DE2211000B1 - PIPE MILKING PLANT - Google Patents
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01J—MANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
- A01J5/00—Milking machines or devices
- A01J5/04—Milking machines or devices with pneumatic manipulation of teats
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Description
leerem Milchschlauch ein 300 p/cm2 großer Unterdruck erforderlich, um den Ventilkörper von seinem Sitz abzuheben. In diesem Falle ist der auf die Zitzen wirkende Unterdruck um 0,3 kp/cm2 geringer als in der Milchsammelleitung.If the milk hose is empty, a vacuum of 300 p / cm 2 is required to lift the valve body from its seat. In this case the negative pressure acting on the teats is 0.3 kp / cm 2 lower than in the milk collecting line.
Wird das Ventil von Milch durchströmt, dann vermindert sich das Eigengewicht des Ventilkörpers um den Auftrieb. Es ist deshalb zur völligen Freigabe der Ventileintrittsöffnung eine entsprechend kleinere Kraft erforderlich, d. h., daß schon eine geringe Unterdruckdifferenz das vollständige Öffnen des Ventils bewirkt. Das bedeutet, daß während des Melkvorganges im Milchsammeistück und an den Zitzen ein höherer Unterdruck herrscht als zu Beginn und nach Beendigung des Melkens.If milk flows through the valve, the weight of the valve body is reduced about the buoyancy. It is therefore appropriate to completely open the valve inlet opening less force required, d. This means that even a small negative pressure difference enables complete opening of the valve causes. This means that during the milking process in the Milchsammeistück and to the There is a higher negative pressure in the teats than at the beginning and after the end of milking.
In weiterer Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist der Ventilkörper zweckmäßigerweise so ausgebildet, daß sein Eigengewicht, dividiert durch sein Volumen, annähernd den Wert 1,0 ergibt und damit etwa dem spezifischen Gewicht der Milch entspricht. Es genügt dann allein der Staudruck der strömenden Milch, um den Ventilkörper in Offenstellung zu halten.In a further embodiment of the inventive concept, the valve body is expediently designed so that that its own weight, divided by its volume, is approximately 1.0 and thus corresponds approximately to the specific weight of the milk. The dynamic pressure of the flowing water is then sufficient Milk to keep the valve body in the open position.
Der senkrechte Abstand zwischen Milchsammelstück und Milchsammelleitung sei 1,5 m, und das Melkvakuum solle 0,5 kp/cm2 betragen. Der Ventilkörper habe ein Eigengewicht von 0,3 kp und ein Volumen von 300 cm3. Der Querschnitt der von ihm abgedeckten Ventilöffnung sei 1,0 cm2.The vertical distance between the milk collecting piece and the milk collecting line should be 1.5 m, and the milking vacuum should be 0.5 kp / cm 2 . The valve body has a dead weight of 0.3 kp and a volume of 300 cm 3 . The cross-section of the valve opening it covers is 1.0 cm 2 .
Wegen der Höhendifferenz von 1,5 m zwischen dem Milchsammeistück und der Milchsammelleitung ist der Unterdruck in dieser Leitung ohne Berücksichtigung der Lufteinschlüsse in der Milch auf den Wert 0,65 einzustellen, wenn das Melkvakuum 0,5 kp/cm2 betragen soll.Due to the height difference of 1.5 m between the milk collection piece and the milk collecting line, the negative pressure in this line must be set to 0.65, without taking into account the air inclusions in the milk, if the milking vacuum is to be 0.5 kp / cm 2 .
Bei Beginn und nach Beendigung des Milchentzuges ist der auf die Zitzen wirkende Unterdruck gleich dem in der Milchsammelleitung herrschenden Unterdruck, vermindert um den durch, das Eigengewicht des Ventilkörpers hervorgerufenen Gegendruck (= 0,65 — 0,30 = 0,35 kp/cm2 Unterdruck).At the beginning and after the end of milk withdrawal, the negative pressure acting on the teats is equal to the negative pressure prevailing in the milk collecting line, reduced by the counterpressure caused by the weight of the valve body (= 0.65-0.30 = 0.35 kp / cm 2 Negative pressure).
Während des Milchflusses sind bei umspültem Ventilkörper das Eigengewicht und der Auftrieb gleich groß, und somit ist das Melkvakuum gleich dem in der Milchsammelleitung herrschenden Unterdruck, vermindert um den Druck der Milchsäule im Milchschlauch (= 0,65 — 0,15 = 0,5 kp/cm2 Unterdruck). During the milk flow, when the valve body is bathed, the dead weight and the buoyancy are the same, and thus the milking vacuum is the same as the negative pressure prevailing in the milk collecting line, reduced by the pressure of the milk column in the milk hose (= 0.65-0.15 = 0.5 kp / cm 2 negative pressure).
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely shows
F i g. 1 das Melkzeug mit seinen Verbindungen zur Vakuumleitung und zur Milchsammelleitung mit dem zwischengeschalteten Ventil undF i g. 1 the milking cluster with its connections to the vacuum line and to the milk collecting line the intermediate valve and
F i g. 2 eine vergrößerte Darstellung des Ventils im Schnitt.F i g. 2 shows an enlarged illustration of the valve in section.
