DE2217062B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE2217062B2 DE2217062B2 DE19722217062 DE2217062A DE2217062B2 DE 2217062 B2 DE2217062 B2 DE 2217062B2 DE 19722217062 DE19722217062 DE 19722217062 DE 2217062 A DE2217062 A DE 2217062A DE 2217062 B2 DE2217062 B2 DE 2217062B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- ring
- lamellae
- seal
- counter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/02—Adaptations of individual rollers and supports therefor
- B65G39/09—Arrangements of bearing or sealing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Description
4545
Die Erfindung betrifft eine Tragrolle für Förderer, insbesondere Bandförderer, die an beiden Stirnseiten des Rollenmantels übereinstimmend ausgebildete und befestigte, von den Endabschnitten der Rollenachse mittig durchsetzte Rollenböden aufweist, an die sich zur Achsmitte hin axial hintereinanderliegend je eine Labyrinthdichtung und ein Kugellager anschließen, von denen der Kugellagerinnenring und der Innenteil der Dichtung auf dem zugehörigen Endabschnitt der Achse fest aufgezogen sind, und bei welcher die Rollenböden je einen in das Ende des Rollenmantels deckelartig einschiebbaren äußeren Befestigungsring und einen zweiten, im Durchmesser gegenüber dem äußeren kleineren, als Aufnahmekammer für Kugellager und Laby- ^0 rinthdichtung dienenden, axial etwa gleich langen inneren Lagertragring aufweisen, wobei mehrere innerhalb des Lagertragringes an der Innenwand des Rollenbodens vorgesehene Ringlamellen zusammen mit dem Rollenboden einen äußeren Scheibenteil der Labyrinth- (l5 dichtL.ig bilden, in deren Ringkammern ein innerer scheibenförmiger Dichtungsdeckel mit Gegenlamellen eingreift.The invention relates to a support roller for conveyors, in particular belt conveyors, which on both end faces of the roller shell have correspondingly formed and fastened roller bases penetrated in the middle by the end sections of the roller axis, to which a labyrinth seal and a ball bearing are connected axially one behind the other towards the center of the axis the inner ring of the ball bearing and the inner part of the seal are tightly pulled onto the associated end section of the axle, and in which the roller bases each have an outer fastening ring that can be pushed into the end of the roller shell like a cover and a second, smaller in diameter than the outer one, as a receiving chamber for ball bearings and laby - ^ 0 rinthdichtung serving, axially of approximately the same length inner bearing support ring, with a plurality of annular lamellae provided within the bearing support ring on the inner wall of the roller base, together with the roller base, an outer disk part of the labyrinth (l 5 DichtL .ig form, in the annular chambers of which an inner disc-shaped sealing cover engages with counter-lamellae.
Eine Tragrolle vorgenannter Gattu £ zeigt die Zeitschrift »deutsche hebe- und förderte ;..iik«. Heft 12, 1966, S. 88 (404). Die Rollenböden sind außenseitig ebenflächig. Die Ringlamellen des am Rollenboden festen Teils der Labyrinthdichtung sowie die am Dichtungsdeckel vorgesehenen Gegenlamellen sind im Querschnitt im wesentlichen rechteckig und üblicherweise genau ineinander eingepaßt. Die Kugellager weisen eine Dauerschmierung auf und sind durch beiderseits angeordnete Kunststofflippendichtungen abgeschlossen. Es ist nicht immer zu vermeiden, daß insbesondere im Bergbau beim Transport von Schutt- und Stückgütern vom Förderband abgleitende Materialteile zwischen die Rollenböden und die Rollenhalter des Rollenbockes gelangen und sich dort verklemmen oder einkeilen. Die Rollenböden werden auf einwärtsgerichtetes Durchbieger, beansprucht und führen bei einer diesbezüglichen Deformation zum Verklemmen der Ringlamellen in der Labyrinthdichtung. Der Verschleiß kann demgemäß hoch sein und weitere Störungen durch Stillstand