DE2213778A1

DE2213778A1 - LIQUID-COOLED MIXING TOOL FOR MACHINERY FOR GLUING SPAEN

Info

Publication number: DE2213778A1
Application number: DE2213778A
Authority: DE
Inventors: Wilhelm Loedige
Original assignee: LOEDIGE
Current assignee: LOEDIGE
Priority date: 1972-03-22
Filing date: 1972-03-22
Publication date: 1973-09-27
Also published as: AT328710B; FR2176711B3; BE796467A; GB1402370A; IT981484B; DE2213778B2; FR2176711A1; CA973541A; ES189859Y; US3884294A; ATA194473A; ES189859U

Description

PatentanwaltPatent attorney

Dipl.-Fng. Walter Jackisch 7 Stutto«rt N, Muneistng« 40 991Ί778Dipl.-Fng. Walter Jackisch 7 Stutto «rt N, Muneistng« 40 991-778

Villhelm Lödige A 32 8-79 - sttVillhelm Lödige A 32 8-79 - stt

h"9 Pg.dsrcorn, Elsener Str. 9c _d h "9 Pg.dsrcorn, E lsener Str. 9c _d

Fritz Lödige 21, März 1972Fritz Lödige March 21, 1972

4 '9 Paderborn, Leuschner Str. 12 4 '9 Paderborn, Leuschner Str. 12

Joeer Lücke,Joeer gap,

^jr-'9 Paderborn, Itn Lochfeld IJ> ^j r-'9 Paderborn, Itn Lochfeld IJ>

Flüssigkeitsgekühltes Mischwerkzeug für Maschinen zum Beleimen von SpänenLiquid-cooled mixing tool for Machines for gluing chips

Die Erfindung betrifft ein flüssigkeitsgekühltes Mischwerkzeug für Maschinen zum Beleimen von Spänen., Pasern oder ähnlichem Mischgut aus Holz, Bagasse oder dgl. insbesondere zellülosehaltigen Stoffen, welches auf einer zentral in einer trommelförmigen Mischkammer angeordneten und dem Eu- bzv/. Ablauf der Kühlflüssigkeit dienenden Hohlwelle angeordnet ist und mit ssineo Kopfbereich in der Wachbarschaft der Wand der Mischkammer schnell umläuft und in das Mischgut eintaucht. The invention relates to a liquid-cooled mixing tool for machines for gluing chips., Pasern or the like Mixture of wood, bagasse or the like. In particular cellulose-containing substances, which on a central in a drum-shaped mixing chamber arranged and the Eu- bzv /. Outflow of the cooling liquid serving hollow shaft arranged is and with ssineo head area in the guardianship of the wall the mixing chamber rotates quickly and dips into the mix.

Bei bekannten Spanbeleimungsrnaschinen wird durch schnell laufende Mischwerkzeuge ein rotierender Spangutring nur geringer Dicke im Bereich der Wand der Mischkammer erzeugt, welchem von innen her Flüssigleim in Tröpfchenform zugeführt wird. Den Mischwerkzeugen kommt dabei die Aufgabe zu, in der Mischzone im Spangutring Relativbewegungen zwischen den Spänen zu erzeugen, durch welche die einzelnen Spänen anhaftenden Leirntröpfchen zwischen den Spänen verrieben und so möglichst gleichmäßig verteilt v/erden.In known chip gluing machines, a rotating chip ring is only produced by fast-running mixing tools small thickness in the area of the wall of the mixing chamber, which is supplied from the inside with liquid glue in droplet form will. The task of the mixing tools is to move relative movements between the chips in the mixing zone in the chip material ring to produce, through which the individual chips adhering lein droplets rubbed between the chips and so as possible v / earth evenly distributed.

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Hierzu sind in der beschriebenen Art angeordnete Mischwerkzeuge bekannt, welche nach Art eines Stabes oder Paddels ausgebildet und auf der Hohlwelle in axialem Abstand voneinander angeordnet sind. .For this purpose, mixing tools are arranged in the manner described known, which is designed in the manner of a rod or paddle and on the hollow shaft at an axial distance from each other are arranged. .

Durch die Einwirkung der Mischwerkzeuge sollen die Späne so mit einem gewissen Druck aneinander gerieben werden, daß der Leim an den Oberflächen der Späne gleichmäßig verwischt wird. Der Druck darf aber nicht zu stark sein; weil sich dann die Späne zuviel zerkleinern und die Festigkeitswerte und die Qualität der Spanplatte dadurch gemindert werden. Wird das Spangut durch die Werkzeuge im Trommelinneren vorwiegend gewirbelt, so genügt andererseits diese geringe Reibung nicht, den Leim an den Flächen der Späne zu.verwischen. Bei den bekannten Mischwerkzeugen, welche zur Erzielung besserer Qeitbedingungen für die Späne und zur Vermeidung übermäßiger Wandstärken zum Kühlkanal hin im Kopfbereich abgerundet sind, v/erden die Späne einerseits beim Stau vor dem Mischwerkzeug und im Spalt zwischen dem radial äußeren Kopfende des Mischwerkzeuges und der Trommelwand übermäßig gepreßt, so daß hier Beschädigungen der Späne und durch die starke Reibung erhöhter Verschleiß und erhöhte Wärmeentwicklung entstehen, währendDue to the action of the mixing tools, the chips should be like this be rubbed together with a certain pressure so that the glue on the surfaces of the chips is evenly smeared. But the pressure must not be too strong; because then the chips are shredded too much and the strength values and the This reduces the quality of the chipboard. If the chips are mainly whirled around by the tools inside the drum, on the other hand, this low friction is not sufficient to smear the glue on the surfaces of the chips. With the known Mixing tools, which are used to achieve better Qeit conditions for the chips and to avoid excessive Wall thicknesses towards the cooling duct are rounded in the head area, the chips ground on the one hand when they jam in front of the mixing tool and excessively pressed in the gap between the radially outer head end of the mixing tool and the drum wall, so that here Damage to the chips and, due to the strong friction, increased wear and increased heat generation occur during

andererseits die Späne in Bewegungsrichtung hinter dem Misch- und im axialen Zvrischenraum zum benaphbarten Mischwerkzeug , , : werkzeug/Veitgehend oxine DruciceinwirKurig lediglich verwrroeln.on the other hand, the chips in the direction of movement behind the mixing and in the axial cavity to the adjacent mixing tool,,: tool / extensive oxine pressure only curled up.

Daher wird mit den bekannten Mischwerkzeugen auf der einen Seite eine nur unzureichende Verteilung des Leimes zwischen den Spänen erreicht, zum anderen jedoch eine zu hohe Druckeinwirkung auf die Späne erzeugt, was zur Erwärmung und damit zur Neigung zur'Klumpenbildung und zum Verschleiß an Werkzeug und Mischkammerwand führt, sowie eine Zerkleinerung von Spänen und damit eine Verminderung der Qualität des Spangutes zur Folge.hat. ■ ' . ·Therefore, with the known mixing tools, on the one hand, only insufficient distribution of the glue between the chips is achieved, on the other hand, however, excessive pressure is generated on the chips, which leads to heating and thus a tendency to form lumps and to wear on the tool and mixing chamber wall leads, as well as a comminution of chips and thus a reduction in the quality of the chips. ■ '. ·

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Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mischwerkzeug der eingangs genannten Art zu schaffen, welches unter möglichst weitgehender Schonung der Späne und der Maschinenteile eine möglichst gleichmäßige Beleimung der Späne bewirkt.It is therefore the object of the present invention to create a mixing tool of the type mentioned at the beginning, which, while protecting the chips and machine parts as much as possible, ensures that the glue is applied as evenly as possible of the chips.

