DE2219306A1 - SHREDDING MACHINE - Google Patents
SHREDDING MACHINEInfo
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- DE2219306A1 DE2219306A1 DE19722219306 DE2219306A DE2219306A1 DE 2219306 A1 DE2219306 A1 DE 2219306A1 DE 19722219306 DE19722219306 DE 19722219306 DE 2219306 A DE2219306 A DE 2219306A DE 2219306 A1 DE2219306 A1 DE 2219306A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/02—Feeding devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Description
Zerkleinerungsmaschine Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsmaschine mit einem Aufgabeschacht und dessen freien Querschnitt regelnden Klappen, die von aussen betatigbar sind. Shredding machine The invention relates to a shredding machine with a feed chute and its free cross-section regulating flaps, which from can be operated from the outside.
Bei bestimmten Zerkleinerungsmaschinen ist es üblich, das zu verarbeitende Mahlgut über einen Aufgabeschacht den Zerkleinerungselementen zuzuführen. Eine derartige Maschine ist aus der amerikanischen Patentschrift 2.830.770 bekannt. Im Aufgabeschacht dieser Maschine sind zwei Klappen angeordnet, die denen freien Querschnitt regeln, und die von aussen betätigbar sind.It is common practice on certain shredders to process the Feed regrind to the shredding elements via a feed chute. Such a one Machine is known from the American patent specification 2.830.770. In the feed chute This machine has two flaps that regulate the free cross-section, and which can be operated from the outside.
Die erste dieser beiden Klappen liegt in ninnçurfbereich des Aufgabeschachtes, während die zweite etwa auf halber Höhe innerhalb des Schachtes angeordnet ist. Die beiden Klappen haben die Aufgabe, das Bedienungspersonal vor aus der in Betrieb befindlichen Maschine hinausfliegenden Mahlgutteilen zu schützen. Wenn die im Einwurfbereich befindliche Klappe geschlossen ist, so ist die in halber Höhe des Schachtes angeordnete geöffnet. In der Offenstellung der im Einwurfbereich vorhandenen Klappe ist die auf haiber Höhe im Schacht angeordnete geschlossen0 Beide Klappen sind Uber ein Hebelsystem miteinander verbunden und führen ihre Öffen- und Schließbewegungen jeweils gleichzeitig aus. Dadurch entsteht der Nachteil, dass im Betätiqungsbereich beider Klappen zwischen deren Endlagen je nach Stellung der Klappen ein mehr oder weniger großer Teil des freien Aufgabeschacht-Querschnittes offen ist, so dass innerhalb des Betätigungszeitraumes Material aus der Maschine herausflieqen kann. Die mit einem derartigen Klappensystem zu erreichende Sicherheit für das Bedienungspersonal ist deshalb nur bedingt gegeben.The first of these two flaps is located in the ninnçurfbereich of the feed chute, while the second is located about halfway up inside the shaft. The two flaps have the task of keeping the operating personnel out of the operation to protect the machine from flying regrind parts. When the in the throw-in area If the flap located is closed, the one located halfway up the shaft is opened. In the open position of the flap in the drop-in area is the closed at half height in the shaft. Both flaps are on Lever system connected to each other and lead their opening and closing movements each time off. This has the disadvantage that in the actuation area both flaps between their end positions depending on the position of the flaps one more or less large part of the free feed chute cross-section is open, so that within material can fly out of the machine during the operating period. With such a flap system to achieve safety for the operating personnel is therefore only given to a limited extent.
Ein weiterer Nachteil besteht bei der Maschine nach der genannten amerikanischen Patentschrift darin, dass durch verhältnismässig lange, sperrige Teile die untere Klat«ne blockiert werden kann, da ihr freier Schenkel bis in den Bereich der Oberkante des Maschinengehäuses herunterreicht.Another disadvantage is the machine according to the above American patent in that by relatively long, bulky Parts of the lower clasp can be blocked because its free thigh extends into the The area of the upper edge of the machine housing.
Im Falle eines solchen Blockierens ist bei der gegebenen Anordnung auch die in Einwurfbereich vorhandene Klappe nicht mehr zu betätigen.In the event of such a blockage, the given arrangement also the flap in the throw-in area can no longer be operated.
Zusammenfassend ist somit für eine Maschine nach dem US-Patent 2.830.770 festzustellen, dass die angestrebte Sicherheit für das Bedienungspersonal nicht gewährleistet ist, und dass bei der Aufgabe langer, sperriger Teile die Funktionsfähigkeit der Maschine in Frage gestellt ist.In summary, for a machine according to US Pat. No. 2,830,770 determine that the desired safety for the operating personnel is not is guaranteed, and that when long, bulky parts are abandoned, the functionality the machine is in question.
Von der Notwendigkeit der Sicherung von Zerkleinerungs maschinen gegen das Herausschleudern von Materialteilen abgesehen hat sich tnsbesondere in den letzten Jahren -ehr und mehr ergeben, dass das Bedienungspersonal durch den Lärm, den derartige Maschinen während des Betriebs verursachen gesundheitsschädlich gefährdet ist. Dieser Lärm besteht im wesentlichen in aus dem Mahlraum durch die Aufgabeöffnung austretendem Luftschall. Hiergegen vermag eine Klappenanordnung und -steuerung innerhalb des Aufgabeschachtes, we sie in der genannten amerikanischen atentschrift beschrieben ist, so gut wie gar nichts aus @urichten, da, wie bereits ausgeführt, während der Betätigung der Klappe immer ein bestimmter Bereich des freien @@@rschnitts des Aufgabeschachtes völlig offen ist, Aufgabe der Erfindung ist es demgemäss, eine Zerkleinerungs-@aschine der genannten Art mit einem Aufgabeschacht und dessen freien Querschnitt regelnden Klappen zu schaffen, @ie eine vollkommene Sicherheit gegen herausspritzendes Mehlgut bietet, und bei der ausserdem der aus dem Mahlraum dringende Luftschall so weit gedämpft wird, dass gesundheitsgefährdende Lärmbelästigung nicht mehr vorhanden ist.Of the need to secure crushing machines against Part of the material being thrown out has become particularly prevalent in the last few years Years - very and more revealed that the operating personnel through the noise that such machines make during operation is harmful to health endangered is. This noise consists essentially in from the grinding chamber through the Airborne sound escaping from the feed opening. A flap arrangement and -control within the feed chute, as it is in the said American atentschrift is described, as good as nothing from @urichten, there, as already executed, while the flap is always a certain area of the free @@@ rschnitts of the feed shaft is completely open, the task of the invention is accordingly, a shredding @ aschine of the type mentioned with a feed shaft and to create flaps regulating its free cross-section, @ie a perfect Offers security against flour spurting out, and also the out the airborne sound urgent in the grinding chamber is attenuated to such an extent that health-endangering Noise pollution is no longer present.
Diese Aufgabe ist mit einer Zerkleinerungsmaschine der genannten Art gelöst, die mAss der Erfindung dadurch gekennzeichnet ist, dass der Aufgabeschacht durch verstellbare Klappen in mindestens zwei Raume unterteilt ist @ von denen während des Betriebs durch wechselweises Betätigen der Klappen mindestens einer der Räume städig geschlossen ist, und wobei an den Klappen Blende und im Wandbereich des Aufgabeschachtes den Luftschall hemmende Dichteinrichtungen angeordnet sind.This task is possible with a shredding machine of the type mentioned solved, the mAss of the invention is characterized in that the feed shaft is divided by adjustable flaps into at least two rooms @ of which during operation by alternately operating the flaps of at least one of the rooms Städig is closed, and where on the flaps panel and in the wall area of the feed shaft airborne sound-absorbing sealing devices are arranged.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung erfolgt das wechselweise Betätigen beider Klappen durch ein auf beide Klappen gemeinsam einwirkendes Steuerorgan.In a further embodiment of the invention, the actuation takes place alternately both flaps by a control member acting jointly on both flaps.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiels.Further details, features and advantages of the invention result from the following description of an exemplary embodiment shown in the drawing.
Eine Zerkleinerungsmaschine 1 trägt einen Aufgabeschacht 2 mit einer Einwurföffnung 3. Im Bereich der Einwurföffnung 3 ist eine schwenkbare Klappe 4 angeordnet, die in Schließstellung den gesamten Einwurfquerschnitt des Aufgabeschachtes 2 verschließt. Im Inneren des Aufgabeschachtes 2 ist eine Klappe 5 an der oberen Schachtwandung angelenkt. Der Aufgabeschacht 2 ist mit einer Abwinkelung versehen und ist durch die Klappe 5 im Bereich dieser Abwinkelung in seinem gesamten freien Querschnitt verschließbar.A shredding machine 1 carries a feed shaft 2 with a Throw-in opening 3. In the area of throw-in opening 3 there is a pivotable flap 4 arranged, which in the closed position covers the entire throw-in cross-section of the feed chute 2 locks. Inside the feed chute 2 is a flap 5 on the upper one Articulated shaft wall. The feed chute 2 is provided with an angle and is free through the flap 5 in the area of this bend Lockable cross-section.