und Verklemmung der Tragrolle kön nen eintreten. Die günstige Möglichkeit zur Schmutzablagerung auf der Achse erleichtert auch das Eintreten solcher Schmutzteilchen in die Kammern der Dichtung, womit Lagerverschleiß und Schwergängigkeit gefördert werden.The magazine "deutsche hebe- und förderte; .. iik" shows a support roller of the aforementioned Gattu £. Issue 12, 1966, p. 88 (404). The roller bases are flat on the outside. The ring lamellae of the part of the labyrinth seal fixed to the roller base and the counter-lamellae provided on the seal cover are essentially rectangular in cross-section and usually fitted exactly into one another. The ball bearings have permanent lubrication and are closed by plastic lip seals on both sides. It is not always to be avoided that, especially in mining, when transporting bulk and piece goods from the conveyor belt, material parts sliding off the conveyor belt get between the roller bases and the roller holder of the roller block and become jammed or wedged there. The roller bases are subjected to inward bending and, if deformed in this regard, lead to the ring lamellas jamming in the labyrinth seal. The wear and tear can accordingly be high and further malfunctions due to standstill and jamming of the idler roller can occur. The favorable possibility of dirt accumulation on the axle also facilitates the entry of such dirt particles into the chambers of the seal, which promotes bearing wear and sluggishness.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Tragrolle der genannten Galtung Betriebssicherheit und Lebensdauer sowie Montage durch besondere äußere und innere Formgebung des Rollenbodens und der damit kombinierten Labyrinthdichtung zu verbes sern, indem in höherem Maße verhindert wird, daß sich Fördergut an den Rollenböden absetzt und ins Lager eindringt oder Schmiermittel ausläuft bzw. die Lamellen der Dichtung sich verklemmen.The invention is based on the object of providing operational reliability for a support roller of the stated type and service life as well as assembly due to the special outer and inner shape of the roller base and the combined labyrinth seal to improve by preventing to a greater extent that Conveyed goods settle on the roller bases and penetrate the bearing or lubricant leaks or the lamellas jamming of the seal.
Die im Patentanspruch 1 gekennzeichnete Erfindung löst vorgenannte Erfindungsaufgabe und weist die angegebenen Nachteile nicht auf.The invention characterized in claim 1 solves the aforementioned inventive problem and has the specified Disadvantages do not arise.
Die gewölbte Schalenform des Rollenbodens bietet für Schmutz und vom Band herabgleitendes Material eine ungünstige Angriffsfläche. Der Raum zwischen Rollenboden und dem Rollenhalter des Rollenbockes öffnet sich bei der Drehbewegung nach unten keilförmig und wirft demgemäß auffallendes Material sofort ab. Die schalenartige konvexe Wölbung des Rollenbodens verhindert aber nicht nur das Einklemmen von herabfallendem Fördergut bzw. das Festsetzen von Fördergut, sondern trägt auch infolge der erzielten erheblichen Versteifung gegenüber von außen ausgeübtem Druck zur Sicherung des verklemmungsfreien Arbeitens der Labyrinthdichtung bei. Die Labyrinthdichtung unterstützt durch die Form der Lamellen den Abdichtungsgrad, indem die seitlich abgebogenen Dichtlippen Sperrfunktionen einerseits gegenüber von außen eintretenden Verunreinigungen, andererseits mit Bezug auf die in diesem Fall in größerer Menge eingeschlossene Fettfüllung ausüben. Der größere radiale Spielraum zwischen den Lamellen führt somit zu keiner Verschlechterung der Dichtwirkung. Die Montage wird erleichtert, und die genaue Führung der Dichtlippen beim Zusammensetzen der Labyrinthdichtung wird durch die kegelförmig abgefasten Enden der am Rollenboden vorgesehenen Lamellen gewährleistetThe arched bowl shape