Die Lösnng dieser Aufgabe gelingt nach der vorliegoiden Erfindung hauptsächlich dadurch, daß das Mischwerkzeug im Kopfbereich wenigstens zwei in V-Form zueinander angeordnete, mit ihrer gemeinsamen Spitze vorauseilende und von Kühlflüssigkeit durchflossen Schenkel aufweist, deren Vorderfront abgerundet ist. Das Spangut wird von den schrägen Schenkeln in einem spitzen Winkel getroffen, so daß - abhängig von der der Winkelstellung der beiden Schenkel angepaßten Umfangsgeschwindigkeit - die Späne nicht in einem erheblichen Vorstau über Gebühr gepreßt werden. Sodann gleiten die Späne über die abgerundete Vorderfront der Schenkel, wodurch ihnen - wMerum ohne übermäßige Druekeinwirkung eine Geschw-indigkeitskomponente quer zur Rotationsrichtung des Spangutringes erteilt wird, die für eine Verteilung der stärker mit Leim behafteten Späne unter dem leimärmeren Spänen sorgt. Durch die mit dem erfindungsgonäßen Werkzeug ohne örtliche Druckspitzen hervorgerufenen intensiven Relativbewegungen der Späne kann eine ausreichende Mischwirkung erzielt werden, ohne daß das Werkzeug in seinem radial äußeren Bereich unmittelbar vor der Wand der Mischkammer endet. Vielmehr ist es bei Anwendung der Erfindung möglich und zweckmäßig, das Werkzeug in größerem Abstand von.der Wand_ der Mischkammer rotieren zu lassen, so daß auch dadurch die zwischen dem Werkzeug und der Mischkammerwand auftretenden Druckwirkungen gemindert und der Verschleiß an der Wand der Mischkammer wie auch der Außenflächen des WerkzeugeE verringert wird. Gute Ergebnisse v/erden in der Regel dann erzielt, wenn der Winkel zwischen den V-förmig angeordneten Schenkeln um 90° liegt.The solution of this task succeeds according to the presentgoiden Invention mainly in that the mixing tool in the head area at least two arranged in a V-shape to each other, with their common tip leading and traversed by cooling liquid legs, whose The front is rounded. The chips are hit by the inclined legs at an acute angle, so that - dependent of the peripheral speed adapted to the angular position of the two legs - the chips not in one considerable backwater are pressed excessively. Then slide the chips over the rounded front of the thighs, giving them - wMerum without excessive pressure Velocity component is issued transversely to the direction of rotation of the Spangutringes, which is responsible for a distribution of the chips with more glue under the chips with less glue. By using the tool according to the invention without Intensive relative movements of the chips caused by local pressure peaks can achieve a sufficient mixing effect without the tool ending in its radially outer region immediately in front of the wall of the mixing chamber. Much more When using the invention, it is possible and expedient to place the tool at a greater distance from the wall of the mixing chamber to rotate, so that the pressure effects occurring between the tool and the mixing chamber wall and the wear on the wall of the mixing chamber as well as the outer surfaces of the tool E is reduced. Quality Results are usually achieved when the angle between the V-shaped legs is 90 °.

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Ein gleichmäßges Dur clip f l%en des Spangutringes und eine damit einhergehende kontinuierliche Verteilung des Leimes im axialen Bereich jedes Misehwerkzeuges wird dadurch erreicht, daß die beiden Schenkel etwa gleich lang sind und ihre Symnietrielinie etwa senkrecht zur Achse der Mischerwelle verläuft.An even clip of the chip material ring and one with it accompanying continuous distribution of the glue in the axial area of each mixing tool is achieved in that the both legs are about the same length and their line of symmetry runs approximately perpendicular to the axis of the mixer shaft.

Mit besonderem Vorteil sind die auseinanderstrebenden Enden der Schenkel mit der Mischerwelle oder mit einem zur Spitze der Schenkel verlaufenden Halterarm durch je eine Strebe verbunden, die im Kopfbereich des Misehwerkzeuges so geneigt ist, daß ihre Verlängerung in Rotationsrichtung vor der Achse der Mischerwelle liegt. Von den Schenkeln zum Inneren der Mischkammer hin abgeleitetes Spangut wird von diesen Streben erneut durchpflügt, die ihm im Hinblick auf die Neigung der Streben erneut eine zur Wand der Mischkammer hin gerichtete Geschwindigkeitskoir.ponente erteilen und so den Spangutring im Bereich der Mischkammerwand geschlossen halten. Ein vorderer Haltearm lenkt dabei Teile des Mischgutes seitlich in Richtung auf die hinteren Strebei ab, so daß diese einen erhöhten Mischgutanteil erfassen. Mit besonderem Vorteil sind der Haltearm, die Schenkel und die Streben als Rohre runden Querschnittes ausgebildet, so daß unabhängig von der jeweils auftretenden Strömungsriehtung der Späne diese in jedem Fall auf eine gerundete Oberfläche treffen, die einen allzu großen Staudruck auf das anströmende Mischgut verhindert.The diverging ends are of particular advantage the limb is connected to the mixer shaft or to a holder arm running to the tip of the limb by a strut, which is so inclined in the head area of the mixing tool, that its extension is in the direction of rotation in front of the axis of the mixer shaft. From the legs to the inside of the mixing chamber Spangut derived therefrom is plowed through again by these strivings, which it has with regard to the inclination of the Strive again to issue a velocity component directed towards the wall of the mixing chamber and thus the chip material ring keep it closed in the area of the mixing chamber wall. A front one Holding arm deflects parts of the material to be mixed laterally in the direction of the rear struts, so that these have an increased Record the proportion of mix. The retaining arm, the legs and the struts are round as tubes with particular advantage Cross-section formed so that regardless of the flow direction of the chips occurring in each case meet a rounded surface that makes an overly large one Prevents back pressure on the incoming mix.

In einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Symmetrielinie der SchenleL in der Ebene des "V" in etwa der Rundung der Wand der Mischkammer angepaßt. Eine besonders schonende Behandlung des Mischgutes bei gleichzeitiger Herabsetzung des Verschleißes an der Mischkammerwand ergibt sich dabei dadurch, daß die vorauseilende Spitze der V-förmigen Schenkel näher an der V/and der Mischkammer angeordnet ist, als dies ihre hinteren Enden sind.In a particularly preferred embodiment of the invention, the line of symmetry of the SchenleL is in the plane of the "V" in adapted approximately to the rounding of the wall of the mixing chamber. A particularly gentle treatment of the mix while at the same time Reduction of wear on the mixing chamber wall results from the fact that the leading tip of the V-shaped legs is arranged closer to the V / and the mixing chamber is than these are their rear ends.

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Dadurch wird nämlich erreicht, daß in der Nähe der Mischerwand rotierendes Material durch die Spitze der V-förmigen Schenkel erfaßt und zu einem überwiegenden Teil in Richtung auf das Innere der Mischkammer hin abgelenkt 'wird, so daß trotz, der Zrfacsung des der Misciikaranorwand benachbart liegenden Spaigutes eine übermäßige Druckeinxvirkung auf dieses Spangut und damit die Mischkammerwand vermieden wird. Im Falle eines das Kisuli^ut im wesentlichen parallel zur Kischkamiuerviand seitlich ablenkende:- vorderen Haltearrns ergibt das Zusammentreffen der von der Spitze und vom Haltearm beeinflußten I-IaterialstroKie eine zusätzliche Durchrnischung unter Strömungπdruck.In this way it is achieved that in the vicinity of the mixer wall rotating material captured by the tip of the V-shaped legs and for the most part in the direction is deflected towards the interior of the mixing chamber, so that despite the fact that the wall is adjacent to the Misciikaranorwand Fun an undue stress exposure to this one Chip material and thus the mixing chamber wall is avoided. in the Case of one the Kisuli ^ ut essentially parallel to the Kischkamiuerviand Laterally deflecting: - Front holding arm results in the meeting of those influenced by the tip and the holding arm I-IaterialstroKie an additional mixture under flow pressure.

