingießens der Metallschmelze in die Gießpfanne neigen; eine Neigung kann ferner auftreten, wenn das Rohrleitungssystem mit der Gießpfanne verbunden oder die Verbindung gelöst wird.As the suspension of the ladle 5 and the preparatory ladle via the pegs provided on the outer wall of the pouring ladle 5 and their reception by the pegs provided on the hanging rods 9 If a hook happens, the entire arrangement, of which the ladle is a component, can move in either of the two possible directions tilt while pouring molten metal into the ladle; a tendency can also occur when the piping system connected to the ladle or the connection is released.

Wie dem Durchschnittsfachmann bekannt, ist eine solche Neigung außerordentlich schädlich und es muß verhindert werden, daß sich die beiden Geißpfannen k und 5 während des Eingießens neigen.As is known to those of ordinary skill in the art, such an inclination is extremely detrimental and it is necessary to prevent the two goosenecks k and 5 from inclining during pouring.

Um dies zu erreichen, ist die aus der Vorbereitungs-Gießpfanne k und der Gießpfanne 5 bestehende Anordnung so ausgelegt, daß die Schwerpunkte der Anordnung in leerem und in mit Metallschmelze bis zu beliebigem Füllstand gefülltem Zustand in derselben vertikalen Ebene liegen, vorausgesetzt, daß das Rohrleitungssystem zur Herstellung eines Vakuums von dieser Anordnung an der Stelle der Flnasch-Schnellverbindung 28 getrennt ist und daß die Zapfen 8, die an der Außenwand der Gießpfanne 5 vorgesehen sind, in derselben vertikalen Ebene liegen.In order to achieve this, the arrangement consisting of the preparatory ladle k and the ladle 5 is designed so that the centers of gravity of the arrangement lie in the same vertical plane when empty and when filled with molten metal to any level, provided that the pipeline system to produce a vacuum is separated from this arrangement at the location of the Flnasch quick connection 28 and that the pins 8, which are provided on the outer wall of the ladle 5, lie in the same vertical plane.

Darüber hinaus nützt die Erfindung die durch mathematische Analyse gewonnene Erkenntnis aus, daß das Gleichgewicht der aus Vorbereitungs-Gießpfanne h und Gießpfanne 5 bestehenden Anordnung durch das Ankuppeln des Rohrleitungssystems an diese Anordnung nicht; gestört wird, wenn ein bestimmter Punkt an einer der beiden beweglichen Rohrstücke mit einer bestimmten Haltekraft in vertikalerIn addition, the invention makes use of the knowledge obtained by mathematical analysis that the equilibrium of the arrangement consisting of the preparatory ladle h and the ladle 5 is not achieved by the coupling of the pipeline system to this arrangement; is disturbed when a certain point on one of the two movable pipe sections with a certain holding force in the vertical

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Richtung aufgehängt ist. Für den Fall von zwei beweglichen Rohrstücken 15 und 16, die jeweils aus einem geraden Rohrstück gleicher Länge 1 und 90 -Krümmungen an beiden Enden bestehen, die direkt mit den vakuumdichten, gegeneinander verschiebbaren Flanschen verbunden sind (vgl. Fig. 1 und Fig. 2), ergibt sich die Bedingung für ein solches Gleichgewicht itfie folgt:Direction is suspended. In the case of two movable pieces of pipe 15 and 16, each consisting of a straight piece of pipe the same Length 1 and 90 bends are made on both ends that are direct connected to the vacuum-tight, mutually displaceable flanges are (cf. Fig. 1 and Fig. 2), the condition for such an equilibrium is itfie:

Um dieses Gleichgewicht zu erreichen, muß offenbar das Vakuum-Rohrleitungssystem, das aus dem Abschnitt 33 des Befestigungsrohrstückes, einem der Kupplungsflansche der Flansch—Schnellverbindung 28, den beweglichen Rohrstücken 15 und 16, den fest angeordneten Rohrstück 17 und den gegeneinander verschiebbaren vakxiumdichten Flanschpaaren 12, 13 und lh besteht, in sich selbst mechanisch mit Hilfe einer in vertikaler Richtung wirksamen Tragkraft ausgeglichen sein, die auf das beweglicher Rohrstück 15 an einem Punkt desselben einwirkt. Wenn das gewährleistet ist, und dann die aus Vorbereitungs-Gießpfanne k und Gießpfanne 5 bestehende Anordnung mit dem Rohrleitungssystem mit Hilfe der Flansch-Schnellverbindung 28 verbunden wird, dann üben beide aufeinander keine Kraft aus. Daraus ergibt sich, daß die jeweiligen Gleichgewichtszustände erhalten bleiben und deshalb auch keine Neigung der aus Vorbereitungs-Gießpfanne h und Gießpfanne 5 bestehenden Anordnung bewirkt wird.In order to achieve this equilibrium, the vacuum pipeline system, which consists of section 33 of the fastening pipe piece, one of the coupling flanges of the flange quick connection 28, the movable pipe pieces 15 and 16, the fixed pipe piece 17 and the mutually displaceable vacuum-tight flange pairs 12, 13 and lh exists, be mechanically balanced in itself with the aid of a load-bearing force which acts in the vertical direction and which acts on the movable pipe section 15 at one point thereof. If this is guaranteed, and then the arrangement consisting of the preparatory pouring ladle k and pouring ladle 5 is connected to the pipeline system with the aid of the flange quick connection 28, then both do not exert any force on one another. It follows from this that the respective states of equilibrium are maintained and therefore no inclination of the arrangement consisting of the preparatory pouring ladle h and pouring ladle 5 is caused.

Um die mathematische Analyse dieser Bedingung zu vereinfachen, ist der bewegliche Teil des Rohrleitungssystems schematisch mit Hilfe Von Längenabschnitten BD und DC in Fig. 3 nahegestellt. Die Punkte B₁ D und C stellen die Mittelpunkte der vakuumdichten Flanschpaare 12, 13 bzw. 14 dar. Der Punkt A ist der Angriffspunkt, an dem die in vertikaler Richtung wirksame Aufhängekraft P an dem Rohrstück 15 wirksam wird. Die Längenabschnitte BD und DC repräsentieren die beweglichen Rohrstücke 15 bzw, i6.In order to simplify the mathematical analysis of this condition, the movable part of the pipeline system is shown schematically in FIG. 3 with the aid of length sections BD and DC. Points B ₁ D and C represent the center points of the vacuum-tight flange pairs 12, 13 and 14, respectively. Point A is the point of application at which the suspension force P effective in the vertical direction on the pipe section 15 becomes effective. The length sections BD and DC represent the movable pipe sections 15 and i6, respectively.

In der folgenden mathematischen Analyse werden die verschiedenen verwendeten Größen durch die folgenden Symbole dargestellt; In the following mathematical analysis , the various quantities used are represented by the following symbols;

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Gewicht des vakuumdichten Finaschpaares 12 oder 13 ₁ Weight of the vacuum-tight Finasch pair 12 or 13 ₁

Gewicht des Abschnittes 33 des Befestigungsrohrstüclces einschließlich des Gewichtes des zugehörigen Flansches in der Flansch-Sdinellverbindung 28, die mit dem Abschnitt 33 verbunden ist ............ W Länge des beweglichen Rohrstückes 15 oder 16 ........... 1Weight of section 33 of the fastening pipe piece including the weight of the associated flange in the flange-sdinell connection 28 associated with section 33 ............ W Length of the movable pipe section 15 or 16 ........... 1

Gewicht des beweglichen Rohrstückes 15 oder 16 W„Weight of the movable pipe section 15 or 16 W "

Winkel zwischen dem Längenstück BD und derAngle between the length piece BD and the

Horizontalen ..o................. ßHorizontal ..o ................. ß

Winkel zwischen der Richtung des Längenstückes DC und der Horizontalen ......................·...........· οAngle between the direction of the length piece DC and the horizontal ...................... · ........... · ο

Betrachtet man nun die Kräfte, die auf das bewegliche Rohrstück 16, d.h. in Fig. 3 auf den Längenabschnitt DC ausgeübt werden, dann ergibt es sich aufgrund der symmetrischen Struktur um den Schwerpunkt G, daß eine Schwerkraft W_, die am Schwerpunkt G angreift und Schwerkräfte W , die die entsprechenden Flansche an den Endpunkten D und C repräsentieren, durch vertikal nach oben gerichtete äußere Kräfte ausgeglichen werden, wovon die eine derIf one now considers the forces which are exerted on the movable pipe section 16, i.e. in Fig. 3 on the length section DC, then it results due to the symmetrical structure around the Center of gravity G, that a gravity W_, which acts on the center of gravity G. and gravity forces W representing the respective flanges at endpoints D and C through vertically upward directed external forces are balanced, one of which is the

