DE2221290A1 - PRESS WITH CONTROLLED CUTTING - Google Patents

PRESS WITH CONTROLLED CUTTING

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DE2221290A1
DE2221290A1 DE19722221290 DE2221290A DE2221290A1 DE 2221290 A1 DE2221290 A1 DE 2221290A1 DE 19722221290 DE19722221290 DE 19722221290 DE 2221290 A DE2221290 A DE 2221290A DE 2221290 A1 DE2221290 A1 DE 2221290A1
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ram
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E Dr-Ing Doege
Hartmut Dipl-Ing Hoffmann
Eugen Dipl-Ing Waller
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L Schuler GmbH
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L Schuler GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/002—Drive of the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0052—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for fluid driven presses

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Presses (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Control Of Cutting Processes (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)

Description

Anmelder: Göppingen, den 27. April 72 Applicant: Göppingen, April 27th, 72 L. Schuler GmbH PG 5013 Se/FL. Schuler GmbH PG 5013 Se / F

732 Göppingen732 Goeppingen

Bahnhofstr. 41-67 2221290Bahnhofstrasse 41-67 2221290 Presse mit gesteuertein SchnittvorgangPress with controlled one cutting process

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verhindern der unkontrollierten Entspannung von Körper und Antriebssystem einer Schnittpresse im Augenblick des Werkzeugdurchbruchs durch das zu schneidende Material» bestehend aus einem der Stößelantriebskraft entgegenwirkenden hydraulischen System, bei dem mindestens ein am Stößel angreifender Gegendruckzylinder mit einer die Geschwindigkeit der Entspannung begrenzenden Drosselsteile zusammenwirkt.The invention relates to a device for preventing uncontrolled relaxation of the body and the drive system a cutting press at the moment when the tool breaks through the material to be cut »consisting of a hydraulic system counteracting the ram drive force, in which at least one counter-pressure cylinder engaging the plunger interacts with a throttle part that limits the speed of relaxation.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 427 403 ist es bei einer hydraulischen Presse bereits bekannt,zur Verminderung bzw. Vermeidung des sog· Entspannungsschlages bei Schnittpressen in Augenblick des Durchbrechens des Stößels durch den Werkstoff dem Schneidwiderstand eine der Stößelantriebskraft entgegenwirkende hydraulische Bremskraft zuzuschalten* Diese Kraft wird dabei über am Stößel angreifende hydraulische Gegendruckzylinder aufgebracht, wobei dem hydraulischen System eine die Geschwindigkeit der Entspannung begrenzende festeinstellbare Drosselstelle zugeordnet ist.From the German Offenlegungsschrift 1 427 403 it is already known for a hydraulic press to reduce or avoidance of the so-called relaxation blow in cutting presses at the moment when the ram breaks through the material, a hydraulic braking force counteracting the ram drive force is added to the cutting resistance * This force becomes applied via hydraulic counter-pressure cylinders acting on the ram, with the hydraulic system being assigned a fixed, adjustable throttle point that limits the speed of relaxation.

Diese bekannte Ausführung weist jedoch den Nachteil auf, daß während des eigentlichen Schnittvorganges die Kraft im Antriebssystem der Presse infolge der ständig wirkenden konstanten Drosselwirkung um den betreffenden Widerstandbetrag der jeweiligen Drosstelstellung anwächst.However, this known design has the disadvantage that during the actual cutting process the force in the drive system of the press due to the constantly acting constant throttling effect by the respective amount of resistance of the respective Throttle position increases.

Zur Vermeidung der damit verbundenen zusätzlichen Belastung der Presse und zwecks Erzielung einer möglichst exakten Beherrschung der Kraft bzw. Wegverhältnisse während des gesamtenTo avoid the associated additional load on the press and to achieve the most exact possible control of the force or path conditions during the entire process

_ 2 ^ 309846/0628_ 2 ^ 309846/0628

ν
Schnittvorganges ist daher erfindungsgemäß vorgesehen, daß bei einem System der eingangs erwähnten Art der Drosselquerschnitt während des Schnittvorganges bzw. Arbeitshubes gesteuert ist.ν
Cutting process is therefore provided according to the invention that in a system of the type mentioned at the beginning of the throttle cross-section is controlled during the cutting process or working stroke.

Die Regelung des Drosselquerschnitts und damit die Beeinflussung der Gegenkraft können dabei in Abhängigkeit des Stößelweges oder des Kurbelwinkels, in Abhängigkeit der Geschwindigkeit vom Stößel bzw. der hydraulischen Flüssigkeit oder aber in irgendeiner anderen Weise beschleunigungs-, kraft- oder wegabhängig erfolgen.The regulation of the throttle cross-section and thus the influencing of the counterforce can be done as a function of the ram path or the crank angle, depending on the speed of the tappet or the hydraulic fluid, or else be done in any other way depending on acceleration, force or distance.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist bei Pressen mit hydraulischer Oberlastsicherung für die Stößelantriebselemente vorgesehen, die hydraulische Überlastsicherung einem Druckausgleichsspeicher zuzuordnen.In a further embodiment of the invention, presses with hydraulic overload protection for the ram drive elements provided, the hydraulic overload protection a pressure compensation storage assign.