Insbesondere beim Vorsehen eines vorderen Haltearmes ist mit besonderem Vorteil an der Spitze der V-förmigen Schenkel eine dem Haltearm vorauseilende Ablenknase vorgesehen, welche in einem inneren Hohlraum von Kühlflüssigkeit erfüllt ist. Zunal dann, wenn die Ablenknase pflugartig mit das Gut zur Seite und zum Inneren der Mischkammer werfenden Flächen ausgerüstet ist, erzeugt sie eine schräg zum Mischkammerinneren hin gerichtete Strömung, welche den Haltearm nicht oder nur in seinen seitlichen Außenbereichen, die bereits weitgehend in Rotationsrichtung liegende Flächenteile aufweisen, trifft. ■ Dadurch wird auch bei einem vergleichsweise massiven Haltearm der Aufbau eines zu stark gepreßten Staues an seiner Vorderfront zum einen dadurch verhindert, daß die Ablenknase oder die Spitze der V-förmigen Schenkel kein zustzliches . Mischgut in den zentralen Bereich unmittelbar vor dem Haltearm fördert und zum anderen dadurch, daß die von der Ablenknase ausgelöste seitlich am zentralen Eereich des Haltearmes vorbeilaufende Strömung einen sich etwa aufbauenden Gutsstau vor dem Haltearm durch Sogwirkung sofort abbaut. Die somit von der Ablenknase und dem Haltearm dem Spangut erteilten Geschwindigkeitskomponenten quer zur Rotationsrichtung haben weiterhin zur Folge, daß erhebliche Teile des Mischgutes wenigstens zweimal unter mäßigem Druck vermischt werden, nämlich In particular when a front holding arm is provided, a deflecting nose running ahead of the holding arm is provided with particular advantage at the tip of the V-shaped limb, which is filled with cooling liquid in an inner cavity. First of all, when the deflecting nose is equipped with surfaces that throw the material to the side and to the inside of the mixing chamber in a plow-like manner, it generates a flow directed obliquely towards the inside of the mixing chamber, which does not affect the holding arm or only in its lateral outer areas, the surface parts that are already largely in the direction of rotation have, meets. As a result, even with a comparatively massive holding arm, the build-up of an excessively compressed stowage on its front face is prevented on the one hand by the fact that the deflecting nose or the tip of the V-shaped legs do not add anything. Conveying mix in the central area immediately in front of the holding arm and, on the other hand, by the fact that the flow triggered by the deflecting nose at the side of the central area of the holding arm immediately breaks down an approximately building up jam in front of the holding arm by suction. The speed components thus imparted to the chip material by the deflecting nose and the holding arm furthermore have the consequence that considerable parts of the material to be mixed are mixed at least twice under moderate pressure , namely

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einmal an der Ablenknase und/oder dem Haltearm und zum anderen an den hinteren Bereichen der Schenkel oder an den hinteren Streben. Außerdem dem Effekt der gleicnmäßigen und innigen Durchmischung hat die zweimalige-Erfassung des Mischgutes durch das Mischwerkzeug den Vorteil, daß hinter dem zentralen Bereich des Mischwerkzeuges keine von Mischgut weitgehend geräumte Straße verbleibt, da das von der Ablenknase und dem Haltearm aus dem mittleren Bereich des Mischwerkzeuges zur Seite geworfene Spangut durch die hinteren Bereicne zu einem ausreichenden Teil wieder ersetzt und so die natürliche Neigung des schnell rotierenden Spangutringes zur Bildung einer ebenen Innenfläche unterstützt wird. Ergänzt wird die Bildung eines entlang der Achse der Mischerwelle gleichmäßig dicken Spangutringes, wie er zur gleichmäßigen Durchmischung ohne Druckspitzen erforderlich ist, durch die Anordnung der Mischwerkzeuge auf der Mischerwelle derart, daß die Innenwand der Mischkammer gleichmäßig von auf Lücke angeordneten Mischwerkzeugen bestrichen wird. Dadurch werden auch die von den hinteren Schenkelbereichen und den hinteren Streben seitlich aus dem Arbeitsbereich des Mischwerkzeuges hinausgeworfenen Teile des Mischgutes vom jeweils benachbarten nachfolgenden Mischwerkzeug erfaßt und in entsprechendem Maße zurückgefördert. Zusätzlich entsteht durch das gleichmäßige Bestreichen der Innenwand der Mischkammer durch die erfindungsgemäß angeordneten und ausgebildeten Mischwerkzeuge der Vorteil, daß der Spanring auf seiner ganzen axialen Länge kontinuierlich angetrieben wird. Bekannte Werkzeuge überstreichen demgegenüber nicht die gesamte Fläche der Innenwand der Mischkammer, so daß in-Axialrichtung Lücken entstehen, in denen das Spangut keiner V/erkzeugeinwirkung ausgesetzt ist. Im Einwirkungsbereich der Werkzeuge mußonce on the deflecting nose and / or the holding arm and on the other hand on the rear areas of the legs or on the rear struts. The double detection also has the effect of uniform and intimate mixing of the material to be mixed by the mixing tool has the advantage that no behind the central area of the mixing tool Road largely cleared of mixed material remains, since the deflector and the holding arm are from the middle In the area of the mixing tool, chips thrown aside through the rear areas to a sufficient extent replaced again and thus the natural tendency of the rapidly rotating chip ring to form a flat inner surface is supported. This is complemented by the formation of a chip ring that is uniformly thick along the axis of the mixer shaft, as required for even mixing without pressure peaks, through the arrangement of the Mixing tools on the mixer shaft in such a way that the inner wall of the mixing chamber is arranged evenly from the gap Mixing tools is coated. As a result, those of the rear leg areas and the rear struts also become lateral Parts of the mix that are thrown out of the working area of the mixing tool from the next adjacent one Mixing tool detected and returned to the appropriate extent. In addition, the uniform Coating the inner wall of the mixing chamber by the invention arranged and trained mixing tools the advantage that the clamping ring on its entire axial Length is driven continuously. Known tools, on the other hand, do not cover the entire surface of the Inner wall of the mixing chamber, so that there are gaps in the axial direction in which the chips are not exposed to any tools is exposed. In the area of action of the tools

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der Spangutring daher derart heftig angetrieben werden, daß er in den Zonen außerhalb des Einwirkungsbereiches aufrechterhalten bleibt, bis er in den Bereich der axial folgenden Werkzeuge gelangt. Die Drehzahl ist daher bei bekannten Werkzeugen höher zu wählen, als _Ώ .,the chip chipping ring are therefore driven so vigorously that it is maintained in the zones outside the area of action until it reaches the area of the axially following tools. For known tools, the speed should therefore be selected higher than _Ώ .,

Reibungfriction

sie für den erforderlichen Verwjashdruck bei der Spaiir-an-Span-/ notwendig wäre. Auch die bei bekannten Mischwerkzeugen naheliegende prinzipielle Möglichkeit einer Abhilfe dieses Übelstandes, nämlich die Welle mit mehr Werkzeugen der bekannten Art dichter zu besetzen, bringt keinen wirklichen Erfolg, da die Werkzeuge im radialen Bereich zwischen Wellenumfang und Spanringinnendurchmesser zu viel Turbulenz erzeugen, die der Ringbildung abträglich ist. Erst der Einsatz der erfindungsgemäß angeordneten und ausgebildeten Misehwerkzeuge, die im Kopfbereich eine günstige axiale Verdrä&ngs- und Einwirkungsbreite besitzen und radial innerhalb des Kopfbereiches in Form' des Haltearmes oder der Streben vergleichsweise schmale Verdrängungskörper aufweisen, ermöglicht ein gleichmäßiges Bestreichen der Innenwand der Mischkammer ohne übermäßige Turbulenz zwischen der Mischerwelle und dem eigentlichen Spanring. Der auf der ganzen axialen Länge gleichmäßige Antrieb des Spanringes verhindert dabei, daß in größeren Abständen angeordnete Werkzeuge mit großer Relativgeschwindigkeit und damit unter Aufbau eines schädlich hohen dynamischen Druckes das Spangut durchpflügen müssen, um die schnelle Rotation des Spangutringes aufrechtzuerhalten.for the required Verwjashdruck in the Spaiir-an-Span- / would be necessary. Also with known mixing tools obvious possible principle of remedying this deficiency, namely the shaft with more tools well-known way to occupy more densely, brings no real success, since the tools in the radial area create too much turbulence between the shaft circumference and the inner diameter of the clamping ring, which is detrimental to ring formation is. Only the use of the mixing tools arranged and designed according to the invention, which are in the head area have a favorable axial displacement and influence width and radially within the head area in the form ' of the retaining arm or the struts have comparatively narrow displacement bodies, enables a uniform Brush the inside wall of the mixing chamber without excessive turbulence between the mixer shaft and the actual clamping ring. The drive of the clamping ring, which is uniform over the entire axial length, prevents that tools arranged at greater intervals with high relative speed and thus under construction a damaging high dynamic pressure must plow through the chips in order to prevent the rapid rotation of the Maintain spangutringes.

