DE2218287A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Verstärkung von zylindrischen Einfüllstutzen an Behältern aus thermoplastischem Kunststoff und für das Verfahren besonders geeignetes Mundstück - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Verstärkung von zylindrischen Einfüllstutzen an Behältern aus thermoplastischem Kunststoff und für das Verfahren besonders geeignetes Mundstück

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DE2218287A1 DE19722218287 DE2218287A DE2218287A1 DE 2218287 A1 DE2218287 A1 DE 2218287A1 DE 19722218287 DE19722218287 DE 19722218287 DE 2218287 A DE2218287 A DE 2218287A DE 2218287 A1 DE2218287 A1 DE 2218287A1
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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zur Verstärkung von zylindrischen Einfüllstutzen an Behältern aus thermoplastischem Kunststoff und für das Verfahren besonders geel.gnetesMundstück Bei größeren nach dem Spritzverfahren hergestellten Behältern aus thermoplastischem Kunststoff ist es bekannt, den Einfüllstutzen durch ein Mundstück zu verstärken. So ist es bekannt, den Einfüllstutzen gewindeartig zu verformen und auf diesen ein mit zugeordneten Gewindeanformungen versehenes Mundstück auf- oder in diesen einzuschrauben. Insbesondere bei größeren Behältern führen Schrumpfspannungen im Bereich des Einfüllstutzens oftmals dazu, daß bei Verwirklichung dieser vßnahmen die erforderliche Abdichtung nicht gewährleistet ist. Besteht z. B. eines der Teile aus Polyäthylen großer wld hoher Dichte und das andere Teil aus Polypropylen, so stehen keine geeigneten Klebstoffe zur Verfügung, um Verbund mit Abdichtung durch Kleben herbeizuführen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens anzugeben, mit der auf einfache Weise ohne aufwendige Gewindeanformungen, sowie unter Verzicht auf den Einsatz von Klebstoff eine Verstärkung von zylindrischen Einfüllstutzen mittels Mundstück herbeiführbar ist.
  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verstärkung von zylindrischen Einfüllstutzen mittels Mundstück an Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere für mittels Verschlußstopfen verschließbare Behälter. Die Erfindung besteht darin, daß in dem Einfüllstutzen das zugeordnete Mundstück eingeführt wird sowie anschließend Einfüllstutzen mit Behälter und/oder Mundstück um ihre gemeinsame Achse bis zur teilweisen Thermoplastifizierung durch Reibungswärme in Rotation versetzt und beim anschließenden Abkühlen miteinander verschweißt werden. Zweckmäßig wird so vorgegangen, daß der Behälter mit dem Einfüllstutzen fest eingespannt und dem Mundstück eine Rotationsbewegung erteilt wird.
  • Die durch die Erfindung erzielten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß auf einfache Weise ein Verbund zwischen Mündstück und EinfUlitutzen herbeigeführt wird, ohne daß aufwendige bewindeanformungen oder der Einsatz von Klebestoffen errorderlich sind. Insbesondere lassen sich somit auch thermoplastische Kunststoffe miteinander verbinden, die bislang nicht durch Klebstoffe miteinander verbindbar sind.
  • Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens die dadurch gekennzeichnet ist, daß eine an einen Drehantrieb angeschlossene sowie axial verstellbare Welle mit einem in ein Mündstück einführbaren sowie diese mit axialem Druck beaufschlagbaren Einsteckkopf versehen ist und im Einsteckkopf Aufnahmen für Teile des Mundstücks vorgesehen sind. Nach einem besonderen Vorschlag der Erfindung ist der Aufbau so getroffen, daß der Einsteckkopf umfangseitig an dem in ein Mundstück einführbaren Teil mit in der Stirnfläche ausmündenden Aufnahmenuten versehen ist, und einen Anschlagbund zur stirnseitigen Beaufschlagung des Mundstückes aufweist.
  • Die Erfindung betrifft ferner ein Mundstück welches zur Durchführung des Verfahrens besonders geeignet ist, mit der Kennzeichnung, daß an einem Hohlzylinder ein die Stirnseite eines zugeordneten Einfüllstutzens abdeckender Bund oder Flansch vorgesehen ist sowie innenseitig im Bereich der in einem Einfüllstutzen einzuführenden Stirnseite federartige sich in axialer Richtung erstreckende Vorsprünge angeordnet sind.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht eines Mundstückes, welches für das Verfahren besonders geeignet ist, Fig. 2 eine Aufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 3 einen Schnitt durch den Gegenstand nach Fig. 2 in Richtung der Pfeile III-III und Fig. 4 einen Schnitt durch einen Behälter mit eingesetztem Mundstück sowie den zugeordneten Teil einer Vorrichtung zur Befestigung des Mundstückes im Einfüllstutzen des Behälter.