W
Größe nach " 2 + W beträgt und an dem Endpunkt C angreift undW.
Size after "2 + W and attacks at the end point C and

2 W
die andere ebenfalls 2 + W beträgt und an dem Endpunkt D angreift. Als Ergebnis einer Reaktion auf das bewegliche Rohrstück i6, wird auf das bewegliche Rohrstück 15, d.h. auf den Längenabsohnitt BD eine nach abwärts in vertikaler Richtung gerichtete2 w
the other is also 2 + W and attacks the end point D. As a result of a response to the movable pipe piece i6, the movable pipe piece 15, that is, the length section BD becomes a downward vertical direction

Kraft von der Größe 2 + W und eine Schwerkraft W für den Flansch-Force of size 2 + W and a force of gravity W for the flange

— 1 1- 1 1

teil am Punkt D ausgeübt. Daher ist, wie aus Fig. 3 ersichtlich, das bewegliche Rohrstück 15 einschließlich des Abschnittes 33 des Befestigungsrohrstückes und des zugehörigen Flansches der Flansch-Schnellverbindung 28, also der Längenabschnitt BD folgenden Kräften ausgesetzt:part exercised at point D. Therefore, as can be seen from Fig. 3, the movable pipe section 15 including the portion 33 of the Fastening pipe section and the associated flange of the flange quick connection 28, i.e. the length section BD exposed to the following forces:

Am Punkte B ... 2W + W (abwärtsgerichtet), entsprechendAt point B ... 2W + W (downwards), accordingly

dem Gewicht des Flanschpaares 12 des Abschnittes 33 einschließlich des Gewichtes eines Flansches der Flansch-Schnel 3 verbindung 28,the weight of the pair of flanges 12 of section 33 including the weight of one Flange quick 3 joint 28 flange,

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1 — χ1 - χ

Am Punkt G" ... —T~^~^W2 (^abwärtsgerichtet) Gewicht des Rohrstückes von der Länge (l - χ),At point G "... —T ~ ^ ~ ^W 2 ( ^downwards ) weight of the pipe section of length (l - χ),

Am Punkt A ... P (nach oben gerichtet) vertikale Aufhängekraft,At point A ... P (directed upwards) vertical suspension force,

Am Punkt G ... γ W (abwärtsgerichtet) Gewicht des AbschnittesAt point G ... γ W (downwards) weight of the section

der Länge χ des Rohrstuckes,the length χ of the pipe section,

Am Punkt D .... 2W. + 2 (abwärtsgerichtet) Gewicht einesAt point D .... 2W. + 2 (downward) weight of one

Flansches des Flanschpaares 13 und der äußeren durch das Rohrstück 16 darauf ausgeübten Kraft.Flange of the pair of flanges 13 and the external force exerted thereon by the pipe section 16.

Es ist jetzt möglich, für den Gleichgewichtszustand im Hinblick auf die Momente um den Punkt A und hinsichtlüch der Summe der vertikalen Komponenten der Kräfte wie folgt die Bedingungen anzuschreiben :It is now possible for the state of equilibrium in terms of the moments around point A and in terms of the sum of the the vertical components of the forces as follows:

(2V₁ + W₃)(l-x)cosß + W₂ ⁰ *cosß(2V ₁ + W ₃ ) (lx) cos ß + W ₂ ⁰ * cos ß

W = ~ ¥ * |· ^# cosß + (2W₁ + —)xcosßW = ~ ¥ * | ^# cosß + (2W ₁ + -) xcosß

W P = (2W₁ + W₃) + i~-W₂ + ^W₂ + (2W₁ + — )WP = (2W ₁ + W ₃ ) + i ~ -W ₂ + ^ W ₂ + (2W ₁ + -)

Aus der ersten Gleichung kann man den Abstand χ zwischen den Punkten A und D wie folgt erhalten:From the first equation one can get the distance χ between points A and D as follows:

4W. + W₀ + 2W_
^{X =} 8W +3W₂ + 2W₂ ^{X V ;} 4W. + W ₀ + 2W_
^{X =} 8W + 3W ₂ + 2W ₂ ^{X V;}

Die vertikale Aufhängekraft P, die zur Aufrechterhaltung der ausgeglichenen Bedingung notwendig ist, gewinnt man aus der zweiten Gleichung wie folgt:The vertical suspension force P required to maintain the balanced condition is necessary, one obtains from the second equation as follows:

8W₁ + 3W₉ + 2W_
P = -J ^ ¹ (2)8W ₁ + 3W ₉ + 2W_
P = -J ^ ¹ (2)

Aus dieser mathematischen Analyse ergibt sich, daß das gesamte System im Gleichgewicht ist, wenn an dem Punkt A die Kraft P angreift . Der Punkt A liegt dabei auf dem Längenabschnitt Bl), d.h. auf dem beweglichen Rohrstück 15· Sein Abstand vom Punkt I) This mathematical analysis shows that the entire system is in equilibrium when the force P acts at point A. The point A lies on the longitudinal section Bl), ie on the movable pipe section 15 · Its distance from point I)

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ist mit χ bestimmt, der Wert χ ergibt sich aus Gleichung (i). Der Wert der Kraft P ergibt sich aus Gleichung (2). Diese Kraft P wirkt an dem Punkt A.is determined with χ, the value χ results from equation (i). The value of the force P results from equation (2). This force P acts at point A.

Wird nun das gesamte Evakuierungs-Rohrleitungssystem mit der aus Gießpfanne 5 und Vorbereitungs-Gießpfanne 4 bestehenden Anordnung über die Flansch-Schnellverbindung 28 verbunden, dann wird von dem Rohrleitungssystem auf die genannte Anorndung weder eine vertikale noch eine horizontale Kraft ausgeübt. Folglich bleibt das Gleichgewicht der Gießpfannen-Anordnung bestehen. Es wird durch eine Verbindung oder durch die Lösung der Verbindung mit dem Rohrleitungssystem nicht beeinflußt. Angesichts der Tatsache, daß die oben eingegebenen Gleichungen (i) und (2) weder von dem Winkel et , noch von dem Winkel ß abhängen, ^folgt daraus auch, daß die Ausbalanciertheit des Rohrleitungssysteme bei jeder willkürlichen Lage desselben während seiner Verschiebung infolge einer Verschiebung der Gießpfannen 4 und 5 unabhängig von einer Veränderung der Winkel <X und ß aufrechterhalten werden kann.If the entire evacuation pipeline system is now connected to the arrangement consisting of the pouring ladle 5 and preparatory pouring ladle 4 via the flange quick connection 28, then neither a vertical nor a horizontal force is exerted by the pipeline system on the arrangement mentioned. As a result, the ladle assembly remains in equilibrium. It is not influenced by a connection or by the loosening of the connection with the pipeline system. In view of the fact that the above-entered equations (i) and (2) depend neither on the angle et nor on the angle β, it also follows that the balance of the pipeline system in any arbitrary position thereof during its displacement as a result of a displacement the ladles 4 and 5 can be maintained regardless of a change in the angles <X and ß.

In den Fig. 1 und 2 sind die Mittel zur Aufhängung des beweglichen Rohrstückes 15 an einem Punkte desselben dargestellt. Sie bestehen aus den Drahtseil 18, einem Streifenteil 29» dessen beide Enden mit den Flanschen an den jeweiligen Enden des beweglichen Rohrstiickes 15 fest verbunden sind und an dem ein hervorstehender Stift 32 angebracht ist, einem Befestigungsteil 3°» der mit dem unteren Ende 19 des Drahtseiles 18 verbunden und an dem Stift 32 angelerikt ist, einem Lauffaden 24, bestehend aus einem Rahmen 23» auf dem eine Seilrolle 21 angebracht ist, und der auf Schienen mit Hilfe von Rädern 25 hin und her laufen kann; dabei läuft das Drahtseil 18 auf der Seilrolle21. Ferner ist ein Gegongewicht 22 vorgesehen, das mit dem anderen Ende des Drahtseiles 18 fest verbunden ist und auf der anderen Seite der Seilrolle 21 herabhängt. Dabei ist der Abstand zwischen dem Zapfen 32 und. der Mittelachse des gegeneinander vakuumdicht verschiebbaren Flanschpaares 22 gleich dem mittels der Gleichung (i) bestimmten Abstand x. DasIn Figs. 1 and 2, the means for suspending the movable Pipe section 15 shown at one point of the same. They consist of the wire rope 18, a strip part 29 »of both ends with the flanges at the respective ends of the movable pipe section 15 are firmly connected and on which a protruding pin 32 is attached, a fastening part 3 ° »with the is connected to the lower end 19 of the wire rope 18 and is attached to the pin 32, a running thread 24, consisting of a frame 23 » on which a pulley 21 is attached and which can run back and forth on rails with the aid of wheels 25; this is what happens Wire rope 18 on the pulley 21. Furthermore, a counterweight 22 is provided which is firmly connected to the other end of the wire rope 18 and on the other side of the pulley 21 is hanging down. The distance between the pin 32 and. the central axis of the flange pair 22, which can be displaced in a vacuum-tight manner against one another, is equal to the distance x determined by means of equation (i). That