Das erfindungsgemäße Mischwerkzeug"erzeugt somit ohne Druckspitzen und damit ohne übermäßige Erwärmung und Verschleiß eine das Spangut schonende Mischbewegung mit Geschwindigkeitskomponenten sowohl bezüglich des Mischwerkzeuges seitlich, in Richtung der Achse der Mischerwelle als auch senkrecht hierzu, so daß in jedem Fall ein schneller Abbau hoher Leimkonzentrationen im Spangutring, also eine innige Durchmischung gewährleistet ist.The mixing tool according to the invention "thus produces without Pressure peaks and thus a mixing movement that is gentle on the chips without excessive heating and wear Speed components both laterally with respect to the mixing tool, in the direction of the axis of the mixer shaft as well as perpendicular to this, so that in any case a rapid breakdown of high glue concentrations in the chip material ring, so an intimate mixing is guaranteed.

309839/0696 "⁷ "309839/0696 " ⁷ "

V/eitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich pus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung,Further features and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments based on the drawing,

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen Teil der Mischkammer im Bereich des Mischwerkzeuges;Fig. 1 is a cross section through part of the mixing chamber in the area of the mixing tool;

Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht hierzu;2 shows a partially sectioned side view of this;

Fig. 5 eine andere Ausführungsform der Erfindung in einer Darstellung entsprechend Fig. 2;Fig. 5 shows another embodiment of the invention in an illustration corresponding to FIG. 2;

Fig. 4 die Ausführungsform gemäß Fig. 3 in einem Schnitt entsprechend Fig. 1;4 shows the embodiment according to FIG. 3 in one Section corresponding to FIG. 1;

Fig. 5 einen Schnitt entsprechend der Linie A-A aus Fig. 1 oder 4.5 shows a section along the line A-A from FIG. 1 or 4.

In den Fig. 1 und 2 ist mit 10 die Mischerwelle bezeichnet, welche Mischerkzeuge 11 trägt, deren Kopfbereich in der Nachbarschaft der Wand 12 einer Mischkammer umläuft. Die Mischerwelle 10 weist einen inneren Hohlraum Ij5 zur Zuführung der Kühlflüssigkeit zu den Mischwerkaeugen 11 und einen durch eine Zwischenwand 14 vom inneren Hohlraum Ij3 abgetrennten und diesen konzentrisch umgebenden Ringkanal 15 auf, der dem Rücklauf der Kühlflüssigkeit dient.In Figs. 1 and 2, 10 denotes the mixer shaft, which carries mixer tools 11, the head area in the Neighborhood of the wall 12 revolves around a mixing chamber. The mixer shaft 10 has an inner cavity Ij5 for supply the coolant to the mixer eyes 11 and one through an intermediate wall 14 separated from the inner cavity Ij3 and this concentrically surrounding annular channel 15, which is used to return the cooling liquid.

Die Mischwerkzeuge 11 sind mit einer Grundplatte 2J. als Baueinheiten beispielsweise in Schweißkonstruktion vorgefertigt und weisen einen vorderen Haltearm 16 sowie zwei hintere Streben 17 und 18 auf, die an ihren Enden durch V-förmig angeordnete Schenkel 19 und 20 verbunden sind. 309839/0696 The mixing tools 11 are provided with a base plate 2J. prefabricated as structural units, for example in a welded construction, and have a front holding arm 16 and two rear struts 17 and 18, which are connected at their ends by legs 19 and 20 arranged in a V-shape. 309839/0696

Die derart ausgebildeten Mischwerkzeuge 11 sind mit der Kischerwelle 10 vorzugsweise lösbar, etwa durch Verschraubung, verbunden, wobei zur Erzielung eines einstellbaren Abstandes des Kopfbereiches des Mischwerkzeuges 11 von der Viand 12 der Mischkammer zwischen der Grundplatte Sl und der Miseherwelle 10 mit Vorteil Zwischenscheiben 21avariabler Stärke angeordnet sind.The mixing tools 11 designed in this way are preferably detachable with the Kischerwelle 10, for example by screwing, connected, wherein to achieve an adjustable distance of the head region of the mixing tool 11 from the Viand 12 of the mixing chamber between the base plate Sl and the Miser shaft 10 with the advantage of variable intermediate disks 21 Strength are arranged.

Die Kühlflüssigkeit gelangt vom inneren Hohlraum 13-über eins von der Zv.'ischenwand lh ausgehende und den Ringkanal 15 durchstoßende Zuleitung 22 und über Durchtrittsöffnungen 23 in der Zwischenscheibe 21 und der Grundplatte 21 in einen die Zuleitung zum Kopfbereich des Mischwerkzeuges 11 bildenden Kanal 24 im Inneren des Haltearmes 1β und wird durch Zentrifugalkraft zur Spitze der V-förmig angeordneten Schenkel 19 und 20 geleitet. Von dort tritt die Kühlflüssigkeit in Kühlkanäle 25 und 26 in den Schenkeln 19 und 20 ein und wird an den hinteren Schenkelenden durch Kanäle 2? und 28 in den hinteren Streben 17 und 18 über Durchtrittsöffnungen 29 in der Grundplatte 2.1 und der Zwischenscheibe 21 dem Ringkanal 15 zugeführt, von wo sie abläuft.The cooling fluid passes from the inner cavity 13 via one of the Zv.'ischenwand lh outgoing and the annular channel 15 by abutting supply line 22 and through openings 23 in the intermediate disk 21 and the base plate 21 forming in one hand, the feed line to the header area of the mixing tool 11 passage 24 in the Inside the holding arm 1β and is guided by centrifugal force to the tip of the V-shaped legs 19 and 20. From there, the cooling liquid enters cooling channels 25 and 26 in the legs 19 and 20 and is at the rear leg ends through channels 2? and 28 in the rear struts 17 and 18 via passage openings 29 in the base plate 2.1 and the intermediate disk 21 to the annular channel 15, from where it runs off.

An der vorderen Spitze der V-förmig angeordneten Schenkel 19 . und 20 ist eine dem Haltearm 16 vorauseilende Nase JO vorgesehen, 'Vielehe einen inneren Hohlraum 3I zur Kühlung aufweist.· Sollte sich unter besonderen Betriebsbedingungen die Kühlung der Nase J>0 durch das einfache Vorsehen des Hohlraumes 31 als unzureichend erweisen, so könnte beispielsweise ohne Schwierigkeiten im Bereich der Mittellinie der Schenkel 19 und 20 oberhalb des Kanales 2.k im Haltearm 16 ein Prallblech angeordnet werden, welches eine gerichtete Strömung hoher Geschwindigkeit durch den Hohlraum 31 erzwingt. Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich ist, ist die Nase 30 pflugartig mit das Gut zur Seite und zum Inneren der Mischkammer werfenden Flächen 32 und 33 ausgestattet. Dadurch wird Gut seitlich am Haltearm . l6 vorbei auf die hinteren Bereiche der Schenkel 19 und 20 und die hinteren Streben 17 und 18 hin gefördert.At the front tip of the legs 19, which are arranged in a V-shape. and 20, a holding arm 16 anticipatory nose JO is provided 'polygamy having an internal cavity 3I for cooling. · If it should prove under specific operating conditions, the cooling of the nose J> 0, by the simple provision of the cavity 31 to be insufficient, it could, for example, without Difficulties in the area of the center line of the legs 19 and 20 above the channel 2 . As can be seen in particular from FIG. 2, the nose 30 is equipped in a plow-like manner with surfaces 32 and 33 projecting the material to the side and towards the interior of the mixing chamber. This makes good on the side of the holding arm. 16 promoted past the rear areas of the legs 19 and 20 and the rear struts 17 and 18.

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Überdies sind die Schenkel 19 und 20 ,' die eine Rundung im Sinne der Wölbung der Wand 12 der Mischkammer aufweisen, in Rotationsrichtung (Pfeil J>h) vorne gegen die Wand 12 der Mischkammer angestellt, so daß die Nase JO mit ihrer Spitze und den Seitenflächen 32 und 33 der Wand 12 benachbartes Mischgut erfaßt und ohne schädliche Druckeinwirkung auf das zwischen der Nase jO und der Wind 12 liegende Kischeut von der Viand 12 abhebt. Dadurch wird auch ein übermäßiger Verschleiß der Wand 12 im Bereich des Mischwerkzeuges 11 und insbesondere der Nase 30 vermieden.In addition, the legs 19 and 20, 'which have a rounding in the sense of the curvature of the wall 12 of the mixing chamber, in the direction of rotation (arrow J> h) at the front against the wall 12 of the mixing chamber, so that the nose JO with its tip and the Side surfaces 32 and 33 of the wall 12 detected mixed material adjacent and lifted off the viand 12 without damaging pressure on the Kischut lying between the nose jO and the wind 12. As a result, excessive wear of the wall 12 in the area of the mixing tool 11 and in particular of the nose 30 is avoided.