of the roller base provides for dirt and material sliding off the belt an unfavorable target. The space between the bottom of the roll and the roll holder of the roll block opens wedge-shaped when turning downwards and immediately throws any conspicuous material away. The bowl-like convex curvature of the roller base not only prevents the trapping of falling conveyed goods or the solidification of conveyed goods, but also contributes significantly as a result of the achieved Reinforcement against external pressure to ensure jam-free work the labyrinth seal. The labyrinth seal supports the degree of sealing through the shape of the lamellae, by the laterally bent sealing lips locking functions on the one hand opposite from the outside occurring impurities, on the other hand with respect to those included in this case in a larger amount Exercise fat filling. The greater radial clearance between the slats therefore does not lead to any deterioration the sealing effect. The assembly is facilitated, and the exact guidance of the sealing lips when The labyrinth seal is put together by the conical beveled ends of the roller base provided slats guaranteed
Eine vorteilhafte Ausfuhrungsform kennzeichnet der Patentanspruch 2. Durch schwalbenschwanzförmig aufgespaltene Doppeldichtlippen an den Gegenlamellcn des Dichtungsdeckels wird bei Leichtgängigkeit eine gute Abdichtung in beiden Richtungen unter Ausnut-An advantageous embodiment characterizes claim 2. By dovetail split Double sealing lips on the mating lamellae of the sealing cover become one if they move easily good sealing in both directions under groove
zung der vom gewölbten Boden gesicherten großen Stabilität gewährleistet.The great stability secured by the curved floor is guaranteed.
Dem Problem der Erzielung einer guten Abdichtung dient auch das im Anspruch 3 gekennzeichnete Merkmal. Der gewölbte Rollenboden übt im Falle einer von außen wirkenden axialen DrucLbelastung eine im wesentlichen radial gerichtete Andruckkraft auf die Ringlippe aus, wodurch die Dichtung gegenüber der Rollenachse erhalten bleibtThe feature characterized in claim 3 also serves the problem of achieving a good seal. In the event of an axial pressure load acting from the outside, the arched roller base essentially exerts a pressure radially directed pressure force on the ring lip, whereby the seal against the roller axis preserved
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Tragrolle veranschaulicht.In the drawing is an embodiment of the Support roller illustrated.
F i g. 1 zeigt eine Tragrolle teils in Ansicht, teils im vertikalen Längsschnitt;F i g. 1 shows a support roller partly in view, partly in vertical longitudinal section;
F i g. 2 zeigt einen Rollenboden mit den Teilen der Labyrinthdichtung im Längsschnitt. ·5F i g. 2 shows a roller base with the parts of the labyrinth seal in longitudinal section. · 5
Die Tragrolle I besteht im wesentlichen aus dem Rollenmantel 2, der Rollenachse 3 und den in die beiden Enden des Rollenmantels eingeschobenen und befestigten Rollenböden 4. Der Rollen'ooden besitzt eine den Endabschnitt der Achse 3 eng umschließende Ringlippe 5, die nach außen hin stark vorgewölbt ist. Diese Ringlippe 5 bewirkt bereits die Abweisung von Regenspritzwasser sowie Sand- und Staubteilchen. Der Übergang vom Rollenmantel 2 zu den Rollenböden 4 hin ist unter einem großen Radius 6 ausgeführt.The support roller I consists essentially of the roller shell 2, the roller axle 3 and the two Ends of the roll shell inserted and fastened roll bottoms 4. The roll'ooden has a the end portion of the axis 3 tightly enclosing annular lip 5, which is strongly arched outward. These Ring lip 5 already has the effect of repelling rain spray as well as sand and dust particles. The transition from the roll shell 2 to the roll bottoms 4 is designed with a large radius 6.
