DE2219072A1

DE2219072A1 - Device for separating a mixture of finely divided materials

Info

Publication number: DE2219072A1
Application number: DE19722219072
Authority: DE
Inventors: Fred Chesterfield Derbyshire Jordison (Großbritannien)
Original assignee: Birtley Engineering Ltd., Chesterfield, Derbyshire (Großbritannien)
Priority date: 1971-04-20
Filing date: 1972-04-19
Publication date: 1972-11-02
Also published as: AU4132372A; GB1391256A; CA946332A; US3844414A; AU460357B2

Description

BIRTLEY ENGINEERING LIMITED,- Barker" Lane, Chesterfield,BIRTLEY ENGINEERING LIMITED, - Barker "Lane, Chesterfield,

Derbyshire/GroßbritannienDerbyshire / Great Britain

Unser Zeichen: BOur reference: B.

Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches aus feinzerteilten MaterialienDevice for separating a mixture of finely divided materials

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Trennen oder Klassifizieren von Gemischen aus feinzerteilten Materialien und insbesondere auf eine Vorrichtung, in der eine Luftströmung durGh ein Gemisch von Materialien verwendet wird, um das weniger dichte Material vom dichteren Material abzutrennen.The invention relates to a device for separating or classifying mixtures of finely divided materials and in particular to a device in which a flow of air through a mixture of materials is used to separate less dense material from denser material.

Bei verschiedenen bekannten Vorrichtungen wird ein Luftstrom, der durch ein Gemisch von zwei feinzerteilten Materialien von unterschiedlicher Dichte hindurchgeht, Verwendet, um das weniger dichte Material vom dichteren Material abzutrennen. Beispielsweise wird bei einer bekannten Vorrichtung Luft senkrecht nach oben durch einen durchlässigen, geneigten Rost hindurchgeleitet, auf den das Materialgemisch aufgebracht ist. Der Rost wird, während die Luft hindurchströmt, gerüttelt, d. h. etwa in senkrechter Richtung in Schwingung versetzt. Das leichtere Material wird durch die Luftströmung ausgeschwemmt und steigt zur Oberfläche des auf dem Rost liegenden Materials an und strömt dann getragen vom Luftstrom auf dem geneigten Rost nach unten zu dessen Boden hin und wird dort' abgelassen. Das schwere, nicht fluidisierte Material wird von dem geneigtenIn various known devices, an air stream, which is passed through a mixture of two finely divided materials of of different density, used to separate the less dense material from the denser material. For example In a known device, air is passed vertically upwards through a permeable, inclined grate, to which the material mixture is applied. The grate is shaken as the air flows through it, i. H. about in the vertical direction in oscillation. The lighter material is washed out by the air flow and rises to the surface of the material lying on the grate and then flows on the inclined grate, carried by the air stream down to its bottom and is 'drained' there. The heavy, non-fluidized material is supported by the inclined

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Rost nach oben gerüttelt und wird an der Oberseite abgegeben. Es wii*d auf diese Weise eine Gegenströmung des Materials erhalten, wobei das leichtere Material am Rost nach unten strömt und das schwerere Material am Rost nach oben fließt.The grate is shaken upwards and is dispensed at the top. In this way a countercurrent of the material is obtained, the lighter material flowing down the grate and the heavier material flowing up the grate.

Gemäß der Erfindung weist die Vorrichtung zur Trennung eines" Gemisches von feinzerteiltem Material mit unterschiedlichen Dichten Einrichtungen auf, die bewirken, daß sich das Gemisch aus feinzerteiltem Material in einer kreisförmigen Bahn bewegt, und ferner Einrichtungen, die einen Luftstrom erzeugen, der im wesentlichen radial durch die kreisförmige Bahn nach innen strömt.According to the invention, the device for separating a " Mixture of finely divided material with different densities on facilities that cause the mixture made of finely divided material moved in a circular path, and also devices that generate an air stream, which flows substantially radially inward through the circular path.

Die Luftströmung durch das Gemisch aus feinzerteilten Materialien ist vorzugsweise eine pulsierende Luftströmung. Die pulsierende Luftströmung kann durch ein Pulsator-Luftgebläse erzeugt werden oder kann von einer Druckluftquelle mit konstantem Druck abgeleitet werden und zwar unter Verwendung eines mechanischen Unterbrechers in der Luftzuführungsleibung.The air flow through the mixture of finely divided materials is preferably a pulsating air flow. the pulsating air flow can be created by a pulsator air blower can be generated or derived from a constant pressure source of compressed air using a mechanical breaker in the air supply soffit.

Das Gemisch aus feinzerteilten Materialien wird vorzugsweise gezwungen, auf der Innenseite einer luftdurchlässigen Oberfläche von kreisförmigem Querschnitt umzulaufen, beispielsweise in einer zylindrischen oder kegelstumpfförmigen Oberfläche, wobei die radial nach innen strömende Luft durch diese luftdurchlässige Oberfläche hindurchgeht. Wenn diese Oberfläche eine kegelstumpfförmige Form hat, kann sie in axialer Richtung in Schwingung versetzt werden, um die Trennung der Materialien zu unterstützen.The mixture of finely divided materials is preferably forced onto the inside of an air-permeable surface of circular cross-section, for example in a cylindrical or frustoconical surface, wherein the radially inwardly flowing air passes through this air-permeable surface. If this surface has a frustoconical shape, it can be axial Direction to help separate the materials.

Das Gemisch aus feinzerteilten Materialien kann dazu gebracht werden, um die im allgemeinen zylindrische oder kegelstumpfförmige Oberfläche herum zu strömen und zwar dadurch, daß diese Oberfläche in Drehung versetzt wird. Alternativ kann das Gemisch in ein Trägermedium eingegeben werden, welches rund umThe mixture of finely divided materials can be made to be generally cylindrical or frustoconical To flow around the surface by causing this surface to rotate. Alternatively, the mixture be entered into a carrier medium, which is around

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eine stationäre Oberfläche in der Form eines Zyklons herum strömt.a stationary surface in the shape of a cyclone around flows.

Bevorzugt wird eine kegelstumpfförmige luftdurchlässige Oberfläche verwendet, um eine Gegenströmung von leichteren und. schwereren Fraktionen des Gemisches zu erhalten. Wenn das Gemisch auf die Innenseite der kegelstumpfförmigen Oberfläche aufgegeben wird, wird es gezwungen, in einer kreisförmigen Bahn sich zu bewegen und zwar durch die Drehung dieser Oberfläche. Der radial nach innen strömende Luftstrom durch diese Oberfläche und durch das Gemisch von Materialien hindurch ist derart, daß eine Schichtenbildung des gemisches erzielt wird, wobei das leichtere Material radial innerhalb des schwereren Materials 'angeordnet wird. Das leichtere Material wandert längs der Neigung der kegelstumpfförmigen Oberfläche nach unten, während das schwerere Material, welches nicht durch den radial nach innen strömenden Luftstrom fluidisiert wird, längs der Neigung nach oben wandert und zwar unter der Einwirkung der Schwerkraft, die auf das Material einwirkt, wobei dies vorzugsweise durch axiale Schwingungen der Oberfläche unterstützt wird. Die. kegelstumpfförmige Oberfläche wird vorzugsweise derart.angeordnet, daß deren Achse senkrecht verläuft, wobei der größere Durchmesser oben liegt und wobei der kleinere Durchmesser durch eine Basis abgeschlossen ist. Das leichtere Material strömt längs der Neigung der Oberfläche zur Basis nach unten und kann durch Ausstoßen durch öffnungen im unteren Abschnitt der Oberfläche abgegeben werden oder durch eine Absaugvorrichtung, die an der Basis oder in der Nähe der Basis angeordnet ist. Das schwerere Material kann über den oberen Rand der kegelstumpfförmigen Oberfläche hinweg in eine Kammer oder in eine Abgaberutsche abgegeben werden. Obwohl es leicht ist, die Gegenströmung des Materials mit einer kegelstumpfförmigen Oberfläche zu erhalten, die gedreht,jedoch axial nicht in Schwingung versetzt wird, ist deren KapazitätA frustoconical air-permeable surface is preferred used to create a countercurrent of lighter and. to obtain heavier fractions of the mixture. When the mixture on the inside of the frustoconical surface abandoned, it is forced to move in a circular path by the rotation of that surface. The airflow flowing radially inward through this surface and through the mixture of materials is such that stratification of the mixture is achieved with the lighter material radially inward of the heavier Materials' is arranged. The lighter material migrates along the slope of the frustoconical surface below, while the heavier material, which is not fluidized by the air flow flowing radially inwards, along the slope migrates upwards under the action of gravity acting on the material, with this is preferably supported by axial vibrations of the surface. The. frustoconical surface becomes preferably so. arranged that its axis is perpendicular runs, the larger diameter is on top and the smaller diameter is closed by a base. The lighter material flows down along the slope of the surface to the base and can be expelled through openings in the lower portion of the surface or through a suction device attached to the base or in the Located near the base. The heavier material can move over the top of the frusto-conical surface be delivered into a chamber or into a delivery chute. Although it is easy to counter-flow the material with a frustoconical surface to get that rotated, however is not set to vibrate axially, is its capacity