Wie insbesondere bei einer Betrachtung der Fig. 2 klar wird, wird das Spangut durch die geneigten Flächen 32 und 53 der Nase 30 und den Ilaltearm l6 zur Seite in Richtung auf die hinteren Streben 17 und lS gefördert. Dort wird das Mischgut an den runden Flächen der Streben I7 und 13 erneut nach beiden Seiten hin abgelenkt, einmal zum iriischgutärmer.en Raum hinter der Nase.30 und dem Haltearm 16, so daß das im Vorderteil des Mischwerkzeuges aus diesem Bereich seitlich hinausgeförderte Mischgut wieder ersetzt wird, zum anderen auch seitlich aus dem Bereich des Mischwerkzeuges 11 hinaus. Erfindungsgemäß sind nun die axial auf der Welle 10 benachbart angeordneten Mischwerkzeuge 11 auf Lücke gegeneinander versetzt an der Mischerwelle 10 befestigt, so daß die jeweils seitlich benachbarten und nachfolgenden Mischwerkzeuge'11As is particularly clear when looking at FIG. 2, the chips are made by the inclined surfaces 32 and 53 of the Nose 30 and the Ilaltearm l6 to the side in the direction of the rear struts 17 and lS promoted. There the mix on the round surfaces of the struts I7 and 13 is again after both Sides distracted, once to the room with poor Irish goods the nose. 30 and the holding arm 16, so that the in the front part of the Mixing tool from this area laterally conveyed mix is replaced again, on the other hand also from the side the area of the mixing tool 11. According to the invention, the axially adjacently arranged on the shaft 10 are now Mixing tools 11 attached to a gap offset from one another on the mixer shaft 10, so that the laterally adjacent and subsequent mixing tools'11

gerade das aus dem Bereich des vorderen Mischwerkzeuges seitlich hinausgeförderte Spangut erfassen und wieder zu einem Teil in den Arbeitsbereich des ersten Mischwerkzeuges 11 zurückfördern. Dadurch wird Spangut laufend zwischen den Mischwerkzeugen und zwischen den Stegen 17, 18 und den Haltearmen 16 hin- und hergeschoben, so daß eine Vergleichmäßigung der Schichtdicke des Spangutringes und gleichzeitig eine innige Durchmischung vor sich geht.just grasp the chips conveyed laterally out of the area of the front mixing tool and convey some of them back into the working area of the first mixing tool 11. This creates chips continuously pushed back and forth between the mixing tools and between the webs 17, 18 and the holding arms 16, so that an equalization of the layer thickness of the chip material ring and at the same time an intimate mixing is going on.

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Gleichseitig hierzu erzeugt die Nase 30 mit ihren Seitenflächen 32 und 33 in Verein mit den Schenkeln I9 und 20 eine Bewegung von Spanguteilen .quer zur Fläche der den Spangutring aussen begrenzenden Wand 12 der Mischkammer, so daß auch in dieser Richtung ein schneller Abbau von Leimkonzentrationen, also die angestrebte Homogenisierung der Leimverteilung errecht wird.At the same time, the nose 30 produces with its side surfaces 32 and 33 in conjunction with the legs I9 and 20 a movement of chip parts transversely to the surface of the wall 12 of the mixing chamber which delimits the chip material ring on the outside, so that in this direction, too, a rapid breakdown of glue concentrations, i.e. the desired homogenization the glue distribution is achieved.

Durch die Richtung der hinteren Streben I7 und 18 derart, . daß sie einen spitzen Winkel zur Wand 12 der Mischkammer bilden, ihre Verlängerung also in Rotationsrichtung (Pfeil .y\) vor der Achse der Mischerwelle 10 verläuft, wird erreicht, daß die von den Seitenflächen 32 und 33 der Nase 30 in Richtung auf die Mischerwelle 10 hin angelenkten und gleichzeitig in Richtung auf die Seitenstreben 17 und 18 geförderten Teile des Gutstromes zusätzlich in Richtung auf die Wand 12 der Mischkammer zurückgefordert v/erden, um trotz der schnellen Rotationsgeschwindigkeit und damit schnellen .Aufeinanderfolge benachbarter Mischwerkzeuge 11 vor jedem Mischwerkzeug 11 einen an der Wand 12 geschlossen anliegenden Gutring zu erhalten. By the direction of the rear struts I7 and 18 such. that they form an acute angle to the wall 12 of the mixing chamber, so their extension runs in the direction of rotation (arrow .y \) in front of the axis of the mixer shaft 10, is achieved that the side surfaces 32 and 33 of the nose 30 in the direction of the mixer shaft 10 articulated and at the same time conveyed in the direction of the side struts 17 and 18 parts of the flow of material additionally demanded back in the direction of the wall 12 of the mixing chamber, in order to have one in front of each mixing tool 11 in spite of the rapid rotation speed and thus rapid succession of adjacent mixing tools 11 the wall 12 to get closed fitting good ring.

In den Fig. 3 und 4, in denen funktionell gleiche Teile zur Verbesserung der Übersichtlichkeit mit den Bezugszeichen aus den Fig. 1 und 2 bezeichnet sind, ist eine andere Aus- " führungsform der Erfindung dargestellt.. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der zuvor beschriebenen im wesentlichen dadurch, daß die hinteren Streben I7 .und 18 nicht geradlinig bis zur Mischerwelle 10 geführt sind, sondern auf halber Höhe zum Haltearm 16 hin abgewinkelt und ebenso wie dieser . an einem das Mischwerkzeug 11 mit der Mischerwelle 10 ver- · bindenden Ständerrohr 35 befestigt sind. Das Ständerrohr 35 . ist einerseits mit den Enden der Streben 17 und 18 und dem Haltearm 16 fest verbunden und andererseits mit einem Außengoinde in eine gegen die Mischerwelle 10 festgelegte Gewinder muffe 36 eingeschraubt.In Figs. 3 and 4, in which functionally identical parts are designated with the reference numerals from FIGS. 1 and 2 to improve clarity, a different design is possible. Implementation of the invention shown .. This embodiment differs from the one previously described essentially in that the rear struts I7 .and 18 are not straight are guided up to the mixer shaft 10, but angled halfway up the support arm 16 and just like this. are attached to a stand tube 35 connecting the mixing tool 11 to the mixer shaft 10. The stand tube 35. is firmly connected on the one hand to the ends of the struts 17 and 18 and the holding arm 16 and on the other hand to an outer thread threaded sleeve 36 screwed into a fixed against the mixer shaft 10.

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Diese Schraubverbindung ist durch eine Kontermutter 37 gesichert. Beim Einschrauben des Ständerrohres 35 in die Gewindemuffe 36 der Mischerwelle 10 schiebt sich die verlängerte Zuleitung 22 fluchtend und im wesentlichen spielfrei in den Kanal 24 des Haltearmes 16, so daß der Kühlflüssigkeitsvorlauf zu den Kühlkanälen 25 und 26 der Schenkel 19 und 20 angeschlossen ist. Das Ständerrohr 35 umgibt die Außenwand der Zuleitung 22 mit erheblichem Spiel, so daß der zwischen der Außenwand 38 der Zuleitung 22 und der Innenfläche des Ständerrohres 35 verbleibende Raum als Ringkanal 39 für die Rückführung der Kühlflüssigkeit in den Ringkanal 15 der Mischerwelle 10 dient, da die Mündung der Kanäle 27 und 28 in den hinteren Streben 17 und lö unterhalb des inneren Endes des Haltearmes l6 liegt. Mit dieser Anordnung ist eine Einstellung des Abstandes zwischen der Außenseite des Werkzeuges 11 bzw. der Nase 30 und der Wand 12 der Mischkammer um volle Steigungsmaße des Gewindes der Gewindemuffe 56 und des Ständerrohres 35 möglich. Eine solche Einstellung ist auch bei den erfindungsgemäßen Mischwerkzeugen wünschenswert, da ein etwa für eine Beleimung relativ großer Späne eingestellter Abstand zwischen der Nase 30 und der Wand 12 der Mischkammer etwa bei einer Beleimung von staubförmigem Gut verringert werden sollte, um eine Erfassung des wandnahen Gutes für den Mischvorgang auch bei sehr kleiner Abmessung der Teilchen voll zu gewährleisten.This screw connection is secured by a lock nut 37. When screwing the stand tube 35 into the threaded sleeve 36 of the mixer shaft 10 pushes the extended one Supply line 22 in alignment and essentially free of play in the channel 24 of the holding arm 16, so that the cooling liquid flow to the cooling channels 25 and 26 of the legs 19 and 20 is connected. The stand tube 35 surrounds the outer wall the supply line 22 with considerable play, so that the between the outer wall 38 of the supply line 22 and the inner surface of the Stand tube 35 remaining space as an annular channel 39 for the return of the cooling liquid in the annular channel 15 of the Mixer shaft 10 is used because the mouth of the channels 27 and 28 in the rear struts 17 and lö below the inner End of the holding arm l6 is. With this arrangement is an adjustment of the distance between the outside of the tool 11 or the nose 30 and the wall 12 of the mixing chamber to full pitch dimensions of the thread of the threaded sleeve 56 and the stand tube 35 possible. Such an attitude is also desirable in the case of the mixing tools according to the invention, since a relatively large one for gluing, for example Shavings set distance between the nose 30 and the wall 12 of the mixing chamber, for example when glue is applied to dust Well should be reduced in order to capture the material close to the wall for the mixing process even with very small dimensions of the particles to ensure full.