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Gewicht des Gegengewichtes 22 ist gleich der Kraft P, wie sie sich aus Gleichung (2) ergibt. Wird die aus Gießpfanne 5 und Vorbereitungs-Gießpfanne k bestehende Anordnung mit Hilfe des Kranes entsprechend einer Veränderung der Stellung der Austrittsmulde verschoben, dann wird das bewegliche Rohrstück 15/auf diese Weise ebenfalls der Zapfen 32 auch verschoben. Da der Wagen 2k auf den Schienen 26 sich ebenfalls - und zwar der Verschiebung des Zapfens 32 folgend - verschieben kann, bleibt das Drahtseil 18 zwischen dem Seilrad 21 und dem Befestigungsteil 29 immer in vertikaler Richtung. Dadurch ist sichergestellt, daß die Aufhängekraft, die auf den Zapfen 32 einwirkt, ebenfalls immer vertikal gerichtet ist.The weight of the counterweight 22 is equal to the force P, as it results from equation (2). If the arrangement consisting of the pouring ladle 5 and preparatory pouring ladle k is displaced with the aid of the crane in accordance with a change in the position of the outlet trough, then the movable pipe section 15 / in this way the pin 32 is also displaced. Since the carriage 2k can also move on the rails 26, namely following the displacement of the pin 32, the wire cable 18 between the cable wheel 21 and the fastening part 29 always remains in the vertical direction. This ensures that the suspension force acting on the pin 32 is also always directed vertically.

Die vorbeschriebene Vakuum-Entgasungsvorrichtung arbeitet dann zufriedenstellend, wenn sichergestellt ist, daß während des Betriebs derselben die aus Vorbereitungs-Gießpfanne k und Gießpfanne 5 bestehende Anordnung nicht um ihre vertikale Achse rotiert und auch nicht senkrecht zu der vertikalen Ebene, in der sie und die Austriettsmulde 2 durch die Aufhängung mit Hilfe mehrerer Drahtseile verschoben werden, hin und herschwingt. Da jedoch die Gießpfannen-Anordnung normalerweise an einem einzigen Drahtseil aufgehängt ist, ist es bei einer Verschiebung der Gießpfanne, die der Bewegung der Austrittsmulde 2 folgt, meist unvermeidlich, daß die aus Vorbereitungsgießpfanne 4 und Gießpfanne bestehende Gießpfannen-Anordnung mehr oder weniger einer Drehbewegung um das Drahtseil und/oder einer Schwingbewegung senkrecht zu der Vertikalen Ebene, in der Austrittsmulde 2 und Gießpfannen-Anordnung verschoben werden, ausgesetzt ist.The vacuum degassing device described above works satisfactorily if it is ensured that, during its operation , the arrangement consisting of preparatory ladle k and ladle 5 does not rotate about its vertical axis and also not perpendicular to the vertical plane in which it and the discharge trough 2 can be moved by the suspension with the help of several wire ropes, swings back and forth. However, since the pouring ladle arrangement is normally suspended from a single wire rope, when the pouring ladle is displaced following the movement of the outlet trough 2, it is usually inevitable that the pouring ladle arrangement consisting of preparatory pouring ladle 4 and pouring ladle will rotate more or less the wire rope and / or an oscillating movement perpendicular to the vertical plane in which the outlet trough 2 and the ladle arrangement are displaced.

Das Ergebnis davon ist, daß das Streck- und zusammenschiebbare Rohrleitungssystem, das sich nur in einer vorgegebenen vertikalen Ebene strecken bzw. zusammenschieben lassen kann, zwangsläufig auch senkrecht zu dieser vertikalen Ebene schwingt. Das würde den Nachteil mit sich bringen, daß auf die Befestigung des fest angeordneten Rohrstückes I7 ein großes Drehmoment ausgeübt wird.The result of this is that the expandable and collapsible piping system that only extends in a given vertical Can stretch or collapse the level, inevitably also oscillates perpendicular to this vertical plane. That would have the disadvantage that on the attachment of the fixed Pipe section I7 a large torque is exerted.

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Dies könnte zu Störungen dos Vakuums, also entsprechenden Leckstellen und/oder Beschädigungen der Rohrstücke und der gegeneinander verschiebbaren, vakuumdicht abschließenden Flanschpaare führen.This could lead to malfunctions in the vacuum, i.e. corresponding leaks and / or damage to the pipe sections and to each other sliding, vacuum-tight flange pairs to lead.

Um diesen Nachteil auszuschalten, ist nun das Rohrleitungssystem gemäß der vorliegenden Erfindung derart weitergebildet, daß das auf das fest angeordnete Rohrstück 17 ausgeübte Drehmoment, das durch eine Dreh- und/oder Schwingbewegung der Gießpfannen-Anordnung erzeugt wird, abgefangen wird. Die dafür vorgesehenen Maßnahmen werden im Folgenden anhand der Fig. h bis 6 erläutert.In order to eliminate this disadvantage, the pipeline system according to the present invention is developed in such a way that the torque exerted on the fixed pipe section 17, which is generated by a rotary and / or oscillating movement of the pouring ladle arrangement, is intercepted. The measures provided for this are explained below with reference to FIGS. H to 6.

Wie aus den Fig. k und 5 ersichtlich, wird dabei das in den Fig. und 2 mit 17 bezeichnete, fest angeordnete Rohrstück (es wurde anfangs bereits darauf hingewiesen, daß die Bezeichnung "fest angeordnet" bedeutet, daß didses Rohrstück 17 den Bewegungen der Gießpfamnen-Anordnung in der genannten vertikalen Ebene nicht folgt) in zwei Abschnitte, nämlich einen Hauptabschnitt 17" und einen Endabschnitt 17' aufgeteilt. Beide Abschnitte sind mittels eines flexiblen Rohrstückes 3^» welches als Balg aufgebaut ist, miteinander verbunden. Die Abschnitte 17' und 17" des Rohrstückes sind an Ringen "}6 und. 36' befestigt. Jeder dieser Ringe 36 bzw. 36' ist drehbar auf einer festen Unterlage angeordnet. Diese drehbare Lagerung erfolgt, wie aus Fig. 6 zu ersehen, mit Hilfe einer Welle 38 bzw. 38', die an dem Ring 36 bzw. 36' befestigt ist und in einen konischen Lagerteil 37 übergeht, der von einer ebenfalls konischen Lagerfläche 39 aufgenommen wird, welcher in einer Stütze k vorgesehen ist.As can be seen from FIGS. K and 5, the fixed pipe section designated by 17 in FIGS Gießpfamnen arrangement in the named vertical plane not follows) divided into two sections, namely a main section 17 "and an end section 17 '. Both sections are connected to one another by means of a flexible pipe piece 3 ^» which is constructed as a bellows. The sections 17' and 17 "of the pipe section are fastened to rings" 6 and 36 '. Each of these rings 36 or 36' is rotatably arranged on a fixed base. This rotatable mounting takes place, as can be seen from FIG. 6, with the aid of a shaft 38 or 38 ', which is attached to the ring 36 or 36' and merges into a conical bearing part 37 which is received by a likewise conical bearing surface 39 which is provided in a support k .

Ferner ist die Außenwand des Endabschnittes 17' zwischen'dem Ring und dem flexiblen Rohrstück "}h fest mit zwei jeweils eine Vertiefung aufweisenden Federsitzen 4i verbunden, die an der Außenwand des Endabschnittes 17'des Rohrstückes 17 einander gegenüberliegend und in einer quer zu der genannten senkrechten Ebene vorlauf enden Ebene angeordnet sind. Ähnlich geformte, ebenfalls eine Vertiefung ausweisende Fedorsitze k'} sind den Federsitzen 4i gegenüberliegend an den Wänden einer Ednsenkung Ί-2 angeordnet.Furthermore, the outer wall of the end section 17 'between the ring and the flexible pipe section "} h is firmly connected to two spring seats 4i each having a recess, which are located opposite one another on the outer wall of the end section 17' of the pipe section 17 and in a direction transverse to the aforementioned Similarly shaped spring seats k '} , which likewise have a depression, are arranged opposite the spring seats 4i on the walls of a depression Ί-2.