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und Wirkungsgrad geringer, als in dem Fall, in dem diese Oberfläche in senkrechter Richtung in Schwingungen versetzt wird.and efficiency lower than in the case in which this surface is vibrated in the vertical direction will.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung muß nicht im wesentlichen eine Gegenstromtrennung der schwereren und leichteren Mate- ■ rialien bewirken und beispielsweise kann eine sich drehende zylindrische oder kegelstumpfförmige, luftdurchlässige Oberfläche verwendet werden, wobei das Materialgemisch an einem Ende ausgegeben wird und während seiner Strömung durch die· radial nach innen strömende Luft in Schichten unterteilt wird. Die Schicht aus leichterem Material kann von der Schicht, aus schwerem Material abgetrennt werden, wobei das leichtere Material radial innerhalb des schwereren Materials angeordnet ist und wobei die Trennung am Abgabeende der Oberfläche erfolgt und zwar durch einen Trennring oder durch ein Abfschälmesser. A device according to the invention does not have to essentially provide a countercurrent separation of the heavier and lighter materials effect materials and, for example, a rotating cylindrical or frustoconical, air-permeable surface can be used, with the material mixture being discharged at one end and as it flows through the air flowing radially inwards is divided into layers. The layer of lighter material can be made from the layer heavy material are separated, with the lighter material arranged radially inward of the heavier material and wherein the separation takes place at the dispensing end of the surface, namely by a separating ring or by a peeling knife.

Die luftdurchlässigenOberflachen der erfindungsgemäßen Vorrichtung können aus einer Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten keilförmigen Drähten hergestellt werden, in der Weise, wie es bei der Herstellung von Körben für Kohlenentwässerungszentrifugen der Fall ist. Ein Beispiel eines derartigen Zentrifugenkorbes wird in der britischen Patentschrift 1 041 304 beschrieben. Alternativ kann die Oberfläche aus expandiertem Metall hergestellt sein, aus Blechmetall mit eingestanzten öffnungen, aus porösem Keramikmaterial, aus porösem Material oder aus irgendeinem Material, welches eine ausreichende Festigkeit und Porosität aufweist.The air-permeable surfaces of the device according to the invention can be made from a number of spaced apart wedge-shaped wires in which Way, as is the case with making baskets for coal dewatering centrifuges. An example of such a thing Centrifuge basket is described in British Patent 1,041,304. Alternatively, the surface can be made of expanded metal, made of sheet metal with punched openings, made of porous ceramic material porous material or any material that has sufficient strength and porosity.

Die Erfindung soll in der folgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigen The invention is to be explained in the following description with reference to the figures of the drawing. Show it

Fig. 1 eine senkrechte Schnittansicht eines ersten Ausführungsbeispiels, Fig. 1 is a vertical sectional view of a first embodiment,

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Pig. 2 eine senkrechte.Schnittansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels ,Pig. 2 is a vertical sectional view of a second embodiment ,

Fig. 3 eine senkrechte Schnittansicht eines dritten bevorzugten Ausführungsbeispiels,Figure 3 is a vertical sectional view of a third preferred one Embodiment,

Pig. H eine Teilschnittansicht einer Vorrichtung, die eine abgeänderte Ausführungsform des dritten Ausführungsbeispiels darstellt, wobei eine andere Luftzuführung vorgesehen ist,Pig. H is a partial sectional view of a device representing a modified embodiment of the third exemplary embodiment, with a different air supply being provided,

Fig. 5 eine Schnittansicht einer vierten Ausführungsform der Erfindung,Fig. 5 is a sectional view of a fourth embodiment the invention,

Fig. 6 eine Schnittansicht eines Antriebes für eine der Vorrichtungen der Fig. 1 bis 5*6 is a sectional view of a drive for one of the devices of Figs. 1 to 5 *

Fig. 7 eine Vertikalschnittansicht einer fünften Ausführungsform, 7 is a vertical sectional view of a fifth embodiment;

Fig. 8 eine Schnittansicht eines Luftpulsators für eine Vorrichtung nach der Erfindung,8 is a sectional view of an air pulsator for a device according to the invention,

Fig. 9 eine Schnittansicht durch eine andere Ausführungsform eines Luftpulsators9 is a sectional view through another embodiment an air pulsator

und
Fig.10 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie B-B der Fig. 9.and
FIG. 10 is a sectional view taken along line BB of FIG.

Es sei zuerst auf Fig. 1 Bezug genommen. Bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung wird ein kegelstumpfförmiger, luftdurchlässiger Korb 1 verwendet. Wie vorher ausgeführt, kann der Korb aus keilförmigen Drähten bestehen, aus expandiertem Metall, aus Metallblech mit gestanzten öffnungen, ausReference is first made to FIG. 1. In the first embodiment the invention is a frustoconical, air-permeable basket 1 used. As stated previously, the basket can consist of wedge-shaped wires, expanded wires Metal, made of sheet metal with punched openings

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porösem keramischen Material, aus porösem Metall oder irgendeinem Material mit ausreichender Festigkeit und Porosität. Der Korb 1 wird durch eine Antriebseinheit 2 angetrieben, die dem Korb eine Drehbewegung erteilt und die den Korb in senkrechter Richtung in Schwingung versetzt. Der Antrieb 2 kann irgendein üblicher Antrieb sein, wie er zum Antrieb von sogenannten Vibrationszentrifugen verwendet wird. Ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Antriebes ist in Fig. 6 dargestellt und wird noch beschrieben.porous ceramic material, porous metal, or any material with sufficient strength and porosity. The basket 1 is driven by a drive unit 2, which gives the basket a rotary movement and which the basket in a vertical position Direction set in oscillation. The drive 2 can be any conventional drive, such as those used to drive so-called Vibrating centrifuges is used. An embodiment such a drive is shown in FIG. 6 and will be described later.