Weitere Einstellungen des erfindungsgemäßen Werkzeuges etwa an eine unterschiedliche Struktur der Spansorten oder unterschiedliche Arbeitsleitungen der Beleimungsraaschine sind jedoch im Gegensatz zu bekannten Mischwerkzeugen grundsätzlich nicht erforderlich. Die breiten Seiten der bekannten Mischwerkzeuge hingegen sind zur Achse der Mischkammer schräg teils auf Vor- und teils auf Rückwärtsförderung angestellt, um entsprechend der jeweiligen Durchsatzleistung den richtigen Füllgrad in der Maschine zu halten. Insbesondere beiFurther settings of the tool according to the invention, for example to a different structure of the types of chip or different However, the working lines of the gluing machine are In contrast to known mixing tools, basically not required. The broad sides of the well-known mixing tools on the other hand, they are inclined to the axis of the mixing chamber partly on forward and partly on backward conveyance, in order to keep the correct filling level in the machine according to the respective throughput. Especially with

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Veränderung der Durchsatzleistung müssen die Mischwerkzeuge jeweils neu eingestellt v/erden. Bei Anwendung der Erfindung hingegen entsteht, wie bereits weiter oben erläutert ist, bei jeder Umdrehung der Mischerwelle durch die auf Lücke angeordneten Werkzeuge außer einem schonenden und gleichmäßigen Bestreichen der gesamten Wand 12 der Mischkammer ein ständiges Hin- und Herschieben von Spangut zwischen den einzelnen Mischwerkzeugen 11 und deren Haltearme 16 und Streben 17 und l8, wobei die Späne mit mäßigem Druck aneinander gerieben werden.If the throughput rate changes, the mixing tools must be reset each time. When applied according to the invention, however, as already explained above, occurs with each revolution of the mixer shaft thanks to the tools arranged in a gap, apart from a gentle and even coating of the entire wall 12 of the mixing chamber a constant back and forth of chips between the individual mixing tools 11 and their holding arms 16 and struts 17 and 18, the chips being rubbed against one another with moderate pressure will.

Dadurch, daß die Symmetrielinien der Werkzeuge 11 senkrecht zur Achse der Mischerwelle 10 liegen, tritt grundsätzlich bei dem Hin- und Herschieben keine Förderung des Spangutes bevorzugt nach einer Richtung auf. Jedoch egalisiert sich das S.pangut durch das schnelle Hin- und Herschieben axial in-der Mischkammer zu gleichmäßiger Füllhöhe.-Am Ende der Mischkammer befindet sieh eine Auslauföffnung mit einstellbarer Drosselklappe. Durch die Einstellung der Öffnungsbelastung für die Drosselklappe beispielsweise mittels eines Schiebegewichtes läßt sich die Füllhöhe in der Mischkammer einstellen, v/eil das Mischwerkzeug 11, das überBecause the lines of symmetry of the tools 11 are perpendicular to the axis of the mixer shaft 10, basically occurs When moving back and forth, no conveyance of the chips is preferred in one direction. However, it equalizes the S.pangut by quickly pushing it back and forth axially in the mixing chamber for an even filling level The mixing chamber has an outlet opening with an adjustable throttle valve. By setting the opening load for the throttle valve, for example by means of a sliding weight can be used to adjust the filling level in the mixing chamber, v / eil the mixing tool 11, which is about

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der Drosselklappe rotiert, je nach Füllhöhe der Trommel einen hiervon abhängigen Druck auf die Drosselklappe ausübt. Die Förderleistung oder Arbeitsleitung der Beleimungsmaschine kann bei einer Verwendung der erfindungsgemäßen Mischwerkzeuge somit allein durch den ' öffnungsdruck der Drosselklappe an der Austrittsöffnung eingestellt werden, da durch die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Mischwerk-zeuge ständig für eine gleichmäßige Füllhöhe, a.lso eine gleichmäßige Dicke des rotierenden Spangutringes gesorgt ist. Wird nun beispielsweise mehr beleimtes Spangut entnommen, so verringert sich die Dicke des Spangutringes im axialen Bereich der EntnahmeÖffnung kurzfristig, durch die schnelle Egalisierung der Füllhöhe wird jedoch das entnommene Gut unabhängig von der Entnahmegeschwindigkeit sofort durch Spangut aa den axial inneren Bereichen der Mischkammer ersetzt. Selbstverständlich läßt sich die Füllhöhe in der Mischkammer in allerdings aufwendigerer Weise auch dadurch einstellen, daß die Austrittsöffnung, z.B. Klappe oder Schiebegewichte, von der Stromaufnahme des Motors der Vorrichtung gesteuert wird.the throttle valve rotates, depending on the filling level of the drum, a pressure on the throttle valve that is dependent on this exercises. The delivery rate or working line of the gluing machine can when using the inventive Mixing tools can thus be set solely by the opening pressure of the throttle valve at the outlet opening, since the method of operation the mixing tools according to the invention constantly for one Uniform filling level, as long as a uniform thickness of the rotating chip material is ensured. Is now for example If more glued chip material is removed, the thickness of the chip material ring is reduced in the axial area of the Removal opening at short notice, thanks to the quick equalization the filling level, however, the removed good is immediately replaced by chips aa, regardless of the removal speed replaced the axially inner areas of the mixing chamber. Of course, the filling level in the mixing chamber can be changed In a more complex way, however, also set by opening the outlet opening, e.g. flap or Sliding weights, controlled by the power consumption of the device's motor.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird im Hinblick auf die grundsätzlich ja vorgesehene Entnahme beleimten Spangutes die Förderung zur Entnahmeöffnung hin dadurch unterstützt, daß die Nase 30 in Rotationsrichtung (Pfeil j54) gesehen, schräg zur Beschickungsseite hin zeigt, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist. Dadurch wird ein gewisser Förderdruck in Richtung auf die Entnahmeöffnung hin ständig aufrecht-In an advantageous embodiment of the invention, with regard to the generally provided removal of glued chips, the conveyance to the removal opening is supported by the fact that the nose 30, viewed in the direction of rotation (arrow j54), points obliquely to the loading side, as shown in FIG . As a result, a certain delivery pressure is constantly maintained in the direction of the removal opening.

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erhalten und die maximale Entnahmegeschwindigkeit weiter erhöht, ohne daß jedoch etwa bei geschlossener Entnahmeöffnung eine schädliche Anhäufung von Spangut im axialen Bereich der Entnahmeöffnung erzeugt würde. Eine solche schädliche Anhäufung wird durch das ständige schnelle Hin- und Herschieben des Spangutes und Egalisieren der Füllhöhe in jedem Falle wirkungsvoll vermieden.obtained and the maximum removal speed further increased, but without this, for example, when the removal opening is closed a harmful accumulation of chips would be generated in the axial area of the removal opening. Such Damaging accumulation is caused by the constant rapid movement of the chips back and forth and the leveling of the fill level effectively avoided in any case.

