DE2209926A1 - Tappets for valve control, in particular for motor vehicle engines - Google Patents

Description

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DR. CLAUS REINLÄNDER
DIPL-ING. KLAUS BERNHARDTDR. CLAUS REINLÄNDER
DIPL-ING. KLAUS BERNHARDT

D - 8 MÖNCHEN 60
THEODOR-STORM-STRASSE 18a 7 7 Π Q 174x^ D - 8 MONKS 60
THEODOR-STORM-STRASSE 18a 7 7 Π Q 174x ^

CIGALA & BERTINETTI S.a.β. Turin (Italien)
Via Porro 7CIGALA & BERTINETTI sat. Turin (Italy)
Via Porro 7

Stößel zur Ventilsteuerung, insbesondere für KraftfahrzeugmotorenTappets for valve control, in particular for motor vehicle engines

Priorität: 8. März 1971 Italien Nr. 67802-A/71 4. August 1971 Italien Nr. 69642-A/71Priority: March 8, 1971 Italy No. 67802- A / 71 August 4, 1971 Italy No. 69642-A / 71

Bekanntlich besteht der Ventilstößel bei Verbrennungsmotoren, in denen die Ventile über Stößel bewegt werden, aus einer zylinderformigen Hülse aus Stahl, die an einem der Enden verschlossen ist und an dem Ende des ihm entsprechenden Ventile so angeordnet ist, daß ihre Bohrung das Ende der Ventilstange und einen Teil der Rückholfeder aufnimmt. Dadurch befindet sich der Boden der zylindrischen Hülse zwischen dem Ende der Ventilstange und dem Nocken. It is known that the valve tappet in internal combustion engines, in which the valves are moved via tappets, consists of a cylindrical sleeve made of steel which is closed at one of the ends and is arranged at the end of the valve corresponding to it so that its bore is the end of the valve rod and takes up part of the return spring. This places the bottom of the cylindrical sleeve between the end of the valve rod and the cam.

Jeder Ventilstößel aus Stahl weist ein bestimmtes Gewicht auf, das Trägheitskrafte erzeugt, Sie auf das System Exzenterwelle - Ventil bzw. auf das System Nocken - Ventil wirken.Each valve tappet made of steel has a certain weight on, the inertial forces generated, you on the system Eccentric shaft - valve or on the cam - valve system works.

Außerdem beansprucht jedes ventllst©u©rnde Stb'Belorgan ein besonderes Herstellungsverfahrens das dessen hötiara Aufwendigkeit bedingt.In addition, every ventilated stem strains itself a special manufacturing process that of hötiara Requires effort.

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Die Erfindung hat ein ventilsteuerndes Stößelorgan zum Gegenstand, das dadurch gekennzeichnet 1st, daß es aus einer zylinderförmigen Hülse besteht, die aus Kunststoff geformt 1st und deren eines Ende mittels einer Bodenscheibe aus Stahl verschlossen 1st, die während des Pormungsvorgangs des Stößels Im Bereich eines der Ränder der zylinderförmigen Hülse eingebettet 1st, wobei die Hülse einen über den Rand der Stahlscheibe hinausragenden Bord aufweist, der als Aufnahme eines Plättchens aua gehärtetem Stahl vorgesehen 1st, gegen das der ventilsteuernde Hocken direkt arbeitet, womit bezweckt wird, den wesentlichen Torteil einer erheblichen Herabsetzung des Gewichtes des Ventilstößel und infolgedessen eine Verminderung der auf das kinematische System Nocken Ventil wirkenden Trägheitskräfte zu erzielen.The invention has a valve-controlling tappet member for Object which is characterized in that it consists of a cylindrical sleeve made of plastic and one end of which is closed by means of a steel bottom washer, which during the The process of shaping the ram in the area of one of the edges the cylindrical sleeve is embedded, the sleeve protruding beyond the edge of the steel disc Has board, which is provided to receive a plate made of hardened steel, against which the valve-controlling Squatting directly works, which is intended to be the essential part of a substantial reduction the weight of the valve tappet and, as a result, a reduction in the cam valve on the kinematic system to achieve acting inertial forces.

Bei einer anderen Ausführungsform behält zwar der Ventilstößel sein Hauptmerkmal, nämlich eine aus passendem Kunststoff geformte Hülse mit Stahlboden, aber die Anwendung des dazwischengelegten Plättchens entfällt zwecks weiterer Herabsetzung der Trägheitskräfte und Verbilligung der Vorrichtung.In another embodiment, the valve stem retains its main feature, namely one of matching Plastic molded sleeve with steel base, but the use of the interposed plate is not required for the purpose of further reducing the inertia forces and The device is cheaper.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung, die sich auf die lediglich als veranschaulichendes Beispiel beigefügte Zeichnung bezieht, in der sindFurther features of the invention will become apparent from the description, which refers to the purely illustrative Example refers to attached drawing, in which are

flg. 1 ein Längsschnitt durch den Ventilstößel nach der Linie I-I der Fig. 2,flg. 1 is a longitudinal section through the valve tappet along the line I-I of FIG. 2,

Pig. 2 eine Draufsicht des Ventilstößels nach Pig. 1, Pig. 3 ein Ausschnitt aus Pig. 1 in vergrößertemPig. Figure 2 is a plan view of the Pig valve lifter. 1, Pig. 3 a section from Pig. 1 in enlarged view

Maßstab,
Pig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Ventilstößels zwischen Ventil und Nocken,Scale,
Pig. 4 a partially sectioned side view of the valve tappet between the valve and the cam;

Ί 0 B Ö J O / D 8 1 2 Ί 0 B Ö JO / D 8 1 2

_ 3 —_ 3 -

Fig. 5 ein Längsschnitt des kompletten Ventilstößel nach einer anderen Ausfuhrungsform und5 shows a longitudinal section of the complete valve tappet according to another embodiment and

Fig. 6 ein Längsschnitt des Stahleinsatzes, der ein Teil des in Fig. 5 abgebildeten Stößels ist.FIG. 6 shows a longitudinal section of the steel insert which forms part of the plunger shown in FIG is.

Gemäß Fig. 1 bis 4 besteht der Ventilstößels aus einer aus verschleißfestem;, wärmestabilisiertem Kunststoff geformten zylinderförmigen Hülse 5, die an ihrem einen Ende durch die Stahlscheibe 6 abgeschlossen ist, über welche Scheibe der Bord 5a übergreift, welcher eine Aufnahme und eine Halterung für ein gestrichelt gezeichnetes Stahlplättchen 7 bildet, das als Zwischenstück zwischen dem Stößel 5 und dem das Ventil 8 betätigenden Nocken A dient.According to FIGS. 1 to 4, the valve tappet consists of a wear-resistant, heat-stabilized plastic shaped cylindrical sleeve 5, which is closed at one end by the steel washer 6, over which disc overlaps the board 5a, which has a receptacle and a holder for a dashed line Steel plate 7 forms, which acts as an intermediate piece between the plunger 5 and the valve 8 actuating Cam A is used.

Sie den Boden des Stößels 5 abschließende Scheibe 6, die dem Stößel dadurch die Form eines Bechers verleiht, weist an der Außenseite eine mittlere Vertiefung 6a und an der Innenseite eine leichte Verdickung 6b auf. Die Bodenvertiefung 6a bildet zwischen dem Plättchen 7 und der Scheibe 6 einen Hohlraum für einen Schmiermittelvorrat. Die Verdickung 6b bildet die Auflage des Schaftes des entsprechenden Ventils B. Die Ausfräsungen 8, die im Bereich des Bords 5a liegen und als schräge Einschnitte 6c bis zur Oberseite der Scheibe 6 reichen, dienen zum Durchfluß des Schmiermittels für das kinematische System.The bottom of the plunger 5 closing disc 6, which gives the plunger the shape of a cup, has a central recess 6a on the outside and a slight thickening 6b on the inside. The bottom recess 6a forms between the plate 7 and the disk 6 has a cavity for a lubricant supply. The thickening 6b forms the support of the Shaft of the corresponding valve B. The cutouts 8, which lie in the region of the rim 5a and are inclined Incisions 6c extend to the top of the disk 6, serve for the flow of the lubricant for the kinematic System.

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Die Metallscheibe 6 wird während des Formens der Hülse 5 in diese eingegossen, und zwar so, daß die Innenwandung der Hülse 5» wie aus Pig. 3 ersichtlich ist, im Bereich der Scheibe 6 über die Innenseite derselben so verläuft, daß eine breite Einfassung 5b entsteht, die zusammen mit der Umfangsausnehmung 5c dazu beiträgt, eine einwandfreie feste Verbindung zwischen dem Kunststoff der Hülse 5 und dem Metallwerkstoff der Scheibe 6 zu bilden.The metal disk 6 is formed during the molding of the sleeve 5 poured into this in such a way that the inner wall of the sleeve 5 "looks like it is made of Pig. 3 can be seen in the area the disc 6 extends over the inside of the same so that a wide border 5b is formed, which together with the circumferential recess 5c contributes to a perfect solid connection between the plastic of the sleeve 5 and the metal material of the disc 6 to form.

Die durch die Erfindung erzi.elbaren Vorteile sind Verminderung der Erscheinungen, die mit den durch das Gewicht der einzelnen Ventilstößel erzeugten Trägheitskräften zusammenhängen, und keine weitere Nachbearbeitung als die Bohrungen 8, die nach der Formung des Teiles im Rand 5a ausgeführt werden.The advantages obtainable by the invention are reduction the phenomena associated with the inertial forces created by the weight of the individual valve lifters related, and no further post-processing than the holes 8, which after the forming of the part in Edge 5a are executed.

Bei der abgeänderten Ausführungsform nach Fig. 5 und 6 besteht der Ventilstößel aus einem Körper mit zylinderförmigem Außenmantel 15» aus verschleißfestem, wärmestabilisiertein Kunststoff geformt, der an der Bodenseite durch einen Einsatz aus Stahl 16 abgeschlossen ist, dessen nach außen gerichtete Seite 16a flach ist. Der Umfangsrand des Einsatzbodens 16 ist mit einer ringförmigen Einbuchtung 16b und mit Wülsten 16c, 16d versehen, die eine zuverlässige Verankerung des Einsatzbodens in der Hülse 15 während dessen Formvorganges gewährleisten.In the modified embodiment according to FIGS. 5 and 6 the valve tappet consists of a body with a cylindrical outer jacket 15 »made of wear-resistant, heat-stabilized material Plastic molded, which is closed at the bottom by an insert made of steel 16, the outward side 16a of which is flat. The peripheral edge of the insert bottom 16 is annular Indentation 16b and provided with beads 16c, 16d, a reliable anchoring of the insert base in the sleeve 15 during its molding process guarantee.

Die Innenfläche 16f des Einsatzbodens 16 ist konkav ausgebildet und dient als Auflage für das Ende des Ventilachaftes.The inner surface 16f of the insert base 16 is concave and serves as a support for the end of the Ventilachaftes.

Die Hülee 15, deren Innenraum kegelstumpfformig ausgebildet iat, iöt mit einer radial verlaufenden Bohrung 15a versehen, durch die das Schmiermittel läuft.The sleeve 15, the interior of which is designed in the shape of a truncated cone iat, iöt provided with a radially extending bore 15a through which the lubricant runs.

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Der Metalleinsatz 16 wird, wie bereits erwähnt, während des Pormungsvorganges der Hülse 15 in diese eingesetzt, ■und zwar so, daß die Innenwandung der Hülse 15, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist, im Bereich der Scheibe 16 über
deren Innenseite so verläuft, daß ein lesthaltebord 15b entsteht, der zusammen mit der Urafangsausnehmuiig 16b
und den Wülsten 16c, 16d dazu beiträgt,, eine einwandfreie, zuverlässige Verbindung zwischen dem Kunststoff der
Hülse 15 und dem Metallwerkstoff der Scheibe 16 herzustellen. The metal insert 16 is, as already mentioned, inserted into the sleeve 15 during the shaping process, in such a way that the inner wall of the sleeve 15, as can be seen from FIG
the inside of which runs so that a reading holding board 15b is created, which together with the Urafangsausnehmuiig 16b
and the beads 16c, 16d contributes to a flawless, reliable connection between the plastic
Sleeve 15 and the metal material of the disc 16 to produce.

Auch bei dieser Ausführungsform sind die durch die
Erfindung erzielbaren Vorteile: Herabsetzung der
Erscheinungen, die mit den durch das Gewicht der
Ventilstößel herrührenden Trägheitskräften in Zusammenhang stehen, auf ein Mindestmaß und keine Nachbearbeitung nach.der Formung der den Einsatz 16 einschließenden Hülse 15.In this embodiment, too, by the
Invention achievable advantages: Reduction of the
Appearances related to the weight of the
Inertia forces resulting from valve tappets are related to a minimum and no post-processing after the shaping of the sleeve 15 enclosing the insert 16.

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Claims (4)

Γ1./ Stößel zur Ventilsteuerung, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einer zylinderförniigen Hülse (5) besteht, die aus Kunststoff geformt und an einem ihrer Enden durch eine Metallscheibe (6) abgeschlossen ist, über die der zylinderförmige Hantel der Hülse leicht hinausragt und dadurch eine Halterung für ein Stahlplättchen (7) bildet, das als Zwischenstück zwischen dem Metallboden (6) der Hülse (5) und dem Nocken (A), der das Ventil steuert, dient, wobei der Ventilschaft im Inneren der zylinderförmigen Hülse sitzt.Γ1. / Tappet for valve control, characterized that it consists of a cylindrical sleeve (5) which is molded from plastic and at one of its ends is completed by a metal disc (6) over which the cylindrical dumbbell of the sleeve protrudes slightly and thereby forms a holder for a steel plate (7) which acts as an intermediate piece between the metal base (6) the sleeve (5) and the cam (A), which controls the valve, is used, the valve stem in the Sitting inside the cylindrical sleeve. 2. Stößel zur Ventilsteuerung, insbesondere für Kraftfahrzeugmotoren, nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die eine seiner Stirnseiten abschließende Meteilscheibe (6) in der zylinderförniigen Hülse (5) während des Pormvorganges derselben eingebettet 1st und mit. der Kunststoffhülse (5) durch Umfangseinfassung und außerdem mittels eines breiten Halterivigbordes (5b) fest verbunden ist, der im Inneren der becherförmigen Hülse (5) im Bereich deren nach innen verlaufender Fläche durch eine breite Kehle aus Kunststoff gebildet ist.2. tappet for valve control, in particular for motor vehicle engines, according to claim 1, characterized in that that the one of its end faces closing metal washer (6) in the cylindrical sleeve (5) during the molding process of the same is embedded and with. the plastic sleeve (5) by peripheral edging and also by means of a wide holding rivig board (5b) is firmly connected, which extends inwardly in the interior of the cup-shaped sleeve (5) in the region thereof Surface is formed by a wide plastic groove. 3. Stößel zur Ventilsteuerung, dadurch gekennzeichnet, daß er aus einem aus Kunststoff geformten Teil (15) iait zylinderförmigem Außenmantel besteht, der an einem Ende durch einen Metalleinsatz (16) abgeschlossen ist, dessen Umfangsrand mit Kehlen (16b) und Wülsten (16c, 16d) versehen ißt, mit denen der Einsatz aa der Hülse (1!?3. tappet for valve control, characterized in that it consists of a molded plastic part (15) consists of a cylindrical outer jacket, which is closed at one end by a metal insert (16), its peripheral edge with grooves (16b) and ridges (16c, 16d) with which the insert aa of the sleeve (1 !? 3 8/08123 8/0812 befestigt ist, wobei das Innere ä@r Hülse die foru eines Hohlkegeletumpfes aufweist maä mindestens ein® radial verlaufende Bohrung (15a) für den Burotilauf des. Schmiermittels- besitzt;,, WHtaend der StaWLeiasats mit seiner äußeren flachen Seite (16s) Ia direkter Berührung mit dem das Ventil steuerndem Organ steht«is attached, the inside ä @ r sleeve the foru of a hollow truncated cone maä has at least one® radial bore (15a) for the office run des. lubricant- owns; ,, WHtaend der StaWLeiasats with its outer flat side (16s) Ia more direct Contact with the organ controlling the valve " 4. Stößel zur Ventilsteuerung, insbesondere für Kraftfahrzeugmotoren, - naob. Anepruch 3₂ dadurch gekenn« zeichnet, daß der Hetalleinsats (16), der <ain©s <&©r Enden der Stößelhülse abschließt, an dieser &äte©M des Formungsvorganges angebaut ist iiM mit den Hülsenmantel aus Kunststoff mittels Urafamgoelnfaesmig sowie durch einen breiten Festhaltewulst verbmniea ist, der sich am Bande des Einsatzes wischen- einer Ringkehle (16b) und der konkav ausgebildeten Innenfläche desselben befindet.4. Plunger for valve control, especially for motor vehicle engines, - naob. Anepruch 3 ₂ characterized in that the metal insert (16), which closes the ends of the plunger sleeve, is attached to this and ate © M of the molding process with the sleeve made of plastic by means of a Urafamgoelnfaesmig and a wide one Retaining bead is verbmniea, which is located on the band of the insert between an annular groove (16b) and the concave inner surface of the same. 209838/0812209838/0812