Die Antriebseinheit 2 ist teilweise innerhalb eines stationären zylindrischen Gehäuses 3 eingeschlossen. Dieses Gehäuse 3 v/eist einen sich vom Gehäuse nach außen erstreckenden Ring ^! auf."Eine im wesentlichen zylindrische Wandung 5 erstreckt sich" vom äußeren Rand des Ringes ^Jl aus nach oben und bildet eine zylinderförmige Kammer 6, die den Korb 1 umgibt. Ein elastischer Dichtungsstreifen 8 ist an einem Flansch 9 befestigt, der an der Oberseite der Wandung 5 ausgebildet ist und umgibt den Korb 1 an der Oberseite des Korbes. Eine elastische Dichtung 10 ist am Ring 11 am Boden des Korbes 1 befestigt, und wird in Umfangsabdichtungskontakt mit dem Gehäuse 3 durch einen gewellten Bauteil 63 gehalten. Druckluft wird der Kammer 6 durch die Leitung 7 zugeführt und diese Druckluft wird durch die Dichtungsstreifen 8 und 10 daran gehindert, die Kammer an anderen Stellen zu verlassen als durch die poröse Wandung des Korbes 1. Die strichpunktierten Pfeile zeigen die Luftströmung an.The drive unit 2 is partially enclosed within a stationary cylindrical housing 3. This housing 3 v / eist a ring extending outward from the housing ^! "A substantially cylindrical wall 5 extends" ^{upwards from the outer edge of the ring J} 1 and forms a cylindrical chamber 6 which surrounds the basket 1. An elastic sealing strip 8 is attached to a flange 9 which is formed on the top of the wall 5 and surrounds the basket 1 at the top of the basket. A resilient seal 10 is attached to the ring 11 at the bottom of the basket 1, and is held in circumferential sealing contact with the housing 3 by a corrugated member 63. Compressed air is fed to the chamber 6 through the line 7 and this compressed air is prevented by the sealing strips 8 and 10 from leaving the chamber at other points than through the porous wall of the basket 1. The dash-dotted arrows indicate the air flow.

Ein Fülltrichter 12 ist oberhalb des Korbes 1 angebracht und weist eine ringförmige Zufuhrrutsche 13 auf, durch die das Gemisch von feinzerteilten Materialien im Ausgabebehälter in das Innere des Korbes 1 gelangt. Eine Abzugsleitung 15, die über eine Leitung l6 mit einer nicht dargestellten Saugkammer und einer Materialsammelstelle verbunden ist, ist vorgesehen,A filling funnel 12 is attached above the basket 1 and has an annular feed chute 13 through which the mixture of finely divided materials in the output container passes into the interior of the basket 1. A discharge line 15, which is connected via a line l6 to a suction chamber (not shown) and a material collection point, is provided.

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um das Material zu entfernen, welches auf der Basis I¹* des Korbes 1 liegt. Ein Ablenk- oder Prallblech 17 ist innerhalb des Kanales 15 angeordnet und schließt den oberen Abschnitt des Antriebs 2 ein. Durch dieses Prallblech wird am unteren Ende des Kanals 15 ein ringförmiger Einlaß 18 ausgebildet. Eine äußere zylindrische Wandung 19 schließt die Vorrichtung ein und durch diese wird eine weitere ringförmige Kammer 20 gebildet, welche die Kammer 6 umgibt. Diese ringförmige Kammer hat einen Auslaß 21. Ein Deckel 22 ist an der Wandung 19 befestigt und schließt den oberen Teil der Vorrichtung ab. .to remove the material ^{lying on the base I 1} * of the basket 1. A deflector or baffle plate 17 is arranged within the channel 15 and encloses the upper portion of the drive 2. Through this baffle plate, an annular inlet 18 is formed at the lower end of the channel 15. An outer cylindrical wall 19 encloses the device and this forms a further annular chamber 20 which surrounds the chamber 6. This annular chamber has an outlet 21. A cover 22 is attached to the wall 19 and closes the upper part of the device. .

Das.erste Ausführungsbeispiel der Erfindung arbeitet in folgender Weise. Das Gemisch aus mehr und weniger dichten feinzerteilten Materialien wird vom Behälter 12 durch die ringförmige Rutsche 13 in das Innere des Korbes 1 mit eingestellter Strömungsrate zugeführt. Die auf das Gemisch der feinzerteilten Teilchen einwirkende Zentrifugalkraft, die durch die Drehung des Korbes 1 erzeugt wird, bewirkt, daß das Gemisch eine im wesentlichen ringförmige Schicht auf der inneren Seite der kegelstumpfförmigen Oberfläche des Korbes bildet.The first embodiment of the invention operates as follows Way. The mixture of more and less dense finely divided materials is from the container 12 through the annular Slide 13 is fed into the interior of the basket 1 with the flow rate set. The on the mixture of finely divided Particulate centrifugal force generated by the rotation of the basket 1 causes the mixture forms a substantially annular layer on the inner side of the frusto-conical surface of the basket.

Druckluft wird über die Leitung 7 der Kammer 6 zugeführt und strömt durch die poröse kegelstumpfförmige Oberfläche des Korbes 1 hindurch und strömt deshalb radial nach innen durch die sich drehende, im allgemeinen ringförmige Materialschicht, •innerhalb des Korbes. Vorzugsweise wird eine pulsierende Luftströmung, verwendet, die entweder durch ein pulsierendes Luftgebläse erzeugt werden kann oder durch die Verwendung einer Preßluftquelle mit konstantem Druck, wobei ein mechanischer Unterbrecher in der Leitung 7 vorgesehen ist.Compressed air is supplied to the chamber 6 via the line 7 and flows through the porous frustoconical surface of the Basket 1 through and therefore flows radially inward through the rotating, generally annular material layer, • inside the basket. Preferably a pulsating air flow, which can be generated either by a pulsating air blower or by the use of a Compressed air source with constant pressure, a mechanical interrupter in the line 7 is provided.

Die radial nach innen strömende Preßluft, die durch das Material innerhalb des Korbes hindurchströmt, erzeugt eine Schichtenbildung des Materials, wobei die Schicht aus leichterem Material radial innerhalb der Schicht aus schwererem Material angeordnet wird. Das leichtere Material wird durch die The compressed air flowing radially inwards through the material flowing through it within the basket creates a layering of the material, the layer being made of lighter Material is arranged radially within the layer of heavier material. The lighter material is made possible by the

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Luftströmung fluidisiert oder aufgeschwemmt und wandert zur Basis 14 des Korbes 1 hin nach unten und kann von dort aus durch den ringförmigen Auslaß 18 im Kanal 15 austreten. In Fig. 1 zeigen die gestrichelten Pfeile die Strömung des leichteren Materials.Air flow fluidizes or floats and migrates down to the base 14 of the basket 1 and can from there exit through the annular outlet 18 in the channel 15. In Fig. 1, the dashed arrows show the flow of the lighter Materials.

Das schwerere Material wird jedoch nicht durch die radial nach innen strömende Luft fluidisiert oder aufgeschwemmt und bleibt im wesentlichen in Kontakt mit der kegelstumpfförmigen Oberfläche des Korbes 1 und wandert über diese Oberfläche nach oben, wobei diese Bewegung durch die Rüttelbewegung unterstützt wird, die durch eine axiale Schwingung des Korbes erzeugt wird. Wenn der obere Rand des Korbes 1 erreicht wird, v/erden die schwereren Materialien über den Ring 23* der am Rand in der Kammer 20 befestigt ist, abgegeben und das Material wird aus dem Auslaß 21 entnommen. In Fig. 1 zeigen die ausgezogenen Pfeile die Strömung des schwereren Materials an.The heavier material, however, is not due to the radial direction air flowing inside fluidizes or floats and remains essentially in contact with the frustoconical surface of the basket 1 and moves upwards over this surface, this movement being supported by the shaking movement generated by an axial vibration of the basket. When the upper edge of the basket 1 is reached, the Heavier materials are dispensed via the ring 23 * which is attached to the edge in the chamber 20 and the material is discharged taken from outlet 21. In Fig. 1, the solid arrows indicate the flow of the heavier material.