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Zwischen den Federsitzen 4i und den Federsitzen k3 Aierden Federn hk aufgenommen. Die Einsenkung kz, an deren Wänden die Federsitze k3 angebracht sind, nimmt die gesamte Anordnung, die aus den beiden Abschnitten 17' und 17"ι sowie deren Verbindung "}h besteht, auf.Between the spring seats 4i and the spring seats k3 Aierden springs hk received. The depression kz , on the walls of which the spring seats k3 are attached, accommodates the entire arrangement, which consists of the two sections 17 'and 17 "ι and their connection "} h .

Infolge der beschriebenen Struktur der durch die beiden Abschnitte 17' und 17"» sowie des Verbindungsabschnitts '}h gebildeten Anordnung ergibt sich nun, daß dann, wenn auf diese Anordnung infolge einer Dreh- und/oder Schwingbewegung der Gießpfanne ein Drehmoment ausgeübt wird, der Endabschnitt 17' und der Hauptabschnitt 17" des "fest angeordneten" Rohrstiickes 17 nun um die beiden Drehpunkte schwingen, die durch die Lagerung der Wellen 38 und 38' definiert sind. Der flexible Rohrverbindungsteil 3^ biegt sich dabei so ab, daß zwischen diesen gegeneinander sich drehenden Abschnitten 17' und 17" eine vakuumdichte Verbindung erhalten bleibt.As a result of the described structure of the arrangement formed by the two sections 17 'and 17''' as well as the connecting section '} h , it now follows that when a torque is exerted on this arrangement as a result of a rotary and / or oscillating movement of the ladle, the The end section 17 'and the main section 17 "of the" fixed "pipe section 17 now swing around the two pivot points which are defined by the mounting of the shafts 38 and 38'. The flexible pipe connection part 3 ^ bends in such a way that a vacuum-tight connection is maintained between these mutually rotating sections 17 'and 17 ".

Dadurch wird bewirkt, daß auf keinen Teil dieser durch die Abschnitte 17' und 17" und den Verbindungsteil 3k gebildeten GesamtanOrdnung irgend eine schädliche mechanische Beanspruchung ausgeübt wird. Der oben erwähnte Nachteil eines vollkommen fest angeordneten Rohrstückes 17 wird vermieden. This has the effect that no harmful mechanical stress is exerted on any part of this overall arrangement formed by the sections 17 'and 17 "and the connecting part 3k. The above-mentioned disadvantage of a completely fixed pipe section 17 is avoided.

Geht eine Dreh- oder Schwingbewegung der Gießpfannen-AnOrdnung wieder auf Null zurück, dann dienen die Federn- kk, die zwischen den Federsitzen 'l1 und k3 angeordnet sind, dazu, auch die durch die Abschnitte 17' und 17", sowie das Verbindungsstück 2k gebildete Anordnung wiederum in die ursprüngliche Lage zurückzusteil en.If a rotary or oscillating movement of the ladle arrangement goes back to zero, then the springs kk, which are arranged between the spring seats 'l1 and k3 , also serve that through the sections 17' and 17 ", as well as the connecting piece 2k formed arrangement in turn back to the original position.

Bei aus einer Gießpfannenanordnung und einem Rohrleitungssystem nach den Fig. 1 und 2, jedoch auch ganz allgemein bei Vorrichtungen, bei denen Rohrleitungssysteme größeren Durchmessers eingesetzt werden, wurden seither Kupp]ungssystomeWith a ladle arrangement and a pipeline system 1 and 2, but also very generally in devices in which pipeline systems of larger diameter have been used since then

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oder Befestigungssysteme unter Verwendung von Bolzen benützt, wenn die Verbindung oder die Lösung einer Verbindung des Rohrleitungssystems für jeden Arbeitsgang der Vorrichtung, also sehr häufig notwendig wurde und wenn das Herstellen und das Lösen der Verbindung eine komplexe Handhabung notwendig machte, wie das auch bei der Verbindung und der Lösung der Verbindung mit einem der Evakuierung dienenden Rohrleitungssystem zum Entgasen von abgestochenen Schmelzen der Fall ist. Aui3erdem sind für derartige Zwecke, da das genannte System den Nachteil hat, daß es sehr kompliziert und teuer ist, Befestigungssysteme benützt worden, bei denen ein Stahldrahtseil und eine Befestigungsvorrichtung in Kombination verwendet wurden. Dieses System hat jedoch ferner den Nachteil, daß bei zunehmendem Durchmesser des Rohrleitungssystems auch dessen Gewicht entsprechend vergrößert wird und daß demzufolge das Aufwinden des Stahlseiles um die äußere Peripherie des Flansches und das Befestigen desselben sehr schwierig wird.or fastening systems using bolts, when the connection or the detachment of a connection of the pipeline system for each operation of the device, so it was very often necessary and when the manufacture and release of the Connection made complex handling necessary, just like the connection and the disconnection of the connection with one the evacuation pipeline system for degassing tapped melts is the case. Also are for such Purposes, since the said system has the disadvantage that it is very complicated and expensive, fastening systems have been used, where a steel wire rope and a fastener were used in combination. However, this system also has the disadvantage that as the diameter of the pipeline system increases, its weight is correspondingly increased and that consequently, winding the steel cord around the outer periphery of the flange and fastening it becomes very difficult.

Im Hinblick auf diese Nachteile bekanntgewordener Befestigungsvorrichtungen sieht die vorliegende Erfindung eine Flansch-Schnellverbindung vor, die es ermöglicht, daß ein Paar von Flanschen, die miteinander verbunden werden sollen, auf sehr einfache und zuverlässige Weise gekuppelt werden können und daß dies auch mittels Fernsteuerung geschehen kann. Eine solche Flansch-Schnellverbindung kann als Flansch-Schnellverbindung 28 zwischen den Rohrs,tücken 11 und 33» wie aus Fig. T und 2 ersichtlich,, verwendet werden, sie ist jedoch auch an anderer Stelle anwendbar, wo eine schnelle und zuverlässige Verbindung und. Trennung zwischen mit Flanschen versehenen Rohrstücken oder Rohrleitungen angestrebt wird. Diese Flansch-Schnellverbindung ist im Folgenden unter Bezugnahme auf Fig. 7 beschrieben.In view of these disadvantages of known fastening devices the present invention provides a quick flange connection that enables a pair of Flanges which are to be connected to one another can be coupled in a very simple and reliable manner and that this can also be done by remote control. Such a flange quick connection can be used as a flange quick connection 28 between the tubes, pieces 11 and 33 "as can be seen from Fig. T and 2" can be used, but it can also be used elsewhere where a fast and reliable connection and. separation between flanged pipe sections or pipelines is sought. This flange quick connector is in Described below with reference to FIG. 7.

Fig. 7 zeigt a3.s Beispiel die Verbindung des an der Gießpfanne befestigten Abschnittes 11 und des Abschnittes 33, die gemeinsam das BofestigungsrohrstUck bilden. Beide sind an den miteinander zu verbindenden Enden mit den Flanschen hk und U 5 fest verbunden. Am äußeren Rand des Flansches 4 5 sind entlang seines Umfanges mehrere Zwingen U8 drehbar angeordnet. Die BefestigungFig. 7 shows an example of the connection of the section 11 fastened to the ladle and the section 33, which together form the fastening pipe piece. Both are firmly connected to the flanges hk and U 5 at the ends to be connected. At the outer edge of the flange 4 5, several clamps U8 are rotatably arranged along its circumference. The attachment