Durch diese Anordnung ist die Möglichkeit gegeben, zur Vermeidung des beim Auftreffen des Blechhalters oder des bzw. der Schnittstempel auf das Material entstehenden Knalles über die erwähnten Steuerungsmöglichkeiten das schlagartige Auftreffen zu vermeiden. Dies geschieht durch Verringern des ürosselquerschnitts, wobei die Gegendruckzylinder den Stößel infolge des erhöhten Widerstandes stark abbremsen bzw. kurzzeitig anhalten, während die weiterlaufenden Antriebselemente Flüssigkeit aus den Druckpolstern unter den Pleueln in den Ausgleichsbehälter verdrängen und somit den für ihre Lageveränderung erforderlichen Raum erhalten.This arrangement provides the possibility of avoiding the impact of the sheet metal holder or the or the Cutting punch on the material resulting bang via the aforementioned control options the sudden impact to avoid. This is done by reducing the throttle cross-section, with the counter-pressure cylinder pushing the plunger as a result of the Slowly slow down or stop for a short time while the drive elements continue to run liquid displace the pressure pads under the connecting rods into the expansion tank and thus the necessary for their change of position Get space.

1.1.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown schematically in the drawing.

Die dargestellte Presse besteht im wesentlichen aus dem Pressengestell 1 und dem über die Antriebspleuel 2 bewegten, das Werkzeugoberteil 3 tragenden Stößel 6.The press shown consists essentially of the press frame 1 and the one moved by the drive connecting rod 2, the Tool upper part 3 carrying ram 6.

An die Stößelunterseite greifen zwei Kolben 4 in die Gegendruckzylinder 5, deren Flüssigkeitsraume 7 über Leitungen 8 und die gesteuerte Drossel 9 mit einem Vorratsbehälter IOOn the underside of the tappet, two pistons 4 engage in the counter-pressure cylinders 5, the liquid spaces 7 of which via lines 8 and the controlled throttle 9 with a reservoir IO

309846/0628309846/0628

in Verbindung stehen. Die gestrichelte Leitung 11 und der Kasten 12 stellen nicht näher definierte Steuerungs- bzw. Regeleinrichtungen im Sinnee der Beschreibungseinleitung dar. Die Speisung des hydraulikkreises erfolgt über die Pumpe 13 und den Druckausgleichsspeicher 14, der zwischen den beiden Rückschlagventilen 15 liegt.stay in contact. The dashed line 11 and the box 12 represent unspecified control or The hydraulic circuit is fed via the pump 13 and the pressure compensation reservoir 14, which is located between the two check valves 15.

Ein weiterer Druckausgleichsspeicher 16 liegt im Hydraulikkreis der Oberlastsicherung 17 und kann die aus den Flüssigkeitspolstern 18 verdrängte Druckflüssigkeit aufnehmen.Another pressure compensation reservoir 16 is located in the hydraulic circuit the overload safety device 17 and can be removed from the liquid cushions 18 Absorb displaced hydraulic fluid.

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Claims (1)

PATLNT Λ N'SPRCC H ΠPATLNT Λ N'SPRCC H Π Vorrichtung zum Verhindern der unkontrollierten I-ntspannung von Körper und Antriebssystem einer Schnittpresse im Augenblick des Werkzeugdurchbruchs durch das zu schneidende Material, bestehend aus einera der Stößelantriebskraft entgegenwirkenden hydraulischen System, bei dem mindestens ein am Stößel angreifender Gegendruckzylinder mit einer die Geschwindigkeit der hntspannung begrenzenden Drosselstelle zusammenwirkt, dadurch gekennzeichnet, da« der Drossenquerschnitt 9 wahrend des Schnittvorgangs gesteuert ist.Device to prevent uncontrolled internal voltage of the body and drive system of a cutting press at the moment the tool breaks through the material to be cut consisting of one of the ram driving force counteracting hydraulic system in which at least one counter-pressure cylinder engaging the ram interacts with a throttle that limits the speed of the relaxation, characterized in that «the Drossen cross section 9 controlled during the cutting process is. Vorrichtung nach Anspruch 1 bei Pressen mit hydraulischer überlastsicherung in_den Stößelantriebselementen, dadurch gekennzeichnet, daß der hydraulischen überlastsicherung 17 ein Druckausgleichspeicher 16 zugeordnet ist.Device according to claim 1 for presses with hydraulic overload protection in the ram drive elements, characterized in that the hydraulic overload protection 17 is assigned a pressure compensation reservoir 16. 309846/0628309846/0628
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Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
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