Mit dieser Vorrichtung werden schwerere und leichtere Fraktionen eines Materialgemisches voneinander getrennt, es sei bemerkt, daß die Betriebsbedingungen der Vorrichtung, d. h. die. Drehzahl des Korbes, die Amplitude und die Frequenz der axialen Schwingung des Korbes und insbesondere die Strömungsrate der radialen Luftströmung, durch das Gemisch gemäß den spezifischen Eigenschaften und der Natur der Materialkomponenten des Gemisches ausgewählt werden, um die gewünschte Schichtenbildung des Gemisches und dadurch die Trennung der.Komponenten zu erzielen.With this device, heavier and lighter fractions of a material mixture are separated from one another, be it notes that the operating conditions of the device, i. H. the. Speed of rotation of the basket, the amplitude and the frequency of the axial oscillation of the basket, and in particular the flow rate of the radial air flow, through the mixture according to FIGS specific properties and nature of the material components of the mixture are selected to achieve the desired stratification of the mixture and thereby the separation of the components.

Ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 2 gezeigt und hier wird ein kegeistumpfförmiger luftdurchlässiger Korb 23 verwendet, der von einem Antrieb 2¹I gedreht wird und axial in eine Schwingungsbewegung versetzt wird, wie es bei dem ersten Ausführungsbeispiel der Fall ist. Eine kegelstumpfförmige Wand 25 ist am Korb 23 durch nach außen sich erstrecken-A second embodiment of the invention is shown in FIG. 2 and here a truncated cone-shaped air-permeable basket 23 is used, which is ^{rotated by a drive 2 1} I and is set in an oscillating movement axially, as is the case in the first embodiment. A frustoconical wall 25 is on the basket 23 by extending outward-

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de, im axialen Abstand voneinander angeordnete Ringe 26 und 27 befestigt. Der Ring 26 bildet den Ring am Rand des Korbes 23. Es wird somit eine Kammer 28 ausgebildet, die den Korb 23 ringförmig umgibt.de, axially spaced rings 26 and 27 attached. The ring 26 forms the ring on the edge of the Basket 23. A chamber 28 is thus formed which surrounds the basket 23 in an annular manner.

Druckluft wird von einer zentralen Zufuhrstelle 29 der Kammer 28 zugeführt und zwar über einen zentralen sich drehenden Verteiler 30, der radial sich erstreckende Leitungen 31 aufweist, welche in die Kammer 28 eintreten. Die Kammer 29 kann einen mechanischen Unterbrecher 82 aufweisen, der dafür sorgt, daß die Luftströmung durch die Kammer 29 hindurch eine pulsierende Strömung ist. Der Unterbrecher 82 ist im Detail in -den Fig. 9 und 10 dargestellt und wird später beschrieben.Compressed air is supplied from a central supply point 29 to the chamber 28, namely via a central rotating one Manifold 30 having radially extending conduits 31 which enter chamber 28. The chamber 29 can have a mechanical interrupter 82, which ensures that the air flow through the chamber 29 through a pulsating Current is. The breaker 82 is shown in detail in FIGS. 9 and 10 and will be described later.

Es sei bemerkt, daß im Gegensatz zum ersten Ausführungsbeispiel die Kammer, die den Korb umgibt und die Lufteinleitung in die Kammer 3ich mit dem Korb dreht, wobei bemerkt sei, daß die Dichtungsstreifen 8 und 10 des ersten Ausführungsbeispiels nicht erforderlich sind.It should be noted that, unlike the first embodiment the chamber which surrounds the basket and the air inlet into the chamber rotates with the basket, it being noted that the sealing strips 8 and 10 of the first embodiment are not required.

Eine zylindrische Wandung 32 umgibt den Korb und bildet eine ringförmige Kammer 33> welche den Auslaß für die leichteren Materialien bildet. Eine weitere zylindrische Wandung 3¹· bildet ein äußeres Gehäuse der Vorrichtung und begrenzt eine ringför-' mige Kammer 36, die als Auslaß für das schwerere Material dient,A cylindrical wall 32 surrounds the basket and forms an annular chamber 33 which forms the outlet for the lighter materials. Another cylindrical wall 3 ¹ · forms an outer housing of the device and delimits an annular chamber 36 which serves as an outlet for the heavier material,

Während des Betriebes der Vorrichtung wird das Materialgemisch in den Korb 23 durch eine Zufuhrleitung 37 eingegeben. Der Korb wird gedreht und axial in Schwingung versetzt und zwar durch den Antrieb 24. Druckluft und zwar vorzugsweise pulsierende Druckluft wird der Kammer 28 durch den Verteiler zugeführt und geht durch den porösen, kegeistumpfförmigen Korb 23 hindurch. Diese zweite Ausführungsform arbeitet im wesentlichen in der gleichen Weise wie die erste Ausführungsform, wobei das leichtere Material nach unten geführt wird, During the operation of the device, the material mixture is fed into the basket 23 through a feed line 37. Of the The basket is rotated and made to vibrate axially by the drive 24. Compressed air, preferably pulsating Compressed air is supplied to the chamber 28 through the manifold and passes through the porous, frustoconical Basket 23 through. This second embodiment operates in essentially in the same way as the first embodiment, with the lighter material being passed down,

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wie es durch die gestrichelt gezeichneten Pfeile angedeutet ist und wobei das schwerere Material sich nach oben bewegt, wie es durch die ausgezogenen Pfeile veranschaulicht ist. Wie ■im Fall der ersten Ausführungsform der Erfindung wird das schwerere Material über den oberen Rand des Korbes hinweg abgegeben und zwar über den Trennring 26 hinweg in eine ringförmige Kammer, d.h. in die Kammer 36 un aus dieser Kammer wird dieses ■ iaterial über den Auslaß 38 abgegeben. Das leichtere Material wird jedoch, wenn es die Basis 39 des Korbes erreicht, nicht durch eine Saugeinrichtung abgezogen, wie beim ersten Ausführungsbeispiel, sondern wird durch die Zentrifugalkraft durch Öffnungen 40 im untersten Abschnitt der kegelst umpfförmigen Wandung des Korbes in die Kammer 33 hinein abgeschleudert. Wenn dieses leichtere Material einen Anteil an sehr feinen' Teilchen aufweist, die aus diesem leichteren Material abgetrennt werden sollen, so kann dies dadurch erreicht werden, daß die Kammer 33 mit einer Luftabzugsleitung 41 ausgerüstet wird, um diese sehr feinen Teilchen abzuführen.as indicated by the dashed arrows and with the heavier material moving upwards, as illustrated by the solid arrows. As in the case of the first embodiment of the invention, the heavier material is dispensed over the upper edge of the basket and over the separating ring 26 into an annular shape Chamber, i.e. into the chamber 36 and from this chamber, this material is discharged via the outlet 38. The easier one However, when material reaches the base 39 of the basket, it is not drawn off by a suction device as in FIG first embodiment, but is tapered by centrifugal force through openings 40 in the lowermost section of the umpff-shaped wall of the basket is thrown into the chamber 33. If this lighter material has a proportion of very fine particles, this lighter material are to be separated, this can be achieved in that the chamber 33 is equipped with an air exhaust line 41 is used to remove these very fine particles.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 3 gezeigt, und es handelt sich hierbei um ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel. Wie im Fall des ersten und zweiten Ausführungsbeispieles wird ein luftdurchlässiger kegelstumpfförmiger Korb 42 verwendet. Die luftdurchlässige Oberfläche des Korbes 42 wird durch in Längsrichtung und in ümfangsrichtung sich erstreckende Versteifungsrippen 45 und 46 unterstützt. Eine kegelst ump fförmige Wand 43 ist im radialen Abstand vom Korb angeordnet und bildet eine Ringkammer 44, die den Korb umgibt, wobei diese Kammer 44 über axiale Leitungen 47 und radiale Kanäle 48 mit einem umgekehrt kegelstumpfförmigem Gehäuse 49 verbunden ist, die den oberen Abschnitt des Antriebes 50 umgibt. Eine Druckluftspeiseleitung 51 * in der ein Luftpulsator 52 angeordnet ist, der im einzelnen in Fig. 8 gezeigt ist, tritt in das Gehäuse 49 ein und eine gasdichte Dichtung 53 ist zwischen dem stationären Rohr 51 und dem Gehäuse 49 angeordnet, welchesA third embodiment of the invention is shown in FIG. 3 shown, and this is a preferred embodiment. As in the case of the first and second embodiments becomes an air-permeable frustoconical Basket 42 used. The air-permeable surface of the basket 42 is formed by extending in the longitudinal direction and in the circumferential direction Stiffening ribs 45 and 46 supported. A bowling Ump f-shaped wall 43 is arranged at a radial distance from the basket and forms an annular chamber 44 which surrounds the basket, this chamber 44 via axial lines 47 and radial channels 48 connected to an inverted frustoconical housing 49 which surrounds the upper portion of the drive 50. A compressed air feed line 51 * in which an air pulsator 52 is arranged 8, which is shown in detail in Fig. 8, enters the housing 49 and a gas-tight seal 53 is therebetween the stationary pipe 51 and the housing 49 arranged, which