Wie die vorstehende Beschreibung zeigt, sind zahlreiche Abänderungen und Variationen der dargestellten Ausführungsbeispiele möglich, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. So könnten beispielsweise die Schenkel 19 und 20 entgegengesetzt der Wölbungsrichtung der Wcnd 12 der Mischkammer gekrümmt sein, wodurch die mittleren und hinteren Bereiche' der Schenkel in die Hauptbahn des durch die Flächen 32 und der Nase 30 sowie des Haltearmes Io abgelenkten Gutes gebracht würden. Im Zuge dieser Maßnahme wäre eine Vereinfachung der Konstruktion unter nur mäßigem Verlust an Wirksamkeit beispielsweise dadurch möglich, daß unter Verzicht auf die hinteren Streben 17 und 18 die hinteren Enden der Schenkel I9 und 20 durch eine im wesentlichen parallel zur Achse der Mischerwelle 10 verlaufende Verbindungsstrebe kurzgeschlossen würden. Die seitliche Förderwirkung der hinteren Streben 17 und 18 in Richtung der Achse der Mischerwelle könnte bei einer solchen Ausführungsform beispielsweise durch in Richtung der bisherigen Streben 17 und 18 verlaufende Nasen an den Enden der Schenkel I9 und 20 zumindest teilweise ersetzt werden. Andererseits ist jedoch auch eine Ausführungsform der Erfindung denkbar, in der die beiden V-förmig angeordneten Schenkel 19 und 20 ausschließlich durch die an den hinteren Schenkelenden angreifenden Streben 17 und 18 gehalten sind und die Funktion des vorderen Haltearmes 16 allein durch die Nase 30 mit entsprechend durchgebildeten Seitenflächen 32 und 33 wahrgenommen wird. Die Kühlflüssigkeit würde dabei durch die eine Strebe 17 oder 18 zugeführt, über den Schenkel 19 oder 20 ,zur Nase 30 geleitet und sodann über den Schenkel 20 oder 19 und die Strebe 18 oder 17 rückgefUhrt.309839/0696As the above description shows, numerous modifications and variations of the illustrated exemplary embodiments are possible without departing from the scope of the invention. For example, the legs 19 and 20 could be opposite to the direction of curvature of the wall 12 of the mixing chamber be curved, whereby the middle and rear areas' of the legs in the main path of the through the surfaces 32 and the nose 30 and the holding arm Io brought deflected goods would. In the course of this measure a simplification of the Construction with only a moderate loss of effectiveness, for example possible in that, dispensing with the rear struts 17 and 18, the rear ends of the legs 19 and 20 would be short-circuited by a connecting strut extending essentially parallel to the axis of the mixer shaft 10. The lateral conveying effect of the rear struts 17 and 18 in the direction of the axis of the mixer shaft could with such a Embodiment, for example, by in the direction of previous struts 17 and 18 extending lugs at the ends of the legs I9 and 20 are at least partially replaced. On the other hand, however, an embodiment of the invention is also conceivable in which the two legs are arranged in a V-shape 19 and 20 are held exclusively by the struts 17 and 18 acting on the rear leg ends and the function of the front retaining arm 16 solely through the nose 30 with corresponding side surfaces 32 and 32 33 is perceived. The cooling liquid would be supplied through a strut 17 or 18, via the leg 19 or 20, passed to the nose 30 and then over the leg 20 or 19 and the strut 18 or 17 returned. 309839/0696

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Eber.so wie bei einer Zuführung der Kühlflüssigkeit bei den dargestellten Ausführungs'oeispielen durch die Streben 17 und Io und ihre Rückführung durch den Haltearm 16 könfite der Verlust an Kühlleistung im Bereich der unter besonders großer Hitzeeinwirkung stehenden Nase J>0 durch entsprechende Wahl des verwendeten Kühlmittels, des Kühlmittel-durchsatzes oder der Ausbildung der zu kühlenden Wände kompensiert v/erden. In jedem Falle läßt sich eine solche Kühlwirkung erreichen, welche eine Bildung von Ansätzen und Klumpen durch vorzeitiges Abbinden des mit den Mischwerkzeugen 11 in Berührung kommenden Spangutes verhindert wird. Bekannte Werkzeuge hingegen haben keine gleichmäßige Kühlwirkung, da die Wasserführung nicht im erfindungsgemäßen Umfang optimal ausgelegt werden kann. Die bekannten Werkzeuge besitzen durch teilweise abgewinkelte Paddel- oder Plattformen Stau- bzw. Totzonen, wodurch eine effektvolle Kühlwasserzirkulation verhindert ist. Außerdem 1st die Wandstärke zwischen dem Wasserhohlraum und der Kontaktfläche zum Spangut hin nicht gleichmäßig stark. Die erfindungsgemäß ausgebildeten Werkzeuge Jedoch v/eisen einen Kühlwasserzwangsumlauf auf, durch den bei in hohem Maße gleichmäßiger V/andstärke über das gesamte Werkzeug eine intensive Kühlung aller thermisch belasteten Oberflächenbereiche ohne nennenswerten zusätzlichen Aufwand erreichbar ist.As in the case of a supply of the cooling liquid in the illustrated exemplary embodiments through the struts 17 and Io and their return through the holding arm 16, the loss of cooling power in the area of the nose J> 0, which is under particularly high heat, could be made by appropriate selection of the used Coolant, the coolant throughput or the design of the walls to be cooled are compensated for. In any case, a cooling effect can be achieved which prevents the formation of deposits and lumps due to premature setting of the chips coming into contact with the mixing tools 11. Known tools, on the other hand, do not have a uniform cooling effect, since the water flow cannot be optimally designed within the scope of the invention. The known tools have congestion or dead zones due to partially angled paddles or platforms, which prevents effective cooling water circulation. In addition, the wall thickness between the water cavity and the contact surface with the chips is not uniform. The tools designed according to the invention, however, have a forced cooling water circulation through which, with a high degree of uniform thickness over the entire tool, intensive cooling of all thermally stressed surface areas can be achieved without significant additional effort.

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Claims

A 32 879 - sü DenA 32 879 - south

21. MäniS7221. ManniS72

AnsprücheExpectations

Flüssigkeitsgekühltes Mischwerkzeug für Maschinen zum
Beleimen vo:.. Spänen,, Fasern oder ähnlichem Mischgut aus Holz, Bagasse oder dgl. insbesondere zellulosehaltigen Stoffen, welches auf einer zentral in einer trommeiförmigen Mischkammer angeordneten und dem Zu- bzw. Ablauf der Kühlflüssigkeit dienenden hohlen Mischswelle angeordnet ist, und mit seinem Kopfbereich in der Nachbarschaft der Viand der Mischkammer schnell umläuft und in das Mischgut eintaucht, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischwerkzeug (11) im Kopfbereich wenigstens zwei in V-Form zueinander angeordnete, mit ihrer gemeinsamen Spitze vorauseilende und von Kühlflüssigkeit durchflossene Schenkel (19*20) aufweist, deren
Vorderfront abgerundet ist.Liquid-cooled mixing tool for machines for
Glue from: .. chips, fibers or similar mixed material made of wood, bagasse or the like. In particular cellulose-containing substances, which is arranged on a hollow mixing shaft which is arranged centrally in a drum-shaped mixing chamber and serves the inlet and outlet of the cooling liquid, and with its The head area in the vicinity of the viand of the mixing chamber quickly revolves and dips into the mix, characterized in that the mixing tool (11) in the head area has at least two legs (19 * 20) arranged in a V shape with their common tip leading ahead and through which cooling liquid flows ), whose
The front is rounded.

Mischwerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (19..20) einen Winkel von etwa 90 oder - entsprechend der gewählten Umlaufgeschwindigkeit - weniger einschließen. Mixing tool according to claim 1, characterized in that that the legs (19..20) have an angle of about 90 or - accordingly the chosen speed of rotation - include less.

Mischwerkzeug nach Anspruch 1 oder 2, dadirch gekennzeichnet, daß die Sehenkel (19.,2O) etwa gleiche Länge
aufweisen und ihre Symmetrielinie etwa senkrecht air Achse der Mischerwelle (10) liegt.Mixing tool according to claim 1 or 2, characterized in that the legs (19, 20) are approximately the same length
have and their line of symmetry is approximately perpendicular to the axis of the mixer shaft (10).

Mischwerkzeuge nach einem der Ansprüche 1 bis 3* dadurch gekennzeichnet, daß die V-förmig angeordneten Schenkel (19*20) im Bereich ihrer Spitze mittels eines Haltearmes (16) mit der Mischerwelle (10) verbunden sind.Mixing tools according to one of Claims 1 to 3 * thereby characterized in that the V-shaped legs (19 * 20) in the region of their tip by means of a holding arm (16) are connected to the mixer shaft (10).

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5· Mischwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Enden der Schenkel (19* 20) mittels je einer von Kühlflüssigkeit durchflossenen Strebe (17,18) in Richtung auf die Mischerwelle (10) abgestützt sind.5 · Mixing tool according to one of claims 1 to 4, characterized marked that the rear ends of the legs (19 * 20) is supported in the direction of the mixer shaft (10) by means of a strut (17, 18) through which coolant flows are.

6. Mischwerkzeug nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,6. Mixing tool according to claim 5, characterized in that

daß die Verlängerung zumindest des Kopfbereiches der Streben (17,18) in Rotationsrichtung (Pfeil 34) vor der Mittelachse der Mischerwelle (10) verläuft.that the extension of at least the head area of the struts (17, 18) in the direction of rotation (arrow 34) in front of the central axis the mixer shaft (10) runs.

7. Mischwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltearm (16. ),die Schenkel (19,20) und die Streben (17,lS) als Rohre runden Querschnittes ausgebildet sind.7. Mixing tool according to one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the holding arm (16), the legs (19, 20) and the struts (17, 1S) are designed as tubes of round cross-section are.

8. Mischwerkzeug nach einem der Ansprühe 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (19»20) von der Spitze aus entgegen der Rotationsrichtung (Ffeil 34) gesehen einen sich vergrößernden Abstand zur Viand (12) der Mischkammer aufweisen.8. Mixing tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that the legs (19 »20), viewed from the tip counter to the direction of rotation (arrow 34), have an increasing distance from the viand (12) of the mixing chamber.

9. Mischwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (19,20) in der Ebene ihrer V-Form im Sinne der Wölbung der VJand (12) der Mischkammer gebogen sind.9. Mixing tool according to one of claims 1 to 8, characterized in that the legs (19,20) in the plane of their V-shape in the sense of the curvature of the VJand (12) of the mixing chamber are bent.

10. Mischwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze durch eine vaauseilende Ablenknase (30) mit einem Hohlraum (3I) für Kühlflüssigkeit verlängert ist.10. Mixing tool according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tip is extended by a vaauseilende deflecting nose (30) with a cavity (3I) for cooling liquid.

11. Mischwerkzeug nach einem der Ansprühe 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze der Schenkel (19*20) im Bereich der Ablenknase (30) pflugartig mit das Mischgut zur Seite und zum Inneren der Mischkammer werfenden Flächen (32,33) ausgestattet ist. 309839/069611. Mixing tool according to one of claims 1 to 10, characterized in that the tip of the legs (19 * 20) in the area of the deflecting nose (30) plow-like with the mix to the side and to the inside of the mixing chamber throwing surfaces (32,33) is. 309839/0696

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12. Ki schwer lc zeug nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Nase (30) gegenüber der Symmetrielinie der V-förmig angeordneten Schenkel (19,20) in Richtung auf die Beschickungsseite der Beleimungsmaschine abgewinkelt ist.12. Ki heavy LC tool according to claim 10 or 11, characterized in that that the nose (30) opposite the line of symmetry of the V-shaped legs (19, 20) in the direction is angled on the loading side of the gluing machine.

13. Mischwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß es als Baueinheit, vorzugsvd.se in Schweißkonstruktion, vorgefertigt ist.13. Mixing tool according to one of claims 1 to 12, characterized characterized in that it is a structural unit, vorzugsvd.se in Welded construction, is prefabricated.

14. Mischwerkzeug nach einem der Ansprü-che 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltearm (16) und/oder die Seitenstreben (17,18) auf einer Grundplatte (21) befestigt sind, die über eine Zwischenscheibe (23a) variabler Dicke lösbar mit der Mischerwelle (10) verbunden ist (Fig. 1 und 2).14. Mixing tool according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the holding arm (16) and / or the side struts (17,18) are attached to a base plate (21), which is detachably connected to the mixer shaft (10) via an intermediate disk (23a) of variable thickness (FIGS. 1 and 2).

15· Mischwerkzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Haltearm (16) und/oder die Streben (17,18) mit einem Ständerrohr (35) verbunden sind, welches seinerseits mittels eines Außengewindes gegenüber der Mischerwelle (10) festlegbar ist. (Fig. 3 und 4)15 · Mixing tool according to one of claims 1 to 13, characterized characterized in that the holding arm (16) and / or the struts (17,18) are connected to a stand tube (35), which in turn can be fixed by means of an external thread opposite the mixer shaft (10). (Fig. 3 and 4)

16. Mischwerkzeug nach Anspruch I5, dadurch kgekennzeichnet, daß eine von einem der Kühlflüssigkeitszuführung dienenden inneren Hohlraum (I3) der Mischerwelle (10) ausgehende Zuführung (22) für die Kühlflüssigkeit konzentrisch unter erheblichem seitlichem Spiel im Ständerrohr (35) verläuft und dicht in einem Kanal (24) des Haltearmes (16) mündet, und daß Kanäle (27 , 28)_ für die Kühlflüssigkeit in den Streben (17,18) in den Ringkanal zwischen der Zuführung (22) und dem Ständerrohr (35) münden, der seinerseits mit einem Ringkanal (I5) in der Mischerwelle (10) zur Rückführung der Kühlflüssigkeit verbunden ist.16. Mixing tool according to claim I5, characterized in that that an inner cavity (I3) of the mixer shaft (10) which serves for the cooling liquid feed (22) for the cooling liquid runs concentrically with considerable lateral play in the stator tube (35) and opens tightly in a channel (24) of the holding arm (16), and that channels (27, 28) _ for the cooling liquid in the Struts (17,18) open into the annular channel between the feed (22) and the stand tube (35), which in turn with a Annular channel (I5) in the mixer shaft (10) is connected to return the cooling liquid.

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17. Mischwerkzeug nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Ständerrohr (j>5) in seiner Drehlage gegenüber.der Mischerwelle (10) beispielsweise durch eine Kontermutter (37) festlegbar ist.17. Mixing tool according to claim 15 or 16, characterized in that the stator tube (j> 5) can be fixed in its rotational position gegen.der mixer shaft (10), for example by a lock nut (37).

18. Beleimungsmaschine mit Kischwerkzeugen nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die axial in Richtung der Mischerwelle (10) benachbarten Mischwerkzeug^ (11) am Umfang der Mischerwelle (10) versetzt und auf Lücke angeordnet sind.18. Gluing machine with Kisch tools according to at least one of claims 1 to 17, characterized in that that the axially adjacent in the direction of the mixer shaft (10) Mixing tool ^ (11) are offset on the circumference of the mixer shaft (10) and arranged on a gap.

19. Deleimungsmaschine nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß sich die axialen Arbeitsbereiche benachbart auf der Kischerwelle (10) angeordneter Mischwerkzeige (11) überdecken.19. Deliming machine according to claim 18, characterized in that that the axial working areas overlap one another adjacent to the mixer shaft (10) arranged mixing tool (11).

20. Beleimungsmaschine nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Streben (17,18) am Umfang versetzt und axial benachbart angeordneter Mischwerkzeuge (11) in Rotationsrichtung (Pfeil 34) gesehen jeweils zwischen der zugewandten Seitenstrebe (17 bzw. IS) und dem Haltearm (1β) des benachbarten Mischwerkzeuges (11) stehen.20. Gluing machine according to claim 19, characterized in that the rear struts (17,18) offset on the circumference and axially adjacent mixing tools (11), viewed in the direction of rotation (arrow 34), in each case between the facing Side strut (17 or IS) and the holding arm (1β) of the neighboring The mixing tool (11).

21. Beleimungsmaschine nach einem der Ansprüche l8 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschlußelement der Auslaßöffnung in Schließrichtung einstellbar belastbar ist und bei einem von der Füllhöhe der Mischkammer abhängigen öffnungsdruck des Spangutes öffnet.21. Gluing machine according to one of claims l8 to 20, characterized in that the closure element of the The outlet opening is adjustable in the closing direction and can be loaded at one of the filling level of the mixing chamber dependent opening pressure of the chip opens.

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