In der Darstellung ist die im Einwurfbereich angeordnete Klappe 4 geöffnet, während die innerhalb des Aufgabeschachtes drehbar angelenkte Klappe 5 den gesamten freien Querschnitt des Schachtes verschließt. Die Schließstellung der Klappe 4 und die Offenstellung der Klappe 5 sind in der Zeichnung jeweils gestrichelt angedeutet. Wie sich aus der gestrichelten Position der Klappe 5 ergibt, bleibt in Offenstellung dieser Klappe der freie Querschnitt des Aufgabeschachtes im wesentlichen voll erhalten, so dass Mahlgutteile ungehindert passieren können. Auch liegt die untere freie Kante der geöffneten Klappe 5 so weit vom Arbeitsbereich umlaufender Zerkleinerungselemente entfernt, dass selbst lange, sperrige Güter die Funktion der Klappe 5 nicht beeinträchtigen können. Wesentlich für die Formgebung der Klappe 5 ist hierbei, dass sie in Offenstellung der Innenwandung des Aufgabeschachtes angepasst ist und sich an diese anlegt.In the illustration, the flap 4 arranged in the throw-in area is shown opened, while the flap 5 closes the entire free cross-section of the shaft. The closed position of the Flap 4 and the open position of flap 5 are each shown in dashed lines in the drawing indicated. As can be seen from the dashed position of the flap 5, remains in the open position of this flap the free cross section of the feed chute is essentially fully preserved so that regrind parts are unhindered can happen. The lower free edge of the open flap 5 is also so far from the work area rotating shredding elements that remove even long, bulky goods Can not affect the function of the flap 5. Essential for the design the flap 5 is here that it is in the open position of the inner wall of the feed chute is adapted and adapts to this.
Beide Klappen 4 und 5 sind mit schalldämmenden Auflagen 4' und 5' versehen und tragen an ihren freien Kanten elastische Dichteinrichtungen 4" und 5". Die Dichteinrichtungen 4" und 5" bewirken in Schließstellung der Klappen 4 und 5 eine elastische und damit im besonderen Maße schalldämmende Abdichtung zwischen den zugeordneten Wandteilen des Aufgabeschachtes und den freien Kanten der Klappen 4 und 5.Both flaps 4 and 5 have sound-absorbing pads 4 'and 5' provide and wear elastic sealing devices 4 ″ and on their free edges 5 ". The sealing devices 4" and 5 "act in the closed position of the flaps 4 and 5 an elastic and therefore particularly sound-absorbing seal between the associated wall parts of the feed chute and the free edges of the flaps 4 and 5.
Zusätzlich kann zwischen den Klappen 4 und 5 eine den freien Querschnitt des Aufgabeschachtes ausfüllende, iii Fließrichtung des Mahlgutes ausweichbare, elastische Blende 6 angeordnet sein, die von dem sich in Richtung der Zerkleinerungselemente bewegenden Mahlgut geöffnet wird und sich infolge ihrer Elastizität selbsttätig wieder schließt.In addition, between the flaps 4 and 5, a free cross-section the feed chute fills, iii flow direction of the ground material evasive, elastic diaphragm 6 may be arranged, which extends from the in the direction of the crushing elements moving grist is opened and automatically due to its elasticity closes again.
Wesentlich für die Erfindung ist, dass der Aufgabeschacht durch die Klappen 4 und 5 in zwei Räume 7 und 8 unterteilt ist, und dass die Klappen so gesteuert sind, dass ein wechselweises Betätigen erfolgt, so dass einer der Raume 7 und 8 ständig in Aufgaberichtung geschlossen ist.It is essential for the invention that the feed shaft through the Flaps 4 and 5 are divided into two rooms 7 and 8, and that the flaps are so controlled are that an alternating actuation takes place, so that one of the rooms 7 and 8 is always closed in the direction of delivery.
Unter wechselweiser Betätigung ist in diesem Zusammenhang zu verstehen, dass niemals beide Klappen gleichzeitig betätigt werden, sondern dass die Klappe 5 erst öffnet, wenn die Klappe 4 vollig geschlossen ist, und umgekehrt.In this context, alternate actuation is understood to mean that both flaps are never operated at the same time, but that the flap 5 only opens when the flap 4 is completely closed, and vice versa.
Mit einer derartigen Klappensteuerung ist gewährleistet, dass kein Betriebszustand eintreten kann, in dem der Aufgabeschacht nicht nach aussen unverschlossen wäre. Dadurch ist das Mahlgut mit Sicherheit daran gehindert, aus der Einwurföffnung herauszufliegen. Da beide Klappen 4 und 5 mit schalldämmenden Platten und Dichteinrichtungen versehen sind, tritt eine so erhebliche Hemmung des Luftschalles ein, dass gesundheitliche Schäden von Bedienungspersonal ausgeschlossen sind, wobei durch die Anordnung einer Blende 6 eine weitere Steigerung der Dämmung des Luftschalls erzielt werden kann.Such a flap control ensures that no Operating state can occur in which the feed chute is not unlocked to the outside were. As a result, the grist is definitely prevented from getting out of the opening to fly out. Since both flaps 4 and 5 with sound-absorbing panels and sealing devices are provided, there is such a significant inhibition of airborne noise that health Damage to operating personnel is excluded, whereby the arrangement of a Aperture 6 a further increase in the insulation of the airborne sound can be achieved.
Die Steuerung der Klappen kann mit allen an sich bekannten Steuerorganen erfolgen, sowohl für beide Klappen getrennt als auch für beide Klappen gemeinsam. In Anbetracht der Vielfalt solcher Steuerorgane und irirer häufigen Verwendung auf den unterschiedlichsten Gebieten der Technik wurde davon abgesehen, ein bestimmtes Steuerorgan in der Abbildung zeichnerisch darzustellen. Auch kann ein auf die Klappen in der beschriebenen Weise einwirkendes Steuerorgan durch eine mechanische, pneumatische, hydraulische oder elektromechanische Hilfskraft unterstützt werden.The control of the flaps can be done with all known control organs take place, both separately for both flaps and for both flaps together. Given the variety of such control organs and irrational frequent use the most diverse areas of technology was set apart from a specific one To represent the control unit in the figure. Also can be one on the flaps in the described manner acting control member by a mechanical, pneumatic, hydraulic or electromechanical assistants are supported.
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722219306 DE2219306A1 (en) | 1972-04-20 | 1972-04-20 | SHREDDING MACHINE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722219306 DE2219306A1 (en) | 1972-04-20 | 1972-04-20 | SHREDDING MACHINE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2219306A1 true DE2219306A1 (en) | 1973-11-15 |
Family
ID=5842675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722219306 Pending DE2219306A1 (en) | 1972-04-20 | 1972-04-20 | SHREDDING MACHINE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2219306A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2347978A1 (en) * | 1976-04-16 | 1977-11-10 | Castiaux Marcel | CRUSHER, ESPECIALLY FOR GLASS PACKAGING |
DE2855642A1 (en) * | 1978-12-22 | 1980-07-03 | Buerener Maschf Gmbh | Wood logs feed mechanism - has conveyor delivering to shaft containing shutter above machine inlet |
DE3229627A1 (en) * | 1980-05-12 | 1984-04-26 | Reinhold W. Dr.-Ing. 5000 Köln Elsen | Knife shaft chipping system |
DE3714818A1 (en) * | 1987-05-04 | 1988-05-19 | Herbold Gmbh Maschinenfabrik | Impeller breaker having noise barrier |
-
1972
- 1972-04-20 DE DE19722219306 patent/DE2219306A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2347978A1 (en) * | 1976-04-16 | 1977-11-10 | Castiaux Marcel | CRUSHER, ESPECIALLY FOR GLASS PACKAGING |
DE2855642A1 (en) * | 1978-12-22 | 1980-07-03 | Buerener Maschf Gmbh | Wood logs feed mechanism - has conveyor delivering to shaft containing shutter above machine inlet |
DE3229627A1 (en) * | 1980-05-12 | 1984-04-26 | Reinhold W. Dr.-Ing. 5000 Köln Elsen | Knife shaft chipping system |
DE3714818A1 (en) * | 1987-05-04 | 1988-05-19 | Herbold Gmbh Maschinenfabrik | Impeller breaker having noise barrier |
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