Mit 1 sind zwei der insgesamt vier Melkbecher bezeichnet, deren Zitzengummi-Innenräume durch einen kurzen Milchschlauch 2 mit dem Milchsammelstück3 verbunden sind. Vom Boden des Sammelstückes 3 führt ein langer Milchschlauch 4 zur Milchsammelleitung 5. Das zu Beginn und nach Beendigung des Milchentzuges den Unterdruck im Sammelstück 3 und damit an den Zitzen herabsetzende Ventil 6 ist zwischen Sammelleitung 5 und Milchschlauch 4 angeordnet.With 1 two of the total of four teat cups are referred to, the teat rubber inner spaces through a short milk hose 2 are connected to the milk claw 3. From the bottom of the claw 3, a long milk hose 4 leads to the milk collecting line 5. This at the beginning and after the end of milk withdrawal reduces the negative pressure in the claw 3 and thus on the teats Valve 6 is arranged between collecting line 5 and milk hose 4.
Die Melkbecher-Zwischenräume sind über Pulsleitungen 7 und 8 mit dem Pulsator 9 verbunden, der an die Vakuumleitung 10 angeschlossen ist, in der ein geringerer Unterdruck herrschen kann als in der Milchsammelleitung 5.The teat cup spaces are connected via pulse lines 7 and 8 to the pulsator 9, the is connected to the vacuum line 10, in which a lower negative pressure can prevail than in the Milk collecting line 5.
Das Ventil 6 (Fig. 2) besteht aus einem Gehäuse 11 mit zwei Anschlußstutzen 12 und 13 für die Verbindung mit dem Milchschlauch 4 und der Milchsammelleitung 5. Der axial verschiebbare Ventilkörper 14 ist allseitig mit Abstand vom Ventilgehäuse 11 angeordnet und wird bei seinen axialen Bewegungen mit seiner Bohrung 15 locker am Stutzen 13 geführt. Der Ventilkegel 16 schließt im betriebslosen Zustand die Eintrittsöffnung 17 ab. Der Ventilkegel 16 ist von einer Rille 18 umgeben, von der mehrere Bohrungen 19 zu einem Kanal 20 führen.The valve 6 (Fig. 2) consists of a housing 11 with two connecting pieces 12 and 13 for connection to the milk hose 4 and the milk collecting line 5. The axially displaceable valve body 14 is spaced from the valve housing on all sides 11 arranged and is loosely on its axial movements with its bore 15 on Nozzle 13 out. The valve cone 16 closes the inlet opening 17 in the inoperative state. Of the Valve cone 16 is surrounded by a groove 18 from which several bores 19 lead to a channel 20 to lead.
Während des Absaugens strömt die Milch bei abgehobenem Ventilkegel 16 im wesentlichen vom Einlaufstutzen 12 durch die Bohrungen 19 und den Kanal 20 zum Ablaufstutzen 13 und umspült gleichzeitig den gesamten Ventilkörper 14. Der Hohlraum 21 kann so bemessen sein, daß das Gewicht des Ventilkörpers 14, dividiert durch sein Volumen, annähernd den Wert 1,0 ergibt.During suction, the milk flows essentially from the inlet connection when the valve cone 16 is lifted 12 through the bores 19 and the channel 20 to the drain connection 13 and washes around at the same time the entire valve body 14. The cavity 21 can be dimensioned so that the weight of the Valve body 14, divided by its volume, gives approximately the value 1.0.
Während bei einer Rohrmelkanlage ohne Ventil mit einer auf einen Unterdruck von 0,65 eingestellten Milchsammelleitung zu Beginn und nach Beendigung des Milchentzuges dieser Unterdruck in voller Höhe auf die Zitzen wirkt, sind bei einer Rohrmelkanlage mit einem Ventil mit den im Ausführungsbeispiel genannten Daten die Zitzen während der angegebenen Zeiten nur einem Unterdruck von 0,35 ausgesetzt. While in a pipe milking system without a valve with a vacuum set to 0.65 Milk collecting line at the beginning and after the end of the milk withdrawal this negative pressure in full acts on the teats are in a pipe milking system with a valve with the in the embodiment mentioned data the teats are exposed to a negative pressure of only 0.35 during the specified times.
Mit der Rohrmelkanlage gemäß der Erfindung wird somit ein schonenderes An- und Ausmelken erreicht. With the pipe milking system according to the invention, a gentler milking on and off is thus achieved.
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Claims (2)
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Cited By (1)
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DE3407525A1 (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-05 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Milk-measuring vessel for milking installations |
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1972
- 1972-03-08 DE DE19722211000 patent/DE2211000B1/en active Pending
- 1972-12-13 IT IT7090472A patent/IT976028B/en active
-
1973
- 1973-01-10 FR FR7300714A patent/FR2174832B1/fr not_active Expired
- 1973-01-16 NL NL7300646A patent/NL7300646A/xx unknown
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DE3407525A1 (en) * | 1984-03-01 | 1985-09-05 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Milk-measuring vessel for milking installations |
DE3407525C2 (en) * | 1984-03-01 | 1989-01-12 | Westfalia Separator Ag, 4740 Oelde | Milk measuring vessel for milking systems |
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Publication number | Publication date |
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FR2174832A1 (en) | 1973-10-19 |
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Legal Events
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B1 | Publication of the examined application without previous publication of unexamined application |