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der Zwingen 48 erfolgt über Laschen 46 und Stifte 47· Zwischen der Außenwand des Rohrabschnittes 33 und der C-förmigen Schraubzwinge 48 ist ein hydraul].scher Zylinder 54 vorgesehen. Er ist mit dem C-förmigen Hauptteil der Schraubzwinge 48 über einen Drehstift 50 drehbar verbunden. Mit der Außenwand des Rohrabschnittes 33 ist er ebenfalls über eine Lasche 53 und einen Drehstift 52 drehbar verbunden. Wie aus Fig. 7 zu ersehen, niimt die Zwinge 48 bei aus dem Zylinder 54 ausgefahrenem Kolben, also in einer ersten Stellung, die in Fig. 7 i-ⁿ durchgezogenen Linien gezeigte Stellung ein, in der sie die beiden aneinander liegenden Flansche 44 und 45 überbrückt. Ist der Kolben jedoch in den hydraulischen Zylinder 54 eingefahren, befindet sich der Zylinder also in einer zweiten Stellung, dann gibt die Zwinge 48 in ihrer in Fig. 7 in strichpunktierten Linien eingezeichneten Stellung eine Trennbewegung der beiden Flansche 44 und 45 frei und ermöglicht so deren Trennung. Ferner ist der C-förmige Hauptteil der Zwinge 48 mit einem weiteren hydraulischen Zylinder versehen. Dieser ist an dem freien Ende der Zwinge 48 angeordnet. Wird ihm ein unter Druck stehendes Medium zugeführt, dann drückt der in diesem Zylinder angeordnete Kolben dann, wenn sich die Zwinge 48 in der Stellung befindet, in der sie beide Flansche überbrückt, diese beiden Flansche 44 und 45 aneinander. Die hydraulischen Zylinder 49 und 54 werden über (nicht gezeigte) hydraulische Leitungen versorgt und bei Herstellung der Verbindung, also bei Betätigung der Flansch-Schnellverbindung 28 ferngesteuert. the clamps 48 take place via tabs 46 and pins 47. A hydraulic cylinder 54 is provided between the outer wall of the pipe section 33 and the C-shaped screw clamp 48. It is rotatably connected to the C-shaped main part of the screw clamp 48 via a pivot pin 50. It is also rotatably connected to the outer wall of the pipe section 33 via a bracket 53 and a pivot pin 52. As seen from Fig. 7, the ferrule 48 at niimt from the cylinder 54 the piston extended, so in a first position, the position shown in Fig. 7 ⁱⁿ full lines a, the two adjacent flanges 44 and in which they 45 bridged. However, if the piston is retracted into the hydraulic cylinder 54, i.e. the cylinder is in a second position, then the clamp 48 in its position shown in dashed lines in FIG. 7 releases a separating movement of the two flanges 44 and 45 and thus enables them Separation. Furthermore, the C-shaped main part of the clamp 48 is provided with another hydraulic cylinder. This is arranged at the free end of the clamp 48. If a medium under pressure is supplied to it, the piston arranged in this cylinder then presses these two flanges 44 and 45 against one another when the clamp 48 is in the position in which it bridges both flanges. The hydraulic cylinders 49 and 54 are supplied via hydraulic lines (not shown) and are controlled remotely when the connection is established, that is to say when the flange quick connection 28 is actuated.

In der beschriebenen Weise kann man zwei Rohrstücke mit Hilfe einer Fernsteuerung sehr einfach und in zuverlässiger Weise koppeln und entkoppeln. Bei gefährlichen Operationen, wie z.B. bei der Handhabung von Metallschmelzen mit hohen Temperaturen, die häufig wiederholt werden müssen, also beispielsweise bei Entgasungsvorgangen während des Abstichs geschmolzenen Metalles aus einem Hochofen oder im Fall wiederholter Entgasungvorgängo gewährt die Flansch-Schnellverbindung gemäß der Erfindung hoheIn the manner described you can very easily and reliably two pieces of pipe with the help of a remote control pair and decouple. In dangerous operations, such as handling molten metal at high temperatures, which have to be repeated frequently, for example in the case of degassing processes during the tapping of molten metal from a blast furnace or in the case of repeated degassing operations, the quick flange connection according to the invention provides high

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Gebrauchsvorteile und einen hohen Virkunsgrad. Ferner ergibt sich, daß bei einer Zunahme des Durchmessers der Rohrleitungen es lediglich notwendig ist, die Anzahl der Zwingen 48 und der zugeordneten Zylinder 54, die entlang des Umfangs des Flansches angeordnet werden, zu erhöhen.Advantages of use and a high degree of efficiency. Furthermore results that with an increase in the diameter of the pipelines, it is only necessary to increase the number of ferrules 48 and the associated cylinder 54 running along the circumference of the flange be arranged to increase.

Fig. 8 zeigt eine vorteilhafte Ausbildung der bereits mehrfach erwähnten gegeneinander verschiebbaren und vakuumdichten Flanschpaare 12, 13 und 14. Mit einem Ende des beweglichen Rohrstückes ist der Flansch 55, mit einem Ende des beweglichen Rohrstückes 16 der Flansch 66 verbunden. Der Flansch 55 ist mit einem ringförmigen Vorsprung 56 versehen. Dieser erstreckt sich in axialer Richtung und in Richtung auf die gegenüberliegende Stirnseite des Flansches 66, Ebenso weist der Flansch 66 einen ringförmigen Vorsprung 82 auf, der sich ebenfalls in axialer Richtung und in der Richtung auf den Flansch 55 hin erstreckt. Der Außendurchmesser des ringförmigen Vorsprunges 82 ist kleiner als der Innendurchmesser des ringförmigen Vorsprunges 56, so daß sich zwischen beiden, wenn die Flansche aneinander anliegen, "ein ringförmiger Hohlraum ausbildet, in dem eine Öldichtung 69 oder eine Willson-Dichtung (nicht gezeigt) angeordnet sein kann, um eine bei einer Drehung der Flansche gegeneinander vakuumdicht abschließende Abdichtung zu erzielen. Die Außenseite der Öldichtung 69 bildet mit Hilfe eines O-Ringes 80 eine feststehende Dichtung, während die Innenseite der Öldichtung 69 eine gleitende Dichtung mit der foinbearbeiteten äußeren zylindrischen Oberfläche des ringförrnigen Vorsprunges 82 des Flansches 66 mit Hilfe einer Lippe 81 der Öldichtung 69 bildet. Außerhalb des ringförmigen Vorsprungs ist zwischen den einander gegenüberliegenden Stirnflächen der Flansche 55 und 66 ein Kugellager vorgesehen. Der Innering 57 des Kugellagers ist mit dem Flansch 55 niit Hilfe eines Bolzens 58 und einer Mutter 59 verbunden, während der Außenring 62 desselben Kugellagers mit dem Flansch 66 mit Hilfe des Bolzens 64 und der Mutter 65 fest verbunden ist. Der Tnnenring 57 und der AußenringFig. 8 shows an advantageous embodiment of the already mentioned several times mutually displaceable and vacuum-tight flange pairs 12, 13 and 14. With one end of the movable tube piece, the flange 55, with one end of the movable tube portion 16 of the flange 66 is connected. The flange 55 is provided with an annular projection 56 . This extends in the axial direction and in the direction of the opposite end face of the flange 66. The flange 66 likewise has an annular projection 82 which likewise extends in the axial direction and in the direction towards the flange 55. The outer diameter of the annular projection 82 is smaller than the inner diameter of the annular projection 56, so that between the two, when the flanges are in contact, "an annular cavity is formed in which an oil seal 69 or a Willson seal (not shown) is arranged The outside of the oil seal 69 forms a stationary seal with the aid of an O-ring 80, while the inside of the oil seal 69 forms a sliding seal with the foil-machined outer cylindrical surface of the ring-shaped The projection 82 of the flange 66 forms with the aid of a lip 81 of the oil seal 69. Outside the annular projection, a ball bearing is provided between the opposite end faces of the flanges 55 and 66. The inner ring 57 of the ball bearing is connected to the flange 55 with the aid of a bolt 58 and a mother 59 connected n, while the outer ring 62 of the same ball bearing is firmly connected to the flange 66 with the aid of the bolt 64 and the nut 65. The inner ring 57 and the outer ring

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sind jeweils mit einer tiefen Ringnut 63 bzw. 67 an ihren einander gegenüberliegenden zylindrischen Außenflächen versehen, in welchen die Stahlkugeln 60 luafen. In dem engen ringförmigen Hohlraum zwischen dem Innenring 57 und dem Außenring 62 ist ein Ring 61 angeordnet, der die Kugeln60 des Kugellagers in der richtigen Position hält.are each with a deep annular groove 63 and 67 on their one another provided opposite cylindrical outer surfaces, in which the steel balls 60 luafen. In the narrow ring-shaped In the cavity between the inner ring 57 and the outer ring 62, a ring 61 is arranged, which the balls60 of the ball bearing in the correct Holds position.

Da das gegeneinander verschiebbare und vakuumdichte Flanschpaar 12, 13 oder lh in der beschriebenen Weise aufgebaut ist, kann es die mechanische Belastung in radialer Richtung aber auch die mechanische Belastung in Stoßrichtung sehr gut aufnehmen, da die die Stahlkugeln auf nehmende Ringnut entspi-echend tief eingeschnitten ist. Dennoch soi"gt die Öldichtung 69» die in Drehrichtung verschiebbar ist, für eine Vakuumabdichtung des Innenraumes des Rohrleitungssystems gegenüber der dies umgebenden Atmosphäre ohne irgend einer Art von mechanischer Belastung ausgesetzt zu sein. Daher ist die Verwendung derart ausgebildeter Flanschpaare im Zusammenhang mit einer Vakuum-Entgasungsvorrichtung nach Fig. und 2 äußerst vorteilhaft. Das damit versehene Streck- bzw. zusammschiebbare Rohrleitungssystem widersteht jeder Druck-, Zugoder Biegemomentbelastung, usw., das in ihm selbst entsteht, da die notwendige gegenseitige Verschiebebewegung ohne Schwierigkeiten erreicht werden kann, während die Vakuum-Abdichtung dennnoch bestehen bleibt. Eine derartige Flanschabdichtung kann auch mit sehr niedrigen Kosten hergestellt werden.Since the mutually displaceable and vacuum-tight flange pair 12, 13 or 1h is constructed in the manner described, it can absorb the mechanical load in the radial direction but also the mechanical load in the direction of impact very well, since the annular groove that receives the steel balls is cut correspondingly deep is. Nevertheless, the oil seal 69, which can be displaced in the direction of rotation, is intended to vacuum seal the interior of the pipeline system from the surrounding atmosphere without being exposed to any kind of mechanical stress. And 2 extremely advantageous. A flange seal of this type can also be produced at very low cost.

In den Fig. 9 und 10 ist eine vorteilhafte Ausbildung des Wagens 2h, des darauf befestigten Tragrahmens und der darin angeordneten Seilscheibe 21, die bereits kurz im Zusammenhang mit den Fig. 1 und 2 dargestellt wurden, im einzelnen gezeigt. Um zu erreichen, daß der Wagen 2k auf den Schienen 26 so hin-und herbewegt, daß er einer Verschiebung des Zapfens 32 an dem beweglichen Rohrstück 15 genau folgt, wenn dieser infolge einer Verschiebung der aus Voi'bereitunfts-Ciioßpfanne h und Gießpfanne 5 bestehenden Anordnung folgt, ist dieser Wagen 2h mit entsprechenden Antriebsmitteln versehen. Sie bestehen aus einem unistenerbaron mit einem FIGS. 9 and 10 show in detail an advantageous embodiment of the carriage 2h, the support frame fastened thereon and the pulley 21 arranged therein, which have already been briefly shown in connection with FIGS. 1 and 2. In order to ensure that the carriage 2k moves back and forth on the rails 26 in such a way that it precisely follows a displacement of the pin 32 on the movable pipe section 15 when the latter is due to a displacement of the pouring ladle h and the pouring ladle 5 Arrangement follows, this carriage 2h is provided with appropriate drive means. They consist of a unist baron with a

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Untersetzungsgetriebe versehenen Motor 68, Mitteln zur Feststellung einer Schrägneigung des Teiles des Drahtseiles 18, das zwischen der Seilscheibe 21 und dem Zapfen 32 verläuft, sowie Steuermitteln, die auf eine Abweichung dieser Schrägneigung dieses Teiles des Stahlseiles 18 reagieren und entsprechend den umsteuerbaren Motor schalten. In eine bevorzugten Ausführung· form sind diese Mittel so ausgelegt, daß der Wagen 2.h einer Bewegung des Zapfens 32 selbst dann folgt, wenn weniger als 1/1O der horizontalen Kraft auf den Wagen Zh in horizontaler Richtung über den bereits bezeichneten Teil des Drahtseiles 18 einwirkt, d.h. wenn eine Neigung dieses Bereichs des Drahtseiles 18 gegenüber der horizontalen Kraft von weniger als 1/1O festgestellt worden ist.Reduction gear provided motor 68, means for determining an inclination of the part of the wire rope 18, which runs between the pulley 21 and the pin 32, and control means that react to a deviation of this inclination of this part of the steel cable 18 and switch the reversible motor accordingly. In a preferred embodiment, these means are designed in such a way that the carriage 2.h follows a movement of the pin 32 even if less than 1/10 of the horizontal force on the carriage Zh in the horizontal direction over the already designated part of the wire rope 18 acts, ie when an inclination of this area of the wire rope 18 with respect to the horizontal force of less than 1/10 has been determined.

Die umsteuerbaren Antriebsmittel für den Wagen 2h bestehen, wie bereits erwähnt, aus dem umsteuerbaren, eine Untersetzung aufweisenden Motor 68, einem Zahnrad 70» einer Kette 71» einem weiteren Zahnrad 72, einer Welle 73 und Rädern 25 > wie das aus Fig. 9 ersichtlich ist. Das Stahlseil 18, dessen eines Ende mit dem Zaphen 32 des beweglichen Rohrstückes 15 über die Befestigungslasche 30 verbunden ist, läuft über die Seilscheibe 21, die am äußeren Ende eines Armes 23 angebracht ist, der schräg nach oben und außen vom Wagen 24 absteht, so daß das Stahlseil an ein Gegengewicht 22 geführt werden kann, das auf der anderen Seite des Wagens 2h mit Hilfe einer ähnlichen Seilscheibe (vgl, Fig. und 2) aufgehängt ist. Die Mittel zur Feststellung einer Neigung des zwischen Seilscheibe 21 und Zapfen 32 befindlichen Teiles des Drahtseiles 18 bestehen aus einem Y-förmigen horizontal angeordneten Arm 7^, der mit Hilfe eines Drehstiftes 75 an der Unterseite des Wagens 2h drehbar angelenkt ist. An den Spitzen der Y-förinigen Ausläufer des horizontal gelagerten Armes Jh sind Führungsrolle^ 76 drehbar angebracht, so daß das Drahtseil 18, wie am besten aus Fig. 10 ersichtlich, zwischen diesen beiden Führungsrollen hindurchlaufen kann. Das andere Ende, d.h. das Endo, das der Basis der Y-Form des Armes 7^ entspricht, wird mitThe reversible drive means for the carriage 2h consist, as already mentioned, of the reversible motor 68 having a reduction, a gear 70 "a chain 71" a further gear 72, a shaft 73 and wheels 25 as shown in FIG is. The steel cable 18, one end of which is connected to the Zaphen 32 of the movable pipe section 15 via the fastening strap 30, runs over the cable pulley 21 which is attached to the outer end of an arm 23 which protrudes obliquely upwards and outwards from the carriage 24, so that the steel cable can be guided to a counterweight 22 which is suspended on the other side of the carriage 2h with the aid of a similar pulley (see FIGS. and 2). The means for determining an inclination of the part of the wire rope 18 located between the pulley 21 and pin 32 consist of a Y-shaped horizontally arranged arm 7 ^ which is pivoted with the aid of a pivot pin 75 on the underside of the carriage 2h. Guide pulleys 76 are rotatably attached to the tips of the Y-shaped extensions of the horizontally mounted arm Jh , so that the wire rope 18, as best seen in FIG. 10, can pass between these two guide pulleys. The other end, ie the endo, which corresponds to the base of the Y-shape of the arm 7 ^, is with

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Hilfe von zwei gleichen Federn JJ, die von entgegengesetzten Enden auf dieses einwirken, gehalten, so daß der horizontal angeordnete Arm Jh dann, wenn von dem Stahlseil 18 auf keinen der beiden Führungsrollen 76 eine Kraft ausgeübt wird, in neutraler Stellung gehalten wird. Dieses Ende des Armes 7'+ ist mit einer Rolle 78 versehen, die in entsprechender Stellung des Armes Jh auf einen der beiden Begrenzungsschalter 79 einwirken kann, die an einander gegenüberliegenden Seiten der Rolle 78 vorgesehen sind. Die Schaltung dieser Begrenzungsschalter 79 erfolgt, wenn der Arm Jh in einer der beiden möglichen Richtungen über die Führungsrollen 76 als' Reaktion auf eine Neigung und damit eine Auslenkung des Stahlseiles 18 verschoben wird.With the aid of two identical springs JJ which act on the latter from opposite ends, so that the horizontally arranged arm Jh is held in a neutral position when no force is exerted on either of the two guide rollers 76 by the steel cable 18. This end of the arm 7 ′ + is provided with a roller 78 which, in the corresponding position of the arm Jh, can act on one of the two limit switches 79 which are provided on opposite sides of the roller 78. This limit switch 79 is switched when the arm Jh is displaced in one of the two possible directions over the guide rollers 76 in response to an inclination and thus a deflection of the steel cable 18.

Die Begrenzungsschalter 79 sind in die Erregungsschaltkreise des umsteuerbaren Motors 68 eingeschaltet, so daß je nach dem, welcher der beiden Begrenzungsschalter 79 betätigt wird, der Motor entweder in Vorwärts- oder in Rückwärtsrichtung in Gang gesetzt wird. Die schaltmäßige Verbindung erfolgt derart, daß der Motor jeweils in der Richtung in Gang gesetzt wird, in der eine Auslenkung des Drahtseiles 18 aus seiner vertikalen Richtung durch den Arm Jh festgestellt wird.The limit switches 79 are switched into the energizing circuitry of the reversible motor 68 so that, depending on which of the two limit switches 79 is operated, the motor is started in either the forward or reverse direction. The switching connection takes place in such a way that the motor is started in the direction in which a deflection of the wire rope 18 from its vertical direction is detected by the arm Jh.

Aus der bis jetzt gegebenen Beschreibung geht hervor, daß die Rolle 78 und die Begrenzungsschalter 79 zusammen die Steuerungsmittel bilden, um eine Neigung des Seiles festzustellen und entsprechende umsteuerbare Antriebsmittel zu betätigen.From the description so far it will be apparent that the roller 78 and the limit switches 79 together provide the control means form to determine an inclination of the rope and appropriate to operate reversible drive means.