  • In dem Ausführungsbeispiel ist ein Mundstück 1 aus thermoplastischem Kunststoff mit einem Flansch oder einem einen großen Durchmesser aufweisenden Bund 2 versehen, wobei innen federartig profilierte Vorsprünge 3 vorgesehen sind.
  • Das Mundstück wird an einen Behälter 4 aus thermoplastischem Kunststoff angesetzt.
  • Der Behälter kann beispielsweise eine Kanne für Brennstoffe sein, beispielsweise Kerosin, in parallelpipedischer Form.
  • Aufgrund der Abmessungen und der Form des Behälters 4 ist die Verformung des Querschnittes des Einfüllstutzens durch Schrumpfspannungen gewöhnlich mehr oder weniger regelmäßig.
  • In diesen Einfüllstutzen 5 des Behälters 4 wird ein Mundstück 1 eingesetzt, so daß die Außenfläche des eingeschobenen Teils des Mundstückes 1 mit der Innenseite des zylindrischen Einfüllstutzens 5 in Berührung kommt. Außerdem ist ein Einsteckkopf 6 mit einer Welle 7 gekuppelt, welche mittels eines Motors in Drehung versetzt wird. Der Einsteckkopf 6 wird in das Mundstück 1 eingeführt und einige Ausnehmungen 8 des Einsteckkopfes 6 kommen mit den inneren Vorsprüngen 3 des Mundstückes 1 in Wirkverbindung. Wenn daher die Welle 7 in Umdrehung versetzt wird, wird das Mundstück 1 aufgrund des Eingriffs der Vorsprünge 5 mitgenommen. Der Behälter 4 wird dagegen festgehalten. Da nun die beiden Oberflächen des Mundstückes und des Einfüllstutzens 5 miteinander in Berührung sind, entwickelt sich durch die Umdrehung Reibungswärme. Auch die Innenseite des Flansches 2 kommt mit der Stirnseite B des Einfüllstutzens 5 in Berührung. Daher werden. aufgrund der entstehenden Reibungswärme die in Berührung befindlichen Oberflächen plastifiziert, wenn ein bestimmter Grad an Plastifizierung erreicht ist, wird der Einsteckkopf 6 zum Stillstand gebracht, also die Drehung des Einsteckkopfes 6 und des Mundstücks 1 wird eingestellt. Das System kühlt sich damit ab und es wird letzten Endes die Verschweißung zwischen dem Mundstück 1 und den Einfüllstutzen 5 erzielt. Die Innenseite des Mundstückes 1 ist genau zylindrisch und kann daher einen geeigneten Verschlußstopfen für einen einwandfreien Verschluß aufnehmen.
  • Es wird bemerkt, daß die Vorsprünge 3 kein Hindernis darstellen, da sie im unteren Teil der Innenfläche des Mundstücks 1 vorgesehen sind, Insbesondere sind Mittel vorgesehen, wodurch, wenn sich der Einsteckkopf 6 in Drehung befindet, dieser einen Druck auf das Mundstück 1 erteilt, welches sich mit seinem Flansch 2 an der Stirnseite B des Einfüllstutzens abstützt.

Claims (5)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Verstärkung von zylindrischen Einfüllstutzen mittels Mundstück an Behältern aus thermoplastischem Kunststoff, insbesondere für mittels Verschlußstopfen verschließbare Behälter, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß in den Einfüllstutzen das zugeordnete Mundstück eingeführt wird sowie anschließend Einfüllstutzen mit Behälter und/oder Mundstück um ihre gemeinsame Achse bis zur teilweisen Thermoplastifizierung durch Reibungswärme in Rotation versetzt und beim anschließenden Abkühlen miteinander verschweißt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter mit dem Einfüllstutzen fest eingespannt und dem Mundstück eine Rotationsbewegung erteilt wird.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine an einen Drehantrieb angeschlossene sowie axial verstellbare Welle (7) mit einem in ein Mundstück (1) einführbaren sowie dieses mit axialem Druck beaufschlagbaren Einsteckkopf (6) versehen ist, und daß im Einsteckkopf (6) Aufnahmen (8) für Teie (3) des Mundstückes (1) vorgesehen sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Einsteckkopf (6) umfangseitig an dem in ein Mundstück (1) einführbaren Teil mit in der Stirnfläche ausmündenden Aufnahmenuten (8) versehen ist und einen Anschlagbund zur stirnseitigen Beaufschlagung des Mundstückes (1) aufweist.
5. Mundstück, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Hohlzylinder ein die Stirnseite eines zugeordneten Einfüllstutzens (5) abdeckender Bund oder Flansch (2) vorgesehen sowie innenseitig im Bereich der in einen Einfüllstutzen (5) einzuführenden Stirnseite federartige sich in axialer Richtung erstreckende Vorsprünge (3) angeordnet sind.
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