Innenseitig des Rollenbodens 4 sind aus dem Material des Bodens gepreßte Ringlamellen 7 vorgesehen; es sind zwei Ringlamellen in radialem Abstand und in konzentrischer Anordnung angebracht. Diese Ringlamellen besitzen etwa kegelförmig abgefaste Enden 8. Diese Form der Enden der Ringlamellen soll beim Einbau das Beschädigen der Gegenlamellen des scheibenförmigen Dichtungsdeckels 9 ausschließen. Der Dichtungsdeckel 9 ist fest auf dir Rollenachse 3 aufgezogen. Hinter dem Deckel ist ebenfalls auf einem Abschnitt der Achse 3 vom Kugellager der Innenring 10 aufgezogen. Der Kugellagerinnenring 10 sowie der Dichtungsdeckel 9 der Labyrinthdichtung sind auf der Rollenachse 3 durch Halteringe 11 festgelegt. Durch eine Dichtscheibe 12 wird der Raum zwischen dem Kugellagerinnenring 10 und dem Kugellageraußenring 13 abgedichtet. On the inside of the roller base 4, annular lamellae 7 pressed from the material of the base are provided; there are two ring lamellas at a radial distance and in a concentric arrangement. These ring slats have approximately conical bevelled ends 8. This shape of the ends of the ring lamellas should be used during installation prevent damage to the counter-lamellae of the disk-shaped sealing cover 9. The sealing cover 9 is firmly drawn on the roller axis 3. Behind the lid is also on a section the axis 3 of the ball bearing of the inner ring 10 is drawn. The ball bearing inner ring 10 and the seal cover 9 of the labyrinth seal are on the roller axis 3 set by retaining rings 11. The space between the inner ring of the ball bearing is created by a sealing washer 12 10 and the ball bearing outer ring 13 sealed.
Der Rollenboden 4 besitzt einen Lagertragring 14, der außerdem einen größeren, bundartig abgesetzten Befestigungsring 15, der in das Ende des Rollenmantels 2 eingeschoben ist und letzteren trägt.The roller base 4 has a bearing support ring 14, which also has a larger, collar-like offset Fastening ring 15, which is pushed into the end of the roll shell 2 and carries the latter.
Die an dem Dichtungsdeckel 9 der Labyrinthdichtung vorgesehenen Gegenlamellen weisen an ihren freien Fnden seitlich abgebogene Dichtlippen 16 auf. Gemäß F i g. 2 sind schwalbenschwanzförmig aufgespaltene Doppeldichtlippen gebildet. Auf diese Weise entstehen beim Ausführungsbeispiel insgesamt fünf Dichtlippen. Zwei dieser Dichtlippen verhindern den Austritt der Fettfüllung des Kugellagers von innen nach außen, während die restlichen drei Dichtlippen den Eintritt von Schmutzteilchen, wie Sand, Wasser und Staub, von außen nach innen verhindern. Durch die langen Aufspaltungen der Enden der drei Gegenlamellen des Dichtungsdeckels 9 wird eine optimale Dichtheit in beiden Richtungen erreicht, und es werden keinerlei Bremswirkungen auf den Rollenboden 4 übertragen. Eine Beschädigung der Dichtlippen bei der Montage wird durch die schon genannte Abfasung an den Enden 8 der am Rollenboden vorgesehenen Ringlamellen vermieden.The counter-lamellae provided on the sealing cover 9 of the labyrinth seal point at their free fnd laterally bent sealing lips 16 on. According to FIG. 2 are split in a dovetail shape Double sealing lips formed. In this way, there are a total of five in the exemplary embodiment Sealing lips. Two of these sealing lips prevent the grease filling of the ball bearing from escaping from the inside to the outside, while the remaining three sealing lips prevent the entry of dirt particles, such as sand, water and prevent dust, from outside to inside. Because of the long splits of the ends of the three counter-lamellas of the sealing cover 9, an optimal tightness is achieved in both directions, and there are no Transfer braking effects to the roller base 4. Damage to the sealing lips during assembly is due to the already mentioned chamfering at the ends 8 of the ring lamellas provided on the roller base avoided.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217062 DE2217062C3 (en) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Support roller for conveyors, in particular belt conveyors |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19722217062 DE2217062C3 (en) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Support roller for conveyors, in particular belt conveyors |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2217062A1 DE2217062A1 (en) | 1973-10-18 |