Nach dieser Ausführungsform der Erfindung sind die Aufhängevorrichtung für das bewegliche Rohrstück 15 > wird der Wagen 2h, an dem das bewegliche Rohrstück 15 aufgehängt ist, mit Hilfe des umsteuerbaren und mit einem Untersetzungsgetriebe versehenen Motores 68 in Abhängigkeit von der Feststellung einer schmalen Neigung des Seiles 18 positiv angetrieben; er wird nicht durch eine horizontale Komponente der von dem Stnhlseil 18 auf ihnAccording to this embodiment of the invention, the suspension device for the movable pipe section 15> is the carriage 2h, on which the movable pipe section 15 is suspended, with the aid of the reversible motor 68, which is provided with a reduction gear, depending on the detection of a narrow inclination of the cable 18 positively driven; he is not due to a horizontal component of the chair rope 18 on him

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ausgeübten Kraft angetrieben₀ Aus diesem Grund kann der Wagen Zk bei einer Bewegung der Gießpfannenanordnung und demzufolge auch einer Bewegung des-beweglichen Rohrstückes 15 dieser Verschiebung des Rohrstüclces 15 präzise und in sehr empfindlicher Weise nachfolgen, so daß der vertikal verlaufende Bereich des Drahtseiles auch immer tatsächlich in vertikaler Richtung gehalten wird. Das ist insbesondere sehr wichtig, um die Gleichgewichtsbedingungen für das Rohrleitungssystem, wie sie in den im vorstehenden erläuternden Gleichungen (i) und (z) angegeben worden sind, aufrechtzuerhalten. Daraus wiederum folgt, daß die Gießpfannen-Anordnung, die an das Rohrleitungssystem angekuppelt ist, ihren gewichtstnäßig ausgeglichenen Zustand während einer Bewegung in Abhängigkeit der Verschiebung der Austrittsmulde 2 des Hochofens genau einhalten kann.exerted force driven ₀ For this reason, the carriage Zk can follow this displacement of the pipe section 15 precisely and in a very sensitive manner when the ladle arrangement moves and consequently also a movement of the movable pipe section 15, so that the vertical area of the wire rope always actually does is held in the vertical direction. This is very important, in particular, in order to maintain the equilibrium conditions for the pipeline system as given in the above explanatory equations (i) and (z) . From this, in turn, it follows that the ladle arrangement, which is coupled to the pipeline system, can precisely maintain its balanced state in terms of weight during a movement as a function of the displacement of the outlet trough 2 of the blast furnace.

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Claims (1)

Patentansprüche;Claims; 1) Rohrleitungssystem für eine Vakuum-Entgasungsvorrichtung
für Metallschmelzen, bestehend aus einer an einer beweglichen Aufhängevorrichtung aufgehängten Gießpfanne, in die
die Metallschmelze vom unteren Ende der Austrittsmulde eines Hochofens her eingegossen wird und die beim Eingießen der
Schmelze entsprechend der Verschiebung des unteren Endes der Austrittsmulde in einer bestimmten vertikalen Ebene von der
Aufhängevorrichtung bewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit' der Gießpfanne (5) in Verbindung stehendes, an deren oberer Deckplatte (7) fest angebrachtes I3efestigungsrohrstück (11, 33) und eine Bewegung der Gießpfanne (5) in der
vertikalen Ebene nicht folgendes * mit Mitteln zur Herstellung eines Vakuums in Verbindung stehendes Uohrstück (17) über
mehrere bewegliche Rohrstücke (15» 16) verbunden sind, und die Verbindung der Rohrstücke (15> 16) unter einander und mit dem Befestigungsrohrstück (11» 33) bzw, mit dem in der vertikalen Ebene nicht beweglichen Rohrstück (17) jeweils über ein Paar von parallel zu der vertikalen Ebene angeordneten, gegeneinander verschiebbaren und um ihren Achsen drehbaren vakuumdicht abschließenden Flansche (12, 13, 14; kk, k^) erfolgt.1) Piping system for a vacuum degassing device
for molten metal, consisting of a pouring ladle suspended from a movable suspension device into the
the molten metal is poured from the lower end of the outlet trough of a blast furnace and when pouring the
Melt corresponding to the displacement of the lower end of the outlet trough in a certain vertical plane from the
The suspension device is moved, characterized in that a fastening pipe piece (11, 33) which is connected to the pouring ladle (5) and is fixedly attached to its upper cover plate (7) and a movement of the pouring ladle (5) in the
vertical plane not the following * with means for producing a vacuum connected ear piece (17) over
several movable pipe sections (15 »16) are connected, and the connection of the pipe sections (15> 16) with each other and with the fastening pipe section (11» 33) or with the pipe section (17) which is immovable in the vertical plane via a pair of vacuum-tight sealing flanges (12, 13, 14; kk , k ^) arranged parallel to the vertical plane, mutually displaceable and rotatable about their axes. Z) Rohrleitungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß zwei bewegliche Rohrstücke (15> 16) vorgesehen sind, die jeweils aus einem geraden Stück der gleichen Länge Γ und mit Z) pipeline system according to claim 1, characterized in that
that two movable pipe pieces (15> 16) are provided, each consisting of a straight piece of the same length Γ and with den Flanschen (12, 13» 1*0 direkt verbundenen 90 -Rohrkrümmern an ihren beiden Enden bestehen, daß ferner das Befestigungsrohrstück (11, 33) aus zwei Abschnitten (11, 33) besteht, die miteinander lösbar verbunden sind, daß ferner eine zweite Aufhängevorrichtung (30, 32, 19, 18, 21, 23, 2h, 22) vorgesehen ist, die an dem dem Befestigungsrohrstück (11, 33) näher angeordneten beweglichen Rohrstück (15) der beiden beweglichen Rohrstücke (15> 16) r'iit einer vertikal ,nach aufwärts gerichteten Kraft P an einem Punkt angereift, der in Längsrichtung desthe flanges (12, 13 »1 * 0 directly connected 90 pipe elbows at their two ends, that furthermore the fastening pipe piece (11, 33) consists of two sections (11, 33) which are detachably connected to one another, that also a second Suspension device (30, 32, 19, 18, 21, 23, 2h, 22) is provided, which r'iit on the movable pipe section (15) of the two movable pipe sections (15> 16) arranged closer to the fastening pipe section (11, 33) a vertical, upward force P is applied at a point which is in the longitudinal direction of the -' 25 -- '25 - 209850/07 1 6209850/07 1 6 Rohrstückes (15) vom Zentrum des beide beweglichen Rohrstücke (15> 1^) miteinander verbindenden Flanschpaares 03) einen Abstand χ hat, wobei die Werte von χ und P nach folgender Formel berechnet werden: . ■Pipe section (15) from the center of the two movable pipe sections (15> 1 ^) connecting pair of flanges 03) has a distance χ, where the values of χ and P are calculated using the following formula:. ■ ^{X =X =} _{1 2} + 2W
ρ ₌ _ . , _{1 2} + 2W
ρ ₌ _. , und dabei 2W das Gewicht des Flanschpaares (13)» W„ das Gewicht jedes der beweglichen Rohrstiicke (i5i 16), und W_ das Gewacht des einen Abschnittes (33) des BefestigungsrohrstiJckes ( 1 1 »33) ist.and 2W is the weight of the pair of flanges (13) » W "is the weight of each of the movable pieces of pipe (i5i 16), and W_ the guard of one section (33) of the fastening tube piece (1 1 »33) is. 3) Rohrleitungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das in der vertikalen Ebene nicht bewegliche Rohrstück (17) durch einen Endabschnitt (17') und einen Hauptabschnitt (17") gebildet wird, die beide um eine vertikale Achse drehbar gelagert (36, 36') und miteinander durch einen Balg (34) verbunden sind, und daß der direkt mit einem Flanschpaar (i4) in Verbindung stehende Endabschnitt (17') ferner an einer zweiten, zwischen der Stelle seiner drehbaren Lagerung (3-6) und derjenigen seiner Verbindung mit dem Balg (34) gelegenen Stelle an zwei einander diametral gegenüber liegenden Punkten in Querrichtung federnd (43) abgestützt ist.3) pipeline system according to claim 1, characterized in that that the pipe section (17), which cannot be moved in the vertical plane, has an end section (17 ') and a main section (17 ") is formed, both of which are rotatably mounted about a vertical axis (36, 36 ') and connected to one another by a bellows (34) and that the directly connected to a pair of flanges (i4) connected end section (17 ') also on a second, between the point of its rotatable mounting (3-6) and that of its connection to the bellows (34) at two diametrically opposite points is supported resiliently in the transverse direction (43). 4) Rohrleitungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Befestigungsrohrstück aus zwei Abschnitten (11, 33) besteht, die miteinander durch eine Flansch-Schnellverbindung (28) verbunden sind, die von an den beiden Abschnitten4) Pipeline system according to claim 1, characterized in that the fastening pipe piece consists of two sections (11, 33) which are connected to each other by a flange quick connection (28) which is attached to the two sections ' (11t 33) angebrachten Flanschen (44, 45) gebildet wird, die in vakuumdichten Eingriff miteinander gebracht werden können und die fornor auf einem der Abschnitte (33) in Nähe des mit diesem verbundenen Flansches (45) entlang des Umfanges desselben mehrere auf dem Flansch (45) drehbar (46, 47) gelagerte'(11t 33) attached flanges (44, 45) is formed, the can be brought into vacuum-tight engagement with one another and the fornor on one of the sections (33) in the vicinity of the flange (45) connected thereto along the circumference thereof several rotatably (46, 47) mounted on the flange (45) - 26 -- 26 - 209 8 50/07 16209 8 50/07 16 C-förrnige Andrückzwingen (48) aufweist, an denen ebenso viele auf demselben Abschnitt (33) angebrachte (52, 53) hydraulische Zylinder (5*0 angreifen, so daß die Andrückzwingen (48) in einer Stellung der Zylinder (5*0 die beiden Flanschen (44, 45) überbrücken und in ihrer anderen Stellung eine Trennung der Flansche (44, 45) von einander ermöglichen, und daß ferner an dem der drehbaren Lagerung an einem der Abschnitte (33) S^e~ genüberliegenden Ende der Andrückzwingen (48) ein weiterer Hydraulikzylinder (49) an diesen derart vorgesehen ist, daß sein Kolben in der erstgenannten Stellung die Flansche (44, 45)- gegeneinander anpressen kann.C-shaped pressure clamps (48) on which as many (52, 53) hydraulic cylinders (5 * 0) attached to the same section (33) attack, so that the pressure clamps (48) in one position of the cylinder (5 * 0 the two flanges (44, 45) to bridge and in its other position, a separation of the flanges (44, 45) enable from each other and further that at which the rotatable mounting genüberliegenden on one of the sections (33) S ^e ~ end of the Andrückzwingen (48 ) Another hydraulic cylinder (49) is provided on this in such a way that its piston in the first-mentioned position can press the flanges (44, 45) against one another. 5) Rohrleitungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder der die beweglichen Rohrstücke (15j i6) vakuumdicht gegeneinander abschließenden Flanschpaare (12, 13» 14) durch einen ersten Flansch (55)»der an einem Ende eines Rohrstückos (15) befestigt ist, und einem zweiten Flansch (66), der an einem Ende eines anderen Rohrstückes (16) befestigt ist, gebildet wird, und der erste Flansch einen ersten ringförmigen Vorsprung (56) aufweist, der sich in axialer Richtung und in Richtung auf die gegenüber liegende Flanschstirnseite hin erstreckt, und der zweite Flansch (66) einen zweiten ringförmigen Vorsprung (82) aufweist, der sich in axialer Richtung und in Richtung auf die gegenüberliegende Flanschstrinseite hin erstreckt, wobei der Durchmesser des zweiten ringförmigen Vorsprunges (82) kleiner ist als derjenige des ersten ringförmigen Vorsprungs (56), und in dem zwischen beiden (56, 82) gebildeten Hohlraum ein vakuumdicht abschließender Dichtungsring (69) angeordnet ist, und ferner ein Kugellager (60) vorgesehen ist, dessen innere Lagerschale (57) mit dem ersten Flansch (55) und dessen äußere Lagerschale (62) mit dem zweiten Flansch (66) fest verbunden ist.5) Pipeline system according to Claim 1, characterized in that each of the flange pairs (12, 13 »14) closing off the movable pipe sections (15j i6) vacuum-tight against each other by a first flange (55)» which is attached to one end of a pipe section (15) , and a second flange (66) attached to one end of another pipe section (16), and the first flange having a first annular projection (56) extending axially and towards the opposite Extends flange end face, and the second flange (66) has a second annular projection (82) which extends in the axial direction and in the direction of the opposite flange strin side, the diameter of the second annular projection (82) is smaller than that of the first annular projection (56), and in the cavity formed between the two (56, 82) a vacuum-tight sealing ring (69) is arranged, and fe A ball bearing (60) is provided, the inner bearing shell (57) of which is firmly connected to the first flange (55) and the outer bearing shell (62) to the second flange (66). - 2.1 -- 2.1 - 209850/0716209850/0716 6) Rohrleitungssystem nach Anspruch 1 *, dadurch gekennzeichnet,6) pipeline system according to claim 1 *, characterized in that daß eine weitere Aufhängevorrichtung (29, 30, 19, 18, 21, 23, 2k) vorgesehen ist, an der eines der beweglichen Rohrstüclce (15) an einem bestimmten Punkt (32) aufgehängt ist, und welches aus einem Laufwagen (24) besteht, der auf einer Schiene (26) hin- rind ,hergefahren werden kann und von einem umsteuerbaren Motor (68) angetrieben wird, und welches ferner ein Seil (18) aufweist, dessen eines Ende an dem genannten Punkt (32) mit dem beweglichen Rohrstiick (15) verbunden ist und dessen anderes Ende mit einem Gegengewicht (22) verbunden ist, wobei das Seil (18) durch Seilscheiben (2i),die auf dem Laufwagen befestigt sind (2k) geführt wird, und ferner Mittel (74, 75, 76) vorgesehen sind, um eine Neigung des Stückes des Seils (18)., das sich zwischen der Seilscheibe (21) und dem Punkt der Befestigung (32) an dem beweglichen Rohrstück (15) befindet, gegenüber der vertikalen Richtung festzustellen, und daß ferner Steuermittel (78» 79) vorgesehen sind, die in Abhängigkeit einer Feststellung einer Seilneigung den umsteuerbaren Motor (68) derart betätigen, daß die Seilneigung verringert wird.that a further suspension device (29, 30, 19, 18, 21, 23, 2k) is provided on which one of the movable tubular pieces (15) is suspended at a certain point (32) and which consists of a carriage (24) , which can be moved back on a rail (26) and is driven by a reversible motor (68), and which also has a cable (18), one end of which is connected to the movable pipe section at said point (32) (15) and the other end of which is connected to a counterweight (22), the rope (18) being guided through sheaves (2i) which are attached to the carriage (2k) , and further means (74, 75, 76) are provided in order to determine an inclination of the length of the cable (18), which is located between the cable pulley (21) and the point of attachment (32) on the movable pipe section (15), with respect to the vertical direction, and that control means (78 »79) are also provided which, depending on a determination e In a rope inclination, operate the reversible motor (68) in such a way that the rope inclination is reduced. 7) Flansch-Schnellverbindung zur schneilösbaren vakuumdichten Verbindung zweier Flansche, die jweils mit dem Ende eines Rohrabschnittes verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem der Rohrabschnitte (33) in Nähe des mit diesem verbundenen Flansches (45) entlang des Umfangs desselben mehrere, an dem Flansch (45) drehbar (46, 47) gelagerte C-förrnigo Andrückzwingen (48) vorgesehen sind, an denen ebenso viele auf demselben Abschnitt (33) angebrachte hydraulische Zylinder (5*0 angreifen, so daß sie in einer Stellung der Zylinder (54) beide Flansche (kk, 45) überbrücken und in ihrer anderen Stellung eine Trennung der Flansch (54, 45) ermöglichen, und daß ferner an den der drehbaren Lagerung (46, 47) an dem genannten Abschnitt (33) gegenüber liegenden En.de der Andrückzwingen (48) an diesen ein weiterer Hydraulikzylinder (49 ) derart vorgesehen ist, daß sein Kolbon in der erstgenannten Stellung die Flansche (44, 45) gegeneinander drücken kann.7) Flange quick connection for the snow-releasable vacuum-tight connection of two flanges, which are each connected to the end of a pipe section, characterized in that on one of the pipe sections (33) in the vicinity of the flange (45) connected to it along the circumference of the same several the flange (45) rotatably (46, 47) mounted C-shaped pressure clamps (48) are provided on which just as many hydraulic cylinders (5 * 0) attached to the same section (33) engage, so that they are in one position of the cylinder ( 54) bridge both flanges (kk, 45) and, in their other position, enable the flange (54, 45) to be separated, and furthermore on the opposite sides of the rotatable bearing (46, 47) on said section (33). de the pressure clamps (48) a further hydraulic cylinder (49) is provided on these in such a way that its piston can press the flanges (44, 45) against one another in the first-mentioned position. 209850/071 6209850/071 6 LeeseiteLeeward