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sich mit dem Korb 42 dreht. Pulsierende Druckluft wird durch das Rohr 51 zugeführt und strömt durch das Gehäuse 49, die radialen Kanäle 48 und die axialen Leitungen 47 hindurch in" das Innere der Kammer 44, aus der diese Druckluft radial nach innen durch die permeable Wandung des Korbes 42 hindurch strömt.rotates with basket 42. Pulsating compressed air is supplied through the pipe 51 and flows through the housing 49, the radial channels 48 and the axial lines 47 through in " the interior of the chamber 44, from which this compressed air flows radially inward through the permeable wall of the basket 42 flows.

Der Antrieb 50 erteilt dem Korb 42 sowohl eine Drehbewegung als auch eine axiale Schwingung. Die Drehbewegung wird durch den Motor 53 erteilt, der beispielsweise ein Hydraulikmotor ist, der das große Riemenrad 54 des Antriebes über einen Treibriemen 55 antreibt. Die axiale Schwingung wird vom MotorThe drive 50 gives the basket 42 both a rotary movement as well as an axial oscillation. The rotary movement is given by the motor 53, which is for example a hydraulic motor is that the large pulley 54 of the drive via a Drive belt 55 drives. The axial vibration is caused by the engine

56 abgeleitet, der mit dem Antrieb über einen Antriebsriemen56 derived from the drive via a drive belt

57 und eine Welle 58 verbunden ist. Die Riemenscheibe 54 ist mit dem Korb über elastische Glieder 83 verbunden, die es erlauben, daß der Korb relativ zur Riemenscheibe axiale Schwingungsbewegungen durchführt. Ein Antrieb, der bei dieser Ausführungsform der Erfindung verwendet werden kann, ist im einzelnen in Fig. 6 gezeigt.57 and a shaft 58 is connected. The pulley 54 is connected to the basket via elastic members 83 which allow the basket to oscillate axially relative to the pulley performs. A drive that works in this embodiment of the invention is shown in detail in FIG.

Eine Ringkammer 59 umgibt den sich drehenden Korb 42 und diese Ringkammer wird durch zylindrische Wandungen 60 und 6l gebildet. Diese Kammer 59 ist mit einer Auslaßleitung 62 ausgerüstet.Die Wandung 6l ist die äußere Wandung der Vorrichtung und diese Vorrichtung wird durch einen Deckel 84 abgeschlossen, der einen Trichter 64 trägt, durch den das Gemisch der feinzerteilten Materialien dem Inneren des Korbes 42 zugeführt wird. Ablenkbleche 65 und 66 sind am Rohr 51 und am ■Gehäuse 49 montiert und diese Bleche leiten das Materialgemisch, das durch den Trichter 60 eintritt, auf die kegelstumpfförmige Wandung des Korbes 42.An annular chamber 59 surrounds the rotating basket 42 and these Annular chamber is formed by cylindrical walls 60 and 6l. This chamber 59 is equipped with an outlet line 62.The Wall 6l is the outer wall of the device and this device is closed by a cover 84, which carries a hopper 64 through which the mixture of finely divided materials is fed to the interior of the basket 42 will. Deflectors 65 and 66 are mounted on pipe 51 and ■ housing 49 and these plates guide the material mixture, entering through funnel 60 onto the frustoconical Wall of basket 42.

Diese dritte Ausfuhrungsform arbeitet in ähnlicher Weise wie die zweite Ausführungsform der Erfindung und der Strom des leichteren Materials ist durch gestrichelte Pfeile dargestelltThis third embodiment works in a similar way to the second embodiment of the invention and the flow of the Lighter material is shown by dashed arrows

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und der Strom des schweren Materials ist durch ausgezogene Pfeile veranschaulicht. Das schwere Material wandert längs der Wandung des Korbes nach oben und wird über den oberen Rand und über den Ring 67 in die Kammer 59 abgegeben und wird aus der Kammer durch die Auslaßleitung 62 abgegeben. Das leichtere Material wandert nach unten und wird durch die radial nach innen strömende Luft fluidisiert und wenn dieses Material den untersten Teil des Korbes 42 erreicht, wird dieses Material durch öffnungen an der Basis der kegelstumpfförmigen Wandung des Korbes in eine unten offene Kammer 69 abgegeben, die durch eine kegelstumpfförmige Wandung 70 gebildet wird. Eine Staubabzugsleitung 6l steht mit dieser Kammer 69 in Verbindung. and the stream of heavy material is drawn through Illustrates arrows. The heavy material migrates up the wall of the basket and is over the top Edge and via the ring 67 into the chamber 59 and is discharged from the chamber through the outlet conduit 62. The easier one Material travels downwards and is fluidized by the air flowing radially inwards and if this material reaches the lowest part of the basket 42, this material is through openings at the base of the frustoconical Wall of the basket discharged into a chamber 69 which is open at the bottom and which is formed by a frustoconical wall 70. A dust extraction line 6l is connected to this chamber 69.

Diese dritte Ausführungsform kann dadurch abgeändert werden, daß intermittierend betätigte Ventile in der axialen Leitung 47 vorgesehen sind. Diese Ventile, können Drehschieber sein oder können mittels Nocken oder Solenoiden betätigt werden. Diese Ventile machen die Luftströmung durch die Leitung '17 zu einer pulsierenden Strömung, und es ist deshalb nicht mehr erforderlich, einen Luftpulsator 52 in der Leitung 51 vorzusehen. This third embodiment can be modified by that intermittently operated valves are provided in the axial line 47. These valves can be rotary valves or can be operated by cams or solenoids. These valves make the air flow through the '17 line to a pulsating flow, and it is therefore no longer necessary to provide an air pulsator 52 in the line 51.

Bei dem abgeänderten Luftzufuhrsystem, welches in Fig. 4 dargestellt ist, ist eine stationäre ringförmige Luftzufuhrkammer 87 unterhalb der sich drehenden Kammer 44 vorgesehen. Eine Anzahl von Leitungen 68, von denen lediglich eine dargestellt ist, ist gleitbar in die Kammer 87 eingeführt und jede Leitung wird nach oben durch eine Feder 85 gedruckt, die auf einen Flansch 86 einwirkt. Eine Dichtung 121 ist vorgesehen und sorgt für eine gasdichte Abdichtung zwischen dem Flansch 86 und der Basis· 122 der Kammer 44. Die Basis 122 weist eine Anzahl von öffnungen 123, die derart angeordnet sind, daß sie sich in eine fluchtende Lage mit den Rohren 68 hinein und aus dieser fluchtenden Lage heraus bewegen können, wenn sich der KorbIn the modified air supply system shown in FIG is, a stationary annular air supply chamber 87 is provided below the rotating chamber 44. One A number of conduits 68, only one of which is shown, are slidably inserted into the chamber 87 and each conduit is urged upward by a spring 85 acting on a flange 86. A seal 121 is provided and provides for a gas-tight seal between the flange 86 and the base 122 of the chamber 44. The base 122 has a number of openings 123 which are arranged such that they are in an aligned position with the tubes 68 in and out of this Aligned position can move out when moving the basket

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dreht und der ständige Luftzustrom, der der Kammer 87 durch die Leitung 124 zugeführt wird, strömt in intermittierender Weise in die Kammer 44, so daß die Luftströmung, die radial nach innen durch den Korb 42 hindurchströmt, eine pulsierende Strömung ist.rotates and the steady stream of air supplied to chamber 87 through conduit 124 flows intermittently Way into the chamber 44 so that the air flow flowing radially inwardly through the basket 42 is pulsating Current is.

Bezüglich der im Vorstehenden beschriebenen ersten drei Ausführungsbeispiele der Erfindung wurde dargelegt, daß.diese Ausführungsbeispiele so arbeiten, daß ein Gegenstrom von schwereren und leichteren Fraktionen des feinzerteilten Materials erzeugt wird. Es ist jedoch auch möglich, die Betriebsbedingungen abzuändern, d. h. die Drehzahl des Korb'es, die Amplitude und Frequenz der axialen Schwingung und die Strömungsrate der radial nach innen strömenden Luft so abzuändern, daß beide Fraktionen in der gleichen Richtung strömen. Beispielsweise ist in Fig. 5 das dritte Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, wobei das in Fig. 4 dargestellte Luftzufuhrsystem so abgeändert ist, daß es in dieser abgeänderten Weise arbeitet, wobei der Korb 42 derart angeordnet ist,daß dessen Achse horizontal ist. Das feinzerteilte Material wird dem Inneren des Korbes 42 zugeführt und bewegt sich nach außen, d. h. zu dem Ende des Korbes mit größerem Durchmesser hin und zwar längs der Wandung und dabei wird es durch den radial nach innen gerichteten Luftstrom in Schichten aufgeteilt. Die gestrichelten Pfeile zeigen die Strömung des leichteren Materials und die ausgezogenen Pfeile zeigen die Strömung des schwereren Materials. Ein zylindrisches Messer 88 ist am Ende mit größerem Durchmesser des Korbes 82 angeordnet und trennt die Schicht mit schwererem Material von der Schicht mit leichterem Material derart, daß das leichtere Material über eine ringförmige Führung 89 und einen Auslaß 90 abgezogen wird und daß das schwerere Material über den Ring 67 hinweggeht und zur Ringkammer 91 gelangt, aus der es durch den Auslaß entnommen wird.With regard to the first three exemplary embodiments described above The invention has been shown that these embodiments work so that a countercurrent of heavier and lighter fractions of the finely divided material is produced. However, it is also possible to change the operating conditions to modify, d. H. the speed of rotation of the basket, the amplitude and frequency of the axial oscillation and the flow rate of the radially inwardly flowing air so that both fractions flow in the same direction. For example, the third embodiment of the invention is shown in Fig. 5, the air supply system shown in Fig. 4 being modified to operate in this modified manner, the Basket 42 is arranged such that its axis is horizontal. The finely divided material is fed to the interior of the basket 42 and moves outward, d. H. towards the end of the larger diameter basket along the wall and at the same time it is divided into layers by the air flow directed radially inwards. The dashed arrows show the Flow of the lighter material and the solid arrows show the flow of the heavier material. A cylindrical one Knife 88 is located at the larger diameter end of basket 82 and separates the layer of heavier material from the layer of lighter material such that the lighter material withdrawn via an annular guide 89 and an outlet 90 and that the heavier material passes over the ring 67 and reaches the annular chamber 91, from which it is through the outlet is removed.

Fig. 6 zeigt einen Antrieb, der bei den im Vorstehenden beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung verwendet werden kann. Das Hauptgehäuse 93 weist eine zentrale Bohrung 9¹I auf,Fig. 6 shows a drive which can be used in the embodiments of the invention described above. The main housing 93 has a central bore 9 ¹ I,

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in der eine hin und her bewegliche Verbindungsstange 95 angeordnet ist. Die Verbindungsstange 95 ist an einem exzentrischen Lager 96 der Welle 58 mittels Lagern 97 gelagert. Die Welle 58 ist drehbar im Gehäuse 93 mittels Lagern 98 gelagert. Ein Rotor 99 ist drehbar am Gehäuse 93 mittels Lagern 100 und 101 gelagert und an diesem Rotor ist eine Riemenscheibe 5^ befestigt, die durch einen Antriebsriemen 55 angetrieben wird. Die Basis 102 des Korbes ist an einem Kopf 103 befestigt, der drehbar am Verbindungsstabkopf 104 gelagert ist und zwar mittels eines Lagers 105. Ein ringförmiger elastischer Bauteil 110 ist zwischen einer Kappe ΙΟβ und dem Kopf 103 angeordnet. Die Kappe 106 ist an einem zylindrischen Bauteil 107 befestigt, der mit dem Rotor 99 über Bolzen 108 verbunden ist, die durch Bohrungen 109 im elastischen Bauteil 110 hindurchgehen. Der· Hauptdrehäntrieb für den Korb ist der Rotor 99» der mit dem Korb durch Einrichtungen befestigt ist, die teleskopisch oder elastisch ausgebildet sind, damit eine senkrechte Bewegung des Korbes relativ zum Rotor 99 ermöglicht wird. Die axiale Schwingung des Korbes wird durch die Hin-und Herbewegung der Verbindungsstange 95 und des Kopfes 103 erzeugt, der an dieser Stange befestigt ist. Dieser Antrieb ist lediglich als Beispiel dargestellt, und es sei bemerkt, daß es andere Möglichkeiten gibt, einen Antrieb auszubilden, der die notwendigen Drehbewegungen und axialen Schwingungen erzeugt und der für die erfindungsgemäße Vorrichtung geeignet ist.in which a reciprocating connecting rod 95 is arranged. The connecting rod 95 is mounted on an eccentric bearing 96 of the shaft 58 by means of bearings 97. The shaft 58 is rotatably supported in the housing 93 by means of bearings 98. A rotor 99 is rotatably mounted on the housing 93 by means of bearings 100 and 101, and a belt pulley 5 ^ which is driven by a drive belt 55 is fastened to this rotor. The base 102 of the basket is fastened to a head 103 which is rotatably mounted on the connecting rod head 104 by means of a bearing 105. An annular elastic component 110 is arranged between a cap and the head 103. The cap 106 is fastened to a cylindrical component 107 which is connected to the rotor 99 via bolts 108 which pass through bores 109 in the elastic component 110. The main rotary drive for the basket is the rotor 99 which is attached to the basket by means of telescopic or elastic design so that a vertical movement of the basket relative to the rotor 99 is made possible. The axial vibration of the basket is generated by the reciprocating motion of the connecting rod 95 and the head 103 attached to this rod. This drive is shown only as an example, and it should be noted that there are other possibilities of designing a drive which generates the necessary rotary movements and axial vibrations and which is suitable for the device according to the invention.

Ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in Fig. 7 gezeigt, und diese Vorrichtung weist eine kegelstumpfförmige luftdurchlässige Oberfläche 111 auf, die von einer Kammer 112 umgeben ist. Luft wird in diese Kammer durch die Leitung 113 eingeführt. Das feinzerteilte Gemisch wird von einem Luftstrom hoher Geschwindigkeit mitgeführt, der durch den tangentialen Einlaß im Deckel 114 zugeführt wird, der den oberen, breiteren Durchmesser der kegelstumpfförmigen Oberfläche 111 abschließt.A fifth embodiment of the invention is shown in FIG shown, and this device has a frustoconical air-permeable surface 111 which is surrounded by a chamber 112. Air is drawn into this chamber through line 113 introduced. The finely divided mixture is carried along by a high-speed air stream that flows through the tangential Inlet is fed into the cover 114, which closes the upper, wider diameter of the frustoconical surface 111.

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Die Luft hoher Geschwindigkeit strömt spiralförmig um die Oberfläche 111 herum und die radial nach innen durch die Oberfläche 111 hindurchströmende Luft teilt das feinzerteilte Material, welches von dem Luftstrom hoher Geschwindigkeit mit sich geführt wird, in Schichten auf, wobei die leichtere Fraktion radial innerhalb der schwereren Fraktion angeordnet ist. Ein Abzugsgebläse 115 zieht das leichtere Material durch das Wirbelrohr 116 ab und dieses leichtere Material wird in einer Staubabzugs- und Setzkammer 117 gesammelt und wird aus dieser Kammer durch die Leitung 118 entnommen. Alternativ kann ein zylindrisches Abschälmesser am unteren Ende der kegelst umpfförmigen Oberfläche 111 vorgesehen sein, derart, daß das leichtere Material durch dieses zylindrische Messer hindurchströmt und das schwerere Material durch den Ringraum zwischen diesem Messer und der kegelstumpfförmigen Oberfläche.The high velocity air flows spirally around the surface 111 and the radially inward through the Air flowing through surface 111 divides the finely divided material which is released from the high velocity air stream is carried out in layers, with the lighter fraction arranged radially inside the heavier fraction is. An exhaust fan 115 draws the lighter material through vortex tube 116 and this lighter material is in a dust extraction and settling chamber 117 and is removed from this chamber through line 118. Alternatively can be a cylindrical peeling knife at the lower end of the cone Umpff-shaped surface 111 may be provided such that the lighter material flows through this cylindrical knife and the heavier material through the annulus between that knife and the frustoconical surface.

Es sei bemerkt, daß die ersten Ausführungsbeispiel einander ähnlich sind und das gemeinsame Merkmal aufweisen, daß das Material in einer kreisförmigen Bahn dadurch gedreht v/ird, daß ein luftdurchlässiger Korb gedreht wird. Beim sechsten Ausführungsbeispiel wird dahingegen eine stationäre, luftdurchlässige Oberfläche verwendet und das Materialgemisch wird von einem fluiden Medium mitgeführt, das gezwungen wird, rundum das Innere dieser besagten Oberfläche herum zu strömen. Im allgemeinen wird die Vorrichtung bevorzugt, die den ersten vier Ausführungsformen entspricht und zwar für schwere Betriebsbedingungen, wobei das· Materialgemisch eine sehr grobe Teilchengröße hat, wie es beispielsweise bei einem'Gemisch von Kohle und Schiefer der Fall ist, wobei Kohle das leichtere Material ist. Die Vorrichtung, die dem fünften Ausführungsbeispiel entspricht, wird für die Trennung von Materialgemischen verwendet, die feiner zerteilte Teilchen haben. .It should be noted that the first embodiments are similar to each other and have the common feature that the Material is rotated in a circular path by rotating an air-permeable basket. At the sixth In contrast, a stationary, air-permeable surface and the material mixture are used in the exemplary embodiment is entrained by a fluid medium which is forced to flow around the inside of said surface. In general, the device which corresponds to the first four embodiments is preferred for severe operating conditions, wherein the material mixture has a very coarse particle size, as is the case, for example, with a mixture of coal and shale is the case, with coal being the lighter Material is. The device, which corresponds to the fifth embodiment, is used for the separation of material mixtures which have more finely divided particles are used. .

Wie dargelegt, wird bevorzugt ein pulsierender radial nach innen strömender Luftstrom durch das Gemisch von feinzerteil-As stated, a pulsating, radially inwardly flowing air stream through the mixture of finely divided

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ten Materialien verwendet und Fig. 8 zeigt eine Vorrichtung, die zur Erzeugung eines derartigen pulsierenden Luftstromes geeignet ist. Der Luftpulsator 52 ist in einer Luftspeiseleitung 51 angeordnet und weist eine radiale Trennwandung 72 auf, die Öffnungen 73 hat. Ein Rotor 74, der an der Welle 75 eines Hydraulikmotors 76 befestigt ist, wei-st Öffnungen 77 auf, die so angeordnet sind, daß sie periodisch mit den Öffnungen 73 fluchten, wenn der Rotor sich dreht. Das vom Motor 76 fortweisende Ende 'der Welle 75 wird von einem Lager 78 getragen, welches in einer Nabe 79 angeordnet ist, die von Armen 80 gehalten wird. Das Rohr 51 ist mit einer Druckluftquelle, die einen konstanten Druck hat, verbunden und die Luftströmung durch den Pulsator erfolgt in Richtung des Pfeiles. Die Öffnungen 73 werden durch den Rotor 7^* wenn sich dieser dreht, geöffnet und geschlossen und dies erzeugt einen pulsierenden Luftstrom stromab des Pulsators.th materials used and Fig. 8 shows a device for generating such a pulsating air flow suitable is. The air pulsator 52 is arranged in an air feed line 51 and has a radial partition 72 which has openings 73. A rotor 74 attached to shaft 75 of a hydraulic motor 76 is attached, has openings 77 which are arranged so that they are periodically aligned with the openings 73 as the rotor rotates. That from the engine 76 pointing end 'of the shaft 75 is carried by a bearing 78, which is arranged in a hub 79 which is held by arms 80. The pipe 51 is connected to a compressed air source, which has a constant pressure, and the air flow through the pulsator takes place in the direction of the arrow. The openings 73 are driven by the rotor 7 ^ * when it rotates, opened and closed and this creates a pulsating flow of air downstream of the pulsator.

Bei der alternativen Ausführungsform eines Pulsators, die in den Pig. 9 und 10 dargestellt ist, sind drei drehbare Flügel 8l vorgesehen, die mit der gleichen Drehzahl und in Richtungen gedreht werden, die durch die Pfeile angedeutet werden. Der Antrieb erfolgt durch ein Getriebe 119, welches vom Motor 120 angetrieben wird. Die Flügel sind derart syn-, chronisiert, daß in wirksamer Weise die Luftleitung für jede Umdrehung des Flügels zweimal abgesperrt wird und dadurch wird stromab von dieser Einrichtung ein pulsierender Luftstrom erzeugt.In the alternative embodiment of a pulsator, the in the Pig. 9 and 10, three rotatable blades 8l are provided, which are at the same speed and in Directions are rotated, which are indicated by the arrows. It is driven by a gear 119, which is driven by the motor 120. The wings are so synchronized, chronized that the air conduction for each Rotation of the wing is shut off twice and this creates a pulsating air flow downstream of this device generated.

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Claims

- 17 Patentansprüche - 17 claims

1. Vorrichtung zum Trennen eines Gemisches von feinzerteilten Materialien unterschiedlicher Dichte, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen vorgesehen sind, die bewirken, daß sich das Gemisch aus feinzerteilten Materialien in einer kreisförmigen Bahn bewegt und daß ferner Einrichtungen vorgesehen sind, die einen Luftstrom erzeugen, der im wesentlichen radial nach innen durch diese kreisförmige Bahn hindurchströmt.1. Device for separating a mixture of finely divided materials of different densities, characterized in that that means are provided which cause the mixture of finely divided materials in a circular Moved web and that further means are provided which generate an air flow that is substantially radially flows inside through this circular path.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmige Bahn durch das Innere einer luftdurchlässigen Oberfläche mit kreisförmigem Querschnitt bestimmt wird.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the circular path is determined through the interior of an air-permeable surface with a circular cross-section.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche eine kegelstumpfförmige Oberfläche ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the surface is a frustoconical surface.

*l. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus feinzerteilten Materialien gezwungen wird, rund.um. die kreisförmige Bahn zu strömen, die durch die Oberfläche bestimmt wird, und zwar durch eine Drehung dieser Oberfläche um ihre Achse.* l. Device according to claim 2 or 3, characterized in that that the mixture of finely divided materials is forced to all around. the circular orbit flowing through the surface is determined by a rotation of this surface around its axis.

5. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Gemisch aus feinzerteilten Materialien von einem Strom eines fluiden Mediums mitgeführt wird, welches gezwungen wird, rund um die Oberfläche herum zu strömen, welche die kreisförmige Bahn bestimmt.5. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that that the mixture of finely divided materials is carried along by a stream of a fluid medium which is forced, to flow around the surface that defines the circular path.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2, 3> ^ und 5* dadurch gekennzeichnet, daß eine Ringkammer diese Oberfläche umgibt, daß diese Kammer mit einer Druckluftquelle verbunden ist und daß diese Kammer eine Einrichtung bildet, die bewirkt, daß ein Luftstrom radial nach innen durch diese Oberfläche hindurchströmt und damit radial nach innen durch die kreisförmige Bahn hindurch, die von dieser Oberfläche bestimmt wird.6. Device according to one of claims 2, 3> ^ and 5 * characterized in that an annular chamber surrounds this surface, that this chamber is connected to a source of compressed air and that this chamber forms a device which causes a stream of air flows radially inwards through this surface and thus radially inwards through the circular one Path through which is determined by this surface.

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7. Vorrichtung nach Anspruch k und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer stationär ist und daß eine elastische und gasdichte Abdichtung zwischen der Kammer und der Oberfläche vorgesehen ist.7. Apparatus according to claim k and 6, characterized in that the chamber is stationary and that an elastic and gas-tight seal is provided between the chamber and the surface.

8. Vorrichtung nach Anspruch k und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer an dieser Oberfläche befestigt ist und sich mit dieser dreht und daß Druckluft in die Kammer durch radiale Kanäle von einer zentral angeordneten Luftzufuhrleitung eingeführt wird.8. Apparatus according to claim k and 6, characterized in that the chamber is attached to this surface and rotates with this and that compressed air is introduced into the chamber through radial channels from a centrally arranged air supply line.

9. Vorrichtung nach Anspruch ¹I und 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese Kammer an dieser Oberfläche befestigt ist und sich mit. dieser dreht und daß Druckluft in diese Kammer durch axiale Kanäle von einer Ringkammer eingeführt wird, die in Verbindung mit einer Druckluftquelle steht.9. Apparatus according to claim ¹ I and 6, characterized in that this chamber is attached to this surface and with. this rotates and that compressed air is introduced into this chamber through axial channels from an annular chamber which is in communication with a source of compressed air.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche ^, 6, 7j 8 und 9> dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zur Drehbewegung die Oberfläche axial schwingt.10. Device according to one of claims ^, 6, 7j 8 and 9> characterized in that, in addition to the rotational movement, the surface oscillates axially.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4, 6, 7> 8» 9 und 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche längs einer Kante mit Öffnungen versehen ist, die Auslaßöffnungen für eine abgetrennte Fraktion des Gemisches bilden.11. Device according to one of claims 4, 6, 7> 8 »9 and 10, characterized in that the surface along an edge with Openings is provided which form outlet openings for a separated fraction of the mixture.

12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche k bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß eine Saugeinrichtung vorgesehen ist, um eine abgetrennte Fraktion aus dem Inneren der Fläche abzusaugen.12. Device according to one of claims k to 10, characterized in that a suction device is provided to suck off a separated fraction from the interior of the surface.

13· Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftströmung, die durch die kreisförmige Bahn hindurch nach innen strömt, eine pulsierende Luftströmung ist.13 · Device according to one of the preceding claims, characterized in that the air flow passing through the circular Web flowing inwards through it is a pulsating air flow.

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Ik. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß ein mechanischer Unterbrecher in einer Luftzuführungsleitung angeordnet ist, die mit einer Druckluftquelle mit konstantem Druck in Verbindung steht, so daß der Luftstrom, der radial nach innen durch die kreisförmige Bahn hindurchströmt, ein pulsierender ist. Ik. Apparatus according to claim 13, characterized in that a mechanical interrupter is arranged in an air supply line which is connected to a source of compressed air at constant pressure so that the air flow flowing radially inward through the circular path is pulsating.

15· Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 1*1, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Oberfläche durch eine Anzahl von im Abstand voneinander angeordneten keilförmigen Drähten gebildet wird.15 · Device according to one of claims 2 to 1 * 1, characterized in that that the air-permeable surface by a number of spaced apart wedge-shaped Wires is formed.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Oberfläche durch ein expandiertes Metallblech gebildet ist.16. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that that the air-permeable surface is formed by an expanded metal sheet.

17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Oberfläche durch ein Metallblech gebildet ist, in das öffnungen hineingestanzt"sind.17. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that that the air-permeable surface is formed by a metal sheet into which openings are punched.

18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Oberfläche durch ein poröses Keramikmaterial gebildet wird.18. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that that the air-permeable surface is formed by a porous ceramic material.

19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die luftdurchlässige Oberfläche durch poröses Metall gebildet wird.19. Device according to one of claims 2 to 14, characterized in that that the air-permeable surface is formed by porous metal.

20. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach den Ansprüchen20. A method for operating a device according to the claims

3 und 4 und einem der Ansprüche 6 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß dichtere und weniger dichte Fraktionen des Gemisches des feinzerteilten Materials gezwungen werden, in entgegengesetzten axialen Richtungen über die luftdurchlässige Oberfläche zu strömen.3 and 4 and one of claims 6 to 19, characterized in that that denser and less dense fractions of the mixture of finely divided material are forced into opposite ones axial directions to flow over the air-permeable surface.

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21. Verfahren nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß das dichtere Material gezwungen wird, nach oben über die luftdurchlässige Oberfläche zu strömen und daß das weniger dichte Material gezwungen wird, nach unten zu strömen.21. The method according to claim 20, characterized in that the denser material is forced upwards over the air-permeable Surface to flow and that the less dense material is forced to flow downwards.

22. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung-nach einem der Ansprüche2 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die dichteren und weniger dichten Fraktionen des Gemisches aus feinzerteiltem Material gezwungen werden, in der gleichen axialen Richtung zu einem Ende der luftdurchlässigenOberfläche hin zu strömen und daß sie durch ein zylindrisches Trennmesser voneinander getrennt werden, welches an diesem Ende angeordnet ist.22. A method for operating a device-according to one of claims2 to 19, characterized in that the denser and less dense fractions of the mixture of finely divided Material are forced in the same axial direction towards one end of the air-permeable surface flow and that they are separated from each other by a cylindrical cutting knife which is arranged at this end is.

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