DE2217062B2 true DE2217062B2 (en) | 1975-10-23 |
DE2217062C3 DE2217062C3 (en) | 1981-08-13 |
Family
ID=5841437
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19722217062 Expired DE2217062C3 (en) | 1972-04-08 | 1972-04-08 | Support roller for conveyors, in particular belt conveyors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2217062C3 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0258568A1 (en) * | 1986-08-16 | 1988-03-09 | Gebrüder Oesterling KG | Supporting roll for a belt conveyor |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005024571A1 (en) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Artur Küpper GmbH & Co. KG | Transport roller for use in roller conveyor for transporting e.g. tray, has rubber seal that seals up front surface area and connection surface area of retaining sleeve and is arranged in covered manner in region of surface areas |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1499920A (en) * | 1923-01-17 | 1924-07-01 | Norfolk Iron Company | Conveyer |
FR768878A (en) * | 1934-02-20 | 1934-08-14 | Ernest Heckel | Support pulley for belt conveyor with ball bearings protected from dust |
US2270436A (en) * | 1940-07-31 | 1942-01-20 | William C Hart | Printing roller |
DE1973961U (en) * | 1967-10-04 | 1967-11-30 | Eickhoff Geb | BEARING SEAL FOR CONVEYOR ROLLERS. |
-
1972
- 1972-04-08 DE DE19722217062 patent/DE2217062C3/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0258568A1 (en) * | 1986-08-16 | 1988-03-09 | Gebrüder Oesterling KG | Supporting roll for a belt conveyor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2217062A1 (en) | 1973-10-18 |
DE2217062C3 (en) | 1981-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2308820C3 (en) | Axially movable lip seal for the splined shaft hub of a cardan shaft | |
DE1931708A1 (en) | Dust sealing device for disc brakes | |
DE2405995C2 (en) | Sealing for a double row angular contact ball bearing | |
DE3207488A1 (en) | BEARING SEAL FOR SEALING JOINTS BETWEEN PINS AND BEARING BOLTS OF A UNIVERSAL CONNECTION | |
DE3643584A1 (en) | LENGTH BEARING UNIT | |
DE1975536U (en) | ROLLER BEARINGS, IN PARTICULAR CLUTCH THRUST BEARINGS. | |
DE2457949A1 (en) | STORAGE UNIT | |
DE3408664A1 (en) | SEALING FOR A ROLLER BEARING JOINT | |
DE69107702T2 (en) | Seal, especially for a roller bearing. | |
DE2217062B2 (en) | ||
DE19605179A1 (en) | Roller-bearing seal as roller-straddling discs with seal | |
DE818755C (en) | Support roller for rubber belt conveyors and similar conveyors | |
DE2011824A1 (en) | Seals for ball bearings and roller bearings | |
DE2619335C2 (en) | Arrangement for sealing bearings, in particular roller bearings on conveyor belt rollers, preferably in underground operations | |
DE1750558B1 (en) | Roller bearing seal | |
DE1625634A1 (en) | Sealed roller bearing | |
DE2922476A1 (en) | Sealed thrust bearing with resilient seal having metal portion - has rollers located between two longitudinally spaced thrust races | |
DE3238634C2 (en) | Conveyor belt roller | |
DE68905357T2 (en) | Sealing device with double protection and roller bearing equipped with it. | |
DE3446114A1 (en) | BEARING SEAL | |
DE3835315A1 (en) | Segmental bearing for swivelling movements | |
DE1775863A1 (en) | Sealed bearing | |
DE19504315A1 (en) | Seal arrangement for roller bearings | |
DE7213135U (en) | Support roller for conveyor belts and roller conveyors | |
DE102014216059A1 (en) | sealing arrangement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |